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文檔簡(jiǎn)介
ICS號(hào)
中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類(lèi)號(hào)
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/CHTSXXXXX-20XX
公路橋梁塔墩梯度澆筑混凝土技術(shù)規(guī)程
TechnicalCodeforGradientCastingConcreteUsedforHighwayBridgePiers
(征求意見(jiàn)稿)
xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實(shí)施
中國(guó)公路學(xué)會(huì)發(fā)布
公路橋梁塔墩梯度澆筑混凝土技術(shù)規(guī)程
1總則
1.0.1為指導(dǎo)、規(guī)范公路橋梁塔墩梯度澆筑混凝土材料設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)施工,確保梯度澆筑混凝土
橋塔可靠,保證施工質(zhì)量與安全,制定本規(guī)程。
1.0.2本技術(shù)規(guī)程適用于公路橋梁塔墩梯度澆筑混凝土材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工。
1.0.3公路橋梁塔墩梯度澆筑混凝土的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)的基本建設(shè)程序進(jìn)行,
并應(yīng)符合合同及設(shè)計(jì)文件的要求。梯度澆筑混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足強(qiáng)度、使用性、耐久性和美觀要
求。
1.0.4公路橋梁塔墩梯度澆筑混凝土結(jié)構(gòu)施工,應(yīng)做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,編制施工組織
設(shè)計(jì)和風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)預(yù)案;應(yīng)做好施工過(guò)程中的技術(shù)交底、施工組織管理和質(zhì)量控制工作,并執(zhí)行本
規(guī)程及有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。
1.0.5梯度混凝土結(jié)構(gòu)施工應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家工程質(zhì)量方面的法律法規(guī),建立質(zhì)量保證體系,加
強(qiáng)質(zhì)量管理,確保施工質(zhì)量。
1.0.6公路橋梁塔墩梯度澆筑混凝土結(jié)構(gòu)施工應(yīng)使用成熟的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)
備,以適應(yīng)公路橋梁塔墩梯度澆筑混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工現(xiàn)代化的要求,并應(yīng)確保設(shè)計(jì)和施工質(zhì)
量的要求。
1.0.7公路橋梁塔墩梯度澆筑混凝土結(jié)構(gòu)施工應(yīng)按照國(guó)家生態(tài)、環(huán)境保護(hù)等有關(guān)法律法規(guī),盡
量保護(hù)原有植被地貌。在施工過(guò)程中應(yīng)采取相關(guān)措施降低環(huán)境污染,保護(hù)環(huán)境。
1.0.8公路橋梁塔墩梯度澆筑混凝土材料和結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與施工除應(yīng)符合本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國(guó)
家、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1
2術(shù)語(yǔ)和符號(hào)
2.1術(shù)語(yǔ)
2.1.1梯度澆筑混凝土結(jié)構(gòu)gradientcastingcompositeconcretestructure
梯度澆筑混凝土結(jié)構(gòu)外層為一定厚度(一般為30cm~50cm)白色纖維高性能混凝土,內(nèi)層為普
通混凝土,內(nèi)外層混凝土交接層為具有一定梯度的界面過(guò)渡層。
2.1.2功能層functionallayer
梯度澆筑混凝土結(jié)構(gòu)的外層30cm~50cm白色纖維高性能混凝土層,具有顯著的功能特性,稱(chēng)
之為功能層,旨在提高混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂性、耐久性和美觀性。
2.1.3結(jié)構(gòu)層structurallayer
梯度澆筑混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)層混凝土層,稱(chēng)之為結(jié)構(gòu)層,主要用于承受荷載,輔助低水化熱、抗
開(kāi)裂。
2.1.3界面過(guò)渡層interfacetransitionlayer
功能層和結(jié)構(gòu)層之間采用控制鋼絲網(wǎng)隔離,控制鋼絲網(wǎng)孔徑使得細(xì)骨料可以相互融合,而粗
骨料被隔離,實(shí)現(xiàn)材料組分梯度過(guò)渡、無(wú)宏觀界面,并形成界面過(guò)渡層。
2.2符號(hào)
本規(guī)程各種符號(hào)或代號(hào)以及意義見(jiàn)表2-1。
表2-1符號(hào)或代號(hào)
序號(hào)符號(hào)意義
2.2.1C3A鋁酸三鈣
2.2.2納米TiO2納米二氧化鈦
2.2.3BET法比表面積測(cè)試法
2.2.4RCM法快速氯離子遷移系數(shù)法
2
3基本要求
