PAGEPAGE68海悅花園小區試樁工程施工組織設計宜興市基礎工程公司體育游泳訓練館基坑圍護工程施工方案目錄一、編制綜合說明....6二、工程概況..81、概述......82、工程內容...83、工程地質條件9三、編制依據、目的和宗旨91、編制依據...102、編制目的...113、編制宗旨...11四、施工平面布置111、施工平面布置原則122、施工平面布置內容12五、施工總體流程131、施工總體流程132、施工流程說明13六、機械設備、計量器具配備141、機械設備選擇142、施工設備配備143、施工機械設備配備計劃表144、計量器具配備計劃15七、臨時供水供電151、臨時供水供電情況162、施工供水系統163、施工供電系統16八、施工進度計劃及保證措施161、施工工效162、施工進度計劃163、工期保證措施17九．施工組織管理181、公司組織機械及質量、計劃經營管理圖182、項目組織機構圖203、管理形式204、人員組織21十、測量方案22十一、SMW工法施工231、施工工藝242、施工技術要求27十二、混凝土圍檁施工291、施工工藝292、施工技術要求35十三、鋼支撐施工351、施工工藝352、施工技術要求363、鋼支撐拆除方案37十四、輕型井點降水施工391、總體布置392、井點平面布置393、井點高程布置.404、井點降水設備的安裝與調試40十五、特殊情況的應急處理措施421、管線保護措施422、季節性施工措施433、防擾民施工措施434、其他措施44十六、質量保證措施451、質量目標452、質量保證體系452.1、項目部質量控制452.2、專職質量員制度452.3、施工現場質量保證體系管理網絡463、質量規范性文件464、開工前質量準備工作474.1、施工組織設計編制474.2、測量放樣、復核控制484.3、圖紙會審484.4、技術交底484.5、人員、材料、設備、設施準備494.6、開工報告495、施工過程質量控制505.1、原材料、半成品、成品（構件）檢驗與試驗505.2、常見通病防治及措施525.3、計量設備管理525.4、SMW工法施工質量注意要點52十七、安全組織及保證措施541、安全管理目標542、安全生產保證措施542.1、專職安全員制度542.2、施工現場安全保證體系管理網絡543、安全生產規范性文件544、施工前安全準備工作555、施工過程中的安全制度565.1、安全技術交底制度565.2、安全生產檢查制度565.3、教育與培訓575.4、安全記錄585.5、獎罰措施596、專項安全生產措施597、安全注意事項60十八、文明施工保證措施611、文明施工管理目標.612、文明施工規范性文件.613、文明施工保證體系管理網絡...624、文明施工檢查制度625、文明施工保證措施625.1、綜合治理625.2、周邊環境保護措施635.3、工程質量635.4、現場文明635.5、安全生產645.6、環境衛生645.7、宣傳教育645.8、衛生防疫655.9、防火...655.10、內業資料65十九、工程竣工驗收及資料提交....651、工程竣工驗收...652、資料提交66二十、附件※SMW工法施工工藝流程圖※混凝土圍檁施工工藝流程圖施工現場總平面布置圖※施工總進度計劃表一、編制綜合說明本基坑圍護施工組織方案是根據區位育中學三期體育游泳訓練館基坑圍護工程設計圖紙，以及國家和上海市頒發的有關基坑圍護工程方面的安全和技術質量標準、規范、規程和規定，以及現場實地情況進行編制的。根據圍護結構設計方案，圍護結構主要采用SMW工法(Ф850)+Ф609×16*12鋼管支撐。