第十四章質量保證措施14.1質量體系14.1.1質量方針以人為本，遵法守規，科學管理，精心組織，確保產品讓業主及政府滿意、環境讓社會滿意、職業健康安全讓員工滿意。并通過不斷創新與追求，持續改進質量、環境、職業健康安全“三位一體”管理體系的有效性。14.1.2質量目標按ISO9001標準建立質量保證體系并保持有效運行，嚴格遵守設計圖紙、現行規范、標準和合同技術條件的要求，嚴格檢查，科學管理，精心施工，積極推廣新工藝、新材料、新技術確保工程質量達到優良，所有的單位工程均達到優良等級，力創廣州市工程質量優良樣板工程，爭創魯班獎。14.1.3質量管理體系本工程中，為確保質量體系持續有效運行，實現工程質量創優目標，項目經理部結合項目施工管理組織機構成立質量領導小組，項目經理及總工程師任正、副組長，成員由質量、施工、技術、物資、計劃、財務等部門負責人及各作業班長組成，組織創優管理工作。其中：項目經理對本段工程質量承擔主要責任，嚴格實行工程質量終身負責制。定期質量檢查，召開質量分析會議，分析質量保證計劃的執行情況，及時發現問題，研究改進措施，積極推動項目經理部全面質量管理工作的深入開展。質量管理體系見14.1。項目經理項目經理項目各副經理項目總工程師技術質量部工程各分部材料設備部經營部辦公室測量員實驗員質檢員作業班組圖14.1項目質量管理體系14.1.3質量保證體系制度保證制度保證施工保證施工階段保證施工技術、質量保證措施交底施工工藝質量控制施工過程產品控制缺陷責任期竣工階段竣工文件編制、工程質量自檢工程驗交、業主簽發交工證書工程質量缺陷進行補修或重建工程質量自檢控制工序交接質量控制分項工程質量檢查分部工程質量檢查質量管理制度設計文件分級審核制質量措施與技術交底制測量雙檢制工程質量評定制質量事故報告制竣工驗交制驗工質量簽定制材料進場檢驗制變更設計報批制施工組織設計分級質量檢驗制開工報告審批制所有分部分項工程一次驗收合格率100%。把本工程建成優質工程。質量責任制項目經理質量責任制總工程師質量責任制質檢工程師質量責任制試驗工程師質量責任制測量、量測工程師質量責任制班(組）長質量責任制兼職質檢員質量責任制操作人員質量責任制質量保證體系組織保證監測組：監控、量測試驗室:原材料半成品成品檢查物資設備部:機械物資采購管理和培訓質量管理小組項目經理、項目總工程師項目副經理、質檢工程師施工準備選擇施工隊伍及管理人員編制實施性施工組織設計原材料預制構件、半成品檢查施工機具設備的質量、性能檢查臨時工程、環境控制施工技術部:施工技術管理質量安全部:質量檢查制管理圖14.2質量保證體系框圖14.1.4質量檢查體系圖14.3質量檢查體系14.1.5質量管理職責建立從項目經理、作業班長到操作工人的崗位質量責任制，明確各級管理職責，建立嚴格的考核制度，實行優質優價政策，將質量與經濟效益掛鉤。目經理部設質量安全監察部，配2名專職安全質量檢查工程師，在施工過程中按照“跟蹤檢查、復檢、抽檢”三個檢測等級實施檢測任務。在嚴格內部“自檢、互檢、交接檢”的“三檢”制度的基礎上，認真接受建設單位質量監督和監理單位的監理，接受社會質量監督部門的監督，并自始至終密切配合，嚴格服從。質量檢查工程師直接對項目經理和總工程師負責，行使監督權、檢查權和質量檢查否決權。根據公司的《質量手冊》與《程序文件》，并結合本工程的實際情況，制定詳細且切實可行的各部門、人員的質量體系要素職責。1、項目經理（1）代表企業履行對業主的工程承包合同，執行企業的質量方針，實現工程質量目標。（2）負責項目的日常管理工作。（3）建立和完善項目的組織機構，明確人員職責，建立適當的激勵機制，充分發揮參與項目建設的所有職工的積極性。（4）對供方進行監督和評審。（5）主持項目工作會議，審定或簽發對外的重要文件。（6）組織編制職工培訓計劃。（7）組織“項目質量計劃”的實施及修改工作。（8）其它由項目經理擔負的職責。2、項目總工程師（1）對本工程質量管理和工程質量負全面技術責任，督促各級人員行使質量責任。（2）組織貫徹技術規程、施工規范、質量標準，負責組織分級編制審定工程施工組織設計、質量計劃、特殊工程的施工方案。（3）組織科技發展規劃和新材料、新工藝、新技術、新設備在本工程施工中的應用。（4）不斷改進施工方案和施工方法，采取有效技術措施，確保工期、進度、質量滿足合同規定的要求。（5）對檢測、試驗機構設置，人員技能配備，設備、儀器、儀表的配置、測試手段、管理制度，承擔技術指導和領導責任。（6）負責組織不合格工程的原因分析、評定和糾正、預防措施的制定、實施。主持重大質量事故和重要質量問題的調查處理與改進。3、技術質量部（1）施工管理工程師質量職責1）負責施工準備工作，認真復核設計圖紙，審核施工組織設計及開復工報告。2）檢查測量復核情況，對工程組織測量復線。3）負責測量、試驗器具的使用情況檢查、配置能力分析。4）對工程質量不合格品進行處置。5）負責施工管理的各項技術交底工作，負責現場人員材料、機械、環境、施工方法的檢查工作，對不合格施工下發整改通知單。6）參加質量策劃，安排施工順序，負責施工組織設計的實施工作。7）下達冬、雨季施工措施，并組織實施。8）負責采購文件的檢查、指導工作。9）負責半成品、結構件的標識管理、檢查工作。負責標識文件的制定。10）負責關鍵和特殊過程的控制管理工作，收集各種資料，進行過程能力的認可。11）負責各種質量記錄的管理工作。12）負責產品的保管、防護和交付的管理工作。13）負責產品交付后的服務工作，進行質量回訪、投訴、處理、調查客戶意見的組織管理工作。（2）技術管理工程師質量職責1）負責圖紙會審和技術交底工作。2）負責實施性施工組織設計、安全設計、各種技術組織措施的制定工作。3）負責竣工文件的指導、審查、歸檔工作。4）負責工程技術總結、科研和新工藝、新材料應用的收集、整理、總結工作。5）負責《項目質量計劃》的管理、修訂、更改和執行工作。6）負責施工管理和技術管理中的作業指導書編制、更改、實施工作。7）負責統計技術的運用管理和指導工作。（3）資料工程師質量職責1）負責施工技術管理文件、資料、圖集、標準、空白表的打印、建帳、登記、造冊、保管、標識和收發工作。2）負責竣工文件收集、整理和建檔工作。3）負責合理化建議和科研項目的資料整理。4）負責繪圖、出圖、曬圖及各種臺帳的建立工作。4、計劃財務部（1）負責項目的計量及有關的預算編制工作。（2）負責項目施工的月、季、年度計劃的編制和施工調度的工作。（3）負責本項目財務核算，資金調度，擬訂相應的管理辦法，并公布實施。（4）嚴格監控債權債務的清理工作，督促本公司按期完成工程計價，債務清理等有關事宜。（5）嚴格審核各項費用的報銷憑證,對有異議的內外部工程付款、物資、設備、工程材料、招待費用等追蹤查證并向項目經理匯報。（6）根據工程成本盈虧情況和質量安全事故等重大問題，督促指導（必要時參與）責任單位的經濟分析活動，提交報告。（7）嚴格財經紀律，重視經濟活動核算和質量成本的分析。5、物資設備部（1）負責本項目物資采購管理，確保所采購的物資產品符合規定要求。（2）制定合格的供方標準，組織并參與對供方的評定和選擇工作，建立和保存合格的供方檔案。（3）制定物資采購、保管、標識、發放制度并定期檢查物資保管環境，標識情況及發放制度執行情況。（4）定期檢查物資系統原始記錄，做到有可追溯性。（5）負責項目內所有機電設備管理工作，保證機械設備處于完好狀態，滿足施工生產要求。（6）大型機械設備實行“三定”（定人、定機、定保養）管理。6、試驗室（1）試驗人員質量職責1）負責原材料、構、配件和施工過程的檢驗、試驗工作，保管試驗報告。對試驗不合格的產品，及時上報總工和質檢工程師，分析原因，通知施工班組改正。2）負責糾正措施所必須的試驗工作，保管試驗報告。3）負責試驗設備的校準、標識、保養與管理。（2）計量人員質量職責1）認真執行國家和企業有關計量法規、標準和各項管理制度。2）負責檢驗、測量、試驗設備的控制、校準、檢定、維修、管理、監督工作。3）負責計量器具管理辦法和維修保養規則的實施，確保量值傳送準確，測試誤差符合國家標準。7、安全質量監察小組（1）負責項目施工的質量檢查記錄。（2）經常分析質量狀況，掌握工程的質量動態。（3）按規定收集各工種操作質量原始記錄，及時向上級反饋質量信息。（4）負責組織開展QC小組攻關活動。