建筑工程質量通病及預防

講解-----李征、呂建勛等

李征、呂建勛收集整理最全版設計制作版權所有第一章土方工程質量通病及其防治〔一〕場地平整、回填?1、挖方邊坡塌方：現象：在場地平整過程中或平整后，挖方邊坡土方局部或大面積發生塌方或滑塌現象。原因：◆1〕開挖順序不合理◆2〕地表水、地下水作用◆3〕邊坡頂存在堆重或振動荷載等預防：◆1〕在斜坡等地段開挖時，制定有效的開挖措施◆2〕在有地表滯水或地下水作用的地段，應做好排水，降水措施◆3〕應防止在開挖好的坡頂上堆土和存放建筑材料，并禁止行駛施工機械設備和車輛振動?2、填方邊坡塌方：現象：填方邊坡塌陷，造成坡腳處土方堆積，坡頂上部土體裂縫原因：◆1〕邊坡坡度過陡◆2〕邊坡基底的草皮、淤泥、松土等未清理干凈◆3〕邊坡未按要求回填夯實◆4〕未做好排水工作預防：◆1〕永久性填方的邊坡坡度應根據有關資料按設計規定放坡◆2〕填方應選用符合要求的土料，防止采用腐殖土和未經破碎的大塊土◆3〕在邊坡上、下部作好排水溝，防止在影響邊坡穩定的范圍內積水?3、填方出現橡皮土〔彈簧土〕：現象:填土受夯打后，基土發生顫抖，受夯擊處下陷，四周鼓起，形成軟塑狀態，而體積并沒有壓縮，人踩上去有種顫抖感。原因：◆1〕回填土質差，含水量高?！?〕原狀土物理性能變化。預防：◆1〕采用優質土回填，并控制其控制含水量?！?〕填方區有水時，應設排水溝排走?！?〕暫停一段時間回填，使橡皮土含水量逐漸降低。?5、房心回填土下沉：現象：房心回填土局部或大片下沉，造成地平墊層面層空鼓、開裂甚至塌陷破壞。原因：◆1〕填土土料含有有機雜質或大土塊等。◆2〕填土未按規定厚度分層夯實?！?〕房心處局部有軟弱土層，或有各類地下坑穴?！?〕冬期回填土含有冰塊。預防：◆1〕選用土質好的土料回填?！?〕回填土前，應對房心原自然軟弱土層進行處理?！?〕根據回填高度，制定有效的回填方案。?6、場地積水：現象：在建筑場地平整過程中或平整完成后，場地范圍內高洼不平，局部或大面積出現積水。原因：◆1〕回填土未分層夯實，土的密實度不夠，致使不均勻下◆2〕場地周圍無排水溝或場地沒有排水坡度◆3〕測量錯誤預防：◆1〕土方回填時，應根據要求進行施工〔如分層夯實等〕◆2〕場地面積較大時，應考慮排水的問題◆3〕測量工作必須到位，復核數據?場地積水示意圖片場地積水〔二〕場地基坑開挖?1、邊坡超挖：現象：邊坡面界面不平，出現較大凹陷，造成積水，使邊坡坡度加大，影響邊坡穩定。原因：◆1〕采用了機械開挖，控制不嚴，局部多挖◆2〕邊坡存在松軟土層◆3〕測量放線錯誤預防：◆1〕機械開挖應預留0.3m厚采用人工修坡◆2〕對松軟土層采取保護措施，防止外界車輛的振動◆3〕加強測量復測，嚴格定位，在坡頂邊腳設置明顯標志和邊線，并設專人檢查。?2、基坑〔槽〕泡水：現象：基坑〔槽〕開挖后，地基土被水浸泡，造成地基松軟，承載力降低，地基下沉。原因：◆1〕開挖基坑未設排水溝或擋水堤，地表水流入基坑◆2〕未采取降排水措施,未連續降水預防：◆1〕合理設置排水溝或擋水堤◆2〕地下水位以下開挖時，根據水位高度，確定降水方式及設置排水溝◆3〕施工中保持連續性降水，直至基坑〔槽〕回填完畢。?示意圖片場地積水基坑〔槽〕泡水?3、基土擾動：現象：基坑開挖后，地基土表層局部或大局部出現松動、浸泡等現象，原土結構遭到破壞，造成承載力降低，基土下沉。原因：◆1〕基坑開挖后未及時進行下道工序，施工機械或車輛行走造成的擾動◆2〕地基長時間爆曬、失水◆3〕冬季地基表層受凍脹◆4〕被水浸泡。預防：◆1〕開挖后，立即進行下道工序的施工，禁止邊坡堆重◆2〕機械開挖時注意開挖順序◆3〕做好降水措施。?4、其他：

土方工程仍有諸多質量通病，如沖溝、落水洞、邊坡滑坡、基坑〔槽〕開挖遇流砂、填方基底處理不當、基坑〔槽〕回填土沉陷、回填土滲透水引起地基下沉、根底墻體被擠動變形等。我們只有充分認識他們，在施工中才有用可能防止?！惨弧掣捉蹬潘?1、集水井〔坑〕排水不暢或失效現象：集水井〔坑〕內水排不出，影響排水溝的水流入集水井〔坑〕，造成基坑降水效果差原因：◆1〕抽水泵功率不夠◆2〕集水井布置距離大◆3〕集水井深度和大小不能滿足要求。預防：◆1〕根據涌水量選擇水泵的型號及數量◆2〕合理布置井的數量，科學確定井的深度及大小◆3〕井壁四周要采取防止井壁坍塌的措施，并且要有過慮層◆4〕經常清理井內的淤泥及垃圾。第二章基礎工程質量通病及其防治?2、地面沉陷過多：現象：在降低地下水的范圍內，地基土產生不均勻沉降，導致臨近的建筑物發生沉降，引起不同程度的傾斜、裂縫，甚至斷裂、倒塌。原因：◆1〕降水的深度過大，時間過長，擴大了降水的影響范圍，加劇了土的壓縮與泥沙流失，使地面沉陷增大。◆2〕采用了不同的降水方法，不同的物理作用使地面沉陷。預防：◆1〕降水前，考慮水位降低區域內的建筑物，并在降水期間，定期對其進行沉降觀測◆2〕根據不同的要求，合理選擇降水方式、設備、深度等◆3〕盡可能縮短基坑開挖、地基與根底工程的施工時間〔二〕地基加固處理?1、樁體縮頸或斷樁：現象：碎石樁樁體個別區段由于樁孔回縮或遇硬土層擴孔缺乏，而使樁孔直徑偏小，導致填料困難，甚至產生樁體斷續，出現斷樁現象。原因：◆1〕在軟粘土地基中成孔后樁孔孔壁容易回縮或坍塌，堵塞孔道，使填料下落困難◆2〕振沖器穿過過硬土層后，無視必要的擴孔工作。預防：◆1〕在軟粘土地基中成孔后，要經常進行清孔◆2〕遇硬土層時，硬將振沖器上下提升，硬適當加大水壓進行擴孔?2、樁身傾斜，達不到設計深度：現象：成樁未能到達設計標高，樁體偏斜過大。原因：◆1〕遇到了地下物〔如孤石、老房基等〕◆2〕遇到干硬粘土或硬夾層◆3〕遇到了傾斜的軟硬土結合處，使樁尖滑移向軟弱土方向◆4〕地面不平坦、不實，致使樁機傾斜◆5〕樁管本身彎曲過大。預防：◆1〕施工前平整場地，并壓實◆2〕選擇合格的樁管，并校正◆3〕對于特殊的地質情況，制定專門的施工方案◆4〕選擇合理的打樁順序及打樁方式◆5〕嚴格控制樁位偏差，打樁過程中定期校核。〔三〕根底工程?1、毛石根底根部不實：現象：毛石根底第一層毛石未坐實、擠緊。原因：◆1〕未按規定驗槽，或局部不良地基處理不當◆2〕未鋪砂漿即將毛石浮格在地基上◆3〕毛石尺寸過小，未將大面朝下致使個別尖棱短邊擠入土中。