1XX省高等職業院?！冬F代農業裝備應用技術》專業學生專業技能考核題庫一、崗位基本技能 3模塊一發動機機械部件拆裝與檢測 31.試題編號：1-1，氣缸蓋拆裝與檢測 32.試題編號：1-2，氣缸磨損檢測 53.試題編號：1-3，發動機配缸間隙檢測 84.試題編號：1-4，曲軸拆裝與檢測 105.試題編號：1-5，活塞連桿組拆裝 126.試題編號：1-6，氣門組拆裝 167.試題編號：1-7，配氣相位檢測 188.試題編號：1-8，氣缸壓力檢測 219.試題編號：1-9，燃油供給系排空氣 2210.試題編號：1-10，噴油器拆裝與調試 25模塊二農業裝備底盤拆裝與檢測 2911.試題編號：1-11，離合器從動盤總成的檢測 2912.試題編號：1-12，離合器壓盤總成的檢測與調整 3113.試題編號：1-13，轉向控制閥的拆裝檢查 3414.試題編號：1-14，動力輸出皮帶輪的安裝 37模塊三農業裝備電器與電路拆裝與檢測 4015.試題編號：1-15，蓄電池的檢測 4016.試題編號：1-16，交流發電機的拆裝與檢測 4217.試題編號：1-17，起動機的拆裝檢測 4518.試題編號：1-18，繼電器的檢測 4819.試題編號：1-19，起動系線路連接 5020.試題編號：1-20，轉向燈線路連接 5221.試題編號：1-21，喇叭線路連接 5522.試題編號：1-22，危險報警燈線路連接 5823.試題編號：1-23，倒車燈線路連接 6024.試題編號：1-24，制動燈線路連接 62模塊四、農業裝備的調整與調試 6425.試題編號：1-25，全喂入水稻聯合收割機凹板篩的拆裝檢查 6426.試題編號：1-26，全喂入水稻聯合收割機切割器、喂入攪龍、拔禾器驅動鏈條的檢查調整 6627.試題編號：1-27，全喂入水稻聯合收割機喂入攪龍、攪龍撥桿軸的檢查調整6828.試題編號：1-28，全喂入水稻聯合收割機中間輸送裝置鏈條的檢查調整 7029.試題編號：1-29，水稻聯合收割機脫粒及收割輸入驅動皮帶的檢查調整 7230.試題編號：1-30，水稻聯合收割機脫粒滾筒的檢修 7531.試題編號：1-31，聯合收割機割刀總成的拆裝、檢查與調整 77二、崗位核心技能 2模塊一、農業裝備發動機零部件檢修 801．試題編號：2-1，柴油機機油與機油濾清器的更換 2．試題編號：2-2，柴油機冷卻液的更換 823．試題編號：2-3，氣門間隙檢查調整 854．試題編號：2-4，供油提前角的檢查調整 87模塊二、農業裝備底盤作業調整 905.試題編號：2-5，前輪前束的檢查調整 906.試題編號：2-6，離合器踏板的檢查調整 927.試題編號：2-7，制動踏板的檢查調整 948.試題編號：2-8，制動器間隙的檢查調整 97模塊三、農業裝備作業機具檢修 1009.試題編號：2-9，拖拉機電氣設備工作的檢查 10010.試題編號：2-10，懸掛犁掛結與調節 10211.試題編號：2-11，水稻聯合收割機潤滑作業 10512.試題編號：2-12，水稻收割機潤滑脂加注作業 10713.試題編號：2-13，旋耕機組的掛結與調整 110三、跨崗位綜合技能 模塊一、發動機系統故障診斷方案與實施 1131.試題編號：3-1，柴油機無法起動的油路故障診斷 1132.試題編號：3-2，柴油機起動困難、冒黑煙故障診斷排除 1153.試題編號：3-3，柴油機起動困難、冒白煙故障診斷排除 1184.試題編號：3-4，柴油機起動困難、冒灰白煙故障診斷排除 模塊二、農業裝備作業故障方案與實施 1245.試題編號：3-5，收割機切割及作物輸送困難的故障診斷排除 6.試題編號：3-6，水稻聯合收割機脫粒不凈的故障診斷排除 7.試題編號：3-7，水稻聯合收割機拋出莖桿夾帶籽粒過多的故障診斷排除 模塊三、農業裝備電器與電路故障診斷方案與實施 1328.試題編號：3-8，電源系統故障診斷排除 1329.試題編號：3-9，起動系統故障診斷排除 13410.試題編號：3-10，照明系統故障診斷排除 13711.試題編號：3-11，制動燈系統故障診斷排除 1403一、崗位基本技能模塊一發動機機械部件拆裝與檢測1.試題編號：1-1，氣缸蓋拆裝與檢測考核技能點編號：1-1（1）任務描述拆卸多缸柴油發動機氣缸蓋螺栓，將柴油機氣缸蓋從缸體上拆下；目視檢測氣缸蓋有無裂紋等明顯損傷，用工量具對氣缸蓋下平面的平面度進行檢測，根據檢測結果提出維修方案；將氣缸蓋裝配到柴油機缸體上。進入考試程序后，考生準備考試所需的工具儀器設備，將考試相應內容記錄在工單上，整理場地后結束考試。（2）實施條件1）工位要求每個工位要求場地在15～20m2；每個工位安裝有1m×0.6m的工作臺；每個工位配有柴油機拆裝臺架；每個工位準備三個回收不同類型廢料的垃圾桶;2）工具儀器設備清單（每個工位的配置）序號儀器設備/工具名稱說明1工具車配備常用工具2刀口直尺3厚薄規0.02mm4檢測平板5扭力扳手6維修手冊7機油槍8零件盆3）輔助材料清單（每個工位的配置）序號輔助材料名稱說明1記號筆2抹布（3）考核時量考核時間為50分鐘（4）評價標準氣缸蓋拆裝與檢測評分標準序考核項目配分扣分標準（每項累計扣分不超過配分）扣分得分4號記錄1工量具的準備（1）工量具每少準備一件扣1分。（2）工量具未檢查扣2分（3）工量具擺放不整齊扣1分。2維修手冊使用（1）不會使用維修手冊扣10分。（2）每查錯一個數據或漏查1個數據扣53氣缸蓋的拆卸（1）未使用扭力扳手旋松螺栓扣4分。（2）未按順序交替拆卸螺栓扣4分。（3）工具使用不規范每次扣1分。（4）拆卸零件無序或隨意擺放扣3分（5）工具、零件掉地每次扣2分。4氣缸蓋的檢測（1）未清潔檢測部位扣3分.（2）未目視檢查氣缸蓋有無明裂紋損傷扣（3）檢測點位置不正確每個位置扣2分。（4）量具使用不規范每次扣1分。（5）檢測數據不正確每個測點扣2分。（6）最終結果不正確扣5分。（7）不能判斷檢測結果扣5分。5氣缸蓋的裝配（1）未檢查氣缸蓋定位螺栓長度扣2分。（2）未在氣缸蓋螺栓的螺紋和螺栓頭下部涂一薄層機油扣2分。（3）擰緊螺栓順序每錯一處扣2分，未分次擰緊螺栓扣4分。（4）氣缸蓋螺栓未擰到規定扭力扣4分。（5）工具使用不規范每次扣1分。（6）工具、零件落地每次扣2分。6維修記錄維修記錄的填寫不規范、不詳細，扣1～37安全文明生產（1）不穿工作服、工作鞋或不戴工作帽每（3）不注重安全操作，視情況扣5～10分。（4）著裝不整齊、不服從考官、出言不遜，8安全文明否訣嚴重擾亂考場秩序，立即終止考試，此題計9合計分（5）操作工單氣缸蓋拆裝與檢測操作工單5一、準備工作情況記錄（1）工量具及儀器設備準備（2）維修手冊準備（3）固定柴油機拆裝臺架二、操作過程氣缸蓋螺栓拆卸順序（畫簡圖并用數字標注順序氣缸蓋的拆卸氣缸蓋變形的檢測測量結果：次（mm)第2次（mm)次（mm)第4次（mm)次（mm)次（mm)最終測量結果氣缸蓋下平面平面度氣缸蓋螺栓安裝順序：氣缸蓋的裝配氣缸蓋螺栓擰緊力矩：三、維修結論：查維修手冊，該柴油機氣缸蓋最大翹曲變形是。根據測量結果，提出維修方案:2.試題編號：1-2，氣缸磨損檢測考核技能點編號：1-2（1）任務描述考生對指定的柴油機某一氣缸進行磨損檢測，測量出該氣缸的圓度誤差、圓柱度誤差、最大磨損直經，根據檢測結果提出維修方案。