（5）負責本單位檢驗器具的建檔、定期校準、標識工作。（6）掌握質量管理中常用的統計、計算、分析方法，并熟練運用。（7）負責施工項目上的特殊工種人員上崗管理工作。（8）參與質量事故的調查處理工作。通過工程項目經理部的協調指揮，經理部的實施運作，嚴格按質量體系要求進行質量管理，這是質量保證措施的關鍵所在。8、辦公室（1）負責勞動力的管理和操作人員的合理配置，對從事與質量有關的操作人員明確其職責和權限。（2）負責項目內干部的管理和定期業績考核，（3）負責職工專業技術培訓和崗位技能培訓，對操作人員進行資格認可。（4）編制項目的職工培訓計劃，建立和保管職工培訓教育檔案。（5）負責本項目經理部除技術文件外的其它一切外來文件、資料、傳真電報的收發、登記，并按項目經理閱批的要求進行辦理和分類、歸檔。（6）負責生產調度值班，外客來訪接待，重要會議準備以及服務工作。（7）管理公章印鑒并嚴格按要求使用。（8）收集整理各類反饋的信息，并將重要信息及時向項目經理匯報或向有關部門傳遞。（9）負責聯系業主和地方公安部門處理管段內治安、防范及所發生的問題。（10）配合安質監察部門，對施工管轄區段范圍內質量的檢查，以及對隱患事項的整改要求提出建議或制定措施，并跟蹤檢查結果。（11）嚴格監控檢查所屬公司及協作隊伍內部綜合治理的規章制度落實效果，提出檢查后的書面報告或措施整改。（12）負責綜合治理工作，注意外來閑雜人員到本管段活動的情況，必要時采取相應防范處置措施。（13）加強學習，提高綜合管理素質，貫徹執行國家及地方政府的各項政策法規。14.2創優計劃和措施為了順利完成創優計劃，保證ISO9000質量管理體系的完整實施，建立嚴謹、合理的質量管理組織機構，實行明確的崗位責任制，就是在工程建設中實現創優計劃的關鍵。同時，以完善的質量管理為基礎，步步到位地制定和落實工期保障措施、雨季施工安排計劃等與工程生產息息相關的計劃。14.2.1本工程創優目標本標段將按業主合同提出的質量檢驗評定標準進行驗評，確保工程質量達到優良工程。14.2.2工程項目創優總體規劃、措施1、確保質量管理機構體系的正常運作，全面管理施工，各管理部門做到職責明確，各司其職，各負其責。2、認真執行合同《技術規范》及我公司的質量手冊、程序文件和作業文件的要求，一切工作均按合同《技術規范》及公司質量文件要求和標準實施。3、對于工程材料的選用及管理嚴格按照ISO9001:2000標準的要求實施，材料的采購前先對供應商評審，評審通過后報工程師審批后方可采購和采用。材料進場檢驗合格后，按要求合理堆放，并做好標識工作，防止混用。4、做好文件和資料的管理，施工中各種檢查驗收資料和表格由項目部專人收集管理和存檔，并相應做好記錄，以備查閱和明確管理職責。5、加強施工過程的全面控制。6、本工程項目部設立專職質保工程師和專職質檢工程師，全面負責施工過程的質量檢驗和質量保證措施的實施。(1)、首先組織全體施工人員認真學習合同及圖紙，體會合同《技術規范》的要求以及圖紙的技術要求，以便準確地按照業主要求及設計意圖完成工程的施工。(2)、組織各個分項工程的施工技術人員編寫詳細、合理、切實可行的施工組織設計方案，報請工程技術負責人、監理工程師批準后并以此來指導工程的施工。(3)、各分項工程開工前認真做好施工技術交底及施工組織設計，各工序的施工，必須嚴格執行如下檢驗程序，合格后方能進行下一步工程的施工。其中任一個環節檢驗不合格均必須返工，返工完成后再按上述程序進行檢驗；合格后進入下一工序的施工。(4)、對于重要、關鍵的工序和項目，在全面開始施工前，合理組織典型施工，以取得合理的方法、數據、方案來指導全面施工，并在施工過程中不斷完善。(5)、合理組織和選用施工機械設備，做好機械設備的管理和保養工作，保證其最佳工作狀況，避免因施工機械問題造成質量隱患和事故。(6)、所有施工人員必須通過培訓學習方能上崗，對于有較高技術要求的技術項目的工人及特殊工種人員必須通過經過相關部門認可的培訓機構培訓、考試合格后持證上崗。(7)、做好施工全過程的檢驗、試驗及測量工作A、對于所有用于本工程的試驗、檢驗和測量儀器必須依照規范及技術要求進行有效的檢測并定期標定。檢測合格后方能使用，并且有專人負責管理，直接向質檢工程師負責。B、工程結構材料必須經檢驗合格后才能使用，產品的檢驗和試驗必須配合施工生產過程進行，并應及時報監理工程師認可。C、對于施工測量基線或控制網必須經過有效復核程序及工程師認可方能采用，測設施工必須嚴格按照相關規范進行，測設精度必須滿足相關規范和技術標準的要求，并應得到監理工程師的認可。測量控制網定期復測。及時做好試驗、檢驗及測量工作的質量記錄文件的整理和管理工作，及時填報工程師審批簽證。14.3質量保證措施工程的質量目標：保證一次驗收合格，確保工程質量達到優良，爭創樣板工程。為了達到以上質量目標，主要從以下幾方面進行質量保證：14.3.1材料、設備質量保證措施1、項目經理部材料采購主管按照《進貨檢驗大綱》負責對所采購的設備材料進行驗證或復檢，保證用于施工的產品質量符合標準及可滿足圖紙、規范和合同的要求。檢驗工作結束后，應填寫進貨檢驗記錄表，由項目經理審核。2、進貨檢驗期間和檢驗結束后，項目經理部材料采購主管按《檢驗和試驗狀態控制程序》進行標識。3、所有檢驗和試驗記錄應由項目經理部檔案資料主管按《文件與資料檔案管理辦法》整理、編目、歸檔、備查。4、全部材料進場均按照規定向監理公司報驗，報驗合格通過后方可進場使用。同時必須嚴格執行本公司ISO9001《進貨檢驗和試驗控制程序》、《過程檢驗和試驗控制程序》、《檢驗測量和試驗控制程序》、《檢驗和試驗狀態控制程序》、《不合格品控制程序》、《貯存控制程序進行控制》。5、倉管員根據《倉庫管理規定》對全部產品的貯存、保管、領用、維護進行管理。對進入倉庫管理全部材料均要求進行產品標識，對施工班組領用材料均要求有施工員開出的領料單，防止施工班組領錯材料。6、對于業主提供的產品材料，嚴格執行本公司ISO9001質量保證體系中的《顧客提供產品控制程序》。本公司對顧客提供產品實施的進貨驗證、檢驗、試驗。不合格品控制程序流程見圖14.4：14.3.2施工機具正常及計量器具的有效性1、計量員按照各部門提出的計劃提供經檢驗合格的計量器具。并對所持有的計量器具建立使用臺帳，必須記錄各計量器具的檢驗有效期，防止計量器具過期使用。2、機具員向各專業施工班組提供完好的施工機具。并負責對所持有的全部機具進行保養維修，保證機具的良好運行狀況。施工機具的調配保持相對使用固定性，并保留一定的機具作為備用，這樣可以保證施工班組的正常使用。14.3.3施工人員的技術素質1、持證上崗，做好上崗前培訓教育，消除人的不穩定因素。公司質技部負責組織、實施對特種作業人員的培訓和考核，以滿足本工程的要求。2、全體管理人員和特種專業人員(如電工、焊工、起重工等)必須持有省級或市級的有效《上崗證》，并將全部資料復印后交工質量檢查員處存檔，才允許進場施工，避免因為人員的技術素質影響本工程的質量。3、制定工程負責人、專業工程師、質量檢查主管、材料采購主管、班組長的崗位職責；做到職責分明、層層落實、責任到人。4、當施工人員進入本工地工作時，按照本公司的質量保證體系要求進行上崗前教育，使其對本工地的質量要求、現場情況等得到良好的了解，建立正確的質量觀。對關鍵工序實行考核，考核合格后方可上崗，引入競爭上崗制度，保證施工人員的質量責任心。圖14.4不合格品控制程序流程產品檢驗圖14.4不合格品控制程序流程產品檢驗質安技術部或總工識別分析不合格記錄或工程質量整改通知分析評審評審評審復檢質安主管簽署整改意見報質安技術部或總工提出處置意見專業工程師組織施工班組整改項目經理部處置調試工程師簽署整改意見調試工程師或總工協調解決調試人員整改復檢合格向顧客報告與顧客一起處置報質安技術部或總工處置項目經理同意顧客認可返修降級使用讓步使用返工或更換拒收報廢復檢進入工程安裝使用合格質安技術部公司供方評審小組和分包方評審小組疑問時合格品不合格不合格物料不合格自購物料不合格甲料不合格施工不合格處置有爭議退出工程合格信息傳遞不合格不合格不合格嚴重不合格或處置有爭議時調試不合格有爭議時標識隔離不合格品控制程序流程圖合格品14.3.4嚴格執行施工及驗收標準、規程、規范本工程施工質量嚴格按照國家有關標準、規程、規范進行施工驗收，要求達到市優良樣板標準。