1.1編制依據(1)本工程招標文件中規定的合同范圍、工作內容和工程量、工期要求、施工條(2)招標文件補充通知；(3)現場踏勘及標前會所掌握的情況；(4)在招標文件中明確要求執行的施工技術規程、規范及技術要求；(5)本承包商在同類工程施工中的成功經驗及資源。1.2工程概況廣西左江山秀水電站位于左江下游河段、扶綏縣城上游14km處，是左江綜合利用規劃中的第三梯級，以發電為主，兼有航運、電灌、養殖、旅游等綜合效益的項目，壩址以上集雨面積29562km2,壩址多年平均流量600m3/s,多年平均徑流量為189.3億m3,正常水位86.5m,死水位85m,水庫總庫容6.063億m3,電站裝機容量3×年利用小時數4522h,多年平均發電量3.527億kW.h。船閘通航標準為V級船閘—頂24300t分節駁船隊，水庫蓄水后可渠化河道130km。本工程樞紐建筑物由河床式廠房、溢流閘壩、船閘、兩岸接頭重力壩、右岸接頭0+76.26為右岸接頭土壩、0+76.26～0+110.26為右岸連接重力壩、0+110.28~0+184.32為廠房、0+184.34～0+342.94為閘壩、0+342.96～0+370.96為船閘、0+370.98～0+435.98為左岸接頭重力壩。壩頂總長435.98m,壩頂高程99m。1.3工程施工條件(1)水文氣象條件左江是珠江流域西江水系的主要支流之一，流域位于廣西西南部，集雨面積32068km2,壩址以上集雨面積為29562km2。左江干流從龍州自西向東蜿蜒而下，至龍州縣上金鎮有明江自右岸匯入，至崇左縣馱懷村附近有黑水河自左岸匯入，經崇左、扶綏、邕寧等縣，在邕寧縣宋村附近與右江匯合后稱郁江，再流經約30km就到廣西的首府南寧市。自龍州縣城至左右江匯合口，天然落差42.6m,河道坡降0.152%。季節，每年5～10月為洪水期，洪峰主要出現在6～9月份，尤以8月份為最多。瀨湍(崇左)水文站實測的48年最大洪水中，8月份出現洪峰的機率占37.5%。表1.3-1主要水文和氣象特征數據表序號1控制流域面積2多年平均流量3多年平均徑流量189.3億m34多年平均降雨量5多年平均蒸發量6多年平均氣溫7多年月平均最高氣溫8多年月平均最低氣溫9極端最高氣溫1988年5月21日極端最低氣溫-0.6℃1961年1月18日多年平均相對濕度多年平均風速最大風速風向為NNE,1962年8月份水庫正常蓄水位水庫死水位水庫總庫容6.063億m3(2)地形、地質條件括兩岸臺地)約400m,河道下切較深，河床高程56.7～63m,水深7～13.3m,河谷發厚1～15m。(3)天然建筑材料壩區20km2范圍內，調查17個砂礫石料場，共調查土料場3個，石料場3個。查知砂(4)交通條件1)現有交通條件其路基寬度6.5m,路面寬度4.5m,泥結石路面，設計荷載汽一20,掛—100。(5)施工供電條件1.4本合同項目和工作內容本合同的工程項目和工作內容包括(但不限于):(1)永久建筑工程1)攔河壩工程壩段全長65m,最低建基面高程70.00m,壩頂高程99.00m,最大壩高29m。為常包含1#～9#號溢流閘壩。該溢流閘壩為混凝土重力式，壩塊長度為17m,全長158.60m;建基面最低高程58.50m,壩頂高程99.00m,最大壩高40.50m。其中4號閘壩段全長34m,最低建基面高程69.00m,壩頂高程99.00m,最大壩高30m,為常壩段全長76.26m,最低建基面高程86m,壩頂高程99.00m,最大壩高13m,為均2)發電廠房工程主機段：主廠房長52.02m,寬69.38m,廠房最低建基面高程52.87m,機組安裝高程64.5m,廊道層高程55.07m,運行層高程80.5m,橋機軌頂高程93.0m,廠房頂高程101.00m,廠房總高度48.13m。機組軌頂高程93.0m,建基面高程69.00m,廠頂高程101.00m。3)船閘工程航道底高程67.67m,設有5個靠船墩，墩頂高程87.80m;上下游引航道導墻采用混凝閘室有效尺寸100m×12.0m×2.08m,墻頂高程89.7m,底高程60m;下閘首長26m,頂高程89.7m,底高程60m;攔污柵啟閉排架沿航道中心線長5m,沿壩軸線長45.5m,檢4)觀測工程5)細部結構工程(2)臨時建筑工程1)導流工程2)混凝土拌和系統3)其它臨時建筑工程表1.4-1主體工程及導流工程主要工程量序號部位部位單位攔河壩工程船閘工程廠房工程導流工程合計右岸接頭土壩右岸重力壩溢流壩左岸重力壩工程量主體工程總計1土方明挖m2石方明挖3土方填筑m4石方填筑5反濾料填筑m6圍堰拆除臨時一期二期mm7現澆混凝土8預制混凝土9鋼筋t鋼材t砌石m灌漿m1.5合同控制性工期表1.5-1要求開工、完工日期表序號項目及其說明計劃開工日期計劃完工日期1混凝土拌和系統2一期臨時圍堰345一期上下游圍堰施工6二期圍堰施工7一期臨時圍堰拆除8一期上、下圍堰拆除9廠房基礎開挖一期閘壩基礎開挖右岸重力壩、土壩基礎開挖發電廠房混凝土澆筑2004.05.25完成主體砼一期閘壩(1*～3”孔)澆筑右岸重力壩混凝土澆筑右岸土壩填土二期閘壩開挖船閘閘身開挖上游引航道水下開挖砼澆筑下游引航道開挖(岸上部分)基坑內上、下游引航道開挖左岸重力壩基礎開挖二期閘壩(4*～9"孔)澆筑2006.04.20達到84m高程，2006.10.10具備下閘條件船閘混凝土澆筑2006.04.20達到84m高程，2006.10.10具備下閘條件左岸重力壩混凝土澆筑廠房進尾水閘門具備下閘條件發電廠房第1臺機組發電2005.08.30具備安裝條件發電廠房第2臺機組發電發電廠房第3臺機組發電4)左右岸交通困難5)工期緊、強度大根據施工進度計劃要求，2004年3月20日～2005年5月25日前，需完成一期工年6月30日前完成二期工程主體混凝土澆筑。2.95萬m3/月；二期工程施工強度：土方開挖4.1萬m3/月、石方開挖6.2萬m3/月、混凝土澆筑3.4萬m3/月。(2)相應對策2)組建專家咨詢團，研究和解決關鍵技術和施工難點3)充分利用工程條件，解決左右岸交通困難流壩壩頂交通橋橋面預制梁在縱向混凝土圍堰下游壩下0+191.00與右岸岸坡壩下0+260.00之間搭設臨時交通橋，橋面寬7.0m,以解決左、右岸交通困難。4)配足機械設備，形成一條龍機械化施工一期縱向混凝土圍堰和1#～3#孔溢流壩需2004年～2005年之間的枯水期完成，混凝土澆筑強度達到2.95萬m3/月；二期工程的4#～9#孔溢流壩、船閘和左岸接頭重力壩需在2005年～2006年之間的枯水期基本完成，混凝土澆筑強度達到3.4萬m3/月。5)加強施工管理，以加快施工進度1.7主要項目施工方法(1)總體施工方案流壩，同時施工左岸船閘上下游水下部分導航墩；二期施工左岸剩余的6孔溢流壩 (4#～9#)、左岸接頭重力壩及船閘。總體施工程序框圖廠房砼澆筑(2)主要項目施工方法簡述1)土石方開挖2)水下石方開挖3)水下混凝土澆筑混凝土總生產能力240m/h,可滿足最大澆筑強度3.4萬m3/月要求。門機)和1臺高架門機(3#門機)、下游布置1臺半高架門機(2#門機),形成3臺壩上游(沿上游縱向砼圍堰內側縱向布置),另配備2臺履帶吊澆筑縱向圍堰門機控溢流壩頂，澆筑4#和5#溢流壩；將2#門機和3#門機拆裝至二期4#～9#溢流壩下游和第2章施工組織與管理綜合辦公室準備隊綜合辦公室綜合施工隊機電物資部機械施工隊經營財務部混凝土施工隊現場調度室項目經理項目經理基礎處理施工隊安全環保部圖2.1-1圖2.1-1施工組織機構框圖土石方施工隊質量監察部測量隊項目副經理項目副經理總工程師總經濟師施工技術項目副經理項目副經理總工程師總經濟師實施本合同工程的施工組織機構見圖2.1-1。