1編制說明能有機會為您服務，我們感到非常榮幸。如我公司能有幸中標，我們將在業主和監理的協調下，通過我公司全體參戰職工的努力，精心組織、科學管理，充分發揮利用我公司人力、物力、財力資源的優勢，確保工程優質高效地建成。我們將通過這一工程為業主提供真誠本施工組織設計僅是施工的大綱，實際施工時，將根據施工圖，對各分部、項工程編制進一步細化的專題施工方案，經公司技術負責專項施工方案編制計劃序號編制人員編制時間1工程測量施工方案項目技術負責人專業工長施工前10天2施工用電方案項目技術負責人專業工長施工前10天3模板工程施工方案項目技術負責人專業工長施工前10天4腳手架施工方案項目技術負責人專業工長施工前10天5塔吊基礎施工方案項目技術負責人專業工長施工前10天6塔吊安拆方案項目技術負責人專業工長施工前10天7施工門架基礎施工方案項目技術負責人專業工長施工前10天8施工門架安拆施工方案項目技術負責人專業工長施工前10天9屋面防水施工方案項目技術負責人專業工長施工前10天裝飾裝修施工方案項目技術負責人專業工長施工前10天2編制依據(2)本工程招標圖紙。(6)工程地理位置、交通和現場踏勘情況。(7)本公司的技術素質及施工能力。3.1項目概貌標段(3號樓)工程，為框3.2建筑概況3號樓工程建筑面積為14797.22平方米，為11+1層框剪結構，,設三個單元，標準層高3.00米，建筑物高度34.8米。抗震設防烈度(1)屋面：1.40厚細石混凝土加4%防水劑，內配φ4雙向鋼筋中距200,提漿抹2.20厚1:3水泥砂漿粘接層5.刷同材性底膠劑一道(材性同上)6.20厚1:3水泥砂漿找平層7.水泥膨脹珍珠巖，用1:3水泥砂漿鋪貼找坡(最薄處不小于30)(2)樓地面：樓梯間樓面及電梯前室及過道，門廳為地磚樓面，做法按西南廚房及衛生間樓面為水泥砂漿防水樓面，做法按西南04J312-4-3105加15厚找平層并在找平層上加2涂聚合物K11A防水涂(3)內墻：(4)頂棚：廚房、衛生間為水泥砂漿面，作法詳西南J515P05。(5)外墻：采用外墻磚和涂料，具體分界和分色部位詳立面圖，色彩另定，3.3結構概況設計使用年限：50年地基基礎設計等級：已級場地地震基本烈度：7度建筑場地類別：Ⅱ類3.3.1基礎3.3.2主體結構(1)工程混凝土現澆梁板砼C40(2)墻體3.4項目總目標和施工原則3.4.1項目總目標(2)保證項目總目標的實現。安全開工竣工總工期(天)確保爭創業主要求合格——業主批圍內全事故，工地控制目標優良—3.4.2施工原則4施工準備及總部署4.1指導思想充分發揮本公司技術和管理優勢，全面貫徹IS09001標準，采用先進成熟的施工技術和科學高效的項目管理體系，確保工程施工總承人員配備原則：以“管理經驗豐富，業務素質高，能吃苦耐勞，圍繞主要建筑物的施工，選擇施工機械，布置臨時設施，確保按4.2施工區段劃分及施工順序4.2.1施工區段劃分根據本工程單體面積小，按單元分兩個施工段，進行流水施工，4.2.2施工順序施工準備→土石方工程→基礎工程→回填土→主體工程施工→屋4.3施工項目組織4.3.1施工項目組織機構設置4.3.2工程管理人員架構表姓名職稱或職務主要工作內容項目經理現場總負責項目副經理(生負責內業、成本項目技術負責人負責現場技術主辦工長負責現場施工工長負責現場施工工長負責現場施工預算員負責工程預、決算質檢工程師負責質量監督檢查安全工程師負責工程安全工作施工準備及內業計劃負責內業及資料會計員負責成本核算主辦材料負責工程材料采購、供應--全料備衛L施工工長施工工長|施工工長組丨組L4.3.3項目經理職責(1)主持項目內多工種多專業施工，并對工程的進度(工期)、(3)根據承包合同，組織編制項目的年、季、月(或周)計劃以4.4現場總體布局4.4.1現場圍墻施工圍墻，結合原有圍墻設置連續、整齊、牢固的圍墻。墻高2米，門，刷天藍色油漆；門頭高4.5米，掛施工企業名稱橫牌；大門兩側4.4.2現場道路有鋼筋網覆蓋的排水溝，旁設三級沉淀池兩個，接通城市排水管網。施工道路(地坪)做法：底層素土夯實，10cm碎石，面層15cm4.4.3現場排水組織排水明溝做法：寬30cm,深30cm,縱坡1/1000。溝壁、溝底均用標準磚砌筑，粉1.5cm厚1:3水泥砂漿。上面視情況用帶孔鋼筋混凝4.4.4臨時設施布置施工現場設置大門1道，建有圍墻與周圍分開。設置有辦公室、辦公：搭建4×2層共計8間彩鋼板活動房。宿舍：1、彩鋼板活動房，檐高2.8米，面積300平方米以上，食堂：1、距污染源30米以上；2、檐高2.8米，面積40平方米以上，水泥地坪和吊頂，四面墻序號臨時設施名稱(長×寬×層)×座結構型式面積1鋼筋車間鋼管彩鋼瓦棚2木工車間彩鋼板活動房3倉庫工具房磚混4磚混5辦公室彩鋼板活動序號臨時設施名稱(長×寬×層)×座結構型式積房86彩鋼板活動房7警衛室磚混8廁所磚混9食堂、餐廳彩鋼板活動房配電房磚混12×2.5×1座薄鋼板實心大門標養室磚混4.4.5堆場布置石子進料池(料池大小要根據每天用量和進出料方便而定),袋裝水泥覆蓋，定期清運出場。建筑垃圾存放在場內的時間不得超過3個工作生生活區綠HH停停采場辦公區4.5.1施工機械選擇基礎及主體配1臺QTZ5012塔吊，有效臂長48m,可覆蓋大多數施4.5.2施工機械布置4.5.3施工機械計劃序號機械設備型號規格數量制造年份額定功率備注1塔吊1錦城機械廠3高速井架114砼集中攪拌站15砂漿攪拌機26插入式振動器南京建機廠7平板式振動器3南京建機廠8鋼筋彎曲機2合肥工大機械廠序號機械設備型號規格數量制造年份額定功率備注9鋼筋切斷機FQ50(中6~50mm)2太原重機廠10鋼筋對焊機1111木工平刨機1江寧木工機械廠12木工壓刨機1洛陽機床廠13圓盤鋸2江寧木工機械廠14交流電焊機215打夯機4上海閘北建機廠16潛水泵3上海第一水泵廠34.5.4主要機械設備進退場計劃機械類型形象進度臺數形象進度臺數塔吊QT5012相應土方開挖前1主樓完成后1高速井架主體完成后1裝修結束1鋼筋機械基礎施工1主體封頂1機械類型形象進度臺數形象進度臺數木工機械基礎施工1主體封頂1砼機械基礎施工1裝修結束14.6場外運輸4.7場內運輸4.8施工勞動力組織4.8.1主要勞動力計劃施工主要勞動力計劃表序號工種高峰人數按工程施工階段投入勞動力情況基礎階段主樓階段裝修階段收尾階段1鋼筋工52木工53456電焊工333327222228機操工889架子工5(1)本計劃為各工種進場后的高峰人數。(2)各工種將根據施工進度安排確定進場時間及人數。(3)各工種勞動人數動態隨工程進展動態變化。4.9主要材料進場計劃序號名稱進場時間備注1鋼材基礎施工前10天順進度2水泥基礎施工前5天順進度3砂石基礎施工前2天順進度4磚砌體施工前3天順進度4.10施工用電方案4.10.1施工用電布置(1)配電房在現場設置配電房，電源由變壓器采用電纜線(BV3×125+2×50mm2)接入。配電房內設動力配電屏2只，照明配電屏1只，共分出6個動力回路，3個照明回路(每只屏3個回路)。(2)回路劃分L2:BV3×50+2×15mm電纜，主要給鋼筋加工車間供電。L3:BV3×50+2×15mm電纜，主要給木工加工車間供電。L6:備用(3)分配電箱設置(4)電纜鋪設電纜通過道路，在道路施工時要預埋鋼管，避免后埋損壞道路。