預防：◆1〕根底砌筑前，認真驗槽，對不良地基進行處理◆2〕第一皮砌體應選用較大的平毛石砌筑，砌前應坐漿，并將石塊大面朝下◆3〕砌筑時，毛石平鋪臥砌，毛石長面與根底長度方向垂直〔即頂砌〕。?2、毛石根底組砌形式不良：現象：毛石根底不分皮砌筑，同皮內的石塊內外不搭砌，上下皮石塊不錯縫，臺階形根底錯臺處不搭砌。原因：◆1〕毛石規格不符合要求◆2〕砌筑方法錯誤◆3〕施工過程中要求不嚴格，隨便砌筑。預防：◆1〕選擇合格的材料◆2〕正確砌筑，選擇合理的砌方法◆3〕在砌筑過程中，嚴格要求，提高砌筑工藝水平?！菜摹称渌坠こ痰馁|量通病除上面所列的幾條外，仍有很多很多。諸如：◆1〕降水時地下水位降低深度缺乏◆2〕排水井〔坑〕明溝排水不暢◆3〕井點降水時，井點堵塞◆4〕錨干不起作用，支護結構倒塌◆5〕撤除支撐時，臨近建筑物開裂◆6〕深層攪拌水泥樁施工質量差◆7〕樁身回填夯實不密實,疏松斷裂◆8〕樁身材料灌量缺乏，密實度差◆9〕局部處理的地基外表不合要求◆10〕樁頂碎裂，樁身斷裂◆11〕沉樁達不到設計要求◆12〕接樁處松脫斷裂◆13〕接長樁脫樁◆14〕鋼管樁樁頂變形◆15〕成孔困難，塌孔◆16〕擴孔底虛土多◆17〕孔型不完整◆18〕混凝土用量過大◆19〕樁身加泥◆20〕爆破灌注樁拒爆〔瞎炮〕、浮爆〔一〕磚砌體工程?1、砂漿強度不穩定：現象：砂漿強度的波動性大，勻質性差，其中低強度等級的砂漿特別嚴重，強度低于設計要求原因：◆1〕計量不準確◆2〕水泥混合砂漿中無機摻合料的摻量不準確、材質不好◆3〕砂漿攪拌不勻◆4〕砂漿試塊制作、養護合強度取值不標準,缺乏代表性預防：◆1〕根據材質情況進行試配確定砂漿的配合比◆2〕確保計量工作的準確性◆3〕嚴格控制無機摻料的使用◆4〕砂漿攪拌時，嚴格按照順序進行加料◆5〕試塊制作要標準、標準。第二章砌體工程質量通病及其防治?2、砂漿和易性差，沉底結硬現象：砌筑困難，減弱砂漿與磚的粘結力；灰槽中的砂漿存放時間過長，最后砂漿沉底結硬，即使加水重新拌和，砂漿強度也會嚴重降低原因：◆1〕沙子過細，水泥量少◆2〕石灰膏等塑化材料質量差，含雜質等◆3〕砂漿攪拌時間短，拌和不均勻◆4〕砂漿存放時間久，使砂漿沉底結硬預防：◆1〕宜采用強度等級較低塑水泥和中沙拌制砂漿◆2〕嚴格控制砂漿中的塑化材料◆3〕砂漿攪拌后，要盡快使用完畢。?3、磚砌體組砌混亂：現象：混水墻面出現組砌方法混亂出現直縫和“二層皮〞，磚柱采用先砌四周后填心的包心砌法，里外皮磚層互不相咬，形成周圍通天風，降低了砌體強度和整體性原因：◆1〕操作人員無視或缺乏根本技能;◆2〕砌筑磚柱需用大量的七分磚來滿足內外磚層錯縫的要求打制七分磚灰增加工程量，影響砌筑效率，而且磚損耗量大當操作人員不重視，又缺乏嚴格檢查時，三七磚柱習慣用包心砌筑法預防：◆1〕對操作員進行技能培訓考核◆2〕根據實際情況考慮磚柱的砌筑方式◆3〕磚縫砂漿要飽滿?4、清水墻面游丁走縫：現象：大面積的清水墻面常出現丁磚豎縫歪斜、寬窄不勻，丁不壓中〔丁磚在下層順磚上不居中〕清水墻窗臺部位與窗間墻部位的上下豎縫發生錯位、搬家等，直接影響到清水墻面的美觀。原因：◆1〕磚的尺寸不合格◆2〕開始砌墻時擺磚錯誤◆3〕砌筑時未經常校核。預防：◆1〕選用優質磚◆2〕根據擺磚，確定合理的組砌方法◆3〕砌筑時，必須強調丁磚的中線與下層順轉的中線重合◆4〕校核?5、“螺絲〞墻現象：砌完一個層高的墻體時，同一磚層的標高差一皮磚的厚度，不能交圈。原因：砌筑時沒有按皮數桿控制磚的層數，在砌同一層磚時，誤將負偏差標高當作正偏差，砌磚時反而壓薄灰縫，在砌至層高趕上皮數桿時，與相鄰墻正好差一皮磚，形成“螺絲〞墻。預防：◆1〕嚴格按照皮數桿控制磚的層數；◆2〕在墻體一步架砌完前，應進行抄平彈半米線；◆3〕調整同一墻面標高誤差時，可采用提〔壓〕縫的方法；◆4〕根據標高誤差，調整灰縫厚度等?6、清水墻面勾縫不符合要求：現象：清水墻面勾縫深淺不一致，豎縫不實，十字縫搭接不平，墻縫內殘漿未掃凈，墻面被砂漿嚴重污染；腳手眼處堵塞不嚴、不平，留有永久痕跡〔堵孔磚與原墻面色澤不一致〕；勾縫砂漿開裂、脫落。原因：◆1〕勾縫前未經開縫◆2〕腳手眼堵塞不嚴，補縫砂漿補飽滿◆3〕勾縫前對墻面澆水濕潤程度不夠◆4〕采取加漿勾縫時，脫灰板接觸墻面，造成污染、留下痕跡等。預防：仔細分析原因，制定有效措施，進行預防！?7、墻體裂縫：現象：由于地基不均勻沉降、溫度變化及重載作用下引起的墻體開裂〔豎縫、橫縫、斜縫等〕原因：◆1〕地基不均勻◆2〕溫度變化引起◆3〕受載過大或局部壓強過大◆4〕施工質量差等預防：◆1〕加大地基處理力度◆2〕合理設置沉降縫◆3〕選擇科學的砌筑方法及方式◆4〕合理安排屋面保溫層施工◆5〕按規定留置伸縮縫◆6〕根據荷載情況設計墻體厚度◆7〕對于寬度較小的窗間墻，施工中應防止留腳手眼◆8〕嚴格控制施工質量?8、磚砌體仍然存在如下通?。骸?〕磚根底軸線偏移◆2〕磚根底標高偏差◆3〕磚根底的防潮層失效◆4〕墻體磚縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘結不良◆5〕清水墻面水平縫不直，墻面凹凸不平◆6〕墻體留槎形式不符合規定，接槎不嚴◆7〕配筋砌體鋼筋遺漏和腐蝕◆8〕住宅工程附墻煙道堵塞、竄煙◆9〕樓板伸入墻體長度缺乏或擱置不平?圖片示意清水墻面游丁走縫?圖片示意清水墻面勾縫不合格〔二〕石砌體工程?1、石材材質差、形狀不良、污染現象：石材的巖種和強度等級不符合設計要求；料石外表色差大色澤不均勻；癖斑較多；石材外表有風化層，內部有隱裂紋原因：◆1〕未按設計要求采購石料◆2〕不按規定檢查材質證明◆3〕采石場石材等級分類不清,優劣大小混雜◆4)外觀質量檢驗馬虎預防：◆1〕按施工圖規定的石材質量要求采購◆2〕認真按規定查驗材質證明或試驗報告，必要時抽樣復驗◆3〕加強石材外觀質量的檢查驗收，風化石等不合格品不準進場。?2、毛石和毛料石根底通病、毛石和料石墻〔擋土墻〕與磚砌體根底〔墻〕通病有類似之處。版面有限暫不列舉。?3、毛石護坡不嚴實：現象：毛石鋪砌方法錯誤，造成護坡開裂、變形。