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文檔簡介
第一章地基與基礎工 第二章地下室工 第三章主體結構工 第四章建筑裝飾裝修工 第五章屋面工 第一章地基與基礎工
后澆帶換撐:清理底板后澆帶內雜物→布置后澆帶內傳力型鋼(工字鋼)→固定型鋼→筑混凝筑混凝地下室外墻換撐:剔鑿護壁樁混凝土→植筋→支設模板→綁扎鋼筋→澆筑混
圖1.1.1-1后澆帶換 圖1.1.1-2地下室外墻換撐
1MPa121MPa0.7~0.90.5~0.6。2h。1.2的系數。75%
圖1.2.1-1漿 圖1.2.1-2注漿 圖1.2.1-3鋼筋圖1.2.1-4注漿設備壓力 圖1.2.1-5灌注樁注漿施
施工準備→鋼筋籠制作→托板焊接→鋼筋籠驗收→管樁清孔→→放置鋼筋籠→樁芯混凝灌注218mm
圖1.2.2-1頭填芯做法大樣1.2.2-2樁頭填芯實例
樁頂處理—底板墊層施工—基層清理濕潤—樁頂涂刷防水涂料—樁頂防水驗收—底板大面積防水施工—接縫處防水油膏密封—安裝遇水膨脹止水條、環—保護層施工。25mm,5mm。 圖1.2.3-1樁頭防水做法大樣 圖1.2.3-2樁頭防水做法實物第二章地下室工
3m→澆→澆100mm處以豎向間距@500mm,設置測溫探頭。并且在較厚區域增設測溫點。冷卻水管宜采用直徑Φ322.0mm焊接鋼管,采用套管連接,按照“回”字型1.0~2.01.5m。2.5倍計算。15-25℃之間。25圖2.1.1-1卻水管布置示意
圖2.1.1-2溫點布置示意 圖2.1.1-3測溫儀的安 圖2.1.1-4循環水管的安圖2.1.1-5測溫系統探頭布 圖2.1.1-6智能溫控水箱設備調圖2.1.1-7測溫點的溫度監測數據分 圖2.1.1-8水循環降
20mm15mm高木條做底圖2.2.2-1澆板后澆帶施工縫留設示意圖2.2.2-2工縫側模支撐示意 圖2.2.2-3樓層后澆帶鋸齒模板 圖2.2.2-4樓層后澆帶上口封板詳圖2.2.2-5現澆板后澆帶留置實例 圖2.2.2-6鋸齒模板現場實圖2.2.2-7施工縫側模支撐實例 圖2.2.2-8樓層后澆帶上口封板實
后澆帶模板支承(應獨立支撐)→樓板鋼筋綁扎→焊短鋼筋應于板面筋和底筋上→綁扎雙層鋼網于鋼筋頭上,鋼絲網放置在先澆砼一側→后澆帶兩側砼澆筑→后澆帶處砼余漿清理→后澆帶側砼養護→后澆帶蓋模板保護
圖2.2.3-1板后澆帶模板獨立支撐體頂
適用于基坑(地下連續墻、基坑壁等) 栓 栓?22M20螺栓夾緊木梁腹板進行連接(詳1.7.1-7)。1.6.1-845°方向受力,能有效保證角部不開模、不漏漿。墻體施工縫常規做法為使用快易收口網,角模和直墻模板用直芯帶連接(1.6.1-11),圖2.3.1-1擺放鋼背 圖2.3.1-2固定木圖2.3.1-3木梁固定剖面 圖2.3.1-4安裝吊鉤圖2.3.1-5安裝定端頭木 圖2.3.1-6安裝面
圖2.3.1-7板芯帶連接
圖2.3.1-8板吊鉤安裝節點詳圖2.3.1-9模板直縫連接詳圖2.3.1-10角處模板斜拉連接詳圖2.3.1-11角處模板連接詳圖2.3.1-12體施工縫收口做法詳圖2.3.1-13預埋地腳螺 圖2.3.1-14支設模.圖2.3.1-15立單側支 圖2.3.1-16安裝埋件系 圖2.3.1-17調節模板垂直度后澆