(5)重復接地用電配線采用三相五線TN-S制，獨立的PE線直接與電器設備不帶電的金屬外殼相連，確保用電安全。電力、照明線路分開，方便檢保護接地線(PE)除在現場配電房附近設置重復接地外，在每個(6)樓層豎向供電樓層為獨立的用電回路，豎向供電線路采用BV3×50+2×15mm2電纜，沿樓梯間敷設，每隔三層設一套可移動施工配電箱，本層及上4.10.2施工用電計算(1)用電量計算S=(1.05~1,10)×(K?·ΣP?/cosψ+K?ΣP?+K?ZP?+K?ΣP?)cosψ—————電動機平均功率因數(在施工現場最高為.75~.78,一般為0.65～0.75),取0.75需要系數K值表稱K電動機3~10臺如施工中需要電熱時，應將其用電去。為使計際，式中各項用電根據不同性質分別計算。11~30臺30臺以上加工廠動力設備電焊、對焊機3~10臺10臺以上室內照明室外照明注：估算總用電量時可以簡化，在動力用電量之外加10~20%,作為照K?——30臺以上，取0.5K?——3~10臺，取0.6照明用電按照動力用電的10%考慮。S=1.05×(0.5×270/0.7(2)電源選擇每個回路的用電量不超過100kw,所以僅取用電量的回路L1進行A.按允許電流驗算式中：U線——線電壓，220/380線路取380VA.按允許壓降驗算C——系數，示導線材料、線路電壓、及配電方式而定。220/380V三項四線制配電時銅線77、鋁線46.3,取77。E——允許相對電壓降，一般2.5%—5%,取5%。4.11施工用水方案4.11.1總用水量計算(1)施工用水q?q?=K?2(Q?N?)×K?——未預計的施工用水系數(1.05—1.15),取1.10;K?——用水不均衡系數見表。取1.5;Q?——每個臺班實物量，砌磚取80m3,砼養護取120m3。砼養護200—400L/m3,取300L/m3。混凝土攪拌200—300L/m3,取250L/m3。(2)施工機械用水q?K?——未預計的施工用水系數(1.05—1.15),取1.10;K?——用水不均衡系數見表。取1.5;Q?——同一種機械臺數，挖土機取4臺。取200。砂漿攪拌機150—180L/臺班，取200。(3)生活用水q?P?——施工現場高峰晝夜人數(人),取350人；K?——用水不均衡系數見表。取1.5;N?——施工現場生活用水定額，(一般為20—60L/人班，視氣候定)取20L/人班。(4)施工居民區生活用水q?不考慮施工用水不均衡系數序號現場施工用水附屬生產企業用水施工機械，運輸機械動力設備施工現場生活用水生活區生活用水(5)消防用水q?(6)現場總用水量Q③當工地面積小于5公頃，而且(q?+q?+q?+q?)<qs時，則Q’=qQ=1.1Q’=12.7L/s(加漏水損失10%)4.11.2水源選擇現場業主提供一條供水管，供整個現場用水，不需選用其它地下、地表水源。直接從市政水管供水，滿足消防用水的需要。4.11.3臨時給水系統(1)配水管網布置配水管全部采用鍍鋅鋼管，埋地鋪設，通過道路的管道要在施工時預埋套管。管網采用分支式布置，主管采用DN75-50鋼管，支管采用DN25。詳見施工用水平面圖。每20~30m預留一個三通出水口及閥門，以為現場供水。(3)管徑選擇d—配水管直徑(cm)Y一管網中水流速度，支管D<100mm,正常時2m/s4.11.4施工用水豎向布置4.12臨時消防措施3、腳手架上每層均設置5～6個滅火器。4.13夜間照明措施4.14現場通訊為保證工程施工順利進行，通訊指揮聯絡便利將在工程上配備54.15施工總體進度控制本項目工程整體工期為270天，有關施工進度計劃表詳見附“初5主要施工方法和技術措施5.1測量控制方案5.1.1測量原則5.1.2測量儀器序號儀器名稱規格精度數量1鋼卷尺2把2線錘2只3經緯儀T,)乙2”1臺4水準儀1臺5.1.3平面控制(一)平面控制網的建立(二)平面控制網的主要技術要求I級網的要求。擴展的平面控制網不應低于建筑物控制網中一級的要等級邊長(m)測角中誤差(”)邊長相對中誤差I級58邊長相對中誤差鋼尺測距測回數測角中誤差(”)一級2二級1(三)平面控制網的測定角的測角中誤差，不應超過2.5”;直線度的限差，應在180°±5”(四)觀測要求角度觀測的主要技術要求等等級方格網經緯儀型號測中誤(”)測回數測微器兩次讀數差半測回歸零差一測回中兩倍照準差變動范圍各測回方差I級5253IⅡ級82—角度觀測的測回數測角中誤差2.5”3.5”4.0”5.0”10”測回數3265431定邊長丈量較差相對中誤差作業尺數丈量總次數定線最大偏差尺段高差較差讀定次數值至溫度讀數值至)同尺各次或同段各尺的較差注：當檢定鋼尺時，其丈量的相對誤差02430223011222三、建筑物平面控制網(垂直基準線)的豎向傳遞5.1.4高程控制制水準點(網),并覆蓋整個現場。由于現場的工種多，開挖頻繁，機(一)高程控制網的建立(二)高程控制網的精度見下表每千米水準儀水準尺數往返較差、附和或環線閉合差高差全中誤差長度的型號與已知點聯測附和附和或環線平地三等6銦瓦往往返各一次往一次雙面各一次注：①結點之間或結點與高級點之間，其路線的長度，不應大于表中規定的0.7倍。②L為往返測段、附和或環線的水準路線長度。;n為測站數。(三)觀測要求等級水準儀的型號前后較較差前后視累積差視線離地面最低高基本分劃、輔助分劃或黑面、紅面讀數較差基本分劃、輔助分劃或黑面、紅面所測高差較差(mm)三等36不應超過20”;根據現場已引測的建筑物控制水準點(先對水準點進行檢驗滿足建筑物的標準起始標高線(不少于4點)。用鋼尺沿鉛直方向向上量至施工層。每次引測不少于4點，以便相互較核。引測的點位經過平差5.1.5建筑物的施工放樣建筑物結構特征測距相對中誤差中誤差在測站上測定高差中誤差根據起始水平面在施工水平面上測定高程中誤差豎向傳遞軸線點中誤差金屬結構、裝配式鋼筋混凝土結構、建筑物高度100~120m或跨度30~36m。0516415層筑物高度60~100m或跨度02535~15層建筑物高度15~60m或45層房屋建筑物高度15m或跨度6m及以下。3325.1.6沉降觀測測量(1)沉降觀測點布置沉降觀測點在伸縮縫兩側及則按設計院確定的沉降點進行沉沉降觀測點要編號，畫好平面圖，做好原始記錄，并在底層(2)沉降觀測頻率一次，第一次觀測應在觀測點安每一個月觀測一次直至竣工。竣,旋入螺帽)020特制銅螺帽特制銅螺母預埋入墻內(3)沉降觀測方法5.1.7測量精度主要保證措施5.2基坑防護自然地面5.2.1土方開搖及施工配合排水溝施工員隨時對標高進行擯所蠢機械榨土均需要留20cm由人工5.2.2基坑排水及抗浮措施基槽內的少量明水，可采用明溝加集水井解決。沿在基槽間隔(1)排水溝、集水井布置保水位降低，排出地下水和雨水。基坑(槽)水排入現場沉淀池，由5.2.3基坑防護5.2.4土方回填(1)回填要求2)回填應按順序，分段分層回填并壓實。4)每層鋪填厚度和壓實遍數應根據土質壓實系數和壓實機具確于3遍。(2)填土方法5.3基礎工程施工5.3.1基礎施工順序5.3.2基礎鋼筋工程(1)墻柱插筋柱子鋼筋綁扎時，為了防止鋼筋移位，將柱主筋用箍筋套牢并點焊在承臺鋼筋上，確保鋼筋綁扎質量(2)鋼筋保護層為了保證混凝土保護層厚度，要預制混凝土墊塊。