卷揚上料工安全技術(shù)操作規(guī)程

（新編版）

Thesafetyoperationprocedureisaverydetailedoperationdescriptionoftheworkcontent

intheformofvorkflow,andeachactionisdescribedinwords.

（安全管理）

單位：______________________

姓,名；______________________

日期：______________________

編號：AQ-SN-0834

冶金安全操作規(guī)程IMetallurgicalOperatingRegulations

冶金安全

卷揚上料工安全技術(shù)操作規(guī)程（新編版）

摘要：安全操作規(guī)程是在工作流程的形式把其工作內(nèi)容做非常詳細的操作說

明，詳細到工作中的每一個動作都用文字描述下來。可以下載修改后或直接打

印使用。

1卷揚崗位安全操作基本要求

1.1上崗前.，必須把勞動防護用品穿戴齊全，規(guī)范，長發(fā)辮挽入

帽內(nèi)。

1.2在操作室外工作和檢查設(shè)備時要戴好安全帽。在卷揚設(shè)備和

皮帶區(qū)域作業(yè)時，工作服要做到“三緊”，即：領(lǐng)口緊、袖口緊、下

擺緊。

1.3特種工必須持證上崗，崗位操作要認真貫徹執(zhí)行《生產(chǎn)技術(shù)

操作規(guī)程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》和《設(shè)備維護檢修規(guī)程》。

L4操作人員在開車前，應(yīng)與有關(guān)崗位聯(lián)系確認。啟動皮帶必須

先打鈴不少于15秒方可啟動運行。

1.5斜橋卜應(yīng)設(shè)防護板或防護網(wǎng)，并有醒目的安全標志牌。嚴禁

在斜橋下逗留。

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L6嚴禁非操作人員進行操作，嚴禁手搬接觸器強行開車。

1.7卷揚機室照明和除塵設(shè)施要符合工藝要求。卷揚室空調(diào)要保

持工作正常。

1.8經(jīng)常注意電壓的變化，波動范圍不超過10%,超過規(guī)定及時

向上級有關(guān)部門匯報，進行監(jiān)護運行。

1.9嚴格執(zhí)行安全保衛(wèi)制度，嚴禁外來人員隨便進入卷揚機房和

亂動設(shè)備。

1.10室內(nèi)電器專月的滅火器，需放置在明顯方便地方，保持良

好的備用狀態(tài)。

1.1.1在卷揚機房及液壓站內(nèi)動火，必須經(jīng)安全、保衛(wèi)部門同意,

并備有足夠消滅初期火災(zāi)的消防器材。

LL2上爐頂作業(yè)必須執(zhí)行《高爐上爐頂（高爐、熱風爐、重力

除塵器）作業(yè)安全確認表》制度，上下爐體要抓好踩穩(wěn)。

2主卷揚及料車安全工作要求

2.1主卷揚運行時，操作人員要嚴密注視運轉(zhuǎn)方向；發(fā)現(xiàn)倒行，

要停車查清原因，排除故障方可開車，避免重車下行超力矩損壞設(shè)

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備。

2.2主卷揚機鋼絲繩松弛保護和極限張力保護裝置必須安全可

靠，不準隨意停用。

2.3料車行程極限、超極限雙重保護裝置和高速區(qū)、低速區(qū)的限

速保護裝置應(yīng)保持完好、工作正常。

2.4料車牽引鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)不小于6O

2.5爐頂著火危及主卷揚鋼絲繩時，應(yīng)使卷揚機帶動鋼絲繩繼續(xù)

運轉(zhuǎn)，直至爐頂火熄滅為止。

2.6運行中的料車不得乘人，非檢修需要不得在斜橋走梯上行

走。

2.7卷揚機主要部件出現(xiàn)問題，必須及時處理；若停機檢修則必

須執(zhí)行檢修掛牌制度。

2.8更換料車鋼絲繩時，料車應(yīng)可靠固定在斜橋上，并由專人監(jiān)