14.3.5嚴格執行三級質量檢驗制度1、各專業的安裝工程的質量檢驗是自下而上按施工程序、分階段進行。其流程如下：先由各專業工程主管操作人員（班組長）組織自檢、互檢（第三級）→質量檢查主管及專業技術負責人（施工員）檢驗（第二級）→質量檢查主管及質技部檢定（第一級）。重要部位及關鍵工序的檢驗，除質量檢查員及各專業技術負責人參與外，還由質量檢查主管及質技部共同檢定，最后會同甲方、監理等進行驗收。2、各專業施工必須按國家標準《安裝工程施工及驗收規范》進行施工和驗收；為確保施工質量，全面執行《ISO9001質量體系》。14.3.6堅持施工全過程的質量監控1、施工前進行圖紙會審項目經理組織技術人員對施工文件進行內部審核及參加業主組織的圖紙會審。2、編制施工組織設計及質量計劃項目技術負責人按照ISO9001質量保證體系文件要求進行編制、報批《施工組織設計》、《質量計劃》。并負責將審批后的《施工組織設計》、《質量計劃》對各專業負責人進行交底，由各專業負責人對專業施工組進行交底。3、保證施工依據的有效性工程資料員負責本工程所需的標準、規程、規范、圖紙、工藝等文件符合國家標準及本工程要求，并負責對所有施工中用到的文件（包括施工圖紙設計修改等外來文件）按《文件和資料控制程序》的規定辦好登記、發放、回收手續。4、制定施工方案各專業施工員必須制定關鍵工藝、關鍵工序的施工方案，向項目總工程師報批。如果施工班組在一般工序施工中沒有作業指導書則不能達到質量要求的，則專業施工員必須另外編寫作業指導書，并進行現場跟班作業指導。5、技術支持質量檢查主管及檔案資料主管負責對專業工程師的施工方案提供技術支持，并對各專業的施工提供強有力的技術支持。6、質量技術交底專業工程師對班組長交付工作任務前，必須編寫《單位工程施工質量技術交底卡》，報項目總工程師后，對班組長進行質量技術、安全要求交底，并對其負責區域的配合情況等現場要求進行交底，同時要求施工員對班組長進行現場交底。如果沒有作業指導書（或施工方案），就無法保證質量。專業工程師應編寫作業指導書（或施工方案），對施工過程、施工方法、控制點、檢驗方法、技術和質量要求等進行明確規定，報項目技術負責人批準后在技術交底中向生產班組交待清楚。7、開展班前活動班組長必須堅持每天的班前活動，上班開工前對本組成員進行施工內容、質量要求、現場安全注意事項交底，讓組員有充分的思想準備。8、執行質量三級檢驗制度生產班組做好施工原始資料記錄工作和質量自檢工作，專業工程師和質量檢查主管負責檢查復核，并按《過程檢驗和試驗控制程序》進行檢驗、試驗。對于屬于隱蔽工程部分，專業工程師及質量檢查主管必須跟班作業，及時處理、解決問題，及時做好隱蔽工程、中間驗收等簽證工作，嚴格保證隱蔽工程安裝質量。9、定期和不定期監督檢查由項目經理會同質技部，按照各施工區域的形式，組織專業工程師、質量主管、安全主任對本工程施工質量進行定期及不定期檢查，及時指出存在的質量隱患，從早從快解決問題。10、召開質量安全會議每周針對施工人員召開質量安全會議，指出現場施工質量存在的問題，落實責任人及整改期限，同時檢查落實上一次會議提出的整改情況。11、尊重業主、服從監理監督檢查安裝工程中均接受監理及業主監督檢查；如發現在施工過程中出現質量隱患，立即采取糾正措施，限期整改。12、檢查驗收各專業施工負責施工的分部、分項工程完工后，經質安主管自查自檢，確認符合設計要求、優良工程的要求后，通知監理公司驗收。14.3.7建立健全的質量控制和質量保證體系1、嚴格按照質量管理體系圖示建立質量組織機構，嚴格按質量保證體系圖示建立運行機制。2、設置現場工程質量控制機構，配備足夠的有經驗的技術人員、質檢人員、管理人員和操作人員。3、設置工作獨立的、擁有足夠權力的質量保證部門，部門中應配置足夠數量且經過培訓、有資格的質量保證人員，負責向上級管理部門及業主提交質量管理工作報告，提交與質量活動相關的各類管理人員資歷清單。4、參加施工各類人員均為經過培訓的合格人員，對特殊工藝、特殊工種作業人員應有經國家授權的有關機構頒發的特殊工藝、特殊工程作業人員操作證書。14.3.8加強思想教育，提高全員質量意識1、貫徹執行“誰施工，誰負責工程質量”的原則。2、貫徹執行“項目經理是工程質量第一負責人”的原則。14.3.9建立健全的質量管理制度1、建立質量管理程序，設立以項目經理為代表的行政管理系統，抓好施工全過程中的質量控制、檢查和監督。2、認真執行工程質量控制程序、技術規范和工程設計文件要求，接受業主及監理單位的監督、檢查、檢驗與監查，對不符合項必須采取糾正措施。3、建立并實施質量保證記錄系統，對記錄的編寫、收集、分發、標識、歸檔、貯存、保管和處理等做了明確的規定。每三個月一次向業主提交質量趨勢分析報告。4、制定不符合項控制程序，及時將不符合項報告及其建議的處置方案和有關技術處理方案報業主及其代表審查認可，并接受業主及監理對糾正行動的驗證。對嚴重有損于質量和重復發生的不符合項以及質量下降趨勢的狀況，必須認真分析、鑒別并查明原因，采取糾正措施，防止其重復出現。5、對構成工程主體的材料、半成品供貨商進行資格評價并將評價報告報業主審查認可，必要時業主可參加資格評價工作或委派監理公司參加資格評價工作。6、推行全面質量管理和科學管理方法，抓好關鍵部位，關鍵工序的質量關，嚴格執行“三級質量檢查”制度，即班組自檢，工區復檢，項目部專檢。填寫檢查驗評表，逐級簽字，上道工序不合格，下道工序不能施工。7、建立質量評定制度，定期對施工質量進行評定，樹立樣板工程，及時反饋工程質量信息，把評定結果作為制定項目施工計劃的依據之一，制定工程創優規劃，明確工程創優目標，層層落實創優措施，責任到人。建立質量獎罰制度，明確獎罰標準，做到獎罰分明，杜絕質量事故發生。8、開展QC活動，成立QC小組，定期進行QC小組成果發布，鞏固和擴大QC小組活動成果。12.3.10落實保證質量的技術措施1、工程施工前，按照設計技術規格書、施工圖紙、設計變更等設計文件要求編制實施性施工組織設計、施工方案、施工技術措施，編制質量計劃、質量控制程序，經工程監理單位審查批復后實施。2、嚴格按照設計文件、國家頒布的施工驗收規范、操作規程和工程質量檢查評定標準指導施工，并結合實際建立保證質量的各項管理制度和管理辦法，堅持執行“三個百分之百”的技術管理制度，即設計圖紙必須詳細審核，未經審核的設計圖紙不交付施工；方案必須批準，未經批準的方案不得施工；技術必須交底，特別是在施工前要詳細進行技術交底，把施工要點、質量標準通過各種形式寫出來，做到人人心中有數。3、分項工程主管工程師，根據施工任務和質量要求，制定相應的工作計劃，做好各項工程銜接，認真進行各道工序的施工質量及防污染措施的檢驗，對施工中每道工序，按技術標準的要求檢驗合格后，經監理工程師或業主代表鑒認方可進行下道工序施工，同時對工程質量及施工進度進行嚴格管理，使整個工程施工處于受控狀態。4、把好各工序中施工過程的質量檢驗關，對加工的半成品按要求認真檢查驗收，并報駐地監理檢驗。認真做好原材料的檢查試驗和對砼、噴砼的質量檢查工作，使其始終處于可控狀態。5、根據施工任務需要配置足夠的、能滿足使用要求與測試精度的各種設備、工具、卡具、儀器、儀表、計量器具。現場所用計量器具必須經過國家認可的有關部門與單位檢定，并在檢定合格證的有效期內使用。6、堅持三級測量復核制，各測量樁點要認真保護，施工中可能損毀的重要樁點要做好護樁，施工測量放線反復校核，確保中線、水平及結構物尺寸位置正確。7、嚴格把好原材料進場關，不合格材料不準驗收，保證使用的材料全部符合有關規范、規定的要求。14.4質量檢測和實驗為確保施工現場的各種原材料與砼成品、半成品的質量，我單位擬采取如下措施：14.4.1建立現場實驗室實驗室等級滿足有關規定的等級要求；委任長期從事試驗工作，經驗豐富的試驗主管工程師負責試驗室全面工作。安排現場施工經驗豐富的試驗工程師負責試驗工作。以上人員均持有資格證書。實驗室檢測設備見“主要施工設備表”。14.4.2檢測試驗手段和措施（1）對所有原材料的出廠合格證和說明書進行驗查，并登記記錄。（2）對有合格證的原材料進行抽檢，抽檢合格者才能使用。（3）經抽檢不合格的原材料，書面通知物資部門做好標記，隔離存放，防止誤用，及時退貨。