浙江佳隆防腐工程有限公司

壓力管道防腐

質量手冊

執行規范標準

TSGZ0004-2007《特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要求》

TSGD2001-2006《壓力管道元件制造許可規則》

TSGD7002-2006《壓力管道元件型式試驗規則》

TSGD3001-2009《壓力管道許可規則》

控制編號：TSG-2010

版本號：第1版

執行日期：2010年07月01日

目錄

發布令...............................................................................2

授權書...............................................................................3

任命書...............................................................................3

公司簡介.............................................................................4

范圍---------------------------------------------------------------------------------7

引用標準.............................................................................8

術語和定義---------------------------------------------------------------------------9

1管理職責----------10

2質量保證體系文件------------------------------------------------------------------18

3文件和記錄控制--------------------------------------------------------------------21

4合同控制--------------------------------------------------------------------------23

5設計控制--------------------------------------------------------------------------25

6材料、零部件控制-------------------------------------------------------------------25

7作業（工藝）控制-------------------------------------------------------------------27

8檢驗與試驗控制--------------------------------------------------------------------31

9設備和檢驗與試驗裝置控制---------------------------33

10不合格品（控制--------------------------------------------------------------------35

11質量改進與服務--------------------------------------------------------------------37

12人員培訓、考核及其管理控制-------------------------------------------------------39

13執行特種設備許可制度--------------------------------------------------------------40

附錄1組織機構圖

附錄2質量保證體系圖------------------------------------------41

附錄3制造工藝流程圖----------------------------------------------------------------42

附錄4安裝工藝流程圖------------------------------------------------------43

附錄5質量職能分配表----------------------------------------------------------------44

附錄6質量目標分解表----------------------------------------------------------------45

附錄7質量控制點一覽表--------------------------------------------------------------45

附錄8程序文件（管理制度）-覽表-------------------------------------------------45

附錄9質量記錄一覽表----------------------------------------------------------------45

《壓力管道制造、安裝質量保證手冊》發布令

為滿足顧客、適應市場變化，及時掌握顧客和社會相關方的需求，持續滿足顧客明確

的和潛在的質量要求，不斷完善資源配置和質量體系，創建質量一流、管理一流的管道涂

敷品牌企業。保證壓力管道防腐的防腐質量、提高效益和降低成本，提供高質量的產品和

服務，確保壓力管道防腐安全性能得到有效控制，公司根據國家有關法律法規及TSG

Z0004-2007《特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要求》，結合公司實際,

組織制定了本《壓力管道防腐質量保證手冊》，現在予以批準發布。

本手冊是我公司質量管理中的綱領性文件，也是本公司向客戶提供服務的質量保證和

承諾，它具體闡述了公司的質量方針和質量目標，描述了我公司質量保證體系的構成，對

?TSGZ0004-2007特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系要求》中要求的內容及

其相互間的聯系做了系統的、明確的規定，完全符合《壓力管道安裝許可規則》。是公司

實施先進的管理、開展質量活動的準則，現予以頒布實施。

本手冊與公司《質量手冊》的總體要求基本一致，突出了壓力管道防腐的安全性能方

面和質量持續改進的承諾，指明了壓力管道防腐的質量方向和所追求的目標，適用于公司

壓力管道防腐的質量管理工作，是公司質量管理活動的體系運行的依據。公司各部門和全

體職工必須認真學習，貫徹執行，嚴格按照《壓力管道制造、安裝質量保證手冊》的規定

去做，認真履行質量保證體系規定的崗位職責，保證公司質量保證體系有效運行。

法定代表人：

二0一0年月日

授權書

本人授權質量保證工程師全權負責壓力管道防腐質量保證體系的建立、運行和改進。

質量保證工程師是公司管理層人員之一，負責建立、健全并有效地運行質量保證體系。

各專業責任人員業務上受質量保證工程師的領導，貫徹質量保證工程師對改善產品質量，

加強質量控制所采取的各項措施。質量保證工程師及各專業責任人員均由本人直接任命。

各專業責任人在其業務范圍內領導與其相關控制點責任者，質量保證工程師、專業責任人

以及控制點責任者構成三級質量保證網絡。

質量保證工程師全權處理質保體系中有關質量控制的各種問題，有權停止違反《TSG

Z0004-2007特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系要求》和《質量保證手冊》的

生產，有權向各級行政部門提出改進質量的建議并監督其實施。工作人員在執行有關法規

條例及本手冊的各項要求方面發生爭議時，由專業責任人和相關責任人員負責協調解決。

若不能解決應將問題提交質量保證工程師，由其按規范和標準的要求進行裁決。

質量保證工程師負責質量保證體系人員的考核工作。檢驗責任工程師負責日常處理質

監機構監檢人員提出的意見和建議，并將處理情況向我和質量保證工程師報告。

法定代表人:

二0一0年月日

ZJJL總字[2010]08號

壓力管道防腐質量控制責任人員

任命書

公司各部門：

為了確保公司壓力管道防腐質量保證體系運行的有效性，以保證壓力管道防腐產品

質量得到有效控制，特任命以下同志為本廠壓力管道防腐質量保證體系責任人員，具體任

命如下：

1工藝責任工程師王淑娟

2質量保證工程師陳惠民

3檢驗責任工程師張志裕

4材料責任工程師王新華

5設備責任工程師董華

6計量責任工程師傅連三

上述所任命的責任人員，須嚴格履行其職責，以確保質量保證體系正常運轉，為企

業創造良好的效益。

法定代表人：

二o一o年月日

主題詞：印發規范通知

報：公司領導

發：公司各部門

公司簡介

浙江佳隆防腐工程有限公司是一家集防腐、保溫工程施工、防腐材料生產、技術研發

于一體的國家防腐保溫一級施工資質企業。行業隸屬于中華人民共和國住房和城鄉建設部,

是中國工業防腐蝕技術協會單位、浙江省防腐保溫工程協會副理事長單位。

公司已通過IS09001質量體系、IS014001環境管理體系、職業健康安全管理體系認證,

并先后榮獲“2003年度二十強全國防腐蝕單位”、“2003年度十大全國防腐蝕誠信企業”、浙

江省高新技術企業；浙江省最具潛力中小企業100佳稱號、浙江省涂料工業協會會員、連

續十年被銀行評為AAA級資信企業；市級“重合同、守信用”先進企業，省、市誠信企業，

紹興市先進企業。

公司下設100多個防腐保溫專業項目部，施工項目涉及食品釀造、糧庫冷庫、水利水

電、城市給排水、橋梁、碼頭、船舶、石油化工、儲罐防腐、鋼結構防腐工程、油氣輸送

管道防腐保溫工程、高速公路護欄、建筑鋼筋、圍墻欄柵、路燈桿等行業的防腐工程施工、

電纜護套生產，年施工能力達10億元。

公司擁有國內一流的防腐制造加工基地，具有六項全自動流水作業線，產品主要有：

1.公路護欄設施生產流水線；2.各類供氣、供油、給排水3PE鋼管；3.廠區圍欄柵、空調托

架、電梯橋廂、液化氣瓶；4.建筑用鋼筋防腐生產流水線；5.各類鋼結構、鋼板自動涂裝防

腐；6.綠色環保型節能保溫施工。涂料車間生產的三大系列產品，有二大系列產品榮獲國

家級重點新產品獎，省、市科技進步二、三等獎等殊榮。越光028聚酰胺環氧樹脂飲用水

設備內壁防護涂料經中國預防醫學科學院、省衛生防疫站檢測，該涂料各項性能指標均符

合國家標準(GB/T17219—1998),并取得了國家衛生部批文。二O一O年七月上述產

品進入上海世博會。

公司一貫實行“抓質量求效益、抓管理樹形象”的經營宗旨和''標準管理、持續改進，謁

誠服務、滿足要求”的質量方針。許多竣工程項目在省內外乃至全國都產生較大的影響，贏

得了用戶高度贊賞。今后公司將憑借強勁實力、誠實信譽，謁誠為廣大企事業單位提供優

質滿意的服務。

浙江佳隆防腐工程有限公司文件

ZJJL總字[2010]09號

關于下發公司質量方針及方10度質量目標的

通知

公司各部門：

質量方針：標準管理、持續改進，謁誠服務、滿足要求。

質量方針由法定代表人王家德董事長批準，形成正式文件，是本公司經營總方針中的

重要組成部分。公司要采用國際國內標準來規范企業行為，在項目管理中，加大投入力度,

規范項目施工管理，毀實從人員、機具、材料、工藝、安全管理上上臺階、樹形象，從而

產生更大的社會效益，使企業管理走上良性循環的管理模式。公司要以P（策劃）D（實施）

C（檢查）A（處置）循環方式，通過內部審核和管理評審，不斷完善管理體系，我們要根

據顧客的新要求，提高施工和服務的質量，努力實現公司的質量目標。公司以顧客為關注

焦點，想顧客之想，切切實實在合理的成本范圍內，把優質的產品奉獻給社會。最高管理

層應對質量方針進行評審，必要時對其進行修改，以確保質量方針的持續適宜性。

質量目標：

1）產品…次驗收合格率100%;產品質量優良率達90%;

2）顧客反饋的意見（包括投拆）處理率100%

3）顧客滿意率95%;