進入考試程序后，考生準備考試所需的工具儀器設備，將考試相應內容記錄在工單上，整理場地后結束考試。（2）實施條件1）工位要求每個工位要求場地在15～20m2；每個工位安裝有1m×0.6m的工作臺；6每個工位配有臺虎鉗桌；每個工位準備垃圾桶。2）工具儀器設備清單（每個工位的配置）序號儀器設備/工具名稱說明1工具車配備常用工具2外徑千分尺75-100mm3游標卡尺0-125mm4量缸表50-160mm5維修手冊6鋼尺3）輔助材料清單（每個工位的配置）序號輔助材料名稱說明1記號筆2抹布（3）考核時量考核時間為50分鐘（4）評價標準氣缸磨損檢測評分標準序號考核項目配分扣分標準（每項累計扣分不超過配分）扣分記錄得分1工量具的準備（1）工量具準備錯誤扣2分。（2）未校驗量具扣2分。（3）工量具擺放不整齊扣1分。2維修手冊使用（1）不會使用維修手冊扣10分。（2）不能熟練使用維修手冊扣5分。（3）每查錯一個數據或漏查1個數據扣3分。3氣缸圓度、圓柱度測量40分（1）未清潔被測氣缸扣2分。（2）不能正確選擇測量桿扣2分。（3）不能正確安裝量缸表扣3分。（5）不能找到氣缸直徑位置扣5分。（6）測量數據不正確扣10分。4氣缸最大磨損直徑測量（2）未能找到最大磨損直徑扣10分。（3）檢測數據不正確扣5分。（4）不能判斷檢測結果扣5分。5維修記錄6安全文明生產（1）整理、整頓等5S情況不到位，扣5分；（2）不注重安全操作，視情況扣5～20分；77安全文明否訣造成人身、設備重大事故，或惡意頂撞考官、嚴重擾亂考場秩序，立即終止考試，此題計8合計（5）操作工單氣缸磨損檢測操作工單機型柴油機型號一、準備工作情況記錄（1）工量具及儀器設備準備（2）維修手冊準備（3）被測氣缸體準備二、操作過程記錄：校驗量具記錄：檢測部位氣缸圓度、圓柱度的檢測檢測結果：測量部位A向（mm）B向（mm）圓度誤差圓柱度誤差上中下氣缸最大磨損直徑檢測檢測結果：最大磨損量：三、維修結論1.查維修手冊，該柴油機氣缸的標準直徑是，維修標準是。2.根據檢測結果，提出維修方案:83.試題編號：1-3，發動機配缸間隙檢測考核技能點編號：1-3（1）任務描述按規范測定柴油機指定氣缸相應部位直徑和相配的活塞裙部直徑，計算出配缸間隙，根據檢測結果提出維修方案。進入考試程序后，考生準備考試所需的工具儀器設備，將考試相應內容記錄在工單上，整理場地后結束考試。（2）實施條件1）工位要求每個工位要求場地在15～20m2；每個工位安裝有1m×0.6m的工作臺；每個工位配有發動機翻轉臺架；每個工位準備垃圾桶。2）工具儀器設備清單（每個工位的配置）序號儀器設備/工具名稱說明1工具車配備常用工具2外徑千分尺75-100mm3游標卡尺0-125mm4量缸表50-160mm5維修手冊6零件盆3）輔助材料清單（每個工位的配置）序號輔助材料名稱說明1記號筆2抹布（3）考核時量考核時間為50分鐘（4）評價標準發動機配缸間隙檢測評分標準序號考核項目配分扣分標準（每項累計扣分不超過配分）扣分記錄得分1工量具的準備（1）工量具準備錯誤扣2分。（2）未校驗量具扣2分。（3）工量具擺放不整齊扣1分。2維修手冊使用（1）不會使用維修手冊扣10分。（2）不能熟練使用維修手冊扣5分。（3）每查錯一個數據或漏查1個數據扣393活塞裙部直徑測量（1）未清潔活塞裙部扣5分。（2）測量部位不正確扣5分。（3）量具使用錯誤扣5分。（4）測量數據不正確扣5分。4氣缸直徑測量（1）未清潔氣缸扣5分。（2）不能正確選擇測量桿扣5分。（3）不能正確安裝量缸表扣5分。（4）不能找到氣缸直徑位置扣5分。（5）量具使用每錯1次扣3分。（6）測量數據不正確扣5分。5計算配缸間隙計算錯誤扣5分。6維修記錄維修記錄的填寫不規范、不詳細，扣1～37安全文明生產（2）不注重安全操作，視情況扣5～20分；（3）著裝不整齊、言行舉止不文明，扣38安全文明否訣造成人身、設備重大事故，或惡意頂撞考官、嚴重擾亂考場秩序，立即終止考試，此題計9合計（5）操作工單發動機配缸間隙檢測操作工單機型柴油機型號一、準備工作情況記錄（1）工量具及儀器設備準備（2）維修手冊準備（3）被測氣缸體、活塞的準備二、操作過程校驗量具記錄：活塞裙部直徑測量氣缸直徑測量配缸間隙檢測結果：三、維修結論1.查維修手冊，該柴油機標準配缸間隙是；最大間隙是。2.根據檢測結果，提出維修方案：4.試題編號：1-4，曲軸拆裝與檢測考核技能點編號：1-4（1）任務描述將柴油機曲軸從氣缸體中拆出，檢查曲軸主軸頸和連桿軸頸的磨損情況；然后將曲軸裝入柴油機氣缸體中，測量曲軸徑向和軸向間隙，并根據檢測結果提出維修方案。進入考試程序后，考生準備考試所需的工具儀器設備，將考試相應內容記錄在工單上，整理場地后結束考試。（2）實施條件1）工位要求每個工位要求場地在15～20m2；每個工位安裝有1m×0.6m的工作臺；每個工位配有柴油機翻轉臺架；每個工位準備垃圾桶。2）工具儀器設備清單（每個工位的配置）序號儀器設備/工具名稱說明1工具車配備常用工具2扭力扳手3外徑千分尺25-50mm4磁性表座5塑料間隙規6維修手冊7機油槍8零件盆3）輔助材料清單（每個工位的配置）序號輔助材料名稱說明1記號筆2抹布（3）考核時量考核時間為40分鐘（4）評價標準曲軸拆裝與檢測評分標準序號考核項目配分扣分標準（每項累計扣分不超過配分）扣分記錄得分1工量具的準備（1）工量具準備錯誤扣2分。（2）未校驗量具扣2分。（3）工量具擺放不整齊扣1分。2維修手冊使用（1）不會使用維修手冊扣10分。（2）不能熟練使用維修手冊扣5分。（3）每查錯一個數據或漏查1個數據扣3分。3拆卸曲軸（1）主軸承座蓋拆卸順序不正確扣3分。（2）未查看或標記零件記號扣3分。（3）工具使用不正確扣2分。（4）零件擺放不整齊扣2分。4檢查主軸頸和連桿軸頸（1）未清潔軸頸扣5分。（2）測量部位不正確扣5分。（3）量具使用不正確扣5分。（4）測量數據不正確扣5分。5檢查曲軸軸向（1）未能正確安裝曲軸軸承扣1分。（2）曲軸止推片安裝方向錯誤扣2分。（3）主軸承蓋安裝順序不正確扣2分。（4）主軸承蓋螺栓未達規定扭力扣1分。（5）磁性百分表安裝不正確扣2分。（6）檢測方法不正確扣2分。（7）檢測數據不正確扣2分。（8）結果判斷不正確扣3分。6檢查曲軸徑向（1）塑料間隙規放置不正確扣3分。（2）未按規定力矩擰緊主軸承蓋螺栓扣5分。（3）測量過程中曲軸發生轉動扣2分。（4）檢測數據不正確扣2分（5）結果判斷不正確扣3分。7維修記錄維修記錄的填寫不規范、不詳細，扣1～3分。8安全文明生產（1）整理、整頓等5S情況不到位，扣5分；（2）不注重安全操作，視情況扣5～20分；（3）著裝不整齊、言行舉止不文明，扣3分。9安全文明否訣造成人身、設備重大事故，或惡意頂撞考官、嚴重擾亂考場秩序，立即終止考試，此題計0分。合計（5）操作工單曲軸拆裝與檢測操作工單機型柴油機型號一、準備工作情況記錄（1）工量具及儀器設備準備（2）維修手冊準備（3）固定柴油機拆裝臺架二、操作過程主軸承座拆卸順序：拆卸曲軸檢查主軸頸和連桿軸頸測量數據：第道第一截面第二截面圓度誤差圓柱度誤差主軸頸連桿軸頸檢查結果：曲軸軸向間隙檢測調整方法：曲軸徑向間隙的檢測與調整三、維修結論1.查維修手冊，該柴油機曲軸徑向間隙標準值為。磨損極限值2.根據測量結果，提出維修方案：3.查維修手冊，該柴油機曲軸軸向間隙標準值為。磨損極限值4.