主要工程量如下：1、SMW工法：Ф850@600的三軸水泥攪拌樁（水泥摻量20%）（1）、樁長為11.35m，插長度為12m的H700*300*12*14型鋼（隔一插二），計116根；（2）、樁長為14.35m，計6根；插長度為15m的H700*300*12*14型鋼（隔一插二），計8根；（3）、坑內加固，樁長為3m，計60根；2、混凝土圍檁截面為1100*700的混凝土圍檁（強度等級C30）總長度146.8，計113.04m3；3、立柱樁：立柱樁采用Ф850三軸攪拌樁，內插H400*400型鋼立柱，共8根；4、鋼支撐：鋼支撐采用Ф609*12支撐，連桿采用H400*400型鋼，暫估61T；5、混凝土壓頂：厚度為200mm，強度等級為C20的混凝土壓頂總長度153，寬度2m，計61.2m3；7、輕型井點降水，計4套。本施工組織設計主要反映本工程施工的施工工藝、方法、安全、質量保證措施、進度計劃、環境保護措施等。施工時必須合理安排施工流程、嚴格控制施工質量，做好安全生產、文明施工，施工過程中不擾民，保護好本工程周邊的通訊、市政等管線。為了確保本工程施工的順利實施，保證施工質量和工期，我公司特別挑選承擔過類似基坑的、具有豐富實際經驗的人員擔任項目經理，全面負責本工程的經營、管理和施工。以嚴格、科學的管理體制，責權利分明的經濟責任制，雄厚的技術實力，完善的配套設施，以及具有豐富施工經驗的良好施工隊伍，來達到“安全、優質、文明、高效”的施工目標。本工程的施工關鍵，在于合理計劃安排和有效的施工程序。根據現場條件，業主方要求的工期，合理配置施工機械和人員；對工程質量嚴格把關，制定一系列質量保證措施；組織一支在施工管理上有豐富經驗的施工管理班子指導施工，以確保本工程施工滿足設計、規范及業主方的要求。根據設計圖紙所示的工程量及現場實際情況，擬選用1臺ZKD85-3型SMW工法樁機進行本工程基坑圍護工程的施工。在確保施工安全、質量的前提下，按時完成各分階段工期控制點，確保本基坑圍護工程按計劃施工。根據多年施工經驗，我公司將本工程特點制定一系列的安全、文明施工措施，做到文明施工，施工不擾民，低噪音施工。加強對周圍建筑物及環境的保護，爭創上海市標化文明工地。在本工程的施工過程中，我們將嚴格按照公司質量保證體系的要求進行實施，加強構件及材料供應的管理，嚴格施工過程的控制，明確項目管理人員的職責，以使工程施工管理科學、嚴格、完善，確保本工程優質、高效、快速、安全地完成。二、工程概況1、概述本工程擬建場地位于華涇路以北、位育以西。基坑總面積1240m2,圍護總長度約143m，基坑開挖深度5.45m。本工程建設單位為上海市區教育局；基坑圍護設計單位為上海現代建筑設計集團申元巖土工程有限公司。2、工程內容根據基坑圍護設計圖紙，圍護結構主要采用Ф850SMW工法+Ф609×12鋼管支撐（連桿采用H400*400型鋼），坑內局部加固采用Ф850三軸攪拌樁。3、工程地質條件工程地質情況見地質報告。3.1、地形地貌本場地地形較為平坦，長度平均絕對標高為4.600m。3.2、地基土的構成與特征根據地質勘察報告，擬建場地各層土的構成與特征、埋藏及分布特點如下表：3.3、地下水淺部土層分布有潛水，主要補給來源為大氣降水和地表徑流，本場地地下水、土對混凝土無腐蝕作用。三、編制依據、目的和宗旨1、編制依據1.1、基坑圍護設計圖紙。1.2、現場施工條件、配套設施及周圍環境等因素；1.3、上海市標準《地基基礎設計規范》(DGJ08-11-1999)；1.4、《建筑地基基礎設計規范》（GB50007-2002）；1.5、《鋼筋焊接及驗收規范》(JGJ18-2003)；1.6、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》(GB50202-2002)；1.7、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-2002)；1.8、《