實施本合同工程的施工組織機構見圖2.1-1。2.2施工任務分區與施工隊伍計劃表2.2-1施工隊伍配備及施工任務分工一覽表序號施工隊名稱主要任務范圍備注1土石方施工隊本合同范圍各項工程的土石方開挖和填筑以及臨時道路土石方開挖等。2基礎處理施工隊本合同范圍的帷幕灌漿、固結灌漿和邊坡噴錨支護3混凝土施工隊承擔本合同范圍內鋼筋、模板安裝及混凝土澆筑。4機械施工隊5綜合施工隊6準備隊2.3施工信息管理2.3.1施工信息化管理工作流程反饋管理層和作業2.3.2施工信息管理措施(1)施工進度計劃管理(2)資源管理3)業主提供的鋼筋、水泥(含粉煤灰)、砂石料等使用情況以及自購材料、物資(3)施工質量報告管理1)施工質量記錄報告；4)原材料及工程質量檢驗情況與結果；5)其它施工質量統計資料。(4)施工安全報告管理(5)合同管理按照監理人要求將合同價格(包括工程量清單、單價分析表和其它輔助資料)、(6)文檔管理表2.3-1項目經理部計算機管理系統資源配置表序號資源名稱型號、規格單位數量備注1計算機臺2計算機軟件套1套1套13信息管理員名1熟悉使用以上軟件2.4工程保修期管理做好工程保修期內的工程保修服務。具體措施有：1)在本承包工程完工撤離工地前，本承包商將至少每周一次對已完工程進行監測與檢查。并及時與用戶交換意見。出現缺陷及時修復。2)工程完工本承包商撤離工地后，本承包商將對該工程每半年進行一次回訪。用戶在使用過程中發現的缺陷進行修復。同時本承包商已建立了完善的工程回訪制度，在保用期內或保修期外本承包商將按合同要求及本承包商IS09001:dt2000體系對工程進行回訪和提供服務。2.5預防施工干擾措施本標為左江山秀水電站工程主體建筑物土建工程，在施工過程中，與機電、金結工程承包商存在交錯、配合施工，一定程度上存在施工干擾。為確保整個工程施工順利實施，實現各階段施工目標，本承包商擬制定如下預防施工干擾措施：(1)發揚本承包商的優良傳統，顧全大局，服從業主、監理的統一安排。嚴格按業主批準的施工總進度計劃安排現場施工。(2)尊重業主和監理工程師的協調，服從業主和監理工程師在施工、進度計劃上的安排。(3)與機電、金屬結構安裝承包商加強溝通、協調，友好協作。協調好機電、金結埋件與土建施工的配合；發揚友好協作精神，為其它承包商創造和提供必要的施工條件。同時，對施工方案、施工計劃的變動相互知會，使對方提前做好相應措施，達到最大限度減少相互干擾，保證工程有序、順利進行。2.6節約成本降低工程造價措施(1)成立精簡高效的組織機構，強化系統管理1)選派責任心強、施工經驗豐富、數量滿足要求和配套齊全的管理隊伍及作業人員，組建成強而有力的項目經理部來承擔本工程項目的施工。2)加強管理、精心組織施工，強化施工質保體系，保證施工安全。并采用P3網絡計劃手段，對資源進行動態優化，達到合理安排施工工序，及時和隨時調整資源，合理控制投入，杜絕浪費，降低成本，提高效益。3)建立健全內部經濟責任制。以經濟效益為中心，明確各項目班子責、權、利，(2)從技術上控制第3章施工總平面布置3.1施工布置的依據和原則3.1.1施工布置的依據(1)《廣西左江山秀水電站工程主體建筑物土建施工招標文件》(合同編號：(2)招標文件提供的用地范圍圖；(3)水文氣象、工程地形地質、地貌以及交通等條件；(4)招標文件規劃的天然建筑材料、發包人提供的施工材料、施工供水和供電條(5)本承包商對廣西左江山秀水電站工程主體建筑物土建工程擬采取的施工方案、編制的進度計劃、勞動力計劃和設備計劃；(6)本承包商多年水利水電工程施工積累的施工經驗、工藝和工法。3.1.2施工布置的原則(1)各臨時設施根據現場地形緊湊布置，盡量利用荒地，少占耕地，并適合各施(2)充分利用地形和區域條件，既有利于生產、易于管理，又便于生活，并符合國家有關安全、防火、衛生、環境保護等規定，直接為生產服務的設施盡可能靠近施(3)各臨時設施原則上布置在招標文件規定的規劃用地范圍內。3.2場內施工道路布置(1)現有交通情況：業主已修建的進場道路：自右岸壩頭擴建5.38km公路與現有公路聯結作為永久進站道路(1#路)(交通隧洞約2004年5月份可通車);改造右岸原有鄉村道路，作為交通隧洞通車前進場道路(2#路);右岸下游棄渣場道路(3#路)已由其他承包商修建；自左岸壩頭新修2km及改造鄉村簡易道路16km與現有公路連接作為左岸進場主干道路(11#路)。以上公路按山嶺重丘區四級公路標準設計，其路基寬度6.5m,路面寬度4.5m,泥結石路面，設計荷載汽-20,掛一100。(2)場內臨時施工道路布置為滿足各時段施工需要，在右岸增修7條臨時施工道路(4#路～10#路),左岸增修6條臨時施工道路(11#路～16#路),總里程2.50km。臨時施工道路按汽-20荷載12#路：接11#路89.00m高程～左岸接頭重力壩89.00m高程～二期上游土料運輸道路。由于左岸接頭壩混凝土澆筑完成時，左岸圍堰尚未拆除，為了保證12#至二期上游圍堰拆除后再封堵);13#路：接12#路82.11m高程～二期上游基坑，作為2)左右岸交通為滿足二期施工期間混凝土、鋼筋等運輸以及左右岸交通需要，考慮利用二期6孔溢流壩壩頂交通橋預制梁在縱向混凝土圍堰(下0+191)與右岸(下0+260)之間搭面寬7m,長85m,雙車道，右岸橋臺采用鋼筋石籠護邊、石渣路基、泥結石路面；縱交通橋橋墩必須在2005年3月10日前完成(一期臨時圍堰拆除前),橋面預制梁的安裝和拆除采用架橋機進行，橋面預制梁安裝時間為2005年9月初，交通橋2006年6月上旬拆除。各場內臨時道路和交通橋特性見表3.2-1,道路主要工程量見表3.2-2。表3.2-1場內施工道路特性表編號道路名稱長度路基寬(m)路面寬(m)最大縱坡(%)荷載標準路面結構備注1#路進廠公路汽-20掛-100泥結石業主提供2#路右岸前期施工干道汽-20泥結石業主提供3#路右岸渣場公路汽-20泥結石已有4#路右岸運輸干道汽-20掛-100泥結石5#路右岸上游進一期基坑道路汽-20泥結石6#路右岸上游臨時圍堰施工道路汽-20泥結石7#路右岸上游一期圍堰施工道路汽-20泥結石8#路右岸下游進一期基坑道路汽-20泥結石9#路右岸下游臨時圍堰施工道路汽-20泥結石10#路右岸下游一期圍堰施工道路汽-20泥結石11#路左岸進場公路汽-20泥結石12#路左岸施工干道汽-20泥結石13#路左岸上游進基坑道路汽-20泥結石14#路左岸下游圍堰施工道路汽-20泥結石15#路左岸下游進基坑道路汽-20泥結石16#路左岸棄渣場道路汽-20泥結石表3.2-2場內施工道路工程量表序號單位數量備注場內道路1路基土石方開挖2路基土石方填筑325cm厚石渣(卵石)基層420cm厚泥結石路面交通橋l橋墩基礎石方開挖2橋墩混凝土3橋臺鋼筋石籠4橋臺石渣填筑5路面泥結石25cm厚6鋼筋毛竹欄桿m(1)施工供風本工程石方開挖總量為91.2萬m3,其中：一期工程石方開挖56.8萬m3、二期工程石方開挖34.4萬m3,高峰期石方開挖強度：一期9.1萬m3/月、二期6.2萬m3/月。一期工程施工期間擬在右岸接頭重力壩上游側的2#路旁設置一個空壓站，安裝3另配備2臺VY-12/7移動式空壓機機，作為工作面修整等零星用風。