3.0.1梯度澆筑混凝土塔墩結(jié)構(gòu)分兩層施工,外層功能層采用白色纖維高性能混凝土,內(nèi)層結(jié)
構(gòu)層采用普通混凝土。梯度澆筑混凝土塔墩結(jié)構(gòu)應(yīng)具備良好的工作性能及澆筑后成品的美觀性
能。
3.0.2梯度澆筑混凝土塔墩采用的原材料:水泥、礦粉、粉煤灰、粗、細(xì)集料、玄武巖纖維、
拌合水、外加劑均應(yīng)符合本規(guī)范第5章的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)行驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn),并應(yīng)
有有效的鑒定證明。
3.0.3梯度澆筑混凝土塔墩施工前,應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能及耐久性能
試驗(yàn)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。在施工過(guò)程中,不得隨意變更經(jīng)設(shè)計(jì)確定的標(biāo)準(zhǔn)配合比。
3.0.4梯度澆筑混凝土塔墩內(nèi)鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。對(duì)塔墩所用的鋼筋應(yīng)
抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。鋼筋應(yīng)按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收,分類(lèi)堆
放,不得混雜,且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉(cāng)庫(kù)
(棚)內(nèi),露天堆置時(shí),應(yīng)墊高并加遮蓋。
3.0.5梯度澆筑混凝土塔墩澆筑時(shí)分層布料、分層振搗,澆筑順序?yàn)橄葷仓咨w維高性能混
凝土功能,后澆筑普通混凝土結(jié)構(gòu)層,功能層混凝土單次布料高度宜為50cm,澆筑過(guò)程中宜比結(jié)
構(gòu)層混凝土高10-20cm,澆筑的長(zhǎng)度長(zhǎng)50-100cm。
3.0.6塔墩首節(jié)段模板應(yīng)設(shè)置模板槽,防止模板底部漏漿,防治塔墩“爛根”問(wèn)題。塔墩首節(jié)段
澆筑施工前,塔座頂面沿模板預(yù)先開(kāi)槽,模板底部置于槽口內(nèi),澆筑施工完成后,脫模應(yīng)補(bǔ)齊槽
口。以保證塔墩與塔座接縫順直。
3.0.7應(yīng)降低塔墩模板底口拉桿位置,增大施工環(huán)縫處模板約束力,防止接縫澆筑漏漿。若塔
墩采用液壓爬模工藝,宜將原工藝模板拉桿與施工環(huán)縫距離由20cm減小至10cm,增加環(huán)縫處拉
桿約束力,以降低減小塔墩節(jié)段錯(cuò)臺(tái),確保接縫保護(hù)層厚度密實(shí)、均勻和美觀性。
3.0.8梯度澆筑混凝土塔墩結(jié)構(gòu)施工方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、地形環(huán)境、施工方案、施工成本等
進(jìn)行綜合考慮選用。在施工時(shí)應(yīng)采取有效措施防止施工荷載超過(guò)設(shè)計(jì)允許的臨時(shí)荷載。
3
4結(jié)構(gòu)和構(gòu)造設(shè)計(jì)
4.1結(jié)構(gòu)截面設(shè)計(jì)
4.1.1梯度澆筑混凝土結(jié)構(gòu)可以應(yīng)用于各種截面形式,如矩形墩身、圓形墩身、方形墩身和不等
邊截面的塔墩結(jié)構(gòu)。
4.1.2梯度澆筑混凝土結(jié)構(gòu)的截面由外至內(nèi),設(shè)計(jì)功能層、過(guò)渡層和結(jié)構(gòu)層。梯度澆筑混凝土結(jié)
構(gòu)截面示意圖如圖4.1.2。
4.1.3梯度澆筑混凝土結(jié)構(gòu)外層功能層采用白色纖維高性能混凝土,內(nèi)層結(jié)構(gòu)層采用普通混凝土,
在混凝土結(jié)構(gòu)物外表面形成皮膚效應(yīng)。
4.1.4功能層與結(jié)構(gòu)層之間采用鋼絲網(wǎng)進(jìn)行隔離,鋼絲網(wǎng)孔徑應(yīng)使得細(xì)骨料可以相互融合,而
粗骨料被隔離,保證材料組分梯度過(guò)渡、無(wú)宏觀界面。
圖4.1.2梯度澆筑混凝土結(jié)構(gòu)截面示意圖
4.2結(jié)構(gòu)受力設(shè)計(jì)
4.2.1梯度澆筑混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)以普通混凝土的結(jié)構(gòu)層和高抗裂和美觀的功能層進(jìn)行復(fù)合設(shè)
計(jì)。梯度澆筑混凝土結(jié)構(gòu)示意如圖4.2.1。
圖4.2.1梯度澆筑混凝土結(jié)構(gòu)示意圖
4
4.3功能層混凝土設(shè)計(jì)
4.3.1梯度澆筑混凝土功能層應(yīng)具有所需的抗裂性、耐久性、美觀性。功能層厚度設(shè)計(jì)宜為30-
50cm,可結(jié)合工藝和功能需求進(jìn)行調(diào)整。
4.3.2功能層材料除了考慮結(jié)構(gòu)受力,主要進(jìn)行抗開(kāi)裂、耐久性和美觀設(shè)計(jì);
4.4過(guò)渡層設(shè)計(jì)
4.4.1過(guò)渡層應(yīng)應(yīng)設(shè)置鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)應(yīng)具有一定的剛度,鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)眼間距宜為1cm,以保
證細(xì)骨料可以相互融合,而粗骨料被隔離,實(shí)現(xiàn)材料組分梯度過(guò)渡、無(wú)宏觀界面,并形成界面過(guò)
渡層。
4.4.2過(guò)渡層鋼絲網(wǎng)的設(shè)置,應(yīng)滿足梯度澆筑混凝土的分層隔離高度要求。鋼絲網(wǎng)應(yīng)在箍筋與
