金屬工藝學綜合練習（一）1、目前現(xiàn)代制造機械最重要的材料是。A、金屬材料B、塑料C、高分子材料D、有色金屬2、將淬火鋼重新加熱到AC1如下某個溫度，保溫後冷卻的熱處理工藝稱為。A、退火B(yǎng)、正火C、淬火D、回火3、鋼的分類有按化學成分、用途、質(zhì)量和脫氧程度等措施來劃分，其中優(yōu)質(zhì)鋼是按分類措施所分類出來的。A、化學成分B、用途C、質(zhì)量D、脫氧程度4、是一種以金屬為基礎(chǔ)，加入其他金屬或非金屬，通過熔煉或燒結(jié)制成的具有金屬特性的材料。A、碳素鋼B、灰鑄鐵C、合金D、黃銅5、將鋼加熱到AC3以上30-50℃（亞共析鋼）或ACcm以上30-50℃（過共析鋼），保溫後在空氣中冷卻的熱處理工藝叫做。A、退火B(yǎng)、正火C、淬火D、回火6、金屬材料的重要力學性能有：、塑性、硬度、韌性、疲勞強度等。A、強度B、導熱性C、延展性D、伸長性7、金屬材料在力的作用下，抵御塑性變形和斷裂的能力我們稱之為。A、強度B、塑性C、硬度D、韌性8、金屬材料在拉斷前所能承受的最大應力叫做，以σb表達。A、抗拉強度B、疲勞強度C、強度D、硬度9、在鐵碳合金狀態(tài)圖中，表達共析線的是。A、ACD線B、AECF線C、ECF線D、PSK線10、金屬材料的一般是在硬度計上測定的。常用的有布氏硬度法和洛氏硬度法，有時還采用維氏硬度法。A、剛度B、硬度C、強度D、塑性11、提高零件疲勞強度的措施有：、減少應力集中、提高零件的表面質(zhì)量、噴丸處理、表面熱處理、控制材料的內(nèi)部質(zhì)量、防止內(nèi)部氣孔及夾雜等。A、改善零件構(gòu)造形狀B、增長雜質(zhì)C、粗化晶粒D、加入介質(zhì)12、金屬材料的物理性能重要有：、熔點、熱膨脹性、導熱性、導電性和磁性等。A、密度B、導熱性C、延展性D、伸長性13、金屬材料的硬度一般是在硬度計上測定的。常用的有布氏硬度法和洛氏硬度法，有時還采用維氏硬度法。布氏硬度法因其壓痕面積較大，其硬度值也比較穩(wěn)定，測試數(shù)據(jù)反復性也好，精確度較洛氏硬度法高。由于測試過硬的材料可導致鋼球變形，布氏硬度法常用于測試HB值不不小于450的材料，如灰鑄鐵、非鐵合金及較軟的鋼材。但也由于其壓痕較大，故不合用于成品檢查。洛氏硬度法壓痕小，可用于成品檢查，不過它有測得的硬度值反復性差的缺陷。鑒于以上特點鑒于以上特點，庫存的鋼材用來檢查比很好。A、布氏硬度法B、洛氏硬度法C、維氏硬度法D、沖擊試驗法14、金屬結(jié)晶中，每個晶核長成的晶體稱為，它的外形是不規(guī)則的，內(nèi)部原子排列的位向也各不相似。A、晶粒B、晶核C、多晶體D、單晶體15、鋼和鑄鐵是制造機器設備的重要金屬材料，它們都是以鐵、碳為主構(gòu)成的合金，即鐵碳合金。其中，的含量不小于95%，是最基本的元。A、銅B、鐵C、碳D、鋁16、圖1-10所示的是純鐵的冷卻曲線。由圖可見，冷卻曲線上有三個水平臺。它的第一種水平臺（1538℃），表達純鐵由液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)的結(jié)晶階段。結(jié)晶後鐵的晶格是體心立方，稱作δ-Fe。當溫度繼續(xù)下降到1394℃的水平臺時，發(fā)生了同素異晶轉(zhuǎn)變，鐵的晶格由體心立方轉(zhuǎn)變成，稱為γ-Fe。