表3.3-1空壓站主要設備材料表序號設備名稱型號規格單位數量備注1空壓機臺32空壓機臺23儲氣罐個34供風干管DN200無縫鋼管m5供風干管DN150無縫鋼管m(2)施工供水1)用水量計算118m3/h,生活用水量為10m3/h,消防用水54m3/h。用水量計算成果見表3.3-2。序號用水項目計算標準用水量生產用水考慮綜合不均勻系數1.51拌和系統拌和250L/m3、料罐沖洗15L/s強度3.4萬m3/月2混凝土養護8000L/m3,28天強度3.4萬m3/月3砼構件廠4土石方填筑強度4.9萬m3/月4空壓站4.8m3/h.臺，循環水冷3臺20m3/min空壓機5輔助企業含機械用水生活用水1右岸下游職工生活區250L/人.天高峰期施工人數300人2右岸上游民工生活區250L/人，天高峰期施工人數432人3左岸生活區250L/人.天高峰期施工人數200人消防用水1層，同時1起火災2)生產供水布置用水，擬在右岸上游山坡95.00m高程修建一個200m3生產蓄水池，配備2臺抽水機(1用1備)自一期圍堰上游河中抽水。抽水機(1用12)生活供水布置表3.3-3供水系統主要工程量表序號項目名稱型號規格單位數量備注1抽水機臺22抽水機臺23抽水機臺14生產水池200m3、C15底板、M7.5漿砌石池壁個1右岸生產水池5生產水池100m3、C15底板、M7.5漿砌石池壁個1左岸生產水池6生活水池20m3、C15底板、M7.5漿砌石池壁個1右岸下游生活區7生活水池20m3、C15底板、M7.5漿砌石池壁個1右岸上游生活區序號項目名稱型號規格單位數量備注8生活水池10m3、C15底板、M7.5漿砌石池壁個1左岸生活區9供水管DN200鍍鋅鋼管m供水管DN150鍍鋅鋼管m供水管DN100鍍鋅鋼管m供水管DN50鍍鋅鋼管m供水管DN40鍍鋅鋼管m供水管DN32鍍鋅鋼管m供水管DN25鍍鋅鋼管m供水管DN20鍍鋅鋼管m(3)施工供電施工高峰期總用電負荷約為3380kW,計算負荷約為2000kVA,高峰期安裝容量為1)生產供電根據各臨時設施的布置和施工措施，自右岸上游35kV施工變電站10kV出線引接3回生產供電線路：1回線路(L1)至右岸空壓站配電室(1#配電室),供空壓站、施至輔助企業配電室(2#配電室),供另1回線路(L3)在壩軸線上游跨河至左岸配電室(3#配電室),供二期工程空壓站、2)生活供電配電室)分路供右岸下游生活區辦公和生活用電。右岸上游民工生活區用電直接由輔助企業配電室(2#配電室)供電。各配電所的布置及線路走向見“施工總平面布置圖”,各配電所變壓器配置容量見表3.3-4,主要材料見表3.3-5。表3.3-4配電所變壓器配置一覽表10kV線路編號配電室編號用電負荷變壓器容量供電對象35kV變電站10kV出線L1室室臺前期為一期基坑抽水，后期為右岸空壓站、一期工作面二期空壓站轉移至左岸S?-320-10/6,3臺一期3臺施工門機二期變壓器隨門機轉移2臺至左岸，留1臺壩頂35kV變電站10kV出線L2室室臺砼拌和系統、砼預制構件廠臺鋼筋、木材加工廠和修配廠、右岸上游民工生活區35kV變電站10kV出線L3室室臺前期為二期基坑抽水，后期為左岸空壓站、二期工作面、修理車間和左岸生活區空壓站自右岸轉移來Sy-320-10/6,3臺二期左岸3臺施工門機自右岸轉移2臺至左岸，增裝1臺右岸下游生活區變壓器400V出線右岸下游生活區用電自業主所安裝變壓器引接二期變壓器隨門機轉移2臺至左岸表3.3-4施工供電主要材料表序號設備材料名稱型號規格單位數量備注1變壓器臺42變壓器臺33變壓器臺14跌落熔斷器組85避雷器組8610kV架空線路km/相710kV架空線路km/相810kV架空線路km/相9電力電纜m電力電纜m絕緣導線m/相絕緣導線m/相絕緣導線m/相絕緣導線m/相絕緣導線m/相低壓開關柜面電容補償器柜面2電容補償器柜面3電容補償器柜面2柴油發電機組臺1(4)施工照明1)工作面照明基坑開挖工作面照明設計標準為2W/m2,采用投光燈照明，單盞容量500W;混凝土澆筑工作面照明設計標準1.5W/m2,采用碘鎢燈照明，單燈容量1000W。一期工作面2)施工道路照明3)施工附屬加工企業照明4)生活照明辦公室和試驗室照明設計標準10W/m2,宿舍和食堂、浴室、衛生間等照明設計標序號型號、規格單位數量備注1架空線路道路照明2絕緣導線m/相工作面(5)施工通訊施工期間，擬與當地電訊部門聯系在左岸辦公室安裝3門程控電話(其中1門為傳真機),作為施工對外聯系電話。分機20門，作為施工調度指揮用。表3.3-6主要通訊設施表序號設施名稱型號規格單位數量備注1程控電話交換機JGL-7,50門套12電話分機臺3對講機對4程控電話門35手機部3.4施工場地和施工輔助設施布置根據招標文件規劃的施工場地和本承包商的施工方案，對施工場地的使用進行如(1)混凝土拌和系統集中布置在右岸上游砂石料加工系統成品料倉下游側(2)砼預制構件廠布置在混凝土拌和系統旁88.00m高程規劃場地內；(4)二期工程施工期間，在左岸下游靠山坡側89.00m高程設置一個簡易機械修(5)分別在右岸接頭壩上游側89.00m高程和左岸機械修理車間旁89.00m高程各(6)施工物資存放場布置在右岸2#路與5#路之間的空地上；(7)二期圍堰施工時，在左岸接頭壩下游側設置一個截流材料備料場，存放截流所需的塊石，并在左右岸各設一個土料場，利用左岸下游引航道和右岸廠房進出水渠開挖土料為二期圍堰防滲體粘土填筑施工備料。(8)為方便施工，職工生活區布置在下游規劃場地內，民工生活區布置在右岸上游；二期施工期間，在左岸布置一個生活區。(11)一期基坑開挖時，在右岸上游距離輔助企業區約1.0km原有道路旁設置一各施工場地規劃使用情況見下表3.4-1,場地平整主要工程量見表3.4-2。表3.4-1施工場地規劃使用情況一覽表序號設施名稱布置位置設計規模建筑面積占地面積備注1砼拌和系統右岸上游EL88.00規劃場地含試驗室、2鋼筋加工廠右岸上游EL89.00規劃場地30t/班3木材加工廠右岸上游EL89.00規劃場地10m2/班4砼構件預制廠右岸上游EL88.00規劃場地5右岸機械修配廠右岸上游EL89.00規劃場地6左岸修理車間左岸下游EL89.00臺地7右岸供風系統右岸接頭重力壩上游側8左岸供風系統左岸接頭重力壩下游側9供電系統供水系統通訊系統綜合物資倉庫右岸上游EL89.00規劃場地右岸炸藥庫右岸上游原有道路旁左岸炸藥庫左岸下游棄渣場右岸油庫進廠交通洞口前左岸油庫左岸11#路旁右岸停車場右岸接頭壩上游側EL89.000左岸停車場左岸接頭壩下游側EL89.00截流塊石備料場左岸接頭壩下游側EL89.000序號設施名稱布置位置設計規模建筑面積占地面積備注土料備料場左岸下游和右岸上游施工物資存放場右岸上游2#路與5#路之間0前方調度室右岸拌和系統內右岸辦公生活區右岸下游規劃場地內右岸民工生活區右岸上游EL89.00左岸辦公生活區左岸下游EL88.00表3.4-2場地平整主要工程量表序號單位數量備注1土方開挖2土石方填筑3.4.2施工輔助企業布置(1)鋼筋加工廠度為885t/月，二期工程鋼筋制安強度為1081t/月。鋼筋加工廠建筑物特性見表3.4-3,設備配置見表3.4-4。