（4）對進場鋼筋必須進行抽檢，抽檢其焊接強度、脆性及韌性等，出具試驗報告，合乎設計要求者方可使用。（5）安排專人負責商品砼生產過程的質量檢測，每次澆注砼前，要進行以下項目的檢查，并做好記錄。A、檢查砼配合比單，檢查原材料（水泥、砂石、外加劑、摻和料等）是否符合規范要求，如有變化要及時調整砼配合比或禁止拌制。B、檢查原材料數量（含外加劑、摻和料數量），每班抽查不少于5次。C、記錄攪拌速度和攪拌時間。D、檢查坍落度是否符合要求，隨機抽樣，每班不少于3次。E、記錄運送時間和攪拌時的溫度。F、檢查監督試件制作的全過程。G、檢查養護條件以及試驗設備是否符合要求。（6）指定專人負責現場砼的檢測、試件工作。A、砼灌注時，跟班檢測、檢查。B、測量砼坍落度，每班不少于5次，如不符合規范要求，及時調整配合比并重新拌制。C、記錄商品砼運送時間并與攪拌站取得聯系，防止使用停留時間過長的砼。D、按規定在現場留取試件，試件組數應符合有關技術規定。E、砼灌注期間若因特殊原因造成灌注中斷達2小時以上，須及時報告監理工程師及有關人員并采取相應措施。14.4.3生產過程質量控制（1）生產過程的一般控制程序生產過程控制從簽訂合同，完成設計圖紙后開始，其控制程序如：生產過程控制程序圖所示。（2）工程用原材料的質量控制物資部根據工程部編制的材料請購計劃和技術要求制定材料采購計劃，當提供的材料與質量關系較大時（如鋼筋、水泥等），應對供應廠商進行調查，以確保工程用原材料的質量滿足規定的要求。用于工程并對質量影響較大的材料（如鋼筋、水泥等），除應由供貨單位提供材料出廠材質證明書外，進場后還應按規定由項目經理部試驗站進行抽樣檢驗，當試驗項目超出項目經理部實驗站的能力范圍，可委托具有響應資質等級的試驗單位進行試驗，原材料檢驗程序如圖14.5所示。材料進場材料進場采購材料就地選用材料材質證書物資部驗收項目經理部試驗站檢驗檢驗合格檢驗不合格用于工程退回,不得用于工程圖14.5原材料檢驗程序圖設計交底，研究圖紙及說明設計交底，研究圖紙及說明編制施工組織設計、質量措施計劃審查批準試驗段施工執行施工計劃根據計劃編制任務書材料供應設備供應執行施工方案按質量計劃開展質量活動效果檢查,質量檢查改善施工管理下一工序移交工程文件圖14.6生產過程控制程序圖（3）施工項目質量控制A、根據鐵路隧道質量評定驗收標準、建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準、廣州地鐵工程“質量驗收標準（辦法）”及有關規范的要求，對本工程進行分部、分項工程的劃分；施工時對各工序、分項工程、分部工程逐級進行檢查控制、驗收和評定，以確保本工程質量達到優良標準。B、設立質量管理點對工程主要部位，影響質量的關鍵工序或材料作為重點控制對象，即以質量管理點加以控制管理。施工前按設計要求、規范、標準等制定相應的技術措施、檢查手段、工具、方法，并制定成文件。C、施工中嚴格按照下圖所示的質量監督檢查程序搞好工程質量的自檢、互檢和監督檢查。生產工人或班組自檢生產工人或班組自檢下一工序互檢或交接檢技術主管項目檢查專職質檢員檢查業主代表,監理工程師檢查簽認,形成質量記錄文件下一工序(項目)施工圖14.7施工質量監督檢查程序圖D、測量基線、水準點、隱蔽工程的檢查驗收基線、水準點在項目經理部自檢合格的基礎上由上一級派出專職的測量工程師進行復查驗收，經測量工程師檢查合格后報業主代表和監理工程復核確認，經監理工程師檢查確認后方能開始后續工序的施工。隱蔽工程在項目經理部質量自檢合格的基礎上報請業主代表和監理工程師檢查驗收，經檢驗簽認后,方能進行下一工序的施工。E、計量設備的校正用于工程測量、試驗的儀器和設備、各種計量器具按照我國計量法規規定的周期由指定的檢驗機構進行檢驗，取得合格證書后方能使用，以確保計量精度達到規定的要求。F、人員的技術素質參加本工程的人員，其技術水平應達到所在崗位的技術要求，能勝任本崗位的工作，對于特殊崗位工作人員按有關規定還應持有崗位上崗證。參加本工程的人員在施工前組織學習與承包工程有關的技術文件和圖紙，領會設計意圖和要求，明確施工中應遵循的技術規范、質量標準，了解各自在施工中的責任。14.4.4質量記錄和保存工程質量記錄是反映工程質量的重要依據，因此在工程施工中質量情況要真實記載，對工程項目按檢驗評定標準檢測,并按統一格式填寫和整理。所有質量記錄由專人負責管理，保證資料的完整.工程竣工時按檔案部門的要求整理成冊，按規定移交和存檔。14.5消除質量通病措施14.5.1砼質量保證措施地下工程砼質量有嚴格要求。抗壓強度防滲標號要求高，并要求砼具有良好的抗裂性能。為達到此質量目標，我公司充分結合在地鐵及水工路橋工程項目施工中積累的經驗，從砼原材料、配比設計、拌合、運輸及灌注各個環節方面實施全方位質量控制。砼原材料1、水泥：(1)、使用生產質量比較穩定的轉窯水泥。(2)、一般不宜使用高標號及早強水泥，選用合適標號、合格品種的水泥。水泥Na2O含量不超過0.6%，這樣既能保證強度抗滲要求，又不致于使砼水化熱過高。(3)、不采用受潮和過期水泥，不同品種與不同標號的水泥不相互混用。(4)、水泥進場必須附有質量證明文件，并按品種、標號、包裝、出廠日期進行檢查并進行復查試驗，不符合質量要求的嚴禁使用。2、水：采用潔凈自來水。3、砂石：除符合現行的《普通砼用砂質量標準及驗收方法》和《普通砼用碎石或卵石標準及驗收方法》的規定外，采用級配最佳的砂石材料。其中：石子最大粒徑不宜大于40mm，砂子含泥量不得大于3%，碎石含泥量不得大于1%，所含泥土不得呈塊狀或包裹在石子表面，吸水率不大于1.5%。4、外加劑：不使用含氯離子的外加劑，選用高效減水劑。配比設計主體與附屬結構均采用商品砼，根據我公司盾構工程施工經驗并結合砼所在部位的特點，井口主體采用低水化熱抗裂、防水砼。為保證砼配比質量，我公司將與商品砼供應商共同對配比進行設計，并對砼整個拌制過程進行監督管理。配比由試驗最終確定，并報監理、業主審批后實施。嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子，減少空隙率和砂率，務使砼的收縮降至最低。砼拌合（1）、選擇信譽良好的商品砼供應商。（2）、配合料混合均勻，顏色一致，稱量準確，允許偏差：水泥、水、外加劑摻合料均為±1%，，砂石為±2%。（3）、將外加劑溶成較小濃度溶液加入攪拌機內，不直接加入。（4）、攪拌時間根據外加劑的技術要求確定。（5）、經常測定骨料含水率，雨天施工時增加測定次數，并根據含水率情況，及時調整配比。（6）、對砼攪拌建立崗位責任制，向商品砼站派駐內部監理員，其主要職責：監督檢查各種材料到貨質量證明文件；材料外觀質量、材料計量情況；砼攪拌時間，協助試驗人員抽樣，和試驗（坍落度），與施工現場及時聯系互通情況，記錄罐車駛離攪拌站的時間。砼運輸（1）、工程使用的砼均為商品砼，攪拌車運輸。（2）、施工前，對攪拌站的地理位置，運輸線路，運輸、供應能力詳細考察，和攪拌站協商確定運距短，交通方便的最佳運輸線路及特殊情況下的應急線路，應急措施。以確保砼從攪拌至澆筑間隔時間不大于90分鐘。（3）、對砼攪拌站，提前予報澆注計劃。施工場內線路合理安排，罐車進出互不干擾，洗車、收方等服務工作力求快速有序。（4）、盡量不安排在交通高峰期灌注砼。砼灌注（1）、成立砼作業班，專門從事砼灌注工作，班內按卸料、入模、振搗及收面分工定人定崗，建立崗位責任制。砼班組建原則：選擇有豐富砼施工經驗的技術工人；對組建后的班組人員不定期進行砼澆注技術質量培訓，考核合格者上崗。（2）、砼灌注實行跟班制。（3）、合理確定結構分段，降低砼收縮量，結構施工縫設在受剪力或彎矩最小處。（4）、模板選擇剛度大，表面平整光滑，無變形翹曲的好模板，立模前進行受力檢算，保證選用合適模板支架，且支架穩定，無松動、跑模、超標準的變形下沉等現象。(5)、灌前將模板內清理干凈，脫模劑要均勻刷涂，不漏刷。板縫內貼止水膠帶保證平整嚴密。(6)、不在氣溫高、天氣炎熱的情況下澆注砼，溫度高時，灌前模上灑水。(7)、砼灌注前對模板、鋼筋、予埋件、予留孔洞、止水帶進行檢查，驗收合格后，方可開灌。(8)、每次灌注前，均要備好一臺機狀良好的發電機以應付突然斷電現象，并備足足夠面積的彩條布，防止新澆砼雨淋或暴曬。