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2001）；1.9、《工程測量規范》（GB50026-93）；1.10、《上海市基坑工程設計規程》（DBJ08-61-99）；1.11、《建筑基坑支護技術規范》（JGJ08-120-99）；1.12、《混凝土結構設計規范》(GB50010-2002)；1.13、《軟土地基深層攪拌加固法技術規程》(GB50202-2002)；1.14、《建筑地基處理技術規范》(JGJ79-2002)；1.15、《地下工程防水技術規范》(GB50108-2001)；1.16、國家和政府部門制定的勞動保護和安全生產政策、法令和規章制度；1.17、我公司制訂的質量、技術文件及安全管理制度。2、編制目的2.1、通過編制本施工組織設計，指導本工程的施工，盡快做好施工準備和施工現場生產設施的總體規劃布置工作。2.2、充分組織發揮我公司的技術和管理優勢，建立完善的項目管理組織機構，落實嚴格各項責任制，實施在業主和監理監控下的項目承包管理制度。2.3、通過對人力、機械設備、材料、技術、施工方法和信息的優化處置，實現預期的工期、質量及社會目標效果。2.4、本工程規定的全部工作內容均由我公司自行組織施工完成，決不分包、轉包。3、編制宗旨本施工組織設計編制宗旨：根據業主提出的有關本工程的施工進度、質量、工期、環境保護、安全生產、文明施工等各項要求，落實各項施工方案和施工技術措施，在建設單位、設計單位、工程監理的指導下，全心全意為建設單位服務，充分體現我公司“質量第一，信譽第一，用戶至上”的宗旨，嚴格按照我公司GB/T19001-200idtISO9001：2000質量體系運行的要求執行，確保優質、快速、安全、文明地完成本工程的施工任務。四、施工平面布置1、施工平面布置原則保證目前交通的暢通和滿足材料運輸方便；符合施工流程及分段施工要求，減少各施工區之間和施工機械開行及道路施工等方面干擾；各種生產設施便于工人的生產開展，且滿足安全防火，勞動保護的要求。2、施工平面布置內容布置內容包括臨時辦公室、標樣室、水泥倉庫、型鋼堆放及焊接場所、施工便道、水電布置、鋼筋堆場及制作場等。2.1、臨時辦公室、宿舍:根據施工總平面圖及現場實際踏勘，合理布置臨時辦公室、宿舍。2.2、鋼筋堆場及制作場：根據工程施工每日進度，本工程鋼筋堆場及制作場應不少于60㎡，根據現場實際情況可隨時調整制作場地，詳見“施工現場平面布置圖”。2.3、H型鋼堆場及制作場所：H型鋼在現場拼接，按施工進度計劃，需要型鋼堆放及制作場地：長200m×寬20m。施工現場配備吊車，型鋼堆放及制作場地根據現場實際情況可隨時調整。2.4、水泥倉庫及漿液制備：根據施工進度計劃，水泥需求高峰時，水泥日需求量為80T左右，考慮一定的儲備，選擇現場靠施工區域較近的（不影響圍護施工）地方搭設1只長12m*寬8m的水泥倉庫。水泥倉庫用鋼管及彩條布搭建，隨現場實際情況、施工進度，可搬遷重新搭建。漿液制備池架設在水泥倉庫附近，便于施工。2.8、施工用電：根據實際情況，甲方應提供200KVA臨時施工用電，才能滿足SMW工法施工需要。2.9、施工用水：甲方應提供一根2寸口徑水管的水源并接至施工現場。圍護施工前，應用6分水管分別接至每個用水設施。供水管應沿泥漿溝進行布設，水管埋入溝內，防止車輛進出時被壓壞。五、施工總體流程1、施工總體流程井點降水井點降水鋼支撐施工砼圍檁施工工法施工型鋼焊接測量定位臨時房搭設材料進場復試人員進場交底設備進場安裝注：準備工作包括機械調試安裝、臨時設施搭設、材料復試、水電布置、測量放樣等。2、施工流程說明本基坑圍護工程，場地相對較小，合理的施工流程是本工程施工的關鍵。SMW工法、深層攪拌樁、砼圍檁、支撐、立柱樁等各分項工程施工必須保證有效銜接。