漁光互補光伏電站項目工程總體施工工序流程1.L1.1.施工方法.施工準備機械設備準備：挖掘機、推土機、自卸汽車、壓路機、

打樁機、吊車，其他小型機具配齊配足，確保施工的順利進

行。材料檢測：進場材料必須及時抽樣檢驗，合格后方可使

用。安排人員在業主指定的位置設置臨時道路、材料堆場和

施工用圍擋。1.1.1.L2.現場測量放線對業主及設計單位提供的平面坐標及高程控制點、網進

行閉合復測，并結合施工實際需要，加密布置施工控制網，

所有的測量記錄及結果在報送監理審核簽認后方可使用。根據設計提供的坐標數據定測出本項目占用的場地邊

界，根據場地內各地塊標高和地質情況將施工場地劃分成若

干區域，安排施工人員平行施工。

穩定時，再徐徐打入。在開始錘擊作業時，應先進行緩慢的

間斷試打，直至樁進入地層一定深度時為止。打樁初期，如

樁發生偏斜、將樁拉起修正或者拔起再重打。接樁：當一節樁身打入土中剩余50?80cm時，應檢

查打入樁頂部是否損傷，如有損傷應進行修復，并將污染在

樁頂上的雜物清掉。在上節樁就位之前，要清除掉上節樁下

端接頭處所附著的污染物后，再將上節樁與下節樁對齊。樁接頭焊接時，必須檢查上節樁身是否與下節樁頭中心

線重合，并檢查上節樁底端與下節樁頂端環襯合縫是否嚴

密，當符合要求時，再按樁基環襯預留的焊縫接口用電弧焊

接方式將兩樁焊接起來，除去焊渣檢查合格后繼續施打。樁基停打：停打原則根據設計要求，停打應根據樁長

及最后三陣的貫入度確定，以貫入度控制為主。當樁基施打接近于設計樁長時（根據地質資料參考判

斷），應密切注意每陣的慣入度，當三陣的慣入度每陣為

2cm-5cm時則停止施打，將樁機移至另一?根樁位進行施工。樁頭去除及樁基填芯處理：當樁基施工完畢，土方挖

至基底設計標高后，應把多余的樁頭利用切割工具將樁切割

至比基底標高高10cm,然后用細鐵絲將切割好的圓形PVC

板（半徑與樁孔相對應）放入樁孔端部以下1600mm處并固

定，放入鋼筋籠，鋼筋籠放入樁內，隨后灌入C30細石混凝

土搗實。施工操作要點◎樁尖焊接：外購的混凝土管樁，為了保證樁基施打順

利，防止樁管中充入泥土，減少打樁中的摩阻力，每根樁基

施工前，均要在樁端墊襯上焊接鋼板樁尖。鋼板厚12mm,

鋼板樁尖做成錐型，樁尖直徑為347mm,高為170mm,樁

尖尖部焊接長5cm的直徑20mm鋼筋頭。◎垂直度控制：樁基施工中，樁管垂直與否對樁基的質

量有密切的關系，所以在施工過程中設置兩臺經緯儀隨時對

樁身進行觀測，以保證樁管垂直，經緯儀應架設在不受樁機

施打時受到振動的地方。兩臺經緯儀要垂直設置。◎配樁：當提供的樁長不能正好達到所要求的長度，或

生產廠家生產規格受限制時，施工中應將現場已有的樁適當

地進行配置，以節約預制樁管，避免停打時過長的露出樁管,

從而造成浪費。4）樁頭防水處理樁頭要剔鑿至設計標高，并用聚合物水泥防水砂漿找

平。破樁后如發現漏水，應采取相應堵漏措施。清除基層上的混凝土、粉塵等，用清水沖洗干凈。基面

要求潮濕，但不得有明水。沿樁頭根部及樁頭鋼筋根部分別剔鑿20mm*25mm及

10mm*10mm的凹槽。f?涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料必須連續、均勻，待第二層涂料呈半干狀態后開始噴水養護，養護時間不小于3天。待膨脹型止水條緊密、連續、牢固的填塞于凹槽后，