(9)、商品砼選擇質量有保證的攪拌站的產品，砼到達工地后，現場核對坍落度，每班不少于2次，允許±1～2cm誤差，超過者立即通知攪拌站調整，嚴禁任意加水。從攪拌車卸出的砼不得發生離析現象，否則重新攪拌合格后方可卸料。卸料前攪拌罐先快速轉動10～15S。(10)、采用輸送泵現場送料，輸送過程中，受料斗需保持足夠砼。(11)、采取措施保證砼自由傾落高度<2m，最前端置水平溜槽，防止砼產生離析。(12)、砼采用振搗器振搗，振搗時間30S并達到三個條件方可結束振搗。(1)砼表層開始泛漿；(2)不再冒泡；(3)砼表面不再下沉。(13)、砼灌注連續進行，間歇時間不超過規范規定。(14)、砼灌注過程中，設專人隨時檢查模板、支架、鋼筋、予埋件和予留孔洞情況，發現問題及時處理。(15)、砼初凝前，進行砼面的提漿，壓實、抹光工作，初凝后終凝之前進行二次壓光，以提高砼抗拉強度，減少收縮量。澆注后及時覆濕麻袋養生，養生期不少于14天，養護施工定方案、定人員、定設備、定時間、定措施，確保養護方案在執行過程中不走樣。(16)、砼灌注過程中，按要求留足抗壓、抗滲試件，試件在灌注地點制作。(17)、砼強度未達設計要求強度前，禁止重型設備從旁頻繁經過及在結構表面堆載重物；中板支架只有在頂板砼強度達100%時才可拆除；對結構不同部位，采取不同的拆模時間，禁止拆模過早；支撐拆除時間由構件砼強度控制，構件砼強度達不到設計要求堅決不能拆除。(18)、教育全體施工人員對已成型的結構要愛惜保護，不將構件保護層，棱角等人為碰爛、碰裂。(19)、注意梁、板結合部位，以及側墻與板結合部位，梁、柱結合部位的砼澆注控制。14.5.2防滲漏保證措施本工程防滲漏是施工中的重點也是難點，井口結構不允許滲漏水，內襯結構表面不見濕漬。因此，必須采取切實有效措施防止結構滲漏。防滲漏工程質量管理措施（1）、經理部成立以項目經理為首的防水領導小組，由總工程師主抓此項工作。設防水質檢員及數名技術人員管理現場施工技術，抽調有豐富盾構和地下工程防水施工經驗的技術工人組建專業防水班，井口防水層施工由專業防水施工隊進行。（2）、防水領導小組和防水班定崗定責，由總工程師組織技術人員不定期對所有防水施工人員進行防水技術、工藝、質量標準及要求培訓，合格者上崗。（3）、施工前，技術人員對防水班就防水材料、施工技術、質量要求、注意事項進行詳細的交底，務使施工人員人人心中有數，避免盲目施工。（4）、施工中，技術人員認真檢查與指導專職人員對每道工序按照工藝細則進行精心操作，凡檢查驗收不合格者，責令操作者立即予以糾正，絕對不遷就。上道工序糾正不合格不準進入下道工序，防水質量對施工進度一票否決。（5）、各種原材料、制品及配件進料要有出廠合格證，產品性能符合有關標準規定，使用前，把好現場試驗檢驗關，經試驗合格的方準使用。防水原則“以防為主、防排堵截相結合、因地制宜、綜合治理”。防水重點：連續墻接頭防水，結構自防水，水泥砂漿防水層防水，卷材防水，防水涂料防水及變形縫、施工縫、穿墻管、預留接口防水。集思廣益，有針對性的采取措施，確保防水原則的貫徹與重點部位防水質量。保證混凝土抗滲技術措施（1）、保證抗滲砼各組成材料的質量，控制砼生產過程的質量。（2）、使用優質硅酸鹽水泥，選擇使用優質粗細骨料，控制骨料粒徑。摻加粉煤灰、減水劑、膨脹劑等，在滿足砼和易性前提下，盡可能降低水灰比。在砼運輸、澆筑、振搗施工中防止砼離析，以得到抗滲效果良好、質量均勻的優質砼，并在合適的溫度、濕度條件下養護。（3）、各種鋼筋、鐵絲，不得接觸模板，預埋管件、穿墻管縫、密集群管、鋼筋稠密處加強振搗，采取有效措施，確保質量。（4）、在滿足技術規范要求的前提下，精心安排，盡量少留施工縫。分層澆筑，分層振搗，上下層澆筑間隔時間不超過砼初凝時間。施工縫面先鑿毛、清理、沖洗，再抹2-3厘米厚高標號水泥砂漿，安放止防水材料。（5）、加強降排水工作，防止砼在達到設計強度前受水浸泡與侵蝕。防止砼開裂技術措施從砼配比設計、原材料控制及砼灌注各個環節采取措施防止砼產生開裂。1、砼比設計(1)、在滿足設計標號的前提下，即在平均強度、強度保證率和耐久性等方面滿足設計要求時，把水泥用量降到最低程度。(2)、在施工條件許可的范圍內，盡可能降低用水量。(3)、采用不同粒徑的砂石料進行摻配試驗，經過多次篩選，確定合理的集料摻配比例，使砼空隙率降至最低，密實度增加。(4)、密切注意和易性對施工質量的影響，確保施工砼和易性良好。(5)、摻加粉煤灰，改善砼和易性，降低水化熱。(6)、使用外加劑時注意：①必須事先試配；②準確摻量；③攪拌均勻，摻外加劑時，攪拌時間適當延長1分鐘；④注重摻加順序，即將外加劑和水稀釋后，與其它材料同時摻入，混合攪拌均勻。2、砼原材料(1)、使用體積安定性好的水泥。(2)、采用中砂。(3)、選擇結構密實，并有足夠強度的優良骨料，并嚴格控制諸如云母、粘土、堿性物質等有害物質的含量及針、片狀骨料的含量。(4)、嚴格控制砂石料的含泥量，減少由于過多含泥量而增加砼收縮。(5)、采用飲用水拌制。3、砼供應(1)、實行攪拌站、攪拌車及泵車供料方式，定點布料，提高工作效率，提高施工時砼的勻質性和整體性。(2)、加強指揮調度，施工現場與攪拌站之間設常駐代表，設置調度電話，建立調度會議，發現問題及時處理。(3)、實施嚴格的平面管理，各種作業場地、機具材料按規定的區域和地點操作堆放，車輛行駛路線分區規劃安排，避免混亂。(4)、搞好場地和便道硬化質量，攪拌車在場內運輸正常。在確保砼具有良好的和易性和溫度要求（拌合溫度和澆筑溫度）的情況下，在操作過程中突出一個“快”字，以滿足結構整體連續澆筑的需要。4、砼施工(1)、配專業熟練工人施工砼，提高施工質量。(2)、合理確定結構施工分段，降低水化熱。(3)、采用分段分層澆筑的方法，每層砼厚度不超過振動棒長的1.25倍；在振搗上一層時，插入下一層砼內5厘米，且要在下層砼初凝之前進行。(4)、溫度控制是防止出現溫度裂縫的核心，為此：A、盡量不安排在高溫天氣澆筑，否則先采取灑水降溫措施。B、嚴格控制砼入模溫度不能過高。C、及時養護，防止發生早期干縮裂縫。D、不過早拆模，拆模后加強養護至少14天以上。E、控制砼表面溫度與周圍溫差小于15度，防止表面出現裂縫。(5)、模板及支撐事先進行分析計算，確保強度、剛度及穩定性滿足砼施工要求，防止產生過大變形。(6)、防止因鋼筋銹蝕，進而產生銹蝕膨脹，使砼保護層內出現裂縫：A、鋼筋架高離地堆放，雨天蓬布遮蓋，防止產生銹蝕。銹蝕嚴重的鋼筋嚴禁使用。B、采取措施保證砼保護層厚度足夠。C、加強振搗使砼密實，防止因振搗不密實，出現裂縫進而導致鋼筋進一步銹蝕的現象。(7)、結構砼未達到設計強度前，嚴格控制外部荷載對砼產生影響：①禁止重型設備頻繁從旁經過；②不在結構表面堆重物；③頂板支架的拆除時間嚴格控制；④不過早拆除支撐。5、防水工程分項技術保證措施圍護圍護結構防水、鉆孔樁圍護結構防水、基坑開挖階段防水、防水層施工以及變形縫、施工縫、穿墻孔、后補孔、結構接口、特殊部位防水處理的技術保證措施，詳見相關的要點簡述。（1）、圍護接頭處理：保證接頭處垂直；清孔后保證沉碴厚度滿足設計及規范要求；砼澆筑保持合適的導管間距；后澆樁位下鋼筋籠前，用鋼刷反復刷洗先澆樁位，務必刷除泥皮等附著物，保證砼面結合良好。在墻縫外側緊貼墻段接頭處進行鉆孔灌漿。（2）、基坑開挖期間，圍護大面積堵漏采用抹面堵漏法，采用水泥、砂、水玻璃促凝劑和“堵漏靈”等材料，先堵漏，將大化小，將面漏變孔漏，將線漏變點漏，然后堵塞漏水點，最后抹面防滲。連續墻接頭位置嚴密監控，必要時，外側施做旋噴樁或粉噴樁。局部滲漏采用水泥、水玻璃等漿液灌壓堵漏。（3）、防水砂漿灰砂比為1:2.5，水灰比控制在0.65左右，標準圓錐沉入度為8cm。各層之間結合牢固，表面平整、密實，無空縫、空鼓，施工縫留槎位置正確，按層次順序施工，層層搭接緊密，陰陽角處呈圓弧或鈍角，尺寸符合要求。（4）、防水卷材施工要控制好關鍵工序的質量，如復雜部位的處理，卷材接頭粘貼，卷材末端收口處理等。基層要牢固，表面潔凈、平整，與保護層粘結牢固、結合緊密。（5）、變形縫、施工縫防水：A、保證止水帶與砼牢固結合，止水帶處砼不出現粗骨料集中或漏振。B、已安設的止水帶用薄鐵皮加濕麻布遮蓋保護。