拉鉤筋綁扎前安裝,鋼絲網(wǎng)安裝過(guò)程中應(yīng)保證鋼絲網(wǎng)的搭接長(zhǎng)度與安裝的牢靠性,鋼絲網(wǎng)的安裝
高度宜高于節(jié)段設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm-30cm。
條文說(shuō)明:鋼絲網(wǎng)的安裝高度宜高于節(jié)段設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm-30cm,根據(jù)工程實(shí)際具體對(duì)待,確保
與下一節(jié)段的鋼絲網(wǎng)有足夠的搭接長(zhǎng)度。
4.4.3過(guò)渡層鋼絲網(wǎng)安裝應(yīng)綁扎牢固,尤其是底口、網(wǎng)片交界處應(yīng)固定牢固。鋼絲網(wǎng)材質(zhì)不會(huì)
對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)受力產(chǎn)生影響,并便于現(xiàn)場(chǎng)操作安裝。
4.5結(jié)構(gòu)層設(shè)計(jì)
4.5.1結(jié)構(gòu)層混凝土應(yīng)主要考慮結(jié)構(gòu)受力
4.5.2結(jié)構(gòu)層混凝土應(yīng)輔助低水化熱和抗開(kāi)裂設(shè)計(jì)。
5
5材料和配合比設(shè)計(jì)
5.1一般規(guī)定
5.1.1功能層材料原材料應(yīng)兼顧材料性能、美觀性和經(jīng)濟(jì)性。
5.1.2功能層凝膠材料應(yīng)以P·W52.5級(jí)白色硅酸鹽水泥作為基礎(chǔ)凝膠材料。宜選用礦粉、
粉煤灰等作為輔助凝膠材料。
5.1.3應(yīng)選擇顏色較白的粗集料(白云石、石英石和花崗石)和河砂作為骨架材料,性能
指標(biāo)應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)、《建設(shè)用砂》(GB/T14684—
2011)、《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ52-2006)、《清水混凝土應(yīng)用
技術(shù)規(guī)程》(JGJ169-2009)和《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ55-2011)要求。
5.1.4拌合水質(zhì)量應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)要求。
5.1.5纖維增韌材料宜選用玄武巖纖維,性能指標(biāo)應(yīng)符合《水泥混凝土和砂漿用短切玄武
巖纖維》(GB/T23265-2009)要求。
5.1.6外加劑宜選用聚羧酸型高性能減水劑,性能指標(biāo)應(yīng)符合《聚羧酸系高性能減水劑》
(JG/T223-2007)要求。
5.2原材料
5.2.1功能層水泥應(yīng)采用白色硅酸鹽水泥,性能指標(biāo)應(yīng)符合《白色硅酸鹽水泥》(GB/T
2015-2005)要求。同時(shí)尚應(yīng)符合白度、氯離子含量、堿含量、比表面積和C3A含量的專(zhuān)
項(xiàng)規(guī)定。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等合格證
明文件。
5.2.2結(jié)構(gòu)層混凝土采用普通硅酸鹽水泥,技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽
水泥》(GB175-2007)規(guī)定。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告、出
廠檢驗(yàn)報(bào)告等合格證明文件。
5.2.3白色硅酸鹽水泥應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)樣品,應(yīng)分別在施工方和材料供應(yīng)商處留樣封存。產(chǎn)
品供應(yīng)前,供應(yīng)商應(yīng)比對(duì)檢驗(yàn)白度,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可供貨。施工方應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)前比對(duì)檢驗(yàn)
白度,確定顏色一致、均勻,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)入檢驗(yàn)流程。
5.2.4白色硅酸鹽水泥應(yīng)顏色一致,色澤均勻,且無(wú)結(jié)塊、受潮等質(zhì)量問(wèn)題。
5.2.5功能層混凝土采用的白色硅酸鹽水泥質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)按照表5.2.5的檢驗(yàn)
項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法和頻率執(zhí)行,并滿足表5.2.5中規(guī)定值或允許偏差要求。
5.2.6結(jié)構(gòu)層混凝土采用的硅酸鹽水泥質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)按照表5.2.6的檢驗(yàn)項(xiàng)目、
檢驗(yàn)方法和頻率執(zhí)行,并滿足表5.2.6中規(guī)定值或允許偏差要求。
6
表5.2.5白色硅酸鹽水泥質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目
項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率
1初凝時(shí)間≥45minGB/T1346-2011,抽樣1/批(100t)
2終凝時(shí)間≤600minGB/T1346-2011,抽樣1/批(100t)
3d≥22.0MPaGB/T17671-1999,抽樣1/批(100t)
3抗壓強(qiáng)度
28d≥52.5MPaGB/T17671-1999,抽樣1/批(100t)
3d≥4.0MPaGB/T1346-2011,抽樣1/批(100t)