墊塊采用同強度等級的混凝土制作，尺寸以保護層厚度為邊長的正方體，上邊預埋5.3.3基礎模板工程(1)獨立柱基模板5.3.4基礎砼工程(10)現場運輸道路清理：對運送混凝土時漏撒的混凝土應清鏟(11)澆筑混凝土作業面清理：對滴撒在模板上、腳手板、支撐(12)本工程采用插入式振搗器。(15)在振搗至表面出漿后，用刮尺刮平，再用抹子或抹光機二5.4鋼筋混凝土結構施工5.4.1鋼筋的配制與綁扎小于10d。允許偏差值度士5鋼筋骨架的長寬度受力筋間距受力筋排距士5箍筋、構造筋間距士5士35.4.2模板工程為確保工程施工進度，樓層施工時，模板配備3套，以滿足流水(2)模板的接縫不大于2.5mm。項目名稱允許偏差值(mm)責任人軸移磚工施工員標高磚工施工員截寸木工施工員度3木工施工員3木械施工員(1)非承重模板(墻、柱、梁側模)拆除時，結構混凝土強度宜(2)承重模板(梁、板底模)的拆除時間如表所示。結構跨度(m)達到砼標準強度的百分率板梁鋼模板對拉螺栓或扁鐵間距500蝴蝶卡矩形柱支模平面圖螺栓豎向間距5005.4.3混凝土工程用振動器，宜采用垂直振搗。插入深度為棒長的3/4。作用軸線應相離應不大于振動器作用半徑(R)的1.5倍。振動棒的作用半徑(通常為振動棒半徑的8—10倍)一般為300—400mm。(1)砼澆筑12小時后立即進行養護工作。(3)養護時間一般不少于7天。(1)試塊組數每100m3不少于一組，每臺班不少于一組(坍落度(3)實測質量偏差必須符合表，其合格率應控制在95%以上。備注軸線位移層高全高截面尺寸表面平整度注：圖表中()括號內的數字為國家質量規范允許偏差數。5.5砌體工程5.5.1砌體材料砌體工程所用的材料應有產品的合格證書、產品性能檢測報告。干燥炎熱及多風的氣候條件下，砌塊應提前1-2d澆水，濕潤程度以磚面含水達到基本飽和狀態為宜，砌塊的含水率宜控制在10%—15%。(5)砌筑時嚴格按所彈墻線砌筑。(6)第一層灰縫厚度大于20mm處，需用C10細石砼找平。5.6進戶門、單元門工程5.6.1金屬門安裝工藝5.7飾面工程5.7.1水泥砂漿樓地面施工工藝50厚1:2.水泥砂漿面層鐵板壓光(2)施工準備：杠或鋁合金杠(括尺，長2~4m)、掃帚等。C.施工條件：2、樓(地)面結構層已經驗收合格。(3)施工工藝：C.根據墻面準線在地面四周及相鄰房間的墻面上彈出樓(地)面I.在壓光過程中個別水泥砂漿較濕，可填補拌勻的干水泥砂(水泥：砂=1:1);較干時，略灑水，鋪1:1水泥砂漿拍實壓光。切忌撒澆水3~4次，保持覆蓋物潮濕。養護時間不少于7晝夜。(3)施工要點：5.7.2地磚樓地面施工工藝(1)施工準備：A.地面處理鋪貼地面瓷磚，通常是在混凝土地面上施工。如基層表面較光滑對地面基體表面應進行清理，表面殘留的漿砂、塵土和油漬等應用鋼B.瓷磚濕潤備用地磚應澆水濕潤，以保證鋪貼后不至因吸走灰漿中水分而粘貼不牢。浸水后的地磚應陰干備用，陰干的時間視氣溫和環境溫度而定，一般為3～5h,即以飾面磚表面有潮濕感，但手按無水跡為準。地面鋪貼常有兩種方式，一種是瓷磚接縫與墻面成45度角，稱為D.彈線時以房間中心為中心，彈出相互垂直的兩條定位線。在定位線上按瓷磚的尺寸進行分格，如整個房間可排偶數塊瓷磚，則中心線就是瓷磚的對接縫。如排奇數塊，則中心線在瓷磚的中心位置上。分格、定位時，應距墻邊留出200～300作為調整區間。另外應注意，若房間內外的鋪地材料不同，其交接線應設在門板下的中間位置。同時，地面鋪貼的收邊位置不應在門口處，也就說不要使門口處出現不瓷磚鑲貼前應預排。預排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚應排在次要部位或陰角處，方法是：對有間隔縫的鋪貼，用間隔縫的寬度來調整。對縫鋪貼的瓷磚，主要靠次(2)施工工藝：A.設置地面標準高度面用尼龍線或棉線繩在墻面標高點上拉出地面標高線，以及垂直交按定位線的位置鋪貼瓷磚。將水泥砂漿攤在瓷磚背面上，再將瓷磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊瓷磚面，使其與地面壓實，并且高度與地面標高線吻合。鋪貼8塊以上時應用水平尺檢查平整度，對高的B.鋪貼大面(3)常見質量問題及預防A.地面空鼓B.接縫高低偏差大5.7.3水泥(混合)砂漿墻面施工工藝(1)做法：9厚1:1:6水泥石灰砂漿打底掃毛7厚1:1:6水泥石灰砂漿墊層5厚1:0.3:2.5水泥石灰砂漿罩面壓光7厚1:3水泥砂漿打底掃毛6厚1:3水泥砂漿墊層5厚1:2.5水泥砂漿罩面壓光(2)施工準備：(3)施工工藝：角----抹底層----抹窗臺板、踢腳板(或墻裙)----抹面層灰----清角100~200mm處，用1:3水泥砂漿，各做一個50E.抹標筋(沖筋)灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間核對方正(水平標筋則免去此道工序),然后用陰角器上下抽動搓平，H.抹面層灰：待底層有6~7成干時，即可抹面層灰。5.7.4內墻乳膠漆(1)施工準備：B.刷涂時須采用大小適中的硬毛掃。刷墻掃的寬度一般不少于(2)施工工藝：B.施工注意事項：(3)刷涂施工5.7.5內墻面磚施工工藝(3)灰縫要求：A.縫寬要求豎縫8mm,水平縫10mm.。C.勾縫砂漿用1:1水泥砂漿，并摻入水泥重量的三分之一的碳黑E.勾縫深度橫縫凹進面低于外表面2～3mm,豎縫較橫縫淺1mm左(4)位于陽角處相交兩側的面磚，用切割機將面磚一側切成455.7.6外墻彩色噴涂施工工藝(1)做法：12厚1:3水泥砂漿打底，兩次成活，掃毛或劃出紋道6厚1:2.5水泥砂漿找平(2)施工準備所有室外工作必須在氣候干燥時進行，施工面的內外表面須完全混凝土底面不少于28天抹灰地面不少于14天(2)噴料涂料應放在原廠密封容器運抵工地備用。除非是為了稀釋以控制在基層表面先噴基層封閉涂料。施工時，應均勻噴涂三遍，三遍噴涂的時間隔時間以30分鐘為宜。噴涂封閉涂料12小時后方可噴涂。5.8屋面工程5.8.1做法防水層：4厚SBS改性瀝青防水卷材加20厚防水砂漿(防水劑：JYQ796,滲量為水泥用量的5%)。保護層：35厚590*590鋼筋混凝土預制板。找坡層：1:4水泥爐渣，坡度為2%,最薄處40厚。5.8.2施工準備(2)屋面現澆板已經完成。5.8.3施工工藝(1)基層清理(2)找平層起皮和開裂現象，平整度不超過5mm,泛水坡度為3%,女兒墻下出屋(3)隔離層(4)卷材防水層5.9廚房、衛生間防水5.9.1防水措施(1)墻體下作與墻同厚，240mm高的砼止水墻冷底子油管道(2)立足現澆板結構自防水(3)防水層5.9.2基層處理(1)用1:3水泥漿抹平壓光無空鼓，表面要堅實，不應有起砂、掉灰現象。遇到管子根的周圍，在使其略高于地平面，在地漏周圍，(2)找平層的坡度以1%—2%為宜，遇陰陽角處翻高，要抹成半(3)基層必須干燥，在基層表面均勻乏白光無明顯水印時，才能5.9.3防水層施工5.9.4蓄水實驗5.9.5質量要求5.9.6注意事項(1)氣溫在5℃以下的環境中不能進行防水層施工。5.10腳手架工程5.10.1腳手架選型手架、主樓從5層開始采用型鋼懸挑腳手架。室內裝飾采用移動工作1.腳手架構造(1)腳手架構架水平采用1×2m的竹笆片做腳手板全封閉。