C、灌注砼前，將止水帶表面進行認真清理，不允許粘有泥砂，對卷折部分扶正并固定。14.6強制性條文按國家、地方及行業標準中強制性條文嚴控質量，做好強制性條文執行記錄。1、《工程測量規范》GB50026-2007(1)、5.3.43境界線的繪制，應符合下列規定：a、凡繪制有國界的地形圖，必須符合國務院批準的有關國境界線的規定。(2)、7.1.7地下管線的開挖、調查，應在安全的情況下進行。電纜和燃氣管道的開挖，必須有專業人員的配合。下井調查，必須確保作業人員的安全，且應采取防護措施。(3)、7.5.6當需要對地下管線信息系統的軟、硬件進行更新或升級時，必須進行相關數據備份，并確保在系統和數據安全的情況下進行。(4)、10.1.10每期觀測結束后，應及時處理觀測數據。當數據處理結果出現下列情況之一時，必須即刻通知建設單位和施工單位采取相應措施：a、變形量達到預警值或接近允許值。b、變形量出現異常變化。c、建（構）筑物的裂縫或地表的裂縫快速擴大。2、《城市軌道交通工程測量規范》GB50308-2008(1)、6.1.8作業人員進入檢查井時、必須遵守國家有關安全保護規定，并應采取防止中毒、爆炸等意外事故發生的措施。(2)、18.6.4建筑物允許變形值應根據設計要求和相關規范確定。當實測變形值大于允許變形值的2/3時，應及時上報，并應啟動應急變形監測方案。3、《建筑變形測量規范》JGJ8-2007(1)、3.0.1下列建筑在施工和使用期間應進行變形測量：a、地基基礎設計等級為甲級的建筑；b、復合地基或軟弱地基上得設計鄧潔為乙級的建筑；c、加層、擴建建筑；d、受鄰近深基坑開挖施工影響或場地地下水等環境因素變化影響的建筑；e、需要積累經驗或進行設計反分析的建筑(2)、3.0.11當建筑變形觀測過程中發生下列情況之一時，必須立即報告委托方，同時應及時增加觀測次數或調整變形測量方案：a、變形量或變形速率出現異常變化；b、變形量達到或超出預警值；c、周邊或開挖面出現坍陷、滑坡；d、建筑本身、周邊建筑及地表出現異常；e、由于地震、暴雨、凍融等自然災害引起的其他變形異常情況。4、《巖土工程勘察規范》GB50021-2001(1)、1.0.3各項建設工程在設計和施工之前，必須按基本建設程序進行巖土工程勘察。(2)、4.1.11詳細勘察應按單體建筑物或建筑群提出詳細的巖土工程資料和設計、施工所需的巖土參數；對建筑物地基作出巖土工程評價，并對地基類型、基礎形式、地基處理、基坑支護、工程降水和不良地質作用的防治等提出建議。主要應進行下列工作：a、搜集附有坐標和地形的建筑平面圖，場區的地面整平標高，建筑物的性質、規模、荷載、結構特點，基礎形式、埋置深度，地基允許變形等資料；b、查明不良地質作用的類型、成因、分布范圍、發展趨勢和危害程度，提出整治方案的建議；c、查明建筑范圍內巖土的類型、深度、分布、工程特性，預測建筑物的變形特征；d、對需進行沉降計算的建筑物，提供地基變形計算參數，預測建筑物的變形特征；e、查明埋藏的河道、溝邊、墓穴、防空洞、孤石等對工程不利的埋藏物；f、查明地下水的埋藏條件，提供地下水位其變化幅度；g、在季節性凍土地區，提供場地土德標準凍結深度；h、判定水和土對建筑材料的腐蝕性。(3)、4.1.20詳細勘察采取土試樣和進行原位測試應滿足巖土工程評價要求，并符合下列要求：a、采取土試樣和進行原位測試的勘探孔德數量，應根據地層結構、地基土的均勻性和工程特點確定，且不應少于勘探孔總數的1/2，鉆探取土樣孔德數量不應少于勘探孔總數的1/3；b、每個場地每一主要土層的原狀土試樣或原位測試數據不應少于6件（組），當采用連續記錄的靜力觸探或動力觸探為主要勘察手段時，每個場地不應少于3個孔；c、在地基主要受力層內，對厚度大于0.5m的夾層或透視鏡體，應采取土試樣或進行原位測試；(4)、4.8.5當場地水文地質條件復雜，在基坑開挖過程需要對地下水進行控制（降水或隔滲），且已有資料不能滿足要求時，應進行專門的水文地質勘察。(5)、5.7.2在抗震設防烈度等于或大于6度的地區進行勘察時，應根據現行國家標準《建筑抗震設計規范》GB50011的要求，提出專門研究的建議。(6)、7.2.2地下水位的量測應符合下列規定：a、遇地下水時應量測水位；b、（此款取消）c、對工程有影響的多層含水層的水位量測，應采取止水措施，將被測含水層與其他含水層隔開。5、《地下鐵道工程施工及驗收規范》GB50299-1999(1)、8.2.3盾構工作豎井內設集水坑和抽水設備，井口周圍應設防淹墻和安全護欄。(2)、8.6.5管片拼裝后，應按本規范附錄C表C-9進行記錄，并進行檢驗，其質量應滿足設計要求，當設計未做具體要求時，應符合下列規定：a、管片在盾尾內拼裝完成時，偏差宜控制為：高程和平面±50mm；每環相鄰管片高差5,mm；縱向相鄰環管片高差6mm。b、在地鐵隧道建成后，中線允許偏差為：高程和平面±100mm，且襯砌結構不得侵入建筑限界；每環相鄰管片允許高差10mm，縱向相鄰環管片允許高差15mm；襯砌環直徑橢圓度小于5‰D；c、環向及縱向螺栓應全部安裝，螺栓應擰緊。(3)、8.9.2盾構掘進施工，應根據工程及水文地質條件、地面環境條件以及隧道埋深等按表8.9.2量測項目隊地層和結構進行動態監控量測。表8.9.2盾構掘進施工監控量測項目類別量測項目必測項目地表隆陷地表建(構)筑物變形隧道沉浮和水平位移選測項目地中位移襯砌環內力和變形地層與管片的接觸應力(6)、8.11.3鋼筋混凝土管片施工，除滿足本規范第9.2節和《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002有關要求外，尚應符合下列規定：a、石子最大粒徑宜在15～25mm的范圍內進行選擇，當采用普通防水混凝土時，其塌落度不宜大于70mm；b、混凝土抗滲試件應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。同一配合比每30環留置抗滲試件一組。(7)、8.11.5鋼筋混凝土管片，每生產50環應抽查1塊管片做檢漏測試，連續三次大道檢測標準，則改為每生產100環抽查1塊管片，在連續三次達到檢測標準，最終檢測頻率為每生產200環抽查1塊管片做檢漏測試。如出現一次檢測不達標，則恢復每生產50環抽查1塊管片做檢漏測試的最初檢測頻率，在按上述要求進行抽檢。每套模具每生產200環做一組（3環）水平拼裝檢驗，其水平拼裝檢驗標準應符合表8.11.5的規定。表8.11.5鋼筋混凝土管片水平拼裝檢驗標準項目檢驗要求檢驗方法質量誤差（mm）環向縫間隙每環測6點插片2縱向縫間隙每條縫測3點插片2成環后內徑測4條（不放襯墊）用鋼卷尺±2成環后外徑測4條（不放襯砌）用鋼卷尺-2～+66、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-2002(1)、4.1.5對灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、強夯地基、注漿地基、預壓地基，其竣工后的結果（地基強度或承載力）必須達到設計要求的標準。檢驗數量，每單位工程不應少于3點，1000m2以上工程，每100m2至少應有1點，3000m2以上工程，每300m2至少應有1點。每一獨立基礎至少應有1點，基槽每20延米應1點。(2)、4.1.6對水泥土攪拌樁復合地基、高壓噴射注漿樁復合地基、砂樁地基、振沖樁復合地基、土和灰土擠密樁復合地基、水泥粉煤灰碎石樁復合地基，其承載力檢驗，數量為總數的0.5%～1%，但不應少于3根。(3)、打（壓）入樁（預制混凝土方樁、先張法預應力管樁、鋼樁）的樁位偏差，必須符合表5.1.3的規定。斜樁傾斜的偏差不得大于傾斜角正切值的15%（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）。表5.1.3預制樁（鋼樁）樁位的允許偏差（mm）項項目允許偏差1蓋有基礎梁的樁：垂直基礎梁的中心線沿基礎梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數為1～3根樁基中的樁1003樁數為4～16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數大于16根樁基的樁最外邊的樁中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離(4)、5.1.4灌注樁的樁位偏差必須符合表5.1.4的規定，樁頂標高至少要比設計標高出0.5m樁底清孔質量按不同的成樁工藝有不同的要求，應按本章的各節要求執行。