六、機械設備、計量器具配備1、機械設備選擇SMW工法擬選用ZKD85-3型SMW工法樁機，在鉆進工程中注入水泥漿，并將多余的泥土置換出來；達到設計樁底標高，按要求由吊車配合插入相應規格的H型鋼。2、施工設備配備據本工程的施工內容、工程量和施工進度計劃的要求，我司擬投入1臺SMW樁架、1臺1.2m3單斗挖掘機、1臺履帶吊進行SMW工法施工。3、施工機械設備配備計劃表序號機械名稱單位數量規格型號功率KW備注1交流電焊機臺8BXI-300F-33×172氣割設備套23SMW樁架臺1DH6084850mm三軸攪拌樁機臺1ZKD85-31×1505空氣壓縮機臺1P425E1×756存漿桶（池）臺42m34×7.57履帶吊臺35T8單斗挖掘機臺1PC200-69道板塊3010壓漿泵臺22×3.5合計313注：以上設備配備，須經公司安全科檢查合格并掛上檢驗合格牌后，方可投入使用。4、計量器具配備計劃序號器具名稱單位數量型號備注1經緯儀臺1J2-22水準儀臺1DS33鋼卷尺把150m4鋼卷尺把105m5試模組670×70mm注：以上計量器具均要有鑒定證書。七、臨時供水供電1、臨時供水供電情況甲方應將200KVA的臨時用電接入現場；并提供2寸自來水管頭子1只并接至施工現場。2、施工供水系統施工供水由水管接口接出，沿場地四周及泥漿溝布設，并分別接至用水設施。在施工大門口設置車輛沖洗平臺，并設置沖洗供水龍頭。另外，應分別將水管接至場外的試塊養護室、廁所等位置。供水管應沿泥漿溝進行布設，水管埋入溝內，防止車輛進出時被壓壞。3、施工供電系統根據施工用電規范要求，現場配置一級配電箱和二級配電箱，并做到用電設備一機一箱一閘。供電電纜應架空布設，場區中施工用電纜均應沿場區內泥漿溝布設，將電纜固定于泥漿溝內，上蓋蓋板，以防車輛、機械行走時電纜被壓壞。八、施工進度計劃及保證措施1、施工工效三軸攪拌樁計劃10根/機·天。2、施工進度計劃本基坑圍護SMW工法施工計劃在18日歷天完成，支撐、降水施工根據總包挖土施工進度完成。3、工期保證措施3.1、機械設備完好率是保證工期的關鍵3.1.1、編制機械安全技術操作規程。3.1.2、嚴格執行交接班制度，做好機械保養工作。3.1.3、機械設備在使用中不得超載使用，或隨意擴大使用范圍，應嚴格按照機械使用說明書的規定使用。3.1.4、加強對施工設備的管、用、養、修動態管理。3.1.5、確保機械完好率達到95%以上，重要的機械設備應有整機或部分配件備用。3.2、按合同條款進行工期管理技術方面和管理方面的標準化，對圓滿完成本工程關系重大，為了在要求的時間內和規定的預算內優質完成該工程，我們將按合同條款進行現場進度的嚴格管理。3.3、建立和完善以確保工期、投資、勞力、材料為主要指標的動態優化，對各工序進行科學調控，使工程的各個方面、環節處于可控狀態。3.4、確保工期的具體措施3.4.1、加強生產計劃與調度措施負責生產的項目經理在開工前編出詳細的月、周施工作業計劃，額定出月、周應完成的實物工作量指標，并分解落實到各個施工班組。作業計劃應明晰、準確，符合工程實際情況。每日、周及時檢查計劃執行情況，如計劃執行不佳，及時分析原因，提出切實可行的補救措施，逐日補回。生產進度要抓住關鍵，全面統籌，協調好各工種相互配合，對可能影響施工進度的不利因素（如臨時停電、機械故障等），要有事先對策準備，保證生產連續性。3.4.2、保證物資供應措施后勤部門及時組織進料，保證施工順利進行。根據日完成工作量編制鋼材、商品砼、水泥的需用量。現場有專人負責與材料供應部門聯系，保證砼及時供應。動力維修保養部門要加強對機械設備運行勢態的監護管理，使機械設備在施工中自始至終處于良好運轉狀態。