質量目標的衡量方法

1）一次交驗（檢驗）合格率以國家行業、企業標準考核指標為準；

2）顧客意見反饋（包括投拆）處理率以書面記錄為準；

3）顧客滿意由公司調查并計算為準。

法定代表人：

二0一0年月日

主題詞：印發規范通知

報：公司領導

發：公司各部門

范圍

總則

本手冊依據TSGZ0004-2007《特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要

求》以及國家有關的法律法規的要求制定。

應用

本手冊規定的質量保證體系要求覆蓋了與壓力管道防腐生產全過程有關的各職能部門

和生產現場，適用壓力管道防腐產品形成全過程的質量控制和質量管理。

本手冊可證實公司有能力穩定地提供滿足顧客和適用法律法規要求的壓力管道防腐產

品的生產，是內、外部質量保證體系審核和評審的依據和證據。

說明

本手冊的范圍不包括TSGZ0004—2007中的第8條“焊接控制”、第9條“熱處理”、第10

條“無損檢測控制”和第17條“其他過程控制”。我公司的生產活動范圍是鋼質管道涂敷加工,

防腐加工是依據顧客提供的設計要求，按照國家、行業相關規范進行，不能單方改變設計

工藝，鋼質管道由鋼管公司提供作為原材料，因此不涉及上述工藝過程，刪減這一要求不

會影響提供滿足顧客和適用法律法規要求的產品的能力或責任，故可刪減上述條款。

引用標準

下列標準的有關內容，經本手冊引用而成為本手冊的正式要求。本公司將采用這些標

準的最新版本。

-TSGZ0004-2007《特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要求》

-TSGD2001-2006《壓力管道元件制造許可規則》

-TSGD7002-2006《壓力管道元件型式試驗規則》

-TSGZ0005-2007《特種設備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評審細則》

-TSGD3001-2009《壓力管道安裝許可規則》

-SY/T0413-2002《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層技術標準》

-其他國家、地方及行業標準

法律法規

-《特種設備安全監察條例》2009年5月1日施行

-《特種設備行政許可鑒定評審管理與監督規則》

-其他國家、地方及行業相關法律法規

術語和定義

本手冊采用下列標準和規范中有關的術語和定義：

1）公司-浙江佳隆防腐工程有限公司

2）質量保證體系組織一公司內部設置的管理職能部門（質安部）

3）顧客-指對建設單位、業主、用戶、需方的統稱

4）方針-指公司的質量方針

5）目標/指標-指公司的質量目標/指標

6）供方-指為本公司供應材料、設備、半成品、配件等物資或以合同形式向公司提供

勞務服務的單位

7）單層PE、2PE、3PE（PP）產品-聚乙烯（聚丙烯）、環氧粉末、膠粘劑防腐層、減

阻涂料?、液體環氧涂料

8）特殊作業人員-執行特殊工序操作的人員（中頻加熱操作工、涂敷層操作工、電柜操

作工等）

9）特殊崗位人員-指具備特種作業人員能力的人員（起重操作工、電工等）

10）合同-指公司對外簽訂的加工承攬合同及物資采購合同

11）物資-指公司生產使用的原材料及生產設備等

12）不合格-包括不合格材料、設備、過程、流程等

13）常規產品合同及非常規產品合同-常規產品合同指公司日常生產產品與需方簽訂的

產品，一般為100萬元以下的合同，非常規產品合同指100萬元以上的合同及需要進行

招投標的合同簽訂。

14）重要物資及一般物資-重要物資指生產過程中需要用的聚乙烯、膠粘劑、環氧粉末、

減阻涂料、液體環氧涂料主要原材料及進口的鋼質管材，一般物資指生產過程中需用的

其他材料等。

15）有關質量的術語

質量

一組固有特性滿足要求的程度

要求

明示的、通常隱含的或必須履行的要求或期望。

用戶滿意

用戶對其要求已被滿足的程度的感受。

質量保證體系

在質量方面指揮和控制組織的質保體系。

質量管理

在質量方面指揮和控制組織的協調的活動。

質量控制

質量保證的i部分，致力于滿足質量要求。

質量保證

致力于保證和提高質量要求，得到滿足的信任。

質量改進

質量保證的一部分，致力于增強滿足質量要求的能力。

持續改進

增強滿足要求的能力的循環活動。

組織

職責、權限和相互關系得到安排的一組人員及設施。

組織結構

人員的職責、權限和相互關系的安排。

工作環境

工作時所處的一組條件。

用戶

接受產品的組織或個人。

供方

提供產品的組織或個人

16）有關過程和產品的術語

過程

一級將輸入轉化為輸出的相互關聯或相互作用的活動。

*口

）nn

過程的結果。

管材

管道的組成件，通過擠出成型制造的管道。

管件

管道的組成件，通過注塑成型制造的管道配件。

壓力管道防腐

連接或裝配成壓力管道系統的組成件（包括：管材、管件和法蘭）。

程序

為進行某項活動或過程所規定的途徑。

17）有關特性的術語

質量特性

產品、過程或體系與要求有關的固有特性。

可追溯性

追溯所考慮對象的歷史、應用情況或場所的能力。

18）有關產品判定的術語

合格（符合）

滿足要求。

不合格（不符合）

未滿足要求。

缺陷

未滿足與預期或規定用途有關的要求。

預防措施

為消除潛在的不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施。

糾正措施

為消除已發現的不合格或其他不期望情況的原因的采取的措施。

返工

為使不合格產品符合要求而對其所采取的措施。

返修

為使不合格產品滿足預期用途而對其所采取的措施。

報廢

為避免不合格產品影響原有的預期用途而對其所采取措施。

19）有關文件的術語

文件

信息及承載媒體。

規范

闡明要求的文件。

質量保證手冊

規定組織質量保證體系的文件。

記錄

闡明所取得的結果或提供所完成活動的證據文件。

20）有關檢查的術語

檢驗

通過觀察和判斷，適當結合測量、試驗所進行的符合性評價。

1管理職責

1.1質量保證體系組織

根據特種設備許可項目特性和生產的實際情況，建立了與質量保證體系相適應的組織,

并經法定代表人王家德董事長以文件的形式任命質量保證體系責任人員，包括質量保證工

程師、材料責任工程師、工藝責任工程師、檢驗責任工程師、設備責任工程師、計量責任

工程師等各質量控制系統責任人員。

1.2職責、職權

公司法定代表人王家德董事長對特種設備安全質量負總責，公司在管理層中任命一名

具有相應的特種設備許可項目專業知識的成員為質量保證工程師，并明確規定其對質量保

證體系的建立、實施、保持和改進的管理職責和權限。

負責質量管理體系的策劃，確定質量方針、質量目標，負責主持管理評審。向本公司

所有員工傳達滿足顧客和法律、法規要求的重要性。負責確定公司的組織機構，提供充分

的資源，任命管理者代表。負責審批重大合同文本（包括招投文件）以及培訓計劃。負責

建立本公司的溝通過程，并確保對質量管理體系的有效性。負責確定各部門負責人的入職

要求，培訓計劃審批。

1.2.1經營副總

?協助總經理制定公司發展戰略規劃、經營計劃、業務發展計劃書；

?組織、監督公司各項規劃和計劃的實施；

?負責將公司內部管理制度化、規范化；

?組織編制年度營銷計劃及營銷費用、內部利潤指標等計劃；

?有權向總經理提出項目部、車間主任、部門經理、入選；

?負責協調各部門、財會、行政及客戶、供應商等工作的協作關系；

?對各部門的工作負領導責任，協調各部門部的內部工作；

?負責對企業文化的建設工作；

?在總經理缺席時，受托代行總經理職務；

?總經理臨時授權的其他工作；

?負責各項目部、部門特定范圍的管理職能，參加公司管理與營銷會議，發表工作意見

和行使表決權；

?組織售后服務人員對交付后的防腐管進行跟蹤、了解顧客對產品的意見和建議，對顧

客滿意程度采取適當方式進行調查，將顧客在產品質量及安全方面的要求及時傳

遞到公司相關部門。

1.2.2技術副總

?是公司產品質量技術方面的總負責人；

?向全體員工傳達公司經營理念和公司活動滿足有關法律法規要求的重要性，提高本

公司員工的質量、安全意識；

?認真貫徹國家和上級的有關安全規定和安全技術標準，對本公司產品的安全生產一

切技術問題負責技術責任

1.2.3質量保證工程師

?全面負責本公司特種設備質量保證體系的建立、實施和保持，組織編制特種設備質

量保證體系文件，審核管理保證手冊、批準發布程序文件，以及在體系運行過程

中文件和記錄的控制；

?負責向總經理報告本公司特種設備質量保證體系運行情況和業績，包括改進的需

求；

?負責協調人力資源部，組織制訂培訓計劃，確定培訓周期，組織實施培訓，并對采

取措施的有效性進行驗證；

?審核管理評審計劃、審批年度內審計劃、審核實施計劃和內部審核報告。任命審核

組長、審核員，組織本公司質量保證體系的內部審核；

?負責對所有糾正、預防措施進行監督檢查和協調指導；

?負責特種設備質量保證體系方面的有關事宜與外部溝通和聯絡。

124工藝責任工程師

?掌握公司全部設備運行、維護的情況，及時解決和處理生產中存在的不安全隱患和

疑難問題標；

?負責確定公司所需的資源，為本公司特種設備質量保證體系有效運行和持續改進提

供必要的資源保障；

?加強分管范圍內上下工序的交接管理，確保各部門之間接口關系協調一致；

?組織制定年度/月份生產計劃，并落實到具體工作中，以保證工程正常進行和目標的

順利完成；

?協助總經理對公司的生產經營做出決策；

?組織安全生產檢查，及時解決影響安全生產的問題，落實重大生產事故隱患的整改。

組織生產、安全職能部門對生產事故進行調查處理。

1.2.5檢驗責任工程師

崗位職責在產品質量方面對質量保證工程師負責；

?負責生產過程中的產品進行檢驗、試驗，確保出廠產品符合標準要求；

?及時了解公司質量情況，對生產中出現的質量問題認真分析，采取有效措施，防止

不合格的重復發生；

?提高質量管理、質量檢驗/試驗人員的專業技能，組織、協調、處理日常質量檢驗

和質量管理工作；

?負責公司產品質量管理，對不合格品（項）處理具有最終決定權；

?有權就質量方面存在的問題向各相關部門進行協調和溝通；

?協助材料材料責任工程師做好原材料進廠控制，協助工藝責任工程師做好工藝控制.