原因：◆1〕毛石形狀不良，鋪砌前又未再修鑿◆2〕鋪砌操作不認真。預防：毛石護坡必須砌筑嚴密，在砌筑時必須依照有關規程標準嚴格認真的進行施工。?4、石砌護坡卵石鋪放不當現象：單皮卵石護坡砌筑中，卵石的長面與坡面不垂直。原因：砌單皮卵石護坡時，操作人員只圖方便而錯誤的采用平砌方法操作。這種做法的害處是：隨著護坡高度的增長，荷載也加大，此時卵石容易產生水平方向的滑動，甚至被拱出預防：應根據護坡層厚度選用厚度相當的扁平狀卵石。嚴禁采用雙層疊砌，卵石長面應與坡面垂直，從護坡平面上，同一層石塊大小應一致，應采用直立或人字形咬砌方法。?5、石砌擋土墻里外層拉結不良現象：擋土墻里外兩側用毛料石，中間填砌亂毛石，兩種石料間搭砌長度缺乏，甚至未搭砌，形成里、中、外三層砌體。原因：◆1〕砌毛石料時，未砌拉結石或拉結石數量太少，長度太◆2〕中間的亂毛石局部不是分層砌筑，而是采用拋投方法。預防：◆1〕料石與毛石組砌的擋土墻中，料石與毛石應同時砌筑。◆2〕采用分層鋪灰分層砌筑的方法，不得采用投石填心的?！?〕合理選擇組合砌法。?示意圖片石砌體組砌不當，水泥砂漿不飽滿等?圖片示意第四章鋼筋混凝土工程質量通病及其防治?圖片示意模板的支撐系統不符合要求模板的加固系統不符合要求?圖片示意模板內部鐵銹清理不干凈，造成混凝土外表的外觀質量問題。模板拼縫不嚴，引起漏漿?6、模板內部清理不干凈：現象：模板內殘留木塊、浮漿殘渣、碎石等建筑垃圾，拆模后發現混凝土中有縫隙，且有垃圾夾雜物。原因：◆1〕鋼筋綁扎完畢，模板位置未用壓縮空氣或壓力水清掃◆2〕封模前未進行清掃◆3〕墻柱根部、梁頭接頭最低處未留清掃孔或所留位置不當無法進行清掃。預防：根據以上原因分析，采取有效措施。?圖片示意模板內部雜物垃圾等清理不干凈，鋼模板的鐵銹未清理?9、另外在各種工程的施工中，也要注意以下幾個方面的問題：◆1〕帶形、杯形等各種根底的模板缺陷◆2〕梁、圈梁、深梁、柱、構造柱板、墻等模板的缺陷◆3〕筒子模、框支轉換梁模、異形柱模、勁性梁柱模、樓梯模、雨蓬模、圓形框架柱模、球形曲線形模等缺陷。?示意圖片模板錯臺嚴重混凝土麻面現象?2、鋼筋加工時的缺陷：現象：條料彎曲、鋼筋外表損傷、鋼筋剪斷尺寸不準、鋼筋調直切斷時被頂彎、鋼筋連切、箍筋不方正、成型尺寸不準、點焊片扭曲、已成型好的鋼筋變形、冷拉鋼筋伸長率不合格冷拉鋼筋強度缺乏、冷拉率波動打、冷拔斷絲、冷拔鋼筋塑性差、圓形螺旋筋直徑不準、鋼筋代換后，根數不能均分、箍筋彎勾形式不對。預防：由于加工缺陷較多，我們應針對各種現象，逐個分析原因制定各種預防措施。確保質量?圖片示意鋼筋存放不合格外表銹蝕預防：◆1〕嚴把原材料的進貨質量關◆2〕做好鋼筋接頭的試驗工作◆3〕增強施工人員的質量意識◆4〕在施工過程中，實行過程控制，發現問題及時處理◆5〕落實各級質量驗收制度◆6〕提高施工工藝水平◆7〕制定切實可行的施工措施圖片示意墩粗直螺紋接頭沒有加以保護。?示意圖片

混凝土結構外形尺寸偏差－－外表不平整、水泥漿體污染嚴重等修補方法：出現麻面時，在混凝土構件拆模后，立即用水濕潤麻面的部位，并用1：2水泥砂漿抹面，將該部位抹平壓光。?修補方法：鑿除的松散薄弱局部用鋼絲刷和壓力水沖刷干凈，稍干后〔面干濕潤狀態〕采用比原混凝土強度高一級的無收縮水泥砂漿和細石混凝土填塞修補。?示意圖片混凝土麻面、小氣孔。?示意圖片混凝土麻面模板未清理鐵銹模板接縫不嚴等?示意圖片混凝土結構蜂窩?示意圖片混凝土縫隙夾層?處理措施：出現崩角現象時，用清水把崩角部位清洗干凈，稍干后用配制好的水泥砂漿或細石混凝土按照構件原來的形狀進行修補。假設掉角的深度小于3cm，那么用水泥砂漿進行修補：水泥用白水泥和澆筑塊體所用的水泥按照1：3的比例配置，然后水泥砂漿按照1：2的比例參加水拌和均勻，用刮刀壓實抹平。假設掉角深度大于3cm，那么采用比原來高一等級的細石混凝土填塞，用臨時模板固定，初凝后在其外表用刮刀抹平，并按照原來的形狀進行修補。修補后，其外表不能出現條痕或者凹凸不平的現象，在修補的部位凝固之前再用刮刀抹一次面，防止出現裂縫。終凝后，用麻袋覆蓋防止日曬并用清水養護。?示意圖片混凝土缺棱掉角－－棱角不清楚、不工整?示意圖片混凝土孔洞露筋?示意圖片混凝土孔洞露筋、缺棱掉角?示意圖片混凝土松頂混凝土松頂蜂窩、孔洞?示意圖片混凝土裂紋混凝土缺楞掉角示意圖片混凝土裂紋?3、溫度裂縫：現象：外表溫度裂縫走向無一定規律性；梁板式或長度尺寸較大的結構，裂縫多平生于短邊；大面積結構裂縫?？v橫交錯。深進的和貫穿的濕度裂縫，一般與短邊方向平行或接近于平行，裂縫沿全長分段出現，中間較密。裂縫寬度大小不一，一般在0.5mm以下，裂縫寬度沿全長沒有多大變化。溫度裂縫多發生在施工期間，縫寬受溫度變化影響較明顯，冬季較寬，夏季較細。沿斷面高度，裂縫大多呈上寬下窄狀，個別也有下寬上窄的情況，上下邊緣區配筋較多的結構，有時也出現中間寬兩端窄的梭形裂縫。預防：◆1〕對松軟土、填土地基應進行必要的夯〔壓〕實和加固◆2〕防止直接在松軟土或填土上制作預制構件，或經壓夯實處理后作預制場地◆3〕模板應支撐牢固，保證有足夠強度各剛度，并使地基受力均勻。拆模板進間不能過早，應按規定執行◆4〕構件制作場地周圍就作好排水措施，并注意防止水管漏水或養護水浸泡地基。第五章鋼結構工程質量通病及其防治?3、構件起拱不準確：現象：構件起拱數值大于或小于設計數值。原因：◆1〕構件制作角度不準確，構件尺寸不符合要求◆2〕起拱數值較小，拼裝時易于無視◆3〕采取立拼或高空拼裝，支頂點或支撐架受力不夠。預防：◆1〕嚴格按照鋼結構構件制作允許偏差進行檢驗◆2〕在小拼裝過程中，應嚴格控制累計偏差，注意采取措施消除焊接收縮量的影響◆3〕鋼屋架或鋼梁拼裝時應按規定起拱◆4〕根據拼裝構件重量，對支撐點或支撐架要經計算后確定。?4、拼裝焊接變形：現象：拼裝構件焊接后翹曲變形。原因：◆1〕焊接時不均均勻的局部加熱或冷卻◆2〕焊縫金屬在凝固冷卻過程中，體積發生收縮◆3〕焊接前后，焊縫金屬內部的組織要發生變化◆4〕焊件自重預防：◆1〕焊前，將工件向焊接變形的相反方向預留偏差，即反變形法◆2〕采用合理的拼裝順序和焊接順序控制變形◆3〕采用夾具或專用胎具，即剛性固定法◆4〕減小不均勻加熱?5、構件跨度不準確：現象：構件跨度值大于或小于設計數值。