第一章綜合說明 11.1工程概況 1 3 4 41.5本標主要施工特點 5 6 6 6第二章現場組織機構 92.1管理組織機構 9 2.4安全保證體系 第三章施工總布置 3.1施工總布置的原則和依據 3.2場內交通布置 3.4拌和系統 3.7倉儲系統及堆料場 273.8現場材料及工藝試驗室 3.9其他零星設施 28 3.11場地洪水和氣象災害防護措施 3.12場地內設施環境保護 3.13堆碴(料)場規劃 30第四章資源配置 314.1勞動力計劃 4.3施工人員、設備進場和材料供應 33第五章施工總進度計劃 5.2主體工程施工程序 5.3施工進度安排 2 第六章土石方工程 6.1施工概述 6.2施工道路及風水電布置 6.3石方洞挖施工工藝流程 6.4施工程序安排 6.5地下洞室開挖過程中的臨時支護與特殊情況處理 6.6爆破試驗 6.8地下洞室開挖石碴的利用與堆存 6.9土石方明挖 6.10施工機械配置與勞動力計劃 75 第七章支護與砌體工程 7.1概述 7.2錨桿施工 7.3噴混凝土施工 7.4特殊的臨時或永久支護措施 7.5不良地質情況處理 91 第八章混凝土工程 8.1施工特性 958.2施工布置 968.3施工程序 8.4鋼筋工程 8.5模板工程 8.6止水及縫面施工 8.8混凝土生產及運輸 8.9混凝土取樣試驗 8.10混凝土澆筑 8.12特殊氣候條件的混凝土澆筑 8.14混凝土表面缺陷處理 8.15支洞封堵 8.16混凝土施工進度安排及強度分析(含入倉強度分析) 8.17混凝土施工機械與勞動力 第九章鉆孔與灌漿工程 3 9.2施工布置 9.3施工程序 9.7主要資源配置計劃 第十章質量、安全、進度保證措施 10.1施工質量保證措施 第十一章環境保護與水土保持措施 第十二章文明施工管理 12.1文明施工 12.2竣工后服務措施 第一章綜合說明1.1工程概況的第4座水電站，閘址距九龍縣城約55km,距州府康定300km,距省會成都市620km,至涼山州冕寧縣155km,至成昆線瀘沽火車站189km,對外交通比較方便。偏橋水電站是九龍河干流梯級開發的第4座水電站，上與沙坪電站銜接，裝機容量210MW,多年平均年發電量10.36億kW.h,建成后供電四川電網。偏橋低，呈階梯狀逐漸降低，由海拔5000-4000m降低至約2000m左右，高山峰海拔為6079m。偏橋水電站引水隧洞全長約7.386km,襯砌斷面直徑7.方圓形，1#～3#支洞斷面尺寸為5.0m×5.0m(寬×高),4#支洞斷面尺寸為7.0m1.1.2水文氣象和工程地質1524.3m,平均比降2.15%,流域面積約3604km2,河口多年平均流量113.2m3/s,m3/s,壩址區多年平均降雨量900.6mm,年降雨多集中在5-10月，占年雨量的91.8%,根據水文特點，將6～10月份劃為汛期，5月為汛前期，將11月～翌年8.84℃,月平均最高氣溫17.3℃,月平均最低氣溫3.25℃,極端最高氣溫31.7℃,年平均風速2.6m/s,平均最大風速20.7m/s,相應風向SE。中在5～10月，降水量占全年的85%～90%,尤其集中在7、8兩個月，其降水量偏橋水電站引水隧洞布置在九龍河左岸，洞線全長約7.386km。線路區主隧洞沿線山體雄厚，山頂高程3000～4000m,沿線無大規模的沖溝，但小沖二疊系下統甲黃溝組(P?jh):巖性為黑云母片巖夾板巖、大理巖，沿洞線傾向NE,傾角52°。于中國水利水電第七工程3B、C三個洞段，各段圍巖分類見表1-1。表1-1引水隧洞圍巖分類匯總表圍巖類別分段名稱亞段名稱樁號段長巖性綜合評價mm∑ABCDEA取水口洞0+50二云母花崗巖0不穩定，洞0+50洞0+600二云母花崗巖基本穩定洞0+720洞1+826Ⅲ洞0+600洞0+720二云母花崗巖穩定性VB洞1+826洞1+906蝕變帶穩定性差ⅢC洞1+906洞2+805黑云母片巖夾砂質板巖、大理巖穩定性洞2+805洞7+389穩定性差表中：Z一總評分，A一巖石強度評分，B一巖體完整程度評分，C一結構面狀態評分，D一地下水評分，1.1.4本標開、竣工時間CⅡ-2標開工時間：2005年10月23日~2005年11月20日；CⅡ-2標引水隧洞貫通時間：2007年7月31日；CIⅡ-2標引水隧洞完工時間：2007年8月30日。1.2主要合同項目及工程量覆蓋層開挖巖石明挖石方洞挖噴砼C20(厚10cm)砼1.3.1主要控制進度17906根2006年1月31日完成支洞開挖；2006年3月1日～2006年4月30日完成施工支洞工程的砼襯砌施工；2007年2月28日引水隧洞開挖完成；2006年6月開始引水隧洞砼澆筑，2007年7月完成引水隧洞砼澆筑；2007年8月1日～2007年8月30日完成施工支洞工程的封堵施工；2007年8月30日本標工程完。1.3.2主要強度指標土石方開挖：11000m3/月，發生于2006年3月~2006年11月。砼澆筑：2391m3/月，發生于2006年10月~2007年2月。1.4現場基本條件1.4.2施工場地交通1.4.3施工用電發包人負責在本合同工程區提供兩個400KV電源接線點，容量均為400KVA,承包人自行解決自變壓器400V側以下的用配備電設備，并承擔其費用，并在高壓側裝表計度，發包人按0.35元/kW.h向承包人收取電費。1.4.4施工用水的山泉，水質水量均滿足生活飲用水的標準。1.4.5業主供應的材料(1)鋼筋、止水帶(片)、微纖維、速凝劑、硅粉的供應地點為發包人設在鐵廠河口的中心倉庫，由發包人負責裝車，擔相應的費用。