3.4.3、加強員工管理，調動施工人員積極性按作業班組的生產計劃與質量標準與文明安全生產等主要指標，擬定按日、周、月進行考核的制度，嚴格執行獎罰條例，使生產、質量、安全與工資所得掛鉤，以更好地加強生產第一線人員的責任性和積極性，確保工程按合同工期及時或提前完成。九、施工組織管理公司組織機構及質量、計劃經營管理圖施工組織技術管理公司總經理總工程師公司總經理總工程師項目經理各班組長工程處主任總工程師施工技術科項目工程師施工技術員工程處主任工程師各班組長工程質量管理計劃經營管理公司總經理總會計師經營科公司總經理總會計師經營科項目部核算員各班組長總工程師總經濟師機師公司總經理總工程師施工技術科項目工程師各班組長項目經理2、項目組織機構圖項目經理項目經理項目工程師安全負責人質檢員技術員安全員材料員施工員鉆孔灌注樁班測量員SMW工法班鋼筋籠制作班泥漿作業班機電維修班現場保潔班項目付經理深層攪拌樁班3、管理形式為實現優質、高效、安全地完成本基坑圍護工程的施工任務，設立項目經理負責制的施工項目管理，由專業施工班分工作業，其管理形式（見施工管理構架圖）。施工管理構架圖項目管理部項目管理部質檢組安全組材料組測量組后勤組施工組支撐施工班工法施工班型鋼焊接班機電維修班現場保潔班降水施工班4、人員組織崗位定員主要職責范圍電焊班班長1人服從項目統一安排，認真組織本班組生產，協助機修工作，對本班組的安全、質量和效率負責。電焊工3人服從班長的安排，負責制作鋼筋籠、孔口焊接吊裝鋼筋籠。鋼筋工2人服從班長的安排，負責鋼筋搬運、調直、彎曲、切割等工程。機修班鉗工1人負責維護、保養和修理各種機具，協助設備安裝。電工1人負責維護、保養和修理各種電器設備，負責各種電器設備安裝接線。SMW工法施工班機長1服從項目統一安排，認真組織本機施工，對本機的安全、質量和效率負責。吊車工1服從機長的安排，負責型鋼的拼接、吊裝。指揮1服從機長的安排，負責施工時指揮吊車、樁機、挖機的操作。拌漿工6服從機長的安排，負責漿液的配制、注漿。挖機駕駛員1服從機長的安排，負責溝槽開挖、置換土裝車外運，鋪設走道板。砼圍檁施工班班長1服從項目統一安排，認真組織本分項工程施工，對本班組的安全、質量和效率負責。鋼筋工6服從班長的安排，負責鋼筋搬運、調直、彎曲、切割等工程。木工2服從班長的安排，負責制模、立模。普工10服從班長的安排，砼澆搗、保養。鋼支撐施工班班長1服從項目統一安排，認真組織本分項工程施工，對本班組的安全、質量和效率負責。操作工16服從班長的安排，負責鋼支撐的安裝、拆除。后勤后勤2人負責工作后勤工作.合計56人十、測量方案1、根據業主方提供的交樁記錄和各樁點進行復核測量，經復核無誤后填寫接樁記錄。2、在施工場地利于保護和放樣的地方設置地面導線點，根據平面交接樁記錄，將導線點引入場地內，放樣出地面導線點的平面坐標。3、根據高程交接樁記錄，采用DS3水準儀將高程引入場地內，在場地內均勻設置2～5個臨時高程控制點。4、所設控制點均盡可能遠離施工作業場所，減少施工對控制點的影響。5、所設控制點經復核無誤后，上報甲方、總包、監理復核，經復核無誤后方可投入使用。6、由于施工時會對控制點產生影響，對正在使用的控制點每月復核一次，當點位變化超過允許偏差后，應對原坐標和高程進行調整，并上報監理復核。7、軸線測放：7.1、根據設計圖紙提供的坐標計算出主控軸線的坐標，計算成果經內業審核無誤后，報監理、甲方復核，無誤后可投入使用。7.2、根據計算成果，采用地面導線控制法，用J2-2經緯儀逐一放出軸線，做好控制點并加以保護，報監理、甲方復核無誤后方可投入使用。8、樁位測放根據樁位平面進行內業計算，用J2-2經緯儀、50m鋼尺根據樁與軸線、樁與樁之間的關系測放樁位，報監理、甲方復核驗收，無誤后進入下道工序施工。十一、SMW工法施工1、施工工藝根據該基坑的技術要求，使用日本進口的DH608樁機，樁架配備30m，實行一次鉆進攪拌達到設計深度。