原因：構件制作尺寸偏大或偏小；小拼裝構件累計偏差造成跨度不準；鋼尺不統一。預防：◆1〕當起拱與跨度值發生矛盾時，應先滿足起拱數值◆2〕小拼構件偏差必須在中拼時消除◆3〕構件在制作、拼裝、吊裝中所用的鋼尺應統一◆4〕為防止跨度不準確，在制造廠應采用試拼方法去解決。?6、支撐構件剛度差：現象：十字支撐不在一個平面內，或對接支撐不在一條直線上。原因：◆1〕支撐構件本身有撓度◆2〕沒有拉通線，造成折線連接◆3〕各種支撐本身尺寸或節間間距有誤差,造成不在一個平面內預防：◆1〕地面拼裝時必須墊平，以防下撓◆2〕拼裝時必須拉通線，電焊點固、焊牢◆3〕嚴格檢查構件幾何尺寸及節間間距?7、鋼柱底腳有空隙：現象：鋼柱底腳與根底接觸不緊密原因：◆1〕根底標高不準，外表未找平◆2〕鋼柱底部焊接變形。預防：◆1〕控制根底標高，并找平◆2〕采取措施，減小焊接變形?9、細高鋼柱垂直偏差過大：現象：垂直偏差超過允許值。原因：◆1〕細高鋼柱斷面小，受外力影響易發生變形◆2〕陽光照射，熱脹冷縮造成柱子誤差。預防：◆1〕吊裝時采取合理的吊裝方法◆2〕設置柱間支撐◆3〕編制防止熱脹冷縮變形的措施?10、鋼屋架、天窗架垂直偏差過大現象：鋼屋架或天窗架垂直偏差超過允許值。原因：鋼屋架或天窗架在制作時或拼裝過程中產生較大的側向彎曲，加之安裝工藝不合理等。預防：◆1〕嚴格檢查構件幾何尺寸◆2〕嚴格按合理的安裝工藝安裝◆3〕編制各種防治措施◆4〕天窗架垂直偏差可采用經緯儀或線墜對天窗架兩支柱進行校正?11、鋼吊車梁垂直偏差過大：現象：吊車梁垂直偏差超過允許值原因：支座處墊板埋設不密實；制動架尺寸不符合設計要求；節點處螺栓孔不重合；構件制作時產生扭曲變形。預防：◆1〕按縫隙大小，將墊塊刨成楔形墊好◆2〕吊車梁、柱和制動架連接尺寸要準確◆3〕節點處螺栓孔不重合，應盡量采用過眼沖字，將全部螺栓帶上◆4〕構件制作時，嚴格控制焊接變形◆5〕編制各種防止措施?12、其他通?。骸?〕門式鋼架梁－梁端部節點板、柱－梁端部節點板不密合◆2〕十字水平支撐撓度過大◆3〕安裝螺栓孔錯位預防：◆1〕檢驗構件自身尺寸是否符合要求◆2〕減小構件的制作誤差，特別是累計誤差◆3〕提高焊接工藝水平，減小焊接變形◆4〕加強施工的過程控制，提高施工人員的質量意識。?3、焊接球節點的鋼管布置不合理現象：焊接球節點管與管相碰。原因：球直徑小，鋼管直徑大，比例失調，同時幾根桿件交于球上,砌夾角小,造成管與管相碰。預防：合理設計節點。?4、高空散裝法標高誤差：現象：網架采用小拼單元或桿件直接在設計位置進行拼裝的高空散裝方法時，產生網架標高偏低的現象。原因：◆1〕采用全支架法安裝時，架子剛度差◆2〕采用懸挑法安裝時，自重引起網架前端下撓預防：◆1〕采用控制屋脊線標高的方法拼裝，將誤差消除在邊緣◆2〕科學設計拼裝支架，并進行試壓◆3〕懸挑拼裝時，應對網架進行加固,防止自重引起下撓?5、其他通?。骸?〕分塊分條安裝撓度偏差大◆2〕高空滑移法安裝撓度偏差大◆3〕整體安裝空中移位出現平面撓曲◆4〕整體頂升位移◆5〕整體提升柱的穩定性不夠◆6〕螺栓球節點處縫隙大。預防：◆1〕施工過程中，考慮構件的自重及剛度◆2〕提高施工的工藝水平◆3〕合理設計各種吊裝提升方案，選用適宜的施工機械◆4〕講究構件的拼裝順序〔三〕鋼網殼結構拼裝與安裝?1、雙層〔單層〕球殼安裝不合格現象：安裝過程中出現桿件長短和栓孔偏差過大，無法安裝。原因：◆1〕桿件及零部件加工精度不夠◆2〕測量儀器精度不夠；測量工藝不合理◆3〕安裝工藝不合理◆4〕階段施工荷載對已安裝好的結構構件產生影響。預防：◆1〕雙(單)層球殼節點形狀一般為焊接空心球和螺栓球節點，螺栓球的加工質量到達要求◆2〕測量儀器合格,控制好節點坐標◆3)采用合理的安裝工藝?2、雙層〔單層〕網殼局部失穩：現象：網殼在安裝過程中，出現桿件彎曲的情況。原因：◆1〕設計理論不合實際，桿件剛度不夠◆2〕整體安裝掉點選擇不合理◆3〕采用累計滑移法時，由于滑行不同步，局部桿件受扭曲而失穩◆4〕采用全支架法，支架本身剛度不夠。預防：◆1〕經過驗算確定掉點位置◆2〕必須同步滑移，兩側設標尺控制◆3〕全支架法時，確保支架剛度◆4)保證構件的自身剛度?2、懸索結構鋼索不符合設計要求現象：鋼索質量不好，直接影響結構的平安問題。原因：鋼絲材質、編索及索的防腐處理等不符合設計要求。預防：◆1〕選用質量優良鋼索，并且要進行試驗◆2〕鋼索編索應根據有關規程標準進行防腐處理。?3、預應力鋼結構鋼索偏心受力現象；鋼索受力不均勻，形成偏心，結構易失穩。原因：桿件截面不對稱，布索不合理索端固定點偏心；張拉索內受力不均；預應力張拉工藝不合理?！参濉扯鄬雍透邔愉摻Y構制作與安裝?1、多層和高層鋼結構制作通?。骸?〕鋼材材質不符合設計要求◆2〕樣板尺寸誤差大◆3〕下料尺寸偏差大◆4〕鋼材邊緣加工超偏◆5〕單個部件變形，彎曲加工部件有損傷◆6〕鋼構件組裝拼接口超偏◆7〕鋼構件拼裝超偏◆8〕鋼結構的焊接材料不符合要求◆9〕鋼結構焊縫焊后出現裂紋◆10〕焊縫未熔合◆11〕焊縫未焊透◆12〕焊接后工件產生變形◆13〕箱形鋼柱變形和隔板熔嘴焊缺陷◆14〕箱形鋼柱橫隔板與翼緣板未焊上◆15〕鋼柱、鋼梁偏短。?預防：◆1〕結合前面所述原因及預防，總結共同點，防止通病的出現◆2〕分析該工程不同之處制定適合于本工程工程的通病預防措施◆3〕加強施工人員質量意識的培訓工作，對施工過程實施過程控制與監督。?2、多層和高層鋼結構安裝通?。骸?〕控制網閉合超過允許值◆2〕地腳螺栓埋設不符合要求◆3〕樓層軸線誤差◆4〕柱－柱安裝不平、扭轉、垂偏超過允許值◆5〕箱形、圓形柱－柱焊接變形大◆6〕“十〞、H形柱－柱焊接變形大◆7〕梁－柱接頭焊接出現層狀撕裂◆8〕柱－柱橫縫手工焊接缺陷◆9〕柱－梁、梁－梁節點平縫手工焊接缺陷◆10〕柱－柱、柱－梁CO2氣體保護焊橫縫焊及平焊縫缺陷預防：◆1〕和前面所分析的共同之處，在此加以重視◆2〕不同于前面所述的通病問題，應仔細分析原因，制定防范措施◆3〕加強施工的管理力度及驗收制度等。