建筑行業(yè)潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范

目次

第一章總則................................................1

■第二章建筑裝飾.............................................2

第一節(jié)通常規(guī)定..........................................2

第二節(jié)材料要求..........................................2

第三節(jié)構(gòu)造與裝飾要求....................................3

第四節(jié)施工要求..........................................6

第五節(jié)裝配式潔凈室的安裝6...............................................................

第三章凈化空調(diào)系統(tǒng).....................................8

?第一節(jié)通常規(guī)定...........................................8

第二節(jié)風(fēng)管及其部件的制作................................8

第三節(jié)系統(tǒng)安裝...........................................10

第四節(jié)高效過濾器安裝.....................................12

第五節(jié)空調(diào)器安裝.........................................14

第六節(jié)空氣凈化設(shè)備與裝置的安裝...........................14

第四章水、氣、電系統(tǒng)....................................17

?第一節(jié)通常規(guī)定............................................17

第二節(jié)給水排水.........................................17

第三節(jié)消防設(shè)施.........................................20

第四節(jié)氣體管道.........................................20

第五節(jié)電氣裝置.........................................22

第五章工程驗(yàn)收.........................................23

一節(jié)通常規(guī)定............................................23

第二節(jié)竣工驗(yàn)收............................................23

第三節(jié)綜合性能全面評定....................................25

第四節(jié)評定標(biāo)準(zhǔn)............................................26

附錄一名詞解釋..........................................30

附錄二潔凈室要緊施工程序................................31

附錄三風(fēng)管漏風(fēng)檢查法....................................32

附錄四空調(diào)器漏風(fēng)率檢測法................................35

附錄五施工檢查記錄表....................................37

附錄六凈潔室綜合性能檢測方法............................48

附錄七本規(guī)范用詞說明....................................57

附加說明....................................................58

第一章總則

第101條為了在潔凈室（含裝配式潔凈室，下同）施工

中，貫徹國家有關(guān)的方針政策與統(tǒng)一施工驗(yàn)收要求，統(tǒng)一檢測方

法，做到保證工程質(zhì)量、節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境與安全操作，特制

定本規(guī)范。

第102條本規(guī)范適用于新建與改建的工業(yè)潔凈室與一

般生物潔凈室的施工及驗(yàn)收，不適用于有生物學(xué)安全要求的特殊

生物潔凈室的施工及驗(yàn)收。

第103條潔凈室務(wù)必按設(shè)計(jì)圖紙施工，施工中需修改

設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位的變更通知。沒有圖紙與技術(shù)要求的不能施

工與驗(yàn)收。

第104條潔凈室施工前應(yīng)制訂詳盡的施工方案與程

序，施工中各工種之間應(yīng)密切配合，按程序施工。先行施工的工

種，不得妨礙后續(xù)的施工。

第105條工程所用的要緊材料、設(shè)備、成品、半成品均

應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證或者質(zhì)量鑒定證明文件。對質(zhì)量

有懷疑時(shí)，務(wù)必進(jìn)行檢驗(yàn)。過期材料不得使用。

第106條潔凈室施工過程中，應(yīng)在每道工序施工完畢

后進(jìn)行中間檢驗(yàn)驗(yàn)收，并記錄備案。

第107條潔凈室的施工及驗(yàn)收除執(zhí)行本規(guī)范外，還應(yīng)

符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

第二章建筑裝飾

第一節(jié)通常規(guī)定

第211條潔凈室建筑裝飾施工應(yīng)于屋面防水工程與外

圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成，外門、外窗安裝完畢，主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行，其

內(nèi)容包含室內(nèi)裝飾工程，門窗安裝，縫隙密封，與各類管線、照

明燈具、凈化空調(diào)設(shè)備、工藝設(shè)備等與建筑的結(jié)合部位縫隙的密

封作業(yè)。

第212條潔凈室建筑裝飾施工進(jìn)度安排應(yīng)與其他專業(yè)

工種制訂明確的施工協(xié)作計(jì)劃，按程序施工，互相配合。施工主

要程序見附錄二。

第213條潔凈室建筑裝飾施工除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

《裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ210與《地面與樓面工程施工

及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ209的要求外，還應(yīng)保證施工的氣密性，減少施

工作業(yè)的發(fā)塵量與保持施工現(xiàn)場的清潔。有防腐蝕要求時(shí)，還應(yīng)

符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》TJ212的

規(guī)定。

第214條潔凈室建筑裝飾施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應(yīng)不低

于10℃,但對特殊的裝飾工程，應(yīng)按裝飾材料說明書要求的溫度

施工。

第二節(jié)材料要求

第221條用于潔凈室嵌縫的彈性密封材料及防塵涂料

務(wù)必有注明成份、品種、出廠日期、貯存有效期與施工方法的說

明書與產(chǎn)品合格證書。不得使用過期產(chǎn)品與未經(jīng)鑒定的產(chǎn)品。

第222條潔凈室涂料地面水泥砂漿基底的水泥標(biāo)號不

得低于425號；水磨石地面應(yīng)現(xiàn)澆，所用小石子直徑為6?15mm,

水磨石細(xì)磨后，宜用不揮發(fā)的護(hù)面材料打涂。

第223條潔凈室墻面與吊頂?shù)哪ɑ遥瑧?yīng)為高級抹灰，養(yǎng)

護(hù)時(shí)間應(yīng)充分。不得使用受熱、濕影響產(chǎn)生變形、霉變、粉化的

材料。

第224條潔凈室使用的木材的含水率不應(yīng)大于16%,

同時(shí)不得外露使用；石膏板、膠合板與木龍骨應(yīng)做防潮處理，或者

使用防水石膏板；生物潔凈室不應(yīng)使用木材與石膏板作表面裝飾

材料。

第三節(jié)構(gòu)造與裝飾要求

第231條預(yù)埋在鋼筋混凝土構(gòu)件與墻體上的鐵件、木

框等應(yīng)牢固，木磚與木框應(yīng)做防腐處理，預(yù)埋鐵件外露部分與吊

桿支架應(yīng)做防銹或者防腐處理。

第232條不一致材料相接處使用彈性材料密封時(shí)，應(yīng)預(yù)

留適當(dāng)寬度與深度的槽口或者縫隙，見圖232。

圖232縫隙密封寬度

1彈性密封材料；2鋼窗框；3窗臺板；4設(shè)備外框；5鋼龍骨隔墻

第233條所有建筑構(gòu)配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ㄅc吊掛

件，應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)相聯(lián)，不應(yīng)與設(shè)備支架（如傳送帶吊桿、風(fēng)管吊桿與有振動的

