提高核心筒及勁性柱高強混凝土強度發表人：張躍中建三局第一建設工程有限責任公司義烏蓮都大廈項目“山海”QC小組CONTENTS目錄第一部分工程概況第二部分小組概況第三部分選題理由第四部分現狀調查第五部分確定目標第七部分要因確認第八部分制定對策第九部分對策實施第十部分效果檢查第十一部分總結及下一步打算第六部分原因分析一、項目簡介第一部分工程概況蓮都大廈工程是蓮都—義烏山海協作項目，是全省投資最大、建筑面積最大的山海協作科創飛地項目。本工程位于金華市義烏市福田街道，北側為橫二西路，西鄰在建工地，南側為橫一路，東側為公園西路。本工程總用地面積為10247.37㎡，總建筑面積為179810.00㎡，其中地上建筑面積143447.35㎡，地下建筑面積36362.65㎡，地上35層，地下4層，總建筑高度為166.95m。地上部分由A、B兩棟雙子塔樓及裙房組成，裙房為4層。塔樓結構形式為框架核心筒結構，裙房結構形式為框架結構。本工程主要功能內辦公、商業及酒店。第一部分項目概況本工程AB塔樓分別采用鋼筋混凝土框架-核心筒剪力墻結構體系。在地下四層~地上三十五層樓層外圍16根框架柱內設置型鋼結構柱，勁性混凝土柱最大截面1500×1500mm勁性柱大樣圖

勁性柱平面布置圖第二部分小組概況小組名稱義烏蓮都大廈項目山海QC小組小組成立時間2023年1月9日課題類型攻關型人均受教育60小時小組10人平均年齡31出勤率98%

活動課題

提高勁性柱梁節點鋼筋一次性驗收合格率ZJSJ-018-012023年1月～2023

年4月序號姓名年齡學歷職稱組內職務組內分工活動方式1韓偉強33本科工程師組長活動策劃根據實際情況分析原因，制定對策，進行P、D、C、A循環，以解決施工難題。2王根欽36本科工程師副組長技術攻關3張躍42本科工程師副組長監督實施4許曉通30研究生工程師組員決策實施5田發亮25本科助工組員決策實施6王鵬34本科助工組員監督實施7孔得剛33本科助工組員組織實施8張沈軍28本科助工組員方案實施9陳志超29本科助工組員方案實施10劉俊杰25本科助工組員方案實施一、小組簡介二、QC小組活動計劃表步驟時間段負責人提出問題及選定課題2023.1.09~2023.1.11韓偉強目標及可行性分析2023.2.6~2023.2.12全員原因分析2023.2.12~2023.2.22全員要因確認2023.2.22~2023.3.15全員提出方法2023.3.15~2023.3.16全員對策實施2023.3.16~2023.3.20全員效果檢查2023.3.20~2023.3.27張躍制定鞏固措施2023.3.27~2023.3.31王根欽總結及打算2023.3.31.~2023.4.2全員制表人：張躍編制時間：2023年4月第二部分小組概況第三部分選題理由1、本工程為蓮都與義烏山海協作項目，是浙江省投資最大、建筑面積最大的山海協作科創飛地項目，主體兩座超高層雙子塔，作為我司在義烏地區創品牌、創形象工程---開拓義烏建筑市場。2、我司申報浙江省優質工程，混凝土施工質量及強度是優質工程必不可少的前提條件，該分項工程必須達到優良---追求精品目標。3、勁性柱外圍單根框架梁縱向受力鋼筋數量最多達38根，梁上排縱向受力鋼筋分布層數最多為4層，混凝土澆筑施工振搗難度比較大---實際需要。4、代建單位為綠城集團房地產公司，每季度開展第三方飛檢，高強度混凝土回彈強度為其中必檢項目。必須達到第三方飛檢標準要求---滿足客戶需求。第四部分現狀調查制表人：張躍

制表時間：2023年4月3日根據頻數統計表繪制如下排列圖：制表人：張躍制表時間：2023年4月4日為了更詳細、更準確地掌握現場高強度混凝土澆筑質量及強度，QC小組對項目一至三層核心筒及勁性柱高強混凝土澆筑質量進行了檢查和歸納，共檢查500個點數，存在問題點40個，合格率達到92%，統計結果如下表：通過“排列圖”得出如下結論：影響核心筒及勁性柱高強混凝土強度的主要因素為：1、實體表面混凝土強度偏低；2、開裂、裂縫；序號驗收項目頻數（點）累計頻數（個）頻率（%）累計頻率（%）1實體表面混凝土強度偏低151537.537.52開裂、裂縫112627.565.03蜂窩、麻面73317.582.54表面氣泡53812.595.05疏松2405.0100合計4040100100第五部分確定目標根據《混凝土強度檢驗評定標準》gb/50204-2021，高強混凝土結構技術規程CECS104-1999，混凝土結構工程施工質量驗收規范gb50204-2022的要求，我們設定目標：

