物料輸送方式固體物料的輸送流體物料的輸送各種類型的輸送機(jī)和氣力輸送裝置各種類型的泵和空氣壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)第十三章物料輸送系統(tǒng)設(shè)備第一節(jié)固體物料輸送設(shè)備對于發(fā)酵工廠物料輸送主要設(shè)備和方法機(jī)械輸送設(shè)備：斗式提升機(jī)（垂直提升物料）皮帶運(yùn)輸機(jī)（水平或斜向上提升物料）螺旋輸送機(jī)（水平或斜向上提升物料）氣力輸送系統(tǒng)（垂直或水平提升物料）斗式提升機(jī)一、機(jī)械輸送設(shè)備構(gòu)造和原理膠帶或鏈條作牽引件，料斗用螺釘固定在牽引件上上下鼓輪張緊帶動運(yùn)行。料斗：焊接沖壓深斗、淺斗、尖角形斗

1主動輪2卸料口3料斗4輸料帶5從動輪6進(jìn)料口7外殼8電動機(jī)斗式提升機(jī)用途適用物料：松散型、小顆粒物料大麥、玉米、大豆砂粒、細(xì)煤斗式提升機(jī)常用于將物料垂直提升到一定高度，以便使物料借重力自流加工。國產(chǎn)的斗式提升機(jī)的型式有D型，HL型，PL型。D型是采用橡膠帶為牽引構(gòu)件，HL型是以鍛造的環(huán)形鏈條為牽引構(gòu)件，PL型是采用板鏈為牽引構(gòu)件。發(fā)酵工廠最常用的是以橡膠帶牽引的D型斗式提升機(jī)。斗式提升機(jī)皮帶運(yùn)輸機(jī)構(gòu)造和原理

物料放在輸送帶上，靠摩擦力前進(jìn)，到帶的一端或規(guī)定位置靠自重或卸料器落下。構(gòu)造：

帶、橡膠帶塑料帶鋼帶

托輥、上鼓輪、傳動和張緊裝置、加料和卸料裝置皮帶運(yùn)輸機(jī)用途

適用物料：松散狀干濕物料或成包成件的物件

水平或有一定傾角物料輸送，傾角≤22°與物料和輸送帶的摩擦和自然降落的程度有關(guān)。分類：固定式搬移式運(yùn)動式特點(diǎn)：使用非常方便，操作連續(xù)性強(qiáng)，輸送能力較高，在運(yùn)送相同距離和重量的物料時，帶式輸送機(jī)的動力消耗最小。

常見帶式輸送機(jī)金屬網(wǎng)帶式輸送機(jī)皮帶式輸送機(jī)塑料帶式輸送機(jī)二、螺旋輸送機(jī)（螺旋運(yùn)輸機(jī)攪龍）結(jié)構(gòu)：軸承螺旋皮帶輪發(fā)酵工廠使用的螺旋輸送機(jī)有些是根據(jù)工藝需要而設(shè)計的非定型設(shè)備，有些是采用專業(yè)廠生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備。原理：

螺旋輸送機(jī)主要由外殼和一個旋轉(zhuǎn)的螺旋料槽和傳動裝置構(gòu)成。當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時，螺旋把物料沿料槽推動，在運(yùn)動中物料以滑動形式沿著槽移動。螺旋輸送機(jī)用途與特點(diǎn)適用物料：潮濕的或松散粉狀或小顆粒物料。水平或傾角小于20°也有垂直報道優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、外形小，密閉和中間卸料也適合有毒、塵狀物料的輸送。參數(shù)：螺旋轉(zhuǎn)數(shù)50~80r/min

螺距：一般為螺旋直徑的0.5~0.8倍螺旋與槽的間距5~10mm，太大，丟料。

料槽3~6mm鋼板葉片4~8mm鋼板螺旋輸送機(jī)可彎曲螺旋輸送機(jī)以撓性螺旋體為構(gòu)件，用電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)輸送物料?？蛇x用不同幾何形狀的撓性螺旋體，可直線、彎曲輸送，也可沿設(shè)備周圍，饒過墻體、樓層等，輸送靈活。輸送機(jī)可任意布置安裝。直線輸送垂直高度10m，水平25m；最長撓性輸送管35m，超過10m，功率增加。優(yōu)點(diǎn)：只有撓性件是運(yùn)動體，易維修，不污染被輸送物料。三、氣力輸送機(jī)

20世紀(jì)70年代在食品生化行業(yè)廣泛應(yīng)用，利用空氣在密閉管的流動，帶動物料懸浮輸送到目的地的方式。大麥、玉米、薯干、高粱等。優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡單，占地面積小，費(fèi)用少，自動化連續(xù)程度高，輸送能力和距離變動范圍大；同時可對物料加熱、冷卻、干燥等操作。氣流輸送原理氣流向上運(yùn)動，顆粒受到三個力浮力和重力不變，與粒子有關(guān)顆粒與氣流相對運(yùn)動產(chǎn)生的阻力Fs隨氣流變化，有三種情況：1、Ws＞Fa+Fs粒子向下運(yùn)動2、Ws=Fa+Fs勻速直線運(yùn)動自由沉降3、Ws＜Fa+Fs粒子向上運(yùn)動