設(shè)備）與管線支架相聯(lián)接。

第234條建筑裝飾及門窗的縫隙應(yīng)在正壓面密封。

第235條改建工程在隔墻拆移、打洞、管線穿墻與穿樓

板等施工后，應(yīng)修補(bǔ)牢固，表面進(jìn)行相應(yīng)裝飾，防止積塵掉

灰。

第236條管線隱蔽工程應(yīng)在管線施工完成并進(jìn)行試壓

驗(yàn)收后進(jìn)行。管線穿墻、穿吊頂處的洞口周圍應(yīng)修補(bǔ)平齊，嚴(yán)密，

清潔，并用密封材料嵌縫。隱蔽工程的檢修口周邊應(yīng)粘貼氣密性

密封墊。

第237條潔凈室地面墊層下應(yīng)鋪設(shè)04?06mm厚的

防水薄膜作防潮層，接頭處搭接50mm,用膠帶粘牢；混凝土澆筑

時(shí)分倉線不宜通過潔凈室。施工卷材與涂料的基底含水率不應(yīng)大

于6?8%。

第238條踢腳板部分施工時(shí)應(yīng)與墻面平齊或者略縮進(jìn)2

?3mm。當(dāng)踢腳板與地面材料相同時(shí)可做成小圓角，其圓角半徑

R應(yīng)大于等于50mm；當(dāng)踢腳板與地面材料不一致時(shí)，應(yīng)用彈性材料

嵌固。見圖238o

圖238踢腳板部分做法

1踢腳板；2密封嵌固材料

第239條潔凈室的裝飾表面質(zhì)量應(yīng)符合表239的規(guī)

定。

潔海宜袋慚表而質(zhì)?要求一覽表*2.3.9

使用部位

'崎水性

發(fā)塵性防靜電防媒性氣密性，粒線條

澹

不掉皮、粉化二町的招洗也網(wǎng)為106~18Q酎潮也、蹲空一—

收

不產(chǎn)生，無理值—可帙洗一—板?平齊.平直，觸隙不大于

材格轉(zhuǎn)0.5mm

n

樽校施級抹灰一酎糊謝一一

灰豌潮說?靴文一

肅—

m不棹皮、物化一可耐潸洗電IB為附潮濕.茸變一

板

不產(chǎn)金，無裂痕—可的清洗—■潮以，窯交板縫平齊.平直，縫置不大于

材0.5mm

悔

按布級抹灰—可耐倩洗—'一

灰就潮濕、?$,—

諭

不起充，脫電咐的甜清洗也陽為10。~10?口一——

村

地

不虛麗，繞朋時(shí)齊，

ft耐梅耐倩洗電班為—SINT忘封,發(fā)隙母隹牢固，

不槐慶不出燼平清

面木

麻不起砂，陪穴，止卅耐磨用清洗—一一一

石

第四節(jié)施工要求

第241條建筑裝飾工程務(wù)必與各專業(yè)工種間制定嚴(yán)格

的施工程序，通常依次為：留洞打底、各專業(yè)安裝、內(nèi)門窗安裝、

修補(bǔ)洞口及周邊、基層打底、飾面抹灰與罩面板工程、嵌縫處理、

油漆刷漿工程與裱糊工程。

第242條在潔凈室建筑裝飾施工過程中，務(wù)必隨時(shí)清

掃灰塵，對隱蔽空間（如吊頂與夾墻內(nèi)部等）還應(yīng)做好清掃記錄。

第243條應(yīng)保護(hù)已完成的裝飾工程表面，不得因撞擊、

敲打、踩踏、多水作業(yè)等造成板材凹陷、暗裂與表面裝飾的污染。

第244條對已安裝高效過濾器的房間，不得進(jìn)行有粉

第245條塑料板材或者卷材面層鋪貼前應(yīng)預(yù)先按規(guī)格大

小、厚薄分類，板材或者卷材與地面之間應(yīng)滿涂粘接劑，表面趕平，

不得漏涂或者殘存空氣。

第246條密封膠嵌固前，應(yīng)將基槽內(nèi)的雜質(zhì)、油污剔除

干凈，并保持表面干燥。

第247條潔凈室臨時(shí)設(shè)置的設(shè)備入口不用時(shí)應(yīng)封閉，

防止塵土雜物進(jìn)入。

第248條施工現(xiàn)場應(yīng)保證良好的通風(fēng)與照明。關(guān)于改

建工程，應(yīng)查明與切斷原有電源及易燃、易爆與有毒氣體管線后

方可施工。對工藝生產(chǎn)過程中使用的腐蝕性液體應(yīng)有安全防護(hù)措

施。

第五節(jié)裝配式潔凈室的安裝

第251條裝配式潔凈室的安裝，應(yīng)在裝飾工程完成后

的室內(nèi)進(jìn)行。室內(nèi)空間務(wù)必清潔、無積塵，并在施工安裝過程中

對零部件與場地隨時(shí)清掃、擦凈。

第252條施工安裝時(shí)，應(yīng)首先進(jìn)行吊掛、錨固件等與主

體結(jié)構(gòu)與樓面、地面的聯(lián)結(jié)件的固定。

第253條地面面層務(wù)必平整，其不平整度不應(yīng)大于

01%。在做卷材面層或者涂料面層時(shí)應(yīng)考慮與垂直壁板交接處的

密封。

第254條壁板安裝前務(wù)必嚴(yán)格放線，墻角應(yīng)垂直交接，

防止累積誤差造成壁板傾斜扭曲，壁板的垂直度偏差不應(yīng)大于

02%。

第255條吊頂應(yīng)按房間寬度方向起拱，使吊頂在受荷

載后的使用過程中保持平整。吊頂周邊應(yīng)與墻體交接嚴(yán)密。

第256條安裝過程中不得撕下壁板表面塑料保護(hù)膜，

禁止撞擊與踩踏板面。

第257條各類構(gòu)配件與材料應(yīng)存放在有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的清

潔、干燥的環(huán)境中，平整地放置在防潮膜上。

第258條構(gòu)配件與材料的開箱啟封應(yīng)在清潔環(huán)境中進(jìn)

行，應(yīng)嚴(yán)格檢查其規(guī)格性能與完好程度，不合格或者已損壞的構(gòu)配

件嚴(yán)禁安裝。

第259條需要粘貼面層的材料、嵌填密封膠的表面與

溝槽務(wù)必嚴(yán)格清掃清洗，除去雜質(zhì)與油污，確保粘貼密實(shí)，防止

脫落與積灰。

第2510條裝配式潔凈室的安裝縫隙，務(wù)必用密封膠密

封。

第三章凈化空調(diào)系統(tǒng)

第一節(jié)通常規(guī)定

第311條凈化空調(diào)系統(tǒng)的通常要求與風(fēng)管、部件的具

體制作驗(yàn)評方法，應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施

工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ243與《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》

GBJ304的有關(guān)規(guī)定。

第312條凈化空調(diào)系統(tǒng)的施工安裝應(yīng)根據(jù)“潔凈室主

要施工程序”（見附錄二）制訂協(xié)作進(jìn)度計(jì)劃，嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)

行。

第二節(jié)風(fēng)管及其部件的制作

第321條風(fēng)管與部件的板材應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，設(shè)計(jì)

無要求時(shí)應(yīng)使用冷軋鋼板或者優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板。

第322條風(fēng)管不得有橫向拼接縫，盡量減少縱向拼接

縫。矩形風(fēng)管底邊寬度等于或者小于800mm時(shí)，其底邊不得有縱

向拼接縫。

第323條風(fēng)管板材的拼接使用單咬口；圓形風(fēng)管的閉

合縫使用單咬口，彎管的橫向縫使用立咬口；矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角縫采

用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口或者按扣式咬口。上述咬口縫處都務(wù)必涂

密封膠或者貼密封膠帶。

第324條風(fēng)管內(nèi)表面務(wù)必平整光滑，不得在風(fēng)管內(nèi)設(shè)