1、C60高強混凝土實體強度合格率達到100%；2、C60高強混凝土實體強度表面無肉眼可見裂縫；現狀92%

目標值100%

目標設定柱狀示意圖

能否完成目標，小組進行了分析：

優勢一、本工程是義烏當地山海協作科創飛地項目形象工程，市政府及公司領導高度重視；

優勢二、項目團隊管理人員及勞務隊伍參與過國優獎重點項目，具有很強的凝聚力和戰斗力；

優勢三、項目管理團隊參觀考察過相關高強度混凝土施工的項目，有成功的先例和經驗；

優勢四、項目混凝土公司為當地最大的混凝土供應商，技術設備雄厚，能夠保障混凝土的供應需求。第六部分原因分析2023年2月針對影響核心筒及勁性柱高層高強混凝土強度的主要質量問題“實體混凝土強度偏低”、“表面開裂、裂縫”進行認真研究和分析，繪制關聯圖如下圖：影響高強混凝土實體強度偏低及裂縫末端因素分析關聯圖制圖人：張躍

制圖時間：2023年4月6日混凝土運輸時間較長混凝土配合比不合理時間間歇較長水泥用量大保濕措施不到位高強混凝土施工方案不合理

實體混凝土強度偏低裂縫溫度應力偏大振搗不方式不正確混凝土骨料分配不均混凝土原材不合格水化熱偏大產生冷縫模板拼縫不嚴密模板漏漿增長期水分流失養護方式不正確保濕措施不到位第七部分要因確認根據關聯圖，對所得的8個末端因素逐一進行分析和現場驗證、檢查，進行要因確認。序號末端因素確認方法確認內容確認標準責任人時間1高強混凝土施工方案不完善，存在不合理調查分析高強混凝土施工方案不完善，方案是否合理，是否進行審核交底高強混凝土施工方案完善，合理滿足現場施工要求王根欽2023.3.10分析情況由項目總工王根欽對高強混凝土澆筑過程中進行調查分析后發現，高強混凝土施工過程中執行3次以上才得以確認。高強混凝土施工方案中澆筑順序不合理，存在布料機布置及泵管洞設置缺失，無法滿足現場施工要求。要因第七部分要因確認序號末端因素確認方法確認內容確認標準責任人時間2模板拼縫不嚴密現場驗證

確認模板拼縫縫隙較大，現場封閉不嚴密，拼縫未使用密封膠帶封閉

拼縫小于1mm符合現場要求，未出現漏漿現象

王鵬2023.3.12驗證情況由專業工程師王鵬到現場進行模板拼縫檢查，檢查鋁模螺桿加固及銷釘、墊片加固數量是否缺失，導致拼縫過大。非要因序號末端因素確認方法確認內容確認標準責任人時間3養護方式不準確現場驗證

現場檢查是否按方案要求進行養護

現場按方案要求進行養護陳志超2023.3.12驗證情況由專業工程師陳志超檢查現場養護方式是否按照方案進行養護，進行覆膜及澆水養護。非要因第七部分要因確認序號末端因素確認方法確認內容確認標準責任人時間4振搗方式不正確

現場驗證

現場檢查工人振搗順序及振搗方式快插慢拔，是否超振漏振現象

現場為發現超振漏振現象振搗半徑符合要求

張躍2023.3.12驗證情況由質量總監張躍現場檢查振搗班組未發現超振漏振現象，振搗半徑符合要求，將鋁模內氣泡排除，不存在骨料分布不均現象。非要因序號末端因素確認方法確認內容確認標準責任人時間5砂石原材料不合格現場驗證

檢查攪拌站砂石原材料顆粒大小及密度，堿活性是否滿足質量要求檢查砂石原材料符合混凝土施工標準要求田發亮2023.3.12驗證情況由技術工程師田發亮檢查攪拌站砂石原材料堆場條件及環境，對砂石原材料實驗室進行檢測，各項指標滿足混凝土質量要求。