當溫度繼續(xù)下降到912℃時，再次發(fā)生同素異晶轉(zhuǎn)變，又轉(zhuǎn)變成體心立方晶格，稱為α-Fe。A、體心立方B、面心立方C、正六面體D、正四面體17、鋼的分類有按化學成分、用途、質(zhì)量和脫氧程度等措施來劃分，其中鎮(zhèn)靜鋼是按分類措施所分類出來的。A、化學成分B、用途C、質(zhì)量D、脫氧程度18、純鐵的熔點是。A、1538℃B、1148℃C、912℃D、727℃19、將鋼加熱到AC3以上30-50℃（亞共析鋼）或ACcm以上（過共析鋼），保溫後在空氣中冷卻的熱處理工藝叫做正火。A、20-30℃B、30-50℃C、50-60℃D、60-80℃20、正火和完全退火的作用相似。它是將鋼加熱到區(qū)，使鋼進行重結(jié)晶，從而處理鑄鋼件、鍛件的粗大晶粒和組織不均問題。A、萊氏體B、鐵素體C、奧氏體D、滲碳體21、將澆注到具有與零件形狀、尺寸相適應的鑄型型腔中，待冷卻凝固，以獲得毛坯或零件的生產(chǎn)措施，稱為鑄造。A、金屬B、液態(tài)金屬C、合金D、液態(tài)合金22、鑄件，節(jié)省金屬，減少切削加工量，從而減少制導致本。A、加工時間少B、加工余量小C、切屑少D、鑄造時間短23、液態(tài)合金自身的流動能力，稱為合金的流動性，是合金重要鑄造之一A、性能B、能力C、特性D、原因24、亞共晶鑄鐵隨含碳量的增長，范圍減小，流動性提高A、結(jié)晶溫度B、熔化溫度C、結(jié)晶量D、含碳量25、在鑄件的凝固過程中，其斷面上一般存在三個區(qū)域，即固相區(qū)、和液相區(qū)A、結(jié)晶區(qū)B、熔化區(qū)C、凝固區(qū)D、變形區(qū)26、純金屬或共晶成分合金在過程中不存在液、固并存的凝固區(qū)A、凝固B、熔化C、結(jié)晶D、變形27、合金的收縮經(jīng)歷有如下三個階段：液態(tài)收縮、凝固收縮和A、固態(tài)收縮B、液體收縮C、結(jié)晶收縮D、固體收縮28、分散在鑄件某區(qū)域的細小縮孔，稱為A、縮小B、縮形C、縮松D、變形29、定向凝固就是在鑄件上也許出現(xiàn)的厚大部位通過安放冒口等工藝措施A、縮小B、縮形C、縮孔D、縮松30、鑄件的壁厚差異愈大、合金線收縮率愈高、彈性模量愈大，愈大A、機械應力B、殘存應力C、熱應力D、分解力31、只有本來受拉伸部分產(chǎn)生壓縮變形、受壓縮部分產(chǎn)生拉伸變形，才能使減小或消除A、機械應力B、殘存應力C、熱應力D、分解力32、下列選項中屬于鑄件缺陷孔眼的是A、氣孔、縮孔B、化學成分不合格C、澆局限性D、熱、冷裂33、下列選項中屬于鑄件缺陷成分、組織和性能不合格的是A、冷隔B、物理、力學性能不合格C、縮松D、熱、冷裂34、為了保證工件質(zhì)量規(guī)定，有些鑄件鑄後必須進行熱處理。為，對鑄鋼件、球墨鑄鐵件進行退火或正火處理A、消除內(nèi)應力B、改善切削加工性、減少硬度C、保證力學性能D、消除殘存應力35、化合碳時，屬珠光體灰鑄鐵A、為0.8%B、以石墨狀態(tài)存在C、不不小于0.8%D、不小于1%36、砂型鑄造的最基本工序A、選型B、造型C、分型D、充型37、一般震壓式造型價格較低，生產(chǎn)率為每小時箱A、20~40B、30~60C、50~80D、100~15038、射壓造型的重要缺陷是因垂直分型，下芯困難，且模具精度規(guī)定高，現(xiàn)重要用于A、