方可施工聚合物水泥防水砂漿層。聚硫嵌縫膏嵌縫時，應保護好墊層防水層，并與之搭

接嚴密。墊層防水層及聚硫嵌縫膏施工完成后，應及時做細石混

凝土保護層。LL1.1.7.混凝土施工1） 鋼筋籠制作按設計尺寸做好加勁筋圈（箍筋），并在上面標出主筋位

置。把主筋擺在平整的工作臺上，在其上面標明加勁筋的位

置。把加勁筋上任一主筋的標記對準主筋中部的加勁筋的標

記，扶正加勁筋并使其與主筋垂直后進行電焊。依次，在一

根住進上焊好全部加勁筋。在骨架兩端各站一人轉動骨架，將其余主筋逐根照上面

的方法焊好。鋼筋籠制作完成后，人工搬運放置在基礎槽內。2） 支基礎模板按圖紙尺寸制作完成基礎模板，用鋼支撐加固定位，校

正基礎的中心線及模板的垂直度和設計一致。模板的拼接應做到接縫嚴密，若采用木模板則在在澆筑

混凝土前，應澆水濕潤，但模板內不應有積水。固定在模板

上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固。

澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。3）基礎澆筑制作基礎澆筑前再次檢查預埋鐵件的牢固程度和位置、標

高是否正確。基礎澆筑采用商品混凝土，商品混凝土運到現場后，材料員負責現場收料，核對供貨票上的混凝土標號，使用部

位以及發車時間，運輸及等待時間控制在1小時以內。試驗

人員現場測量混凝土塌落度，觀察混凝土的流動性、保水性、

有無離析等，合格后方可使用。試驗人員對混凝土供貨質量

要進行不間斷監視，發現異常及時采取措施。混凝土到澆筑地點應及時泵送，現場等待卸貨的車保

持1輛，既保證連續又不得等待時間太長，應通知供應商控

制供貨節奏。泵送前，應用同強度等級的水泥砂漿濕潤泵管。混凝土澆筑：現場不得加水。a.澆筑混凝土從一端開始，由遠而近，連續澆筑。使用插

入式振搗器應快插慢拔，插入點要均勻排列，逐點移動，不

得遺漏，振搗均勻。b.養護：己澆筑好的混凝土，在12h內加以覆蓋和澆水

養護，養護時間要合乎要求，澆水要求能讓混凝土保持濕潤。L1.L1.3.場地清淤1.1.L1.4.俄灰處理1）工藝流程Jim人/，I-L'I<7、頊一〃L!i_l一人5土L，LLJ口匕只地］丁I夕、］,、空了 Jy必須在消解后即使用的情況，可以采取將生石灰盡量攤薄

