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文檔簡介
1基礎知識
1.1高處作業定義
高處作業是指在距墜落高度基準面2米或2米以上有可能墜落的高處進行的作
業。
1.2高處作業分級
高處作業,按作業危險程度遞增,分為四級:Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級和Ⅳ級。
1.3風險
1.3.1高處作業風險
風險是“事故后果嚴重程度”和“發生事故可能性”的組合。對于高處作業而
言,“事故后果嚴重程度”與高處作業分級相關,高處作業級別越大,“事故后果嚴
重程度”越高;而“發生事故可能性”與高處作業防控措施相關,安全防控措施失
效,“發生事故可能性”增大,反之亦然。高處作業風險主要包括高處墜落、物體打
擊、觸電等風險。
1.3.2降低高處作業風險的途徑
a)降低事故后果嚴重程度
降低事故后果嚴重程度,重點在于降低高處作業級別。高處作業應遵循以下“安
全優先”原則:
1)除非必要,應以非高處作業替代高處作業(作業位置降到2米以下)。
2)若有可能,盡量以低級別高處作業替代高級別高處作業。
3)避免以下狀態的高處作業:
(1)風力六級及以上、雷電、暴雨、濃霧等惡劣氣象條件下,進行露天高處作
業;
1
(2)高溫時段,進行室外高處作業;
(3)在有毒有害、易燃易爆、粉塵的環境中進行高處作業時,未對作業點進行
檢測或檢測結果不合格,仍進行作業;
(4)夜間照明效果不佳時仍進行高處作業。
4)對高處作業實行“職業禁忌”:
(1)患有心臟病、高血壓、癲癇病、恐高癥等疾病的人員不得從事高處作業;
(2)身體不適、情緒不穩定,不得從事高處作業;
(3)飲酒后或服用降低判斷力和行動能力的藥品期間,不得從事高處作業。
b)降低發生事故可能性
降低發生事故可能性,重點在于對高處作業位置(臨邊、洞口、攀登、懸空、
交叉、與電網的安全距離等)和防落物管理,采取多重高處作業安全防控措施,以
層層阻止可能發生的高處墜落、物體打擊、觸電等事故。高處作業安全防控措施,
包括:高處作業安全管理、高處作業過程控制與防護、高處作業防護設施和高處作
業個體防護。鼓勵企業采用智能化平臺、5G、物聯網、人工智能等高科技手段以降
低高處墜落等事故發生的可能性。
1.4隱患
1.4.1隱患
隱患是指存在可能引發事故的確定性狀況(直接原因),包括:人的不安全行為、
物(設施設備)的不安全狀態,環境(作業場所)不良和管理上的缺陷。隱患也可延
伸理解為安全法規標準或制度規程的“不符合項”。
對于高處作業而言,隱患出現的條件:高處作業存在;危險有害因素(人機環
管)出現,而未遵循高處作業安全優先原則、未按要求采取防控措施或防控設施失
效。
1.4.2隱患排查和治理
隱患排查和治理是企業的主體安全責任之一。
2
2高處墜落事故場景類別
因高處作業而發生高處墜落事故的場景類別,一般以高處作業位置的形式確定,
分為:臨邊作業、洞口作業、攀登作業、懸空作業、交叉作業等五種基本類別。
3高處作業安全管理措施
3.1作業準入
目前,高處作業臨時用工情況突出,作業人員年齡偏大,文化程度偏低,缺乏
自我保護的意識。建議涉及高處作業的企業,針對實際作業特點和客觀作業條件,
制定高處作業人員和監護人員的準入要求。
3.2作業培訓
涉及高處作業的企業應對高處作業人員進行業務技能、安全知識和高處作業專
項教育培訓,應特別重視對初次作業人員的教育培訓。
對于從事登高架設、懸空、攀登作業的人員,應經過專業技術培訓及專業考試,
考試合格后持證上崗。
培訓的形式可以多種多樣,比如常規授課、現場演示、多媒體展示等。
3.3作業審批
各種場景的高處作業實施前,應進行作業審批。作業審批可采用《高處作業許