根據測量結果，提出維修方案：5.試題編號：1-5，活塞連桿組拆裝考核技能點編號：1-5（1）任務描述從柴油機總成上拆、裝活塞連桿組（注：柴油機總成已拆除外圍附件、油底殼、集濾器、進入考試程序后，考生準備考試所需的工具儀器設備，將考試相應內容記錄在工單上，整理場地后結束考試。（2）實施條件1）工位要求每個工位要求場地在15～20m2；每個工位安裝有1m×0.6m的工作臺；安裝有通風裝置；每個工位準備三個回收不同類型廢料的垃圾桶;有滅火裝置。2）工具儀器設備清單（每個工位的配置）序號儀器設備/工具名稱說明1工具車配備常用工具2扭力扳手300N.m3活塞環套4連桿螺栓保護套塑料軟管5維修手冊6零件盆7機油槍8工作臺3）輔助材料清單（每個工位的配置）序號輔助材料名稱說明1柴油機油2記號筆3抹布（3）考核時量考核時間為50分鐘（4）評價標準活塞連桿組拆裝評價標準序號考核項目配分扣分標準（每項累計扣分不超過配分）扣分記錄得分1工量具的準備（1）工量具準備錯誤扣2分。（2）未校驗量具扣2分。（3）工量具擺放不整齊扣1分。2維修手冊使用（1）不會使用維修手冊扣10分。（2）不能熟練使用維修手冊扣5分。（3）每查錯一個數據或漏查1個數據扣3分。3活塞連桿組的拆卸（1）未將缸體側置或倒置扣5分。（2）未鎖緊翻轉架扣3分；未將待拆活塞連桿組轉至下止點扣5分。（3）未檢查連桿大頭上配合標記扣3分。（4）未做缸號標記扣3分。（5）未安裝連桿螺栓保護套扣3分。（6）未分次交替均勻松連桿螺栓扣3分。（7）未分次交替均勻松連桿螺栓扣3分。（8）工具使用錯誤一次扣2分。（9）零件落地扣5分；零件擺放不規范扣3分。4活塞連桿組的安裝（1）未調整活塞環位置或調整錯誤扣5分。（2）未安裝連桿螺栓保護套扣3分。（3）未打機油扣4分。（4）活塞推入氣缸未成功或裝反扣5分。（5）連桿大頭沒有對準軸頸扣4分。（6）連桿軸承蓋裝反扣5分。（7）未按操作規范要求擰緊連桿螺栓扣5分。（8）未檢查安裝狀況扣4分；未轉動曲軸扣3分。（9）工具使用錯誤一次扣2分。5維修記錄維修記錄的填寫不規范、不詳細，扣1～3分。6安全文明生產（1）整理、整頓等5S情況不到位，扣5分；（2）不注重安全操作，視情況扣5～20分；（3）著裝不整齊、言行舉止不文明，扣3分。7安全文明否訣造成人身、設備重大事故，或惡意頂撞考官、嚴重擾亂考場秩序，立即終止考試，此題計0分。8合計分（5）操作工單活塞連桿組拆裝操作工單信息獲取柴油機型號：一、場地及設備初步檢查（考前對場地安全和設備的檢查及準備）（1）工量具檢查準備：備注（2）儀器設備檢查準備：項目（1）至（4）不需要作記錄（3）技術資料檢查準備：（4）柴油機翻轉架狀況檢查：二、故障診斷1.記錄拆卸步驟：2.記錄安裝步驟：3、技術要點與難點：6.試題編號：1-6，氣門組拆裝考核技能點編號：1-6（1）任務描述從已拆除氣門傳動組零件的氣缸蓋上拆卸1個進氣門和1個排氣門，識別氣門組零件，然后再安裝好。進入考試程序后，考生準備考試所需的工具儀器設備，將考試相應內容記錄在工單上，整理場地后結束考試。（2）實施條件1）工位要求每個工位要求場地在15～20m2；每個工位安裝有1m×0.6m的工作臺；每個工位準備垃圾桶。2）工具儀器設備清單（每個工位的配置）序號儀器設備/工具名稱說明1工具車配備常用工具2氣門拆裝鉗3氣門油封安裝套筒4維修手冊5機油槍6零件盆3）輔助材料清單（每個工位的配置）序號輔助材料名稱說明1記號筆2抹布（3）考核時量考核時間為50分鐘（4）評價標準氣門組拆裝與檢測評分標準序號考核項目配分扣分標準（每項累計扣分不超過配分）扣分記錄得分1工量具的準備（1）工量具準備錯誤扣2分。（2）未校驗量具扣2分。（3）工量具擺放不整齊扣1分。2維修手冊使用（1）不會使用維修手冊扣10分。（2）不能熟練使用維修手冊扣5分。（3）每查錯一個數據或漏查1個數據扣3分。3拆卸進、排氣（1）未使用專用工具拆卸氣門扣5分。（2）工具使用不正確扣5分。（3）零件未按順序擺放整齊扣5分。（4）未用專用工具拆卸氣門桿油封扣5分。4氣門組零件識別不能識別零件每個扣2分。5裝復氣門組零件（1）未用專用工具裝入氣門桿油封扣5分。（2）未使用專用工具壓縮氣門彈簧扣5分。（3）安裝不熟練扣5-10分。（4）工具使用不正確扣5分。（5）將進、排氣門裝錯位扣5分。6維修記錄7安全文明生產（1）整理、整頓等5S情況不到位，扣5分；（2）不注重安全操作，視情況扣5～20分；（3）著裝不整齊、言行舉止不文明，扣3分。8安全文明否訣造成人身、設備重大事故，或惡意頂撞考官、嚴重擾亂考場秩序，立即終止考試，此題計0分。9合計（5）操作工單氣門組拆裝與檢測操作工單機型柴油機型號一、準備工作情況記錄（1）工具及儀器設備準備（2）維修手冊準備（3）固定柴油機拆裝臺架二、操作過程拆卸要領：識別氣門組零件記錄情況：裝配氣門組零件裝配要領：三、整理工作場地7.試題編號：1-7，配氣相位檢測考核技能點編號：1-7（1）任務描述檢測拖拉機柴油發動機配氣相位（考核時僅檢測第一缸進氣門配氣相位口述配氣相位變化原因與調整方法，根據檢測結果，提出配氣相位調整方案。該項目操作為二人協同進行，進入考試程序后，考生準備考試所需的工具儀器設備，將考試相應內容記錄在工單上，整理場地后結束考試。（2）實施條件1）工位要求每個工位要求場地在20～25m2；每個工位安裝有1m×0.6m的工作臺；每個工位配輪式拖拉機一臺；每個工位準備三個回收不同類型廢料的垃圾桶;有滅火裝置。2）工具儀器設備清單（每個工位的配置）序號儀器設備/工具名稱說明1工具車配備常用工具2扭力扳手10-100N.m3磁性表座4百分表5飛輪角度盤360分度6鋼尺7手搖把手8手電筒9維修手冊零件盆3）輔助材料清單（每個工位的配置）序號輔助材料名稱說明1柴油機油2記號筆3抹布4三角木（3）考核時量考核時間為50分鐘（4）評價標準配氣相位檢測評分標準序號考核項目配分扣分標準（每項累計扣分不超過配分）扣分記錄得分1工量具的準備（1）工量具準備錯誤扣2分。（2）未清潔、校驗量具扣2分。（3）工量具擺放不整齊扣1分。2維修手冊使用（1）不會使用維修手冊扣10分。（2）不能熟練使用維修手冊扣5分。（3）每查錯一個數據或漏查1個數據扣3分。3按順序拆卸外部附件（1）工具選用或使用錯誤每次扣1分。（2）不按規定程序拆卸扣1分。（3）拆卸了不該拆卸的零部件扣1分。4檢查調整氣門（1）工具選用或使用錯誤每次扣2分。（2）不會找壓縮上止點，扣3分。（3）不能正確松開調整螺釘扣1分。（4）不會檢查或不會正確使用厚薄規扣5分。（5）不會正確固定調整螺釘扣3分。（6）不復查氣門間隙扣4分。5檢查、計算當前柴油機進氣門配氣相位角（1）工具選用或使用錯誤每次扣2分。（2）操作程序錯誤扣5分（未到檢視窗口核（3）百分表安裝不當扣4分。（4）記號或角度檢查不準確扣4分。（5）不會計算角度或計算不正確扣5分6口述柴油機配氣相位變化的原因和調整方法（1）配氣相位變化原因敘述不清扣2～5分。（2）配氣相位正確調整方法敘述不清扣2～57維修記錄8安全文明生產（1）整理、整頓等5S情況不到位，扣5分。（2）不注重安全操作，視情況扣5～10分。（3）著裝不整齊、言行舉止不文明，扣3分。9安全文明否訣造成人身、設備重大事故，或惡意頂撞考官、嚴重擾亂考場秩序，立即終止考試，此題計0分。