?有關試驗、監視和測量裝置、原材料驗收方面的工作向質量保證工程負責；

?按合同規定的標準要求進行取料、制備試件、進行試驗，并作好記錄；

?針對試驗過程中出現的異常現象分析原因并作好記錄；

?對試驗過程和結果進行分析，評審試驗結果的有效性，填寫試驗記錄或試驗報告；

?負責對所有涂敷原材料的入廠驗證。有權對試驗不合格、性能達不到標準要求、廠

家提供的資料不全或包裝不符合要求的防腐原材料做出拒收判定，并報告質保主任；按

標準要求，對所有進廠原材料在涂敷之前送國家級實驗室或工程指定的實驗室進行檢驗;

?防腐層適用性試驗的各項性能達不到標準要求的防腐層，有權做出判定，并報告質

量保證工程師；

?負責公司所有監視和測量裝置的管理，有權對監視和測量裝置的校準狀態做出評

審；監督各部門監視和測量裝置使用人員嚴格按規范進行操作，確保其始終處于校準合

格狀態。

1.2.6設備責任工程師

?在技術副總的領導下，負責公司設備管理工作。

?負責公司生產設備的維護、保養及管理，以確保設備的能力及良好的運行狀況；

?制定設備大修、檢修計劃，并組織實施；

?設備方面出現的故障和潛在隱患，及時采取糾正和預防措施，并驗證其有效性。

1.2.7材料責任工程師

?收集資料和信息，對原料以外材料的分承包方進行評價，確定合格分承包方；

?保存適當的分承包方評價和采購記錄；

?采購合格的材料,建立合格供方名錄。

?負責材料申報計劃的準確性；

?負責各種貨物的完整入庫、精心保管和準確記錄；

?遵守庫房管理制度，嚴格執行物資入庫檢查和發放規定。

?負責庫房物資按類別碼放、登記；所發貨物準確、無誤。

?有權拒收與要求不符的防腐原材料；

?庫房保管員代用戶保管鋼管，對公司庫存原材料、設備、工具、勞保用品等物資應做

到賬物相符，對庫房物資的損失、報廢、盤虧負直接責任。

?對新進廠的原材料、包裝（防護）材料通知有關部門/人員進行驗證。

?做好庫房防火、防盜、防腐蝕等安全工作。

1.2.8人事部主任

?負責人員培訓的計劃、要求、內容及實施等；

?負責特種設備許可所要求的相關人員的培訓、考核檔案；

?特種設備許可所要求的相關人員的管理，包括聘用、借調、調出的管理；

?負責人員勞動合同的簽訂，勞動保險的申報及管理工作。

1.2.9涂覆（成型）作業責任工程師

?負責在生產過程中，必須按照合同要求及施工規范、技術標準、顧客要求以及施工組

織設計內容，進行過程監視和測量。對特殊過程，要規定測量和監視的手段和必要的

保證措施。

?過程產品的監視和測量包括隱蔽驗收、自檢、交接檢和技術復核。

a）隱蔽驗收在自檢、專職檢、技術復核合格的基礎上，由質量主管報監理工程師或建

設單位代表提出驗收，并辦理《隱蔽工程驗收記錄》簽證手續，方可隱蔽；

b）自檢由質量主管按照技術交底要求，組織班組及操作者對完成工作進行驗收，填寫

自檢記錄。

c）專檢由質檢員在質量主管自檢的基礎上進行，填寫檢驗記錄，未經檢驗或檢驗不合

格不得轉入下道工序或放行。

d）如有不合格，有關人員執行《不合格品控制程序》。

?生產過程中的質量評定工作

a）質量驗收在自檢合格的基礎上，由質檢員填寫驗收記錄，監理工程師（建設單位代

表）組織質量主管進行驗收簽字；

b）分項工程驗收由監理工程師（建設單位代表）組織項目技術負責人等進行驗收，并由

技術負責人填寫驗收記錄并簽字；

c）分部工程質量驗收由總監理工程師（建設單位代表）組織車間技術負責人等人參加，

并填寫分部驗收記錄。

?過程產品的試驗

a）按規范規定到法定檢測單位進行試驗；

b）按規范規定和產品質量要求在施工現場取樣試驗。

?車間負責人、質量主管要對重要過程（工序）進行重點隨機監控。發現問題及時糾正。管

道防腐生產按行業、合同和公司檢驗文件要求實施工序檢驗。

?在生產完工及驗收前，必須進行最終產品的監視和測量，且進貨檢驗、過程檢驗

已完成并滿足規定要求。

?驗收在項目自檢合格的基礎上，質量主管向建設單位提交工程驗收報告，由建設單位

組織施工單位、監理單位、設計單位參加驗收，填寫驗收記錄，經簽字蓋章后，在規定時

間內將竣工資料報有關部門備案。

1.2.10計量責任工程師

?參加維護，監督質量體系的運行、協助內部質量審核工作；

?根據計劃完成當日任務；

?負責按計劃進行測量系統分析，重復性再現行研究，確保檢驗器具的準確；

?負責進行最新檢驗設備、檢驗器具和檢驗檢測技術資料的收集，負責檢驗檢測設備配

置計劃的制定；

?負責指導檢驗員按要求操作和使用三坐標測量機、硬度計等精密檢驗器具；

?計量器具的日常管理，維護，維修；監視和測量設備的文件標準的制定；周期校準、

檢定計量器具，確保提供合格的檢測設備。

1.3管理評審

總經理組織對特種設備質量保證體系進行評審（此評審可與公司質量管理體系評審結

合而同時進行），確保持續的適宜性、充分性和有效性，滿足質量方針和質量目標。每年

至少對特種設備質量保證體系進行一次評審，特殊情況下可增加評審次數。管理評審在滿

足TSGZ0004-2007《特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要求》要求的基

礎上，應對照相關產品標準進行。評審應包括評價特種設備質量保證體系改進的機會和變

更的需要，包括質量方針和質量目標。詳見《管理評審控制程序》。管理評審所形成的記

錄按《質量記錄控制程序》予以管理。

1.4.1支持性文件

-《管理評審控制程序》

-《質量記錄控制程序》

-壓力管道防腐質量保證體系負責人及其職責職權見：1.2

2質量保證體系文件

總則

公司根據壓力管道防腐產品特性和本公司的實際情況，編制了相應的質量保證體系文

件。本公司的質量保證體系文件包括：公司質量方針和質量目標、質量保證手冊、質量體

系程序文件、作業文件、與質量保證體系有關過程的有效策劃、運行和控制所需的文件，

包括外來的技術文件、標準等（如顧客提供的技術要求、圖紙等）和質量記錄（包括電子媒體）

等，保證質量體系按最新版本的有效文件運行。

2.1壓力管道防腐質量保證手冊

質量保證手冊是質保體系綱領性文件，是本公司壓力管道防腐的基本法規，它是由質

量體系程序文件（管理制度）支撐。本手冊按TSGZ0004-2007格式編排，經正式批準發布執

行，符合TSGZ0004-2007《特種設備、制造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要求》