表3.4-3鋼筋加工廠建筑物特性表建筑物名稱建筑面積堆場面積結構卸料場鋼筋堆放場砼結構柱彩條布棚堆存周期5天鋼筋加工車間砼結構柱石棉瓦棚半成品堆放場砼結構柱彩條布棚堆存周期3天辦公室和倉庫磚墻石棉瓦房建筑面積堆場面積占地面積考慮通道系數后表3.4-4鋼筋加工廠主要設備表序號設備名稱型號規格單位數量備注1鋼筋切斷機臺22鋼筋彎曲機臺43鋼筋調直機臺24鋼筋調直機臺15弧焊機臺36弧焊機臺27弧焊機臺18對焊機臺29對焊機臺1對焊機臺1點焊機臺1點焊機臺2氧焊及氧割設備套3龍門式起重機臺2電動葫蘆臺1序號設備名稱型號規格單位數量備注手動單梁起重機臺1電動砂輪機臺4電動除銹機臺4鋼筋矯正臺臺4自制滾道臺套自制(2)木材加工廠設計模板制作生產能力為10m2/班，按2班制加工制作。筑面積648m2,總占地3600m2。木材加工廠建筑物特性及設備配置分別表3.4-5和表表3.4-5木模加工廠建筑物特性表建筑物名稱建筑面積(m2)場地面積(m2)結構備注原木堆放場20cm碎石地坪模板堆放場20cm碎石地坪劈柴堆場刨花、鋸末堆放場20cm碎石地坪鋸材車間砼結構柱石棉瓦棚配料、機木車間建筑物名稱建筑面積(m2)場地面積(m2)結構備注模板車間砼結構柱石棉瓦棚磨鋸磨刀間砼結構柱石棉瓦棚材料庫磚墻石棉瓦房辦公室磚墻石棉瓦房建筑面積堆場面積總占地面積表3.4-6木材加工廠設備配置表序號設備名稱型號規格單位數量備注1跑車木工帶鋸機臺12普通木工帶鋸機臺13腳踏圓截鋸臺24萬能木工圓鋸臺15細木工帶鋸機臺16木工平面刨臺17單面壓刨床臺18鉆孔銑槽機臺19單頭直榫開榫機臺1六用刨光機臺1自動帶鋸磨鋸機臺1鋸條開齒機臺1萬能磨據機臺1平口砂輪臺2雙斜邊砂輪臺1龍門式起重機臺1序號設備名稱型號規格單位數量備注平板車臺1載重汽車臺2(3)機械修配廠和汽車保養站右岸機械修配廠與金屬結構加工廠合并設置，布置在右岸上游木材加工廠旁89.00m高程規劃場地內，設檢修臺位、電氣修理間、機修間、待修設備停放場(兼室位，建筑面積64m2,占地面積500m2。機械修配和汽車保養站建筑物特性見表3.4-7,主要設備配置見下表3.4-8。表3.4-7機械修配及汽車保養站建筑物特性表建筑面積(m2)場地面積(m2)結構一、右岸修配廠機修間磚墻石棉瓦房電修間磚墻石棉瓦房檢修臺位棚架管屋架石棉瓦棚鋼材庫棚架管屋架石棉瓦棚下料平臺棚架管屋架石棉瓦棚金屬結構制作車間棚架管屋架石棉瓦棚待修設備停放場25cm砂卵石地坪兼室外檢修拼裝場20cm厚砼地坪配件庫磚墻石棉瓦房建筑面積(m2)場地面積(m2)結構備注辦公室磚墻石棉瓦房合計建筑面積占地面積二、左岸修理車間檢修車間棚架管屋架石棉瓦棚檢修臺位棚架管屋架石棉瓦棚合計建筑面積占地面積表3.4-8機械修配及汽車保養站主要設備配置表序號設備名稱型號規格單位數量備注1普通車床臺12搖臂鉆床臺13臺鉆φ12~φ15臺14砂輪機φ150~φ250臺15交流弧焊機臺26交流弧焊機臺47直流弧焊機臺18氧割設備套19輪胎螺栓裝拆機臺3騎馬螺栓裝拆機臺2充電用硅整流器臺2地溝舉升設備套3蒸餾水發生器套2空壓機臺2電動葫蘆臺1汽車吊臺1(4)砼預制構件廠本工程砼預制構件總量為6632m3,分布情況見下表3.4-9。表3.4-9砼預制構件統計表序號砼構件部位和名稱單位備注1溢流壩橋面預制梁C30三級配2右岸接頭土壩護坡預制塊C20二級配3廠房預制橋面梁C25一級配預制吊車梁C25一級配預制電纜溝蓋板C20三級配4船閘橋面預制梁C25一級配導航墻預制砼C30二級配φ1000預制砼管m制構件制作時間2004年9月～2006年3月，共13個月，構件廠設計生產能力為5m3/h。混凝土預制構件廠建筑物特性見表3.4-10,設備配置見表3.4-11。表3.4-10混凝土預制構件廠建筑物特性表建筑面積場地面積結構構件制作平臺20cm厚砼地坪成品堆場20cm厚砂卵石地坪辦公室木屋架石棉瓦房工具房木屋架石棉瓦房合計建筑面積占地面積考慮通道系數后表3.4-11混凝土預制構件廠設備配置表序號設備名稱型號規格單位數量備注1插入式振搗器臺22平板振搗器臺23電焊機臺14電焊機臺15自卸汽車臺26載重汽車臺7履帶吊臺18汽車吊臺19平板車臺13.4.3生產庫房布置(1)炸藥庫本工程石方開挖總量約為91.2萬m3,炸藥總耗量為366t。37t/月；二期工程石方開挖最大月平均強度為6.2萬m3/月、炸藥需要量為33t/月。右岸炸藥庫設計儲存炸藥能力10t(7天),布置在右岸上游距離輔助企業區約左岸炸藥庫設計儲存能力為7t(7天),布置在左岸棄渣場內，建筑面積80m2,(2)油庫總油料需要量為2543t,其中，柴油2450t、汽油93t。根據施工進度強度，一期工程施工高峰期油料消耗量約為150t/月，二期工程施右岸油庫布置在右岸棄渣場道路(3#路)旁，儲存能力30t(3天),配備2個15t柴油罐和1個10t汽油罐，建筑面積60m2,磚墻石棉瓦房結構，占地面積900m2;左岸油庫布置在左岸下游11#路旁，儲存能力25t,配備2個15t柴油罐和1個5t汽油罐，建筑面積60m2,磚墻石棉瓦房結構，占地面積800m2。(3)綜合物資倉庫及施工材料堆放場路和5#路之間空地上，占地面積400m2。(4)截流塊石備料場挖的塊石進行備料，備料時間2005年6月～2005年9月。截流塊石備料場布置在左(5)土料備料場二期圍堰需粘土9.9萬m3,而下游引航道開挖可利用土料約3.5萬m3,所欠缺6.4(6)施工設備停放場3.5辦公與生活設施布置根據本承包商設置的施工組織機構及勞動力計劃，高峰期施工人數為732人，其中職工約300人，民工432人。生活用房2080m2,占地面積14000m2;序號建筑面積占地面積右岸辦公生活區1辦公室磚墻石棉瓦房2職工宿舍磚墻石棉瓦房3職工食堂磚墻石棉瓦房4浴室磚墻石棉瓦房5衛生間磚墻石棉瓦房民工生活區1民工宿舍木屋架石棉瓦房2民工食堂木屋架石棉瓦房3浴室木屋架石棉瓦房4衛生間木屋架石棉瓦房左岸辦公生活區1辦公室木屋架石棉瓦房2宿舍木屋架石棉瓦房2食堂木屋架石棉瓦房4浴室木屋架石棉瓦房5衛生間木屋架石棉瓦房前方調度室磚墻石棉瓦房右岸上游拌和系統內合計建筑面積占地面積3.6辦公和生活垃圾及污水處理(1)生產和生活垃圾處理產生活垃圾，每天安排1臺2t自卸汽車將垃圾運輸至指定的地點掩埋或焚燒處理。(2)生產、生活污水處理2)在拌和系統旁修建一沉淀池，對拌和系統沖洗污水泵泵廢油回收污泥干化場清水排放泵廁所污水化糞池干化場排干污泥清水排放沉淀池生活污水處理工藝流程圖3.7棄渣場的管理導流工程土石方開挖(含拆除)24萬m3、場地平整及場內道路土石方開挖1.64萬m3;程棄渣約128.9萬m3,折合松方193萬m3,考慮沉降系數后需渣場容量183萬m3。土石方開挖(含拆除)18.3萬m3、場地平整及場內道路土石方開挖3.6萬m3;利用開松方63萬m3,考慮沉降系數后需渣場容量60萬m3。×400mm,邊坡1:1.5;第4章混凝土生產系統4.1工程量及其分布表4-1混凝土分布表工程量(萬m3)攔河壩船閘廠房導流工程其他4.2生產能力及工藝流程按月有效生產時間300h計(每月按25天、每天12小時計),時不均勻系數按1.54.2.2拌和站選擇 4.2.3混凝土拌和系統工藝流程及設備(1)工藝流程(2)水泥、煤灰的儲存及運輸1)水泥、煤灰來源(3.41萬m3砼/月)8天的要求，粉煤灰儲存量可滿足施工高峰強度15天的要求。