立面采用1.8×6m的綠色密目安全網全封閉，每步在0.6m、1.2m處設置兩護欄桿或同小于AA跨；縱向水平桿I錯開的距離不應(a)接頭不在同步內(立面);(b)接頭不在同跨內(平面)腳手板端的外伸長度a不應大于0.4L,且不應大于500mm;腳手板采用竹笆片，要鋪穩，離開墻面120～150mm;應按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，且采用對接平鋪，四個角應用直徑(3)立桿采用直角扣桿亦采用直不在同一高采用直角扣桿亦采用直不在同一高主節點的距離不宜大于步距的1/3;搭接長度不應小于1m,應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于(4)連墻件連墻件全部采用剛性連墻，間距2步3跨布置。(2步)。(5)門洞越2個步距時，宜在相交的縱向水平桿處，增設一根橫向水平桿，將口1～2步。(6)剪刀撐與橫向斜撐每道剪刀撐跨越立桿的根數5～7根。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m,不大于9m。斜桿與地面的傾角宜在45°~60°須設置橫向斜撐，中間宜每隔6跨設置一道；高度在24m以下的封閉(7)斜道坡度宜采用1:6;人行斜道寬度不宜小于1m,坡度宜采用1:3;拐力距不應小于40N·m;且不應大于65N·m;在主節點處固定橫向水平3.腳手架拆除手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6.5m)時，應先6安裝工程6.1施工準備4、編制材料計劃書(微機編制)。5、編制施工組織設計(微機編制)。6、編制工程預算書(微機編制)。6.2施工要求6.3施工部署排2個管工班插入立管安裝；同時插入2個電工班，分別對各層清管、6.4安裝施工記錄記錄；管道隱蔽記錄(暗埋管道);管道試壓(水壓)記錄；;管道材質排水立管安裝排水管支管安裝(衛生設備安裝(二)電氣配合土建6.5室內給排水及衛生器具安裝施工準備圖紙會審施工準備圖紙會審材料相且乃帶動力準各各系統支管安裝和管道工長及施工人員要認真熟悉圖紙及設計要求，施工工長結合圖紙會審紀要內容，對施工班組進行技術交底。班組應對施工圖紙、會審紀要、施工驗收規范、技術評定標準等認真組織學習。安裝時應按先大后小；先安裝立管，后安裝水平管；先暗后明的原則進行。具內容，密切配合土建進度，認真核查平面坐標、標高、軸線位置以及時提出意見和建議，搞好圖紙技術交底工作，以施工圖及會審紀要為外露絲扣不得大于2扣，立管垂直度每米偏差不大于2毫米，高度超過5米時總偏差不大于8毫米。橫管宜有0.002~0.005的坡度坡向泄水裝置。管道安裝完畢后應做系統水壓試驗水壓，試驗值嚴格按設計公稱外熱溶深加熱時加工時冷卻時徑(mm)度(mm)間(s)間(s)間(s)543743844646566及與其它工種的配合措施。安裝人員應熟悉管材的一般性能，掌握基并應有防水措施.(6)管道安裝前，應對材料的外觀和接頭配合的公差進行仔細檢(9)埋設于澆搗的混凝土樓板或墻體內的管道不得有管接頭.管道(10)嵌墻暗管應保證管道外側至水泥墻面凈距不小于10mm,并采用1:2的水泥砂漿填補。(13)管道系統的坐標、標高的允許偏差符合下表1的規定。(14)直埋在地平面層以及墻體內管道，應在封閉前做好試壓和隱(15)立管和橫管支吊架的間距不得大于以下表的規徑De(mm)202568011(16)直埋在地平面層和墻體內的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進行，達到試壓要求后，土建方能繼續施工.2、管道的配管水平管道固定支承點間距(mm)管材尺寸規格冷水管熱水管冷水管熱水管冷水管熱水管盤管盤管直管固定支承該工程消火栓系統管道為鍍鋅鋼管，施工要求見第4條。為保護于3毫米；高度超過5米時，總偏差不超過10毫米；橫管嚴禁倒坡。應作灌水試驗，排水管灌水高度為±0.00,15分鐘后，再灌滿延續56.6電氣工程6.6.1管線敷設管路連接管路連接暗管敷設地線連接暗管敷設地線連接半徑不應小于管外徑的6倍；當埋設于地下或混凝土內時，其彎曲半徑不應小于管徑的10倍。(8)當電線保護管遇下列情況之一時，中間應增設接線盒或拉線A、管長度每超過30米，無彎曲。電箱基礎面40~80mm。與設備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于方向開長孔，其孔徑長寬尺寸不小于被接入管直徑的2倍。兩側連接斜，或者盒、箱里進外出嚴重，應根據具體情況進行修復。剔注進行修復。電線管在焊喊聲接地線時，將管焊漏，焊接不牢、漏順直無背扣、扭接等現象。根據管徑的大小選擇性相應規格的護2、安裝工藝帶護口穿帶線掃管穿線布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清線應置于放線架或放線車上。斷線：剪斷導線時，導線的預留長度應按以下四種情況考慮。接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線的預留長度應為15cm。配電箱內導線的預留長度應為配電箱體周長的1/2。出戶導線的預留長度應為1.5m。公用導線在分支處，可不剪斷導線而層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。當導線根數較多或導線截面用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，及時更換。銅導線連接時，導線的纏繞圈數不足5圈，未按工藝要求隨土建結構預留好暗裝配電箱的安裝位置。預埋鐵架或螺栓時，露出2～4扣。檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運行其標志箭頭指向應正確，安裝高度低于2.2m之壁燈清理接線安裝燈具順序不對應。在接線時應仔細分清各路燈具的緯線，依次奪接，應符合設計要求，外觀無損傷變形。(2)母線安裝應平整美觀，平行部分間距均勻一致。(3)母線接頭處均應涂導電膏。應重點注意連接處的緊密度，安裝時用力矩板手控制連接處螺栓的松緊度，并用0.05塞尺檢查塞進深度母線送電前應進行耐壓試驗，500以下母線可用500V兆歐表搖測，絕緣電阻不小于0.5MO。送電有專人負責，程序應為先高壓、后低壓；先干線，后支線；行兇隔離開關后負荷開關。停電時與上述順序相反。送電前先掛好有電安全標志牌，送電后有批示燈。母線試送電合格后停電。3、應注意的質量問題銅母線連接的接觸口連接緊密，連接螺栓堅固力矩符合要求。安裝橫平豎直，成排的排列整齊，間距均勻，表面清潔。使用的螺栓螺紋均露出螺母2～3扣；4、封閉式銅母線安裝施工準備封閉式銅母線有產品合格證、安裝技術文件。符合設計要求。鋼鋸、鋼板尺、兆歐表、萬用表等。土建工程基本施工完畢，墻面、屋頂噴漿刷漆完工，屋頂無漏水，室內地面工程結束，場地清理干凈。5、安裝工藝封閉式母線檢查母線安裝檢查試送電封閉式母線安裝要求如下：(1)設備開箱點件檢查，做好記錄。檢查設備及附件，其規格符合設計要求，外觀無損傷變形，母線絕緣電阻符合設計要求。(2)封閉式插接母線安裝應設計和產品技術文件規定組裝，組裝前應逐段進行絕緣測試。(3)試運行，經檢查測試符合設計要求，送電空載運行24小時無(七)低壓配電柜及動力柜安裝 線配合)與基礎型鋼的兩端焊牢。