護和聯(lián)系。

2.9清理料坑棚積物料時，嚴禁站在料車上進行。

2.10不得用料車運送氧氣、乙快或其它易燃易爆品。

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3爐頂設(shè)備安全工作要求

3.1爐頂設(shè)備電氣聯(lián)鎖必須正常運行，并應(yīng)保證：

3.1.1大、小鐘不能同時開啟；

3.1.2均壓及探尺不能滿足要求時，大小鐘不能自由開啟；

3.1.3大鐘關(guān)不嚴時，應(yīng)根據(jù)情況與值班室聯(lián)系、研究處理；

3.L4大、小鐘聯(lián)鎖保護失靈時，不得強行開啟大、小鐘，應(yīng)及

時找出原因，組織搶修；

3.1.5當大、小鐘鋼繩松弛時，應(yīng)先將鋼繩拉緊后再進行檢查。

3.2爐頂小高壓操作時，只有當爐頂大、小鐘之間與爐頂壓力差

降至5kPa以下時，才能開啟大鐘。

3.3大、小鐘和均壓閥的鋼絲繩的安全系數(shù)不低于8,鋼絲繩必

須每周檢查一次。

3.4爐頂通入大小鐘之間的蒸氣管口不得正對拉桿和大鐘壁。

3.5均壓管道入口不得正對大鐘拉桿，管道不準有直角彎，管路

最低處應(yīng)安裝排污閥。

3.6鐘式爐頂工作溫度不得超過500℃o

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3.7爐頂應(yīng)設(shè)置兩個直徑不小于600mm、位置相對的人孔；爐喉

人孔蓋應(yīng)安裝手搖卷揚，遠距離開啟爐喉人孔，防止爐內(nèi)高壓熱浪

傷人。

4爐喉點火安全工作要求

4.1計劃檢修、長期休風前必須使用紅焦進行爐頂點火，并經(jīng)常

檢查爐內(nèi)著火情況。

4.2短時間休風不能采用紅焦點火時，作業(yè)人員可站在人孔下一

層平臺用長棍子捆住棉紗點火，要求作業(yè)人員距離人孔一米以上，

防止煤氣中毒或燒傷。

4.3爐喉點火時必須同時打開兩個人孔。

4.4爐喉點火要提前一天辦理《煤氣危險作業(yè)一級作業(yè)工作票》;

車間安全員現(xiàn)場監(jiān)護。

5爐頂清灰安全工作要求

5.1爐頂清灰時，佩帶好煤氣檢測儀，要2人以上，互相監(jiān)擴1

作業(yè)時要注意風向，煤氣超標時要停止作業(yè)，在上風側(cè)躲避或撤離。

5.2清灰時嚴禁相互打鬧開玩笑；嚴禁到危險區(qū)域清灰。

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5.3上爐頂清灰每次時間應(yīng)不超過30分鐘，灰多時應(yīng)分多次清

理。嚴禁夜間進行。

5.4爐頂灰塵及雜料應(yīng)從清灰筒輸下，嚴禁向下亂扔，以免傷人

和砸壞設(shè)備；各層平臺清灰口必須設(shè)有可靠防護蓋板。

5.5爐頂清灰管應(yīng)通至爐臺下面，不影響車輛正常運行，清灰管

及落料點附近禁止任何人站立和行走，不準車輛隨意通行。

6爐頂設(shè)備檢查、檢修及調(diào)試安全工作要求

6.1爐頂跑煤氣處理時，提前辦理《煤氣危險作業(yè)一級作業(yè)工作

票》，制定可靠安全措施。作業(yè)時要戴好防毒面具，并按規(guī)定設(shè)專人

監(jiān)護。

6.2清理、更換受料漏斗襯板時?，必須對爐頂設(shè)備進行拉閘掛牌。

6.3爐頂設(shè)備試車前，要搞好聯(lián)系確認，未經(jīng)相關(guān)崗位同意不得

試車。

7液壓及相關(guān)設(shè)施安全工作要求

7.1液壓傳動的爐頂設(shè)備，應(yīng)使用阻燃性油料：液壓油缸應(yīng)設(shè)折

疊式護罩。

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7.2處理液壓系統(tǒng)故障時，必須停止加壓泵，進行系統(tǒng)泄壓并關(guān)

掉蓄能器開關(guān)，防止噴油。

7.3液壓系統(tǒng)不得漏油，檢修設(shè)備后各處油污必須及時清除干

凈。

7.4液壓站周圍5米范圍內(nèi)及進行液壓系統(tǒng)檢修時禁止吸煙。

8電器安全操作要求

8.1檢查和操作電器設(shè)備時，要站在絕緣板上。

8.2接觸器不吸合時，嚴禁用手推或用木棍子頂上維持生產(chǎn)，必

須聯(lián)系電工處理后，方準開車。

8.3均壓需要手動調(diào)極限時，必須切斷電源，用電筆測試確認無

電后，方可進行。

8.4電氣發(fā)生過流時，必須通知電工處理后方可繼續(xù)使用。

8.5修理、更換電器部件時一定要拉閘掛牌。

8.6在配電室打掃衛(wèi)生時要遠離電器，防止觸電。

9皮帶機安全工作要求

9.1橫跨皮帶要走安全過橋，嚴禁從皮帶上面跨越。

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9.2皮帶機周圍要保持整潔，做到無積水、無積料、無雜物。