(2)水泥直接供應到承包人工地倉庫，由承包人負責卸車、保管，特殊情量的10%。(3)砂石骨料由發包人組織供應至承包人堆料場。承包人應自備必要的運輸設備，以滿足發包方不能及時運輸供料時總量的10%。(4)承包人在施工現場應設置必要的倉庫和堆料場，確保30天內不供應水泥、一周內不供應砂石骨料仍然能進行正常施工生產。本標工程施工主要有以下特點：主，主要以黑云母片巖夾砂質板巖、大理巖的出露較高，圍巖的自穩能力較差；部份為V類圍巖蝕變帶，因此安全問題優為突出。在進行洞內IV、V類圍巖施工時，我局將嚴格按照“新奧法”的施工理念，1.6施工織組設計編制依據和指導思想(3)我局承擔的類似工程的施工經驗和我局現有的施工能力及技術裝備水(4)國內兄弟單位的先進施工經驗；1.7主要施工方案破，光爆孔孔距50cm。洞碴采用ZL50C側卸式裝載機裝15t自卸汽車經2#施工1.8施工目標2006年2月15日完成支洞交叉口開挖；2006年4月1日～2006年4月30日完成施工支洞工程的砼襯砌施工；2007年2月28日引水隧洞開挖完成；2006年6月開始引水隧洞砼澆筑，2007年7月完成引水隧洞砼澆筑；2007年8月1日～2007年8月30日完成施工支洞工程的封堵施工；2007年8月30日本標工程完。1.8.4成本控制目標中國水利水電第七工程8第二章現場組織機構2.1管理組織機構2.1.1現場組織機構框圖項目經理項目副經理總工程師專家咨詢小組工程部合同部勞財部物供部質安部辦公室班組工人混凝土作業開挖作業隊基礎處理隊機修保養廠綜合加工廠拌和廠動力隊測量隊試驗室機械隊2.1.2組織機構中各職能部門的職責說明中國水利水電第七工程112.1.3現場的管理項目經理對項目部各部門、作業隊(廠)第一責任人簽定內部經營承包合同，并2.2施工進場與現場施工準備2.2.1施工人員、設備組織2.2.2施工人員、設備進場一批技術工人和施工機械設備在接到開工通知后10天內運抵現擬投入本工程的主要施工機械設備主要來自我局本部所在地四川成都、彭山、溫江和即將完建的項目點(四川新政、冶勒、紫坪鋪、惡灘水電站)等地，確定對其采取臨時的加固措施。根據施工進度確保各施工項目的機械設備提前30天進場。設備名稱型號數量1/1臺載重汽車10臺載重汽車10臺載重汽車8臺汽車吊1/1/1臺若干2.2.3現場施工準備(1)組織工程技術人員踏勘現場、收集地形、水文氣象、工程地質和水文偏橋水電站引水隧洞工程PQ/CII-2中國水利水電第七工程14(2)迅速組織工程測量人員校測由監理工程師提供的測量基準，并按《水(4)對有火災隱患的施工區域，當地消防部門指導下，提前在主體開工前(5)按計劃采購施工用材料、設備及零配件等。(6)組織專職質安人員編制本工程質量文件、施工安全措施文件和《安全2.3質量保證體系2.3.1施工現場質量管理組織機構質量管理領導小組質量管理領導小組質量管理小組技術控制工程質量監督控制質安部工程質量控制符合規范與設計質量要按照優質標準控制主要工序受標準化作業優質工程目標管理制作加工工藝審查評定原材料取證和檢險監督丘種工序三檢和指導月季質量險查平比隱蔽工程檢驗簽證工程試險工程復則和則量放樣工及工種檢驗設計圖紙復審和技術交底質量言息反饋不合格產品質量控制質量承包責任制標準化作業各主要施工工序組建工程局一級的工程建設項目部，成立以項目經理為核心的質量保證體系。本著精干、高效、多功能的原則組織以生產和經營為中心的管理層，按2.3.2工程施工全面質量管理體系全面質量管理是把工程質量管理歸結為對所有生產部門和全體參建人員在全面質量管理體系見圖2-3。2.4安全保證體系2.5完工清場及撤離(1)完工清場偏橋水電站偏橋水電站CII+2標工程項目經理綜綜合加工廠砼拌和隊財務部試驗室物供部基礎處理隊質安部綜合作業隊砼作業隊開挖作業隊圖2-3全面質量管理體系監測部合同部辦公室程部工一安全技術培訓17現場安全防護設施安全標志、勞保、安全用品工程局項目理部中國水利水電第七工程18圖2-4施工安全管理體系框圖(2)承包人的撤離整個工程的移交證書頒發后的42天內，除了經監理人同意要在保修期內繼第三章施工總布置3.1施工總布置的原則和依據3.1.1施工總布置的原則(2)各廠區分開布置，相對獨立，盡可能減少彼此作業時的相互干擾并充(3)嚴格執行有關消防、衛生和環境保護等的專門規定，設置有效的防護(4)工程區處于高寒地區，充分考慮到冬季施工的需要。(1)對外交通及場內交通條件(2)施工供電條件(3)業主供應的材料中國水利水電第七工程20(4)施工用地3.2場內交通布置3.3施工風水電、照明及通訊3.3.1施工供風及通風(1)供風項目及耗風量①供風項目②耗風量(2)供風系統設置根據工程施工特點及施工安排，選用1臺40m3/min和1臺20m3/min電動固定式空壓機，3臺3m3/min油動移動式空壓機，以滿足工程施工用(3)施工供風主要設備及材料(4)施工通風2#施工支洞洞口布置兩臺軸流式通風機110KW,通風管直徑1.0m,通風帶長度2500m。3.3.2施工供水(1)供水條件中國水利水電第七工程21①水源施工高峰用水量約25m3/h。(2)供水系統分別在施工營地、拌和系統、支洞口附近各修建一60m3水池，采用水泵抽(3)消防安全(4)施工供風、供水主要設備及材料見表3-2。序號名稱規格型號單位數量備注1電固空壓機臺12電固空壓機臺13油移空壓機臺34鋼管m水管5鋼管m水管6鋼管m供生活水7軟管m水管8水池座39鋼管m風管鋼管m風管軟管m風管通風帶m施工通風水泵臺1水泵臺1水泵臺1Q=25m3/h,H=32m,N=4.19本工程三臺水泵處各設計水泵房一個，水泵房建筑面積供計60m2。