ICS21.120.20

J19

CMCA

中國機械通用零件工業協會團體標準

T/CMCA0006—2020

軋輥生態設計指南

Roll--Ecologicaldesignguide

2020-12-10發布2021-01-01實施

中國機械通用零部件工業協會發布

T/CMCA0006—2020

軋輥生態設計指南

1范圍

本文件規定了生態設計的目的及潛在利益、生態設計基本過程、生態設計的評價指標。

本文件適用于冶金設備中零部件的軋輥生態設計。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件,

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T24256產品生態設計通則

GB/T32161產品生態設計評價通則

GB/T33223軋制設備術語

3術語和定義

GB/T24256、GB/T32161和GB/T33223界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

3.1

產品生態設計eco-designforprodect(ECD)

為提高產品生命周期內的環境績效，優化產品的環境影響而將環境因素引入產品的設計和開發的活

動。

4生態設計的目的及潛在利益

4.1目的

軋輥生態設計的目的在于減少軋輥生產使用過程中對環境的污染，提高軋輥的可再生利用率，以減

少軋輥整個生命周期中產生的不利環境影響，從而得到對環境友好的產品。

4.2潛在利益

在努力達到這個目的的過程中，生產商、顧客和其他利益相關方都可以獲得多方面的利益。這些利

益包括。

——限制采用高能耗、易污染的生產方式使用，提高能源利用率，采用高效的工藝過程，減少廢棄

物的處置，降低成本。

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——改善產品功能，滿足或超越使用者的期望，提升品牌形象。

——不斷對產品生命周期各環節進行優化改進，可提升員工的工作能力和產品知識，提高產品競爭

力。

——通過減少對環境的負面影響，改善與執法者的關系。

5生態設計基本過程

5.1設計輸入

5.1.1環境影響

軋輥設計時應對其制造、使用、廢棄后再利用及處置情況，進行生命周期清單分析，對產生的環境

影響進行評價。確定軋輥全生命周期中的主要環境因素，提出改進方向。

5.1.2用戶需求

對用戶進行軋輥設計改進的需求調研，在滿足用戶使用需求的前提下，通過與用戶溝通，確定用戶

對軋輥與環境有關的要求，提出改進設計建議。

5.1.3法律法規

軋輥設計時應充分了解所銷地區的地方法規對其的環境要求。

5.1.4循環利用

軋輥設計時應充分了解軋輥的使用和用后再循環與處置情況，為設計改進提供依據。

5.2產品設計

5.2.1方案設計。

在滿足軋輥功能的前提下，應充分考慮生態設計的通用要求，從材質的選擇、加工工藝、重復利用

等各環節入手，經過綜合分析，完成方案設計，并進行方案評審。

5.2.2軟件選擇

軋輥設計充分利用三維CAD軟件功能，對設計模型進行模擬加工，以優化加工工藝。

5.2.3材料選擇

軋輥的材質選擇應綜合考慮原材料和能源的利用效率、最優的零件制造成本、最大限度的減少對環

境的污染。

5.2.4詳細設計。

經過方案審查后，完成軋輥詳細設計，包括：詳細的軋輥施工制造圖紙、實驗和驗證要求、檢驗要

求、使用要求、再制造要求及使用后處理要求等。

5.2.5設計改進。

定期對軋輥全生命周期的各個環節進行環境影響評價，確定其生態設計目標的滿足性，以不斷修改

完善設計。

5.3實施設計

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5.3.1制造技術

軋輥的制造應采用先進的生產制造技術（如少無切削、干式切削、快速成型、高速切削）。軋輥毛

坯應有最小的加工余量，并采用優質刀具，減低刀具磨耗。

5.3.2設計理念

根據軋輥施工制造圖紙、生產工藝等，選取合適的生產設備，并根據要求進行生產制造，在生產過

程中應兼顧相關的環境信息。

定期評價和反饋軋輥全生命周期各階段的環境影響，并將發現的問題和產生的經驗，反饋到軋輥設

計，以繼續完善軋輥生態設計。

5.3.3設計要求

對于生產制造過程中產生的廢棄物（切削、廢品等）應進行循環再利用。

選取最合適的包裝、運輸方式，以達到環保、節能要求。

提供軋輥使用手冊，對軋輥使用、再使用、報廢處理等過程為用戶提供指南，確保安全又符合環境

要求。

5.4設計評審與產品評價

5.4.1設計評審

設計評審是貫穿在整個軋輥生態設計過程的各個階段。主要評審內容包括設計方案的可行性、各環

節環境影響評價等。

5.4.2產品評價

產品評價是在軋輥投入市場后用以評價軋輥生態設計過程是否滿足產品生態設計目標和需求的過

程，評審結果可反饋用于軋輥設計改進。

6生態設計的評價指標

6.1概述

產品生態設計是一個持續改進的過程，對產品生態設計的過程須不斷地進行評價，及時發現問題，

并不斷改進，循環往復，以便得到最優的產品。

軋輥生態設計應考慮軋輥全生命周期的各個階段的資源消耗、能源消耗、環境影響等多方面因素，

同時也應考慮生命周期中與環境有關的各種技術指標。

6.2評價方法

產品生態設計評價方法按照GB/T32161內容對本標準進行評價。

6.3資源和能源消耗指標

資源和能源消耗指標有：

——原材料；

——工輔料；

——能源消耗；

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