4.3系統布置表4-2拌和系統主要土建工程量表序號單位數量1水泥庫2粉煤灰庫3值班、試驗室4基礎土石方開挖5土石方填筑6C15地面混凝土7基礎混凝土皮帶機8C20基礎混凝土拌和站9鋼筋制安t鋼結構t皮帶機表4-3拌和樓主要技術參數表序號名稱單位性能指標備注1理論生產率2成品骨料設計輸送能力3水泥儲量t4粉煤灰儲量t5系統總裝機容量6系統占地總面積2表4-4拌和樓主要機械設備表序號設備設施名稱數量單位1拌和站座2水泥罐3個3煤灰罐個4水泥庫1座5煤灰庫1座5水泥螺旋輸送機3臺6粉煤灰螺旋輸送機2臺7皮帶機8臺(廠配4臺)8耐酸泵2臺(兩樓共用)9骨料倉廠配2個攪拌機臺第5章施工總進度安排及附圖5.1編制依據和原則5.1.2編制原則(1)嚴格按照招標文件規定的施工程序和各項施工工期控制點安排施工總進度。(2)在滿足施工總進度和各項控制性進度要求的前提下，通過施工進度的合理安排，做到均衡施工，以保證設備和勞動力能得到合理利用。(3)明確各項工程的主次，確保關鍵線路上的關鍵工序的施工。(4)優化施工方案，合理配備施工設備，從技術和設備上提供保證措施，使工程質量、安全和進度同時滿足合同要求。5.2控制性工期根據招標文件要求，本工程計劃2004年3月20日開工，2004年5月25日前本工程混凝土拌和系統投入運行，2004年5月25日前廠房砼開始澆筑，2004年11月30日前一期臨時圍堰具備抽水條件，2005年4月10日前廠房進、尾水閘門全部具備下閘條件，2005年4月30日前一期閘壩完工，2005年8月30日前發電廠房第1臺機組具備安裝條件，2005年10月15日二期基坑截流，2006年2月20日前發電廠房第1臺機組發電，2006年4月20日前二期閘壩施工達到84.0m高程，2006年4月20日前船閘施工達到84.00m高程，2006年5月30日前發電廠房第2臺機組發電，2006年8月30日前發電廠房第3臺機組發電，2006年10月10日前二期閘壩、船閘具備表5-1計劃開工、完工日期表序號項目及其說明計劃開工日期計劃完工日期1混凝土拌和系統2一期臨時圍堰345一期上下游圍堰施工6二期圍堰施工7一期臨時圍堰拆除8一期上、下圍堰拆除9廠房基礎開挖一期閘壩基礎開挖右岸重力壩、土壩基礎開挖發電廠房混凝土澆筑一期閘壩(1#～3“孔)澆筑右岸重力壩混凝土澆筑右岸土壩填筑二期閘壩開挖船閘閘身開挖上游引航道水下開挖及水下砼澆筑下游引航道開挖(岸上部分)基坑內上、下游引航道開挖左岸重力壩基礎開挖二期閘壩(4*～9“孔)澆筑船閘混凝土澆筑左岸重力壩混凝土澆筑廠房進、尾水閘門全部具備下閘條件序號項目及其說明計劃開工日期計劃完工日期發電廠房第1臺機組發電發電廠房第2臺機組發電發電廠房第3臺機組發電5.3主要施工項目進度安排及關鍵線路5.3.1主要施工項目進度安排本工程計劃于2004年3月20日開工至2006年12月30日竣工，其中：混凝土拌和系統于2004年5月22日投入運行；廠房混凝土于2004年5月24日開始澆筑；一期臨時圍堰于2004年11月16日具備抽水條件；廠房進、尾水閘門于2005年2月12年8月10日具備安裝條件；二期圍堰于2005年10月15日截流合攏；二期閘壩于2006年4月19日施工達到84.00m高程；船閘施工于2006年4月19日達到84.00m高程；二期閘壩、船閘于2006年9月11日具備下閘條件。主要施工項目進度安排如下：(1)一般臨時設施工程一般臨時設施工程于2004年3月20日開工至2005年9月25日完成。其中：2004年3月20日至2004年3月24日完成施工準備工作；右岸一般臨時設施工程于2004年3月25日開始至2004年5月23日完成；混凝土拌和系統于2004年3月25日開工至2004年5月21日完成；左岸一般臨時設施工程于2005年9月25日前完成。(2)施工導流圍堰工程施工導流圍堰工程于2004年8月22日開工至2006年12月10日完成。其中：一期臨時圍堰工程于2004年8月22日開工至2005年4月30日完成。其中：土石圍堰的竹籠塊石護腳于2004年8月22日開始預拋，至2004年10月5日完成；土石圍堰填筑于2004年10月10日開工至2004年11月16日完成，至2004年11月16年11月29日完成；于2004年11月29日一期臨時圍堰完成；一期臨時圍堰拆除在一期圍堰施工完成后，于2005年3月17日開始至2005年4月30日完成。日開始一期基坑一次排水，至2006年10排水于2004年11月17日開始至2004年11月26日完成；一、二期縱向剛性混凝土圍堰施工于2004年11月27日開始土方開挖至2005年2月27日混凝土澆筑完成；一期上、下游圍堰于2005年2月28日開工至2005年3月16日完成；一期土石圍堰拆除于2005年4月27日開工至2005年5月16日完成；剛性混凝土圍堰拆除在二期閘壩及船閘具備下閘條件后于2006年9月12日開工至2006年10月26日完成。二期施工導流工程于2005年9月29日開工至2006年12月10日完成。其中：二期土石過水圍堰于2005年9月29日開工至2005年12月25日完成；于2005年10月15日截流合攏；二期基坑一次排水于2005年10月27日開工至2005年11月5日完成；二期土石過水圍堰拆除在一、二期縱向混凝土圍堰拆除完成后于2006年10月27日開工至2006年12月10日完成。(3)攔河閘壩工程攔河閘壩工程于2004年6月29日開工至2006年12月11日完成。其中：于2004年11月17日開工至2005年4月26日完成。其中：土石方開挖于2004年11月17日開工至基坑抽完水后21天后于2004年12月18日完成；壩體混凝土施工于2004年12月18日開工至2005年3月27日完成；橋面預制梁混凝土施工于2004年12月6日開工至2005年2月3日完成；橋面結構及門槽二期混凝土在2005年4月26日前完成；帷幕灌漿在底板混凝土具備一定強度后于2004年12月28日開工至2005年1月11日完成；至2005年4月26日一期溢流閘壩工程完工。二期溢流閘壩工程在一期溢流閘壩工程橋面預制梁混凝土施工完成后，于2005年2月4日開始橋面預制梁混凝土預制，至2006年7月25日完成。其中：橋面預制梁混凝土預制于2005年2月4日開工至2005年4月19日完成；二期溢流閘壩石方開挖在二期基坑一次排水完成后，于2005年11月6日開工至2005年12月5日完成；主體混凝土施工于2005年11月16日開工至2006年6月13日完成，且84.0m高程以下閘墩及堰體、消力池混凝土于2006年3月30日前完成，84.0m高程以下門槽二期混凝土于2006年4月19日完成；帷幕灌漿在底板混凝土具備一定強度后于2005年11月26日開工至2005年12月10日完成；橋面結構及門槽二期混凝土在2006年7月25日前完成；至2006年7月25日二期溢流閘壩工程完工。右岸接頭重力壩工程于2004年7月8日開工至2005年4月29日完成。其中：土石方開挖于2004年7月8日開工至2004年7月25日完成；壩體混凝土施工于2004年7月26日開工至2004年10月18日完成；帷幕灌漿于2004年10月19日開工至2004年11月2日完成；欄桿及人行道施工于2005年4月12日開工至2005年4月29右岸土壩工程于2004年7月4日開工至2005年5月6日完成。