4抗折強(qiáng)度
28d≥7.0MPaGB/T1346-2011,抽樣1/批(100t)
5白度88≤,≤90GB/T2015-2005,抽樣1/批(100t)
6安定性合格GB/T1346-2011,抽樣1/批(100t)
7三氧化硫含量≤3.5%GB/T176-2008,抽樣1年1次
8氧化鎂含量≤5.0%GB/T176-2008,抽樣1年1次
9氯離子含量≤0.03%GB/T176-2008,抽樣1年1次
10堿含量≤0.6%GB/T176-2008,抽樣1年1次
113AC含量<8%GB/T176-2008,抽樣1年1次
12方孔篩余(80μm)≤10%GB/T1345-2005,抽樣1/批(100t)
13比表面積≤400m2/kgGB/T1345-2005,抽樣1年1次
表5.2.5硅酸鹽水泥質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目
項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率
1初凝時(shí)間≥45minGB/T1346-2011,抽樣1/批(500t)
2終凝時(shí)間≤600minGB/T1346-2011,抽樣1/批(500t)
3d≥23.0MPaGB/T17671-1999,抽樣1/批(500t)
3抗壓強(qiáng)度
28d≥52.5MPaGB/T17671-1999,抽樣1/批(500t)
3d≥4.0MPaGB/T17671-1999,抽樣1/批(500t)
4抗折強(qiáng)度
28d≥7.0MPaGB/T17671-1999,抽樣1/批(500t)
5安定性合格GB/T1346-2011,抽樣1/批(500t)
6三氧化硫含量≤3.5%GB/T176-2008,抽樣1/批(500t)
7氧化鎂含量≤5.0%GB/T176-2008,抽樣1/批(500t)
8氯離子含量≤0.03%GB/T176-2008,抽樣1/批(500t)
9堿含量≤0.6%GB/T176-2008,抽樣1/批(500t)
10C3A含量<8%GB/T176-2008,抽樣1/批(500t)
11方孔篩余(80μm)≤10%GB/T1345-2005,抽樣1/批(500t)
300m2/kg≤,
12比表面積GB/T1345-2005,抽樣1/批(500t)
≤350m2/kg
13燒失量≤5%GB/T176-2008,抽樣1/批(500t)
5.2.7功能層混凝土細(xì)集料應(yīng)采用石英砂,技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行交通運(yùn)輸行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路
工程水泥混凝土用機(jī)制砂》(JT/T819-2011)規(guī)定,且宜符合安徽省地方標(biāo)準(zhǔn)《石英砂》(DB
34/T1056-2009)中精制石英砂技術(shù)要求。石英砂顏色應(yīng)潔白、純凈,白度均勻一致,無(wú)深
7
色顆?;烊?。
5.2.8結(jié)構(gòu)層混凝土細(xì)集料應(yīng)采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的天然砂,技術(shù)指標(biāo)
應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)II類(lèi)天然砂技術(shù)要求。
5.2.9細(xì)集料顆粒級(jí)配應(yīng)均勻,在生產(chǎn)、運(yùn)輸與儲(chǔ)存過(guò)程中,不得混入影響混凝土性能
的有害物質(zhì)。
5.2.10細(xì)集料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放,不得混雜。在裝卸及存儲(chǔ)時(shí),應(yīng)保持潔凈,料
倉(cāng)不同部位細(xì)集料含水率無(wú)顯著差異。
5.2.11功能層混凝土采用的石英砂質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)按照表5.2.11的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢
驗(yàn)方法和頻率執(zhí)行,并滿足表5.2.11中規(guī)定值或允許偏差要求。
5.2.12結(jié)構(gòu)層混凝土采用的天然砂質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)按照表5.2.12的檢驗(yàn)項(xiàng)目、
檢驗(yàn)方法和頻率執(zhí)行,并滿足表5.2.12中規(guī)定值或允許偏差要求。
表5.2.11石英砂質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目
項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率
1級(jí)配I類(lèi)JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)
2.7~2.9(2.6-2.9,參
2細(xì)度模數(shù)JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)
考高性能混凝土)
3松散堆積密度>1400kg/m3JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)
MB值<1.40或
<3.0JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)
石粉含合格時(shí)
4
量MB值≥1.40或
<1.0JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)
不合格時(shí)
5泥塊含量0JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)
6壓碎指標(biāo)<20%JTGE42-2005,抽樣1年1次
7二氧化硅含量≥99.3%JC/T753-2001,抽樣1年1次