最終基礎型鋼頂部高出抹平地面柜(盤)母線配制見“4.1.20.6母線安裝”表或萬用表電壓檔500V,用表的兩個測筆，分別接觸兩路的同相，此電纜軸應完好無損。電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損準備工作準備工作電纜沿管敷設標志牌架設時，就注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上兩道卡子的間距為15mm,剝電纜鎧甲，用鋼鋸在第一道卡子向上3~使用電烙鐵不得小于500W,否則焊接不牢防止電纜芯線傷損：用電纜刀或電工刀剝皮時，不宜用力過大，接地體敷設接地干線敷設縫長度為其寬度的2倍，(且至少3個棱邊焊接),焊接采用φ3.2及φ7土建與安裝的配合提供詳細平面坐標、標高、軸線位置以及墻體厚度(抹灰層厚度),以2、給水管水壓試驗時間應在24h;直埋在地平面層和墻體內的公稱外徑溝槽深度溝槽寬度最小抹灰層厚度并采用1:2的水泥砂漿填補。給水管、電氣配管在不同砌體砌體預留高，安裝人員對管、盒進行預留并一次到位，對局部墻體預留完后，(2)、在多孔磚上預留預埋：在訂購多孔磚時，可要求生產廠家生產一部分倒凹槽(一個槽或兩個槽)磚，墻體上有安裝配管處，可采坪安裝完畢后準確的尺寸，安裝在同土建地坪地砌體施工配合時，應以確保地漏頂面低于5mm,土建補樓板洞應派專人負責，分兩次用細石混凝土澆搗密實后，并灌水試驗達到不滲漏即可。為了更好地解決衛生間滲漏問題，衛生間在給排水管補洞完成后應對衛生間進行灌水試驗，關水深度5cm,關水時間24小時，檢查孔洞不滲漏后方可安裝(2)、安裝在磚墻上箱體的處理：首先由安裝根據施工圖提供箱體準確尺寸給土建施工人員，安裝配合上建在墻體上留洞，在安裝箱體時，土建應提前在墻體上打巴，提供墻體抹灰完畢后墻體厚度準確尺寸，安裝在箱體固定時，應嚴格按土建提供尺寸進行安裝，土建在對墻體進行抹灰時，注意不要污染箱體并對箱體、盒四周角抹成(1)、墻面抹灰和刷涂料時，應注意不得污染箱體、盒體、明裝管道、電纜橋架、衛生潔具、燈具等，安裝工作人員在極易污染(2)、對于埋在現澆混凝土板內、墻體內管的保護：由于現護措施外，還希望土建施工人員注意保護，不得把模板、架管放在塑料管上，土建施工人員不要因為埋管后不好配筋而隨意彎曲和拆除配止該處的澆搗.待安裝維護人員立即修復后，再繼續澆搗。三、安裝同土建配合施工技術措施水泥砂漿填補密實.管道穿越樓板時應設置鋼套管，套管高出地面50檢穿墻壁，樓板及嵌墻暗敷設時，應配合土建預留孔槽.其尺寸設計無規定時，應按下列執行：公稱外徑溝槽寬度最小抹灰層厚度用1:2的水泥砂漿填補。墻上取嚴管外徑的1.5～3倍，連接管的對口處在套管中心，焊接時應注意調8季節性施工措施8.1雨季施工措施(4)現場應準備足夠的防雨應急材料(如彩條布、塑料薄膜等),(6)做好水泥庫的防水和地面防潮措施。(10)模板涂刷隔離劑后應加以遮蓋，防止被雨水沖刷。若發現8.2高溫季節施工措施8.3冬季施工措施1.冬期施工的總原則(3)下述工程在下列條件下屬冬期施工：室外日平均氣溫連續5(4)下述施工項目在下列條件下應停止施工：氣溫低于-20℃的(5)進入冬期施工前1～2個月就應制定冬期施工措施，著手做2.各分部項冬期施工措施(1)混凝土工程1)結構工程宜用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥并不得小于32.5級，水泥用量不少于300kg/m3,砂石材料中不得有冰塊，霜雪，水宜加溫，但不得超過60度。2)砼抗凍臨界強度，不低于設計標號40%(普硅中可降為30%),3)氣候最低溫度低于-5度時，不得施工。制作不少于2組同條件養護試塊，分別用于檢驗受凍前的強度和轉入常溫養護28天的強度。5)冬施拆模應延長拆模時間。(2)鋼筋工程1)鋼筋對焊應在室內進行(或在搭棚避風處操作),對焊、電弧(3)砌筑工程(4)裝飾工程(5)屋面工程(6)其它方面5厚紙筋石灰膏或可將水平管埋入地下0.3米。4)對職工宿舍、辦公室門窗應配齊玻璃。5)石灰池應用草簾復蓋，防止凍結。(7)安全措施9確保工程質量的技術組織措施9.1質量目標(1)工程質量的總目標：確保“市優”(2)質量目標分解質量目標責任人/單位分部工程地基與基礎工程施工員、質量員/樁基分包單位主體結構工程施工員、質量員建筑裝飾裝修工程施工員、質量員/顧客分包單位建筑屋面工程施工員、質量員建筑給水、排水及采暖工程施工員、質量員建筑電氣工程施工員、質量員各分項優良率90%以上施工員、質量員其它指標測點合格率96%以上施工員、質量員兩塊合格率試驗員、施工員、質量員觀感得分率95%以上施工員、質量員質量控制資料完整齊全質量員、資料員9.2質量保證體系9.2.2現場項目部質量保證體系機構質量管理計劃質量管理計劃安全藍替一工區P7里不本系機構圖操作班組操作班組9.2.3現場質量保證體系運行模式書輸出質量方針任務期交付、服務(施工組織設計)合同現場質量保證體系運行模式圖9.3質量控制流程9.3.1鋼筋工程質量控制流程書面交底技術交底質量評定梁、柱、板各抽查10%且不少于3件不合格的處理(返工)按梁、柱的件數，各抽查按梁、柱的件數，各抽查10%,但均不少于3件不合格的處理(返工)模板工程質量控制流程圖9.3.2混凝土工程質量控制流程準備工作準備工作操作人員參加每臺班不少于1組按1組/100m3按每樓層不少于1組養護按梁、柱的件數抽10%,且不少于3件養護按梁、柱的件數抽10%,且不少于3件不合格的處理(返工)混凝土工程質量控制流程圖9.3.3檢驗和試驗流程班組“三檢”不合格不合格批準執行質量否決權按不合格控制程序執行執行質量否決權按不合格控制程序執行返回調換返回調換存檔存檔不合格不合格按不合格控制程序按不合格控制程序執行質量否決權按不合格控制程序執行執行質量否決權按不合格控制程序執行過程檢驗和試驗流程圖9.3.4文件和資料控制流程審批歸檔(保管)(分管領導批示)文件和資料控制工作流程圖9.4保證工程質量的技術措施9.4.1砌體結構工程(1)過梁上部與過梁成60度角的三角范圍；(2)寬度小于80厘米的窗間墻；(3)梁或梁墊下及其左右各50厘米的范圍內；(4)門窗洞口兩側20厘米和墻體交接處40厘米的范圍內；(5)設計規定不允許腳手眼的部位。