地圖2.3.1-19墻單側支模實例
1))30mm呈喇叭口形2)1:273)100mm×100mm見方(或圓形)
圖2.3.2-1墻止水螺桿封堵剖面示意圖2.3.2-2墻止水螺桿封堵實例
→回填。 →回填。圖2.3.4-1制封堵板加工示意
地地地1適用條件及范
2施工工藝流清理雜物→鋼板與鋼管四周焊接→綁扎鋼筋→底板鋼筋與鋼板雙面焊接→攔截混凝土收→→澆筑混凝3施工要4做法詳圖示混凝土收口混凝土收口鋼筋預 底板混凝鋼 承底板鋼底板鋼混凝土收口承臺鋼 底承承底板鋼筋與鋼板雙面搭接焊底板鋼筋與鋼板雙面搭接焊底板鋼筋與鋼板雙面搭接焊16mm5mm16mm16mm承第三章主體結構工3.1筋工 3.1.1-1型鋼梁與柱鋼筋套筒連接示圖3.1.1-2螺紋套筒定位、焊型 梁 梁4根φ12(根據現場實際情況,箍筋籠附加筋規格可調)附圖3.1.2-1柱核心區箍筋籠做法示意
1)5)表3.1.3-1筋剝肋滾絲長度及牙數6)2牙。9)2.1.4-110級。當不同直徑的鋼筋連接時,應按照最小直徑的鋼筋擰直鋼筋直徑扭緊力矩5%時,應重新擰緊全部接頭,直到合格為止。4示例工程圖圖3.1.3-1筋直螺紋連接實物
3.2板工 200mm5mm50mm寬、18mm200mm用水泥釘將其固定在樓板面上,6小時用砂漿封堵壓腳板與樓面之間的空隙,防止漏漿。 5示例工程圖圖3.2.1-1墻柱模板根部壓腳板示意 圖3.2.1-2墻柱模板根部壓腳板施工 ?12鋼筋(因絲桿在拆模時易折斷故采用廢舊鋼筋),在下150mm。200-300mm2K250-300mm,K板上口必須 5示例工程圖圖3.2.2-1墻柱外側模板底部鎖腳螺桿做
3道,并刷好防銹漆。洞口模板與大模板的接觸面必須粘貼好海棉條。L140×140×10L100×100×10角鋼制作,通過Φ161200mm時,應在定型模板下側中間開一個混凝土澆筑口,混凝土不采用角部連接件時,用木方壓緊角部,在外側釘三角板加固。(見附圖剪剪
剪剪剪
→矯正驗→矯正驗寬度≦300mm的模板不得使用,小于一半尺寸的非整板不得用于墻陰、陽角處;200mm2根木方橫放,2.96“L型”墻體,長墻層板壓短墻層板,穿好絲桿后,先固定長墻絲桿,注意力度
圖3.2.4-1陽角加固施工做法示意圖3.2.4-2角加固施工做法施工圖3.2.4-3角加固施工做法施工
→降板吊→降板吊吊 吊 100mm2500mm。反坎根部與樓板交接位置采用φ14鋼筋焊接成“十”字型鋼筋托架用于固定降1000mm。50×100mm5mm厚度(同型鋼角部連接器鋼板厚度)、長度45°斜孔用以穿連接器的對拉絲桿。厚度×2,“U100mm。100mm50×100mm300-400mm,采用鐵釘釘牢。1000mm(2道)1000mm(130-100mm五示例工程圖
圖3.2.5-1板區樓板支模平面圖3.2.5-2板區樓板支模剖面圖3.2.5-3衛間降板部位支模示圖3.2.5-4衛間降板部位角鋼示意
