ICS91.140.90

CCSQ78

45

廣西壯族自治區地方標準

DB45/TXXXX—XXXX

城市軌道交通特種設備使用維護管理規程

Codeformaintenanceandmanagementofurbanrailtransitspecial

equipment

（征求意見稿）

（本草案完成時間：2024年4月1日）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發布XXXX-XX-XX實施

廣西壯族自治區市場監督管理局發布

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城市軌道交通特種設備使用維護管理規程

1范圍

本文件規定了城市軌道交通特種設備使用和維護的總則、使用單位及人員職責、日常使用管理、維

護保養、定期檢驗與電梯自行檢測的要求。

本文件適用于廣西壯族自治區行政區域內城市軌道交通特種設備的使用和維護管理工作，其他行業

特種設備使用和維護管理工作參照使用。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T30012—2013城市軌道交通運營管理規范

GB/T34146—2017電梯、自動扶梯和自動人行道運行服務規范

TSG08—2017特種設備使用管理規則

TSG21固定式壓力容器安全技術監察規程

TSGT5002電梯維護保養規則

TSGT7001電梯監督檢驗和定期檢驗規則

TSGT7008電梯自行檢測規則

3術語和定義

GB/T34146—2017、TSG08—2017界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

3.1

城市軌道交通urbanrailtransit

采用專用軌道導向運行的城市公共客運交通系統，包括地鐵系統、輕軌系統、單軌系統、有軌電車、

磁懸浮系統、自動導向軌道系統、市城快速軌道系統。

[來源：GB30012—2013,3.1]

3.2

使用單位userunit

具有特種設備使用管理權的單位或者具有完全民事行為能力的自然人，一般是特種設備的產權單位

（產權所有人），或是產權單位通過符合法律規定的合同關系確立的特種設備實際使用管理者。

[來源：TSG08—2017,2.1.1]

3.3

安全管理機構safetymanagementorganization

使用單位中承擔特種設備安全管理職責的內設機構。

[來源：TSG08—2017,2.3.1]

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3.4

主要負責人personchieflyincharge

特種設備使用單位的實際最高管理者，對其單位所使用的特種設備安全節能負總責。

[來源：TSG08—2017,2.4.1]

3.5

安全管理負責人safetydirector

使用單位最高管理層中主管本單位特種設備使用安全管理的人員。

注：又稱“安全總監”

3.6

安全管理員safetyadministrator

具體負責特種設備使用安全管理的人員。

注：又稱“安全員”。

[來源：TSG08—2017,2.4.2.2]

3.7

作業人員operator

取得相應特種設備作業人員資格證書、具體對特種設備進行作業的人員

3.8

電梯elevator

動力驅動，利用沿剛性導軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級（踏步），進行升降或者平行運

送人、貨物的機電設備，包括載人（貨）電梯、自動扶梯、自動人行道等。非公共場所安裝且僅供單一

家庭使用的電梯除外。

[來源：TSG08—2017，有修改]

3.9

壓力容器pressurevessel

盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa

（表壓）的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體、容積大于或者等于30L且內

直徑(非圓形截面指截面內邊界最大幾何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移動式容器；盛裝公

稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化

氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶、氧艙。

3.10

起重機械hoistingmachinery

用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備，其范圍規定為額定起重量大于或者等于

0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于3t（或額定起重力矩大于或者等于40t·m的塔式起重機，或

生產率大于或者等于300t/h的裝卸橋），且提升高度大于或者等于2m的起重機；層數大于或者等于2

層的機械式停車設備。

3.11

場（廠）內專用機動車輛poweredvehiclesontheplaceusedforaparticularpurpose

除道路交通、農用車輛以外僅在工廠廠區、旅游景區、游樂場所等特定區域使用的專用機動車輛。

3.12

維護保養maintenance

在安裝完成后及其整個使用壽命內，為保證特種設備符合相應安全技術規范以及標準的要求，確保

特種設備的安全和預期功能而進行的必要操作。

注：包括對特種設備進行的清潔、潤滑、調整、更換易損件和檢查等日常維護和保養性工作，其中清潔、潤滑不包

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括部件的解體，以及調整和更換易損件不會改變任何性能參數。

[來源：GB/T34146—2017，3.3；TSGT5002，有修改]