8巖石抗壓強(qiáng)度>80MPaJTGE41-2005,抽樣1年1次
9堅(jiān)固性<6%JTGE42-2005,抽樣1年1次
10表觀密度>2500kg/m3JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)
11空隙率<45%JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)
12吸水率<2.0%JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)
13云母含量<0.5%JTGE42-2005,抽樣1年1次
14輕物質(zhì)含量<1%JTGE42-2005,抽樣1年1次
15有機(jī)質(zhì)含量合格JTGE42-2005,抽樣1年1次
硫化物及硫酸鹽(按SO3
16<0.5%JTGE42-2005,抽樣1年1次
質(zhì)量計(jì))
17氯離子含量<0.01%JTGE42-2005,抽樣1年1次
18堿集料活性無(wú)JTGE42-2005,抽樣1年1次
(進(jìn)場(chǎng)全檢;常規(guī)1-5/10-12,600t1次;非常規(guī)1年1次;)
8
表5.2.12天然砂質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目
項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率
1級(jí)配II區(qū)JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)
2細(xì)度模數(shù)2.6-2.9JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)
3表觀密度>2500kg/m3JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)
4含泥量≤2%JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)
5泥塊含量≤1%JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)
6云母含量<2%JTGE42-2005,抽樣1年1次
7輕物質(zhì)含量<1%JTGE42-2005,抽樣1年1次
8有機(jī)質(zhì)含量合格JTGE42-2005,抽樣1年1次
9吸水率<2.0%JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)
10堅(jiān)固性<6%JTGE42-2005,抽樣1年1次
硫化物及硫酸鹽(按SO3
11<1%JTGE42-2005,抽樣1年1次
質(zhì)量計(jì))
12氯離子含量<0.02%JTGE42-2005,抽樣1年1次
13堿集料活性無(wú)JTGE42-2005,抽樣1年1次
(進(jìn)場(chǎng)全檢;常規(guī)1-5/9,600t1次;非常規(guī)1年1次;)
5.2.13功能層混凝土和結(jié)構(gòu)層混凝土粗集料均應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配合理、粒
形良好、吸水率低的連續(xù)級(jí)配碎石,不得采用單級(jí)配或間斷級(jí)配碎石。
5.2.14粗集料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)II類(lèi)技
術(shù)要求。粗集料進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等合格
證明文件。
5.2.15當(dāng)碎石應(yīng)含泥量或碎屑等降低功能層混凝土色澤時(shí),應(yīng)采用水洗工藝處理,并
應(yīng)對(duì)粗集料含水率均勻度進(jìn)行控制。
5.2.16粗集料顆粒級(jí)配應(yīng)均勻,在生產(chǎn)、運(yùn)輸與儲(chǔ)存過(guò)程中,不得混入影響混凝土性
能的有害物質(zhì)。
5.2.17粗集料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放,不得混雜。在裝卸及存儲(chǔ)時(shí),應(yīng)保持潔凈,
料倉(cāng)不同部位粗集料含水率不應(yīng)存在顯著差異。
5.2.18功能層混凝土和結(jié)構(gòu)層混凝土粗集料質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)按照表5.2.18的檢驗(yàn)
項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法和頻率執(zhí)行,并滿足表5.2.18中規(guī)定值或允許偏差要求。
表5.2.18粗集料質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目
項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率
1級(jí)配5~25mm連續(xù)級(jí)配JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)
2空隙率<40%JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)
功能層0JTGE42-2005,抽樣3/施工節(jié)段
3含泥量
結(jié)構(gòu)層<0.5%JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)
9
泥塊功能層0JTGE42-2005,抽樣3/施工節(jié)段
4
含量結(jié)構(gòu)層<0.5%JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)
壓碎指標(biāo)<20%JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)
5
針片狀<15%JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)