合計（5）操作工單配氣相位檢測操作工單信息獲取柴油機型號：一、準備工作（1）工量具檢查準備：備注（2）儀器設備檢查準備：項目（1）至（5）不需要作記錄（3）技術資料檢查準備：（4）農機具停放位置檢查（5）放置車輪三角塊：二、操作過程1.拆卸外部附件2.檢查、調整、復查氣門間隙3.檢查、計算當前柴油機進氣門配氣相位角三、根據檢測結果，提出調整與維修方案8.試題編號：1-8，氣缸壓力檢測考核技能點編號：1-8（1）任務描述考生對柴油發動機氣缸的壓縮壓力進行檢測；根據檢測結果判斷柴油機氣缸密封性的好壞，能分析氣缸密封不良的原因。進入考試程序后，考生準備考試所需的工具儀器設備，將考試相應內容記錄在工單上，整理場地后結束考試。（2）實施條件1）工位要求每個工位要求場地在15～20m2；每個工位安裝有1m×0.6m的工作臺；拖拉機或柴油機臺架一臺；安裝有尾氣排放裝置；每個工位準備垃圾桶。有滅火裝置。2）工具儀器設備清單（每個工位的配置）序號儀器設備/工具名稱說明1工具車配備常用工具2氣缸壓力表柴油機用3維修手冊4零件盆3）輔助材料清單（每個工位的配置）序號輔助材料名稱說明1記號筆2抹布3三角木（3）考核時量考核時間為50分鐘（4）評價標準氣缸壓力檢測評分標準序號考核項目配分扣分標準（每項累計扣分不超過配分）扣分記錄得分1工量具設備的準備（1）工量具設備準備錯誤扣2分。（2）未校驗量具設備扣2分。（3）工量具設備擺放不整齊扣1分。2維修手冊使用（1）不會使用維修手冊扣10分。（2）不能熟練使用維修手冊扣5分。（3）每查錯一個數據或漏查1個數據扣3分。3準備工作（1）未接排氣管扣2分。（2）未墊三角木扣3分。4拆除全部噴油器及空濾器（1）未使用專用工具拆卸噴油器扣5分。（2）未拆卸全部噴油器扣10分。（3）未拆卸空濾器扣5分。（4）拆卸動作不規范扣3～5分5逐缸檢測氣缸壓力（1）起動柴油機超時扣5分。（2）壓力表讀數不準確每次扣3分。（3）每漏測一個氣缸扣5分。（4）結果判斷不正確扣10分。6維修記錄維修記錄的填寫不規范、不詳細，扣1～3分。7安全文明生產（1）整理、整頓等5S情況不到位，扣5分。（2）不注重安全操作，視情況扣5～20分。（3）著裝不整齊、言行舉止不文明，扣3分。8安全文明否訣造成人身、設備重大事故，或惡意頂撞考官、嚴重擾亂考場秩序，立即終止考試，此題計0分。9合計（5）操作工單氣缸壓力檢測操作工單拖拉機型號柴油機型號一、準備工作情況記錄（1）工量具及儀器設備準備（2）維修手冊準備（3）被測車輛準備二、操作過程操作要領：拆除全部噴油器及空濾器逐缸檢測氣缸壓力測量結果：缸序壓力三、檢測結論1.查維修手冊，該柴油機氣缸壓縮壓力標準值為。2.根據測量結果，分析故障原因：9.試題編號：1-9，燃油供給系排空氣考核技能點編號：1-9（1）任務描述按規范徹底排除柴油機低壓及高壓燃油系的空氣，保證燃油系供油暢通，5秒內能正常起動、運行正常，加速良好。進入考試程序后，考生準備考試所需的工具儀器設備，將考試相應內容記錄在工單上，整理場地后結束考試。（2）實施條件1）工位要求每個工位要求場地在15～20m2；每個工位安裝有1m×0.6m的工作臺；每個工位配有拖拉機或柴油機臺架一臺；安裝有通風裝置；每個工位準備三個回收不同類型廢料的垃圾桶;有滅火裝置。2）工具儀器設備清單（每個工位的配置）序號儀器設備/工具名稱說明1工具車配備常用工具2維修手冊3零件盆3）輔助材料清單（每個工位的配置）序號輔助材料名稱說明1油盆2抹布（3）考核時量考核時間為50分鐘（4）評價標準燃油供給系排空氣評分標準序號考核項目配分扣分標準（每項累計扣分不超過配分）扣分記錄得分1工具及設備的準備（1）未檢查、清潔工具設備扣3分。（2）工具擺放不整齊扣2分。（3）未可靠固定臺架或輪下塞三角木扣3（4）未對柴油機做起動前的基本檢查，每序號考核項目配分扣分標準（每項累計扣分不超過配分）扣分記錄得分2排低壓燃油系空氣（1）未檢查燃油箱油量扣5分。（2）未檢查系統密封性扣8分。（3）排空氣順序不對扣8分。（4）排空氣不徹底扣8分。（5）排空氣后手動輸油泵未鎖緊的扣8分。（6）溢出柴油流地上或溢出在機件上柴油不及時擦干凈扣罰分。（7）工具落地每次扣2分。3排高壓燃油系空氣（1）操作不規范扣5分。（2）順序不正確扣5分。（3）排空氣不徹底扣5分。（4）溢出柴油流地上或溢出在機件上柴油不及時擦干凈扣5分。（5）工具落地每次扣2分。4維修記錄維修記錄的填寫不規范、不詳細，扣1～35安全生產（1）整理、整頓等5S情況不到位，扣5（2）不注重安全操作，視情況扣5～10分。（3）著裝不整齊、言行舉止不文明，扣36安全文明否訣嚴重擾亂考場秩序，立即終止考試，此題計7合計（5）操作工單燃油供給系排空氣操作工單信息獲取柴油機型號：一、場地及設備初步檢查（考前對場地安全和設備的檢查及準備）1（1）工量具檢查準備：備注（2）儀器設備檢查準備：不需記錄（3）臺架可靠固定或拖拉機輪胎三角木固定：（4）柴油機起動前的基本檢查：二、操作過程1.排低壓燃油系統空氣：2.排高壓燃油系空氣：3.排空氣后起動運行測試：三、避免燃油系進空氣的使用建議10.試題編號：1-10，噴油器拆裝與調試考核技能點編號：1-10（1）任務描述從柴油機上拆下1只噴油器，進行分解、清洗，檢查判斷精密偶件技術狀態，裝配后在噴油器試驗器上進行噴霧質量檢查與噴油壓力調試，再裝復至柴油機?，F場準備1個待清洗調試的噴油器和一個良好的標準噴油器。噴油器從柴油機上拆下和安裝步驟只要求口述并作記錄。進入考試程序后，考生準備考試所需的工具儀器設備，將考試相應內容記錄在工單上，整理場地后結束考試。（2）實施條件1）工位要求每個工位要求場地在15～20m2；每個工位安裝有1m×0.6m的工作臺；安裝有通風裝置；每個工位準備三個回收不同類型廢料的垃圾桶;有滅火裝置。2）工具儀器設備清單（每個工位的配置）序號儀器設備/工具名稱說明1工具車配備常用工具2噴油器試驗臺3臺虎鉗4維修手冊5零件盆6清洗盆3）輔助材料清單（每個工位的配置）序號輔助材料名稱說明1柴油2抹布（3）考核時量考核時間為50分鐘（4）評價標準噴油器拆裝與調試評分標準序號考核項目配分扣分標準（每項累計扣分不超過配分）扣分記錄得分1工量具的準備（1）工量具每少準備一件扣1分。（2）工量具未檢查扣2分。（3）工量具擺放不整齊扣1分。2維修手冊使用（1）不會使用維修手冊扣10分。（2）每查錯一個數據或漏查1個數據扣53噴油器的分解（1）操作不規范扣3分。（2）拆卸零件無序或隨意擺放扣3分。（3）工具、零件掉地每次扣2分。4零件清洗與檢查（1）清洗不到位扣5分。（2）未對噴油器針閥副進行目視檢查及滑配檢查，扣10分。（3）不能正確判斷偶件技術狀態扣5分。5噴油器的裝配（1）偶件裝配前不再次清洗扣3分。（2）裝配操作不規范每次扣1分。（3）工具、零件落地每次扣2分。6噴霧質量檢查與噴油壓力調試（1）操作不規范扣3分。（2）噴霧質量檢查判斷錯誤扣8分。（3）噴油壓力檢查不準確扣5分。（4）噴油壓力調整不準確扣5分。7維修記錄維修記錄的填寫不規范、不詳細，扣1～38安全生產（2）不注重安全操作，視情況扣5～10分。