4總則

4.1城市軌道交通特種設備管理宜堅持安全第一、預防為主、節能環保、綜合治理的原則。

4.2城市軌道交通特種設備應接受行業主管部門的監督監管和上級部門的監督檢查。

5使用單位及人員職責

5.1使用單位職責

5.1.1使用單位應設置安全管理機構，配備相應的安全管理人員和作業人員，并符合TSG08的有關要

求。

5.1.2安全管理機構職責應符合TSG08的要求，并包括下列內容：

——負責牽頭制定本單位的特種設備作業人員持證標準及相關安全管理規定，建立健全特種設備

安全管理人員的履職考核細則；

——負責組織使用單位安全管理負責人、安全管理員、作業人員申報并考取《特種設備安全管理

和作業人員證》，做好特種設備作業人員的取證及復審工作；

——負責牽頭開展特種設備安全管理及作業工作，含新增特種設備的驗收、接管、維修、年審，

制定所屬特種設備的定期檢驗計劃，并負責到有關政府部門辦理特種設備的使用登記、停用、

注銷、過戶、遷移等審批管理事項；

——負責牽頭開展特種設備安全事故的調查和分析工作，組織開展特種設備事故應急處理與救援

演練工作；

——負責本單位特種設備的使用操作安全、維修保養質量，制定各類特種設備的操作規程、事故

應急措施和救援預案，并定期組織演練，對質保、維保單位的工作進行全面監督；

——負責對本單位特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行

定期送檢，制定定期檢驗計劃，做好檢驗的各項準備工作和現場配合工作；

——建立相關特種設備臺賬及技術檔案，根據特種設備的實時狀態及時更新特種設備臺賬及技術

檔案內容；

——配合行業主管部門的監督檢查及設備定期檢驗工作；

——建立并且有效實施特種設備安全管理制度和高耗能特種設備節能管理制度；

——建立人員管理臺帳，開展安全與節能培訓教育，保存人員培訓記錄；

——召開特種設備安全工作會議。

5.2人員職責

5.2.1主要負責人

包括下列內容：

——對本單位特種設備使用安全全面負責，建立并落實特種設備使用安全主體責任的長效機制；

——審批和頒發本單位特種設備安全管理制度和安全技術操作規程；

——定期或不定期召開專題會議，研究部署本單位特種設備安全工作；

——對特種設備安全管理重大事項作出決策；

——確保投入特種設備安全管理需要的資金。

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5.2.2安全管理人員

5.2.2.1安全管理負責人（安全總監）

包括下列內容：

——全面負責本單位特種設備安全使用管理工作；

——組織制定本單位特種設備事故應急救援預案以及演練計劃；

——組織制定本單位特種設備安全、節能教育培訓計劃；

——組織對特種設備進行安全檢查；

——發生特種設備事故時，組織救援，上報政府特種設備監督管理部門和有關部門；

——必須履行市場監督管理總局第74號令《特種設備使用單位落實使用安全主體責任監督管理規

定》及TSG08—2017第2.4.2.1規定的其他職責。

5.2.2.2安全管理員（安全員）

包括下列內容：

——負責本單位特種設備事故調查分析，做好事故調查處理工作；

——負責辦理特種設備使用登記/停用/過戶/注銷/檢驗等手續，配合政府特種設備監督管理部門

日常檢查工作，發現特種設備事故隱患及時報告；

——負責特種設備檔案資料的收集、整理、歸檔、編制檔案目錄、檔案存放設施的檢查和維護以

及原始記錄的查閱、調出和調入管理；

——組織開展特種設備事故應急救援演練；

——組織或監督特種設備使用前的安全檢查以及日常維護保養；

——配合特種設備檢驗檢測工作；

——建立特種設備安全技術檔案和臺賬；

——必須履行市場監督管理總局第74號令《特種設備使用單位落實使用安全主體責任監督管理規

定》及履行TSG08—2017第2.4.2.2.1規定的其他職責。

5.2.3作業人員

包括下列內容：

——負責特種設備定期巡視檢查、性能檢查以及日常維護，填寫特種設備運行及檢修記錄；