6堅(jiān)固性<8%JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)
7吸水率<2%JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)
8有機(jī)質(zhì)含量合格JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)
硫化物及硫酸鹽(按
9<1%JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)
SO3質(zhì)量計(jì))
10巖石抗壓強(qiáng)度≥80MPaJTGE41-2005,抽樣1/批(600t)
11表觀密度>2500kg/m3JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)
12松散堆積密度>1350kg/m3JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)
13堿集料活性無(wú)JTGE42-2005,抽樣1/批(600t)
(依照規(guī)范進(jìn)場(chǎng)常規(guī)檢測(cè),600t一批次)
5.2.19功能層混凝土和結(jié)構(gòu)層混凝土應(yīng)采用F類(lèi)粉煤灰,禁止使用C類(lèi)粉煤灰和特殊
粉煤灰,如:磨細(xì)粉煤灰、脫硫粉煤灰、脫硝粉煤灰和浮黑粉煤灰。
5.2.20粉煤灰與白水泥、?;郀t礦渣粉和硅灰應(yīng)具有良好的相容性。
5.2.21功能層混凝土參用粉煤灰的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》
(GB/T1596-2005)中I級(jí)技術(shù)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告、
出廠檢驗(yàn)報(bào)告等合格證明文件。
5.2.22結(jié)構(gòu)層混凝土參用粉煤灰的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》
(GB/T1596-2005)中II級(jí)以上技術(shù)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、有效的型式檢驗(yàn)報(bào)
告、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等合格證明文件。
5.2.23粉煤灰應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)樣品,應(yīng)分別在施工方和材料供應(yīng)商處留樣封存。產(chǎn)品供應(yīng)
前,供應(yīng)商應(yīng)比對(duì)檢驗(yàn)白度,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可供貨使用。施工方應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)前比對(duì)檢驗(yàn)
白度,確定顏色一致、均勻,且無(wú)結(jié)塊、受潮等質(zhì)量問(wèn)題。
5.2.24功能層混凝土和結(jié)構(gòu)層混凝土采用的粉煤灰質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)按照表
5.2.24的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法和頻率執(zhí)行,并滿足表5.2.24中規(guī)定值或允許偏差要求。
表5.2.24粉煤灰質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目
項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率
細(xì)度(45微功能層≤12%GB/T1596-2005,抽樣1/批(20t)
1
米篩)結(jié)構(gòu)層≤12%GB/T1596-2005,抽樣1/批(200t)
功能層≤95%GB/T1596-2005,抽樣1/批(20t)
2需水比
結(jié)構(gòu)層≤95%GB/T1596-2005,抽樣1/批(200t)
10
功能層≤5.0%GB/T176-2008,抽樣1/批(20t)
3燒失量
結(jié)構(gòu)層≤5.0%GB/T176-2008,抽樣1/批(200t)
4三氧化硫≤3.0%GB/T176-2008,抽樣2/批(100t)
5氧化鈣≤10%GB/T176-2008,抽樣2/批(100t)
6游離氧化鈣≤1.0%GB/T176-2008,抽樣2/批(100t)
7堿含量≤0.6%GB/T176-2008,抽樣2/批(100t)
8白度試驗(yàn)確定限值GB/T2015-2005,抽樣2/批(10t)
9含水率≤1%GB/T1596-2005,抽樣2/批(10t)
10均勻性合格GB/T1596-2005,抽樣2/批(10t)
11顆粒形貌球型顆?!?0%顯微圖像觀察,抽樣2/批(10t)
(結(jié)構(gòu)層200t一檢,功能層20t一檢;常規(guī)指標(biāo)1-3,功能層1-3/8)
5.2.25?;郀t礦渣粉應(yīng)與白水泥、粉煤灰和硅灰具有良好的相容性。
5.2.26粒化高爐礦渣粉的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-
2011)中S95級(jí)技術(shù)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告、出廠檢驗(yàn)
報(bào)告等合格證明文件。
5.2.27?;郀t礦渣粉應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)樣品,應(yīng)分別在施工方和材料供應(yīng)商處留樣封存。
產(chǎn)品供應(yīng)前,供應(yīng)商應(yīng)比對(duì)檢驗(yàn)白度,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可供貨。施工方應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)前比對(duì)
