一、設(shè)備、材料要求1）轎廂零部件完好無損，數(shù)量齊全，規(guī)格符合要求。2）各個(gè)傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)靈活可靠，安全鉗裝置應(yīng)有型式試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論副本，漸進(jìn)式安全鉗須有調(diào)試證書副本。3）方木使用200×200mm厚度以上，工字鋼使用20#，M16膨脹螺栓，100×100mm角鋼，直徑大于50mm的圓鋼或ф75×4的鋼管，8#鉛絲等。項(xiàng)目三

轎廂系統(tǒng)安裝二、主要機(jī)具電錘、倒鏈（3t以上）、撬棍、鋼絲繩扣、鋼絲鉗、梅花扳手、活扳手、榔頭、手電鉆、水平尺、線墜、鋼板尺、盒尺、圓銼、鋼鋸、螺絲刀、木錘、塞尺等。項(xiàng)目三

轎廂系統(tǒng)安裝三、作業(yè)條件1）機(jī)房裝好門窗，門上枷鎖。嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入，機(jī)房地面無雜物。2）頂層腳手架拆除掉后，有足夠作業(yè)空間。3）施工照明應(yīng)滿足作業(yè)要求，必要時(shí)使用手持燈。4）導(dǎo)軌安裝、調(diào)整完畢。5）頂層廳門口無堆積物，有足夠搬運(yùn)大型部件的通道。項(xiàng)目三

轎廂系統(tǒng)安裝1某電梯安裝工地，井道腳手架已搭設(shè)好，根據(jù)工程進(jìn)度，需要組裝轎廂架，通過完成此次任務(wù)，掌握轎廂架的組成部分，組裝流程、注意事項(xiàng)等。任務(wù)描述任務(wù)3.1

轎廂架組裝與維保1在廳門口牛腿處橫放一根木方，在角鋼托架和橫木上架設(shè)兩根200mm×200mm木方(或兩根20#工字鋼)。兩橫梁的水平度偏差不大2‰，然后把木方端部固定知識(shí)鋪墊任務(wù)3.1

轎廂架組裝與維保1在機(jī)房承重鋼梁上相應(yīng)位置(若承重鋼梁在樓板下，則轎廂繩孔旁)橫向固定一根直徑不小于450mm圓鋼或規(guī)格75×4mm的鋼管，由轎廂中心繩孔處放下鋼絲繩扣(不小于13mm)。并掛一個(gè)3t倒鏈葫蘆，以備安裝轎廂使用知識(shí)鋪墊任務(wù)3.1

轎廂架組裝與維保1安裝角鐵架在門洞對面墻壁合適位置用螺栓固定兩個(gè)角鐵架。工程施工1放置橫方木和方木層門地面橫放一根方木，在角鐵架和層門地面方木之間架起兩根方木。工程施工1安裝角鐵架在門洞對面墻壁合適位置用螺栓固定兩個(gè)角鐵架。工程施工1安裝立柱將立柱與底梁連接，連接后應(yīng)使立柱垂直，其不鉛垂度在整個(gè)高度上≤1.5mm，不得有扭曲，若達(dá)不到要求則用墊片進(jìn)行調(diào)整工程施工1安裝上梁1.用倒鏈將上梁吊起與立柱相連接，裝上所有的連接螺栓。2.調(diào)整上梁的橫、縱向水平度，使不水平度≤0.5‰，同時(shí)再次校正立柱不垂直度不大于1.5mm。裝配后的轎廂架不應(yīng)有扭曲應(yīng)力存在，然后分別緊固連接螺栓。工程施工1安裝繞繩輪轎頂輪的防跳擋繩裝置，應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，以避免傷害作業(yè)人員，又可預(yù)防鋼絲繩松弛時(shí)脫離繩槽、繩與繩槽之間落入雜物。工程施工1角鐵托架采用尺寸100×100×10mm。方木截面采用200×200mm厚度。工程驗(yàn)收1角鐵托架采用尺寸100×100×10mm。方木截面采用200×200mm厚度。工程驗(yàn)收1角鐵托架采用尺寸100×100×10mm。方木截面采用200×200mm厚度。工程驗(yàn)收1轎底梁的橫向、縱向的水平度均不大于1/1000。工程驗(yàn)收1角鐵托架采用尺寸100×100×10mm。方木截面采用200×200mm厚度。工程驗(yàn)收1情境：轎廂架底梁和上梁安裝不水平。解析：可能原因有如下幾個(gè)：1.放置橫木的角鐵架安裝不水平。2.橫木在水平方向有彎曲變形。3.底梁和立桿連接時(shí)左右受力不均，一側(cè)松一側(cè)緊。