每澆筑50m3的樁，每根樁必須有1組試件。表5.1.4灌注樁的平面位置和垂直的允許偏差序號成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差(mm)1～3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁1泥漿護壁鉆孔樁≤1000mm±50＜1D/6，且不大于100D/4，且不大于150＞1000mm±50100＋0.01H150＋0.01H2套管成孔灌注樁D≤500mm－20＜170150D＞500mm1001503千萬孔灌注樁－20＜1701504人工挖孔樁混凝土護壁＋50＜0.550150鋼套管護壁＋50＜1100200注：1.樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。2.采用復打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。3.H為施工現場地面標高與標頂設計標高的距離，D為設計樁徑。(5)、5.1.5工程樁應進行承載力檢驗(6)、7.1.3土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。(7)、7.1.7基坑(槽)、管溝土方工程驗收必須確保支護結構安全和周圍環境安全為前提。當設計有指標時，以設計要求為依據，如無設計指標時應按表7.1.7的規定執行7、《混凝土結構工程施工質量驗收》GB50204-2002(1)、4.1.1模板及支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。(2)、4.1.3模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執行。鋼筋進場時，應按現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等得規定抽取事件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。a、檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。b、檢查方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。(3)、對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規定：a、鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；b、鋼筋的屈服強度實測值與標準值的比值不應大于1.3.檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查進場復驗報告。(4)、5.1.1鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。(5)、6.2.1預應力筋進場時，應按現行國家標準《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224等得規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。(6)、6.3.1預應力筋安裝時，其品種、級別、規格、數量必須符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查(7)、6.4.4張拉過程中應避免預應力筋斷裂或滑脫；當發生斷裂或滑脫時，必須符合下列規定：a、對后張法預應力結構構件，斷裂或滑脫的數量嚴禁超過同一截面預應力筋總根數的3%，且每束鋼絲不得超過一根；對多跨雙向連續板，其同一截面應按每跨計算；b、對先張法預應力構件，在澆筑混凝土前所發生斷裂或滑脫的預應力筋必須予以更換。檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀察，檢查張拉記錄。(8)、7.2.1水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規定。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并按復驗結果使用。鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氧化物的水泥。檢查數量：按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。(9)、7.2.2混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現行國家標準《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應用技術規范》GB50119等和有關環境保護的規定。預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結構中，當使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應符合現行國家標準《混凝土質量控制標準》GB50164的規定。檢查數量：按進場的比次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。(10)、7.4.1結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定：a.每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；b.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得小于一次；c.當一次連續澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。d.每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；e.每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。(11)、8.2.1現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理（建設）單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術處理方案。(12)、8.3.1現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理（建設）單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：量測，檢查技術處理方案(13)、9.1.1預制構件應進行結構性能檢驗。結構性能檢驗不合格的預制構件不得用于混凝土結構。8、《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-2003(1)、1.0.3從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證書，才能上崗操作。(2)、4.1.3 在工程開工正式焊接之前，參與該項施焊的焊工應進行現場條件下的焊接工藝試驗，并經試驗合格后，方可正式生產。試驗結果應符合質量檢驗與驗收時的要求。