9.3運行中清理皮帶下面雜物時，要用刮板等專用工具，禁止用

短把鐵鍬；人員距離皮帶不得少于300mm；嚴禁鉆入運行的皮帶下清

料。

9.4嚴禁往皮帶上拋扔東西，在皮帶機頭和機尾清理現(xiàn)場時、要

特別注意防止?jié)L筒夾進物料破碎崩濺傷人。

9.5皮帶出現(xiàn)退車打滑，滾筒有粘結(jié)物時，應(yīng)停機處理。

9.6發(fā)現(xiàn)料內(nèi)混有大塊鐵器和雜物時，要立即停機揀出，防止影

響后續(xù)設(shè)備工作。

9.7經(jīng)常注意皮帶運行情況，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，立即調(diào)整。發(fā)現(xiàn)嚴

重跑偏、撕帶、斷帶、冒煙、塞帶、打滑、嚴重超載等異常情況時,

應(yīng)立即停機。

9.8注意電機、減速器和滾筒油溫，發(fā)現(xiàn)異常，停機處理。

10滾筒、托輯安全標準：

10.1滾筒無破裂，鍵無松動。膠面滾筒的膠層與滾筒表面緊密

貼合，不得有脫層或裂口。

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10.2托餛與皮帶必須緊密貼合。

10.3托輯必須轉(zhuǎn)動靈活、自如，否則必須更換。

10.4托輻被異物卡住，必須及時排除。托輻面上的渣塊要及時

除掉，處理時，必須停車，并切斷電源。

11皮帶安全標準：

11.1無破裂，橫向裂口不超過帶寬的5機無嚴重脫落，橡膠保

護層脫落不超過0.3m2,膠帶連續(xù)斷條不超過lino

11.2接頭卡接牢固、平整光滑。

11?3運行中，皮帶不打滑、不跑偏。上部皮帶不超過滾筒和托

根邊緣，下部不磨機架。

12振動篩與稱量漏斗安全操作要求：

12.1經(jīng)常檢查稱量斗門的開閉情況，防上混料造成高爐事故。

12.2稱量斗料罐門打不開或關(guān)不上時，嚴禁隨意亂動、亂捅電

磁鐵，防止觸電。

12.3清理篩底粘結(jié)物時，必須拉閘掛牌，操作工應(yīng)站在檢修平

臺上工作，未設(shè)置檢修平臺的料倉，在清理篩底時應(yīng)搭架板并固定

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好，上臨時平臺上作業(yè)時，應(yīng)停止皮帶運行，操作人員系好安全帶,

防止滑跌摔落。

13料坑安全要求：

13.1料坑邊緣要有擋壩，防止雨水流入料坑。料坑如有積水應(yīng)

及時排出，防止影響高爐上料。

13.2料坑下方應(yīng)有良好的照明，通風及除塵設(shè)施要保持良好運

行。

13.3經(jīng)常檢查料罐門開關(guān)行程到位情況，防止撒料過多造成料

車在料坑內(nèi)掉道。

13.4向料坑加入廢鐵、水渣或其它物料時，按工藝要求嚴格控

制加入物的塊度大小，注意防止操作工具、操作人員掉入料坑。

13.5下料坑清料時必須走安全通道，作業(yè)前將料車固定好并拉

閘掛牌，作業(yè)時要有專人監(jiān)護。

13.6料車運行時，料坑內(nèi)禁止有人。

13.7處理大料倉、稱量斗和料坑料罐門堵塞物時，操作人員應(yīng)

站在側(cè)面進行，人體部位不得進入料斗內(nèi)或伸入下料口，要防止堵

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塞的物料突然落下或爐料大量外溢傷人。

14設(shè)備維護與檢修安全工作要求：

14.1上料的各種機械運轉(zhuǎn)部件，應(yīng)有防護罩；皮帶機頭和機尾

必須有防護欄桿；皮帶兩旁必須設(shè)雙向事故開關(guān)，隨時保持完好。

14.2機器運轉(zhuǎn)時，嚴禁在設(shè)備上清掃、加油、緊固螺絲。皮帶

上嚴禁乘人。

14.3檢查、清理、處理皮帶故障時，必須有兩人以上，一人作

業(yè)，一人監(jiān)護。

14.4檢修完畢試生時必須由專人聯(lián)系