檢驗(yàn)白度,確定顏色一致、均勻,無(wú)結(jié)塊、受潮等質(zhì)量問(wèn)題。
5.2.28功能梯度混凝土用?;郀t礦渣粉質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)按照表5.2.28的檢驗(yàn)
項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法和頻率執(zhí)行,并滿足表5.2.28中規(guī)定值或允許偏差要求。
表5.2.28粒化高爐礦渣粉質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目
項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率
1比表面積400m2/kg~500m2/kgGB/T8074-2008,抽樣1/批(100t)
7d≥75%,GB/T18046-2008,抽樣1/批(100t)
2活性指數(shù)
28d≥95%GB/T18046-2008,抽樣1/批(100t)
3流動(dòng)度比≥95%GB/T18046-2008,抽樣1/批(100t)
4含水率≤1.0%GB/T18046-2008,抽樣1/批(100t)
5氯離子含量≤0.06%JC/T420-2006,抽樣1年1次
6燒失量≤3.0%GB/T176-2008,抽樣1年1次
7白度試驗(yàn)確定限值GB/T2015-2005,抽樣1/批(100t)
8密度≥2800kg/m3GB/T208-2014,抽樣1/批(100t)
9三氧化硫≤4.0%GB/T176-2008,抽樣1/批(100t)
10玻璃體含量≥85%GB/T18046-2008,抽樣1年1次
(白度每批次一檢,常規(guī)1-4/7-9項(xiàng)100t一檢,其它一年一檢)
11
5.2.29硅灰與白水泥、粉煤灰和?;郀t礦渣粉應(yīng)具有良好的相容性,方可使用。
5.2.30功能層混凝土中使用的硅灰應(yīng)采用粉體產(chǎn)品,不允許采用硅灰漿等液體產(chǎn)品。
5.2.31硅灰的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)中相關(guān)技
術(shù)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等合格證明文件。
5.2.32硅灰應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)樣品,在施工方和材料供應(yīng)商處分別留樣封存。產(chǎn)品供應(yīng)前,供
應(yīng)商應(yīng)比對(duì)檢驗(yàn)白度,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可供貨。施工方應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)前比對(duì)檢驗(yàn)白度,確定顏
色一致、均勻,不得有受潮硬塊。
5.2.33功能梯度混凝土使用的硅灰質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)按照表5.2.33的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢
驗(yàn)方法和頻率執(zhí)行,并滿足表5.2.33中規(guī)定值或允許偏差要求。
表5.2.33硅灰質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目
項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率
1SiO2含量≥92%GB/T18736-2002,抽樣1/批(20t)
2含水率≤2%GB/T176-2008,抽樣1/批(20t)
3燒失量≤3%GB/T176-2008,抽樣1/批(20t)
4需水率比≤125%GB/T18736-2002,抽樣1/批(20t)
5比表面積(BET法)≥18000m2/kgGB/T19587-2004,抽樣1/批(20t)
7d≥100%GB/T18736-2002,抽樣1/批(20t)
6活性指數(shù)
28d≥100%GB/T18736-2002,抽樣1/批(20t)
728d電通量比≤40%GB/T27690-2011,抽樣1/批(20t)
8白度試驗(yàn)確定限值GB/T2015-2005,抽樣1/批(20t)
9堿含量≤1.5%GB/T176-2008,抽樣1/批(20t)
10氯含量≤0.1%JC/T420-2006,抽樣1/批(20t)
(檢驗(yàn)頻率:20t一檢,且不超過(guò)6個(gè)月)
5.2.34拌合用水應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)和《混凝土用水
標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63-2006)技術(shù)要求,并具有有效的檢測(cè)報(bào)告。
5.2.35嚴(yán)禁使用未處理的海水或其他富含有害離子的拌合水。
5.2.36拌合水中不應(yīng)有漂浮明顯的油脂、泡沫及明顯的顏色、異味。
5.2.37功能層混凝土和結(jié)構(gòu)層混凝土拌合水質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)按照表5.2.37的檢驗(yàn)項(xiàng)
目、檢驗(yàn)方法和頻率執(zhí)行,并滿足表5.2.37中規(guī)定值或允許偏差要求。
12
表5.2.37拌合水質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目
項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率
GB/T6920-1986,地表水1次/6個(gè)月,地下水1次/年
1pH值≥5.0
和水污染時(shí)
GB/T11901-1989,地表水1次/6個(gè)月,地下水1次/