——對特種設備性能問題及時處理并報告特種設備安全管理員；

——參加特種設備事故的救援工作，協助事故的調查和處理；

——履行TSG08—2017第2.4.4.1規定的其他職責。

6日常使用管理

6.1通用要求

6.1.1安全管理機構應建立特種設備臺賬，包含設備名稱、單位內編號、生產廠家、安裝位置、出廠

編號、設備代碼、檢驗日期、管理部門、安全管理員等內容。并且逐臺建立特種設備安全與節能技術檔

案，技術檔案內容符合TSG08—2017的要求。

6.1.2安全管理機構應定期召開特種設備安全工作會議，每季度應不少于一次，協調、研究、解決特

種設備安全工作中遇到的問題。

6.1.3特種設備使用場所應符合特種設備使用說明書限定的使用條件。特種設備登記標志應置于或者

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附著于特種設備的顯著位置。

6.1.4使用單位應設置特種設備使用狀態標志，包括但不限于：

——維修；

——停用；

——報廢。

6.1.5使用單位應對特種設備的使用情況進行記錄，記錄的內容應填寫完整、字跡清晰、標識明確，

相關特種設備作業人員簽字確認。使用記錄應包括定期自行檢查記錄、日常使用狀況記錄、日常維護保

養記錄、運行故障和事故記錄。

6.1.6使用單位應當建立健全日管控、周排查、月調度工作制度和機制。

6.2特種設備使用登記

6.2.1特種設備在投入使用前或者投入使用后30天內，使用單位應按要求辦理使用登記。辦理使用登

記時應按照特種設備的使用登記要求備齊材料，并歸整以下資料、文件：

——安裝過程的安裝告知書、安裝質量證明書和安裝監督檢驗報告；

——特種設備使用安全管理的有關規章制度，預防事故方案，管理和操作人員名單；

——TSG08-2017要求的其他文件資料。

6.2.2安全管理員應為每臺設備填寫特種設備使用登記部門發放的《特種設備使用登記表》及其他材

料，并交予登記機關。

6.2.3辦理使用登記后，安全管理員應將登記機關退還的文件和頒發的使用登記證明文件交付檔案管

理人員歸檔，檔案管理見《中華人民共和國特種設備安全法》第三十五條。

6.2.4安全管理員應將使用登記證或特種設備使用標志置于或者附著于特種設備的顯著位置。

6.3特種設備調用管理

如需調用特種設備時，調用單位應填寫《特種設備調用登記表》（附錄A），向使用單位設備所屬

管理部門申請調用。調出方在核準調用人員特種設備作業資格無誤后，方可簽字確認調出。調出設備需

要拆卸、遷移及再安裝的，使用單位安全管理機構應監督整個過程，使其符合法律、法規及安全技術規

范要求。特種設備歸還時，雙方應對特種設備狀況進行確認。

6.4特種設備停用管理

6.4.1當特種設備遇到可能影響其安全技術性能的自然災害或者發生設備事故后，以及停止使用一年

以上時，再次使用前，使用單位應當對其進行全面檢查，消除影響安全的隱患。使用單位應向具有特種

設備檢驗資質的機構申請檢驗，檢驗合格后，方可使用。

6.4.2當特種設備出現故障或者發生異常情況需要封停且封停期限超過半年時，或未經定期檢驗，由

使用單位在停用的設備上張貼停用標識，采取相關防止設備啟用的安全防范措施，并向有關政府部門辦

理停用手續。

6.5特種設備定期自查及隱患排查治理

6.5.1使用單位應在重大節假日前組織有關人員開展節前安全檢查。

6.5.2安全管理人員應開展不定期抽查和專項檢查，發現問題應及時制止、糾正。

6.5.3使用單位應每月組織一次安全檢查，重點檢查作業現場環境，各種設備運轉情況，安全防護設

施情況，安全制度執行情況等。發現問題及時反饋，并做好檢查記錄。

6.5.4檢查中發現一般安全隱患時，應當立即采取相應措施或者通知設備維護保養單位予以消除，并

及時報告特種設備使用單位安全管理員，安全管理員根據隱患實際情況做出是否停用設備建議，安全管

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理負責人根據建議做出是否停用決定；發現存在嚴重安全隱患時，應當立即停止使用并向安全管理員及