Fa+Fs＞W(wǎng)s時氣流速度為輸送該物料的氣速Fa浮力Fs阻力s顆粒在垂直管中的懸浮1、氣流湍流運(yùn)動，在垂直方向分力使

顆粒懸??；2、流體力學(xué)考慮，氣速在管中心位置

速度最大，壓力最小。3、中心線下側(cè)顆粒，顆粒上下受到壓強(qiáng)不同，由于自身旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生向管中心的作用力；麥格紐斯效應(yīng)Magnuseffect4、顆粒形狀不規(guī)則，產(chǎn)生垂直分力，

顆粒懸??；5、顆粒與顆粒或管道碰撞，產(chǎn)生垂直分力，顆粒懸浮。顆粒在水平管的懸浮與速度直接有關(guān)垂直管中，氣速達(dá)到顆粒懸浮速度，顆粒在氣流中呈流態(tài)化狀態(tài)，自由懸浮，氣速超過顆粒懸浮速度，氣流輸送，顆粒均勻分布?xì)饬髦?。水平管：氣速很大，顆粒全部懸浮，均勻分布即懸浮流狀態(tài)Streamflow；氣速降低，部分顆粒懸浮，部分沉積在管下部，處于兩相流動狀態(tài)Two-PhaseConveying；氣速再降低，有顆粒從氣流中分離，產(chǎn)生堆積，形成“小砂球”向前推移，即團(tuán)塊流SlugFlow若達(dá)到完全懸浮的氣流輸送，必須具有足夠氣速顆粒在輸送管中的運(yùn)動狀態(tài)氣流輸送流程吸引式輸送流程壓送式輸流程混合式輸送流程吸引式輸送流程利用負(fù)壓將氣流和物料從吸嘴被吸入輸料管，經(jīng)分離器后物料和空氣分開。不怕粉塵外漏！5吸風(fēng)機(jī)壓送式輸流程利用系統(tǒng)前端正壓將物料經(jīng)喉管與空氣混合壓送至分離器后分離出物料和空氣。輸送強(qiáng)度較大。還可輸送潮濕物料。2.鼓風(fēng)機(jī)混合式輸送流程-前段為吸入式，后段為壓送式，可以從數(shù)點(diǎn)吸入壓送至較遠(yuǎn)，較高的地方。但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，空氣含粉塵較多。8.風(fēng)機(jī)氣流輸送的主要配套設(shè)備組成設(shè)備：進(jìn)料裝置、輸料管道、分離裝置、閉風(fēng)器、風(fēng)機(jī)、除塵器和空氣管道。進(jìn)料裝置吸嘴a.單管吸嘴管內(nèi)無空氣或僅進(jìn)入少量空氣而達(dá)不到輸送物料的氣流量。b.帶二次進(jìn)風(fēng)口的單管吸嘴：有二次空氣的進(jìn)風(fēng)口。進(jìn)料裝置-吸嘴c.喇叭型雙筒吸嘴吸料口做成喇叭形，外筒和內(nèi)筒的環(huán)隙是二次空氣通道。d.固定型吸嘴e.閉風(fēng)器（關(guān)風(fēng)器）加料裝置-閉風(fēng)器分離裝置-旋風(fēng)分離器分離裝置-重力分離器除塵裝置旋風(fēng)分離器布袋濾塵器濕式除塵器分離裝置-濕式除塵器第二節(jié)液體物料輸送設(shè)備生產(chǎn)過程中常需要把液體從一個設(shè)備通過管道輸送到另一個設(shè)備被輸送的液體，性質(zhì)各異。因此生產(chǎn)上就需要采用各種不同結(jié)構(gòu)、不同材質(zhì)的液體輸送機(jī)械.根據(jù)其作用原理，大致可分為:離心泵往復(fù)泵其他類型的泵離心泵離心泵是應(yīng)用最廣泛的一種液體輸送機(jī)械。離心泵由泵、吸入系統(tǒng)和排出系統(tǒng)三部分組成。吸入系統(tǒng)有吸入貯槽、吸入管、底閥、濾網(wǎng)。排出系統(tǒng)有排出貯槽、排出管、逆止閥、調(diào)節(jié)閥等。往復(fù)泵往復(fù)泵旋渦泵旋渦泵的結(jié)構(gòu)和作用原理與離心泵相類似，它的主要部分為泵殼３和葉輪１，葉輪上有許多徑向的葉片２，葉片間有凹槽，吸入口６和壓出口７由隔板５隔開。當(dāng)葉輪以高速旋轉(zhuǎn)時，由于離心力的作用，葉片凹槽內(nèi)的液體以很高的速度甩向流道４，由于流道截面較寬，液體流速減慢，一部分動能就轉(zhuǎn)變成靜壓能而被壓入管道。旋渦泵齒輪泵——

計量泵齒輪泵是旋轉(zhuǎn)泵（轉(zhuǎn)子泵）的一種，也要用支路調(diào)節(jié)流量。齒輪泵的主要構(gòu)件為泵殼和一對相互吻合的齒輪，其中一個為主動輪，另一個為被動輪。齒輪轉(zhuǎn)動時，在進(jìn)口處形成低壓并吸入液體，液體在兩齒輪的齒隙中隨齒輪的轉(zhuǎn)動而前進(jìn)并在出口處形成高壓被排出。齒輪泵齒輪泵的特點(diǎn)為流量較小，但壓頭較高。在生產(chǎn)上常用來輸送黏稠性液體和作為板框壓濾機(jī)的加料泵。齒輪泵螺桿泵——

計量泵螺桿泵也稱螺條泵，是轉(zhuǎn)子泵的一種。主要結(jié)構(gòu)為泵殼和一個螺桿（或幾個螺桿），在泵殼內(nèi)有橡皮螺腔。當(dāng)螺