車間5S管理制度?一、總則1.目的為了創(chuàng)造一個整潔、有序、高效、安全的車間工作環(huán)境，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質量，降低成本，特制定本車間5S管理制度。2.適用范圍本制度適用于車間全體員工及進入車間的所有外來人員。3.定義5S分別指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）。整理：區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場只保留必需的物品。整頓：必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標識。清掃：將工作場所清掃干凈，保持環(huán)境整潔。清潔：將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。素養(yǎng)：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的習慣。二、職責分工1.車間主任全面負責車間5S管理工作的組織、實施、監(jiān)督和考核。制定車間5S工作計劃和目標，并確保其有效執(zhí)行。定期組織5S檢查和評估，及時發(fā)現(xiàn)問題并采取措施解決。2.班組長負責本班組5S管理工作的具體實施，組織班組成員開展整理、整頓、清掃等活動。對班組成員進行5S培訓和指導，提高員工的5S意識和技能。監(jiān)督班組成員遵守5S規(guī)定，及時糾正不規(guī)范行為。3.員工嚴格遵守車間5S管理制度，積極參與5S活動。做好本崗位的整理、整頓、清掃工作，保持工作區(qū)域的整潔。配合班組長和車間主任完成5S管理的各項任務，提出改進建議。三、整理1.實施步驟全面檢查車間，包括設備、工具、物料、文件等，列出所有物品清單。根據(jù)使用頻率和必要性，將物品分為以下三類：必需品：經(jīng)常使用且在近期內需要使用的物品。非必需品：偶爾使用或在較長時間內不需要使用的物品。廢棄物：已經(jīng)損壞、過期或不再使用的物品。清理非必需品和廢棄物，將其分別放置在指定區(qū)域。對非必需品進行分類處理，如儲存、變賣、報廢等。2.整理要點定期進行整理，避免物品積壓和浪費。明確區(qū)分必需品和非必需品的標準，確保判斷準確。對于暫時不需要但以后可能有用的物品，應妥善保管，避免丟失。四、整頓1.實施步驟對必需品進行定位擺放，根據(jù)工作流程和操作習慣，確定物品的放置位置。繪制車間布局圖，標明各區(qū)域和物品的存放位置，并張貼在顯眼處。為每個存放位置設置明顯的標識牌，注明物品名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息。將工具、物料等擺放整齊，做到過目知數(shù)，便于取用和歸還。2.整頓要點定位要科學合理，便于操作和管理。標識要清晰準確，易于識別。物品擺放要整齊有序，符合安全要求。建立物品定置管理臺賬，記錄物品的存放位置和變動情況。五、清掃1.實施步驟制定清掃標準和流程，明確清掃的區(qū)域、內容、周期和責任人。組織員工對車間進行全面清掃，包括地面、設備、門窗、貨架等。對設備進行清潔和保養(yǎng)，檢查設備的運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)并排除故障。清理垃圾和廢棄物，保持車間環(huán)境整潔。對清掃過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時進行記錄和反饋，以便及時解決。2.清掃要點清掃要徹底，不留死角。注重設備的清潔和保養(yǎng)，延長設備使用壽命。培養(yǎng)員工的清掃習慣，提高員工的責任心。定期對清掃工具進行清洗和維護，確保其正常使用。六、清潔1.實施步驟將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。制定清潔檢查表，明確檢查項目、標準和頻率，定期對車間進行檢查。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時進行整改，確保車間始終保持整潔有序的狀態(tài)。建立清潔激勵機制，對表現(xiàn)優(yōu)秀的班組和個人進行表彰和獎勵。2.清潔要點形成制度化、規(guī)范化的清潔管理體系，確保清潔工作持續(xù)有效進行。加強監(jiān)督檢查，及時發(fā)現(xiàn)和糾正不規(guī)范行為。不斷完善清潔標準和流程，提高清潔工作質量。全員參與清潔工作，營造良好的工作環(huán)境。七、素養(yǎng)1.培訓教育制定5S培訓計劃，定期組織員工進行5S知識培訓，提高員工的5S意識和技能。培訓內容包括5S的概念、目的、實施方法、標準要求等。通過案例分析、現(xiàn)場演示、小組討論等方式，增強培訓效果。2.行為規(guī)范制定員工行為規(guī)范準則，明確員工在車間內的言行舉止、工作態(tài)度、團隊協(xié)作等方面的要求。要求員工遵守公司的各項規(guī)章制度，服從管理，聽從指揮。培養(yǎng)員工的自律意識，自覺遵守5S規(guī)定，做到自我約束、自我管理。3.激勵機制建立5S素養(yǎng)激勵機制，對表現(xiàn)優(yōu)秀的員工進行表彰和獎勵，如頒發(fā)榮譽證書、給予物質獎勵等。對違反5S規(guī)定的員工進行批評教育和處罰，如警告、罰款等。通過激勵措施，激發(fā)員工的積極性和主動性，形成良好的工作氛圍。八、5S檢查與考核1.檢查方式車間主任定期組織5S檢查，檢查可分為日常檢查、周檢查、月檢查等。檢查人員包括車間主任、班組長等，檢查時應填寫檢查表，記錄檢查情況。采用現(xiàn)場查看、詢問員工、查閱記錄等方式進行檢查。2.考核標準制定5S考核標準，明確考核項目、評分細則和扣分標準。考核結果分為優(yōu)秀、良好、合格、不合格四個等級。優(yōu)秀：90分及以上；良好：8089分；合格：6079分；不合格：60分以下。3.考核結果應用將考核結果與員工的績效獎金、晉升、評優(yōu)等掛鉤。對考核優(yōu)秀的班組和個人進行表彰和獎勵，對考核不合格的班組和個人進行督促整改，連續(xù)兩次不合格的