施工準備→角鋼設計→木模鉆孔→角鋼護邊→模板吊裝→U型卡安裝→→121)4544mm27mm的孔洞,繪制角鋼加工圖。 圖3.2.6-1角鋼加工設計三維 圖3.2.6-2角鋼加工設計圖3.2.6-3鋼進場驗收堆5.2.3-1木模鉆孔固定架。將模板裝入鉆孔架并固定。在模具孔洞位置用電鉆進行木模圖3.2.6-4木模鉆孔固定 圖3.2.6-5裝入模 圖3.2.6-6木模鉆 圖3.2.6-7角鋼護 圖3.2.6-8螺栓連接固6)UU型卡并扣緊,完成模板之間的拼裝固定。 圖3.2.6-9模板面板吊裝就 圖3.2.6-10U型卡安采用□40×40mm 圖3.2.6-12雙鋼管主龍骨加圖3.2.6-13定位鉆 圖3.2.6-14使用螺栓把角鋼與模板連 圖3.2.6-15使用螺栓把角鋼與模板連 圖3.2.6-16角鋼與模板連圖3.2.6-17陰角45°角鋼使用U型卡扣鎖定圖3.2.6-18水平拼縫90°角鋼U型卡扣鎖 圖3.2.6-20模板拼裝后效圖3.2.6-21模板對拉螺桿鉆 圖3.2.6-22方通背楞加固布 圖3.2.6-23方通定位后效 圖3.2.6-25施工完成后效 圖3.2.6-26拆模后混凝土觀圖3.2.6-27樓層整體混凝土觀 圖3.2.6-28拆模后混凝土觀
澆 澆3m,每根柱模底部均應設置一個清掃口;墻墻
3.3混凝土工 →養護。 →養護。1)2)終凝前(5mm時)3)墻腳處找平偏差控制在±5mm以內,樓板大面找平偏差控制在±10mm圖3.3.1-1光機抹面實例1適用條件及范
2施工工藝流 3施工要130-150mm50cm的環線按順時針逐漸向屋脊靠近進行1.5~2m1個分隔段,在上下鋼筋網片間豎向設置綁扎鋼絲網(10㎜×10㎜)防滑帶,把斜向長坡面分隔成若干個短坡面,混凝土順坡流淌下滑的現分階段布料:順序為在斜坡面由底向高移動,布料管口大小的方向順序為在每個分隔斷內由高向底卸1m左右卸料一次。間斷振搗:采用φ50插入式振動棒,跟隨斜坡板混凝土布料,依次按分隔段由低12h內用塑料薄膜加以覆蓋,從4示例工程圖圖3.3.2-1混凝土澆筑成 圖3.3.2-2澆水養圖3.3.2-3屋面混凝土拆除后效果
測量定位→方通壓槽→收面→回收方3.3.3-1壓槽實物
20~30mm為宜。
圖3.3.4-1道口翻邊做法示意圖3.3.4-2煙道口反邊做法實例
30mm范圍內鏨毛成喇叭口形式,以露出混凝土粗骨料為100mm×100mm見方(或圓形) 圖2.3.5-3橡膠堵頭實例 圖2.3.5-4砂漿封堵實例圖2.3.5-5橡膠堵頭封堵實例 圖2.3.5-6防水涂料實例
3.4砌筑工 20mm15mm。100mm×200mm清掃口,柱頂部一側模板應制作成簸箕口。馬
圖3.4.1-2造柱馬牙槎留置示意圖3.4.1-3造柱加固示意圖3.4.1-4構造柱留 圖3.4.1-5構造柱模板支設、加圖3.4.1-6構造柱簸箕口做 圖3.4.1-7構造柱實
→模板拆→模板拆3)5)6)8)圖3.4.2-1加圈梁做法示意
圖3.4.2-2制過梁加工、安裝示意圖3.4.2-3澆過梁線管做圖3.4.2-4制過梁線管做
→頂磚預制塊加工→頂磚預制塊加工1.5m1.5m14
圖3.4.3-1磚做法示意圖3.4.3-2頂磚邊角三角塊砌 圖3.4.3-4頂磚整體砌 →→制作
空圖3.4.4-2穿墻空調洞砼預制 圖3.4.4-3穿墻空調洞砼預制塊安