（一般20?40cm）然后注水消解，注意在消解過程中還必須

用機械不斷翻動，確保其消解充分。3）撒布熟石灰在攤鋪好并經平整的素土上劃分等面積的方格網，按計

算好的數量先用自卸汽車運至素土上堆放然后人工用小斗

車計量按計算的數量分堆至各個方格內，再人工用揪或木耙

將其攤鋪均勻。注意一定要攤鋪均勻，這直接影響到抽檢的

石灰計量。4）干拌

拌合時應盡量做到拌合到底，一般在現場控制是采取派

專人跟在拌合機后面，每隔10m挖一坑，檢查是否拌合到底,

如有素土夾層，馬上告知司機重新拌合。5） 悶料干拌完畢的土料在抽檢灰計量的同時測量其含水量，測

點應符合規定的頻率，并盡量取中部和下部土樣，以真實反

映土料的含水量，含水量過低則應灑水并悶料12小時以上,

一般應選擇在晚上悶料，到第二天上午表面干燥后進行壓

實。如過濕則應使用其自然蒸發，直至達到規定的含水量為

止。遇過濕的混合料因為要使水分自然蒸發，可將松散料放

置，在檢查含水量適中時再進行下道工序施工。6） 推土機預壓、整型先用推土機預壓，然后測量放出控制標高樁，推土機初

平一次，然后用平地機刮平，在刮平整型的過程中應派專人

觀察發現凹處則應用人工加混合料，方法是在凹處挖成規則

的切口，考慮松鋪系數，將混合料略高于周圍土體平整好。

7）壓實該工藝要求在石灰土最佳含水量范圍內，在整型刮平符

合要求時，及時碾壓，并一次性完成。壓實標準是使該結構

層全寬全深范圍內任一點的壓實度達到94%o碾壓自兩側開

始，并使場地邊部比中部多1?2遍，碾壓時，應使輪跡重疊

的寬度至少重疊30cmo碾壓2?3遍后，壓實度以滿足樁基

正常施工為條件。1.1.1.L5.場地填土、平整場地場地填土由土方供應商利用自卸汽車運至施工場地內，

推土機配合平地機平整場地，壓路機碾壓夯實。場地回填采用合格的土料進行回填，回填的土質要符合

設計要求，保證換填土方在經過碾壓夯實后有足夠的強度和

穩定性。自卸汽車為成堆卸土，必配以推土機和平地機攤平。填

土由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30cmo大橫坡

填土，應挖臺階，分次填筑，不得一次推填。1）密實度要求

回填土應分層夯實，分層碾壓密實度要達到94%o2） 含水量控制填土土料含水量的大小，直接影響到場地平整質量。在

場地開始碾壓前，應先試驗，以得到符合密實度條件要求下

的最優含水量和最佳碾壓遍數。在壓實過程中，含水量過小,

夯壓不實；含水量過大，則易成橡皮土。現場配備試驗人員，隨時進行自然含水量測量和控制。

提出處理意見，以指導施工。3） 填土壓實要求填土盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優

含水范圍內。當采用不同的土填筑時，應按土類有規則地分

層鋪填，將透水性大的土層至于透水性較小的土層之下。填土應從最低處開始，由下向上整個寬度分層鋪填碾壓

夯實。L1.1.1.6.混凝土管樁施工1）管樁的運輸和堆放管樁稅強度等級達到100%才能出廠。

管樁吊裝采用兩支點法吊法，兩吊點距離樁端宜為0.2L

（L為樁段長度），繩索與樁身水平夾角不得小于45度，裝

卸時應輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞、滾落。管樁運輸過程中支點應滿足：兩支點距離樁端0.2L,并

墊以鍥形掩木防止滾動，嚴禁層與層之間墊木與樁端的距離

不等而造成錯位。汽車運輸時，堆放層數不應超過二層。管樁堆放場地應壓平整，并有排水措施，管樁堆放應按

兩支點法進行，最下層支點宜放在墊土上，且各支點應在同

一水平面。堆放不超過三層。2）管樁檢驗外觀質量應符合以下要求：粘皮和麻面:局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表

面積的0.2%,每處粘皮和麻面的深度不大于5mm,且應修

平。樁身合縫漏漿：漏漿深度不大于5mm,每處漏漿長度

不大于10mm,累計長度不大于管樁長度的5%。，且應修平。內部表面露筋：不允許。

.局部磕損：磕損深度不大于5mm,每處面積不大于20cm2,且應修平。表面裂縫：不得出現環向及縱向裂縫，但龜裂、水紋和

內壁浮漿層中的收縮裂縫不在此限。樁端面平整度：管樁端面佐及主筋頭不得高出端板平

面。斷筋、脫頭：不允許。樁套筋凹陷：凹陷深度不大于5mm。內表面於坍落：不允許。接頭及樁套箍與樁身結合面：漏漿：漏漿深度不大于5mm,漏漿長度不大于周長的1/8,且應修平。空洞和蜂窩：不允許。樁管尺寸允許偏差：項目允許偏差樁段長度L+0.5%L, -0.4%L端部傾斜<0.45D+4,-2+15,保護層厚度+7,-3樁身彎曲度WL/1200樁端板3)平面度管樁施工。育樁施充程i：位放-1+2-2正偏差不限,傳應根據場通猝和負偏差為0位放宜加珈揩五位置相對坐標樁中C?位置井入地面下50cm,再壓木樁上將樁■p心點放以,用生將樁徑圈定,，由于打樁時振動較大年放數個樁位，要根據I控制線妝護斗然后用護樁引測，施打一根，放一根樁位線，護樁距樁機應

保持一定距離，太近時則影響樁位的準確。護樁應采取保護

措施，防止擾動。樁機就位：樁機設備進場后，先進行安裝調試，然后

移至樁位處就位。樁架安裝就位后應垂直平穩。在樁機移至

樁位對中后，用2臺經緯儀對樁機進行垂直度調正，使導桿

垂直，打樁期間經常檢查，隨