安全管理負責人報告，安全管理負責人應當立即組織分析研判，采取處置措施，消除嚴重隱患。隱患整

改應按使用單位的安全生產事故隱患排查治理要求執行。

6.6安全培訓

6.6.1特種設備使用單位的安全管理人員和作業人員應經有關政府部門考核合格并取得相應特種設備

作業人員證后，方可上崗作業。

6.6.2持證人員應當在復審期滿3個月前，向發證部門提出復審，逾期未復審或復審不合格的，將不

能繼續從事相應的特種設備作業工作。

6.6.3使用單位宜每半年組織所有特種設備安全管理人員和作業人員進行安全教育和技能培訓，做好

教育、培訓記錄備查，完成培訓后方可繼續從事特種設備管理和作業。

6.6.4特種設備安全管理人員和作業人員培訓教育內容包括但不限于：

——國家有關安全生產法律法規和規定，特種設備法規及有關安全技術規范；

——使用單位安全管理規章制度及狀況、勞動紀律和事故案例；

——在用特種設備的性能、結構工藝特點和安全裝置、安全設施、安全監測監控儀器的作用，防

護用品的使用和保養方法；

——特種設備操作規程和急救措施。

6.7新增特種設備驗收

6.7.1新增特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的檢驗合格證應

在有效期內。

6.7.2新增特種設備在投入使用前或使用30日內，使用單位應檢查該設備是否有特種設備使用登記證

和特種設備使用標志；經驗收合格后，方可使用。特種設備使用標志（或其復印件）置于或者附著于特

種設備的顯著位置。

6.7.3經驗收合格的特種設備在驗收后30日內收集齊相關技術資料并歸檔保存。

6.7.4電梯驗收應具備下列條件：

——具備電梯使用登記證（由有關政府部門出具）、電梯監督檢驗報告原件和特種設備使用標志

原件（由具有特種設備檢驗資質的機構出具）；

——電梯出廠時，附有制造企業關于該電梯產品或者部件的電梯出廠隨機資料，包括：制造許可

證明文件、整機型式試驗證書、產品質量證明文件（或整機質量證明文件）、配置說明（如

有）、安全保護裝置及主要部件型式試驗證書及有關資料、電氣原理圖、安裝使用維護說明

書、應急救援說明、相關聲明文件（如有），自動扶梯還需提供玻璃護壁板的鋼化玻璃證明

及扶手帶破斷強度試驗報告（使用于公共交通型）；

——電梯驗收時，附有電梯安裝隨機資料，包括：安裝許可證明文件和告知書、電梯相關建筑接

口符合性聲明（如有）、機房(機器設備間)和井道布置圖、或者勘測圖、自檢報告、變更設

計證明文件、安裝質量證明文件（或整機質量證明文件）

——在電梯轎廂顯著位置或者自動扶梯、自動人行道顯著位置張貼懸掛有效的使用標志、安全注

意事項、安全警示標志、應急救援和投訴電話等信息。

6.7.5起重機械驗收應具備下列條件：

——起重機械使用登記證（由有關政府部門出具）、起重機械定期（首次）檢驗報告原件和特種

設備使用標志原件（由具有特種設備檢驗資質的機構出具）；

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——起重機械出廠時，附有制造企業關于該起重機械產品或者部件的出廠合格證、使用維護說明