加固框及加固筋。

第325條風(fēng)管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求刷涂涂料。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求

時(shí)，可按表325要求刷涂。刷涂前務(wù)必除去鋼板表面油污與鐵

銹，干燥后再刷涂。涂層應(yīng)無漏涂、起泡、露底現(xiàn)象。

風(fēng)管刷涂漆料的要求?3.2.5

更埼材料茶經(jīng)部便■涂料類別時(shí)指迫數(shù)

內(nèi)表面：扉酸類在漆2

醉酸類破漆2

玲，L銅坂全需

外衣面1有保溫，鐵紅底建2

無保溫，鐵紅底費(fèi)1

庭漆或洪和漆2

內(nèi)衣面，一經(jīng)不刷波

當(dāng)坡棒帆板表說有用醍氣

化層，有針孔，麻點(diǎn).起

皮生鍍層整落等里陷時(shí)，

國風(fēng)管，

康偉銘褸按下列妻或劇設(shè)，

高效過渡器

事生底諉1

潴法又密

鋅黃醉酸類底凄2

面漆《卷法或海和漆等）2

外表面.不劃涂

內(nèi)頁面：破化灰法1

高效過靖”黃醇醯類年法2

器后送風(fēng)管首演（破^或唐和戢等12

外表于，不現(xiàn)波,

第326條加工鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)避免損壞鍍鋅層，損壞

處（如咬口、折邊、佛接處等）應(yīng)刷涂優(yōu)質(zhì)涂料兩遍。

第327條柔性短管應(yīng)選用柔性好、表面光滑、不產(chǎn)塵、

不透氣與不產(chǎn)生靜電的材料制做（如光面人造革、軟橡膠板等），

光面向里。接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)，其長度通常取150-250mm。安裝

完畢后不得有開裂或者扭曲現(xiàn)象。

第328條金屬風(fēng)管與法蘭連接時(shí)，風(fēng)管翻邊應(yīng)平整并

緊貼法蘭，寬度不應(yīng)小于7mm,翻邊處裂縫與孔洞應(yīng)涂密封

第329條法蘭螺釘孔與鉀釘孔間距不應(yīng)大于100mm。矩形法蘭四角應(yīng)

設(shè)螺釘孔。螺釘、螺母、墊片與鉀釘應(yīng)鍍鋅。不

得選用空心斜釘。

第3210條中效過濾器后的送風(fēng)管法蘭鉀釘縫處應(yīng)涂密

封膠，或者采取其他密封措施。涂密封膠前應(yīng)清除表面塵土與油污。

第3211條風(fēng)管、靜壓箱與部件務(wù)必保持清潔。制作完畢

用無腐蝕性清洗液將內(nèi)表面油膜與污物清洗干凈，干燥后經(jīng)檢查

達(dá)到要求即用塑料薄膜及膠帶封口，清洗后立即安裝的可不封口。

第3212條凈化空調(diào)系統(tǒng)管徑大于500mm的風(fēng)管應(yīng)設(shè)

清掃孔及風(fēng)量、風(fēng)壓測定孔，過濾器前后應(yīng)設(shè)測塵、測壓孔，孔

口安裝時(shí)應(yīng)除去塵土與油污，安裝后務(wù)必將孔口封閉。

第3213條風(fēng)管及其部件不得在沒有做好墻壁、地面、

門窗的房間內(nèi)制作與存放，制作場所應(yīng)經(jīng)常清掃并保持清潔。

第三節(jié)系統(tǒng)安裝

第331條法蘭密封墊應(yīng)選用彈性好、不透氣、不產(chǎn)塵的

材料，嚴(yán)禁使用乳膠海綿、泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油、麻

絲與油氈紙等含開孔孔隙與易產(chǎn)塵的材料。密封墊厚度根據(jù)材

料彈性大小決定，通常為4?6mm。一對法蘭的密封墊規(guī)格、性能

及厚度應(yīng)相同。嚴(yán)禁在密封墊上刷涂涂料。

第332條法蘭密封墊應(yīng)盡量減少接頭。接頭使用階梯

形或者企口形，并涂密封膠，如圖332所示。密封墊應(yīng)擦拭干凈

圖332法蘭密封墊接頭

1.

2.密封墊；2密封膠

后，涂膠粘牢在法蘭上，不得有隆起或者虛脫現(xiàn)象。法蘭均勻壓緊

后，密封墊內(nèi)側(cè)應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁相平。

第333條風(fēng)管上成對法蘭的擰緊力矩要大小一致，安

裝后不應(yīng)有松緊不勻的現(xiàn)象。

第334條經(jīng)清洗干凈包裝密封的風(fēng)管及其部件，安裝

前不得拆卸。安裝時(shí)拆開端口封膜后，隨即連接好接頭；如安裝

中間停頓，應(yīng)將端口重新封好。

第335條風(fēng)閥、消聲器等部件安裝時(shí)務(wù)必清除內(nèi)表面

的油污與塵土。

第336條風(fēng)閥的軸與閥體連接處縫隙應(yīng)有密封措施，

閥的各部分（包含外框、活動件、固定件及連接螺釘、螺帽、墊

片等）表面應(yīng)做鍍銘、鍍鋅或者噴塑處理，葉片及密封件表面應(yīng)平

整、光滑，葉片開啟角度應(yīng)有明顯標(biāo)志。

第337條凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝之后，在保溫之前應(yīng)

進(jìn)行漏風(fēng)檢查。當(dāng)設(shè)計(jì)對漏風(fēng)檢查與評定標(biāo)準(zhǔn)有具體要求時(shí)，應(yīng)

按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。無具體要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)潔凈度級別的高低按表

337的規(guī)定進(jìn)行。具體檢查試驗(yàn)方法見附錄三。

-----?—T--W?*--1▼,V

濕風(fēng)險(xiǎn)查方法和評定標(biāo)準(zhǔn)表3.3.7

苻浮度風(fēng)等笳儀檢查方法聞區(qū)指株

任章維別送.回風(fēng)支管漏黨法無溫光

低于“00瓢送、回風(fēng)簪海光法無運(yùn)先

級到低于10。綾送.圓風(fēng)總箸和支干管冷風(fēng)法V2%

等于或高于100級送、回風(fēng)總管和支干管景艮法%

?