1.1、測量放線、開挖導溝根據測設的主軸線，按基坑圍護設計圖紙標注的尺寸，測放SMW工法圍護內邊線，提請監理復核認可，采用0.6m3挖機開挖施工溝槽，溝槽寬度為1200mm，深度為1200mm。遇到有地下障礙物時，利用挖土機清除。如遇特殊情況，制定清除方案并經業主方、監理審定認可后，方可實施，直至清除完畢，清障后產生過大的空洞，需回填土壓實，重新開挖溝槽以保證SMW工法施工順利進行。1.2、定位、鉆孔、移機在開挖的工作溝槽兩側鋪設導向定位型鋼，按設計要求在導向定位型鋼上劃出鉆孔位置和插H型鋼的位置，操作人員根據確定的位置嚴格控制鉆機樁架的移動，確保鉆孔軸心就位不偏，同時控制鉆孔下鉆深度的達標，利用鉆桿和樁架相對錯位原理，在鉆管上劃出鉆孔深度的標尺線，嚴格控制下鉆、提升的速度和深度。機械設備沿基坑圍護邊線移動，采用施工順序示意圖的方法套鉆，二種方法均為安全可靠。(1)適宜18m內深度的樁體施工，優點是施工速度較快。(2)為適宜大于18m深度的樁體，可避免樁架側向力偏移。以次循環直至圍護墻體成型。水泥土攪拌樁為基坑內外隔水帷幕，施工時不容許出現施工冷縫，如出現超過24小時的冷縫，需采用搭接套鉆或在后排補樁工藝。1.3、攪拌、注漿根據設計所標注的樁底標高，鉆機在鉆孔和提升全過程中，保持螺桿勻速轉動，勻速下鉆，勻速提升，同時根據下鉆和提升二種不同的速度，注入不同摻量的水泥漿液，并采取高壓噴氣在孔內使水泥土翻攪拌和，在樁底部分必須重復攪拌注漿，保證整樁攪拌充分，均勻，確保攪拌樁的質量。見下圖：攪拌時間—下沉、提升關系示意圖：施工時間（1）下沉攪拌注漿1m/min深（3）度提升攪拌注漿2m/min（2）樁底部2m處重復攪拌1m/min根據樁長、截面積、水泥摻量、水灰比，計算每根樁的水泥用量、用水量及水泥漿液用量；測量拌漿筒的容量，確定漿液筒數、每筒漿液的水泥及水的用量；根據三軸攪拌樁機的提升速度，確定合理的注漿壓力和注漿速度；確保樁體的摻量達到要求，并且注漿攪拌均勻。水泥漿的密度，按所用水泥品種規格、水灰比現場試配后測定。1.4、H型鋼的插放和固定在鉆孔的水泥土充分攪拌均勻后，開始初凝硬化之前，采用大型吊裝機械將定尺的H型鋼吊起，插入指定位置，依靠H型鋼的自重下插到設計規定深度。然后進行換勾法，使H型鋼脫離吊鉤，固定在溝槽兩側鋪設的定位型鋼上直至孔內的水泥土凝固。1.5、清理溝槽內泥漿由于水泥漿液的定量注入攪拌內和H型鋼的插入，將有一部分水泥土被置換出溝槽內，采用挖機將溝槽內的水泥土清理出溝槽，保持溝槽沿邊的整潔，確保樁體的硬化成型和下道工序的繼續，被清理的水泥土將在18小時之后開始硬化，硬化后隨即裝車外運，以保持場地整潔。1.6、施工工藝流程圖（見附件）2、施工技術要求2.1、外購水泥、鋼材，嚴格控制質量標準，檢查復核質量保證資料，對于按規定必須復檢的材料，堅持進行必要的實驗測試，包括H型鋼的接長加工。做到工藝檢查，設備檢查，施工操作檢查，焊接質量檢查，建立嚴格驗收把關制度。2.2、施工現場專職質量檢查人員，檢查復核樁機，樁架的走位，鉆孔的深度、速度，檢查水泥漿液的攪拌操作規范、控制水灰比。2.3、樁機移位、開鉆、提升有現場指揮負責，開鉆前需檢查樁機平穩性，做到固定端正，樁架垂直，并采用測量儀器或其它手段，完成樁架的水平度，樁架的垂直度，在確認無誤后，指揮下達操作命令。2.4、根據確定的水泥漿液的配合比，做好計量工作的同時做好量具的檢驗，嚴格控制水灰比，攪拌時間，漿液質量，注漿時控制注漿壓力和注漿速度。取現場樁位內鉆頭夾帶上來的水泥土做試塊，每臺班做1組試塊。2.5、嚴格控制鉆管下鉆，提升的速度，若出現注漿阻塞或斷漿現象，應及時停泵，排除故障后，再采取有效的措施進行復噴漿，嚴防斷樁、空樁。