書、裝箱清單等出廠隨機文件。合格證上除標有主要參數外，還有標明主要部件的型號和編

號；

——起重機械的超載保護等安全裝置具備有效的型式試驗合格證書；

——起重機械或其附近區域粘貼或懸掛起重機械安全操作規程。

6.7.6固定式壓力容器驗收應具備下列條件：

——產品質量證明文件（包括材料清單、主要受壓元件材料質量證明書、質量計劃、外觀及幾何

尺寸檢驗報告、焊接(粘接)記錄、無損檢測報告、熱處理報告及自動記錄曲線、耐壓試驗報

告及泄漏試驗報告、產品銘牌的拓印件或者復印件等）；

——壓力容器產品合格證（含產品數據表）；

——《特種設備監督檢驗證書》（適用于實施監督檢驗的產品）；

——竣工圖樣（應有設計單位設計專用章，并且加蓋竣工圖章）；

——壓力容器安全泄放量、安全閥排放量計算；

——簡單壓力容器只需要提供竣工圖復印件、產品合格證和《特種設備監督檢驗證書》。

6.7.7場（廠）內機動車輛驗收應具備下列條件：

——場（廠）內機動車輛使用登記證（由有關政府部門出具）、場（廠）內機動車輛定期（首次）

檢驗報告原件和特種設備使用標志原件（由具有特種設備檢驗資質的機構出具）；

——場（廠）內機動車輛出廠時，附有制造企業關于該場（廠）內機動車輛的出廠合格證。合格

證上除標有主要參數外，還有標明車輛主要部件（如發動機、底盤等）的型號和編號；

——使用維護說明書、備品配件和專用工具清單等出廠隨機文件。

7維護保養

7.1通用要求

7.1.1使用單位應制定特種設備的維修計劃，確定維修模式和設備檢修實施周期，制定相應檢修規程。

可采用日常巡檢、月度檢修、季度檢修、半年檢修、年度檢修的模式，并根據實際情況進行大修或改造。

7.1.2特種設備日常巡檢、維護、保養及檢查記錄應按使用單位各項檢修作業指導書和檢修工藝卡等

規章文本執行。

7.1.3使用單位應每月對在用特種設備進行一次常規檢查。經檢查發現有異常情況時，應及時處理，

不應帶故障運行。檢查應做詳細記錄，并存檔備查。

7.1.4當發現故障時應及時消除；不能立即消除的故障，應詳細記錄現場情況并及時上報特種設備管

理部門，并結合設備檢修計劃予以消除。作業人員在作業過程中發現事故隱患或其他不安全因素應立即

整改。

7.2電梯使用管理及維護保養

7.2.1電梯轎廂內或自動扶梯出入口的顯著位置應張貼有效的特種設備使用標志，標明應急救援電話。

在日常檢查及維護保養過程中發現電梯存在隱患情況，應當停止使用，并在顯著位置張貼電梯停用、維

修標志，消除事故隱患后方可重新運行。

7.2.2電梯的日常檢查應符合GB/T30012—2013第8.10.7和8.10.8的要求。

7.2.3現場開啟的電梯在每日投入使用前，城市軌道交通運行線路的所有車站（以下簡稱“車站”）

人員應進行試運行和試乘等安全檢查，電梯還應進行應急通話測試。當確認電梯外觀完整無損，安全標

志標識齊全，運行正常、平穩、無異味、無異響、無異常振動后方可開啟。

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7.2.4遠程開啟的電梯需在車站投入運營前15min完成開啟，遠程啟動前需進行遠程廣播通知及視頻