第338條擦拭凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)表面應(yīng)使用不易掉纖維

的材料。

第339條保溫層外表面應(yīng)平整、密封、無脹裂與松弛

現(xiàn)象。潔凈室內(nèi)的風(fēng)管有保溫要求時(shí)，保溫層外應(yīng)做金屬保護(hù)

殼。保護(hù)殼的外表面應(yīng)光滑不積塵，便于擦拭，接縫務(wù)必密封。

保溫施工時(shí)不得在風(fēng)管壁上開孔與上螺釘，不得破壞系統(tǒng)的密閉性。

風(fēng)閥與清掃孔的保溫措施不應(yīng)妨礙閥與門的開啟。

第3310條高效過濾器送風(fēng)口尺寸務(wù)必符合設(shè)計(jì)要求。安裝前應(yīng)清洗干

凈。需在潔凈室內(nèi)安裝與更換高效過濾器的送風(fēng)口，風(fēng)口翻邊與吊頂板之間的接

縫應(yīng)加密封墊。在技術(shù)夾層內(nèi)安裝與更換高效過濾器的風(fēng)口，安裝前應(yīng)配合土建

施工預(yù)埋短管，短管與吊頂板之間如有裂縫務(wù)必封堵好。詳見圖3310o

風(fēng)口表面涂層破舊的不得安裝。風(fēng)口

安裝完畢應(yīng)隨即與風(fēng)管連接好，開口端用塑料薄膜與膠帶密封。

圖3310高效過濾器送風(fēng)口安裝示意圖

(1)在潔凈室內(nèi)安裝與更換過濾器的送風(fēng)口

(2)在吊頂內(nèi)安裝與更換過濾器的送風(fēng)口

1輕質(zhì)吊頂；2鋼筋混凝土頂板；3高效

過濾器；4密封墊；5擴(kuò)散板；6靜壓箱

7拉桿；8柔性短管；9風(fēng)口翻邊；10

壓塊；11連接風(fēng)管；12螺桿；13螺母；

14預(yù)埋短管；15錨固鋼筋

第四節(jié)高效過濾器安裝

第341條高效過濾器安裝前，務(wù)必對潔凈室進(jìn)行全面清掃、擦凈，凈化空

調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵，應(yīng)再次清掃、擦凈，達(dá)

到清潔要求。如在技術(shù)夾層或者吊頂內(nèi)安裝高效過濾器，則技術(shù)夾

層或者吊頂內(nèi)也應(yīng)進(jìn)行全面清掃、擦凈。

第342條潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達(dá)到清潔要求后，凈

化空調(diào)系統(tǒng)務(wù)必試運(yùn)轉(zhuǎn)。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)12h以上，再次清掃、擦凈潔

凈室后立即安裝高效過濾器。

第343條高效過濾器的運(yùn)輸與存放應(yīng)按照生產(chǎn)廠標(biāo)志

的方向擱置。運(yùn)輸過程中應(yīng)輕拿輕放，防止劇烈振動與碰撞。

第344條高效過濾器安裝前，務(wù)必在安裝現(xiàn)場拆開包

裝進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)容包含濾紙、密封膠與框架有無損壞；邊長、

對角線與厚度尺寸是否符合要求；框架有無毛刺與銹斑(金屬

框)；有無產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求。然后進(jìn)行檢

漏。(見附錄六、一)經(jīng)檢查與檢漏合格的應(yīng)立即安裝。安裝時(shí)應(yīng)

根據(jù)各臺過濾器的阻力大小進(jìn)行合理調(diào)配，關(guān)于單向流，同一風(fēng)

口或者送風(fēng)面上的各過濾器之間，每臺額定阻力與各臺平均阻力相

差應(yīng)小于5%o

潔凈度級別等于與高于100級潔凈室的高效過濾器，安裝前

應(yīng)按附錄六、一規(guī)定的方法檢漏，并符合第541條規(guī)定的要求。

第345條安裝高效過濾器的框架應(yīng)平整。每個(gè)高效過

濾器的安裝框架平整度同意偏差不大于1mm。

第346條高效過濾器與框架之間的密封使用密封墊、

不干膠、負(fù)壓密封、液槽密封與雙環(huán)密封等方法時(shí)，都務(wù)必把填

料表面、過濾器邊框表面與框架表面及液槽擦拭干凈。

第347條使用密封墊時(shí)，墊的厚度不宜超過8mm,壓

縮率為25%?30%。其接頭形式與材質(zhì)應(yīng)符合第331條與第

332條的規(guī)定。使用液槽密封時(shí)，液槽內(nèi)的液面高度要符合設(shè)計(jì)

要求，框架各接縫處不得有滲液現(xiàn)象。使用雙環(huán)密封條時(shí)，粘貼

密封條時(shí)不要把環(huán)腔上的孔眼堵住；雙環(huán)密封與負(fù)壓密封都務(wù)必

保持負(fù)壓管道暢通。

第348條安裝高效過濾器時(shí)，外框上箭頭應(yīng)與氣流方向一致。當(dāng)其垂直安

裝時(shí)，濾紙折痕縫應(yīng)垂直于地面。

第五節(jié)空調(diào)器安裝

第351條安裝空調(diào)器時(shí)應(yīng)對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗、擦拭，

除去塵土、雜物與油污。

第352條設(shè)備檢查門的門框應(yīng)該平整，密封墊應(yīng)符合

本規(guī)范第331條與第332條對法蘭密封墊的要求。

第353條凈化空調(diào)系統(tǒng)的空調(diào)器接縫應(yīng)做密封處理，

安裝后應(yīng)進(jìn)行密封檢查，其方法按附錄四"空調(diào)器漏風(fēng)率檢測

法”進(jìn)行檢漏、堵漏，測量其漏風(fēng)率。測量漏風(fēng)率時(shí)，空調(diào)器內(nèi)

靜壓保持1000Pa。潔凈度等于或者高于1000級的系統(tǒng)，空調(diào)器漏風(fēng)

率不應(yīng)大于1%；潔凈度低于1000級的系統(tǒng)，空調(diào)器漏風(fēng)率不應(yīng)

大于2%。

第354條過濾器前后務(wù)必裝壓差計(jì)，壓差測定管應(yīng)暢

通、嚴(yán)密、無變形與裂縫。

第355條表冷器冷凝水排出管上應(yīng)設(shè)水封裝置與閥

門，在無冷凝水排出季節(jié)應(yīng)關(guān)閉閥門，保證空調(diào)器密閉不漏風(fēng)。

第六節(jié)空氣凈化設(shè)備與裝置的安裝

第361條本節(jié)適用于空氣吹淋室、氣閘室、傳遞窗、余

壓閥、層流罩、潔凈工作臺、潔凈烘箱、空氣自凈器、新風(fēng)凈化

機(jī)組、凈化空調(diào)器、生物安全柜等設(shè)備。

本節(jié)未包含的或者有特殊要求的設(shè)備，其安裝施工及驗(yàn)收的技

術(shù)要求，應(yīng)按設(shè)備的技術(shù)文件（如說明書、裝配圖、技術(shù)要求

等）的規(guī)定執(zhí)行。

第362條集中式真空吸塵器及其系統(tǒng)的安裝施工及驗(yàn)

收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ

243的有關(guān)規(guī)定。

第363條設(shè)備應(yīng)按出廠時(shí)外包裝標(biāo)志的方向裝車、放

置，運(yùn)輸過程防止劇烈振動與碰撞。關(guān)于風(fēng)機(jī)底座與箱體軟連接的設(shè)備，搬運(yùn)時(shí)