標準要求，滿足特種設備制造許可證認證。

本手冊是公司建立質量保證體系和進行質量活動必須長期遵循的綱領性文件。本手冊

闡述了公司的質量保證體系基本要求，圍繞壓力管道防腐產品質量形成全過程中的各個環

節，對需要開展的各項質量活動要求與準則、程序、管理制度等作了規定，對質量保證體

系過程之間的相互作用進行了表述。

本手冊由質量保證工程師組織編制并審核，總經理批準發布。質量保證工程師負責管

理《壓力管道防腐質量保證手冊》。本手冊可根據實際需要進行修訂。《壓力管道防腐質

量保證手冊》的修訂按照《質量記錄控制程序》的有關規定執行。程序文件和管理制度在

相應的章節對應索引。

當壓力管道防腐質量保證手冊經過重大或多次更改，或公司的質量保證體系發生重大

調整時應換版。新換版的壓力管道防腐質量保證手冊應在“文件編制、修訂、廢止申請表”

中注明，經總經理批準發布后實施。

質量保證工程師發生變更和質量保證體系發生重大變更時，應及時向特種設備許可實

施部門進行備案。

公司應確定為確保這些過程的有效運行和控制所需的準則和方法。為確保這些過程達

到預期的結果，公司必須能夠獲得必要的用于過程運作的資源和信息，包括資金、人力、

必要的設備等。對過程的監視、測量及分析的方法應給予規定，以了解過程運行的趨勢及

實現策劃結果的程度。根據分析的結果對過程采取必要的措施，以實現過程所策劃的結果

和對這些過程的持續改進。

2.2程序文件（管理制度）

質量保證體系程序文件（管理制度）是質量保證手冊的細化，支撐性文件，本公司編

制了與質量方針相一致的質量體系程序文件和規章制度，能適應公司的特種設備許可生產

的實際情況以及在質量保證體系實施過程中確實可行，質量體系程序文件和規章制度經正

式批準發布執行。

質量體系程序文件以及規章制度由質量保證工程師組織編制并審核，總經理批準發布。

文件記錄主管歸口管理質量體系程序文件及規章制度。

質量體系程序文件及規章制度可根據實際需要進行修訂。質量體系程序文件及理規章

制度的修訂按照《質量記錄控制程序》的有關規定執行。當質量體系程序文件及規章制度

經過重大或多次更改，或公司的質量保證體系發生重大調整時應換版。修訂或換版應注明

現行版本及修訂狀態，由總經理批準發布后實施。

2.3作業（工藝）文件和質量記錄

231作業（工藝）文件

本公司根據產品特性編制了作業文件，如：作業指導書、工藝文件、質量計劃、質量

記錄等，作業文件應當規范化、標準化。

質量控制系統責任人員負責組織編制審核本專業作業文件，并對其正確性負責，技術

副總批準作業文件，并對其完整性和適宜性負責。

所有作業文件均為受控文件，其原件、復印件及復寫件具有同等效力。

作業文件的修訂履行同樣的審批手續，簽字生效后應執行修訂后的作業文件，并及時

收回舊的作業文件，過期的作業文件由文件記錄主管保存一份，加蓋“作廢”章、做“文件更

改廢止記錄”，其他全部銷毀。

本公司按照程序文件要求，在質量保證體系的范圍內，進行產品實現的策劃，并組織

生產，保證產品符合產品規范要求，滿足顧客需要。針對特定產品、項目或合同，相關責

任人負責組織編制相應的能確保產品性能的質量計劃，經質量保證工程師批準后下發到使

用和相關部門。質量計劃中應合理規定適應產品特性的質量控制點。質量計劃的修改需按

《質量記錄控制程序》規定進行。

2.3.2質量記錄

本公司編制《質量記錄控制程序》，并按本程序規定來管理質量記錄。

質量記錄可以是書面的，也可貯存在其他媒體上，如硬拷貝或電子媒介。本公司質量記錄

包括：

令質量體系運行的有關記錄；

。產品質量形成過程的有關記錄；

令產品的監視和測量等有關記錄及報告；

令來自供方的質量記錄；

令其它有關質量活動的記錄。

質量記錄（包括電子媒介）格式的確定由使用部門按實際需要提出，經部門領導審核批

準后，交文件記錄主管備案，各類質量記錄格式的內容應能滿足產品制造的質量控制要求。

質量記錄格式的修改應遵循誰（指部門）使用、誰修改的原則，由修改部門修改后報本

部門領導審核批準。修改后的表樣要送文件記錄主備案后方可印刷、使用。

質量記錄的取消應遵循誰（指部門）制定、誰取消的原則，但在取消前必須經有關領導

審批同意后方可實施。

支持性文件

-《質量記錄控制程序》

-《作業（工藝）控制程序》

3文件和記錄控制

1、本章對質量保證體系文件的編制、會簽、發放、修改、回收、保管等做出規定，以保證

質量保證體系文件的有效性和適用性。

本章對質量記錄控制做出規定，為質量體系運行和產品質量的可追溯性提供依據

2、適用于壓力管道防腐質量保證體系文件（含外來標準，如國家法規、標準和行業標準）、

記錄的控制。

3、職責和權限

3.1質量保證工程師負責質量保證體系文件、標準的控制和管理；

3.2工藝責任工程師

3.2.1跟蹤有關標準，及時修訂《有效性文件目錄》，確保目錄的有效性、完整性；

3.2.2提出公司標準項目計劃并組織實施。

3.3職能部門各自分管本部門的質量記錄控制和管理。