監控確認電梯內無人員或其他障礙物，試運行15min再次確認電梯狀態，車站人員每日至少進行一次

電梯應急通話測試。

7.2.5運營期間，車站應每2h巡視設備運行情況，發現異常及時停用，不應出現電梯帶故障運行的

情況。

7.2.6有下列情形之一的，使用單位可委托電梯檢驗檢測機構或者原電梯制造單位進行安全評估，并

根據安全評估意見做出電梯更新、改造、重大修理的決定：

——使用年限達到15年及以上的；

——故障頻率高且影響正常使用的；

——需要改變電梯的額定載重量、額定速度、轎廂尺寸、轎廂形式等主要參數的；

——曾遭遇水浸、火災、地震等災害影響的；

——電梯使用管理者認為需要進行電梯更新、改造或者重大修理的；

——其他需要進行安全技術評價的情形。

7.2.7電梯維護保養工作應委托具有相應許可資質的單位開展，可選擇電梯制造單位或其委托、授權

的具有相應許可資質的單位開展電梯維護保養工作。使用單位與維護保養單位應簽訂維護保養合同，約

定日常維護保養的期限、要求和雙方的權利義務等。

7.2.8電梯的維護保養項目、內容、要求和周期應符合TSGT5002的要求。

7.2.9電梯維保可在客流較小站點的運營低峰期進行作業，作業期間應做好現場安全防護及對外解釋

工作。原則上同一車站不宜同時停多臺自動扶梯進行作業，特殊情況下因車站客運組織需要，可臨時取

消維保作業。

注：運營低峰期可由使用單位按照實際情況確定。

7.2.10電梯維保記錄應由使用單位持證的特種設備安全管理人員簽字確認。

7.2.11維保單位應符合TSGT5002規定的責任要求，并履行下列職責：

——按照TSGT5002及電梯產品安裝使用維護說明書的要求，制定維保計劃與方案；

——按照TSGT5002和維保方案實施電梯維保，維保期間落實現場安全防護措施，保證施工安全；

——制定應急措施和救援預案，每半年至少對不同類型的電梯進行一次應急演練；

——設立24h維保值班電話，接到故障通知后及時予以排除；接到電梯困人故障報告后，維保人

員及時抵達困人的電梯所在地實施現場救援，解困時間不大于30分鐘；

——當電梯發生故障時，及時進行詳細記錄；

——建立每臺電梯的維保記錄，及時歸入電梯安全技術檔案，保存期限不少于4年；

——協助使用單位制定安全管理制度和應急救援預案；

——對承擔維保的作業人員進行安全教育與培訓，按照特種設備作業人員考核要求，組織人員取

得相應的《特種設備安全管理和作業人員證》，培訓和考核記錄存檔備查；

——每年度至少進行一次自行檢查，自行檢查在特種設備定期檢驗和檢測之前進行，自行檢查項

目及其內容包括但不限于TSGT5002關于年度維保和電梯定期檢驗和檢測規定的項目及其內

容，并向使用單位出具有自行檢查和審核人員的簽字、加蓋維保單位公章或者其他專用章的

自行檢查記錄表或者報告；

——安排維保人員配合特種設備檢驗機構進行電梯的定期檢驗和檢測。

7.3固定式壓力容器使用管理及維護保養

7.3.1在壓力容器投入使用期內，應對設備運行情況開展每日巡檢，發現異常及時處理并記錄，不應

出現壓力容器帶故障運行的情況。

7.3.2每日巡檢應包含以下內容：

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——巡視壓力容器運行情況，壓力容器運行無超壓、超溫等異常情況；