其中：土方開挖于2004年7月4日開工至2004年7月13日完成；帷幕灌漿于2004年7月14日開工至2004年8月12日完成；壩體排水棱體施工于2004年10月20日開工至2004年10月29日完成；壩體土方填筑于2004年10月30日開工至2004年11月28日完成；壩面其它結構于2004年11月29日開工至2005年5月6日完成。左岸接頭重力壩工程于2005年10月29日開工至2006年12月16日完成。其中：土石方開挖于2005年10月29日開工至2005年11月22日完成；壩體混凝土施工于2006年3月20日開工至2006年6月9日完成；帷幕灌漿于2006年5月4日開工至2006年6月7日完成；欄桿及人行道施工于2006年6月7日開工至2006年6月23日完成；接縫灌漿于2006年12月7日開工至2006年12月16日完成。(4)發電廠房工程至2005年8月10日完成。其中：土石方工程于2004年3月25日開始廠房土方開挖，至2004年5月23日完成廠年4月1日開工至2005年4月20日完成；土石方回填于2004年12月29日開工至2005年1月17日完成。鉆孔和灌漿工程在底板混凝土強度達到一定強度后，于2004年6月28日開始固結灌漿至2005年6月27日完成廠房橫縫接縫灌漿。混凝土工程在廠房土石方開挖完成及清基后，于2004年5月24日開始混凝土澆筑，至2004年9月25日管道層以下大體積混凝土澆筑完成，至2004年12月13日廠年3月18日完成廠房內預制吊車梁安裝，至2004年12月14日完成進、尾水段墩墻混凝土及廠房胸墻混凝土澆筑，至2005年2月22日門槽二期混凝土完成，至2005年2月22日廠房進、尾水閘門全部具備下閘條件，至2005年8月10日第1臺機組具砌體工程于2004年12月14日開始至2005年8月10日完成。其中：砌M7.5紅磚于2004年12月14日開始至2005年7月11日完成；輕型活動屋架于2005年7月12日開始至2005年8月10日完成。(5)船閘工程船閘工程在前期施工準備完成后，于2004年3月25日開始上游引航道石方水下開挖，至2006年10月1日完成。船閘施工于2006年4月19日達到84.0m高程，船閘于2006年9月11日具備下閘條件。其中：土石方開挖工程于2004年3月25日開始至2006年10月1日完成。其中：上游引航道石方水下開挖于2004年3月25日開工至2004年5月15日完成；下游引航道石方水下開挖于2004年11月30日開工至2004年12月31日完成；下游引航道土石方明挖(岸上部分)于2005年5月17日開工至2005年9月28日完成；船閘主體土石方明挖于2005年11月6日開工至2005年11月25日完成；上游攔污柵石方明挖于2005年11月3日開工至2005年11月12日完成；下游引航道后期石方開挖于2005年11月26日開工至2005年12月25日完成；上游引航道石方明挖于2005年12月26日至2006年1月24日完成；下游引航道預留巖坎開挖于2006年9月12日開工至2006年10月1日完成。鉆孔和灌漿工程于2005年12月1日開工至2005年12月15日完成。土石方填筑工程于2006年4月24日開工至2006年7月7日完成。船閘主體及上游進水墻混凝土工程于2005年11月21日開工至2006年6月28日完成。其中：底板混凝土于2005年11月21日開工至2006年2月3日完成；墩墻混凝土于2005年12月1日開工至2006年6月8日完成；板梁柱及樓梯混凝土于2006年4月15日開工至2006年6月13日完成；84.0m高程以下二期混凝土于2006年4月19日完成；84.0m高程以上二期混凝土于2006年6月28日完成；2006年4月19上游引航道混凝土工程于2004年3月28日開始靠船墩水下混凝土澆筑，至2006年4月14日完成。其中：靠船墩水下混凝土于2004年3月28日開工至2004年5月21日完成；靠船墩混凝土于2006年1月30日開工至2006年4月14日完成；導航墻預制混凝土于2005年11月6日開工至2005年12月5日完成。下游引航道混凝土工程于2004年12月3日開始靠船墩水下混凝土澆筑，至2006年4月286日完成。其中：靠船墩水下混凝土于2004年12月3日開工至2005年1月6日完成；噴混凝土施工與開挖同步進行，于2005年6月26日開工至2005年12月27日完成；靠船墩、分流墩混凝土于2006年1月30日開工至2006年4月14日完成；導航墻預制混凝土于2005年12月6日開工至2006年2月18日完成軌道混凝土及排水工程在2006年4月28日前完成。進船閘道路混凝土工程于2006年7月8日開始至2006年7月17日完成。護坡及砌體工程于2006年1月30日開工至2006年8月11日完成。(6)觀測工程觀測工程于2004年10月20日開工至2006年10月9日完成。(7)工程完工工程清場與驗收于2006年11月1日開始至2006年12月30日完成，于2006年12月30日本工程竣工。5.3.2施工關鍵線路上部分)→下游引航道石方明挖(岸上部分)→二期施工導流圍堰開工→二期施工導5.4主要項目施工強度分析5.4.2施工能力分析班作業),每班有效工作時間6.5小時；混凝土澆筑按每天三班作業，每班有效工作時間6.0小時；1個自然月25天計。(1)土石方開挖1)鉆孔設備生產能力所配置的設備按85%的出勤率考慮，最大鉆爆生產能力可以達到14.45萬m3/月，另外配置20臺手風鉆進行保護層開挖、修整邊角，配置6臺YQ100B潛孔鉆進行預裂2)挖裝設備生產能力CAT330(1.6m3)液壓反鏟生產能力為：3.3萬m3/月.臺(以裝石方計);PC300(1.2m3)液壓反鏟生產能力為：2.2萬m3/月.臺(以裝石方計);ZL50(3.0m3)裝載機生產能力為：1.5萬m3/月.臺(以裝石方計);所配備設備出勤率按90%考慮，則開挖裝料能力可以達到24.48萬m3/月，挖裝生3)運輸設備生產能力1.5km運距考慮),自卸汽車按85%出勤率考慮，運輸能力為24.22萬m3/月。能滿足高4)其它輔助設備生產能力分析推土機：根據工作面布置，施工高峰期配置4臺推土機，開挖工作面布置2臺用于整理工作面和修路，棄碴場布置2臺平整碴(2)土石方填筑土石方填筑月最高強度為224238m3,按每月25天，每天三班，每班6.5小時計，則為522.7m3/h;截流填筑量為16150m3,按20%損耗則截流填筑總量為19380m3,按292臺1.2m3液壓反鏟，2臺5.6m3裝載機，2臺3.0m3裝載機，30臺20t自卸汽車。裝料能力：5.6m3裝載機生產能力為：3.3萬m3/月.臺(以裝石方計),其它設備裝料能力小時每臺車運2.8車，每車運10m3,按85%的出勤率，則實際運輸能力達到700m3/h,(3)混凝土澆筑1)拌和能力站，一座為HZS90拌和站。兩座拌和站的生產能力為240m3/h,每月按25天，每天二班作業，每班6.0小時，考慮時不均勻系數為1.5,則每月的拌和能力為48000m3。滿足月最大澆筑強度34179m3(其中：現澆為34019m3,預制為160m?)要求。2)澆筑能力右岸混凝土澆筑最大澆筑強度為29465m3。