可證》《高處作業票》或其它適當形式,審批內容至少包括:高處作業安全技術方案
或計劃、作業人員和監護人員職責、作業人員高處作業專項培訓、應急預案的現場
處置方案、按類別對安全防護設施進行檢查、驗收等。高處作業場景變化應重新進
行作業審批。
同一高處作業場景,在確保安全管控執行力的情況下,企業進行作業審批后,
可將高處作業安全管控落實到班組。若在監督檢查或隱患排查時發現問題,企業必
須收回安全管控權,以確保高處作業的安全。
3
3.4告知與警示
對作業人員和監護人員進行安全技術交底,交底記錄應留存備
查:
安全技術交底1)告知工作場所和周圍環境的風險狀況
2)告知安全注意事項
3)告知安全防范措施
風險告知牌內容應包括:
1)作業區域
2)作業內容
風險告知牌3)存在的風險
4)安全防范措施
5)緊急撤離通道
6)作業負責人及聯系方式等
安全警示標識根據作業特點,在高處作業現場醒目位置設置安全警示標識
3.5監督檢查
檢查項目檢查內容
1)教育培訓情況
2)持證上崗情況(從事登高架設、懸空、攀登作業等人員)
對作業人員檢查
3)崗位操作規程遵守情況
4)勞動防護用品使用情況
1)安全技術交底的內容
2)參加交底的作業人員、監護人員
對安全技術交底事項檢查3)安全防范措施
4)作業中注意事項
5)簽字確認情況
1)對作業環境進行檢查
2)對安全防護措施,包括通道、操作平臺、安全網、生命繩、
對安全防控措施檢查
防墜器的設置,臨邊、孔洞的防護,交叉作業的防護等進行檢
查
對作業審批的辦理和管理情況進行檢查:
1)審批內容至少包括:高處作業安全技術方案或計劃、作業
對作業審批檢查人員和監護人員職責、作業人員高處作業專項培訓、應急預案
的現場處置方案、按類別對安全防護設施進行檢查、驗收等
2)高處作業場景變化,重新進行作業審批
4
3.6雙重預防機制
3.6.1安全風險分級管控
a)固有風險
高處作業在不采取安全措施的狀態下,固有風險與高處作業級別相關,高處作
業級別愈高風險愈大。不進行高處作業審批、作業現場安全管控不力、無安全措施
或安全措施失效等,將使高處作業置于安全風險失控狀態。
b)控制風險
高處作業在采取層層安全措施的狀態下,控制風險與安全措施的可靠性和有效
性相關,安全措施愈周全和完備風險愈小。在固有風險難以降低(必須進行高處作
業)的情況下,采取安全防護和保障措施使控制風險達到風險可控,是高處作業安
全的必要途徑。
作業單位對可能存在的高處作業進行安全風險分析與評估,制定安全技術措施
和應急處置方案。
3.6.2隱患排查治理
a)隱患分級
按照《上海市安全生產事故隱患排查治理辦法》(滬府令91號)對隱患進行分
級,隱患按其危害程度和整改難度,分為三個級別。
隱患分級危害程度整改難度
能夠在3日內排除,或者無需停止使用相關設施設備、
三級隱患較小
停產停業即可排除
需要4日以上且停止使用相關設施設備,或者需要4至6
二級隱患較大
日且停產停業方可排除
需要7日以上且停產停業方可排除,或者因非生產經營單
一級隱患極大
位原因造成且生產經營單位自身無法排除
5
b)隱患排查
序號項目隱患內容隱患分級
1危險辨識未辨識安全風險;或未設置安全警示標識三級隱患
未建立作業場所安全管理制度、安全操作
規程、各級安全生產責任制、作業審批制
2安全管理二級隱患
度、專項培訓制度、應急管理制度或有缺
項
未進行作業審批;或作業審批未通過(作
業方案不符合要求;或作業人員職責不清;
3作業審批或未經專項培訓;或配置安全防護設施不二級隱患
齊全;或無現場處置方案;或預案未演練
等)
未進行安全交底;或內容缺項(缺作業內
4安全交底容;或缺作業過程中可能存在的安全風險;三級隱患