——巡視壓力容器本體、接口、閥門、管路、焊接部位應無泄漏、腐蝕等情況；

——檢查安全閥的鉛封、校驗標簽應齊全，檢驗日期在有效期范圍內。

7.3.3壓力容器應每年至少開展一次日常維護保養工作，包含以下內容：

——檢查壓力容器本體防腐層脫落、開裂情況，損壞后應及時修復，確保防腐層完好；

——消除產生腐蝕的因素，如采取除氧措施或采用緩蝕劑，減緩腐蝕；

——防止壓力容器內的介質“跑、冒、滴、漏”情況；

——檢查壓力容器的緊固件和密封情況，確保其完整性和可靠性；

——做好停用壓力容器的維護保養，停用后的壓力容器必須排除內部介質，保持停用壓力容器的

內外部清潔、干燥，防止大氣腐蝕；

——加強安全附件、安全保護裝置等的維護保養。壓力容器的安全閥、壓力表、測溫儀表等應進

行定期校驗。

7.3.4在每日巡視及日常維護保養過程中如發現壓力容器存在隱患情況，應當停止使用，消除事故隱

患后方可重新運行。

7.3.5壓力容器的維護保養及自行檢查工作可由使用單位的作業人員進行，也可委托有資質的單位開

展。

7.3.6壓力容器的自行檢查，包括月度檢查、年度檢查。使用單位應每月至少進行一次月度檢查，每

年度至少進行一次年度檢查。固定式壓力容器月度檢查和年度檢查的項目及要求應符合TSG21。

7.4場（廠）內機動車輛使用管理及維護保養

7.4.1在場（廠）內機動車輛投入使用內，應對設備運行情況開展每日巡檢，發現異常及時處理并記

錄，不應出現壓力容器帶故障運行的情況。

7.4.2每日巡檢應包含以下內容：

——鏈條、門架、貨叉、貨叉架無變形、裂紋、損傷等情況；

——起升油缸和傾斜油缸無滲油等情況；

——車輪輪轂無變形、龜裂、損傷等情況；

——制動油液足量，制動總泵、制動分泵無泄漏等情況；

——安全標志、使用標志無脫落及防護裝置正常未失效。

7.4.3場（廠）內機動車輛應每月開展一次日常維護保養工作，包含以下內容：

——檢查輪胎氣壓是否足夠，檢查輪胎有無破損、輪輞是否變形，檢查輪轂螺母有無松動；

——檢查起升裝置貨叉、鏈條無裂紋、龜裂、損傷及生銹，檢查起升油缸、傾斜油缸無滲油；

——檢查制動踏板制動可靠、緩解靈活，檢查制動油管、制動總泵、制動分泵無漏油、滲油；

——檢查方向盤無軸向、徑向松動，操縱桿動作順暢、無卡滯，緊固螺栓無松動；

——檢查液壓油是否足夠，檢查液壓油管、油缸無松動、變形，清除表面灰塵及油污；

——檢查發動機機油油量，冷卻液、燃油是否足夠，清潔空氣濾清器；各緊固螺栓無松動；

——檢查蓄電池各連接線良好；

——檢查照明、電喇叭、后視鏡、各儀表工作狀態良好，座椅無松動；

——檢查滅火器在安全有效范圍內。

7.4.4場（廠）內機動車輛應每年開展一次年度維護保養工作，除每月開展保養內容外還應包含以下

內容：

——檢查起升裝置導向輪運轉狀態，鏈條緊固螺栓無松動，鏈輪軸承無磨損；

——調整制動鼓及制動蹄片間隙；

——檢查轉向機構螺栓與鉚釘緊固情況；

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——定期更換液壓油及濾芯，檢查各閥件壓力值工作正常；

——定期更換發動機空氣濾清器、燃油濾清器、機油濾清器；

——檢查電控、接觸器、開關、保險絲工作狀態；

——測量蓄電池電壓及電解液比重值。

7.4.5在每日巡視、日常維護保養及年度維護保養過程中發現場（廠）內機動車輛存在隱患情況，應

當停止使用，消除事故隱患后方可重新運行。

7.4.6場（廠）內機動車輛的維護保養及自行檢查工作可由使用單位的作業人員進行，也可委托具有

資質的單位開展。

7.5起重機械使用管理及維護保養

7.5.1在起重機械投入使用期內，應對設備運行情況開展每日巡檢，發現異常及時處理并記錄，不應

出現起重機械帶故障運行的情況。

7.5.2每日巡檢應包含以下內容：

——巡視吊索具防脫鉤裝置情況；

——檢查吊索具磨損、塑性變形、扭轉變形情況；

——檢查鋼絲繩損傷情況；

——檢查保護裝置運行情況。

7.5.3起重機械應每月開展一次日常維護保養工作，應包含以下內容：

——檢查控制器手柄、手柄電纜外觀完好。各操作按鈕、急停開關動作靈敏，接線牢固，電纜無

損傷，各急停開關動作靈敏、外觀無破損；

——檢查滑觸線與集電器外觀無破損、變形，各指示燈正常，全程運行順滑，集電器固定裝置完

好，滑觸線兩端連接處緊固良好；

——檢查接觸器動作靈敏、無卡滯、電氣保護元件、控制線路接線良好、無老化；

——檢查起重機、司機室、電氣設備外殼、金屬管槽、變壓器低壓側等各處接地線連接牢固、無

松動；

——檢查電動機接線盒內接線無松脫、虛接、過熱、變色、氧化現象，接地良好；

——檢查鋼絲繩無斷絲、松股、彎曲、變形，導繩器完好無破損；

——檢查環型鏈條無扭轉打結、裂紋、過度磨損、嚴重銹蝕、明顯變形現象；

——檢查吊鉤無裂紋、磨損；殼體無變形，防脫鉤裝置牢固可靠、轉動靈活；

——檢查卷筒、滑輪無磨損、裂紋及其他缺陷；

——檢查大、小車及起升機構液壓制動器制動平穩，固定螺栓牢固，無異常振動及啃軌現象；