3.3.3施工供電(1)施工供電①施工電源及供電范圍架設400V架空線路1000m,敷設低壓動力電纜3500m。(2)施工照明(3)施工備用電源選用2臺100GF柴油發電機組作為施工備用電源。(4)施工供電安全措施偏橋水電站引水隧洞工程PQ/CII-2施工技術文件中國水利水電第七工程23(5)主要設備及材料3.3.4施工通訊(1)對外通訊工地現場利用業主提供的電力載波通訊接口安裝1部直撥電話和1部傳真機配置手機10部，作為對外聯絡的窗口。(2)內部通訊采用10對大功率對講機滿足內部通訊。表3-4序號名稱規格型號單位數量備注1計量柜(箱)套22柴油發電機套1備用3配電箱只4400V架空線路米5低壓動力電纜米6低壓動力電纜米7絕緣線米8高壓鈉燈只009廣照型工廠燈只8接地扁(圓)鋼t直撥電話部3傳真機部1手機部對講機對7避雷針個33.4拌和系統3.4.1概述本標砼總量24299.6m3,施工總進度安排：砼澆筑高峰強度2391m3/月。該拌和站占地2500m2,建筑面積800m2。混凝土拌和系統布置在發包人規劃3.4.2平面布置及工藝流程該HZS35站的攪拌主機單配JS1000型號，標準情況最大生產率35m3/h,容表3-5HZS35型攪拌站主要技術參數表序號技術參數—整站部分型號標準出料高度裝機總容量二攪拌主機型號臺數1進料容量L出料容量L容許骨料粒徑(碎石/卵石)電機功率2×18.5料堆設計堆高3.0m,堆存4種骨料，各骨料間采用M7.5漿砌塊石隔料墻進行分在砼拌和站旁修建600m2袋裝水泥庫，儲存高峰期30天的水泥用量。序號1砼生產任務總量2砼高峰澆筑強度3拌和廠設計生產能力4成品料運輸能力5高峰耗水量46電機容量7工作人數人8工作制度班/天三9建筑面積不含試驗室占地面積23.4.3設備配置表3-7序號規格、型號單位數量1裝載機臺12攪拌站套13拌和機臺2備用4螺旋輸送機臺1(1)機械修配及汽車保養廠建筑面積600m2,房建300m2,棚建600m2,占地面積2500m2。機械修配廠主要設備見表3-8。表3-8名稱型號規格制造廠單位數量立式鉆床自貢機床廠臺13普通車床安陽機床廠臺1牛頭刨床襄陽機床廠臺13刨床重慶機床廠臺13搖臂鉆床桂林機床廠臺1與中國水利水電第七工程26液壓弓鋸床重慶機床廠臺1銑床昆明機床廠臺13電動壓力機成都市錫津廠臺1交流電焊機成都電焊機廠臺2直流電焊機株州電焊機廠臺2汽車保養廠主要設備見表3-9。表3-9名稱型號規格制造廠單位數量車床沈陽機床廠臺28車床云南機床廠臺1牛頭刨床襄陽機床廠臺13搖臂鉆床沈陽中捷友誼廠臺1鉆銑床江西重型機床廠臺2交流電焊機成都電焊機廠臺2直流電焊機株州電焊機廠臺2噴油泵實驗臺泰安實驗設備廠臺1空氣錘臺23.6綜合加工廠(1)鋼筋加工廠臨時堆存場、成品料堆存場、工具室、值班室等，鋼筋生產規模10t/班，兩班表3-10名稱型號規格制造廠單位數量功率(kw)鋼筋切斷機四川丹陵機械廠臺1午中國水利水電第七工程27鋼筋彎曲機山西前進臺1鋼筋調直機杭州臺I4鋼筋壓接焊機四川夾江水工廠臺1交流電焊機成都電焊機研究所臺2直流電焊機成都電焊機廠臺2對焊機株州電焊機廠臺1氧氣焊切設備套1汽車吊長江起重機廠臺1(2)木材和模板加工廠表3-11名稱型號規格制造廠單位數量跑車帶鋸機江蘇蘇臺木工機械廠臺1腳踏圓截鋸都江堰木工機械廠臺1木工圓鋸機都江堰木工機械廠臺13木工平刨機都江堰木工機械廠臺14雙面壓創大連木工機械廠臺1鋼模板修復機大連旅順鋼模修復廠臺2汽車吊長江起重機廠臺13.7倉儲系統及堆料場油庫貯存施工油料。布置于業主提供的場地內，建筑面積100m2,占地面積400m2。施工期配備1臺5600L油罐車向施工區各施工機械供油料。3.8現場材料及工藝試驗室(2)試驗室的設置3.9其他零星設施3.10辦公及生活營地場地內按平場坡度及建筑布置設置系統排水溝，設置廁所及配套的暗埋的化糞于中國水利水電第七工程29營地內設置一定數量的宣傳欄和櫥窗(材料采用不銹鋼邊框),同時加強內表3-12項目名稱建筑面積(m2)場地名稱備注辦公用房布置在業主提供的場地內，占地面積2200m2生活住房食堂浴室活動室廁所合計3.12場地內設施環境保護中國水利水電第七工程303.13堆碴(料)場規劃3.13.2棄(堆)碴場中國水利水電第七工程31第四章資源配置4.1勞動力計劃表4-1高級管理人員一般管理人員合計2005年4季度372006年1季度333季度34季度32007年1季度32季度33季度374.2設備配備表4-2設備名稱規格型號單位數量制造廠名購置年份已使用臺時數檢修情況現在何處進場時間挖掘機臺1美國良好成都裝載機臺1柳工新成都砼拌和站套1山東建工良好石棉鋼模臺車套2良好石棉自卸汽車輛川汽良好成都自卸汽車輛4川汽良好成都載重汽車輛2川汽良好成都偏橋水電站引水隧洞工程PQ/CII-2中國水利水電第七工程32設備名稱規格型號單位數量制造廠名購置年份已使用臺時數檢修情況現在何處進場時間罐車臺3良好溫江空壓機臺1自貢良好成都空壓機臺1自貢良好成都空壓機臺2自貢良好成都砼噴射機臺1成都良好成都錨桿注漿機臺1成都良好成都砼泵臺3夾江良好成都潛孔鉆臺2杭州良好成都插入振搗器臺杭州良好成都高速攪拌機臺5杭州完好溫江儲漿攪拌機臺5杭州完好溫江配漿攪拌機臺4山東完好溫江高壓泥漿泵臺4衡陽完好溫江中壓泥漿泵臺6中南完好溫江地質鉆機臺4杭州完好溫江沖擊鉆機臺8山東完好溫江砼攪拌車臺3山東完好溫江泥漿攪拌機臺3衡陽完好溫江排污泵臺2山東完好溫江測斜儀套1南方完好溫江全