（3）著裝不整齊、言行舉止不文明，扣39安全文明否訣嚴重擾亂考場秩序，立即終止考試，此題計合計分（5）操作工單噴油器拆裝與調試操作工單信息獲取噴油器型號：一、場地及設備初步檢查（考前對場地安全和設備的檢查及準備）（1）工量具檢查準備：備注（2）儀器設備檢查準備：不需記錄（3）技術資料檢查準備：二、操作過程1.噴油器分解過程：2.零件清洗與檢查清洗要點：針閥偶件技術狀態檢查：3.噴油器的裝配4.噴霧質量檢查與噴油壓力調試噴霧質量檢查：噴油壓力檢查與調整：模塊二農業裝備底盤拆裝與檢測11.試題編號：1-11，離合器從動盤總成的檢測考核技能點編號：1-11（1）任務描述在工作臺上對拖拉機離合器從動盤總成進行直觀檢查和工量具檢測，全面判斷其技術狀態，提出維修方案。進入考試程序后，考生準備考試所需的工量具、設備，將考試相應內容記錄在工單上，整理場地后結束考試。（2）實施條件1）工位要求每個工位要求場地在9～12m2；每個工位安裝有1m×0.6m的工作臺；每個工位配有待檢測的離合器從動盤總成；每個工位準備三個回收不同類型廢料的垃圾桶;2）工具儀器設備清單（每個工位的配置）序號儀器設備/工具名稱說明1工具車配備常用工具2游標卡尺3百分表及表架0.02mm4檢測平板5頂尖與支架用于支承芯軸及離合器從動盤6芯軸技術狀態良好的離合器從動軸6維修手冊7零件盆3）輔助材料清單（每個工位的配置）序號輔助材料名稱說明1記號筆2抹布（3）考核時量考核時間為20分鐘（4）評價標準離合器從動盤總成的檢測評分標準序號考核項目配分扣分標準（每項累計扣分不超過配分）扣分記錄得分1工量具的準備（1）工量具每少準備一件扣1分。（2）工量具未檢查扣2分。（3）工量具擺放不整齊扣1分。2維修手冊使用（1）不會使用維修手冊扣10分。（2）每查錯一個數據或漏查1個數據扣3分。3直觀檢查（1）口述目測檢查項目，每缺一項扣2分。（2）目測檢查，做出檢查結論，每漏檢一項扣3分，結論錯誤每項扣2分。（3）對異常狀態提出對應的維修解決方案，解決方案錯誤，每項扣3分。4工量具檢測（1）檢測鉚釘頭深度，做出檢測結論。測量結果錯誤扣5分，結論錯誤扣5分。（2）檢測從動盤端面圓跳動，做出檢測結論。測量結果錯誤扣5分，結論錯誤扣5分。（3）提出的解決方案錯誤，每項扣5分。（4）工具使用不規范每次扣1分。（5）工具、零件掉地每次扣2分。5維修記錄維修記錄的填寫不規范、不詳細，扣1～3分。6安全文明生產（1）不穿工作服、工作鞋或不戴工作帽每項（2）整理、整頓等5S情況不到位，扣5分。（3）不注重安全操作，視情況扣5～10分。（4）著裝不整齊、不服從考官、出言不遜，7安全文明否決造成人身、設備重大事故，或惡意頂撞考官、嚴重擾亂考場秩序，立即終止考試，此題計0分。8合計分（5）操作工單離合器從動盤總成的檢測操作工單一、準備工作情況記錄（1）工量具及儀器設備準備（2）維修手冊準備（3）被測部件準備二、檢測結果直觀檢查離合器從動盤檢查項目檢查結論維修措施工量具檢測離合器從動盤總成檢測項目鉚釘深度端面跳動量實測值標準值結論維修措施三、維修結論：綜合以上檢查與檢測結果，提出維修方案:12.試題編號：1-12，離合器壓盤總成的檢測與調整考核技能點編號：1-12（1）任務描述在工作臺上對拖拉機離合器壓盤總成進行直觀檢查和工量具檢測，全面判斷其技術狀態，提出維修方案。進入考試程序后，考生準備考試所需的工量具、設備，將考試相應內容記錄在工單上，整理場地后結束考試。（2）實施條件1）工位要求每個工位要求場地在9～12m2；每個工位安裝有1m×0.6m的工作臺；每個工位配有待檢測的離合器壓盤總成；每個工位準備三個回收不同類型廢料的垃圾桶;2）工具儀器設備清單（每個工位的配置）序號儀器設備/工具名稱說明1工具車配備常用工具2高度游標卡尺3離合器總成分解專用壓具4檢測平板5刀口直尺用于測量壓盤平面度6塞尺與刀口直尺配合用于測量壓盤平面度6維修手冊7零件盆3）輔助材料清單（每個工位的配置）序號輔助材料名稱說明1記號筆2抹布（3）考核時量考核時間為25分鐘（4）評價標準離合器壓盤總成的檢測評分標準序號考核項目配分扣分標準（每項累計扣分不超過配分）扣分記錄得分1工量具的準備（1）工量具每少準備一件扣1分。（2）工量具未檢查扣2分。（3）工量具擺放不整齊扣1分。2維修手冊使用（1）不會使用維修手冊扣10分。（2）每查錯一個數據或漏查1個數據扣5分。3壓盤總成分解（1）拆卸專用工具使用不當扣3分。（2）拆卸順序錯誤每處扣2分。（3）拆下零件未做清潔扣3分。4壓盤零件直觀檢查（1）口述目測檢查項目，每缺一項扣2分。（2）目測檢查，做出檢查結論，每漏檢一項扣3分，結論錯誤每項扣2分。（3）對異常狀態提出對應的維修解決方案，解決方案錯誤，每項扣3分。5壓盤零件工量具檢測（1）分離杠桿內端著力面磨損測量，測量部位及方法錯誤扣5分，測量結果錯誤扣2分，結論錯（2）壓盤表面平面度測量，測量部位及方法錯誤扣5分，測量結果錯誤扣2分，結論錯誤扣5分。（3）壓緊彈簧自由長度及傾斜度測量，測量部位及方法錯誤扣5分，測量結果錯誤扣2分，結論錯誤扣5分。6壓盤總成的裝配與調整（1）裝配專用工具使用不當扣3分。（2）裝配順序錯誤每處扣2分。（3）方法不正確扣5分。（4）分離杠桿端面高度調整不當扣5分。（5）分離杠桿端面到從動盤表面高度調整不當口7維修記錄維修記錄的填寫不規范、不詳細，扣1～3分。8安全文明生產（1）不穿工作服、工作鞋或不戴工作帽每項扣2（2）整理、整頓等5S情況不到位，扣5分。（3）不注重安全操作，視情況扣5～10分。（4）著裝不整齊、不服從考官、出言不遜，扣59安全文明否決造成人身、設備重大事故，或惡意頂撞考官、嚴重擾亂考場秩序，立即終止考試，此題計0分。合計（5）操作工單離合器壓盤總成的檢測操作工單一、準備工作情況記錄（1）工量具準備（2）維修手冊準備（3）被測部件準備二、檢測結果直觀檢查離合器壓盤檢查項目檢查結論維修措施工量具檢測離合器壓盤總成檢測項目分離杠桿內端著力面磨損壓盤平面度壓緊彈簧自壓緊彈簧傾斜度實測值標準值結論維修措施三、維修結論：綜合以上檢查與檢測結果，提出維修方案:13.試題編號：1-13，轉向控制閥的拆裝檢查考核技能點編號：1-13（1）任務描述分解輪式拖拉機動力轉向器總成，檢查、檢測組成零件的技術狀態，提出維修方案，然后按技術要求裝配。進入考試程序后，考生準備考試所需的工具儀器設備，將考試相應內容記錄在工單上，整理場地后結束考試。（2）實施條件1）工位要求每個工位要求場地在10～15m2；每個工位安裝有1m×0.6m的工作臺；每個工位配有全液壓常流式或常壓式動力轉向控制閥總成1臺及拆裝操作臺；每個工位備有壓縮空氣源；每個工位準備三個回收不同類型廢料的垃圾桶;2）工具儀器設備清單（每個工位的配置）序號儀器設備/工具名稱說明1工具車配備常用工具2臺虎鉗3紫銅棒4清洗盆5注油壺600號砂紙3）輔助材料清單（每個工位的配置）序號輔助材料名稱說明1記號筆序號輔助材料名稱說明2抹布3煤油4動力轉向機油5油封與O形圈轉向閥總成維修分解所需更換的（3）考核時量考核時間為50分鐘（4）評價標準轉向控制閥的拆裝檢查評分標準序號考核項目配分扣分標準（每項累計扣分不超過配分）扣分記錄得分1工量具的準備（1）工量具每少準備一件扣1分。（2）工量具未檢查扣2分。（3）工量具擺放不整齊扣1分。2維修手冊使用（1）不會使用維修手冊扣5分。（2）每查錯一個數據或漏查1個數據扣23轉向控制閥分解（1）分解前未進行總成外部清潔扣3分。