大量生產(chǎn)小型簡樸件B、

小量生產(chǎn)大型復雜件C、

大量生產(chǎn)大型簡樸件D、

小量生產(chǎn)小型復雜件39、下面所簡介的機器造芯的幾種長處哪一種不對的A、

勞動組織合理，生產(chǎn)率明顯提高。B、

鑄件的尺寸精度，表面質(zhì)量很好。C、

不能去生產(chǎn)厚壁及大量的砂型。D、

能用于三箱制作。40、鑄件的澆注位置對的與否，對鑄件的質(zhì)量影響很大。澆注位置選擇原則如下，其中不對的的是A、

鑄件的重要加工面應朝下B、

鑄件的大平面應朝下C、

為了防止鑄件薄壁部分產(chǎn)生澆局限性或冷隔缺陷，應面積較大的薄壁部分置于鑄型上面。D、

對于輕易產(chǎn)生縮孔的鑄件，應使厚的部分放在鑄件的上部或側(cè)面，以便在鑄件的厚壁處直接安頓冒口，使之實現(xiàn)自下而上的定向凝固。41、鑄型分型面的選擇對的與否是鑄造工藝合理性的關(guān)鍵之一，分型在的選擇原則如下，不對的的是A、

應使造型工藝簡化。B、

應盡量使鑄件分布于多種砂箱，以保證鑄件的精度。C、

為了便于造型、下芯、合箱和檢查鑄件的壁厚，應盡量使型腔及重要型芯位于下箱。D、

應盡量使鑄型只有一種分型面。42、機械加工余量的詳細數(shù)值取決于鑄件的生產(chǎn)批量、合金的種類、鑄件的大小、加工面與基準面的距離及加工面在澆注時的位置等。目前一灰鑄鐵件的最大尺寸為400mm，澆注位置為頂面，加工面與基準面的距離為100mm，此時的機械加工余量為A、2.5~3.5B、3.0~4.0C、4.0~5.0D、7.5~8.543、繪制鑄造工藝圖，在鑄造工藝方案初步確定之後，必須選定鑄件的工藝參數(shù)，下面不屬于鑄件的工藝參數(shù)的A、收縮率B、變形量和變形速度C、起模斜度D、型芯頭尺寸44、熔模鑄造的工藝過程包括：、型殼制造、焙燒和澆注等環(huán)節(jié)。A、壓型制造B、硬化C、蠟模制造D、浸涂料45、壓鑄機重要由壓射機構(gòu)和所構(gòu)成A、鎖模機構(gòu)B、合型機構(gòu)C、導向機構(gòu)D、擠壓機構(gòu)46、實型鑄造又稱氣化模鑄造，其型芯是模A、木模B、泡沫塑料模C、陶瓷模D、玻璃器皿模47、鑄件會產(chǎn)生不少缺陷，下面不屬于鑄件的缺陷的是A、縮松B、變形C、加工硬化D、裂紋48、鑄件的壁厚不不小于“最小壁厚”輕易產(chǎn)生澆局限性、冷隔等缺陷，鑄件的“最小壁厚”重要取決于合金的種類和鑄件的大小。既有一種鋁合金鑄件，其尺寸為100×100mm，則其最小壁厚應在范圍A、3.5~5B、5~10C、12~20D、20~3049、下面不是設計鑄件時必須考慮的方面A、

鑄件的壁厚應盡量均勻B、

應對型腔加入潤滑劑C、

鑄件壁的聯(lián)接D、

防裂筋的應用50、鑄造工藝圖是在零件圖上用多種工藝符號及參數(shù)表達出鑄造工藝方案的圖形，其中包括：，鑄型分型面，型芯，加工余量，收縮率，澆注系統(tǒng)，起模斜度，冒口和冷鐵的尺寸和布置等。A、定位基準B、拋光C、澆注位置D、粗糙度51.