站儀臺1瑞典完好郫縣經維儀臺1南方完好溫江測距儀臺1南方完好溫江水準儀臺1南方完好溫江焊條烘干箱臺1成都完好郫縣試壓油泵臺1成都完好溫江電氣試驗儀套1成都完好溫江油罐車臺1二汽完好郫縣與中國水利水電第七工程33設備名稱規格型號單位數量制造廠名購置年份已使用臺時數檢修情況現在何處進場時間柴油發電機套1成都完好溫江立式鉆床臺1自貢完好溫江普通車床臺1安陽完好溫江牛頭刨床臺1襄陽完好溫江刨床臺1重慶完好溫江搖臂鉆床臺1桂林完好溫江液壓弓鋸床臺1重慶完好溫江銑床臺1昆明完好溫江噴油泵臺1泰安完好溫江空氣錘臺2泰安完好溫江氣焊切設備套2新溫江電動壓力機臺1成都完好郫縣交流電焊機臺成都完好溫江直流電焊機臺3株州完好溫江鋼筋切斷機臺1丹陵完好溫江鋼筋彎曲機臺1山西完好溫江鋼筋調直機臺1杭州完好溫江木工圓盤踞臺1都江堰完好溫江木工平刨機臺1成都完好溫江雙面壓刨臺1大連完好溫江鋼模修復機臺1大連完好溫江汽車吊臺1長江完好溫江水泵臺2重慶良好石棉潛水泵臺8成都新成都4.3.1施工人員、設備進場設備轉移偏橋水電站引水隧洞工程PQ/CII-2中國水利水電第七工程344.3.2材料供應根據招標文件，砂石骨料和鋼筋水泥等主材由業主以定價提供，我局將嚴(1)查驗證件：按照合同要求查驗每批材料的相關證件，并應將這些相關(2)抽樣檢驗：會同監理工程師按有關規定進行材料抽樣檢驗，并將檢驗第五章施工總進度計劃5.1施工總進度的編制依據和編制原則5.1.1施工總進度的編制原則(2)根據本標施工工程量大，工期緊張，施工強度高，多工種穿插作業的(3)根據合同規定的引水隧洞工程主體項目完成時間和向相關標段提交工(5)采用適中的施工強度指標排定施工日程，對不可預見因素留有充分的(1)招標文件的控制工期要求◆本合同工程開工時間：2005年11月20日；◆引水隧洞貫通時間：2007年2月28日；◆本工程完工時間：2007年8月31日。(2)發包方提供的施工條件及施工資料(3)各工程部位的施工程序及施工方法5.2主體工程施工程序(1)2005年11月20日本標開工，立即進行施工準備工程施工，2#施工支(2)2#施工支洞開挖完成后，進行主洞交叉段施工，然后分支洞上下游兩個工作面進行開挖，至2007年2月28日開挖結束。(3)引水隧洞混凝土襯砌與石方洞挖穿插進行，于2006年7月1日開始，至2007年6月30日，引水隧洞混凝土襯砌全部完成，基礎處理穿插進行。(4)2007年8月1日開始進行支洞封堵，8月31日本工程全部完工。5.3施工進度安排5.3.1施工關鍵線路本標施工關鍵線路有1條，具體如下：★2005年11月1日，本工程開工→2#施工支洞開挖→引水隧洞與支洞交叉段開挖→引水隧洞開挖→2007年2月28日引水隧洞貫通→引水隧洞砼襯砌→引水隧洞固結灌漿→支洞封堵→2007年8月31日，本工程完工★(1)緊抓2#施工支洞到引水隧洞開挖這條關鍵線路，盡早為混凝土襯砌提(1)施工準備工程2005年11月1日～2005年12月31日，工期2月，完(2)2#施工支洞工程2005年11月1日～2005年11月30日，2#施工支洞土石方明挖；2005年12月1日～2006年1月31日進行2#施工支洞石方洞挖，2006年1月31日2#支洞回填灌漿安排2006年3月1日～2006年3月30日進行。(3)引水隧洞工程(引1+800～引3+905)2006年2月1日～2006年2月15日，進行引水隧洞與施工支洞交叉口段2006年2月15日～2007年2月28日，支洞上下游同時進行引水隧洞開挖，2007年2月28日引水隧洞貫通；2006年6月1日～2006年6月30日，安裝1#、2#鋼模臺車；2006年7月1日～2007年2月28日，利用1#、2#鋼模臺車分別向施工支2007年7月31日完成引水洞砼施工；隧洞回填灌漿和固結灌漿安排在2006年12月1日～2007年7月31日與隧(4)支洞封堵工程2007年8月1日～2007年8月31日，2#施工支洞封堵，本工程完工。引水隧洞工程施工進度安排詳見《引水隧洞工程施工總進度表》5.4施工強度指標及高峰強度分析5.4.1施工強度指標5.4.2施工強度分析(1)石方洞挖強度分析202m/月，單個工作面進尺101m/月。(3)混凝土澆筑高峰強度分析混凝土生產：混凝土生產由1座HZS35拌和站水平運輸設備：3.0m3攪拌運輸車6輛(單輛運輸能力為3.0m3/次，單輛運輸能力為1500m3/月)設備運輸能力在9000m3/月。時，共計3臺。鋼模臺車共2臺，考慮與開挖穿插時進尺為75m/月，不與開挖5.4.3高峰強度保證措施(2)項目經理部對關鍵線路上的施工項目應給予充分重視，指定1名項目(3)工程技術部應對標書各控制工期進行分解，明確各階段工程目標，并(4)項目經理部應充分發揮經濟杠桿的作用，根據生產的完成情況，按相(5)機械設備保障部應搞好施工設備的檢查、維護和保養工作，配備充足(7)生產管理項目經理的主持下，現場調度部門與技術部門共同制定施工(8)物資供應部門應根據生產計劃，工程技術部協同材料管理部門制定詳(9)后勤服務部門必須樹立一切為了工程的思想，制定并嚴格實行本部門5.5目標工期的保證措施5.5.1組織保證措施(1)以工程局總部作后盾，前后齊抓共管，保證工程順利進行。我局中標(2)按項目法施工要求進行施工和管理。配備年富力強、高素質的領導班下(即思想政治工作、行政手段、經濟杠桿)的管理手段與我局善打硬仗的優良(3)加強與業主、監理、設計等各方面的配合。加強與業主、監理、設計(4)確保物資供應。現場項目經理部將委派1名副經理主抓建筑材料的采(5)實行工期獎罰制度。