2不溶物≤2000mg/L
年和水污染時(shí)
GB5750-2006,地表水1次/6個(gè)月,地下水1次/年和
3可溶物≤2000mg/L
水污染時(shí)
GB/T11896-1989,地表水1次/6個(gè)月,地下水1次/
4氯離子含量≤500mg/L
年和水污染時(shí)
GB/T11899-1989,地表水1次/6個(gè)月,地下水1次/
5硫酸鹽含量≤600mg/L
年和水污染時(shí)
GB/T176-2008,地表水1次/6個(gè)月,地下水1次/年
6堿含量≤1500mg/L
和水污染時(shí)
3d≥90%,28d≥GB/T17671-1999,地表水1次/6個(gè)月,地下水1次/
7膠砂強(qiáng)度比
90%年和水污染時(shí)
GB/T1346-2011,地表水1次/6個(gè)月,地下水1次/年
8凝結(jié)時(shí)間差≤30min
和水污染時(shí)
5.2.38功能層混凝土化學(xué)外加劑應(yīng)采用聚羧酸高性能減水劑,并應(yīng)與水泥、礦物摻合料
之間具有良好的相容性。
5.2.39所采用的化學(xué)外加劑技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《公路橋涵施工設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)
和《混凝土外加劑》(GB8076-2008)中高性能減水劑技術(shù)要求,應(yīng)具備檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格
證明。
5.2.40化學(xué)外加劑供貨單位應(yīng)提供產(chǎn)品說(shuō)明書(shū),并應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品主要成份。進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)附
有產(chǎn)品合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等合格證明文件。
5.2.41化學(xué)外加劑宜采用塑料容器儲(chǔ)存,禁止采用金屬容器,存儲(chǔ)設(shè)備應(yīng)潔凈、無(wú)污染。
5.2.42化學(xué)外加劑存儲(chǔ)過(guò)程中,應(yīng)保持顏色應(yīng)均勻一致,無(wú)組分析出、分離問(wèn)題。
5.2.43化學(xué)外加劑質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)按照表5.2.43的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法和頻率執(zhí)行,
并滿足表5.2.43中規(guī)定值或允許偏差要求。
表5.2.43化學(xué)外加劑質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目
項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率
1減水率≥28%GB8076-2008,抽樣1/批(10t)
2泌水率比≤70%GB8076-2008,抽樣1/批(10t)
3含氣量≤5%GB50080-2002,抽樣1/批(10t)
13
凝結(jié)時(shí)間≥16℃≥+90minGB8076-2008,抽樣1/批(10t)
4
差<16℃-90min~+120minGB8076-2008,抽樣1/批(10t)
3h經(jīng)時(shí)變坍落度±10mmGB8076-2008,抽樣1/批(10t)
5
化量擴(kuò)展度±20mmGB8076-2008,抽樣1/批(10t)
3d≥140%GB8076-2008,抽樣1/批(10t)
抗壓強(qiáng)度
67d≥140%GB8076-2008,抽樣1/批(10t)
比
28d≥130%GB8076-2008,抽樣1/批(10t)
7收縮率比≤105%GB8076-2008,抽樣1/批(10t)
8堿含量≤0.5kg/m3混凝土JT/T523-2004,抽樣1/批(10t)
9氯離子含量≤0.5g/LJT/J270-1998,抽樣1/批(10t)
5.2.44功能層混凝土宜采用玄武巖短切纖維合股絲,生產(chǎn)纖維的原材料應(yīng)為天然無(wú)任何
添加成分的玄武巖礦石,纖維外觀色澤應(yīng)均勻、表面無(wú)污染。
5.2.45玄武巖短切纖維合股絲的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《公路工程玄武巖纖維及其制品第1部
分:玄武巖短切纖維》(JT/T776.1-2010)中混凝土防裂抗裂纖維技術(shù)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)附
有產(chǎn)品合格證、有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等合格證明文件。
5.2.46玄武巖短切纖維合股絲公稱(chēng)長(zhǎng)度和單絲直徑均勻,無(wú)顯著尺寸偏差。
5.2.47功能梯度混凝土用玄武巖短切纖維合股絲質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)測(cè)項(xiàng)目應(yīng)按照表5.2.47的
檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法和頻率執(zhí)行,并滿足表5.2.47中規(guī)定值或允許偏差要求。
表5.2.47玄武巖短切纖維合股絲質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目
項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率
≥90%(公稱(chēng)長(zhǎng)度:16mm,±
1外觀合格率10%;單絲公稱(chēng)直徑:16μm
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