應(yīng)將底座架起固定，就位后放下。

第364條設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場開箱之前，應(yīng)在較清潔的房間

內(nèi)存放，并應(yīng)注意防潮。當(dāng)現(xiàn)場一時(shí)不具備室內(nèi)存放條件時(shí)，允

許短時(shí)間在室外存放，但應(yīng)有防雨、防潮措施。

第365條設(shè)備應(yīng)有合格證，開箱應(yīng)在較干凈的環(huán)境下

進(jìn)行，開箱后應(yīng)擦去設(shè)備內(nèi)外表面的塵土與油垢，設(shè)備開箱檢查

合格后應(yīng)立即進(jìn)行安裝。

第366條設(shè)備應(yīng)按裝箱單進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列要

求：

一、設(shè)備無缺件，表面無損壞與銹蝕等情況；

二、內(nèi)部各部分連接牢固。

第367條設(shè)備安裝通常情況下應(yīng)在建筑內(nèi)部裝飾與凈

化空調(diào)系統(tǒng)施工安裝完成，并進(jìn)行全面清掃、擦拭干凈之后進(jìn)

行。但與潔凈室圍護(hù)結(jié)構(gòu)相連的設(shè)備（如新風(fēng)凈化機(jī)組、余壓

閥、傳遞窗、空氣吹淋室、氣閘室等）或者其排風(fēng)、排水（如排風(fēng)

潔凈工作臺、生物安全柜、潔凈工作臺與凈化空調(diào)器的地漏等）管

道在務(wù)必與圍護(hù)結(jié)構(gòu)同時(shí)施工安裝時(shí)，與圍護(hù)結(jié)構(gòu)連接的接縫應(yīng)

采取密封措施，做到嚴(yán)密而清潔；設(shè)備或者其管道的送、回、排風(fēng)

（水）口應(yīng)暫時(shí)封閉，每臺設(shè)備安裝完畢后，潔凈室投入運(yùn)行前，

均應(yīng)將設(shè)備的送、回、排風(fēng)口封閉。

第368條安裝設(shè)備的地面應(yīng)水平、平整，設(shè)備在安裝就

位后應(yīng)保持其縱軸垂直、橫軸水平。

第369條帶風(fēng)機(jī)的氣閘室或者空氣吹淋室與地面之間應(yīng)

墊隔振層。

第3610條凡有機(jī)械聯(lián)鎖或者電氣聯(lián)鎖的設(shè)備（如傳遞

窗、空氣吹淋室、氣閘室、排風(fēng)潔凈工作臺、生物安全柜等），安

裝調(diào)試后應(yīng)保證聯(lián)鎖處于正常狀態(tài)。

第3611條凡有風(fēng)機(jī)的設(shè)備，安裝完畢后風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行試

運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪旋轉(zhuǎn)方向務(wù)必正確；試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間按設(shè)備的技

術(shù)文件要求確定；當(dāng)無規(guī)定時(shí)，則不應(yīng)少于2h。

第3612條設(shè)備的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合該設(shè)備的技術(shù)文件

要求。

第3613條安裝生物安全柜時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、生物安全柜在安裝搬運(yùn)過程中，嚴(yán)禁將其橫倒放置與拆

卸，宜在搬入安裝現(xiàn)場后拆開包裝；

二、生物安全柜安裝位置在設(shè)計(jì)未指明時(shí)應(yīng)躲開人流頻繁

處，并應(yīng)避免房間氣流對操作口空氣幕的干擾；

三、安裝的生物安全柜的背面、側(cè)面離墻壁距離應(yīng)保持在80

-300mm之間。關(guān)于底面與底邊緊貼地面的安全柜，所有沿地邊

縫應(yīng)加以密封。

四、生物安全柜的排風(fēng)管道的連接方式，務(wù)必以更換排風(fēng)過

濾器方便確定。

第3614條生物安全柜在每次安裝、移動之后，務(wù)必進(jìn)

行現(xiàn)場試驗(yàn)，并符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，II級生物安全

柜的試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、壓力滲漏試驗(yàn)，應(yīng)確認(rèn)所有接縫的氣密性及整個(gè)設(shè)備沒

有漏氣；

二、高效空氣過濾器的滲漏試驗(yàn)，應(yīng)確認(rèn)高效空氣過濾器本

身及其安裝接縫處沒有滲漏；

三、操作區(qū)氣流速度試驗(yàn)，應(yīng)確認(rèn)整個(gè)操作區(qū)的氣流速度均

滿足規(guī)定的要求；

四、操作口氣流速度試驗(yàn)，應(yīng)確認(rèn)整個(gè)操作口的氣流速度均

滿足規(guī)定的要求;

五、操作口負(fù)壓試驗(yàn)，應(yīng)確認(rèn)通過整個(gè)操作口的氣流流向均

指向柜內(nèi)；

六、洗滌盆漏水程度試驗(yàn)，應(yīng)確認(rèn)盛滿水的洗滌盆通過1h后

無漏水現(xiàn)象；

七、接地裝置的接地線路電阻試驗(yàn)，應(yīng)確認(rèn)接地的分支線路

在接線及插座處的電阻不超過規(guī)定值。

第四章水、氣、電系統(tǒng)

第一節(jié)通常規(guī)定

第411條潔凈室內(nèi)的給水排水、消防設(shè)施、氣體動力、

電氣照明等施工，除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ242、《工業(yè)管道工程施工

及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ235、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)

收規(guī)范》GBJ236、《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ232

與《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ93的有關(guān)規(guī)定。

第412條給水排水管道與氣體動力管道穿過潔凈室的

墻壁與樓板應(yīng)設(shè)套管，套管內(nèi)的管段不得有接頭，管子與套管之

間務(wù)必用不燃與不產(chǎn)塵的密封材料封閉。

第413條明裝或者暗裝的電氣線管，其管材應(yīng)使用不燃

材料，潔凈室內(nèi)線管的管口應(yīng)用不產(chǎn)塵的密封材料封閉。

第414條潔凈室內(nèi)的管道外表面的保溫層，應(yīng)使用不

產(chǎn)塵的不燃或者難燃的保溫材料，保護(hù)層應(yīng)使用金屬保護(hù)殼。關(guān)于

生物潔凈室，管道保護(hù)殼縫隙應(yīng)作防水密封處理，保護(hù)殼材質(zhì)應(yīng)

能抗消毒劑的浸蝕。

第415條給水排水管道與氣體動力管道的強(qiáng)度試驗(yàn)、

氣密性試驗(yàn)、真空度試驗(yàn)與泄漏量試驗(yàn)，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按

有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。

第416條水、氣、電系統(tǒng)安裝應(yīng)與其他工程密切配合，

嚴(yán)格按程序施工，并符合附錄二的要求。

第二節(jié)給水排水

第421條潔凈室內(nèi)的給水管道的材質(zhì)務(wù)必符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要求時(shí),

各類給水管道的材質(zhì)宜符合下列規(guī)定；

一、給水管道、工藝設(shè)備的冷卻循環(huán)水管道宜為鍍鋅鋼管；

二、純水、高純水管道為不銹鋼（SUS）管、硬聚氯乙烯

（PVC）管、聚丙烯（PP）管與工程塑料（ABS）管等；

三、管道的配件應(yīng)使用與管道相應(yīng)的材質(zhì)。

第422條純水與高純水使用不銹鋼（SUS）管、硬聚氯

乙烯（PVC）管、聚丙烯（PP）管與工程塑料（ABS）管，其化

學(xué)成分及物理性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

第423條純水與高純水管道、管件、閥門安裝前務(wù)必清

除油污與進(jìn)行脫脂處理。

第424條純水、高純水使用硬聚氯乙烯（PVC）管、聚

丙烯（PP）管與工程塑料（ABS）管時(shí)，其管道安裝應(yīng)符合下列

一、管道安裝務(wù)必在環(huán)境清潔，室溫在5℃以上，相對濕度在

85%下列的條件下進(jìn)行；

二、管道的連接宜使用粘接、焊接、平焊法蘭連接及活接頭

連接;