層層簽訂目標工期責任制，使施工進度與職工經5.5.2技術保證措施(1)工程局將全力提供技術保障，參與工程建設的主要技術人員和施工人(3)項目經理部嚴格按照工程圖紙、設計變更通知、相關規程規范，以關5.5.3現場計劃執行保證偏橋水電站引水隧洞工程PQ/CIl-2施工技術文件中國水利水電第七工程41(2)組建強有力的施工生產指揮調度系統，根據工程網絡進度圖，狠抓關5.5.4資金保證措施5.5.5施工外部環境保證措施(1)在施工期間堅持以尊重、信任、依靠當地政(2)嚴格施工隊伍管理的規范化，讓職工尊重當地民風民情，提倡入鄉隨(3)在施工期，本著為工程建設著想的原則在業(4)明確業主與承包商的關系，擺正自身位置，認真履行合同，尊重監理5.5.6環境與文明施工保證措施偏橋水電站引水隧洞工程PQ/CIl-2中國水利水電第七工程42第六章土石方工程6.1施工概述6.1.1工程地質(2)燕山期二云母花崗巖(Yuβ52):沿洞線偏橋水電站引水隧洞工程PQ/CII-2中國水利水電第七工程43項目名稱單位工程量典型開挖斷面尺寸及形式石方洞挖引水隧洞φ8.4m圓形與5.9*8.4m(底寬*高)馬蹄形石方洞挖2#施工支洞5.2*5.1(寬*高)城門洞型2#施工支洞洞土石方明挖支洞口邊坡開挖6.1.3工程特性該標段2#施工支洞洞口邊坡覆蓋層較薄，2#施工支洞長約163.34m,樁號0+00~0+163.34m;I型開挖斷面為5.2*5.1m(寬*高)城門洞型，開挖斷面面積為24.11m3;Ⅱ型開挖斷面為6.0*6.0m(寬*高)城門洞型，開挖斷面面積為29.44m3;縱向底坡i=1.5%,洞口低。引水隧洞長約2105m,樁號1+800~3+905m,開挖斷面面積為58m3(5.9*8.4m(底寬*高)馬蹄形斷面),2#施工支洞與引水隧洞樁號2+805m相接，上游側長1005m(樁號1+800~2+805),下游側1100m(樁引水隧洞(樁號1+800~1+986)以V類為主，地下水豐富，成洞條件差，頂拱及6.1.4工程特點及施工過程中應注意的問題(1)本標引水隧洞及2#施工支洞以Ⅲ、IV、V類為圍巖為主，部分洞段地總之我局將在本合同工程地下洞室開挖施工過程中注意對圍巖的觀測發6.2施工道路及風水電布置該標段的引水隧洞可通過2#施工支洞經2#施工道路至2#碴場。2#施工支(2)施工用水：我們將在生活區附近設置一個高揚程的抽水站并且在2#(3)施工用電：在支洞口安裝兩臺400KVA/10/0.4KV的變壓器，開挖施工明用電分別采用400V和36V電壓通過絕緣電纜進洞，并根據需要設置行燈變壓施工風、水、電布置，具體參見“第三章施工總平面布置”有關內容。6.3石方洞挖施工工藝流程挖、支護→永久支護(滯后開挖面大于30m)。詳見圖6-1。鉆孔施工鉆孔施工通風散煙裝藥連線警報及撤離起爆測放點線下循環圖6-1Ⅲ類圍巖開挖工序流程圖→出碴→二次支護(含永久支護)→下一循環開挖、支護。詳見圖6-2。偏橋水電站引水隧洞工程PQ/CII-2施工技術文件中國水利水電第七工程46首次噴砼封閉錨錨桿支護裝藥放炮人工撬頂通風散6.4施工程序安排(1)工作面布置(2)工期計劃引水隧洞及2#施工支洞洞挖施工進度安排見第五章《施工總進度》6.4.2引水隧洞及2#施工支洞開挖方法先進行2#施工支洞邊坡的土石方明挖、支護、支洞口的鎖口與2#施工支洞的開挖及支護工作，再進行引水隧洞與2#施工支洞交叉口段的開挖、支護，然后向2#施工支洞的下游面開挖，在下游面開挖達到安全距離(不小于50m)工時為了確保安全在一個工作面放炮時另一個工作面的所有人員必須全部撤離。2#施工支洞為城門洞型，其典型斷面開挖為5.2*5.1m(寬*高),因工期緊，為滿足施工進度要求，2#施工支洞開挖采用全斷面光面爆破。引水隧洞為圓形斷面與馬蹄形斷面，其典型斷面開挖直徑為9.2m與底寬為5.9m、高8.4m的馬蹄形斷面，因工期緊，為滿足施工進度要求，我們初步擬定口，鎖口錨桿擬定為2排，排距1.0m,第1排離交叉口周邊0.5m,孔距0.5m;第2排，孔距1m。在交叉口上下游主洞開挖成型后，在支洞口周邊(既支洞洞臉)采用錨桿鎖口。鎖口錨桿擬定為2排，排距0.5m,第1排離洞邊0.5m,孔開挖采用YT-28氣腿鉆鉆爆，ZL50C(3.0m3)裝載機挖裝15t自卸汽車出碴，偏橋水電站引水隧洞工程PQ/CII-2施工技術文件于中國水利水電第七工程48②2#施工支洞開挖方法月進尺90～110m,為便于2#施工支洞開挖出碴，采用中80鋼管焊接一個可移圖6-3鉆爆平臺③2#施工洞口至2#碴場運距約1.0Km,平均運距2#施工洞內的工作面至2#碴場偏橋水電站引水隧洞工程PQ/CII-2中國水利水電第七工程49圖6-4。i、測量放線及布孔：采用激光測量儀精確測量，在掌子面用紅油漆畫出iii、裝藥連線及爆破45～50cm,中部采用中空孔結合楔形掏槽，中空孔直徑為50mm,毫秒微差非電i、施工方案IV類圍巖開挖循環進尺計劃為1.5m左右，月進尺90～110m,對局部V類圍巖，開挖采用短進尺，每循環進尺為1.3～1.5m挖前先超前錨桿支護，開挖后及時采取工字鋼拱架(或者格柵鋼架)支撐、網噴后才允許進行另一邊的開挖。開挖石碴采用ZL50C(3.0m3)側卸式裝載機裝1偏橋水電站引水隧洞工程PQ/CII-2午中國水利水電第七工程50圖6-5引水隧洞分層開挖施工方法示意圖ii、具體施工方法6.4.3鉆孔與爆破(1)引水隧洞Ⅲ類圍巖爆破設計引水隧洞Ⅲ類圍巖采用全斷面開挖，開挖斷面鉆孔布置如下(具體布置由現場爆破實驗確定):開挖斷面約58m2,布孔142個，平均2.45個/m2,孔徑50mm,孔深3.3m;周邊孔孔距45～50cm,光爆抵抗線60cm;崩落孔孔距85～95cm,層間抵抗線70～90cm;中央楔形孔最大孔深3.5m。