要因第七部分要因確認序號末端因素確認方法確認內容確認標準責任人時間6混凝土配合比不合理

現場驗證

檢查混凝土配合比單，水膠比是否符合要求，檢查混凝土坍落度是否滿足現場澆筑需求混凝土配合比滿足高強混凝土澆筑要求田發亮2023.3.13驗證情況由技術工程師田發亮到攪拌站進行檢查現場混凝土的水泥用量，水膠比預期值，一立方米混凝土的表觀密度，并進行檢測混凝土塌落度經時損失。要因序號末端因素確認方法確認內容確認標準責任人時間7混凝土運輸時間過長現場驗證

確認混凝土攪拌站運輸路線及運至澆筑點混凝土是否發生分層，是否發生離析，組成成分是否變化混凝土運輸時間不超過4小時，未發生分層，未發生離析及變化

田發亮2023.3.13驗證情況由技術工程師田發亮通過與攪拌站進行協調控制運輸時間未超過規范時間，運輸至澆筑點混凝土進行檢查未發生離析及分層現象，塌落度滿足澆筑要求。要因第七部分要因確認序號末端因素確認方法確認內容確認標準責任人時間8保濕措施不到位現場驗證

現場檢查澆筑完成后保濕措施是否滿足要求現場按照方案要求進行保濕養護。張躍2023.3.12驗證情況由質量總監張躍根據施工方案要求進行檢查現場高強混凝土澆筑后進行保濕養護，均符合要求。

要因結論：實體混凝土偏低、裂縫問題的要因如下：

1、高強混凝土施工方案不完善；2、砂石原材料不合格；3、保濕措施不到位；4、混凝土配合比設計不合理；5、運輸時間過長。第八部分制定對策根據確認的5個要因，遵循5W1H的原則，制定相應對策：序號要因對策目標措施地點時間負責人1高強混凝土施工方案不完善，存在不合理完善細化混凝土施工方案保證混凝土成品無裂縫，實體強度合格率達到100％，評定合格。加強混凝土施工方案的不合理進行修改；1、施工方案中應明確混凝土振搗方式及養護方式。2、實施過程中嚴格按照施工方案執行。施工現場2023.3.15~2023.3.16

王根欽2砂石原材料不合格加強對攪拌站進行突擊檢查，并對砂石原材進場抽樣檢測混凝土原材料合格率100%。檢查攪拌站砂石原材料顆粒大小及密度，堿活性是否滿足質量要求攪拌站2023.3.15~2023.3.16

田發亮3保濕措施不到位加強澆筑后高強混凝土進行覆膜養護，澆水濕潤養護減少混凝土內外溫差，保溫保濕現場按照方案要求進行保濕養護。施工現場

2023.3.15~2023.3.16

張躍4混凝土配合比設計不合理加強檢查攪拌站實驗室混凝土配合比設計，過程中進行調整配合比保證混凝土可泵性，成品混凝土無裂縫，實體強度合格率達到100％，評定合格。檢查混凝土擴展度，水膠比是否符合要求，檢查混凝土坍落度是否滿足現場澆筑需求攪拌站2023.3.15~2023.3.16

田發亮5運輸時間過長合理確定C60高強混凝土攪拌時間和運輸方案。保證混凝土入泵前擴展度合格率100%。1、與攪拌站溝通確認混凝土站內攪拌時間；2、告知攪拌站車輛數量要求，并派專人對C60混凝土專用運輸車輛進行檢查；3、每一輛運輸車輛均安裝GPRS定位系統，隨時監控車輛位置施工現場

2023.3.15~2023.3.16

田發亮第九部分對策實施實施一、完善細化高強混凝土施工方案項目經理召集小組骨干查閱關于高強混凝土施工技術資料，匯同代建方及總監進行召開高強混凝土施工方案的論證審查會議，完善細化方案；然后對QC小組成員及高強混凝土澆筑操作者進行培訓及技術交底，其中召開技術交底兩次，高強混凝土施工專項培訓一次。高強混凝土對振搗要求非常嚴格，欠振不能完全消除混凝土內部空隙，使得強度下降；過振會造成混凝土離析，同樣會使強度降低，每個振搗點安排工長張沈軍進行全程監控，控制每次以1m為一個振搗層，每個振搗層以10s作為一個振搗周期，以無氣泡溢出為準，采用混凝土布料機進行均勻布料，以保證混凝土內部強度均勻，外表外光內實，混凝土骨料分布均勻，不產生裂縫。高強混凝土養護也非常重要，安排工長陳志超負責混凝土養護工作，現場進行澆水養護，養護期限不少于14天，以保證混凝土表面濕潤為宜。本節效果檢查：通過教育使小組全體人員及高強混凝土施工操作者熟悉崗位操作要點，明確設計要求和規范規定。明確振搗方式及養護方法，高強混凝土強度合格率提高至96%，未出現肉眼可見的裂縫。第九部分對策實施