——檢查各傳動機構的聯軸器緊固，無異響、振動及串動現象。

7.5.4起重機械應每年開展一次年度維護保養工作，除每月開展保養內容外還應包含以下內容：

——測量動力回路和控制回路、設備外殼絕緣電阻符合要求；

——檢車減速箱無漏油、無異響，油量狀況良好，油液無雜質、變質等情況；

——測量吊鉤危險斷面總磨損量符合要求；

——校準超載限制器的精度，空載狀態下，顯示重量小于整定起重量的標準要求；

——各機構制動器是否正常，重點檢查制動彈簧，制動瓦磨損情況（不應超過原厚度50%）；

——檢查車輪無裂紋，輪緣厚度、踏面磨損符合要求；

——檢查緩沖裝置安裝牢固可靠，表面無變形、裂紋及老化現象。

7.5.5在每日巡視、日常維護保養及年度維護保養過程中發現起重機械存在隱患情況，應立即停止使

用，消除事故隱患后方可重新運行。

7.5.6起重機械的維護保養及自行檢查工作可由使用單位的專業作業人員進行，也可委托有資質的單

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位開展。

7.6特種設備安裝、改造、維修和報廢

7.6.1特種設備的安裝、改造和維修活動應委托取得相應安裝、改造、維修許可證的單位進行。

7.6.2當特種設備進行改造時，應按照TSG08的要求對需要變更使用登記的特種設備辦理變更登記后，

方可繼續使用。

7.6.3使用單位應根據安裝、改造和維修的相關安全技術規范要求對開展安裝、改造和修理的施工單

位進行監督管理，發現未按照相關安全技術規范要求施工的，使用單位可要求施工單位予以整改；施工

單位不予整改的，使用單位可要求其停止施工并向當地有關政府部門報告。

7.6.4特種設備存在嚴重事故隱患，無改造、修理價值，或者達到安全技術規范規定的其他報廢條件

的，使用單位應對設備予以報廢。特種設備報廢時，按臺（套）登記的特種設備填寫《特種設備停用報

廢注銷登記表》（附錄B），向登記機關辦理報廢手續，并且將使用登記證交回登記機關。

7.6.5達到設計使用年限的設備，使用單位認為可以繼續使用的，應符合TSG08—2017中第2.14條

和第3.8.5條的要求。

8定期檢驗與檢測

8.1定期檢驗

8.1.1使用單位應掌握所屬特種設備的定期檢驗情況，制定定期檢驗計劃，確保檢驗工作按計劃實施。

8.1.2應按照TSG08的定期檢驗要求，應在特種設備定期檢驗有效期屆滿的1個月以前，向特種設備

檢驗機構提出定期檢驗申請，并且做好相關的準備工作。

8.1.3定期檢驗前應當備好安全技術檔案以備查，安全技術檔案應符合TSG08—2017第2.5條。

8.1.4特種設備進行定期檢驗后，使用單位（或維保單位）與檢驗單位共同確認檢驗結果。對檢驗發

現問題，使用單位應立即整改，整改完成后及時通知檢驗機構。

8.1.5對存在重大隱患檢驗不合格的特種設備，使用單位應立即組織整改，整改后向監督檢驗機構申

請復檢。

8.1.6有下列情況之一的特種設備應提前進行定期檢驗：

——外觀檢查發現有重大缺陷或對內部狀況有懷疑的；

——多次發生故障，經自行檢查確認故障的存在影響特種設備安全技術性能的；

——由于發生自然災害或者特種設備事故而使其安全技術性能受到影響的；

——停止使用1年以上，重新啟用的。

8.1.7應選擇具有相關檢驗檢測資質的機構對安全閥、壓力表及溫度計等特種設備安全附件進行校驗

（檢定）。

8.1.8未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不應繼續使用。

8.1.9對確因需要延長檢驗周期的固定式壓力容器，應辦理延期檢驗手續。

8.2電梯自行檢測

8.2.1在用電梯在按照TSGT7001的規定應當實施檢驗之外的年份，每年應進行一次自行檢測。

8.2.2使用單位應當配備與檢測工作任務相適應的檢測人員、檢測儀器設備等，也可委托具有資質的

特種設備檢測單位開展檢測，建立和實施檢測工作質量檢查和考核制度。

8.2.3自行檢測程序和要求應包含以下內容：

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——進行現場檢測時，檢測人員配備和穿戴必要的防護用品，遵守檢測現場明示的、檢測單位制

定的安全管理和作業規定；

——受檢測電梯的自行檢測內容、要求和方法符合TSGT7008—2023附件A的規定；

——使用單位應當對不符合項目及時進行整改，整改完成后應當及時通知檢測單位對整改情況進

行確認；

——使用單位按TSG7008—2023附件B的有關要求，將《電梯自行檢測備忘錄》中的全部內容及

整改情況公示在便于電梯使用者閱讀的位置，公示期不少于15日；

——對完成自行檢測的電梯應及時換發相應的特種設備使用標志。

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附錄A

（資料性）

特種設備調用登記表

表A.1給出了特種設備調用登記表，當需要對特種設備調用時，可參照表A.1進行登記。

表A.1特種設備調用登記表

特種設備名稱產品編號

調用部門用途