或缺作業安全要求和應急處置措施等)
未對高處作業安全防護設備設施(墜落防
5設施檢查護用品、勞動防護用品等)進行檢查,不三級隱患
能保證其完好和有效
未封閉作業區域并設安全標志;或未對可
6封閉隔離能影響高處作業安全的設施設備或有毒物三級隱患
質采取阻隔;或出現“交叉作業”等
不滿足作業條件(現場負責人、監護人員
或應急救援人員未到位;作業人員缺防護
7作業條件三級隱患
用品或不能正確佩戴和使用勞動防護用品
等)
高處作業承包單位不具備高處作業安全生
產條件,發包單位未與承包單位簽訂安全
承發包安全生產管理協議或未在承包合同中明確各自
8三級隱患
管理的安全生產職責,發包單位未對承包單位
作業進行審批,發包單位未對承包單位的
安全生產工作定期進行安全檢查等
c)隱患治理
根據高處作業隱患排查的結果,按“五定原則”(定人員、定時間、定責任、
定標準、定措施),及時進行治理(糾正或整改)。不能立即整改的,制定隱患治
理方案,內容應包括:目標和任務、方法和措施、經費和物資、機構和人員、時限
和要求。隱患治理完成后應對治理情況進行驗收和效果評估。
6
4高處作業過程控制與防護
1)制定作業計劃、作業程序及安全措施
2)對作業人員和監護人員進行安全技術交底
3)制定并落實安全防控措施
4)作業前檢查:
(1)查驗審批文件的有效性,安全防控措施已得到落實
作業前(2)安全標志、工器具、儀表等設備設施完好
安全要求(3)安全帶等勞動防護用品完好
(4)腳手架、操作平臺、吊籠、梯子、防護圍欄、擋腳板等安全設施堅固、
牢靠
(5)現場所有存在墜落風險的物件已被先行清理、撤除或加以固定
(6)應急救援器材配備齊全且有效,并已放置在指定位置
(7)備有高處墜落事故的現場處置方案
1)應設置警戒區域,并派監護人監護
2)應正確佩戴、使用勞動防護用品
3)涉電安全距離應符合GB26859、JGJ46的有關要求;帶電設備和線路附
近使用的作業機具應接地
4)上下梯子應雙手把扶,雙腳接觸,面向梯子,在任何情況下都應確保3
個接觸點
5)作業過程中所使用的工具、材料、零件等應裝入工具袋;工具在使用時
應系安全繩,不用時放入工具袋中
6)禁止事項
(1)嚴禁在不堅固、不牢靠或在拆除過程中的結構物上作業
作業中(2)嚴禁在未固定(可移動或轉動)、無防護設施的構件及管道上進行作業
安全管控或通行
(3)作業期間應采取輪換作業方式,作業人員不得在工作平臺、孔洞邊緣
和通道內休息
(4)存在交叉作業時,嚴禁進行上下垂直作業,如需分層進行作業,中間
應有隔離措施
(5)作業人員應沿著通道、梯子上下,嚴禁沿著繩索、立桿或欄桿攀爬
7)作業中止和撤離
(1)作業期間發現安全防護設施有缺陷或隱患時,應立即停止作業進行解
決;因作業必需,臨時拆除或變動安全防護設施時,應經作業負責人同意,
并采取相應的措施,作業后應立即恢復
(2)作業人員在作業中如果發現情況異常,應發出信號,并迅速撤離現場
7
1)應清點作業現場的工器具,清理、清運拆卸下的物件、物料
2)拆除作業
(1)拆除腳手架、防護棚時應設警戒區,不得上部和下部同時施工,并派
作業完工專人監護
安全要求(2)如有臨時用電線路的拆除,應由具有特種作業操作證書的電工進行
操作
3)作業驗收人確認人員安全、工器具清點無誤、安全防護設施已恢復后,
在相關文件上簽字
8
5高處作業防護設施
防護設施基本要求
通道口應有醒目標識,扶手、中欄桿或剪刀撐等不
能作為通道使用
1)腳手架斜道坡度不大于1:3,寬度不得小于lm
通道2)斜道兩側及轉角平臺外圍均應設1.2m高的上欄
桿、0.6m高的中欄桿和擋腳板
3)搭設的直爬梯寬度不小于600mm,直爬梯的檔距
宜為300mm,最大不應超過400mm
操作平臺應通過設計計算,并應編制專項方案,架