9.4.2模板工程內容、操作方法、操作程序和節點處理、預埋件、預模板分項工程質量檢測方法序質量檢測方法1夠的支承面積對照模板設計，現場觀察或尺量檢查2接縫寬度觀察和用楔形塞尺檢查3表面清理及隔離措施觀察和尺量檢查4軸線同經緯儀測定軸線，由尺序質量檢測方法量檢查位移5標高用水平儀檢查6截面尺寸、相鄰兩板表面高差用尺量檢查7每層垂直度、表面平整度用托線板檢查8預埋件及預留洞尺寸及位置對照圖紙尺量檢查9.4.3鋼筋工程鋼筋綁扎分項工程質量檢測方法序質量檢測方法1鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定檢查出廠質量證明書和試驗報告2冷拉冷拔鋼筋的機械性能必須符合設計要求和施工規范的規定檢查出廠質量證明書、試驗報告和冷拉記錄3帶有顆粒狀片老銹經除繡后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用觀察檢查4鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度和接頭位置必須符合設計要求和觀察檢查和尺量檢查序質量檢測方法施工規范規定5鋼筋綁扎觀測和手板檢查，缺扣數量≤10,且不應集中6鋼筋彎鉤、接頭觀察和尺量檢查，搭接長度不小于規定值7箍筋數量、彎觀察和尺量檢查，數量符合設計要求，彎鉤角度和平直長度符合施工規范規定8網的長度、寬度尺量檢查9骨架的寬度、高度、長度尺量檢查1網眼尺寸、箍筋構道間距用尺量連續三檔取其最0大值1尺量檢查1位移鋼筋焊接分項工程質量檢測方法序質量檢測方法1焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板或型鋼均必須符合設計要求和有關標準的規定檢查出廠質量證明書和試驗報告2鋼筋焊接接頭、焊接制品的機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定檢查焊接試件試驗報告3鋼筋網和骨架焊接觀察和手板檢查骨架無漏焊、開焊網片摟焊、開焊≤2%且不應集中4鋼筋焊接接頭點焊焊點用小錘、放大鏡和焊縫量規檢查，焊點壓入深度符合規定，焊點壓入深度符合規定，溶化金屬均勻，無燒傷序質量檢測方法對焊接頭用小錘、放大鏡和焊縫量規檢查，無橫向裂紋和燒傷，焊色均勻點弧焊接頭用小錘、放大鏡和焊縫量規檢查，焊縫表面平整、無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、無氣孔夾渣及咬邊5焊接厚度用焊縫量規檢查允許偏差-0.1d6焊接厚度用焊縫量規檢查允許偏差-0.5d7焊接長度用焊縫量規檢查允許偏差-0.05d9.4.4砼工程料±2%,砂、石±3%,水、外加劑、溶劑±2%。9.4.4.3砼試塊鋼模為150×150×150,每100立方注應制作一組。制9.4.4.9砼構件允許偏差見下表允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移獨立基礎用經緯儀或尺量其他基礎用經緯度或尺量柱、墻、梁8用經緯儀或尺量2標高用水準儀3截面尺寸基礎用尺量柱、墻、梁用尺量4表面平整度8用靠尺或塞尺9.4.4.10混凝土分項工程質量檢測方法序質量檢測方法1等必須符合施工規范和有關的規定檢查出廠合格證或試驗報告2護和施工縫處理必須符合施工規范的規定觀察檢查和檢查施工記錄3評定混凝土強度的試塊試驗4蜂窩尺量外露石子面積及深度梁、柱≤200cm2基礎、振搗≤400cm25孔洞尺量孔洞深度及面積優良：無孔洞6主筋露筋尺量鋼筋露筋長度優良：無露筋7縫隙夾渣層和深度優良：無縫隙夾渣層8軸線位移用經緯儀測定軸線，用尺量位移9標高用水平儀檢查10截面尺寸對照圖紙用尺量檢查11垂直度、表面平整度用托線板檢查9.4.5裝飾工程(3)實測質量允許偏差符合下表，合格率在95%以上分項名稱允許偏差值表面平整陰陽角方正陰陽角垂直立面垂直分項名稱允許偏差mm立面垂直室內室外表面平整陰陽角方整縫平直接縫高低室內室內接縫寬度9.4.6門窗工程9.5保證工程質量的管理措施9.5.1施工質量保證的制度(1)圖紙會審、設計交底制度。(2)加工單、翻樣圖審批制度。(3)設計變更、技術核定制度。(4)施工組織設計編制、審批、執行制度。(5)工程關鍵點技術交底制度。(6)工程總標高及定位復核確認制度。(7)工程定期沉降觀察制度。(8)混凝土澆灌令制度。(10)混凝土、砂漿級配、試塊制作、試壓制度。(11)工程物料質量驗收制度。(12)工程質量評定制度。(13)工程質量獎罰制度。(14)竣工圖編制、審核、移交制度。(15)工程技術資料管理制度。(16)回訪維修制度。9.5.2圖紙會審、設計交底制度9.5.3加工單、翻樣圖審批制度9.5.4設計變更、技術核定制度并辦好簽證手續。(如遇特殊變更應進行交底)9.5.6工程關鍵點技術交底制度9.5.7工程總標高及定位復核確認制度9.5.8工程定期沉降觀測制度9.5.9混凝土澆灌令制度9.5.11.4砼、砂漿強度以28天強度為準(除非另有指示外)待28天齡9.5.12工程物料質量驗收制度9.5.17項目創優領導小組9.5.18認真選好施工人員9.5.19實行項目質量目標管理，落實質量責任力。創成“天府(省優)”工程，重獎勵項目部，確保總目標實現。做什么?怎么做?負什么責?做的工藝標準是什么?做不好會受到什9.5.20進場的材料、設備的驗收不合格的材料、設備不得投入使用。所有工程材料、設備均應有質保書/出廠合格證。同時對進場的材料和設備要按規定進行抽檢和復試，經復試合格后才能用于工程之中。復試工作必須實行“見證取9.5.23“三控制要求”進行。專職檢合格后，才能報請監理進行驗收。未經檢驗(驗收)合進行隱蔽驗收，三小間、屋面要做蓄(淋)水試驗。9.5.24復檢與控制等)預留洞、預埋件(管)位置、標高等要由質量員進行復核。經檢9.5.26加強對工序的控制9.5.27加強水土配合9.5.28施工過程跟蹤9.6質量通病防治措施9.6.1開展QC小組活動消滅質量通病(3)創精品工程的措施。9.6.2混凝土麻面的預防措施(1)現象(2)原因分析(3)預防措施9.6.3混凝土露筋的預防措施(1)現象(2)原因分析(3)預防措施過結構截面最小尺寸的1/4,同時不得大于鋼筋凈距的3/4。結構截面6)混凝土自由傾落高度超過2m時，要用串筒或溜槽等進行下料9.6.4混凝土蜂窩的預防措施(1)現象(2)原因分析(3)預防措施2)混凝土應拌合均勻，顏色一致。4)在豎向結構中(柱、板墻)澆鑄混凝土，應采取下列措施：支模前應在邊模板下口抹8cm寬找平層，找平層嵌入柱、板墻體不超過1cm,保證下口嚴密。開始澆鑄混凝土時，底部應先填以50~柱子應分段澆鑄，邊長大于0.4m且無交叉箍筋時，每段高度不應大于3.5m。墻和隔墻應分段澆鑄，每段高度不應大于3m。柱斷面在40*40cm以內并有交叉箍筋時應在柱模側面開設不小于30cm高的孔洞，裝上斜溜槽，分段澆鑄，每段高度不得超過2m。5)混凝土的振搗應分層搗固。6)搗實混凝土拌合物時，插入式振搗器移動間距不應大于其作用半徑的1.5倍；對輕骨料混凝土拌合物，則不應大于其作用半徑的1相鄰兩段之間應搭接振搗3～5cm。7)混凝土澆搗時，必須掌握好每點的振搗時間。合適的振搗時間也可由下列現象來判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現氣泡，混凝8)澆鑄混凝土時，應經常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發現9.6.5混凝土孔洞的預防措施(1)現象(2)原因分析2)未按順序振搗混凝土，產生漏振。(3)預防措施混用，以免漏振。每次移動距離不應大于振動棒作用半徑的1.5倍。9.6.6混凝土縫隙夾渣的預防措施(1)現象(2)原因分析(3)預防措施9.6.7構件歪斜凹凸的預防措施(1)現象(2)原因分析(3)預防措施9.6.8混凝土塑性收縮裂縫的預防措施(1)現象(2)原因分析(3)預防措施9.6.9混凝土沉降收縮裂縫的預防措施(1)現象(2)原因分析(3)預防措施3)適當增加混凝土的保護層厚度。9.6.10柱子位移錯臺的預防措施(1)現象(2)原因分析2)下層柱模板支立不垂直、支撐不牢或模板受到側向撞動(如混(3)預防措施2)柱模下端應牢固地固定在樓板上。