三、管道或者管件的承口不得歪斜與厚度不勻。管端不得有裂

縫。管道的承插間隙不得大于015~03mm；

四、管道在粘接前，應(yīng)對表面進(jìn)行砂磨處理與清潔處理，不

得沾污，粘接時(shí)務(wù)必保證插入承口的深度；

五、法蘭面應(yīng)平整光滑，密封面應(yīng)與管道中心線垂直；

六、活接頭的接管與管道應(yīng)使用粘接、焊接或者螺紋連接；

七、埋地敷設(shè)時(shí)，務(wù)必對墊層進(jìn)行處理或者設(shè)簡易管溝；安裝

在地面上時(shí)，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩；

八、管道使用焊接或者平焊法蘭連接時(shí)，管道或者法蘭應(yīng)根據(jù)不

同厚度加工坡口，焊縫及坡口形式應(yīng)符合表424的規(guī)定，焊縫

應(yīng)填滿，不得有焦黃、斷裂、虛焊等現(xiàn)象，焊縫強(qiáng)度不得低于母

材的60%,焊條材質(zhì)應(yīng)與管材相同。

焊接和城口形式?4.2.4

量導(dǎo)焊縫名珞圖形噩舒稽孕應(yīng)用也明

對

些

弁

舞

-

管

板

是

箍

第42

5條純水、高純水管道使用不銹鋼（SUS）管

時(shí)，其管道安裝應(yīng)符合下列要求：

一、管道連接宜使用焊接、焊環(huán)活套法蘭與凹凸法蘭等連接

方式；

二、焊接應(yīng)使用鴇極氤弧焊打底，手工電弧焊蓋面工藝;

三、使用分段組裝工藝的翻邊管、三通、彎頭等部件焊接

時(shí)，管內(nèi)應(yīng)充氤氣保護(hù)，使焊縫表面光滑無氧化現(xiàn)象；

四、管道部件的點(diǎn)固焊應(yīng)與焊接相同，務(wù)必采取措施，防止

焊縫氧化；

五、管道部件焊接后應(yīng)將管內(nèi)焊縫氧化物清刷沖洗掉，再用

四氯化碳脫脂，然后封閉管口；

六、設(shè)計(jì)無要求時(shí)，法蘭墊片宜使用聚四氟乙烯或者軟質(zhì)聚氯

乙烯板。

第426條純水、高純水管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，在系

統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前務(wù)必進(jìn)行清洗，清洗后的水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

第427條潔凈室內(nèi)的地漏或者排水漏斗安裝后務(wù)必封

閉。

第428條與設(shè)備連接的排水管，當(dāng)使用螺紋連接時(shí)，不

得使用鉛油麻絲。

第三節(jié)消防設(shè)施

第431條暗裝消火栓的立管，安裝位置務(wù)必與土建施

工密切配合，不得外露。

第432條安裝在潔凈室內(nèi)的消火栓，其水龍帶與消火

栓箱內(nèi)外務(wù)必擦洗干凈。

第433條明裝的消火栓箱的箱背應(yīng)緊貼墻面，并將縫

隙用密封膠密封。

第434條自動滅火系統(tǒng)的噴頭短管穿過吊頂處，務(wù)必

封閉嚴(yán)密。

第435條火災(zāi)探測器應(yīng)安裝在靠近回風(fēng)口處，距墻壁

或者梁的距離應(yīng)大于05m,距送風(fēng)口的距離應(yīng)大于15m,距全孔

板送風(fēng)口的距離應(yīng)大于05mo

第436條在鹵代烷滅火系統(tǒng)的滅火瓶站的集流管上應(yīng)

連接通至室外的泄壓管，并在泄壓管上安裝截止閥。

第四節(jié)氣體管道

第441條本節(jié)適用于潔凈室內(nèi)壓力小于等于08MPa

的氫氣、氧氣、氮?dú)狻嚎s空氣、煤氣等通常氣體與高純氣體管

道及真空管道的安裝。

第442條氣體管道管材的型號、規(guī)格、化學(xué)成份及物理

性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道的表面無裂紋、縮孔、夾渣、起瘤、折

迭、重皮、銹斑與麻點(diǎn)等缺陷。

第443條氣體管道的附件應(yīng)符合下列要求：

一、閥門與氧氣接觸部分不得用可燃材料，其密封圈應(yīng)使用

有色金屬、不銹鋼及聚四氟乙烯等材質(zhì)。填料用經(jīng)脫脂處理的聚

四氟乙烯；

二、氣體管道的法蘭墊片應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，材質(zhì)柔軟、無老

化變質(zhì)與分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損與皺紋等缺陷；

三、氫、氧管道的附件、儀表及過濾器等，其材質(zhì)、型號與規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,

并有符合該介質(zhì)條件的出廠合格證書。

第444條氣體管道安裝應(yīng)符合下列要求：

一、管道敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，輸送干燥氣

體的管道宜水平安裝；輸送潮濕氣體的管道應(yīng)安裝成有不小于

0003的坡度，坡度應(yīng)坡向冷凝水收集器；

二、管道的連接使用焊接，并使用鋁極氤弧焊打底，手工電

弧焊蓋面工藝。不銹鋼管焊接或者點(diǎn)固焊均應(yīng)采取管內(nèi)充瀛保護(hù)措

施；

三、氣體管道與設(shè)備、閥門及其他附件應(yīng)使用法蘭或者螺紋連

接。螺紋接頭的填料務(wù)必使用聚四氟乙烯薄膜；

四、通過潔凈室的氣體管道，其法蘭墊片或者螺紋填料的外露

部分，務(wù)必清理干凈；

五、氣體管道使用噴砂除銹或者酸洗鈍化的無縫鋼管時(shí)務(wù)必采

用集中安裝方式，并在48h內(nèi)分段組合安裝，充入壓力不小于

02MPa的氮?dú)獗Ｗo(hù)；

六、有接地要求的氣體管道，法蘭間務(wù)必焊有導(dǎo)電跨線，其

導(dǎo)線截面及焊接搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊點(diǎn)務(wù)必牢固、可靠。

第445條高純氣體管道的安裝，除應(yīng)符合第444條

有關(guān)要求外，還應(yīng)符合下列要求：

一、經(jīng)脫脂或者拋光處理的不銹鋼管，安裝前務(wù)必采取保護(hù)措

施，嚴(yán)防二次污染；

二、管口切割后，應(yīng)進(jìn)行清洗，再進(jìn)行分段組裝焊接；

三、管道預(yù)制、分段組裝作業(yè)，務(wù)必在環(huán)境清潔的條件下進(jìn)