〔六〕高強螺栓連接?1、高強度螺栓孔超偏：現象：高強度螺栓孔徑大小、不圓度、傾斜及孔間距超偏，螺栓不能自由穿入。原因：制孔機床精度達不到標準；制孔工序的工藝不合理；具體操作人員不熟練預防：◆1〕制孔必須采用鉆孔工藝◆2〕同類孔較多，應采用套模制孔◆3〕制成的螺栓孔應為正圓柱形，孔壁應保持與構件外表垂直◆4〕高強度螺栓孔徑偏差應在標準標準允許的范圍內。?2、高強度螺栓連接副不符合要求現象：外觀及材質不符合設計要求原因：◆1〕高強度螺栓連接副在運輸,存放保管過程中，外表生銹污染，螺紋損傷等◆2〕高強度螺栓連接副選材不符合標準。預防：◆1〕高強度螺栓連接副儲運應輕裝、輕卸，防止損傷螺紋存放、保管必須按規定進行，防止生銹和沾染污物?！?〕高強度螺栓連接副擰前必須對一些工程進行檢驗，檢驗工程必須符合國家標準。?3、高強度螺栓摩擦面的抗滑移系數不符合設計要求：現象：抗滑移系數最小值小于設計規定值。原因：◆1〕摩擦面的加工方法不當◆2〕處理的摩擦面未加保護，沾有污物、雨水等◆3〕制作,安裝未按要求進行試驗◆4〕試件連接件制作不合理◆5〕抗滑移系數計算與螺栓實測預拉力不符預防：按要求加工摩擦面；按比例進行試驗；鋼結構制作的同時應進行抗滑移系數的試驗。?4、高強度螺栓連接板拼裝不嚴密現象：高強度螺栓連接板接觸面有間隙，違反了摩擦型連接受力原理。原因：◆1〕連接板接觸面有飛邊、毛刺、焊接飛濺物等◆2〕連接板外表不平整，制作.拼裝.組裝焊接變形◆3〕連接板厚出現公差◆4〕制孔工藝不合理。預防：◆1〕去除飛邊、毛刺、焊接飛濺物、油漆等◆2〕采取合理的焊接工藝減少焊接變形◆3〕采用正確的緊固順序。?2、栓釘焊接外觀質量不符合要求現象：栓釘焊接外觀過厚、少薄、凹陷.裂紋.未熔合.咬邊.氣孔等原因：◆1〕栓釘熔化量過多◆2〕焊槍不夠平滑，膨徑太小，焊肉過薄◆3〕母材材質不好◆4〕電流小，出現焊釘與母材未熔合，電流過大易咬邊◆5〕瓷環排氣不當，接觸面不清潔。預防：◆1〕焊前，控制好電流的大小◆2〕焊接前后要正確使用焊槍◆3〕瓷環幾何尺寸要符合標準◆4〕母材材質應與焊釘匹配?4、組合用壓型金屬板厚度不夠、壓型金屬板材質等不符合要求現象：組合用板的壓型金屬板凈厚度不夠，壓型金屬板材質及成材都存在不同程度的質量問題原因：◆1〕壓型金屬板的制造廠家質量控制不嚴，造成厚度小◆2〕施工單位偷工減料，以次充好◆3〕壓型金屬板材質的化學分析和物理性能達不到設計要求◆4〕成材外表處理，抗剪措施不夠，規格參數達不到要求預防：◆1〕嚴格控制制造質量，嚴把質量進貨關◆2〕加強施工的質量監督控制工作◆3〕對板材進行抽樣試驗，并對出廠合格證及質量證明書進行查驗◆4〕組合用壓型金屬板應采用鍍鋅卷板◆5〕組合用壓型金屬板各種性能參數應符合有關標準標準的要求?！舶恕彻埽芟嘭灩濣c結構?1、設計節點及材料選擇不當：現象：焊接節點焊縫出現脆性斷裂和層狀撕裂。原因：◆1〕焊縫冷卻時產生收縮變形◆2〕節點設計不合理◆3〕節點復雜，產生應力集中很大◆4〕管結構材料不符合設計要求◆5〕沒有經過焊接工藝評定。預防：◆1〕合理設計節點◆2〕鋼管結構材料應滿足設計要求◆3〕進行焊接工藝的品評定，確定焊接參數后再施焊◆4〕制定減少節點處的應力集中的措施◆5〕提高焊縫質量，防止裂紋源◆6〕選擇合理的焊接順序及焊接工藝等。?2、管－管相貫節點焊接質量不符合要求：現象：焊接處沒有焊透。原因：◆1〕坡口大小影響◆2〕焊縫厚度標準不統一◆3〕多桿系相交點經常出現管管相碰◆4〕彎管曲率半徑過大或過小，不能保證焊縫標準間隙◆5〕焊接條件不充分，焊接工藝不當。預防：◆1〕提高坡口成型工藝及焊接的工藝水平◆2〕正確處理切坡口常遇到的問題◆3〕管珩架拱上下弦桿相貫節點采用混合焊接◆4〕焊接條件必須充分?！惨弧澄菝嬲移綄?1、找坡不準，排水不暢：現象：找平層施工后，在屋面上容易發生積水現象，尤其在天溝檐溝和水落口周圍，下雨后積水不能及時排出。原因：◆1〕屋面排水坡度不合要求◆2〕天溝、檐溝內的排水坡度不合格◆3〕水落管內徑小，屋面垃圾、落葉等雜物未清理預防：◆1〕在設計中正確處理分水排水和防水之間的關系◆2〕屋面及排水溝內的坡度要符合標準要求；◆3〕屋面找平層施工時嚴格按設計坡度拉線，并在相應位置上設基準點〔沖筋〕◆4〕及時清掃屋面的垃圾落葉等第六章屋面工程質量通病及其防治?2、找平層起砂、起皮、開裂等：現象：找平層外表水泥漿成片脫落或有起皮、起鼓現象，敲擊時甚至會有空鼓的啞聲；有時也會出現無規那么的裂縫。原因：◆1〕找平層厚度不勻◆2〕水泥砂漿配合比不準，攪拌不勻◆3〕屋面基層清掃不干凈◆4〕養護不充分◆5〕找平層剛度及抗裂性能缺乏◆6〕找平層與保溫層線膨脹系數相差較大,且保溫材料易吸水◆7〕工藝不良等預防：根據原因，制定預防措施?2、屋面滲漏：現象：屋面遇雨水時發生滲漏水原因：◆1〕選材不當，防水層構造不合理◆2〕細部構造和卷材收頭有問題◆3〕屋面基層不平，防水層外表積水，卷材發生腐爛◆4〕卷材鋪粘方法不當◆5〕防水材料變質失效。預防：選用合理的防水材料，并按標準設計防水層；特別注意細部構造的工藝；確保屋面基層的水平度；選擇恰當的鋪粘方法；選用優質的防水材料等。?4、屋面卷材起鼓：現象：卷材起鼓一般在施工后不久產生。原因：在卷材防水層中粘結不實的部位，窩有水分和氣體，當其受到太陽照射或人工熱源影響體積膨脹，造成鼓泡。預防：◆1〕找平層要平整.干凈.枯燥基層處理劑涂刷均勻◆2〕原材料要防止水分的侵入◆3〕施工前，將卷材外表清刷干凈◆4〕不得在雨天、大霧、大風或風沙天施工，防止基層受潮。?5、女兒墻推裂與滲漏：現象：磚砌女兒墻易在轉角處發生正、倒八字形的斜向裂縫，也有在屋頂圈梁相交處出現斷續的水平裂縫；在女兒墻的壓頂上,常出現間隔數米的垂直裂縫原因：◆1〕屋面結構層與女兒墻之間未留空隙◆2〕地基不均勻沉降◆3〕設計不周，施工質量差◆4〕水泥砂漿抹面溫差干縮裂縫預防：◆1〕對于不良地基，應進行加固處理◆2〕減少約束影響◆3〕改進細部構造的防水處理◆4〕重要的建筑物應采用鋼筋混凝土女兒墻◆5〕在不同的地區應采取不同的施工措施。?6、其他通病現象：◆1〕屋面積水◆2〕屋面流淌◆3〕卷材防水層過早老化◆4〕細部構造滲漏◆5〕防水層剝離◆6〕卷材粘貼不牢預防:在提高施工工藝的同時,也應加強施工質量的過程控制工作注：涂膜防水屋面、剛性防水屋面等其他屋面結構存在著類似的通病問題?2、屋面密封防水密封材料自身開裂現象：密封材料施工后自身出現開裂。