實施二、審查混凝土配合比對原材料的要求

按試驗室配置的C60高強混凝土配合比的要求，逐一對原材料進行審查，檢查其出廠合格證書和進場7檢驗報告是否符合要求。混凝土原材料散裝水泥以500t為一驗收批，石子、砂以400m3為一驗收批，外加劑以10t為一驗收批。石子的檢測項目為顆粒級配、含泥量、泥塊含量及針、片狀含量檢驗、壓碎指標檢驗。砂的檢測項目為顆粒級配、含泥量、泥塊含量。并定時抽查現場實際使用材料，是否與試驗所用材料一樣。效果檢查：通過嚴格審查混凝土配合比對原材料的要求，嚴把材料關，砂石等混凝土原材料合格率100％，C60高強混凝土實體強度合格率有顯著提高，未出現肉眼可見裂縫。第九部分對策實施實施三、增加保濕投入及保濕措施管理

由技術總工王根欽編制保濕措施方案，安排專人進行保濕養護，并進行跟蹤檢查高強混凝土強度7d、14d及28d強度。保證混凝土強度快速提升。效果檢查：通過有效的保濕措施管理，現場實體混凝土強度逐漸提高。第九部分對策實施實施四、重新調整混凝土配合比設計通過試驗配置C60高強混凝土所用的水泥量不大于637kg/m3，水泥與摻合料的膠結材料總量不大于550kg/m3。粉煤灰摻量不大于膠結材料總量的30％。泵送混凝土的砂率30％，高效減水劑摻量1.5％。并采用擴展度作為評價可泵性能指標的原則。施工過程中，由試驗員單梓在現場對入泵前的每車混凝土進行擴展度試驗，其值在500~600mm范圍內的方可入泵，此范圍以外的混凝土一律不許入泵。本節實施效果：混凝土配合比設計的重新調整，保證混凝土可泵性，混凝土成品無裂縫，實體強度合格率達到100％，評定合格。實施五、合理確定混凝土攪拌時間及運輸方案由項目技術總工王根欽牽頭，小組成員與攪拌站試驗室多次進行溝通討論，確認了C60混凝土的攪拌時間為120s。通過計算確定了本項目C60混凝土需要運輸專用攪拌車15輛，并由材料設備部門對所有運輸車輛的性能進行了檢查，所有車輛配備GPRS定位系統。本節實施效果：攪拌站生產量能滿足現場泵送連續施工需要，運至現場泵送前的混凝土擴展度合格率100％，具有可泵性能。第十部分完成效果檢查2023年3月26日對已完成的C60高強混凝土進行檢查，總檢點數500，不合格14，其實體強度、裂縫等缺陷數據整理統計歸納如下（見下表）：制表人：張躍

制表時間：2023.4.8序號驗收項目頻數（點）累計頻數（個）累計頻率（%）1蜂窩、麻面5541.62表面氣泡51083.33疏松2121004實體表面混凝土強度偏低0121005開裂、裂縫012100合計14

高強混凝土施工質量不良統計表第十部分完成效果檢查2023年3月27日按《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程》（JGJ/T23-2011）的要求，對已施工完的剪刀墻混凝土進行強度實體回彈試驗，共檢查60個點，其實體強度合格率100%，評定合格，達到課題目標，具體數據見下表。制表人：張躍

制表時間：2023.4.8測點強度（Mpa）測點強度（Mpa）測點強度（Mpa）161216541632622268426236723634360463246044625602561456366126674665764276347738622865486796329634966106330615061116631665164126432695261136133635362146734615463156135685565166636615661176137655763186238685863196739635961206340606062核心筒及勁性柱高強混凝土強度回彈合格率100%第十部分完成效果檢查

活動前后高強混凝土強度合格率柱狀對比圖

制圖人：張躍

制圖時間：2023.4.9活動前92%活動目標100%活動后100%

第十部分完成效果檢查

2、社會效果。通過本次QC小組活動，為提高超高層高強混凝土施工質量積累了寶貴施工經驗，為鑄造精品工程打下了堅實基礎，得到了業主和監理的一致好評；隨后項目開展了省級智能化黨建引領安全質量觀摩工地活動，市政府、市建委領導多次對項目進行了視察指導，人民日報及新華網先后進行跟蹤報道。

省級觀摩會

區委領導蒞臨項目視察第十一部分鞏固措施

1、QC