圍巖爆破設計參數見表6-2。炮孔類型炮孔直徑藥卷直徑孔深炮孔間距抵抗線裝藥量光爆孔崩落孔2.0~2.2kg/孔掏槽孔2.2~2.5kg/孔備注1.炸藥采用2#巖石乳化炸藥；2.周邊孔采用25mm直徑藥卷，其余采用32mm直徑藥卷；(2)引水隧洞及2#施工支洞IV類圍巖開挖鉆爆孔方式、裝藥方式。2#施工支洞進行全斷面開挖。表6-3引水隧洞IV、V類圍巖上半洞爆破設計參數表炮孔炮孔直徑藥卷直徑炮孔孔深炮孔間距抵抗線裝藥量光爆孔崩落孔0.6-0.8kg/孔掏槽孔0.8～1.0kg/孔備注2.周邊孔采用直徑25mm藥卷，其余采用直徑32mm藥卷；偏橋水電站引水隧洞工程PQ/CII-2施工技術文件光爆孔光爆孔崩落孔掏槽孔炮孔直徑藥卷直徑炮孔孔深炮孔間距抵抗線裝藥量光爆孔崩落孔1.5～1.8kg/孔1.炸藥采用2#巖石乳化炸藥；2.周邊孔采用直徑25mm藥卷，其余采用直徑32mm藥卷；3.爆破參數在施工過程中根據現場試驗進行調整優化。共布置炮孔28個，平均2.7個孔/m2,孔徑為42mm,孔深為3.3m。引水隧洞下午中國水利水電第七工程52圖6-7引水隧洞IV、V類圍巖下半洞炮孔布置圖只間距45-50cm③2#施工支洞開挖鉆爆2#施工支洞開挖鉆爆開挖采用YT-28手風鉆鉆水平孔，鉆孔孔徑42mm,采用光面爆破方式。炸藥采用2#巖石乳化炸藥、雷管采用非電毫秒微差雷管。周合物。2#施工支洞爆破設計參數見表6-5。表6-52#施工支洞爆破設計參數見表炮孔直徑藥卷直徑炮孔孔深炮孔間距抵抗線裝藥量光爆孔崩落孔0.7～0.9kg/孔掏槽孔0.9~1.5kg/孔1.炸藥采用2#巖石乳化炸藥；2.周邊孔采用直徑25mm藥卷，其余采用直徑32mm藥卷；3.爆破參數在施工過程中根據現場試驗進行調整優化。2#施工支洞按5.2*5.1m(寬*高)的城門洞型斷面進行布孔，全斷面一次性開挖，斷面面積為24.11m2,共布置炮孔78個，平均3.24個孔/m2,孔徑為42,2#施工支洞炮孔布置見圖6-8。光爆孔光爆孔光爆孔間距45-50cm號掏槽孔雖(3)引水隧洞及2#施工支洞循環進尺(見表6—6、表6-7)①2#施工支洞循環進尺時間(見表6—6)序號時間(min)施工機械配置1測量放線一個工作面施工設備配置：Y28手風鉆10臺3.0m3裝載機1臺15t自卸汽車4臺CAT320(1.2m3)反鏟1臺斷面：24.11m孔數：78個出渣：48.22m3(自然方)2鉆孔3裝藥連線4人員設備退場5爆破通風散煙6清理危巖7出碴8臨時支護9其他循環時間循環進尺月進尺②引水隧洞開挖循環進尺時間(見表6—7)表6-7引水隧洞開挖循環進尺時間序號時間(min)施工機械配置1測量放線3.0m3裝載機1臺15t自卸汽車5臺CAT320(1.2m3)反鏟1臺斷面特性：斷面：55.4m孔數：154個出渣：83.1m3(自然方)2鉆孔3裝藥連線4人員設備退場5爆破通風散煙6清理危巖7出碴8臨時支護9其他循環時間循環進尺月進尺6.5地下洞室開挖過程中的臨時支護與特殊情況處理在引水隧洞IV類V類圍巖開挖后，為了確保圍巖的穩定性，必須按照相關6.5.1臨時支護(1)臨時支護設計方法步驟(2)洞內臨時支護i、藥包使用前應檢查，要求無結塊、未受潮。藥包的浸泡應在清水中進②.隨機噴混凝土依次進行，噴射順序自下而上，一次噴射厚度按GBJ86-85表6.5.1規定數據選時間不應少于3h。超前錨桿根據長度可采用錨桿臺車或多臂鉆施工，超前錨桿施工布置見附圖附圖6-9超前錨桿支護布置示意圖(1)塌方處理預防隧洞施工坍塌，首先作好地質預報，選擇相應的安全合理的施工方法不同類型的塌方，選擇不同的處理方案。某些塌方還需綜合處理才偏橋水電站引水隧洞工程PQ/CII-2施工技術文件午中國水利水電第七工程59用1:1水泥砂漿(加速凝劑)堵在棉紗外面，在鋼管出口套塑料管，沿洞側懸c、按間距0.6×0.8m梅花形埋設錨桿(采用φ22mm螺紋鋼),長3.0m,外露0.1m;塌方段通過錨噴處理基本穩定后，再采用管棚法施工工藝通過該洞段。施錨噴支護完成后對塌方段進行混凝土澆筑，然后對洞頂孔穴進行回填和灌漿處管棚管噴素砼厚度10～15cm鋼拱架附圖6-10塌方處理施工方法圖(2)斷層、裂隙和層面發育地質洞段施工注意事項偏橋水電站引水隧洞工程PQ/CIl-2施工技術文件②施工工序通過斷層帶的各施工工序之間的距離宜盡量縮短，并盡快進行臨時支護封③開挖作業從地質資料看洞室開挖后巖壁將出現大量的滲水甚至出現涌水，洞室開挖如果我局中標，我們將根據實際情況結合在冶勒水電站時的經驗制定一套本洞室開挖時IV類圍巖較多為了保護基礎面和控制超挖們將預留一定的保護層在進行混凝土澆筑前在采用松動爆破用人工配合小反鏟(3)通過試驗不斷收集、整理試驗所得的各項數據資料，以最優的爆破參(4)掌握各種鉆爆設備在不同地質條件下的工作性能和生產能力，以便科偏橋水電站引水隧洞工程PQ/CII-2中國水利水電第七工程616.6.2試驗內容6.6.3試驗地點本標段選配2名專業技術人員和4名技術工人組成爆破試驗監測組，以加6.6.5爆破材料性能試驗(1)試驗目的(2)試驗內容性能試驗；對雷管進行準爆率測定，還要對塑料導爆管毫秒雷管(非電雷管)進(1)試驗目的監測爆破對爆區底部和四周保留巖體的破壞情況，確定保護層(光爆層)(2)監測方法(3)測試儀器SYC-2C型非金屬超聲波測試儀(配F160柱狀換能器)并與質點振動加速度6.6.7爆破參數試驗(1)試驗內容及試驗目的(2)試驗方法6.7施工期照明及通風排水6.7.1施工照明(1)作業地段采用36v安全電壓，使用投光燈照明時采用220V電壓；(2)照明線與動力線分別安設，按照分層架設的原則，即高壓在上，低壓(3)照明線懸掛高度不少于2m;(4)使用防水燈頭，淋水地段加防水燈罩；(5)在重要部位配備柴油發電機組作為事故照明備用電源，每班作業人員6.7.2施工通風(1)通風要求a、地下洞室開挖中，人體吸入空氣中的含氧量應不小于20%,空氣中所含c、地下開挖中，含有80%以上游離二氧化硅的生產粉塵含量不應超過d、地下開挖中，通風系統應保證空氣流動速度不小于0.15m/s,并應防止e、地下開挖期間，通風管或風扇線路的終點距工作面不應大于30m,風管g、地下開挖中柴油設備在工作面上應提供的新鮮空氣量最少為取kg;t-通風時間，取30min;洞(風管)長度：250m。t-通風時間，取30min(其他通風距離短的部位適當減以開挖工作面最多30人、機械4臺(1臺3.0m3裝載機、1輛15t自卸汽車計),施工排水：引水隧洞上游面及2#施工支洞由內向外逐漸下降，利用地勢開400m距離設置一個集水坑(集水坑尺寸2×1.5×1m),采用水泵向外連續接力將6.8地下洞室開挖石碴的利用與堆存本標地下洞室開挖石碴料均按要求堆存至指定的存、棄渣場。根據施工對6.9土石方明挖6.9.1工程簡述理工程師指定的堆放區并加以保護、處理等工作。2#施工支洞洞口邊坡段本標土石方明挖工程量不大，但施工場面狹窄，通過2#施工道路到2#碴資料看洞口至2#碴場運距1.0km。在對碴場管理將嚴格按照業主和監理的要求進行，對有用料和廢料進行統6.9.4施工程序及施工方法(1)土方開挖施工程序及施工方法①土方開挖的原則土方開挖自上而下分層進行，施工中按設計要求作成一定的坡勢，以利排在主體工程施工前按照施工圖紙要求開挖和清理完成邊坡的風化巖塊、坡按照監理工程師指示的表土開挖深度進行主體工程施工場地的表土挖除，在土質邊坡開挖過程中，如出現裂縫和滑移跡象，立即暫停施工并采取應(2)石方開挖施工程序及施工方法在有斷層和裂隙等地質缺陷的部位，要等支護作業完成后才可以進行下一(3)土、石方開挖的具體施工方法總的施工程序是自上而下削坡，先覆蓋層，后石方分層開挖。各級開挖邊覆蓋層采用人工配合液壓反鏟、推土機、裝載機清理表面，排除地表水，石方開挖用手風鉆將出露的巖石頂面凸凹不平部分鉆爆整平，大面清理整平后，采用自上而下分層開挖，梯段爆破，梯段高度3~6m。邊坡采用預裂或光預留1.0～2.0m厚保護層(暫定，施工時根據現場情況確定),保護層開挖采用卸汽車運輸出碴。(見圖6-11i土石方開挖施工工序)建基面清理驗爆破設計現場試驗爆炸材料準保護層開圖6-11i土石方開挖施工工序(4)開挖過程中的注意事項主要有施工過程中注意作好開挖與支護的協調，永久支護中的系統錨桿和噴混凝土與開挖工作面的高差不應大于5m,開挖中并隨時做好邊坡震動的監測，防止出現落石、滑坡等。特別是在雨季施工要做監測，防止滑a、在開挖區開口線以外設置臨時截、排水邊溝，防止雨水漫流沖刷開挖工作面；b、在施工過程中，對局部穩定性較差的巖體應及時進行臨時支護，保證c、防止飛石危害，以保證臨近的其他施工區的施工安全，在放炮前一定要d、在開挖過程中，嚴格制定放炮時間段，以盡量減少因放炮而影響出碴；e、注意對施工主干道的保護與保養保證道路(5)開挖邊坡保護措施偏橋水電站引水隧洞工程PQ/CII-2中國水利水電第七工程686.9.5爆破設計雷管：8#工業非電毫秒微差雷管，1～15段；(2)鉆爆參數設計【預裂爆破】a、炮孔間距則選用a=10D=42cm。根據經驗公式Dd=D/d=2～5計算，其中式中：~則選用Dd=D/d=42/25=1.68。~c、線裝藥密度根據《水工建筑物巖石基礎開挖工程施工技術規范》(SDJ211-83)介紹的最小抵抗線W:W=(20～40)d,選用30dm-炮孔相鄰系數(m取值1.1～1.5)炮孔排距b:b=a*Sin600=105*0.866=裝藥長度L1:L1=2/3H(q1-每m藥包的重量，經查q1=偏橋水電站引水隧洞工程PQ/CII-2施工技術文件中國水利水電第七工程70Kw-系數，一般用15～30,選用25Ia=1.2W=1.2*1=0.65*0.4*1.1*1.3*1 中國水利水電第七工程71SYC-2C型非金屬超聲波測試儀(配F160柱狀換能器),并與質點震動速采用100B潛孔鉆或Y28手風鉆鉆孔，孔徑100mm或42mm,孔深5~10m,聚偏橋水電站引水隧洞工程PQ/CII-2中國水利水電第七工程72.a(孔間距)=(7～12)D,D(鉆孔直徑);.偏橋水電站引水隧洞工程PQ/CII-2施工技術文件(4)爆施工安全措施中國水利水電第七工程746.9.6施工期臨時排水沿山坡開挖的工程，為保護其開挖邊坡免受雨水沖刷，在邊坡開挖前，先完成邊坡上部永久性山坡截水溝的施工，對上部未設永久性山坡截水溝的邊坡6.9.7雨季施工本標工程土石方開挖為確保邊坡穩定，避免出現質量安全事故。為確保雨(1)注意收聽天氣預報，觀察天氣變化，密切保持與氣象部門的聯系，及(3)做好各工作面和料場的排水準備工作，挖好排水溝、截水溝排除工作(4)雨季高邊坡開挖，必須按照從上到下、分層開挖的方法施工，并按照(5)在雨季前，做好防洪搶險準備工作，準備足夠的物資、器材，成立搶(6)雨季前，進行防雷、接地檢查，保證人身、設備不遭雷擊破壞；同時于中國水利水電第七工程75(7)加強機械、電氣設備存放點和安裝場防雨保護，以免設備受雨水侵蝕。