3.4職能部門執行公司《有效性技術文件目錄》，及時反饋有關信息至工藝責任工程師。

4、工作程序

4.1公司制定并實施《文件控制程序》，對質量體系文件和質量記錄進行控制。

4.2手冊的管理

4.2.1手冊由質安部組織編寫，質量保證工程師審核，法定代表人批準發布；

4.2.2手冊應有標識；

4.2.3手冊由質安部管理，手冊的發放按質量保證工程師批準的發放范圍進行登記、發放、

簽收，未經質量保證工程師批準，任何人不得將手冊提供給公司以外的人員；

4.2.4程序文件（管理制度）是手冊的支持性文件，隨手冊同時發放；

4.2.5手冊應妥善保管，不得損壞、丟失、隨意涂改和復制，如離開廠或調離崗位，應將質

量手冊交還質安部，并辦理接收登記；

4.2.6手冊的管理和更改執行《文件控制程序》。

4.3文件控制

4.3.1質量體系文件編號、版號、修改狀態、標識應按《文件控制程序》的要求進行；

4.3.2所有與質量管理有關的文件和資料在發布前應經授權人審核和批準，確保文件和

資料的適用性。文件的審核和批準按下表：

文件名稱審核批準

一層文件質量保證手冊質量保證工程師法定代表人

:層文件程序文件（管理制度）相應部門領導質量保證工程師

工藝規程、作業指導書

三層文件

其它質量文件（計劃、表單）質控責任J

433文件發放時，應做好簽收和記錄，確保各部門使用最新版本的受控文件；

4.3.4向各部門發放文件時，應同時向監檢部門發放手冊；

4.3.5對文件的更改和修改狀態做好標識和記錄，以利于識別和區分；

436文件的使用人員要愛護文件，保護文件的清晰，便于識別；

437公司引用的外來文件，如法規、標準、用戶的圖樣等應予以受控標識，對其發放進行

控制；

438文件在其有效期內長期保存直至換版或作廢，對作廢的文件按規定進行處理，及時撤

出現場，并加蓋“作廢''印章，以防誤用。

4.4記錄控制

4.4.1質量記錄等資料應予以保存，以證實符合要求和質量體系的有效運行；

442本公司制定并執行《質量記錄控制程序》，規定了質量記錄的標識、貯存、保管和處

置。

4.5外來標準的控制

4.5.1標準的采集

外來標準是指與公司生產產品及經營業務相關的國家法律、法規、規范及技術標準

等。人力資源行政部文員負責收集和確認公司需使用的各類外來標準，并建立《外

來標準清單》。人事部文員可通過與標準情報機構建立聯系或通過上網查詢等方

式獲取外來文件的最新版本，如其他部門或人員在報紙、報刊等媒介發現有關與

公司經營業務有關的法律、法規，都應摘錄并遞交到人事部。

4.5.2標準的審查、歸檔

對收集到的外來標準，由人事部文員統一交質量保證工程師進行審查確認后轉檔案

室文件管理員，文件管理員及時更新《外來標準清單》并歸檔。

4.5.3外來標準的宣貫、發放

人事部文員按質量保證工程師對標準的審查要求，填寫《文件傳閱單》交相關部門或

人員傳閱，并作好記錄；有關部門需要時，將復印件蓋上受控文件專用章，按4.3要求

做好發放登記。

4.5.4外來標準的回收、作廢

具體按4.3的相關要求執行。

5、支持性文件

《文件控制程序》

《質量記錄控制程序》

4合同控制

1、為充分識別并確定與工程有關的要求，包括顧客的要求和期望，對其實施有效的

評審，并與顧客進行有效的溝通，確保公司執行合同時有滿足這些要求的能力，從而實現

合同，特制定本程序。

2、本程序對合同評審的職責、時機、方式、內容、結果等要求做出了具體規定。

本程序適用于公司所有工程合同的評審工作。

3職責

3.1經營部負責對一般合同的評審并負責組織對較大合同的評審，保存評審的所有記

錄和簽訂的工程合同，填寫“合同評審表”。

3.2項目經理參與對一般合同的評審，并負責與顧客的溝通和簽訂合同，簽訂好的合

同書應交技術部1份。

3.3較大合同的評審由質量保證工程師審批其結論，一般合同的評審由經營部直接下

結論。

4工作程序

4.1合同分類

4.1.1招投標書

4.1.2較大合同：合同額在壹佰萬元以上（含壹佰萬元）。

4.1.3一般合同：合同額在壹佰萬元以下。

4.2評審方式：

4.2.1較大合同采取會議評審，參加人員：質量保證工程師、經營部

技術部、質安部負責人。

4.2.2一般合同由經營部和項目經理直接評審。

4.3合同評審應在合同簽訂前進行。

4.4評審內容

4.4.1顧客對工程要求的識別：根據顧客提供的招標文件要求或合同草案、技術協

議及口頭協議等識別顧客要求，顧客明示的要求包括：顧客規定的工程質量要求、可用性、

開竣工期限、價格、支持性服務等方面：沒有明確的要求是習慣上隱含的潛在要求。

4.4.2法律法規要求和公司附加要求，包括有關質量目標、交付、交付后服務的承

諾。

4.4.3工程要求的評審：對已識別顧客對工程的要求連同有關法

律法規要求以及公司確定的附加要求進行評審。

4.5評審結果

4.5.1評審應確保

①通過評審及和顧客溝通交涉，任何與招標書或合同草案要求不一致的問題都已得到

解決;