水平運輸采用10臺10t自卸汽車和6臺5t自卸汽車運輸，根據水平運輸距離及起吊設備吊運時間，每月按25天班作業，每班6.0小時，考慮時不均勻系數為1.5,得水平運輸能力為37500m3/月，履帶吊進行混凝土進倉，根據本單位的施工經驗，1臺門機月澆筑能力為8000m3,一臺油吊的澆筑能力為5000m3,則總的月澆筑能力為34000m3,滿足左岸混凝土澆筑最大左岸混凝土澆筑最大澆筑強度為34019m3。水平運輸采用13臺10t自卸汽車和7班作業，每班6.0小時，考慮時不均勻系數為1.5,得水平運輸能力為45000m3/月，滿足右岸混凝土澆筑最大澆筑強度34019m3要求。垂履帶吊進行混凝土進倉，根據本單位的施工經驗，1臺門機月澆筑能力為8000m2,一臺油吊的澆筑能力為5000m3,則總的月澆筑能力為42000m3,滿足右岸混凝土澆筑最大5.5施工進度保證措施5.5.1施工總工期保證措施(1)施工組織保證措施(2)技術管理保證措施(3)質量管理保證措施本工程項目經理部將嚴格按照IS09001(4)進度管理保證措施(5)施工資源管理保證措施(6)其他保證措施5.5.2控制性工期保證措施(1)2004年5月25日前本工程混凝土拌和系統投入運行。2004年5月25日前本工程混凝土拌和系統投入運行，擬采取以下措施：(2)2004年5月25日前廠房混凝土開澆。為了保證2004年5月25日前廠房混凝土開澆，擬采取以下措施：3)保證混凝土拌和系統按時投入運行。(3)2004年11月30日前一期臨時圍堰具備抽水條件為了保證2004年11月30日前一期圍堰具備抽水條件，擬采取以下措施：3)配置足夠的施工設備，滿足填筑強度需要。(4)2005年4月10日前廠房進、尾水閘門全部具備下閘條件和2005年8月30日前發電廠房第1臺機組具備安裝條件為了保證2005年4月10日前廠房進、尾水閘門全部具備下閘條件及2005年8月30日前發電廠房第1臺機組具備安裝條件，采取以下措施：2)施工準備完成后，馬上組織進行廠房基礎開挖，并配置足夠的開挖設備保證2004年5月23日完成基礎開挖及清基；(5)2005年4月30日前一期閘壩完工為了保證2005年4月30日前一期閘壩完工，采取以下措施：4)閘墩施工與溢流面施工交錯進行。(6)2005年10月15日前二期截流坑抽水的同時，圍堰進行加高培厚、護面等工作，確保2005年11月5日基坑抽水完5)投入足夠的截流施工各種設備。(7)2006年4月20日前二期閘壩及船閘施工達到84.0m高程和2006年10月10為了保證2006年4月20日前二期閘壩及船閘施工達到84.0m高程和2006年103)船閘施工與二期閘壩施工采用平行施工；5)首先進行二期閘壩及船閘84.0m高程以下的混凝土澆筑，并在84.0m高程以下5.6強度曲線本工程項目施工最大季度勞動力強度為732人，平均季度勞動力強度為519人，第6章施工用地計劃及說明書1)混凝土拌和系統集中布置在右岸上游砂石料加工系統成品料倉下游側88.00m2)砼預制構件廠布置在混凝土拌和系統旁88.00m高程規劃場地內；3)鋼筋加工廠、木材加工廠、機械修配廠集中布置在右岸壩軸線上游靠山側4)二期工程施工期間，在左岸下游靠山坡側89.00m高程設置一個簡易機械修理5)分別在右岸接頭壩上游側89.00m高程和左岸機械修理車間旁89.06)施工物資存放場布置在右岸2#路與5#路之間的空地上；8)油庫分別設置在右岸進廠交通洞前和左岸進場道路旁；(3)辦公生活設施布置2)在拌和系統內設置一個前方調度室，以便于生產調度(4)施工用地計劃施工用地計劃見表6-1。表6-1施工用地計劃表序號設施名稱布置位置占地面積使用時間備注1砼拌和系統右岸上游EL88.00規劃場地含試驗室、水泥庫2鋼筋加工廠右岸上游EL89.00規劃場地3木材加工廠右岸上游EL89.00規劃場地4砼構件預制廠右岸上游EL88.00規劃場地5右岸機械修配廠右岸上游EL89.00規劃場地6左岸修理車間左岸下游EL89.00臺地7右岸空壓站右岸接頭重力壩上游側8左岸空壓站左岸接頭重力壩下游側9供電系統供水系統通訊系統0綜合物資倉庫右岸上游EL89.00規劃場地右岸炸藥庫右岸上游原有道路旁左岸炸藥庫左岸下游棄渣場右岸油庫進廠交通洞口前左岸油庫左岸11#路旁右岸停車場右岸接頭壩上游側EL89.00左岸停車場左岸接頭壩下游側EL89.00右岸施工物資存放場右岸上游2#路與5#路之間截流塊石備料場左岸下游EL89.00二期圍堰土料備料場左岸下游、右岸上游前方調度室右岸拌和系統內0右岸辦公生活區右岸下游規劃場地內右岸民工生活區右岸上游EL89.00左岸辦公生活區左岸下游EL89.00第7章料場選擇與開采工藝7.1料場選擇土料場：本工程土料主要用于右岸接頭土壩及圍堰填筑，右岸接頭土壩及一期圍堰土料的來源以廠房進出水渠的土方開挖為主，如該部位的土料質量指標不適合用于土壩填筑，則報告監理工程師，按監理工程師指示選擇料場。即位于右岸的T?土料場，二期圍堰采用位于左岸的T、Tm土料場，或用一期開挖的土料作備料場。石料場：本工程石料主要用于圍堰填筑及漿砌石砌筑，采用基坑開挖的石料為主，混凝土骨料：本工程混凝土骨料由業主供應。7.2料場開采及運輸措施(1)土料場的開采和運輸1)料場的開采土料場開采以前，按監理人指示進行料場的復查工作。首先在施工現場取土做土工試驗，以確定待取土的各項技術指標是否符合填筑要求，經試驗合格并報監理人同意后，方進行土料的開挖。同時，在開采土料以前，還需進行土料場的測量放樣和規劃，按照設計圖在實地放出開挖控制范圍，在規劃用地允許范圍內開采。在進行土料開采過程中，首先根據施工現場的地形、地貌和地質條件，在料場周邊布置臨時排水系統，防止雨水沖刷造成水土流失和河水污染。排水系統完成以后，即開始土料場覆蓋層和無用土的清除，將清除的廢棄料用自卸汽車運至監理人指定的棄料場分類堆放，并同時在棄料場周邊設排水措施，防止土壤被雨水沖刷流失，做好工程的環境保護工作。土料開采視現場情況采用立采或平采的開采方式，遵循自上而下、分層開挖的施工順序，開挖層厚依施工現場的實際情況而定，一般層厚為3～6m。施工機械采用液壓反鏟直接挖裝，自卸汽車運輸，輔以推土機配合集料。土料開采的施工工藝流程見圖7-1:合格不合格棄碴合格圖7-1土料開采施工工藝流程圖2)土料的運輸3)土料場的環境保護①開采前的環境保護③開采結束后環境保護(2)石料場的開采及運輸措施本工程導截工程用石料約24.4萬m3,砌石體用石料約5.38萬m,主體工程石方第8章施工導流與水流控制8.1基本概況8.1.1工作內容及工程量(1)工作內容(2)主要工程量表8.1-1一期臨時圍堰工程量表序號項目名稱單位工程量備注1土方開挖(含砂礫石、淤泥)2土石圍堰拆除3開挖土石混合料填筑4砂卵石反濾料填筑5料土防滲料填筑6麻包袋裝土子堰7彩條布8竹籠石塊護腳9竹籠石塊護坡3石塊護坡竹籠石塊拆除石塊護坡拆除表8.1-2一期施工導流工程量表序號項目名稱單位工程量備注1土方開挖(含砂礫石、淤泥)2石方開挖3開挖土石料填筑4砂卵石反濾料填筑5粘土防滲料填筑n6土石圍堰拆除7圍堰混凝土C15、三級配8圍堰混凝土拆除表8.1-3二期施工導流工程量表序號項目名稱單位工程量備注1土方開挖(含砂礫石、淤泥)2土石圍堰拆除3開挖土石料填筑4砂卵石反濾料填筑5粘土防滲料填筑6堆石戧堤填筑7碎石墊層8麻袋包裝土子堰9彩條布圍堰C10混凝土護面、三級配圍堰混凝土拆除M7.5漿砌石護坡漿砌石拆除石塊護坡石塊護坡拆除8.1.2導流建筑物設計標準及導流方式導流建筑物設計標準水標準見下表8.1-4。