(8)雨季施工要加強施工現場的組織管理工作，維護好施工道路和施工機(9)布置好排水系統，排專人負責排水系統的運行維護，確保排水暢通。6.10施工機械配置與勞動力計劃6.10.1主要施工機械配置本合同工程地下洞室開挖主要施工機械配置見表6-8。序號規格、型號單位數量備注1潛孔鉆臺22氣腿鉆臺其中備用6臺3液壓挖掘機臺2面清理工作及輔助裝渣4側卸式裝載機臺45推土機臺1渣場維護6自卸汽車臺7自卸汽車輛48通風機臺2配消音器9水泵臺4備用2臺潛水泵臺6備用2臺空壓機臺2全站儀索佳臺1混凝土噴射機I臺2錨桿注漿機臺2攪拌機臺26.10.2勞動力組合本標地下洞室開挖工程計劃各類施工人員80人，其中管理人員20人(包含有質檢員、安全員、現場技術人員),技工和普工70人。6.11施工質量、安全與勞動保護6.11.1施工質量保證措施(1)現場爆破試驗是保證開挖質量的前提進行現場爆破試驗，調整和優化爆破參數，確定在開挖區段內不同地質條(2)超前地質勘探的重要性按“新奧法”理論進行隧洞施工，觀測和掌握圍巖的變形發展情況，選擇(4)精確測量放樣保證設計開挖輪廓選派優秀測量人員，使用質量優良的測量設備，確保各施工控制點布控準它炮孔孔位的偏差不得大于10cm;炮孔的孔底應落在爆破圖規定的平面上。嚴(5)優化技術措施，提高作業人員的技能優化技術措施，提高作業人員的技能：嚴格按爆破設計進行鉆孔、裝藥；6.11.2施工安全保證措施偏橋水電站引水隧洞工程PQ/CII-2施工技術文件中國水利水電第七工程77(1)強化安全意識、制定全面合理的安全措施建立健全隧洞施工安全管理(2)洞內作業安全管理在洞內作業，尤其是地質不良地段，要采取機動靈(4)洞內作業用電安全對施工人員進行安全用電知識教育，定期檢修電器設備；對電器外殼要進(5)防高空墜落傷人事故發生(6)通風、防塵和防有害氣體安全措施做好洞內通風工作，根據施工進度安排，確定合理的通風方式，確保洞內(7)爆破器材安全管理對爆破器材在運輸、使用、存儲過程中，要嚴格執行有關火工品的安全管(8)加強圍巖變形監測，發現險情，及時處理。隧洞開挖前的地質調查工作很難提供很準確的地質資料，在隧洞施工過程6.11.3勞動保護(1)強化勞動保護意識、制定完善的勞動保護措施。(2)通風、除塵和防有害氣體措施地下洞室施工應做好洞內通風工作，采用合理的通風方式，確保洞內通風(3)完善安全設施，配備安全保護用品偏橋水電站引水隧洞工程PQ/CII-2中國水利水電第七工程79地下洞室開挖引用標準和規程規范《水利水電工程施工地質規程》《水工建筑物地下開挖工程施工技術規范》《爆破安全規程》《水工建筑物巖石基礎開挖工程施工技術規范》《錨桿噴射混凝土支護技術規范》《水利水電工程爆破施工技術規范》第七章支護與砌體工程(1)錨桿(隨機錨桿或系統錨桿);(2)噴射混凝土；(4)鋼支撐支護。7.1.1主要工程項目及工程量錨桿17906根，噴混凝土613.9m3,鋼支撐制作97.7t。詳細工程量見表7—1。表7-1支護工程量表程位項量(根)(根)(根)噴混凝土鋼支撐制作2#施工支洞7.2錨桿施工7.2.1施工工藝流程注漿注漿鉆孔沖洗錨桿安裝固壁灌漿掃孔錨桿安裝破碎帶鉆孔注漿偏橋水電站引水隧洞工程PQ/CIl-2施工技術文件7.2.2施工方法(1)鉆孔(2)鉆孔沖洗水泥砂漿配合比為水泥：砂=1:1的水泥砂漿，水灰比為1:0.5。(4)水泥砂漿錨桿安裝(5)錨桿制作(6)質量檢驗7.3噴混凝土施工7.3.1材料(2)骨料：細骨料采用堅硬耐久的粗、中砂，細度模數宜大于2.5,使用時的含水率控制在5%～7%;粗骨料應采用耐久的卵石或碎石，粒徑不應大于應滿足表7-3的規定。水可做噴射用水，不得使用污水及PH值小于4的酸性水和含硫酸鹽量(按S04通過各種篩徑的累計重量百分數(%)優良(4)外加劑：主要是速凝劑，應采用符合質量要求，并對人體危害性很小重量的2%～4%,實際使用時拱部可用2%～4%,邊部可用2%。(5)鋼筋(絲)網：采用屈服強度不低于240Mpa的光面鋼筋(絲),鋼纖7.3.2施工準備偏橋水電站引水隧洞工程PQ/CII-2中國水利水電第七工程83(2)噴射作業前，對施工機械設備，風、水管路和電線等進行全面檢查和(3)噴射用風采用系統集中供風；噴射用水采用系統集中供水，以供水支(4)在受噴面滴水部位埋設導管排水，導水效果不好的含水層可設盲溝排(5)噴射作業前施工準備和要求見表7-4。內容及要求對水泥、砂、石、速凝劑、水等的質量要進行檢驗；砂石應過篩，并應事先沖洗干凈；砂石含水率應符合要求，為控制砂、石含水率，設置擋雨設施，干燥的砂子適當灑水。機械及管路方面噴射機、混凝土攪拌機、皮帶運輸機等使用前均應檢修完好，就位前要進行試運轉；管路及接頭要保持良好，要求風管不漏風，水管不漏水，沿風、水管每40~50m裝一閥門接頭，以便當噴射機移動時，聯結風、水管。其他方面檢查開挖斷面，欠挖處要部鑿夠；敲幫問頂、清除浮石，用高壓水沖洗巖面，附著于巖面的泥污應沖洗干凈，每次沖洗長度以10～20m為宜；對裂隙水要進行處不良地質處應事先進行加固；對設計要求或施工使用的預埋件要安裝準確；備好腳手架，埋設測量噴混凝土厚度的標志；洞內噴射作業面須有充足的照明，照明燈上應罩上鐵絲網，以免回彈物打壞照明7.3.3噴混凝土施工(1)干集料中水泥與砂石重量比水泥與砂重量比一般為1:4～1:4.5;每m3干集料中，水泥用量約為(2)含砂率含砂率一般為45～55%。實踐證明：低于45%