2.6、在插入H型鋼時，必須做到垂直不斜，插深控制和嚴防錯位、插偏、扭歪。2.7、為保持工作連續性，嚴禁鉆管下鉆提升中途進行換崗接班，建立交接班記錄制度。2.8、整個施工接受監理的監督，聽從監理的有益的建議，并與工程有關協作單位建立良好協作關系，確保工程順利進行。十二、混凝土圍檁施工1、施工工藝1.1、施工工藝流程圖（見附件）1.2、施工方法1.2.1、鋼筋工程施工1.2.1.1、鋼筋施工要點：施工前鋼筋翻樣時必須熟悉圖紙，精心翻樣，要計算好鋼筋排列高度和相應的箍筋尺寸，使綁扎形成后位置正確、受力良好，鋼筋在綁扎前必須由翻樣對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細交底，施工過程中對鋼筋規格、數量、位置隨時進行復核檢查。鋼筋綁扎完成后，必須特別檢查鋼筋的位置正確否，鋼筋的保護層厚度依設計圖紙規定進行。同一截面鋼筋的接頭數量應符合規范的要求。圍檁結構上的鋼筋不得任意代換，根據實際情況需調整時必須由技術部門與設計商量同意后方可施行，并辦妥技術核定單。彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上油污、泥漿要清除干凈。，鋼筋接頭必須錯開，梁同一截面鋼筋接茬率不能大于50％，并用鐵絲綁扎牢；預埋鐵件上的鋼筋應與圍檁主筋電焊連接，并安裝穩固確保混凝土澆搗時保證不位移。圍檁澆搗砼時要派專人看管，隨時隨地對鋼筋進行糾偏。1.2.1.2、保證鋼筋焊接施工質量的幾點措施：對鋼筋施焊前須在相同條件下制作二組抗拉試件，試驗結果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊。焊后的焊縫檢驗，主要進行外觀檢查，要求焊縫表面平順，不得有裂縫，沒有明顯咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔。用小錘敲擊焊縫時應發出基本與金屬同樣的清脆聲。焊縫尺寸與缺陷的偏差符合“鋼筋混凝土工程施工及驗收規范”。進場的鋼筋必須持有質保書（即出廠質量證明書和試驗報告單），每批加工成型的鋼筋，由鋼筋翻樣組織人員進行檢查驗收，認真做好清點、復核（即核定鋼筋標牌、外型尺寸、規格、數量）工作，確保每次加工的鋼筋到位準確，避免現場鋼筋堆放混亂現象，保證現場文明標化施工。對進場的主要規格的受力鋼筋，由專人根據實際使用情況，抽取鋼筋焊接頭、原材料試件等，及時送實驗室對試件進行力學性能試驗，經試驗合格后，方可投入使用。鋼筋綁扎過程中應加強對質量的檢查、監督，以避免返工等事故發生。鋼筋綁扎完成后，應及時報審作好鋼筋隱檢記錄，確保工程質量。質量員必須簽署隱蔽工程驗收單。對每階段的施工情況要開展質量分析會，找出存在問題，提出整改措施。在監理部門對隱蔽工程進行復驗簽證后方可進行下一步施工。1.2.1.3、鋼筋工程質量檢查標準：鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺兩端、中間各一點，取最大值排距±5鋼筋彎起點位置±20鋼尺檢查箍筋內凈尺寸±5鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺檢查預埋件中心位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：檢查預埋件位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大者。1.2.2、模板工程施工1.2.2.1、模板施工要點本圍護工程砼圍檁外側模板采用組合鋼模板與局部轉角處用50厚木模補缺,2Ф48×3鋼管外楞，Ф12對拉螺栓固定的施工方案。模板工程施工安裝前，測量人員應測量放出控制軸線和標高點。