可在柱腳焊接短鋼筋限位，以固定柱模下端，防止發生模板位移。支模過程中要隨時吊直校正，括一道)做好柱間橫向拉接或與樓板拉撐好，使其充分穩固。采取柱間橫向拉接時，澆筑混凝土宜采取從角柱、邊柱向中柱、內柱順序進行，以免中柱、內柱澆筑混凝土時產生推力使邊角柱傾斜和位移。采取與樓板拉接時，對于邊柱和角柱，應采用剛性拉撐將柱模與樓板上3)柱混凝土應分步澆筑，每步不超過振動棒長度1.25倍(一般為50～60cm)高，禁止采用一次澆筑到頂的方法。9.6.11柱子主筋位移的預防措施(1)現象柱子主筋位移，在現澆鋼筋混凝土施工中極易發生，可分為基礎(2)原因分析1)梁、柱節點內鋼筋密集，柱主筋被梁筋擠歪，造成柱上端外伸2)柱子箍筋綁扎不牢固，模板上口剛度差，澆筑柱子混凝土時使3)基礎或梁內柱的插筋位置不正確。(3)預防措施1)無論基礎或樓層，在澆筑混凝土前均應檢查柱插筋或外伸鋼筋2)基礎插筋要綁扎方正吊直，插筋要有足夠的箍筋，保持鋼筋骨3)為保證主筋保護層厚度，主筋外側應加混凝土墊塊(用預留在9.6.12柱身彎曲的預防措施(1)現象(2)原因分析(3)預防措施柱子模板應有完整的設計(包括強度、剛度、穩定性)和安裝圖，9.6.13柱截面扭轉、鼓肚、竄角的預防措施(1)現象(2)原因分析安裝不緊固，澆筑混凝土時伸長變形。出現這種情況時極難糾正，勢(3)預防措施1)柱箍間距與柱子斷面大小，澆速度及模板構造等有關，應通過設計確定，一般間距50～80cm左右。柱底部柱箍應適當加密。2)對于截面大于50cm的柱子，應通過計算確定是否需要在柱箍3)澆筑混凝土要按規定分層澆搗，振動棒不應碰撞模板。9.6.14柱、墻爛根夾渣的預防措施(1)現象(2)原因分析1)柱腳及墻根在支模前未徹底清理干凈。樓板面不平，模板下有2)混凝土和易性差，澆筑高度過大，發生離析現象。漏振或者振3)洞口附近鋼筋密集，澆筑和振搗措施不力，往往形成該部位的(3)預防措施1)柱子立模前先將柱腳清理干凈。如模板下口有空隙，可用水泥2)在開盤前先澆筑與所采用混凝土同成分的水泥砂漿層，厚度應控制在5cm左右。第一步澆筑的混凝土應控制在40cm以內，同時注意不宜過振9.6.15吊模跑漿的預防措施(1)現象(2)原因分析9.6.16樓板超厚的預防措施(1)現象(2)原因分析(3)預防措施9.6.17梁板鋼筋位置不正的預防措施(1)現象(2)原因分析先綁負筋時,部分電氣管道壓在上面，使負筋位置壓低，嚴重的將失(3)預防措施9.6.18鋼筋銹蝕混料堆放的預防措施9.6.19鋼筋保護層不準的預防措施件固定。梁底模板按1—3%起拱。模板板縫過大處應用海棉填嵌，以9.6.22內墻面抹灰空鼓、裂縫的預防措施管道通過的墻洞以及接線盒、開關盒四周均應先用1:3水泥砂漿堵嚴抹平。墻與框架與框架柱、梁相平接合處進行二次嵌縫增加200寬鋼9.6.23外墻滲漏的預防措施(3)所在外墻括糙前，砼表面括蓋石劑，括糙砂漿加5%防水劑，9.6.24衛生間樓地面倒泛水、滲漏的預防措施(1)衛生間樓地面施工時按圖紙標高比室內地面低20mm。9.6.25水泥地面防起砂、開裂預防措施(1)控制好水灰比，砂漿稠度不大于3.5cm,攪拌均勻。(6)砂用中(粗)砂，水泥標號425#以上。工環境溫度應滿足油漆種類的標準要求(如清漆宜在20—27℃,3h涂9.7成品保護措施9.7.1主體工程3.土建施工人員在施工過程中對安裝預留(埋)的管線、孔洞應9.7.2樓地面工程9.7.3門窗工程在施工洞口處應加釘蓋板保護，防止施工人員踩踏。抹水泥砂漿時，9.7.4裝飾工程9.7.5其它保護措施作，對即將完成或已完成的房間應及時關閉，專人負責管鑰匙，建立書面記錄，分清責任。班組交接時，要對成品情況及時登記，如有損10確保安全生產的技術組織措施10.1安全管理體系10.1.1安全管理網絡公司法人公司法人公司安委會項目部安全領導小組項目部施工員10.1.2安全生產責任制操作工人公司安全處項目部安全員10.1.3安全教育制度10.2腳手架搭拆及使用管理方案10.2.1目標、指標10.2.2控制方法繪制節點(拉結點)詳圖和搭設尺寸示意圖，說明腳手架基礎(或懸(2)腳手架所用鋼管、扣件、密目網等材料，必須符合JGJ130(3).拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時進行，嚴10.3模板支架搭拆管理方案10.3.2控制方法設計方法見《建筑施工扣件式鋼筋腳手架安全技術規范》 (JGJ130-2001)和《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》 2.施工方案的實施10.4高處作業管理方案10.4.2控制方法雨篷與挑檐邊、無外腳手的屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊等處，(2)頭層墻高度超過3.2m的二層樓面周邊，以及無外腳手的高1.0—1.2m,下桿離地高度為0.5—0.6m,坡度大于1:22的屋面，防1)樓板面等處邊長為25—50cm的洞口、安裝預制構件時的洞口2)邊長為50—150cm的洞口，必須設置以扣件扣接鋼管而成的網3)邊長在150cm以上的洞口，四周設防護欄桿，洞口下張設安全承受不小于當地額定卡車后輪有效承載力2倍的荷載。6)墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應加裝開關式、工具式或下設擋腳板(笆)。7)下邊沿樓板或底面低于80cm的窗臺等豎向洞口，如側邊落差大于2m時，應加設1.2m高的臨時護欄。8)對鄰近的人與物有墜落危險性的其他豎向的孔、洞口，均應予8.攀登作業登高梯、臨時爬梯，結構構造上必須牢固可靠。供人(2)梯子如需接長使用，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強度，不應低于單梯梯梁的強度。(3)固定式直爬梯應用金屬材料制成。梯寬不應大雨50cm,支撐棍應與攀登的頂面齊平加設1—1.5m高的扶手。(4)作業人員應從規定的通到上下，不得在陽臺之間等非規定通(5)懸空作業處應有牢固的立足處，并必須視具體情況，配置防(1)鋼結構的吊裝，構件應盡可能在地面組裝，并應搭設進行臨時固定、電焊、高強螺栓連接等工序的高空安全設施，隨構件同時上吊就位。拆卸時的安全措施，亦應一并考慮和落實。高空吊裝預應力鋼筋混凝土物架、桁架等大型構件前，也應搭設懸空作業中所需的安(2)支設高度在3m以上的柱模板，四周應設斜撐，并應設立操(1)澆筑離地2m以上框架、過梁、雨篷和小平臺時，應設操作(2)操作平臺的面積不應超過10平方米，高度不應超過5m。還(5).操作平臺四周必須按臨邊作業要求設置防護欄桿，并應布10.5施工現場臨時用電管理方案10.5.2控制方法1.臨時用電必須依據規范、規定和檢查標準，編制《施工用電方案》,方案必須按照規范要求進行設計計算或驗收。2.方案必須由電氣工程技術人員編制，項目工程師/技術負責人審批，繪制現場線路平面圖，確定線路規格。3.用電線路的架設、敷設及電氣布置維修人員必須是持有效上崗證件的專業電工，并穿戴好防護用品。4.項目經理和主管工長必須依據有效的《施工用電方案》,組織安排施工。無方案安排施工或安排非專業電氣人員施工的，項目經理和主管工長負違章指揮責任。