運用金屬在外力作用下所產(chǎn)生的_____，來獲得具有一定形狀、尺寸和力學性能的原材料或零件的生產(chǎn)措施，稱為金屬的壓力加工。A．塑性變形B、彈性變形C．扭曲變形D、壓縮變形52．

金屬壓力加工的基本生產(chǎn)方式有如下幾種：扎制、拉拔、擠壓、鑄造______。A．壓力注射B、板料沖壓C．壓力鑄造D、特種加工53．

摩擦壓力機可以提供的加工壓力是很大的，最大噸位可達_______。A．8000KNB、5000KNC．15000KND、10000KN54．

_________使金屬原子間具增大，尤其當金屬的內(nèi)部存在氣孔、微裂紋等缺陷時，在拉應力作用下，缺陷處易產(chǎn)生應力集中，使裂紋擴展，甚至到達破壞報廢的程度。A．拉應力B、壓應力C．內(nèi)應力D、外力55．

活動扳手的大批量生產(chǎn)應采用的鑄造措施是_______。A．曲柄壓力機上模鍛B(tài)、自由鍛C．摩擦壓力機上模鍛D、錘上模鍛56．

對于長軸類鍛件，終鍛時，金屬沿______方向流動，而沿___方向沒有明顯流動。A．高度與寬度、長度B、長度、高度與寬度C．高度、長度與寬度D、長度與寬度、高度57．

坯料的尺寸根據(jù)坯料重量和幾何形狀確定，還應考慮坯料在鑄造中所必須的變形程度，即所謂的的_______問題。A．鑄造比B、拉伸比C、壓縮D、延伸率58．

常采用加熱的措施使金屬發(fā)生再結(jié)晶，再次獲得良好_____，這種工藝稱為在結(jié)晶退火。A．塑性B、剛性C、硬度D、強度59．

滑塊的行程是不固定的是__________。A．曲柄壓力機B、摩擦壓力機C．注射機D、剪床60．

金屬在常溫下通過塑性變形後，內(nèi)部組織將發(fā)生變化：晶粒沿最大變形的方向_____；晶格和晶粒均發(fā)生____，產(chǎn)生內(nèi)應力；晶間產(chǎn)生碎晶。A．縮短、扭曲B、伸長、扭曲C．縮短、拉伸D、伸長、拉伸61．

金屬在外力的作用下，其內(nèi)部必將產(chǎn)生_________。A．壓力B、應力C．化學變化D、熱量62．

金屬坯料在擠壓模內(nèi)被擠出模孔而變形的加工措施，稱為________。A.、扎制B、拉拔C．擠壓D、擠出63．

鋼質(zhì)模鍛件的外圓角半徑去1.5~12mm，內(nèi)圓角比外圓角半徑大____倍。A．2~3B、5C．8D3~464．

當模膛深度與寬度的比值越____時，取較____的斜度值。A．大、大B、大、小C、小、小D、小、大65．

分模面應選在能使零件上所加的敷料______的位置。A．至少B、最多C．適中D、沒有

66、板料沖壓是運用沖模使板料產(chǎn)生__________或變形的加工措施。A、分離B、彎曲C、成形D、拉深

67、只有當板料厚度超過______mm時，才采用熱沖壓。A、8~10B、2~5C、1~3D、6~8

68、板料沖壓所用的材料，必須具有足夠的塑性，下列不屬于板料沖壓常用的金屬材料的是______。A、高碳鋼B、鋼合金C、鋁合金D、鎂合金

69、沖壓生產(chǎn)中用到的設備諸多，最常用到的是______。A、磨床B、剪床C、刨床D、銑床

70、沖床用來實現(xiàn)沖壓工序，以制成所需形狀和尺寸的成品零件，沖床的最大噸位已經(jīng)到達_____。A、0KNB、10000KNC、40000KND、30000KN

71、間隙的大小也影響模具的壽命，間隙越小，模具的壽命將。A、減少B、增長C、不受影響D、有所提高

72、當板料厚度時，由于沖裁力較大，應當合適把系數(shù)m放大。A、δ=3mmB、δ〈3mmC、δ〉3mmD、δ=0mm

73、對沖裁件斷面質(zhì)量沒有特殊規(guī)定期，可將系數(shù)m放大倍。A、1B、1.5C、2D、0.5

74、在設計時，應先按落料件確定凹模刃口尺寸，取凹模作設計基準件，然後根據(jù)間隙確定凸模尺寸，即用縮小凸模刃口尺寸來保證間隙值。A、零件B、落料模C、沖孔模D、模具