（2）拆卸方法錯誤，亂敲亂打每次扣3分。（3）工具使用不規范每次扣1分。（4）拆卸零件無序或隨意擺放扣3分（5）工具、零件掉落每次扣2分。4零部件檢查（1）檢測前未清洗扣3分。（2）漏撿一個零件扣5分。（3）檢測不全面，每漏檢一項扣1分。（4）工量具使用不規范每次扣1分。（5）不能判斷檢測結果扣5分。（6）維修方案不正確扣3分。5轉向控制閥裝配（1）安裝順序不正確每次扣2分。（2）操作方法不正確每次扣2分。（3）擰緊螺栓順序每錯一處扣1分。（4）未分次擰緊螺栓至規定力矩扣3分。（5）工具使用不規范每次扣1分。（6）工具、零件落地每次扣2分。6維修記錄維修記錄的填寫不規范、不詳細，扣1～37安全文明生產（1）不穿工作服、工作鞋或不戴工作帽每（3）不注重安全操作，視情況扣5～15分。（4）著裝不整齊、不服從考官、出言不遜，8安全文明否訣嚴重擾亂考場秩序，立即終止考試，此題計9合計分（5）操作工單轉向控制閥的拆裝檢查操作工單一、準備工作情況記錄（1）工量具及儀器設備準備（2）維修手冊準備二、操作過程轉向控制閥總成分解分解過程：零部件檢查閥芯狀態：閥體狀態：殼體狀態其他零件狀態：轉向控制閥裝配裝配過程：三、維修結論：根據檢測結果，提出維修方案:14.試題編號：1-14，動力輸出皮帶輪的安裝考核技能點編號：1-14（1）任務描述將動力輸出皮帶輪安裝至輪式拖拉機上，皮帶輪的旋轉方向符合驅動農機具的要求。進入考試程序后，考生準備考試所需的工具儀器設備，將考試相應內容記錄在工單上，整理場地后結束考試。（2）實施條件1）工位要求每個工位要求場地在20～25m2；每個工位安裝有1m×0.6m的工作臺；每個工位配輪式拖拉機及配套的動力輸出皮帶輪總成各一臺；每個工位配有尾氣抽排設施；每個工位備有壓縮空氣源；每個工位準備三個回收不同類型廢料的垃圾桶;2）工具儀器設備清單（每個工位的配置）序號儀器設備/工具名稱說明1工具車配備常用工具2臺虎鉗3葫蘆吊車或移動千斤項4撬棒5注油壺3）輔助材料清單（每個工位的配置）序號輔助材料名稱說明1記號筆2抹布（3）考核時量考核時間為60分鐘（4）評價標準動力轉向油泵的拆裝檢測評分標準序號考核項目配分扣分標準（每項累計扣分不超過配分）扣分記錄得分1工量具的準備（1）工量具每少準備一件扣1分。（2）工量具未檢查扣2分。（3）工量具擺放不整齊扣1分。2維修手冊使用（1）不會使用維修手冊扣5分。（2）每查錯一個數據或漏查1個數據扣23基本檢查與安全防護拖拉機啟動前不做安全檢查，扣5分；每少做一項，扣1分。4拆下牽引鉤總成、動力輸出軸護套、懸掛機構（1）工具選用錯誤每次扣1分。（2）拆卸方法錯誤，亂敲亂打每次扣3分。（3）工具使用不規范每次扣1分。（4）拆卸零件無序或隨意擺放扣3分（5）工具、零件掉落每次扣2分。5動力輸出皮帶輪總成安裝（1）皮帶輪工作時緊邊應在下，安裝錯誤（2）通氣孔應確保在上，錯誤則扣5分。（3）擰緊螺栓順序每錯一處扣1分。（4）未分次擰緊螺栓至規定力矩扣2分。（5）工具使用不規范每次扣1分。（6）工具、零件落地每次扣2分。6安裝后檢查與調試（1）未檢查動力輸出皮帶輪油面扣2分。（2）起動拖拉機操作過程不規范扣3分。（3）未操縱動力輸出皮帶輪運行扣10分。（4）未仔細察聽運行情況扣3分7維修記錄維修記錄的填寫不規范、不詳細，扣1～38安全文明生產（1）不穿工作服、工作鞋或不戴工作帽每（3）不注重安全操作，視情況扣5～15分。（4）著裝不整齊、不服從考官、出言不遜，9安全文明否訣嚴重擾亂考場秩序，立即終止考試，此題計合計分（5）操作工單動力轉向油泵的拆裝檢測操作工單一、準備工作情況記錄（1）工量具及儀器設備準備（2）維修手冊準備二、操作過程拆下牽引鉤總成、動力輸出軸護套、懸掛機構拆除順序：動力輸出皮帶輪總成安裝操作要點：安裝后檢查與調試檢查測試結果：模塊三農業裝備電器與電路拆裝與檢測15.試題編號：1-15，蓄電池的檢測考核技能點編號：1-15（1）任務描述蓄電池的檢測內容包括蓄電池的外觀檢查、電荷情況檢測（要求用萬用表檢測法和高率放電計檢測法兩種方法進行檢測）、電解液液面高度檢查（要求用刻度線檢查法和玻璃管檢測法進行檢查）、電解液密度檢測。進入考試程序后，考生準備考試所需的工具儀器設備，將考試相應內容記錄在工單上，整理場地后結束考試。（2）實施條件1）工位要求通風良好，無高溫環境；每個工位安裝有1m×0.6m防酸腐蝕的工作臺；每個工位要求場地在10～15m2；每個工位準備三個回收不同類型廢料的垃圾桶。2）工具儀器設備清單（每個工位的配置）序號儀器設備/工具名稱說明1鉛蓄電池12V（加液型）2數字萬用表3高率放電計20h放電率4密度計5溫度計6玻璃管帶刻度7工具車3）輔助材料清單（每個工位的配置）序號輔助材料名稱說明1蒸餾水2工量具清洗盆3抹布每個工位2塊（3）考核時量考核時間為20分鐘（4）評價標準蓄電池的檢測評分標準序號考核項目配分評分標準（每項累計扣分不超過配分）扣分記錄得分1工量具的準備（1）工量具每少準備一件扣1分。（2）工量具未檢查扣2分。（3）工量具擺放不整齊扣1分。2蓄電池外觀檢查（1）加液孔蓋通氣孔、極樁及外殼檢查項目中，每缺少一項扣3分。（2）檢查方法不正確，每次扣1～3分。（3）不能正確判斷檢查結果，每次扣3分。3電荷情況檢測（1）不用萬用表進行檢測扣10分，不用高率放電計進行檢測扣10分。（2）檢測方法不正確，每次2～5分。（3）不能判斷檢查結果，每次扣5分。4電解液液面高度檢測（1）不通過刻度線檢查扣8分，不通過玻璃管檢測扣7分。（2）檢查方法不正確，每次扣2～5分。（3）不能判斷檢查結果，每次扣5分。5電解液密度檢測（1）不進行密度檢測，扣20分。（2）檢測方法不正確，扣5～15分。（3）不能判斷檢測結果扣每次扣5分。6操作記錄57安全文明生產（1）整理、整頓等5S情況不到位，扣5分。（2）不注重安全操作，視情況扣5～20分。8合計分（5）操作工單蓄電池的檢測操作工單信息獲取蓄電池型號：一、場地及設備初步檢查（考前對場地安全和設備的檢查及準備）1）工量具檢查準備：備注2）儀器設備檢查準備：作記錄；3）技術資料檢查準備：二、操作過程1、蓄電池外觀檢查（1）檢查蓄電池外殼是否有裂紋。（2）檢查加液孔蓋通氣孔是否暢通。（3）檢查正、負極柱是否腐蝕。2.蓄電池液面高度檢查（1）玻璃管檢查法單格數123456測量值正常低于標準高于標準（2）液面高度指示線檢查法正?！醯陀跇藴省醺哂跇藴省?.電荷情況檢查（1）利用數字萬用表對蓄電池進行檢測測量值：正常□低于標準□單格數123456測量值正常低于標準高于標準（2）利用高率放電計對蓄電池進行檢測測量值：正?！跣枰潆姟醺鼡Q□4.利用密度計對蓄電池進行檢測電解液溫度：16.試題編號：1-16，交流發電機的拆裝與檢測考核技能點編號：1-16（1）任務描述交流發電機的拆裝與檢測考核內容包括拆解與清洗、轉子的檢測、定子的檢測、碳刷組件的檢測、整流器的檢測及裝復后的檢驗。進入考試程序后，考生準備考試所需的工具儀器設備，將考試相應內容記錄在工單上，整理場地后結束考試。（2）實施條件1）工位要求每個工位要求場地在10～15m2；每個工位安裝有1m×0.6m的工作臺；每個工位準備三個回收不同類型廢料的垃圾桶。