5.電器線路架設與驗收：電器線路架設前，機電班長必須以書面形式向作業班組做有針對性的安全技術交底，并由機電班長按方案要求組織驗收，形成驗收記錄。6.電氣線路的使用：(1)嚴禁私拉亂接，嚴禁使用破損電器和電線。(2)設備開關箱必須使用漏電動作電流小于30mA,動作時間小于(3)如施工用電要求改動時應由方案編制人員負責變更設計，經批準后方可安排變更施工。7.電器線路的拆除：拆除前，機電班長應帶領專業電工、現場安全員全面檢查。拆除作業由機電班長對班組進行書面的拆除安全技術交底。8、觸電應急救援預案(1)項目部應培訓2～3人掌握人工呼吸技能。(2).施工現場發生觸電事故，項目部負責人應立即組織人員進行人工呼吸搶救，同時電告救護總站(打120)和分公司領導、公司領10.6施工機械管理方案10.6.1目標、指標10.6.2控制方法(5)各分公司或項目經理部專(兼)職機械管理員要督促機操工3.設備安全運行控制(3)項目部專(兼)職機械管理員應對進入施工現場的中小型機(4)機械設備發生事故，工程管理處應本著"四不放過"的原則，10.7化學危險品使用和存放管理方案10.7.1目標、指標防止化學危險品在存放和使用中產生突發“火災、爆炸、中毒”等事故，并努力使其對人和環境造成的危害得到有效控制，事故發生10.7.2控制方法2.要有針對性的制訂化學危險品進庫、出庫、存放、隔離等防護3.貯存化學危險品時，應做好標識，標明品名、可能產生的危害6.當日施工剩余化學危險品應退回倉庫或交專人保管，時刻保持7.化學危險品操作人員的自身防護應嚴格按照產品說明書中規定10.8.1目標、指標對可能發生的大風、洪澇災害，做好預防工作，最大限度地避免10.8.2控制方法(1)根據國家、省、市氣象部門的預報，項目部將信息迅速通知(2)項目部按要求及時地對單位內部可能出現的安全隱患，洪澇2)突發事故通訊聯系指揮組3)疏散引導組4)現場安全防護、救護小組。及時找到義務消防隊隊長和應急搶險隊隊長，問清臺風洪澇現場的情況，詢問有無人員受傷，將工地醫務室醫生帶到受災現場，對受傷人10.9防火災、防爆炸管理方案10.9.1目標、指標對可能發生的火災、爆炸，做好預防工作，最大限度地避免或減少災害可能產生的后果，保證人員生命、財產的安全，較少給環境造10.9.2控制方法(1)公司、項目部要把消防安全工作貫穿到施工全過程中，貫徹《機關、團體、企業、事業單位消防安全管理規定》和《市消防管理(2)公司、項目部要根據施工現場的消防安全要求，制定各項防火制度，項目部負責人是該項目部的防火負責人，要具體落實各項防(3)施工現場必須設有專(兼)職消防安全員，在施工現場防火2.火災、爆炸事故預防的基礎工作消防工作應貫徹“預防為主，防消結合”的方針，嚴格執行公安消防部門頒發的防火工作的有關文件、規定和公司有關防火工作的規(1)公司、項目部、生產班組應建立三級防火網絡，分工明確，(2)針對項目部施工的特點，對職工進行多種形式的消防宣傳教育，特別是對外來民工要從“源頭”進行防火安全教育和法規教育，配電房等)必須建立有關防火規定，有專人管理，落實責任。按國標設置警告標志，配置適量的消防器材，要設置積水池或消防積水桶(箱)。求分類入庫存放，嚴格管理。管理方法執行1987年2月17日國務院(2)化學品倉庫的防火規定執行1990年4月10日公安部發布的5.其他防火、防爆措施2)突發事故通訊聯系指揮組3)疏散引導組4)現場安全防護、救護小組。5)應急搶險分隊(義務消防隊)并準備相應的搶險器材，4.火災發生時采取的撲救措施10.10動力裝置安全技術措施10.10.1基本要求具應保持潔凈(柴油應沉淀過濾),并應按季節要求換油。10.10.2電動機不得小于0.5MQ。(1)單臺電動機的熔絲額定電流為電動機額定電流的150%~(2)多臺電動機合用的總熔絲額定電流為其中最大一臺電動機額定電流的150%～250%再加上其余電動機額定電流的總和。常用熔絲常用熔絲規格熔斷電流最高安全工作電流鉛錫合金絲(鉛75%、錫4.采用熱繼電器作電動機過載保護時，其容量應選擇電動機額定電流的100%～125%。5.電動機的集電環與電刷的接觸面不得小于滿接觸面的75%。電刷高度磨損超過原標準2/3時應換新。7.當電動機額定電壓變動在-5%～+10%的范圍內時，可以額定承為80℃;滾動軸承為95℃。10.10.3空氣壓縮機定壓力的150%。壓力表和安全閥應每年至少校驗一次。5.作業前重點檢查應符合下列要求：(1)燃、潤油料均添加充足；不大于40。6.空氣壓縮機應在無載狀態下啟動，啟動后低速空運轉，檢視各儀表指示值符合要求，運轉正常后，逐步進入載荷運轉。7.輸氣膠管應保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應將輸氣管道聯接好，外通知現場有關人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。8.作業中貯氣罐內壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應靈敏有效。進、排氣閥、軸承及各部件應無異響或過熱現象。9.每工作2h,應將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次。貯氣罐內的油水每班應放1～2次。10.發現下列情況之一時應立即停機檢查，找出原因并排除故障(1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；(2)壓力表、溫度表、電流表指示值超過規定；(3)排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；(4)機械有異響或電動機電刷發生強烈火花。11.運轉中，在缺水而使氣缸過熱停機時，應待氣缸自然降溫至60℃以下時，方可加水。12.當電動空氣壓縮機運轉中突然停電時，應立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態下起動。13.停機時，應先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內燃機或電動機的運轉。14.停機后，應關閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內的油水和存氣，方可離崗。15.在潮濕地區及隧道中施工時，對空氣壓縮機外露摩擦面應定期加注潤滑油，對電動機和電氣沒備應作好防潮保護[工作。10.10.4卷揚機1.安裝時，基座應平穩牢固、周圍排水暢通、地錨沒置可靠，并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。寬度的15倍；無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍。當鋼絲繩在卷筒中12.作業完畢，應將提升吊籠或物件降至地面，并應切斷電源，10.11施工用電安全技術措施10.11.1基本要求接地。接地網接地電阻不宜大于40(在高土壤電阻率地區，應遵照當地供電部門的規定);(2)保護接零：中性點直接接地系統中的電氣設備應采用保護接零。2.在同一供電系統中，不得將一部分電氣設備作保護接地，而將另一部分電