②工程的各種要求得到明確規定；

⑶公司有能力滿足規定的各種要求。

當顧客提出的要求沒有形成文件時，在接收該要求前應對其進行確認。

4.5.2評審結果經規定的責任人審批后，項目經理將評審結果向顧客反饋，取得一

致意見后簽訂工程合同，工程合同由法人代表或委托代理人簽字、技術部加蓋合同專用章

后生效。簽訂的工程合同應符合“經濟

合同法

“合同評審記錄”和生效的“工程合同”均由經營部保存,保存的“工程合同”應編號并登入

“合同登記表

4.6合同的修訂

4.6.1在履行合同過程中，因顧客原因需要更改內容時，一般合同由項目部評審和

修訂，較大合同則按4.3條款執行重新評審。

4.6.2較大合同經評審后形成的修改條款，由原合同簽訂人起草填寫“合同修改記錄”,

并將修改后的有關內容及時通知相關部門或人員。

4.7支持性文件

-《合同評審控制程序》

-《質量記錄控制程序》

5設計控制

本公司的生產管理過程中，管道防腐的生產是嚴格按照顧客提供的圖紙和生產技術要

求進行的，無更改設計的資格；管道3PE、3PP、PE、環氧粉末、液體環氧涂料、減阻涂

料的生產是按照國家和行業相關規范規定的工藝進行的，對該條款予以刪減，不影響公司

滿足顧客要求和法律、法規要求的能力。

6材料、零部件控制

1、本章規定壓力管道防腐的原材.料、外協、外購件的采購、驗收、保管和發放等控制程序、

基本要求和責任人員職責等內容，以確保壓力管道防腐用材正確無誤，具有可追溯性；

2、本章適用于壓力管道防腐用材料、外協件、外購件質量控制；

3、職責和權限

3.1材料責任工程師組織對供方的評價和選擇，制訂并報批采購計劃，按適時、適量和優質

廉價的原則，選擇原材料供方，且與之談判、簽訂采購合同和進行采購作業，保持與供

方的溝通和處理質量爭端；

3.2工藝責任工程師提供相關的材料技術參數要求，負責制訂材料的驗證方法，并實施對相

關采購材料入庫前的驗證，參與對供方的評價和選擇；

3.3檢驗責任工程師負責采購材料的驗收和復驗，對檢驗的正確性負責，參與對供方評價。

4、工作程序

4.1采購訂貨

4.1.1采購文件審批

1）采購部根據生產科編制的“采購計劃單”，編制采購計劃，并經材料責任工程師審核，

經質量保證工程師批準；

2）采購文件應有以下內容：

A）工程項目名稱、產品名稱、產品編號;

B）材料規格、型號、數量及需滿足的材料標準和技術質量要求；

C）有關標志和驗證要求；

D）材料變更說明；

E）其它要注意的問題。

3）采購文件一經審核，不得擅自更改所需采購材料的品種、規格和質量要求。

4.1.2采購訂貨

1）采購部采購人員應按《材料、零部件控制程序》進行采購活動，采購員在“合格供應商

名錄”中選擇合格供方，并與合格供方簽訂采購合同。采購合同應簽

（1）獲得質量體系認證。

（2）供方提供的物資，有第三方檢驗機構檢驗合格的檢驗報告。

（3）有給地方或國家重點項目供貨的業績。

（4）供方提供的物資樣品，經公司試用及檢驗合格。

（5）公司過去使用過，并且質量可靠。

明質量保證協議、驗證方法和質量爭端處理協議；

2）采購部采購的原材料均要求標記清晰、牢固，有齊全、正確的、清晰的質量證明書（原

件），且品種、規格、爐批號等與實物一致；

4.2驗收入庫

421材料到貨后，采購員與倉庫保管員辦理交接手續，將材料質量證明書交倉庫保管員，

按照《倉庫管理制度》辦理入庫交驗，倉庫保管員負責把實物堆放在待檢區；

422進貨驗收由材料檢驗員按標準標準進行驗收，倉庫保管員參加。材料檢驗員檢查提交

的材料質量證明書和材料，按照《進貨檢驗和試驗作業規范》做出驗收或申請復驗的

委托；

423外協受壓元件的驗收按照《進貨檢驗和試驗作業規范》的要求辦理，經檢驗員檢驗合

格后入庫；

424外購件應有制造單位的質量合格證明書（原件），經檢驗員檢驗合格后入庫；

4.2.5材料入庫的審批

1）材料驗收或復驗完成后，檢驗員將質量證明書、《報檢單》一起交由材料質控責任

人審批后方可入庫；

2）倉庫保管員負責材料分類堆放，在合格材料上做好標識，經檢驗員復核后打上檢驗

員代號標記，倉庫保管員負責標識的保護工作；

3）不合格的材料由倉庫保管員在實物上做出標識，填寫“不合格材料通知單”，按《不

合格品（項）（項）控制程序》執行，倉管員將不合格材料放在不合格區內待處理。

4.3材料保管

4.3.1保管質量檢查

1）入庫材料按照《倉庫管理制度》的規定進行；

2）入庫材料應按材料的牌號、材質、規格、批號分別整齊堆放，嚴格按“檢驗合格”、

"待檢''、"不合格''三區管理，并有明顯標識，以防誤用；

1）材料存放條件應滿足物資管理要求，防止銹蝕，吊裝時防止磕碰、劃傷，材料標

識應保持清晰；

2）倉管員對材料的保管負責，應由發放臺帳，做到清晰，數據齊全、正確，帳、卡、

物一致。

4.4材料的發放

441車間按要求開“領料單”，倉庫保管員按領料單發料。發放壓力元件材料時，材料檢驗

員要到現場監督確認。具體按《倉庫管理制度》的規定進行。領、發料時應對實物的

規格、表面質量進行認真復核。

442外協件的發放，按本款3.4.1條規定進行領、發料；

4.4.3余料或退料的材料標識按《標識和可追溯性控制程序》執行。

5、支持性文件

5.1JL-B05-2010《材料、零部件控制程序》

5.2JL-B02-2010《質量記錄控制程序》

5.3JL-B09-2010《不合格品（項）（項）控制程序》

5.4JL-B13-2010《標識和可追溯性控制程序》

5.5JL-CC05-08《進貨檢驗和試驗作業規范》

5.6JL-CE06-02《倉庫管理制度》

7作業（工藝）控制

1、本章對壓力管道防腐工藝制定、工藝實施等做出規定，以保證壓力管道防腐工藝符合圖

樣、標準和法規的要求。

2、本章適用于壓力管道防腐工藝的質量控制；

3、職責和權限

3.1工藝質量控制系統由工藝責任工程師負責，并對該系統各控制環節工作負責；

3.2工藝質量控制由工藝質控責任人負責，并接受質量保證工程師的監督檢查。

3.3、實施要求：本公司制定并執行《作業（工藝）控制程序》。

4、工作程序

4.1工藝準備

4.1.1工藝性審查

1）技術部根據公司實際設備能力，技術水平和生產技術制備計劃的要求，對產品圖樣進

行工藝性審查，并簽字確認，對產品制造、安裝的可行性和經濟性負責；

2）對于工藝性審查中發現的問題以書面的形式將審查意見反饋到原設計部門，對設計部

門的處理意見重新審查，合格后才能用于生產和安裝。

4.1.2工藝文件

4.1.2.1工藝文件的編制

1）工藝文件應依據產品圖樣及技術文件、用戶的特殊要求，本公司的加工和安裝能力

以及現行的有關標準、法規的要求進行編制；

2）工藝文件的編制原則：正確、統一、完整、清晰、合理;