1)15mm間距,補槽后需掛網,再進行抹灰施工。4)M102mm圖3.4.5-1體墻線槽做法示意圖3.4.5-2體墻線槽做法示意圖3.4.5-3管開槽步圖3.4.5-4管補槽步第四裝飾裝修工
4.1面工 割機切縫→150mm處設變形縫,45°對接縫隙;4m×4m163mm。15~20mm5~8mm的變形縫采遲易造成不規則裂紋產生),7天。
混混
3)10~15mm4)7圖4.1.2-1制板塊配筋做法示意
圖4.1.2-2制板塊地面施工做法示意圖4.1.2-3預制板實例 100~150mm、間距為500mm、厚度為1.5mm的防滑帶,防滑帶顏色應與大面環氧樹脂坡混凝土耐磨地坪,表面混凝土強度宜為C30,面層施工時可撒入金剛砂以增加耐1~2mm。圖4.1.3-1材坡道防滑做法加工示意
圖4.1.3-2凝土坡道耐磨防滑做法示意 圖4.1.3-3環氧樹脂坡道地面做法實例 圖4.1.3-4石材坡道地面做法實例圖4.1.3-5彩色瀝青車道地面做法實例 圖4.1.4-6大理石臺階地面做法實例
4.2抹灰工 安裝PVC滴水 安裝PVC滴水10×10PVC槽型條(花架或連廊梁位置為保證觀感效果可以選45°角拼接。圖4.2.1-1板滴水槽做法示意圖4.2.1-2板滴水槽做法剖面示意
圖4.2.1-3臺滴水槽做法示意圖4.2.1-4戶滴水槽做法實例
安裝PVC分割安裝PVC分割6m。通常分格位置宜設在樓板、窗戶上下口等位置,沿外墻周邊交圈貫通。抹灰分隔條后壁應加制防水檐,槽內兩側加坡度(3.2-2所示),抹灰外
圖4.2.2-2墻抹灰分格條實例圖4.2.2-3墻分格縫做法實例1適用條件及范
2施工工藝流 3施工要1:2水泥砂漿修補平整。若內(外)墻模板使用油性脫模劑,則應使用高壓水150mm200×300。108膠拌制甩漿材料,1081:4。宜使用4示例工程圖圖4.2.3-1壓水槍沖洗墻圖4.2.3-2同材質處掛設鋼絲圖4.2.3-3用拉毛工圖4.2.3-4漿效果1適用條件及范
2施工工藝流→基層處理→基層處理PVC→→基層處理3施工要10mmUPVC分格條(分格條及上粘貼“TPVC8~10mm,高120~150mm45°角拼接。粘接牢固順直后,抹出踢腳線,要求圖4.2.4-1水泥砂漿明踢腳線施工示意 圖4.2.4-2水泥砂漿明踢腳線施工示意圖圖4.2.4-3材面層踢腳線做法示意圖圖圖4.2.4-4材面層踢腳線做法示意圖圖圖4.2.4-5泥砂漿踢腳線做法實例圖圖4.2.4-6梯間塊材踢腳線做法實例
4.3門窗工 灑水養護→質量檢查→下道工序施201002天,具體可視天氣情況靈外框四周防水做法:洞口外側四周涂刷兩遍聚合物水泥基防水涂膜(1.2mm)5mm50㎜,基面必須平整、牢固、圖4.3.1-1理濕潤縫 圖4.3.1-2縫砂漿手握成團,落地即圖4.3.1-3工塞縫、擠壓密實,及時養 適用于所有鋁合金門窗框打膠施工指導塞縫完成→清理及濕潤基層→抹灰包邊→清除玻璃槽口污定玻璃安裝→玻璃密封條或密封膠施工→框邊打膠→安裝開啟扇→淋水實20固 圖4.3.2-2室內墻體膠寬度14mm- 圖4.3.2-3室內墻體膠寬度16mm-打圖4.3.2-5合金安裝實物效果