原因：◆1〕接縫寬度及形狀不能滿足實際位移量要求◆2〕密封材料受約束無法自由拉伸而造成裂縫◆3〕密封材料薄厚不均◆4〕密封材料不合要求預防：◆1〕根據結構物的收縮、溫度荷載等正確設計接縫的寬度和深度，并馬足防水層的耐用年限◆2〕根據外界因素，選用適宜的密封材料及背襯材料。?3、平瓦屋面瓦片脫落：現象：平瓦屋面施工中及施工后發生瓦片脫。原因：◆1〕脊瓦底部與瓦楞的空隙處沒有用麻刀灰漿堵嚴◆2〕屋面瓦的瓦楞邊緣咬接不緊◆3〕遭到破壞◆4〕瓦片未能與掛瓦條系掛牢固◆5〕施工質量差。預防：◆1〕屋脊要求平直◆2〕平瓦屋面的脊瓦與平瓦的搭蓋寬度符合一定要求◆3〕講究鋪瓦順序◆4〕注意成品保護◆5〕大風及地震區，應采取加固措施。?4、其他通病現象：◆1〕架空屋面通風不暢，隔熱效果差◆2〕架空板鋪設不穩，排水不暢◆3〕油氈瓦屋面瓦片脫落◆4〕屋面保溫層鋪設不平◆5〕屋面保溫層起鼓、開裂◆6〕倒置式屋面保溫材料含水率過大，熱工效果差◆7〕倒置式屋面保溫層材料超重◆8〕倒置式屋面排水不暢〔一〕吊頂工程－－吊頂龍骨?1、輕鋼龍骨、鋁合金龍骨縱橫方向線條不平直：現象：◆1〕吊裝龍骨安裝后，主龍骨、次龍骨在縱橫方向上不順直，有扭曲、歪斜現象◆2〕龍骨上下位置不勻，使得下外表拱度不均勻、不平整，甚至成波浪線◆3〕吊頂完成后，經過短期使用產生凹凸變形。原因：◆1〕主、次龍骨受扭折，雖經修整，楞仍平直◆2〕龍骨掉點位置不正確，掉點間距偏大拉牽力不均勻；◆3〕未拉通線全面調整主、次龍骨的上下位置◆4〕測吊頂的水平線誤差超差◆5〕中間平線起拱度不合規定◆6〕吊頂不牢，吊桿變形不均勻產生局部下沉；吊點、吊掛連接不牢；吊桿強度不夠等。第一章裝飾、裝修工程質量通病及其防治預防：◆1〕但凡受扭折的主、次龍骨一律不宜采用◆2〕按設計要求彈線，確定龍骨吊點位置，并且符合有關標準要求◆3〕四周墻面或柱面上，按吊頂高度要求彈出標高線，彈線清楚，位置正確，可采用水柱法彈水平線◆4〕將龍骨與吊桿〔或鍍鋅鐵絲〕固定后，按標高線調大龍骨標高，調整時一定要拉通線，大房間可根據設計要求起拱◆5〕逐條調整龍骨的上下位置和線條平直◆6〕對于不上人吊頂，龍骨安裝時掛面不應掛放施工安裝器具。?2、木吊頂龍骨拱度不勻：現象：龍骨下外表拱度不均勻、不平整甚至成波浪形；龍骨周邊或四角不平；出現凹凸變形。原因：◆1〕木吊頂龍骨的材質不好◆2〕未按規程操作，未彈平線或彈的不準◆3〕吊桿或吊筋的間距過大◆4〕龍骨接頭裝訂不平或接出硬彎◆5〕受力節點結合不嚴密、不牢固，受力后變形預防：◆1〕吊頂應選用比較枯燥的松木、杉木等軟質木材◆2〕施工前，按設計標高在四周墻壁上彈線找平◆3〕龍骨間距記截面尺寸符合設計要求◆4〕各受力節點必須裝訂嚴密、牢固。?3、吊頂造型不對稱，罩面板布局不合理：現象：吊頂罩面板安裝后，罩面板布局不合理，造型不對稱。原因：◆1〕未在房間四周拉十字中心線◆2〕未按設計要求布置主、次龍骨◆3〕鋪安罩面板流向不正確。預防：◆1〕安吊頂設計標高，在房間四周的水平線位置拉十字中心線◆2〕嚴格按設計要求布置主、次龍骨◆3〕中間局部先鋪整塊罩面板，余量應平均分配在四周最外邊一塊，和不被人注意的次要部位?！惨弧车蹴敼こ蹋p質板吊頂?1、輕質板塊吊頂面層變形：現象：輕質板塊吊頂裝釘后，局部纖維板和膠合板逐漸產生凹凸變形。原因：◆1〕材質中水分含量高◆2〕裝釘板塊時，板塊接頭未留空隙◆3〕龍骨分隔過大，有撓度預防：◆1〕選用優質板材，保持板材枯燥◆2〕采取措施防止板塊凹凸變形◆3〕龍骨的分隔應符合一定標準◆4〕合理安排施工工序。?2、吊頂與設備銜接不妥：現象：吊頂與燈具、淋浴裝置銜接不準確，不美觀等。原因：◆1〕設備工種與裝飾工種配合欠妥，導致施工安裝后銜接不好◆2〕確定施工方案時，施工順序不合理。預防：◆1〕設備工種與裝飾工種應相互配合，采取合理的施工順序◆2〕對于特殊的孔洞等，要采取不同的施工工藝及方案，進行特殊處。◆3〕拼縫裝釘不直，分隔不勻、不方正〔一〕吊頂工程－－石膏板吊頂?1、拼板處不平整：現象：石膏板安裝后，在拼板接縫處有不平整、錯臺現象。原因：操作不認真，主、次龍骨未調平；選材不配套；板材加工不標準；固定螺釘的排釘裝釘順序不對等。預防：◆1〕使用專用工具施工◆2〕主、次龍骨應調平，并復檢◆3〕固定螺釘應按一定順序進行〔一〕吊頂工程－－其它吊頂?1、吊頂不平：現象：吊頂安裝后，明顯不平，甚至出現波浪形，空鼓、開裂等原因：◆1〕水平標高線控制不好◆2〕龍骨不平、間距過大◆3〕吊桿不牢◆4〕板條自身變形。預防：◆1〕嚴格控制吊頂四周的標高線◆2〕調平龍骨，并控制好其間距◆3〕確保板塊自身的水平◆4〕提高施工工藝水平。?2、接縫明顯：現象：接縫處接口露白槎；接縫不平，接縫處產生錯臺。原因：◆1〕板條切割時，切割角度控制不好◆2)切口部位未經修整預防：◆1〕做好下料工作◆2〕對切口進行修整◆3〕提高工藝水平其他通?。?3、鋼絲網抹灰吊頂不平?4、板條抹灰吊頂不平?5、葦箔抹灰吊頂面層不平……〔二〕隔墻工程?1、墻面不平整：現象：板材接縫處高度不平，凹凸偏差超出允許范圍，縫寬不一致、立柱傾斜等原因：◆1〕板材厚度不一致和翹曲變形◆2〕安裝方法不對等。預防：◆1〕合理選擇板材◆2〕安裝時應采用簡易支架◆3〕安裝前應在頂板、墻上和地面上彈出墻板位置線◆4〕條板切割應平整垂直。?3、門框固定不牢：現象：門窗安裝后不久即出現松動或灰縫脫落現象,門框松動脫開原因：板端凹槽雜物未清理干凈，板槽內粘結材料下墜；采取后塞口時預留門洞口過大；水泥砂漿勾縫不實。預防：◆1〕門框安裝前，應將槽內雜物、浮砂清理干凈◆2〕將后塞口做法改為隨立板隨立口的工藝◆3〕確保預留口的大小誤差在允許范圍內◆4〕門框塞灰和抹粘結砂漿后,減少墻體振動?3、門框固定不牢：現象：門窗安裝后不久即出現松動或灰縫脫落現象,門框松動脫開原因：板端凹槽雜物未清理干凈，板槽內粘結材料下墜；采取后塞口時預留門洞口過大；水泥砂漿勾縫不實。