2）工具儀器設備清單（每個工位的配置）序號儀器設備/工具名稱說明1交流發電機整體式2數字萬用表3工具車4梅花扳手8～10、12～145開口扳手8～10、12～146T型桿8、10、12、147尖嘴鉗8鯉魚鉗9一字起序號儀器設備/工具名稱說明1交流發電機整體式十字起直板尺15～20cm3）輔助材料清單（每個工位的配置）序號輔助材料名稱說明1汽油2油盆3“00”號砂紙4毛刷5潤滑脂6抹布7廢油儲存桶（3）考核時量考核時間為50分鐘（4）評價標準交流發電機的拆裝與檢測評分標準序號考核項目配分評分標準（每項累計扣分不超過配分）扣分記錄得分1工量具的準備（1）工量具每少準備一件扣1分。（2）工量具未檢查扣2分。（3）工量具擺放不整齊扣1分。2拆解與清潔（1）拆解方法錯誤，每處扣3分。（2）不進行清潔，扣10分；清潔不徹底，扣1～5分。3交流發電機的檢測轉子的檢測（1）轉子繞組短路、斷路、絕緣檢測中，每缺少一項扣4分。（2）檢測方法不正確，每次扣3分。（3）不能判斷檢測結果，每次扣3分。定子的檢測（1）定子繞組短路、斷路、絕緣檢測中，每缺少一項扣4分。（2）檢測方法不正確，每次扣3分。（3）不能判斷檢測結果，每次扣3分。整流器的檢測（1）正、負整流板的判別錯誤，扣2（2）二極管檢測方法不正確，扣5分。（3）不能判斷檢測結果，扣5分。碳刷組件的檢測（1）碳刷長度檢測錯誤扣3分。（2）異常磨損檢查不準確，扣3分。（3）碳刷導通情況檢測方法不正確，（4）每漏一項不檢查，扣4分。4裝復與檢驗（1）裝配方法不正確，每處扣3分。（2）裝配后不檢驗，扣5分。5操作記錄維修記錄的填寫不規范、不詳細，扣1~6安全文明生產（1）整理、整頓等5S情況不到位，扣（2）不注重安全操作，視情況扣5～20（3）著裝不整齊、言行舉止不文明，（4）造成人身、設備重大事故，此題7合計（5）操作工單交流發電機的拆裝與檢測操作工單信息獲取交流發電機型號：一、場地及設備初步檢查（考前對場地安全和設備的檢查及準備）1）工量具檢查準備：備注2）儀器設備檢查準備：項目1）至3）不需要作記錄；3）技術資料檢查準備：二、操作過程1.交流發電機的解體（不需要填寫）2.交流發電機的檢測1）不解體的檢查（1）目測交流發電機外殼是否有破損：（2）用手轉動發電機皮帶輪，檢查發電機軸承完好情況：正常□運轉噪聲□（3）用萬用表檢測發電機“B”端子與外殼之間的電阻，判斷整流器的好壞：正向測量值：反向測量值：正?！醪煌瑯O性二極管被擊穿□同一極性二極管被擊穿□2）解體后的檢查（1）轉子的檢查①轉子繞組短路與斷路的檢查：測量值：正?！醵搪贰鯏嗦贰酡谵D子繞組絕緣檢查：測量值：正?！醪唤^緣□③滑環的檢查：正?！跖K污□損壞□（2）定子的檢查①定子繞組短路與斷路的檢查：測量點A-NB-NC-N測量值正常短路斷路②定子繞組絕緣檢查：（3）整流器的檢查①檢測正極管：正向測量值：反向測量值：正常□損壞□②檢測負極管：正向測量值：反向測量值：（4）碳刷組件的檢查：長度測量值：長度標準值：異常磨損情況：3.交流發電機的裝復與檢驗（不需要填寫）17.試題編號：1-17，起動機的拆裝檢測考核技能點編號：1-17（1）任務描述起動機的拆裝與檢測考核內容為拆解與清洗、轉子的檢測、定子的檢測、電磁開關的檢測、電刷組件的檢測、單向離合器的檢查及裝復后的檢驗。進入考試程序后，考生準備考試所需的工具儀器設備，將考試相應內容記錄在工單上，整理場地后結束考試。（2）實施條件1）工位要求每個工位要求場地在10～15m2；每個工位安裝有1m×0.6m的工作臺；每個工位準備三個回收不同類型廢料的垃圾桶。2）工具儀器設備清單（每個工位的配置）序號儀器設備/工具名稱說明1起動機串勵式2數字萬用表3工具車4梅花扳手8～10、12～145開口扳手8～10、12～146T型桿8、10、12、147尖嘴鉗8鯉魚鉗序號儀器設備/工具名稱說明1起動機串勵式9一字起十字起直板尺15～20cm3）輔助材料清單（每個工位的配置）序號輔助材料名稱說明1汽油2油盆3“00”號砂紙4毛刷5潤滑脂6抹布7廢油儲存桶（3）考核時量考核時間為40分鐘（4）評價標準起動機的拆裝檢測評分標準序號考核項目配分評分標準（每項累計扣分不超過配分）扣分記錄得分1工量具的準備（1）工量具每少準備一件扣1分。（2）工量具未檢查扣2分。（3）工量具擺放不整齊扣1分。2拆解與清潔（1）拆解方法錯誤，每處扣3分。（2）不進行清潔，扣10分；清潔不徹底扣3起動機的檢測轉子的檢測（1）轉子繞組斷路、絕緣檢測中，每缺少一項扣4分。（2）檢測方法不正確，每次扣3分。（3）不能判斷檢測結果，每次扣3分。定子的檢測（1）定子繞組斷路、絕緣檢測中，每缺少一項扣4分。（2）檢測方法不正確，每次扣3分。（3）不能判斷檢測結果，每次扣3分。關的檢測（1）保持線圈、吸拉線圈及主接柱的檢測，每少檢測一項扣4分；檢測方法不正確，每次扣3分。（2）不能判斷檢測結果，每次扣3分。碳刷組件的檢（1）碳刷長度檢測錯誤扣3分。（2）異常磨損檢查不準確，扣3分。測（3）碳刷絕緣情況檢測方法不正確，扣3（4）每漏一項不檢查，扣3分。單向離合器的檢查（1）檢查方法不正確，扣3分。（2）不能判斷檢測結果，扣3分。4裝復與檢驗（1）裝配方法不正確，每處扣3分。（2）裝配后不檢驗，扣5分。（3）由于裝配原因導致返工，扣10分。5操作記錄維修記錄的填寫不規范、不詳細，扣1～35安全文明生產（1）整理、整頓等5S情況不到位，扣5（2）不注重安全操作，視情況扣5～20分。（3）著裝不整齊、言行舉止不文明，扣5（4）造成人身、設備重大事故，此題計06合計分（5）操作工單起動機的拆裝檢測操作工單信息獲取起動機型號：一、場地及設備初步檢查（考前對場地安全和設備的檢查及準備）1）工量具檢查準備：備注2）儀器設備檢查準備：項目1）至3）不需要作記錄；3）技術資料檢查準備：二、操作過程1.起動機的解體（不需要填寫）2.起動機的檢測1）直流電機的檢查（1）轉子的檢查①目測換向器表面是否出現異常磨損和贓污。有□無□②目測換向器片絕緣槽深度：測量值：正常□小于極限□③轉子繞組斷路的檢查：測量值：正常□斷路□④轉子繞組絕緣檢查：測量值：正常□不絕緣□（2）定子的檢查①定子繞組斷路檢查：測量值：正常□斷路□②定子繞組絕緣檢查（串勵式測量值：正?！醪唤^緣□（3）電刷組件的檢查①目測電刷是否有異常磨損：有□無□②用手按壓各彈簧，檢查彈力是否一致：一致□不一致□③電刷長度的檢查：測量值：正?！跣∮跇O限□2）操縱機構的檢查（1）電磁開關保持線圈的檢查：測量值：正?！醵搪贰鯏嗦贰酰?）電磁開關吸拉線圈的檢查：測量值：正常□短路□斷路□（3）用手壓下電磁開關移動鐵心，檢查主接柱是否導通：導通□不導通□3）傳動機構的檢查（1）目測各傳動部件是否有損壞：（2）單向離合器的檢查：3.起動機的裝復與檢驗（不需要填寫）18.試題編號：1-18，繼電器的檢測考核技能點編號：1-18（1）任務描述繼電器的檢測考核內容包括繼電器線圈電阻的檢測、繼電器觸點的檢測、繼電器通電檢測。進入考試程序后，考生準備考試所需的工具儀器設備，將考試相應內容記錄在工單上，整理場地后結束考試。（2）實施條件1）工位要求每個工位要求場地在10～15m2；每個工位安裝有1m×0.6m的工作臺；每個工位準備三個回收不同類型廢料的垃圾桶。