4.4飾面磚工 →鑲貼墻磚→鑲貼墻磚8~10塊磚,用靠尺檢查表面平整度,用卡子將48小時后進行勾縫處理。將勾縫料調成稀漿,用刮刀把填料擠入縫隙內1.2米設一道分隔縫,防止熱脹能縮造成面磚空鼓脫落。分縫寬度一般控制5~20mm304不銹鋼做裝飾壓條,既美觀又能達到裝飾效果。800×800圖4.4.1-1磚膠、瓷磚背膠示例圖4.4.1-2梯廳墻磚排版示意圖4.4.1-3墻磚陽角做法示意 圖4.4.1-5電梯廳墻磚施工 圖4.4.1-6海棠角拼接施工圖4.4.1-7電梯廳墻地磚效果 圖4.4.1-8電梯廳墻磚分縫(橫縫)效果
4.5變形 1.2mm。40mm。平面型外墻變形縫示意 2)轉角型外墻變形縫示意圖4.5.1-1平面型外墻變形縫示意 圖4.5.1-2轉角型外墻變形縫示意圖4.5.1-3平面型外墻變形縫樣品 圖4.5.1-4平面型外墻變形縫實例圖4.5.1-5角型外墻變形縫樣品圖4.5.1-6角型外墻變形縫實例
5)圖4.5.2-1平面樓地面變形縫做法示意 圖4.5.2-2轉角樓地面變形縫做法示意第五章屋面工
5.1屋面基 →灰餅鋪→灰餅鋪
1:2.520mm-30mm。3~4mm。混凝土(砂漿)混凝土(砂漿)7天,30℃,應覆蓋塑料薄膜后加蓋毛氈,并延長養護時間。圖5.1.1-1性面層分倉示意剛性面層分倉排版圖(工程實例圖5.1.1-2性面層分倉排版
圖5.1.1-3性面層分倉剖面
圖5.1.1-4隔縫嵌固示意5.1.1-5隔鑲磚施工圖5.1.1-6面分隔圖(無排氣圖5.1.1-7面分隔圖(有排氣
屋面各構造層→設計排版→現場測量→彈線定位→貼磚→清洗→養護→嵌0.5的素8~10mm。1~2mm。3~4mm。10%圖5.1.2料屋面面磚面
5.2屋面細 適用于工業與民用建筑工程中上人屋面和不上人屋面,排煙(氣)→屋面構造層施工→屋面構造層施工((R角
800mm。其底部四周側墻必須采150mm。x400mm。排氣口可選用鍍鋅鋼絲網、不銹鋼鋼板網、塑鋼百葉、鋁合金百葉等材質,安配φ6.5@150單層雙向鋼筋。20%。20mm煙(氣)圖5.2.1-1頂部蓋板平面做法(一 圖5.2.1-2頂部蓋板平面做法(二煙(氣)圖5.2.1-3部蓋板構造示意煙(氣)圖5.2.1-4煙(氣)道構造示意圖(凹槽 圖5.2.1-5煙(氣)道構造示意圖(凸線條槽煙(氣)道整體構造剖面示意圖(無動力風冒煙煙(氣)道整體構造剖面示意圖(石材
煙屋圖5.2.1-9屋面排煙(氣)道(石材 圖5.2.1-10屋面排煙(氣)道(R角
水落口四周各邊≥500mm范圍內應設置匯水區,匯水區坡度應≥5%。匯水區內圖5.2.2-1式水落口構造示意圖5.2.2-2式水落口構造示意橫式水落口匯水區構造示意 4)直式水落口匯水區構造示意圖5.2.2-3橫式水落口匯水區構造示意 圖5.2.2-4直式水落口匯水區構造示意圖5.2.2-5式水落口圖5.2.2-6橫式水落口 圖5.2.2-7橫式水落口圖(虹吸式
10%圖5.2.3-1材落水斗構造示意圖5.2.3-2落水口圖(混凝土 圖5.2.3-3落水口圖(石材
R角,并與屋面面層交接處設置分隔縫,其做法同女兒2%1
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