(3)、5.1.7 鋼筋閃光對焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭拉伸試驗結果均應符合下列要求：a、3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該牌號鋼筋規定的抗拉強度；RRB400鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于570N/mm2；b、至少應有2個試件斷于焊縫之外，并應呈延性斷裂。當達到上述2項要求時，應評定該批接頭為抗拉強度合格。當試驗結果有2個試件抗拉強度小于鋼筋規定的抗拉強度；或3個試件均在焊縫或熱影響區發生脆性斷裂時，則一次判定該批接頭為不合格品。當試驗結果有1個試件的抗拉強度小于規定值，或2個試件在焊縫或熱影響區發生脆性斷裂，其抗拉強度均小于鋼筋規定抗拉強度的1.10倍時，應進行復驗。復驗時，應再切取6個試作。復驗結果，當仍有1個試件的抗拉強度小于規定值，或有3個試件斷于焊縫或熱影響區呈脆性斷裂，其抗拉強度小于鋼筋規定抗拉強度的1.10倍時，應判定該批接頭為不合格品。注：當接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區，呈脆性斷裂，但其抗拉強度大于或等于鋼筋規定抗拉強度的1.10倍時，可按斷于焊縫或熱影響區之外，稱延性斷裂同等對待。(4)、5.1.8 閃光對焊接頭、氣壓焊接頭進行彎曲試驗時，應將受壓面的全面毛刺和鐓粗敦凸起部分消除，且應與鋼筋的外表齊平。彎曲試驗可在萬能試驗機、手動或電動液壓彎曲試驗器上進行，焊縫應處于彎曲中心點，彎心直徑和彎曲角應符合表5.1.8的規定。表5.1.8.接頭彎曲試驗指標鋼筋牌號彎心直徑彎曲角(°)HPB2352d90HRB3354d90HRB400、RRB4005d90HRB5007d90注：1d為鋼筋直徑(mm)2 直徑大于25mm的鋼筋焊接接頭，彎心直徑應增加1倍鋼筋直徑。當試驗結果，彎至90°，有2個或3個試件外側（含焊縫和熱影響區）未發生破裂，應評定該批接頭彎曲試驗合格。當3個試件均發生破裂，則一次判定該批接頭為不合格品。當有2個試件試佯發生破裂，應進行復驗。復驗時，應再切取6個試伴。復驗結果，當有3個試件發生破裂財，應判定該接頭為不合格品。注：當試件外側橫向裂紋寬度達到0.5mm時，應認定已經破裂。9、《盾構法隧道施工與驗收規范》GB50446-2008(1)、3.0.10盾構法隧道施工必須采取安全措施，確保施工人員和設備安全。(2)、3.0.11盾構法隧道施工必須采取必要的環境保護措施。(3)、4.1.6盾構掘進施工必須建立施工測量和監控量測系統。(4)、5.1.5同一貫通區間內始發和接收工作井所使用的地面近井控制點間必須進行直接聯測，并與區間內德其他地面控制點構成附合路線或附合網。(5)、5.1.6隧道貫通后必須分別以始發和接收工作井的地下近井控制點為起算數據，采用附合路線形式，對原有控制點重新組合或布設并施測地下控制網。(6)、6.4.1模具必須具有足夠的承載能力、剛度、穩定性和良好的密封性能，并應滿足管片的尺寸和形狀要求。(7)、7.9.5帶壓更換刀具必須符合下列規定：a、通過計算和試驗確定合理氣壓，穩定工作面和防止地下水滲漏；b、刀盤前方地層和土倉滿足氣密性要求；c、由專業技術人員對開挖面穩定狀態和刀盤、刀具磨損狀況進行檢查，確定刀具更換專項方案與安全操作規定；d、作業人員應按照刀具更換專項方案和安全操作規定更換刀具；e、保持開挖面和土倉空氣新鮮；f、作業人員進倉工作時間符合表7.9.5規定表7.9.5規定進倉工作時間倉內壓力（Mpa）工作時間倉內工作時間（h）加壓時間（min）減壓時間（min）0.01～0.130.13～0.170.17～0.25554.53679142451注：24h內只允許工作1次(8)、12.0.1根據盾構；類型、地質條件和工程實際，應制定盾構安全技術操作規程和應急預案，確保施工作業在安全和衛生環境下進行。(9)、15.1.2監控量測范圍應包括盾構隧道和沿線施工環境，對突發的變形異常情況必須啟動應急監測方案。(10)、15.4.4當實測變形值大于允許變形的2/3時，必須及時通報建設、施工、監理等單位，并應采取相應措施。(11)、16.0.1管片出廠時的混凝土強度與抗滲等級必須符合設計要求。檢查數量：應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204的規定。檢驗方法：檢查同條件混凝土試件的強度和抗滲報告。10、《地下防水工程質量驗收規范》GB50208-2002(1)、3.0.6地下防水工程所使用的防水材料，應有產品的合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規格、性能應符合現行國家產品標準和設計要求。不合格的材料不得在工程中使用。(2)、4.1.8防水混凝土的抗壓強度和抗滲壓力必須符合設計要求。檢驗方法：檢查混凝土抗壓、抗滲試驗報告。(3)、4.1.9防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設件等設置和構造，均須符合設計要求，嚴禁有滲漏。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。(4)、4.2.8水泥砂漿防水層之間必須結合牢固，無空鼓現象。(5)、4.5.5塑料板的搭接縫必須采取熱風焊接，不得有滲漏。檢查方法：雙焊縫間空腔內充氣檢查。(6)、5.1.10噴射混凝土抗壓強度、抗滲壓力及錨桿抗拔力必須符合設計要求。檢驗方法：檢查混凝土抗壓、抗滲試驗報告和錨桿抗拔力試驗報告。(7)、6.1.8反濾層的砂、石粒徑和含泥量必須符合設計要求。00、《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001(1)、3.0.3建筑工程施工質量應按下列要求進行驗收：a、建筑工程施工質量應符合本標準和相關專業驗收規范的規定。b、建筑工程施工應符合工程勘察、設計文件的要求。c、參加工程施工質量驗收的各方人員應具備規定的資格。d、工程質量的驗收均應在施工單位自行檢查評定的基礎上進行。e、隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知有關單位進行驗收，并應形成驗收文件。f、涉及結構安全的試塊、試件以及有關材料，應按規定進行見證取樣檢測。g、檢驗批的質量應按主控項目和一般項目驗收。h、對涉及結構安全和使用功能的重要分部工程應進行抽樣抽樣檢測。i、承擔見證取樣檢測及有關結構安全檢測的單位應具有相應資質。j、工程的觀感質量應有驗收人員通過現場檢查，并應共同確認。(2)、5.0.4單位（子單位）工程質量驗收合格應符合下列規定：a、單位（子單位ie）工程所含分部（子分部）工程的質量均應驗收合格。b、質量控制資料應完整。c、單位（子單位）工程所含分部工程有關安全和功能的檢測資料應完整。d、主要功能項目的抽查結果應符合相關專業質量驗收規范的規定。e、觀感質量驗收應符合要求。(3)、5.0.7通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部工程、單位（子單位）工程，嚴禁驗收。(4)、6.0.3單位工程完工后，施工單位應自行組織有關人員進行檢查評定，并向建設單位提交工程驗收報告。(5)、6.0.4建設單位收到工程驗收報告后，應由建設單位（項目）負責人組織施工（含分包單位）、設計、監理等單位（項目）負責人進行單位（子單位）工程驗收。(6)、6.0.7單位工程質量驗收合格后，建設單位應在規定時間內將工程竣工驗收報告和有關文件，報建設行政管理部門備案。第十五章安全保證措施15.1安全生產方針和管理目標安全生產方針：“安全第一、預防為主”。管理目標：杜絕因工死亡，現場施工人員的年負傷頻率不大于0.05%；不發生拆遷工程事故，不發生高空墜落、支架坍塌的責任事故；不發生重大及設備操作事故、重大交通事故和重大火災事故。施工安全管理嚴格按照《公路工程施工安全技術規程》（JTJ076-95）及業主的要求嚴格執行，爭創“安全施工樣板工地”。15.2勞動保護與施工安全15.2.1勞動保護（1）、在施工中采取勞動保護是貫切安全生產方針“安全