2）工具儀器設備清單（每個工位的配置）序號儀器設備/工具名稱說明1繼電器包括常開繼電器、常閉繼電器2數字萬用表3工具車4尖嘴鉗序號儀器設備/工具名稱說明1繼電器包括常開繼電器、常閉繼電器5一字起6十字起7繼電器檢測專用連線3）輔助材料清單（每個工位的配置）序號輔助材料名稱說明1抹布2（3）考核時量考核時間為20分鐘（4）評價標準繼電器的檢測評分標準序號考核項目配分評分標準（每項累計扣分不超過配分）扣分記錄得分1工量具的準備（1）工量具每少準備一件扣1分。（2）工量具未檢查扣2分。（3）工量具擺放不整齊扣2分。2常開繼電器的檢測（1）不進行繼電器線圈電阻檢測，扣10（2）不對繼電器進行通電檢查，扣10分；（3）檢查方法不正確，扣3～20分。（4）不能判斷檢測結果，每次扣5分。3常閉繼電器的檢測（1）不進行繼電器線圈電阻檢測，扣10（2）不對繼電器進行通電檢查，扣10分。（3）檢查方法不正確，扣3～20分。（4）不能判斷檢測結果，每次扣5分。4操作記錄維修記錄的填寫不規范、不詳細，扣3～55安全文明生產（1）整理、整頓等5S情況不到位，扣5（2）不注重安全操作，視情況扣5～20（3）著裝不整齊、言行舉止不文明，扣5（4）造成人身、設備重大事故，此題計06合計分（5）操作工單繼電器的檢測操作工單一、場地及設備初步檢查（考前對場地安全和設備的檢查及準備）1）工量具檢查準備：備注2）儀器設備檢查準備：要作記錄；3）技術資料檢查準備：二、操作過程1.常開繼電器的檢測（請標注測量端子號）（1）繼電器線圈電阻的測量值：正?！鯎p壞□（2）通電前繼電器觸點的測量值：正常□損壞□（3）通電后繼電器觸點的測量值：正常□2.常閉繼電器的檢測（請標注測量端子號）損壞□（1）繼電器線圈電阻的測量值：正?！鯎p壞□（2）通電前繼電器觸點的測量值：正?！鯎p壞□（3）通電后繼電器觸點的測量值：正常□損壞□三、檢測結論19.試題編號：1-19，起動系線路連接考核技能點編號：1-19（1）任務描述根據給定拖拉機電路圖，在電器連接實驗臺上完成起動系統線路連接。考核內容為起動預熱開關端子的判斷、起動繼電器連接端子的判斷、電磁開關端子的判斷、線路連接、連接后的檢查及功能驗證、繪制起動系電路圖。進入考試程序后，考生準備考試所需的工具儀器設備，將考試相應內容記錄在工單上，整理場地后結束考試。（2）實施條件1）工位要求每個工位要求場地在10～15m2；每個工位安裝有1m×0.6m的工作臺；每個工位準備三個回收不同類型廢料的垃圾桶。2）工具儀器設備清單（每個工位的配置）序號儀器設備/工具名稱說明1起動系線路連接臺架可以進行線路連接2數字萬用表3工具車4梅花扳手8～10、12～14序號儀器設備/工具名稱說明1起動系線路連接臺架可以進行線路連接5開口扳手8～10、12～146T型桿8、10、12、147尖嘴鉗8鯉魚鉗9一字起十字起剝線鉗3）輔助材料清單（每個工位的配置）序號輔助材料名稱說明1抹布2保險片（3）考核時量考核時間為20分鐘（4）評價標準起動系線路連接評分標準序號考核項目配分評分標準（每項累計扣分不超過配分）扣分記錄得分1工量具的準備（1）工量具每少準備一件扣1分。（2）工量具未檢查扣2分。（3）工量具擺放不整齊扣1分。2工量具的選擇及正確使用（1）不能正確選擇工量具，每次扣3（2）不能正確使用工量具，每次扣53元器檢測起動預熱開關端子的判斷（1）檢測方法不正確，扣1～5分。（2）不能判斷電源輸入端子扣2分。（3）不能判斷電源輸出端子扣2分。起動繼電器連接端子的判斷不能判斷起動繼電器的連接端子，每錯誤一處扣5分。關端子的判斷（1）檢測方法不正確，扣1～5分。（2）不能判斷電源輸入端子扣2分。（3）不能判斷C端子扣2分。（4）不能判斷50端子扣2分。4線路連接（1）在線路連接過程中就接入電源通（2）線路連接方法不正確，扣2～10（3）線路連接錯誤，每處扣5分。5連接后的檢查及功能驗證（1）線路連接完成后，不進行檢查就通電試驗，扣5分。（2）線路連接完成后，不進行功能驗6繪制電路圖電路圖繪制錯誤，每處扣2分。7安全文明生產（1）整理、整頓等5S情況不到位，扣（2）不注重安全操作，視情況扣5~（3）著裝不整齊、言行舉止不文明，（4）造成人身、設備重大事故，此題8合計（5）操作工單起動系線路連接操作工單一、場地及設備初步檢查（考前對場地安全和設備的檢查及準備）1）工量具檢查準備：備注2）儀器設備檢查準備：作記錄；3）技術資料檢查準備：二、操作過程1.起動預熱開關端子的判斷（1）電源輸入端子號2）預熱電源輸出端子號：（3）起動信號輸出端子號：2.起動繼電器連接端子的判斷（1）電源輸入端子號：（2）電源輸出端子號：（3）起動信號輸入端子號：（4）接地端子號：3.電磁開關端子的判斷（1）電源輸入端子號：（2）電源輸出端子號：（3）信號輸入端子號：4.畫出所連接的起動系電路圖：20.試題編號：1-20，轉向燈線路連接考核技能點編號：1-20（1）任務描述根據給定拖拉機電路圖，在電器連接實驗臺上完成轉向燈線路連接。考核內容為轉向燈開關端子的判斷、閃光繼電器連接端子的判斷、線路連接、連接后的檢查及功能驗證、繪制所連轉向燈電路圖。進入考試程序后，考生準備考試所需的工具儀器設備，將考試相應內容記錄在工單上，整理場地后結束考試。（2）實施條件1）工位要求每個工位要求場地在10～15m2；每個工位安裝有1m×0.6m的工作臺；每個工位準備三個回收不同類型廢料的垃圾桶。2）工具儀器設備清單（每個工位的配置）序號儀器設備/工具名稱說明1燈光線路連接臺架可以進行線路連接2數字萬用表3工具車4梅花扳手8～10、12～145開口扳手8～10、12～146T型桿8、10、12、147尖嘴鉗8鯉魚鉗9一字起十字起剝線鉗3）輔助材料清單（每個工位的配置）序號輔助材料名稱說明1抹布2保險片（3）考核時量考核時間為20分鐘（4）評價標準轉向燈線路連接評分標準序號考核項目配分評分標準（每項累計扣分不超過配分）扣分記錄得分1工量具的選擇及正確使用2元器檢測轉向燈開關端子的判斷（1）檢測方法不正確，扣5～20分。（2）不能判斷電源輸入端子扣5分。（3）不能判斷左轉向電源輸出端子扣5（4）不能判斷右轉向電源輸出端子扣5閃光繼電器連接端子的判斷不能判斷閃光繼電器的連接端子，每錯誤一處扣3分。3線路連接（1）在線路連接過程中就接入電源通（3）線路連接錯誤，每處扣5分。4連接后的檢查及功能驗證（1）線路連接完成后，不進行檢查就通電試驗，扣5分。5繪制電路圖電路圖繪制錯誤，每處扣2分。6安全文明生產（1）整理、整頓等5S情況不到位，扣5（2）不注重安全操作，視情況扣5～20（3）著裝不整齊、言行舉止不文明，扣（4）造成人身、設備重大事故，此題計7合計（5）操作工單轉向燈線路連接操作工單一、場地及設備初步檢查（考前對場地安全和設備的檢查及準備）1）工量具檢查準備：備注2）儀器設備檢查準備：記錄；3）技術資料檢查準備：二、操作過程1.轉向燈開關端子的判斷（1）電源輸入端子號2）左轉向電源輸出端子號：（3）右轉向電源輸出端子號：2.閃光繼電器連接端子的判斷（1）電源輸入端子號：（2）電源輸出端子號：（3）信號輸出端子號：（4）接地端子號：3.畫出所連接的轉向燈電路圖：21.試題編號：1-21，喇叭線路連接考核技能點編號：1-21（1）任務描述根據給定的拖拉機電路圖，在電器連接實驗臺上完成電喇叭線路連接。考核內容為喇叭按鈕端子的判斷、喇叭