預防：◆1〕門框安裝前，應將槽內雜物、浮砂清理干凈◆2〕將后塞口做法改為隨立板隨立口的工藝◆3〕確保預留口的大小誤差在允許范圍內◆4〕門框塞灰和抹粘結砂漿后,減少墻體振動?4、板縫開裂：現象：在相鄰兩塊板的接縫處，有時會出現兩道縱向斷續的發絲裂縫。原因：◆1〕勾縫材料選用不當◆2〕隔墻板設計構造尺寸及生產尺寸不當預防：◆1〕不同板材采用不同的粘結劑◆2〕勾縫材料必須與板材本身成分相同◆3〕板縫用板材相同的材料堵縫◆4〕提高施工精度◆5〕確保隔墻板生產尺寸和合理設計隔墻板的構造尺寸?5、隔板承托及掛鏡線松動脫落：現象：房屋使用不久，隔板承托及掛鏡線松動脫落。原因：由于采用純粘結方法安裝，板材抗剪能力差，負荷后即松動脫落。預防：可采用膠粘木銷的方法安裝隔板承托及掛鏡線。即用手電鉆將墻板一面鉆成為φ42mm圓孔，將φ40mm蘸膠圓木塞入，待圓木與板粘牢后，將突出板面局部鋸掉，最后用螺釘固定通長木條。?7、墻面抹灰面層開裂、空鼓：現象：隔墻抹灰后，過一段時間墻面出現開裂，空鼓；與板頂交接處粘結不好，出現裂縫。原因：◆1〕基層不平整，抹灰厚度不勻◆2〕溫度變化及風干引起裂縫◆3〕抹灰后管線穿墻鑿洞，墻體受到劇烈沖擊振動◆4〕砂漿配合比不當◆5〕板條規格尺寸過大或過小，材質不好◆6〕養護過程中，被碰撞破壞◆7〕每遍抹灰間隔控制不好預防：根據以上原因制定預防措施〔三〕地面工程－－水泥地面?1、地面起砂：現象：地面外表粗糙，光潔度差，顏色發白，不堅實。走動后，外表先有松散的水泥灰，手模時象干水泥面。隨著走動次數的增多，砂粒逐步松動或有成片的水泥硬殼剝落，露出松散散的水泥和砂子。原因：◆1〕水泥砂漿的拌和物水灰比過大◆2〕壓光工序安排不當壓光時間過早或過遲◆3〕養護不適當◆4〕水泥未到達強度就上人走動或進行下道工序◆5〕水泥地面冬季施工時，容易受凍◆6〕原材料不合要求。?3、預防：◆1〕嚴格控制水灰比，即砂漿稠度◆2〕掌握好面層的壓光時間◆3〕地面壓光后，及時進行灑水養護◆4〕合理安排施工流向，防止上人過早◆5〕在低溫條件下，要防止早期受凍◆6〕水泥宜采用早期強度較高的硅酸鹽水泥等◆7〕采用無砂水泥地面。?2、地面空鼓：現象：敲擊地面時，有空鼓聲。時間一長，易開裂,甚至大片剝落原因：◆1〕墊層或基層外表清理不干凈，有浮灰、漿膜等◆2〕墊層或基層外表未澆水濕潤◆3〕墊層或基層外表存有積水◆4〕爐渣墊層質量不好預防：◆1〕嚴格處理底層〔墊層或基層〕◆2〕注意結合層的施工質量◆3〕保證爐渣墊層和混凝土墊層的施工質量。?3、帶坡度地面倒泛水：現象：地漏處地面偏高，地面倒泛水、積水。原因：◆1〕地面標高抄平彈線不準確◆2〕浴廁間地漏安裝過高◆3〕土建施工與管道安裝不協調◆4〕施工不認真，無視某些細節預防：◆1〕施工中保證樓地面基層標高準確◆2〕水暖拱安裝地面時，寧可稍低，不可超高◆3〕加強工程間的協調◆4〕施工過程中，嚴格認真審閱圖紙，根據圖紙及標準要求施工。?5、其他通?。骸?〕預制樓板地面順板縫方向裂縫◆2〕預制樓板地面順樓板擱置方向裂縫◆3〕地面出現不規那么裂縫◆4〕地面返潮◆5〕地面邊角處損壞◆6〕水泥踢腳板空鼓?！踩车孛婀こ蹋F制水磨石地面?1、石子及分格條顯露不清：現象：地面石子及分格條顯露不清分格條處呈一條純水泥斑帶，外觀不美觀。原因：◆1〕面層水泥石子漿鋪設厚度過高◆2〕鋪好面層后，磨光不及時◆3〕磨光時用水量過大◆4〕面層鋪設厚度過后等預防：◆1〕控制面層水泥石子漿的鋪設厚度◆2〕地面施工前，準備好一定數量的磨石機◆3〕第一邊磨光加大其磨損量◆4〕控制好水泥石子漿的配合比等。?2、外表光亮度差，細洞眼多：現象：外表粗糙，有明顯的磨石凹痕，細洞眼多，光亮度差。原因：◆1〕磨光時，磨石規格不齊，使用不當◆2〕補漿時補用擦漿法而用刷漿法◆3〕打蠟之前未涂擦草酸溶液或將粉狀草酸直接撒于地面外表后進行干擦.預防：◆1〕打磨時，磨石規格應齊全◆2〕打蠟前，擦涂草酸溶液◆3〕補漿應用擦漿法◆4〕打蠟工序應在地面枯燥后進行。?3、面層有明顯的水泥斑痕：現象：一種為腳印斑痕，面積約與腳跟差不多大；另一種是水泥斑痕，面積那么大小不一。原因：◆1〕水泥石子漿剛鋪設時很松軟，此時如上人，灰踩出較深的腳印◆2〕水泥石子漿中石子成分較多。預防：◆1〕水泥石子漿拌制不能過稀◆2〕鋪設水泥石子漿時，應穿平底鞋◆3〕面層鋪設后，如出現局部過高，不得用掛尺掛平，應用抹子或鏟子將高出局部挖去，再抹平。?4、其他通病現象：◆1〕分格條壓彎〔銅條、鋁條〕或壓碎〔玻璃條〕◆2〕分格條兩邊或分格條十字交叉處石子顯露不清或不勻◆3〕地面裂縫◆4〕彩色水磨石地面顏色深淺不一，彩色石子分布不勻◆5〕不同顏色的水泥石子漿色彩污染◆6〕面層褪色◆7〕地面接槎處不嚴?！踩车孛婀こ蹋渌孛?1、板塊地面：◆1〕天然石材地面色澤紋理不協調◆2〕地面空鼓◆3〕接縫不平，縫子不均勻◆4〕地磚地面爆裂拱起?2、塑料板面層：◆1〕面層空鼓◆2〕塑料板顏色、軟硬不一◆3〕塑料板鋪貼后外表呈波浪形◆4〕拼縫焊接沒有焊透◆5〕焊縫發黃、燒焦，有黑色斑點◆6〕焊縫凹凸不平，寬窄不一。?3、木地板：◆1〕踩踏時有響聲；起鼓◆2〕地板縫不嚴◆3〕外表不平整，戧槎等◆4〕拼花不規矩，空鼓脫落◆5〕地板顏色不一致◆6〕擱柵、地板條腐爛。?4、樓梯、臺階：◆1〕踏級寬度和高度不一◆2〕踏級陽角處裂縫、脫落◆3〕踏級踢腳板外傾◆4〕樓梯起步踏級和最終踏級高度不一致◆5〕樓梯踏步防滑條施工質量差?示意圖片地板磚接縫不平，縫子不均勻〔四〕門窗工程－－制作?1、門窗框變形，材質不合格等：現象：門窗框幾何尺寸誤差大，立面不在同一平面內；門窗扇開關不好；門窗材料材質差。原因：◆1〕木材含水率高；鋁材等材質差或變形；選材不當◆2〕加工制作質量低劣◆3〕成品堆放時，底部沒有墊平,發生變形預防：◆1〕控制木材的含水率，選用材質合格的成品◆2〕提高加工制作的質量◆3〕成品堆放時底部要墊平◆4〕防止木門窗的受潮◆5〕對使用的鋁合金型材進行厚度、氧化膜級硬度檢驗?2、門窗扇翹曲、立口不正：門窗扇翹曲超過2mm，不得出廠使用。