四、分段預(yù)制或者組裝的管段兩端應(yīng)用塑料布或者盲板封閉，不

得污染。

第446條無縫鋼管的處理應(yīng)符合下列要求：

一、無縫鋼管安裝前應(yīng)清除管內(nèi)外表面的鐵銹、污物。管道

內(nèi)壁除銹應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可按其管內(nèi)銹

蝕情況使用通常除銹、噴砂除銹與酸洗、鈍化處二、氫、氧管道安裝前，務(wù)必對

油漬、鐵銹進(jìn)行除銹或者酸洗

后再進(jìn)行脫脂處理；

三、鋼管酸洗、鈍化或者脫脂后，應(yīng)清除管內(nèi)殘留的溶液，并

將處理合格的管道及時(shí)封閉管口；

四、脫脂后的管道、管件與墊片，安裝前務(wù)必嚴(yán)格檢查，用

清潔、干燥的白色濾紙擦拭，不出現(xiàn)油跡為合格。

第447條氣體管道各項(xiàng)試驗(yàn)合格后，務(wù)必用通過濾器

去除塵埃后的無油壓縮空氣或者高純氮?dú)獯祾撸魉俅笥?Om>s,并

以木槌在管道各處輕輕敲擊，直至末端無水跡、臟物為合格。高

純氣體管道系統(tǒng)，末端測定的塵埃數(shù)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。

過濾器的過濾效率應(yīng)滿足氣體管道系統(tǒng)工藝對塵埃的要求。

第448條氣體管道吹掃合格后，應(yīng)再以實(shí)際輸送的氣

體與壓力，對管道系統(tǒng)進(jìn)行吹掃，在運(yùn)行條件下無特殊聲音與振

動為合格。氣體管道輸送可燃性氣體之前，應(yīng)用惰性氣體置換。

第五節(jié)電氣裝置

第451條潔凈室內(nèi)的配電盤、柜，內(nèi)部不得有灰塵，

盤、柜門應(yīng)能關(guān)閉嚴(yán)密。

第452條暗裝插座、暗裝插座箱與開關(guān)的接線盒內(nèi)必

須清掃干凈，緊貼墻面，安裝端正。

第453條燈具安裝前務(wù)必擦拭干凈。嵌入吊頂內(nèi)的暗

裝燈具，其燈罩的框架與吊頂接縫務(wù)必進(jìn)行密封處理。明裝的吸

頂日光燈具，其燈架應(yīng)緊貼吊頂。

第454條潔凈室內(nèi)的接線盒或者拉線盒，其盒內(nèi)不得有

灰塵，盒蓋務(wù)必連接嚴(yán)密。

第455條電線管進(jìn)入接線盒或者配電盤、柜，穿線后務(wù)必

密封嚴(yán)實(shí)。

第456條潔凈室內(nèi)安裝的火災(zāi)探測器，空調(diào)溫、濕度敏

感元件及其他電氣裝置，在凈化空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，務(wù)必清掃至

無灰塵。關(guān)于生物潔凈室，還應(yīng)采取防水防腐蝕措施。

第五章工程驗(yàn)收

第一節(jié)通常規(guī)定

第511條潔凈室的工程驗(yàn)收宜分為兩個(gè)階段進(jìn)行，即

先進(jìn)行竣工驗(yàn)收，再進(jìn)行綜合性能全面評定。

第512條竣工驗(yàn)收與綜合性能全面評定務(wù)必對潔凈室

進(jìn)行性能檢測。

第513條竣工驗(yàn)收的檢測與調(diào)整應(yīng)在空態(tài)或者靜態(tài)下進(jìn)

行。綜合性能全面評定的檢測狀態(tài)，由建設(shè)、設(shè)計(jì)與施工單位三

方協(xié)商確定。任何一種檢測得出的潔凈度級別，務(wù)必注明檢測狀

心、O

第514條在空態(tài)及靜態(tài)條件下檢測時(shí)，室內(nèi)檢測人員

不應(yīng)多于2人，均務(wù)必穿潔凈工作服，盡量少走動。

第515條竣工驗(yàn)收與綜合性能全面評定由建設(shè)單位負(fù)

責(zé)，設(shè)計(jì)、施工單位配合。

第二節(jié)竣工驗(yàn)收

第521條竣工驗(yàn)收應(yīng)在對各分部工程做外觀檢查、單

機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，空態(tài)或者靜態(tài)條件下的潔凈室性能檢

測與調(diào)整與對有關(guān)的施工檢查記錄審查合格后進(jìn)行。

第522條潔凈室各分部工程的外觀檢查應(yīng)符合下列要

求：

一、各類管道、自動滅火裝置及凈化空調(diào)設(shè)備（空調(diào)器、風(fēng)

機(jī)、凈化空調(diào)機(jī)組、高效空氣過濾器與空氣吹淋室等）的安裝應(yīng)

正確、牢固、嚴(yán)密，其偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；

二、高、中效空氣過濾器與風(fēng)管連接及風(fēng)管與設(shè)備的連接處應(yīng)有可靠密封;

三、各類調(diào)節(jié)裝置應(yīng)嚴(yán)密、調(diào)節(jié)靈活、操作方便；

四、凈化空調(diào)器、靜壓箱、風(fēng)管系統(tǒng)及送、回風(fēng)口無灰塵；

五、潔凈室的內(nèi)墻面、吊頂表面與地面，應(yīng)光滑、平整、色

澤均勻，不起灰塵；地板無靜電現(xiàn)象；

六、送、回風(fēng)口及各類末端裝置、各類管道、照明及動力線

配管與工藝設(shè)備等穿越潔凈室時(shí)，穿越處的密封處理應(yīng)可靠嚴(yán)

密；

七、潔凈室內(nèi)各類配電盤、柜與進(jìn)入潔凈室的電氣管線管口

應(yīng)可靠密封；

八、各類刷涂保溫工程應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

第523條凈化空調(diào)器或者空調(diào)器，排風(fēng)系統(tǒng)，局部凈化

設(shè)備（各類潔凈工作臺、靜電自凈器、潔凈干燥箱等），空氣吹淋

室，余壓閥，真空吸塵清掃設(shè)備，煙感、溫感火災(zāi)自動報(bào)警裝

置，自動滅火裝置，凈化空調(diào)自動調(diào)節(jié)裝置與其他有試運(yùn)轉(zhuǎn)要求

的設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定，屬于機(jī)械

設(shè)備的共性要求，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑安裝工程質(zhì)量檢

驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》TJ305（通用機(jī)械設(shè)備安裝工程）的規(guī)定與機(jī)械設(shè)備

施工安裝方面有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

第524條單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，務(wù)必進(jìn)行帶冷（熱）源的

系統(tǒng)正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，并很多于8h。系統(tǒng)中各項(xiàng)設(shè)備部件聯(lián)動運(yùn)

轉(zhuǎn)務(wù)必協(xié)調(diào)，動作正確，無特殊現(xiàn)象。

第525條竣工驗(yàn)收的檢測結(jié)果應(yīng)全部符合設(shè)計(jì)要求，

其檢測項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量及轉(zhuǎn)數(shù)的檢測；

二、風(fēng)量的測定與平衡；

三、室內(nèi)靜壓的檢測調(diào)整；

四、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)聯(lián)動運(yùn)轉(zhuǎn)；

五、高效過濾器的檢漏；

六、室內(nèi)潔凈度級別。

第526條潔凈室竣工驗(yàn)收時(shí)，施工（安裝）單位應(yīng)提出

下列文件：

一、設(shè)計(jì)文件或者設(shè)計(jì)變更的證明文件及有關(guān)協(xié)議與竣工圖；

二、要緊材料、設(shè)備與調(diào)節(jié)儀表的出廠合格證書或者檢驗(yàn)文

三、單位工程、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量自檢檢驗(yàn)評定表；

四、開工、竣工報(bào)告，土建隱蔽工程系統(tǒng)與管線隱蔽工程系

統(tǒng)封閉記錄，設(shè)備開箱檢查記錄，管道壓力試驗(yàn)記錄，管道系統(tǒng)