操作平臺
體構造與材質應滿足國家現行相關標準的規定
安全網材質、規格、物理性能、耐火性、阻燃性應
滿足現行國家標準《安全網》GB5725的規定
1)每張安全平(立)網質量不宜超過15kg
2)網上所用的網繩、邊繩、系繩、筋繩均應由不小
于3股單繩制成
3)網上的所有節點應固定
4)網目形狀應為菱形或方形,其網目邊長不應大于
安全網
8cm
5)平網寬度不應小于3m,立網寬(高)度不應小
于1.2m,允許偏差為±4%
6)密目式安全立網的寬度應介于(1.2~2)m,長
度最低不應小于2m
7)密目式安全立網的開眼環扣孔徑不應小于8mm,
網眼孔徑不應大于12mm
生命繩宜選用鍍鋅鋼絲繩或帶塑膠套的6×37+1鋼
絲繩,其技術性能應符合GB/T20118的相關要求
1)直徑宜為12mm及以上,最小直徑應不小于10mm
水平生命繩
2)跨距不宜超過12m
3)設置高度在最低點不應低于1.2m,垂度不宜小
于300mm
1)防墜器應與系掛點、垂直安裝的生命繩、安全帶
防墜器等個人高處墜落防護設施配套使用
2)應高掛低用,速差自控器掛點高度不應低于1.4m
9
防護設施基本要求
施工現場所有臨邊應設置安全防護欄桿,防護欄桿
應與主體結構同步施工。臨邊作業的防護欄桿應由
橫桿、立桿及擋腳板組成,防護欄桿應符合下列規
定:
1)防護欄桿應為兩道橫桿,上桿距作業層高度應為
1.2m,下桿應在上桿和擋腳板中間設置
臨邊防護措施
2)當防護欄桿高度大于1.2m時,應增設橫桿,橫
桿間距不應大于600mm
3)防護欄桿立桿間距不應大于2m
4)擋腳板髙度不應小于180mm
5)坡度大于25°的屋面等臨邊處,防護欄桿高度
不應低于1.5m,并懸掛密目式安全立網
平臺、樓板及外墻的洞口應設置牢固的蓋板、防護
孔洞防護措施欄桿、安全網或其他防墜落的防護設施,確保對洞
口的封閉,且固定牢固
1)下層作業位置應處于上層作業的墜落半徑之外
2)墜落半徑內應設置安全防護棚或安全防護網等
安全隔離措施
3)處于起重機臂架回轉范圍內的通道,應搭設安全
交叉作業防護措施防護棚
4)簽訂安全協議,明確各自安全管理職責和應當采
取的安全措施
5)在交叉作業點下方劃出警戒區域,設置警示標識,
并設專人監護
10
6高處作業個體防護
個體防護使用要求
1)選用應符合GB2811的相關規定
2)應正確佩戴;超過使用有效期限或有缺陷情況時
安全帽不得佩戴
3)應貯放在干燥、陰涼、通風的場所,并應遠離酸、
堿等腐蝕性物質
1)選用應符合GB6095的相關規定
2)應系用與作業內容相適應的安全帶
3)應高掛低用,系掛在作業處上方的牢固構件上或
專為掛安全帶用的鋼架或鋼絲繩上,不得系掛在移
動或不牢固的物件上
4)不得系掛在有尖銳棱角的部位
安全帶5)應檢查扣環是否扣牢
6)在沒有安全通道時,應設置生命繩,作業人員移
動過程中所系掛的安全帶應保證至少一個掛鉤有效
7)應每月進行一次外觀檢查,有破損、腐蝕的禁止
使用,超過有效期限的不得使用
8)應存放在干燥、通風的倉庫內,不應接觸高溫、
明火、強酸、強堿和尖銳的堅硬物體
1)選用應符合GB24543的相關規定
2)安全繩的護套應保持完好
安全繩
3)安全繩(含未打開的緩沖器)不應超過2m,不
應擅自將安全繩接長使用
1)選用應符合GB/T24538的相關規定
2)應加保護套
3)接近焊接、切割、熱源等場所時,應對緩沖器進
緩沖器行隔熱保護
4)緩沖器端部環眼內應加保護墊層(套)或支架
5)所有零部件應平滑,無材料和制造缺陷,無尖角
或鋒利邊緣
11
個體防護使用要求
1)選用應符合GB/T38230的相關規定
2)緩降裝置中與作業人員身體接觸的部件,其材料
應避免對皮膚產生刺激、導致過敏等現象