對已進場的門窗扇，要按規格堆放整齊，平放時底層要墊實墊平，距離地面要有一定的空隙，以便通風。安裝前對門窗扇進行檢查，翹曲超過2mm的經處置后才能使用?，F象：門窗扇立面不在同一平面內門窗扇安裝后關不嚴，插銷棍插不進銷孔內。原因：◆1〕木門窗扇發生干縮變形◆2〕制作用的木材有迎風背(在某些山坡上生長的樹木，由于會受定向的大風影響，樹干生長常常會有一定幅度的彎曲，象人的駝背，這迎風彎曲的樹干局部就叫“迎風背〞。)通常迎風背材較其他部位木材密度、硬度大，較難加工。◆3〕門窗扇斷面小，剛度缺乏◆4〕制作質量差◆5〕本身傾斜預防：◆1〕降低木門窗扇的含水率◆2〕適當增加門窗扇斷面◆3〕提高制作質量◆4〕門窗扇拼裝成型后，不要露天存放◆5〕確保門窗口的自身垂直度。?3、門窗扇、框竄角：現象：門窗扇、框的兩相應對角線長度不相等，出現竄角。原因：◆1〕畫線不準確，打眼不準確◆2〕拼裝時，未規方◆3〕加楔位置不當◆4〕存放搬運過程中，外力引起變形等。預防：◆1〕打眼要方正◆2〕拼裝門窗時，必須規方后加膠楔背緊◆3〕防止存放搬運過程中引起的變形◆4〕根據一定的制作順序進行制作拼裝◆5〕保護成品，嚴禁摔碰等。?3、門窗扇、框竄角：現5．門窗扇縫隙不均勻、不順直如果直接修刨把握不大時，可根據縫隙大小的要求，用鉛筆沿框的里棱在扇上畫出應該修刨的位置。修刨時注意不要吃線，要留有一定的修理余地。安裝對扇，尤其是安裝上下對扇窗時，應先把扇的口裁出來。裁口縫要直、嚴，里外一致。合頁槽要剔的深淺一致，這樣就比較有把握使縫隙上下一致。6．門窗扇下墜安裝門窗扇前，要檢查扇的質量，按規定在扇上安好L形、T形鐵角。合頁的大小要選擇適當，選用木螺釘要與合頁配套。安裝時，木螺釘應先用錘打入1/3深度，然后再擰入，不得打入全部深度。修刨門窗扇時，不裝合頁一邊的底面，可多刨1mm左右，讓扇稍有挑頭，留有下墜的余量。7．框與扇接觸面不平在制作門窗框時，裁口的寬度必須與門窗扇的邊挺厚度相適應，裁出的口要寬窄一致，順直平整，邊角方正。門窗扇要用枯燥木材制作。運到現場后要認真保管，防止風吹、日曬、雨淋。在安裝門窗扇前，裁口尺寸劃線，按線將門窗扇鋸正、刨光，使外表平整順直，邊緣嵌入框的裁口槽內，縫隙適宜，接觸面平整。?4、其他通?。骸?〕門窗框〔扇〕割角、拼縫不嚴◆2〕平整度差◆3〕門窗扇冒頭、欞子不水平◆4〕框、扇加工粗糙◆5〕框、扇幾何尺寸不準◆6〕膠合板門扇開膠◆7〕纖維板門扇鼓包◆8〕門窗刨痕……?示意圖片鋁合金窗幾何尺寸不合格，與窗框間的縫隙過大鋁合金窗幾何尺寸不合格，與窗框間的縫隙過大?2、門窗扇開啟不靈、推拉不靈活現象：門窗扇安裝好后，開關費力，不靈活，不易開關門窗。原因：◆1〕上下兩塊合頁的軸不在一個垂直線上◆2〕門窗安裝時，預留的縫隙過小◆3〕鋁合金門窗制作工藝粗糙，窗扇制作尺寸偏大◆4〕窗扇下滑輪制作粗糙，圓度超差或不配套。預防：◆1〕框的立梃要垂直驗扇前應檢查框的立挺是否垂直。保證合頁的進出、深淺一致，使上、下合頁軸保持在一個垂直線上。選用五金要配套，螺釘安裝要平直。安裝門窗扇時，扇與扇、扇與框之間要留適當的縫隙。◆2〕五金要配套◆3〕安裝時，留出適當的空隙◆4〕選用質量優良，配套的滾輪◆5〕提高施工質量?3、門窗自行開關或開啟受阻：現象：門窗扇能自行慢慢翻開或關上〔俗稱走扇〕；裝修完后鋼窗扇打不開或不能開啟到90度原因：◆1〕門框安裝傾斜◆2〕合頁安裝傾斜◆3〕窗套抹灰過厚◆4〕遮陽板下沉或彎曲。預防：◆1〕安裝門窗前，檢查門窗框是否垂直◆2〕安裝合頁時應使合頁槽的位置一致◆3〕留出遮陽板的下沉或彎曲的空隙◆4〕確保洞口的尺寸準確◆5〕安裝門窗時，采取措施保證門窗扇的垂直度。?3、門窗自行開關或開啟受阻：現象：?4、鋁合金推拉窗脫軌、墜落：現象：窗底滑輪脫軌，使窗扇推拉受阻，甚至出現窗扇墜落。原因：◆1〕滑輪質量差，滑槽淺◆2〕窗底的兩個滑輪不在同一直線上◆3〕鋁合金型材偏小，厚度薄◆4〕窗扇高度不夠，上滑輪鑲嵌窗扇的深度缺乏。預防：◆1〕根據窗框的高度尺寸，確定窗扇的高度◆2〕選用優質的滑輪，并確保安裝在同一條直線上◆3〕選用厚度符合設計要求的鋁型材。?5、其他通病現象：◆1〕木門窗框翹曲〔皮楞〕◆2〕木門窗框不方正〔竄角〕◆3〕木門窗框彎曲◆4〕木門窗框位置不準確◆5〕門窗框與洞口間縫隙過大或過??；◆6〕大模板門框變形◆7〕木門窗框安裝不垂直◆8〕木門窗框缺楞掉角◆9〕木門窗扇翹曲◆10〕木門窗扇鎖木位置顛倒◆11〕木門窗扇偏口過大或過小◆12〕木門窗扇縫隙不均勻,不順直

◆13〕木門窗扇刀棱◆14〕木門窗扇修刨面不平直，有戧槎◆15〕木門窗扇下墜◆16〕框與扇接觸面不平◆17〕木紗窗、雙彈簧門安裝缺陷◆18〕合頁槽不齊整、不合要求◆19〕插銷、風鉤位置不合要求◆20〕鐵三角安裝質量差◆21〕木螺絲松動傾斜◆22〕鋼門窗大面積返銹◆23〕鋁合金門窗框與洞口墻體連接未作柔性連接◆24〕鋁合金窗滲漏水……〔五〕抹灰飾面工程－－內墻抹灰?1、墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落現象：由于門窗開啟的振動，門窗框兩側墻面出現抹灰層空鼓、裂縫、脫落。原因：◆1〕基層處理不當◆2〕砂漿品種選擇不當◆3〕操作不當，預埋木磚〔件〕位置.方法不當預防：◆1〕木磚尺寸、數量及位置應適當，根據有關要求留置◆2〕專人負責門窗框塞縫的工序◆3〕對基層進行處理◆4〕選用正確的施工方法，提高施工工藝，合理安排施工順序。?3、抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正。現象：墻面抹灰后，抹灰面平整度陰陽角垂直和方正達不到要求原因：抹灰前沒有按規定找方、掛線、做灰餅和沖筋，沖筋用料強度較低或過早進行抹灰；沖筋離陰陽角距離較遠。預防：◆1〕抹灰前，按規定找方，橫線找平，立線吊直彈準線和墻裙線◆2〕檢查墻面的垂直度◆3〕沖筋的材料合格，布置合理◆4〕抹灰工序正確◆5〕檢查抹灰工具◆6〕抹陰陽角時隨時檢查角的方正，及時修正。?5、墻裙、水泥窗臺產生空鼓.裂縫現象：尤其在墻裙或窗臺同大面墻抹灰交接處。原因