吹洗（脫脂）記錄，風(fēng)管漏風(fēng)檢查記錄，中間驗(yàn)收單與竣工驗(yàn)收

單；

五、各單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與第525條所列項(xiàng)目

的調(diào)整檢測記錄。

第527條竣工驗(yàn)收終了應(yīng)作結(jié)論。

第三節(jié)綜合性能全面評定

第531條綜合性能全面評定的性能檢測應(yīng)由有檢測經(jīng)

驗(yàn)的單位承擔(dān)，務(wù)必用符合要求的、通過計(jì)量檢定合格并在有效

期內(nèi)的儀表，按本規(guī)范的方法檢測，最后提交的檢測報(bào)告應(yīng)符合

本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

第532條綜合性能全面評定檢測項(xiàng)目應(yīng)按表532中

排定的內(nèi)容順序確定，檢測工作在系統(tǒng)調(diào)整好至少運(yùn)行24h之后

再進(jìn)行。

繪合性能全面碑定檢測項(xiàng)目和取序史5.3.2

單向淡《同法）

亂流潔凈室

序潔凈室

?目潔凈度活凈度1000

.高于iooa垠及保干

號100級1000級

室內(nèi)送風(fēng)發(fā)，系撫總翎風(fēng)髭（必要時(shí)系柴忌送

1檢病

RS）,有排氏時(shí)的室內(nèi)等通量

2降感是檜?

3截面平均區(qū)速檢M不X

4笈而風(fēng)速不均勻度檢9.必要時(shí)需不器

5潔凈度很別ft混

6浮游備和沉碌黃必要時(shí)測

7望內(nèi)溫度而相忍深度檢n

8室溫（或相對■溫度）波的葩維和區(qū)域溫整召要時(shí)SS

9室內(nèi)囁聲毀枚漏

10室內(nèi)借旅程聲壓級必至?xí)r測

n室內(nèi)照發(fā)和里度劃句度檢朝

12室內(nèi)就皖必要師得

13奏茴導(dǎo)靜電性能必要酎費(fèi)

14室內(nèi)/淺淺宣不測?必要時(shí)舞

15流線平行性檢測必娶時(shí)施不焉

16自凈附屬不測必要時(shí)超必要時(shí)費(fèi)

注，1~3項(xiàng)“強(qiáng)技安中噬中，箕立4■項(xiàng)JK聲可以稍作變司，14~16項(xiàng)宜放在最

后?

第533條綜合性能全面評定檢測進(jìn)行之前，務(wù)必對潔

凈室與凈化空調(diào)系統(tǒng)再次全面完全清掃，但嚴(yán)禁使用通常吸塵機(jī)

吸塵。清掃后由身著潔凈工作服的人員擦拭表面，清洗劑可根據(jù)

場合選用純水、有機(jī)溶劑、中性洗滌劑與自來水，有防靜電要求

的，最后宜用沾有防靜電液的抹布擦一遍。

第534條綜合性能檢測時(shí)，建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工單位均須

在場配合、協(xié)調(diào)。

第四節(jié)評定標(biāo)準(zhǔn)

第541條檢漏按附錄六、一的方法步驟進(jìn)行，由受檢過

濾器下風(fēng)側(cè)測到的漏泄?jié)舛葥Q算成的透過率，關(guān)于高效過濾器，應(yīng)

不大于過濾器出廠合格透過率的2倍，關(guān)于超高效過濾器，應(yīng)不大于出廠合格透

過率的3倍。

第542條風(fēng)量與風(fēng)速的檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、亂流潔凈室按附錄六、二檢測，結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：

1系統(tǒng)的實(shí)測風(fēng)量應(yīng)大于各自的設(shè)計(jì)風(fēng)量，但不應(yīng)超過

20%；

2總實(shí)測新風(fēng)量與設(shè)計(jì)新風(fēng)量之差，不應(yīng)超過設(shè)計(jì)新風(fēng)量的

±10%；

3室內(nèi)各風(fēng)口的風(fēng)量與各自設(shè)計(jì)風(fēng)量之差均不應(yīng)超過設(shè)計(jì)

風(fēng)量的士15%。

二、單向流（層流）潔凈室按附錄六、二檢測，結(jié)果應(yīng)符合

下列規(guī)定：

1實(shí)測室內(nèi)平均風(fēng)速應(yīng)大于設(shè)計(jì)風(fēng)速，但不應(yīng)超過20%；

2總實(shí)測新風(fēng)量與設(shè)計(jì)新風(fēng)量之差，不應(yīng)超過設(shè)計(jì)新風(fēng)量的

±10%O

第543條風(fēng)速不均勻度按附錄六、四檢測，并按下式計(jì)

算，結(jié)果應(yīng)不大于025o

12(9--

J(5,4?3)

BL------二---------

式中仇——風(fēng)速不均勻度，

二;——任一點(diǎn)實(shí)廁風(fēng)速；

~——平均風(fēng)速,.

n翻點(diǎn)數(shù)。

第544條靜壓差按附錄六、三檢測，其結(jié)果應(yīng)符合下列

規(guī)定：

一、相鄰不一致級別潔凈室之間與潔凈室與非潔凈室之間的靜

壓差應(yīng)大于5Pa；

二、潔凈室與室外靜壓差應(yīng)大于10Pa；

三、潔凈度高于100級的單向流(層流)潔凈室在開門狀態(tài)下，在出入口的室

內(nèi)側(cè)06m處不應(yīng)測出超過室內(nèi)級別上限的濃

度。

第545條室內(nèi)潔凈度按附錄六、五檢測，然后按下列公

式計(jì)算室平均含塵濃度N與各測點(diǎn)平均含塵濃度的標(biāo)準(zhǔn)誤差。N

第546條室內(nèi)浮游菌與沉降菌按附錄六、六檢測，應(yīng)符

合設(shè)計(jì)要求。

第547條室內(nèi)空氣溫度、相對溫度按附錄六、七檢測應(yīng)

符合下列規(guī)定：

一、無恒溫要求的場所，溫度與相對濕度符合設(shè)計(jì)要求；

二、有恒溫恒濕要求的場所：室溫波動范圍按各測點(diǎn)的各次

溫度中偏離操縱點(diǎn)溫度的最大值，占測點(diǎn)總數(shù)的百分比整理成累

積統(tǒng)計(jì)曲線，90%以上測點(diǎn)達(dá)到的偏差值為室溫波動范圍，應(yīng)符

合設(shè)計(jì)要求。區(qū)域溫差以各測點(diǎn)中最低的一次溫度為基準(zhǔn)，各測

點(diǎn)平均溫度與其偏差值的點(diǎn)數(shù)，占測點(diǎn)總數(shù)的百分比整