3）所有的工藝文件應有編制、審核簽字，并注明日期。

4.123工藝文件的保管

工藝責任工程師負責建立工藝文件臺帳，分類編號，指定專人負責保管工作，生產部應

指定專人負責接收、保管、傳遞工藝文件；

4.124工藝文件的發放、回收和作廢

1）工藝文件的發放按《文件控制程序》中的規定進行；

2）對工藝文件失效、作廢，經原編制人員確認，工藝責任工程師審核，質量保證工程

師批準；

4.125工藝文件的修改

工藝文件中有明確的質量控制和檢驗要求、合格標準等，工藝文件的變更、修改，由

技術部參照《作業（工藝）控制程序》中相應的規定修改工藝文件，并按原發放范圍發放

和收回失效件。

4.1.3工藝試驗和工藝驗證

1）對首次采用的新材料、新結構、新工藝、新設備、新檢測手段，都必須進行工藝性

試驗和工藝性驗證；

2）技術部在圖樣工藝性審查時，提出并確定工藝試驗和工藝驗證項目，編制工藝

試驗方案，并組織實施；

4.2工藝實施

4.2.2工藝紀律

1）工藝文件是指導產品制造和檢驗的依據，在執行過程中，由工藝責任工程師會同有

關制造、質量等部門每月對所有車間進行工藝紀律執行情況的檢查；

2）對于忽視產品質量、違反工藝紀律、不執行操作規程及工藝規定造成質量事故，由

質安部、生產部協助溝通核實，根據情況提出相應的處理意見，上報質量保證工程師

給予處置。

5、支持性文件

《作業（工藝）控制程序》

《文件控制程序》

《PE管生產工藝指導書》

8檢驗與試驗控制

8.1檢驗工藝文件包括檢驗作業指導書、工藝卡、技術通知單等，按照《質量記錄控制程序》

對其進行控制。檢驗工藝文件由檢驗責任工程師負責組織編制、質量保證工程師審核，經

技術副總批準后實施，相關規定參照《檢驗與試驗控制程序》。

8.2進貨檢驗的控制

與產品有關的原材料的入廠監視和測量的控制方法具體執行《進貨檢驗和試驗作業規

范》

未經進貨檢驗或進貨檢驗不合格的原材料不得投入使用。

8.3過程檢驗的控制

檢驗員依據檢驗工藝文件認真做好過程檢驗，凡未經檢驗或未完成全部規定的檢驗項

目或必需的檢驗和試驗報告未簽發和確認前，產品不得轉入下道工序。本公司在過程檢驗

中不執行例外放行。

8.4最終檢驗的控制

做型式試驗的機構必須具備相應的資質，其出局的檢驗報告作為最終的報告。產品在

最終檢驗前所有的過程檢驗應已完成，且檢驗結果滿足所執行標準的要求。最終檢驗工作

應在防腐管發運之前完成。

8.5檢驗與試驗狀態標識

所有原料、半成品和成品的檢驗與試驗狀態均應加以標識。本公司有三種檢驗與試驗

狀態：待檢、合格、不合格。本公司采用在產品、檢驗記錄中等進行標識的方法，標明產

品的檢驗與試驗狀態。檢驗人員依據檢驗和試驗工藝文件認真做好檢驗和試驗，填寫檢驗

和試驗記錄，并按照標識和可追溯性的規定做好產品的標識和檢驗與試驗狀態的標識。

8.6檢驗和試驗記錄的控制

檢驗和試驗記錄由檢驗人員按照《質量記錄控制程序》填寫。所有檢驗和試驗記錄應

予以保存，均應能清楚地表明產品是否能達到預期規定要求，并由授權放行產品的人員簽

字。由質量主管負責組織檢驗和試驗記錄的收集、復核、整理及存檔。

8.7支持性文件

-《質量記錄控制程序》

-《不合格品（項）（項）控制程序》

-《檢驗與試驗控制程序》

-進《貨檢驗和試驗作業規范》

9設備和檢驗與試驗裝置控制

9.1為了保證生產出符合規定要求的產品，公司確定需實施的檢驗和試驗過程以及所需的設

備和計量器具，對其管理按照《設備和檢驗試驗裝置控制程序》的要求執行。設備管理辦

法應明確規定設備的采購、驗收、建檔、操作、維修、使用、報廢等內容。設備責任工程

師歸口管理實驗設備，組織實驗設備的驗收、建檔。設備責任工程師負責設備的采購，編

制采購計劃，經總經理批準后實施采購。崗位操作人員負責設備的使用和維護保養。工藝

責任工程師負責設備的檢修和維修。

9.2計量器具管理

9.2.1檢驗責任工程師負責選擇適用的性能與精度符合產品規范要求的計量器具，并負責計

量器具的控制管理，對現有計量器具應標明校準狀態并設立臺帳，明確記載計量器具的統

?編號、名稱、使用地點、型號、測量范圍以及檢定周期、檢定方法、接收標準等。

9.2.2對照國際標準或國家標準的測量標準，計量器具在使用前應送具有相應資格的計量檢

定部門檢定或校準，使用后應按照規定的時間間隔進行校準或檢定。當不存在上述標準時,

應記錄校準或檢定的依據。對自制計量檢測器具，若無校準溯源標準，本公司應制定自檢

規程并進行校準。檢定或校準周期予以規定并合乎要求。

9.2.3對于使用前需要調整的計量器具應按規定進行調整，必要時進行再調整。

9.2.4檢定合格的計量器具方能用于檢驗和試驗。所用計量器具均具有檢定合格證，必要時

注明名稱、編號、檢定合格、檢定機構或個人、檢定有效期、驗收準則等。檢定不合格的

應予修理或報廢。

9.2.5當計算機軟件用于監視和測量時，應在初次使用前對其滿足預期用途的能力進行確

認，必要時可進行周期性確認。

9.2.6本公司各種計量器具在其要求的環境條件下使用；同時為計量器具的搬運、維護和貯

存提供良好的環境條件，避免出現損壞、失效和震動，以保持其準確度和完好性。

927計量器具使用部門應隨時檢查計量器具（包括試驗硬件和軟件）的狀態，防止因調試

不當而使其校準失靈；若發現失靈或超出檢定周期，應按規定程序對相關檢測結果進行核

查、判定并作相關處理。

928當發現計量器具不符合要求時，應對以往測量結果的有效性進行評審和記錄，并應對

該設備和任何受影響的產品采取適當的措施。校準和驗證結果的記錄應予以保存。

9.3支持性文件

-《