3)緩降裝置材料表面應光滑,不應有尖銳棱角,在
緩降裝置使用時不應對下降繩或使用者造成傷害
4)緩降裝置的最大額定載荷不應小于100kg
5)緩降裝置如果允許手動拆除下降繩,則應確保下
降繩在使用過程中不應與緩降裝置脫離,拆除過程
至少需要兩個明確的動作
1)選用應符合GB/T23469的相關規定
2)連接器的邊緣不應有鉤及鋒利邊緣
3)連接器表面應光滑,無裂紋、褶皺
4)接觸皮膚的材料不應導致皮膚過敏、刺激等不良
連接器影響
5)活門必須有保險功能,手動、自動均可
6)有自鎖功能的連接器活門關閉時自動上鎖,在上
鎖狀態下必須經兩個以上動作才能打開
7)手動上鎖連接器必須經兩個以上動作才能打開
附錄1高處作業場所警示標志
附圖1-1禁止拋物附圖1-2當心落物
12
附圖1-3當心墜落附圖1-4必須戴安全帽
附圖1-5必須系安全帶
附錄2高處作業相關標準規范
類別名稱標準號
1個體防護裝備配備規范第1部分:總則GB39800.1
2個體防護裝備配備規范第2部分:石油、化工、
GB39800.2
天然氣
3個體防護裝備配備規范第3部分:冶金、有色GB39800.3
國家4頭部防護安全帽GB2811
標準5安全帶GB6095
6安全網GB5725
7墜落防護安全繩GB24543
8墜落防護速差自控器GB24544
9固定式鋼梯及平臺安全要求第1部分:鋼直梯GB4053.1
13
類別名稱標準號
10固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分:鋼斜梯GB4053.2
11固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分:工業防護
GB4053.3
欄桿及鋼平臺
12便攜式木梯安全要求GB7059
13便攜式金屬梯安全要求GB12142
14安全標志及其使用導則GB2894
15安全色GB2893
16化學品生產單位特殊作業安全規范GB30871
17電力安全工作規程電力線路部分GB26859
18高處作業分級GB/T3608
19墜落防護裝備安全使用規范GB/T23468
20石油化工建設工程施工安全技術標準GB/T50484
21工作場所職業病危害作業分級第3部分:高溫GBZ/T229.3
22工作場所物理因素測量第10部分:體力勞動
GBZ/T189.10
強度分級
23鋼絲繩通用技術條件GB/T20118
24墜落防護連接器GB/T23469
25墜落防護帶柔性導軌的自鎖器GB/T24537
26墜落防護緩沖器GB/T24538
27墜落防護緩降裝置GB/T38230
1建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80
2船舶修造企業高處作業安全規程CB3785
行業3施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46
標準4通信建設工程安全生產操作規范YD5201
5石油化工工程高處作業技術規范SH/T3567
6風力發電場高處作業安全規程NB/T31052
1高處懸掛作業安全規程DB31/95
地方
2通信鋼管塔(鐵塔)高處作業安全防護技術規范DB44/T721
標準
3空調器高處作業安全規范DB44/T858
團體水泥企業安全管理導則第2部分:水泥工廠高處
T/CCAS014.2
標準作業安全管理
14
高處作業安全指南
(簡版)
上海市應急管理事務和化學品登記中心
2021年5月
1基礎知識
1.1高處作業定義
高處作業是指在距墜落高度基準面
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