ICS21.120.20

J19

CMCA

中國機械通用零件工業(yè)協會團體標準

T/CMCA0006—2020

軋輥生態(tài)設計指南

Roll--Ecologicaldesignguide

2020-12-10發(fā)布2021-01-01實施

中國機械通用零部件工業(yè)協會發(fā)布

T/CMCA0006—2020

軋輥生態(tài)設計指南

1范圍

本文件規(guī)定了生態(tài)設計的目的及潛在利益、生態(tài)設計基本過程、生態(tài)設計的評價指標。

本文件適用于冶金設備中零部件的軋輥生態(tài)設計。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件,

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T24256產品生態(tài)設計通則

GB/T32161產品生態(tài)設計評價通則

GB/T33223軋制設備術語

3術語和定義

GB/T24256、GB/T32161和GB/T33223界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

3.1

產品生態(tài)設計eco-designforprodect(ECD)

為提高產品生命周期內的環(huán)境績效，優(yōu)化產品的環(huán)境影響而將環(huán)境因素引入產品的設計和開發(fā)的活

動。

4生態(tài)設計的目的及潛在利益

4.1目的

軋輥生態(tài)設計的目的在于減少軋輥生產使用過程中對環(huán)境的污染，提高軋輥的可再生利用率，以減

少軋輥整個生命周期中產生的不利環(huán)境影響，從而得到對環(huán)境友好的產品。

4.2潛在利益

在努力達到這個目的的過程中，生產商、顧客和其他利益相關方都可以獲得多方面的利益。這些利

益包括。

——限制采用高能耗、易污染的生產方式使用，提高能源利用率，采用高效的工藝過程，減少廢棄

物的處置，降低成本。

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——改善產品功能，滿足或超越使用者的期望，提升品牌形象。

——不斷對產品生命周期各環(huán)節(jié)進行優(yōu)化改進，可提升員工的工作能力和產品知識，提高產品競爭

力。

——通過減少對環(huán)境的負面影響，改善與執(zhí)法者的關系。

5生態(tài)設計基本過程

5.1設計輸入

5.1.1環(huán)境影響

軋輥設計時應對其制造、使用、廢棄后再利用及處置情況，進行生命周期清單分析，對產生的環(huán)境

影響進行評價。確定軋輥全生命周期中的主要環(huán)境因素，提出改進方向。

5.1.2用戶需求

對用戶進行軋輥設計改進的需求調研，在滿足用戶使用需求的前提下，通過與用戶溝通，確定用戶

對軋輥與環(huán)境有關的要求，提出改進設計建議。

5.1.3法律法規(guī)

軋輥設計時應充分了解所銷地區(qū)的地方法規(guī)對其的環(huán)境要求。

5.1.4循環(huán)利用

軋輥設計時應充分了解軋輥的使用和用后再循環(huán)與處置情況，為設計改進提供依據。

5.2產品設計

5.2.1方案設計。

在滿足軋輥功能的前提下，應充分考慮生態(tài)設計的通用要求，從材質的選擇、加工工藝、重復利用

等各環(huán)節(jié)入手，經過綜合分析，完成方案設計，并進行方案評審。

5.2.2軟件選擇

軋輥設計充分利用三維CAD軟件功能，對設計模型進行模擬加工，以優(yōu)化加工工藝。

5.2.3材料選擇

軋輥的材質選擇應綜合考慮原材料和能源的利用效率、最優(yōu)的零件制造成本、最大限度的減少對環(huán)

境的污染。

5.2.4詳細設計。

經過方案審查后，完成軋輥詳細設計，包括：詳細的軋輥施工制造圖紙、實驗和驗證要求、檢驗要

求、使用要求、再制造要求及使用后處理要求等。

5.2.5設計改進。

定期對軋輥全生命周期的各個環(huán)節(jié)進行環(huán)境影響評價，確定其生態(tài)設計目標的滿足性，以不斷修改

完善設計。

5.3實施設計

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5.3.1制造技術

軋輥的制造應采用先進的生產制造技術（如少無切削、干式切削、快速成型、高速切削）。軋輥毛

坯應有最小的加工余量，并采用優(yōu)質刀具，減低刀具磨耗。

5.3.2設計理念

根據軋輥施工制造圖紙、生產工藝等，選取合適的生產設備，并根據要求進行生產制造，在生產過

程中應兼顧相關的環(huán)境信息。

定期評價和反饋軋輥全生命周期各階段的環(huán)境影響，并將發(fā)現的問題和產生的經驗，反饋到軋輥設

計，以繼續(xù)完善軋輥生態(tài)設計。

5.3.3設計要求

對于生產制造過程中產生的廢棄物（切削、廢品等）應進行循環(huán)再利用。

選取最合適的包裝、運輸方式，以達到環(huán)保、節(jié)能要求。

提供軋輥使用手冊，對軋輥使用、再使用、報廢處理等過程為用戶提供指南，確保安全又符合環(huán)境

要求。

5.4設計評審與產品評價

5.4.1設計評審

設計評審是貫穿在整個軋輥生態(tài)設計過程的各個階段。主要評審內容包括設計方案的可行性、各環(huán)

節(jié)環(huán)境影響評價等。

5.4.2產品評價

產品評價是在軋輥投入市場后用以評價軋輥生態(tài)設計過程是否滿足產品生態(tài)設計目標和需求的過

程，評審結果可反饋用于軋輥設計改進。

6生態(tài)設計的評價指標

6.1概述

產品生態(tài)設計是一個持續(xù)改進的過程，對產品生態(tài)設計的過程須不斷地進行評價，及時發(fā)現問題，

并不斷改進，循環(huán)往復，以便得到最優(yōu)的產品。

軋輥生態(tài)設計應考慮軋輥全生命周期的各個階段的資源消耗、能源消耗、環(huán)境影響等多方面因素，

同時也應考慮生命周期中與環(huán)境有關的各種技術指標。

6.2評價方法

產品生態(tài)設計評價方法按照GB/T32161內容對本標準進行評價。

6.3資源和能源消耗指標

資源和能源消耗指標有：

——原材料；

——工輔料；

——能源消耗；

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