表8.1-4導流建筑物設計洪水標準導流建筑物導流時段導流標準流量上游水位下游水位一期導流臨時圍堰12月1日~次年3月31日一期圍堰11月1日~次年4月30日二期導流二期圍堰11月1日~次年4月30日導流方式廠房及右側3孔閘壩，利用左岸河床導流。二期導流工程圍左側6孔閘壩、船閘及左岸接頭重力壩，利用已建右側3孔閘壩導流。8.1.3導流建筑物的結構形式堰頂寬為10.0m,在臨時土石圍堰頂上填筑一道1.4m高的麻包袋土子堰。子堰堰頂土閉氣，坡比為1:3.5,粘土表層用彩條布和塊石護面；在迎水面按1:1.5預拋填堰軸線圖所示：一、二期縱向混凝土圍堰堰頂寬4.5m,迎背水面坡比1:0.4。圍堰上游段堰頂高程6.0m。縱向混凝土圍堰典型斷面如下圖所示：堰軸線堰頂高程80.61m,在堰頂填筑麻包袋土子堰至82.11m高程。迎水面邊坡截流戧堤頂面以下為1:3.5,截流戧堤頂面以下為1:1.5,麻袋土子堰為1:1;背水面邊坡1:1.5;下游圍堰堰頂寬8m,頂高程78.84m,迎水面邊坡邊坡截流戧堤頂面以下為1:3.5,截流戧堤頂面以下為1:1.5;背水面邊坡1:1.5。二期過水土圍堰典型斷面如下圖所示：80.礦彩條布然邊坡，背水土方邊坡取為1:2,石方邊坡取1:0.5。留擋水巖坎典型斷面如下圖所示。船閘下游引航道預留擋水巖坎坎頂高程為87.0m,頂寬也為5～6m,臨河邊坡為自然邊坡，背水土方邊坡取為1:2,石方邊坡取1:0.5。8.2一、二期圍堰施工方法說明書及附圖8.2.1一期圍堰施工方法說明書及附圖表8.2-1一期圍堰工程要求開工、完工日期表序號項目及其說明要求開工日期要求完工日期備注1一期臨時土石圍堰23一期上下游土石圍堰一期臨時土石圍堰的工程量和結構形式如本章8.1所述。其主要施工內容主要包 (1)河床檢查、清理(2)預拋竹籠石塊護腳預拋竹籠石塊護腳工程量為16746m3,于2004年5月24日開工，2004年7月7石后，采用人工配合16t汽車吊裝4艘50t左右民船運至拋投的位置，人工配合兩艘(3)土石料填筑(4)反濾料鋪設(5)防滲斜墻粘土填筑施工(6)彩條布鋪設底部覆蓋護腳竹籠塊石頂不小于100cm,并作好編號標識。彩條鋪設，首先在岸上每幅彩條布的兩端各綁扎一根毛竹(毛竹末稍直徑不小于5cm),并對沉岸駛去，中途為了避免水流對彩條布的影響，在彩條布的上游及下游各布置2艘民船(7)塊石及竹籠塊石施工(8)麻包袋土子堰填筑采用自卸車運土卸至圍堰頂，人工裝麻袋，每袋裝土2/3,以利于麻包袋緊密結合，(9)進度計劃一期縱向臨時圍堰安排在2004年10月10開工，2004年11月29日完工，具體一、二期縱向混凝土圍堰施工縱向混凝土圍堰全長349m,上游段為壩軸線0+000～上0+135.00,下游段為下0+075.6～下0+214.00,在壩軸0+000～下0+075.6段的縱向圍堰與3號溢流壩段結合，構形式如本章8.1所述。在一期臨時圍堰形成，基坑抽排水之后，在旱地上進行縱向(1)基礎開挖(2)圍堰混凝土施工縱向混凝土圍堰施工結合溢流壩施工，上游段布置1臺門機；下游段施工布置1臺門機，縱向圍堰上下游端頭門機澆筑不到的部位用2臺履 1)縱向混凝土圍堰施工道路2)混凝土入倉設備的配置根據混凝土澆筑進度安排，2004年12月20日至2005年2月27日澆筑縱向圍堰配備6臺10t自卸汽車和6臺5t自卸汽車進行混凝土水平運輸。縱向圍堰上游段混凝土施工布置1臺門機，下游段混凝土施工布置1臺門機，上混凝土施工工藝流程及各準備工作要求參見《第10章主體工程混凝土施工措施》有關內容倉強度等進行分層，縱向混凝土圍堰施工分層厚度約在2.5m,最大層高3.0m,混凝土(3)進度計劃劃2004年12月20日開工，2005年2月27日完工。一期土石圍堰施工一期土石圍堰其堰頂寬8m,迎水面邊坡1:1.5,背水面邊坡1:1.5。土石圍堰施(1)基礎開挖、清理(2)粘土填筑(3)反濾料鋪設(4)石碴料填筑(5)堰體填筑必須注意的事項有：1)土石圍堰與縱向砼圍堰相接的防滲處理，在進行防滲土料填筑時，機械無法2)壩體填筑前應清除地表植被土層及砂卵石。3)土料中不允許夾雜草、木等物質。4)堰體土料的填筑施工參數應符合經監理人確認的試驗參數。5)堰體土料采取大面積鋪筑，以減少接縫。當分塊填筑時，對塊間接坡處的虛7)反濾層與相鄰層之間的材料界線因分明。分段鋪筑時，必須做好接縫處各層右岸廠房基礎開挖預留擋水巖坎出水面約20m,河岸邊沿線最低高程為71.0m左右。廠壩基礎開挖高程最低處低于標準，洪水流量為8790m3/s,相應水位為88.22m坡取1:0.5。土石圍堰施工機械設備表8.2-2一期土石圍堰(含臨時土石圍堰)施工主要機械設備配置表序號機械設備名稱規格型號單位數量1挖掘機(反鏟)臺62長臂反鏟臺23裝載機臺24自卸汽車臺5推土機臺26汽車吊臺17民船艘78.2.2二期圍堰施工方法說明書及附圖截流時段和設計標準根據招標文件二期圍堰控制性要求：二期上下游圍堰工程施工計劃在：2005年9月29日至2005年12月25日完成；截流時間安排在2005年10月15日。參照《水利實際情況，截流標準選擇10月中旬5年一遇旬洪水標準，相應平均流量為556m3/s,截流方案和進占方式截流戧堤軸線和龍口位置龍口寬度為55m。截流戧堤斷面和龍口拋投分區(1)截流戧堤設計10月中旬截流時，旬平均流量為566m3/s時，對應下游水位為71.96m,考慮施工安全因素和結合圍堰的結構，確定戧堤頂高程為75.25m,堤頂寬為11.0m,邊坡坡比為上游為1:1.2,下游為1:1.5。(2)戧堤分區與拋投量根據設計圖紙資料，截流戧堤總長約147m,設計龍口為55m,在實施龍口截流前三區，需拋投石塊的最大粒徑為1.09m;各分區拋投料量，詳見表8.2-3。表8.2-3截流龍口進占分區及拋投材料表截流戧堤分區分區長度材料種類材料粒材料容重拋投數量預進占段一般石碴I石塊I塊石或塊石串I塊石或塊石串(3)截流拋投強度設計截流龍口拋投量為17479m3(設計體積),考慮20%的流失則拋投據以前工程的實踐經驗，拋投強度在600～700m3/h(設計戧堤體積)為宜。因此本工程按31小時完成龍口截流。每小時需拋投676.6m3(戧堤體積量),機械設備要考慮因(4)下游戧堤設計截流施工(1)截流施工程序漿砌石護坡碎石、砼護面麻袋土子堰填筑(若有)(2)施工準備和施工布置1)施工總體布置(A)按施工進度計劃要求，合龍時間為2005年10月15日，10月中旬完成截流公路全長150m,泥結石路面寬7,0m,最大坡比10%。路全長300m,泥結石路面寬7.0m,最大坡比10%。2)備料塊石籠)等三種。(B)采用的鋼筋籠為1.8m3(長×寬×高=150×120×100),用φ25圓鋼做50~3)截流時間的水文預報4)原型觀測設施為了測量截流龍口的各種參數(龍口流速、龍口分流量、戧堤上下游水位等),截(2)截流施工方法1)截流施工程序2)上游戧堤預進占施工截流戧堤預進占總填筑工程量為33300m3,戧堤頂高程為75.25m,頂寬11m,施工時間為9月29日至10月13日。在岸預進占92m,拋填所用的石碴為下游附近的土石料場石渣料，平均拋填強度為2379m3/d,采用20t自卸汽車18臺，1.6m3反鏟4臺，5.6m3裝載機1臺，162kw推土機2臺，232kw推土機2臺，形成挖、裝、運、拋填一3)龍口立堵截流施工A、根據水情確定，預進占時間選