75、在下面的排樣中，毛刺不在同一種平面上，并且尺寸不輕易精確的是。A、無搭邊排樣B、有搭邊排樣C、兩個都不是D、兩個都是

76、有搭邊排樣上在各個落料件之間均留有一定尺寸的搭邊，如下不屬于它的特點的是。A、毛刺大B、沖裁件質(zhì)量高C、尺寸精確D、材料消耗多

77、簡樸沖模上在沖床的沖程中完畢一種工序的沖模。A、一次B、二次C、三次D、四次

78、是在沖床的一次沖程中，在模具的不一樣部位同步完畢數(shù)道工序的模具。A、簡樸模B、持續(xù)模C、復合模D、拉深模

79、復合模是在沖床的一次沖程中，在模具同一部位同步完畢數(shù)道工序的模具，它最突出的特點是模具中有。A、一種凸模B、一種凹模C、一種凸凹模D、只有凹模

80、軋制前將坯料加熱，然後將帶有齒形的軋輪作進給，迫使軋輪和坯料對輾，這樣坯料上的一部分金屬受壓形成齒谷，相鄰部分的金屬被軋輪齒部“反擠”而，形成齒頂。A、徑向、上升B、橫向、上升C、徑向、下降D、徑向、下降

81、在下列電極材料中，電子逸出功最小的兩個元素是.A)K、NaB)Na、WC)K、CuD)C、Cu82、鈰鎢極有良好的焊接性能，但其放射性比釷鎢極。A）嚴重B）嚴重得多C）輕微得多D）略高些83、原子產(chǎn)生電離需要的能量，稱為該元素的電離勢，電離勢很低的元素有。A)Ar、HeB)K、NaC)H2、O2D)Li、W84、焊接電弧是一種強烈而持久的氣體放電現(xiàn)象，維持電弧放電的電壓較低，一般為V。A）10—50B）20—60C）30—70D）40—8085、焊接電弧的產(chǎn)生是在焊條或焊絲拉離焊件表面時，由于而產(chǎn)生的大量電子，在電極間電場的作用下，具有很大的動能，使氣體發(fā)生電離而開始放電。A）熱發(fā)射B）強電場發(fā)射C）熱發(fā)射和強電場D）熱發(fā)射和質(zhì)點撞擊發(fā)射86、焊接過程中弧長縮短時，電弧電壓將。A）升高B）不變C）減少D）為零87、焊接冶金過程是分區(qū)域持續(xù)進行的，熔化極氣體保護焊的反應區(qū)有。A）藥皮反應區(qū)、熔滴反應區(qū)B）熔池反應區(qū)、熔滴反應區(qū)C）熔滴反應區(qū)D）熔池反應區(qū)88、鎢極氬弧和真空電子束焊的焊接冶金反應區(qū)有。A）藥皮反應區(qū)、熔池反應區(qū)B）熔池反應區(qū)、熔滴反應區(qū)C）熔滴反應區(qū)D）熔池反應區(qū)89、用堿性焊條焊接時，焊接區(qū)內(nèi)的氣體生要是由構(gòu)成。A)COB)CO2C)CO、CO2D)CO、H290、多種焊接措施都會使焊縫增氫，只是增氫的程度不一樣，使焊縫含氫量最低的焊接措施是。A）用纖維素焊條焊接B）用低氫型焊條焊接C）CO2氣體保護焊D）埋弧焊91、熔渣的熔點應被焊金屬的熔點。A）高于B）稍高于C）等于D）稍低于92、一般熔池的平均溫度為℃A）1470+100B）1770+100C）1970+100D）2070+10093、鋼中的硫化物夾雜物重要是。A)MnSB)FeSC)MnS、FeSD)Mns、Fe2S94、焊接熱輸入是指。A）熔焊時由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的熱能B）單位長度焊條產(chǎn)生的熱量C）單位體積焊條產(chǎn)生的熱量D）1m長焊縫需要的熱量95、焊條電弧時，焊接電源的種類應當根據(jù)選擇