圍檁支模前，必須按標高軸線，將土方基底清理平整，鋪油氈紙一層，然后彈出支模線。考慮到圍檁梁的對拉螺栓的回收重復使用，在墊層中按對拉螺栓位置設聚乙烯塑料套管，以便抽出和回收對拉螺栓。使用組合鋼模板作模板U形扣件必須滿扣，模板橫管要用鐵線與模板扎牢。圍檁與支撐交角處用50厚模板補缺，補缺模板要與鋼模板固定牢固。模板拼裝完畢后，要實行自檢互檢措施，組織人員自行校正，校正時，支撐四邊要歸方通直，幾何尺寸準確。1.2.2.2、保證模板施工質量的幾點措施：模板制作必須正確控制軸線位置及截面尺寸、不得扭曲、拱裂，模板拼縫要緊密。圍檁模板系統必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴格按排列圖安裝。澆搗砼前對模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進行檢查，發現問題及時整改。模板施工完畢后，必須進行技術復核工作，達到要求方可澆搗砼。模板周轉使用應經常整修、刷油，必須保持表面的平整和清潔。拆模后如有砼表面不平整、水泡、蜂窩、麻面等各種缺陷時，技術員、質量員會同監理查驗后協商提出處理意見，再行整修。1.2.2.3、模板質量檢查標準：現澆結構模板安裝允許偏差及檢查方法項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺量底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸±5鋼尺檢查垂直度6經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。1.2.3、砼工程施工1.2.3.1、砼澆搗前的準備工作：澆搗前必須作好隱蔽工程的驗收和簽署砼澆搗令，在辦好砼澆注的有關手續。圍檁的澆注砼前，要作好專項砼澆注方案，確定泵車設置位置，攪拌車行走路線，及施工組織管理措施。預先了解天氣情況，最好選在無雨天的天氣澆搗砼，如有雨應準備足夠數量的防雨物資（如塑料薄膜、油布、雨衣等）。搭設硬管支架，著重做好加固工作。做好交通、環保等對外協調工作，確定行車路線。制定砼澆搗期間的管理人員名單，落實每個人的職責。機修、電工應到場。配備好振動機、太陽燈等設備。所有測試工作應由有資質的計量員進行，檢測工作必須有監理見證。1.2.3.2、砼澆筑與養護基坑圍護砼圍檁砼澆注，可根據施工情況采取分段澆注方法。砼的灌筑及振搗方法：砼的灌筑應采取分段施工的方法進行。砼攪拌運輸車的數量應根據上述要求和交通運輸狀況預先妥善安排好，以確保底板新、老砼在初凝之前能良好結合，避免出現冷縫。澆搗時，要派有經驗的工人操作振動機，以防漏振，同時要有專人看模、看鐵，以便及時修補爆殼的模板和因施工而踩壞的鋼筋，發現問題要及時解決。要求砼振搗密實，新老砼的交接時間控制在1小時以內，表面標高，應采用水準儀復測，刮尺刮平，木蟹提漿抹平。砼養護期不少于15天，養護期間保持砼濕潤狀態。澆搗好的砼要派專人制作砼試塊，以每100立方米砼和每臺班制作一組。另增加一組拆模試塊和一組同條件養護試塊，坍落度在現場隨機抽樣測定，以確保進場砼質量。2、施工技術要求鋼筋必須經過復試合格后方可投入使用，主筋同一截面的焊接接頭不超過總根數的50%，焊縫的長度、寬度、厚度應符合規范要求，主筋、箍筋的數量、規格應符合設計圖紙。模板圍成的圍檁截面應滿足設計及規范要求，模板的支護應穩固，防止漲模、跑模。應核對商品混凝土的強度等級，并做塌落度試驗。應保證砼澆搗密實，無蜂窩現象。十三、鋼支撐施工1、施工工藝1.1、施工準備根據圖紙，測定支撐平面位置，并開挖溝槽。測定立柱安裝標高，清除立柱四周多余土體，挖土至鋼支撐底標高下(20cm～30cm)，在支撐桿的部位開挖溝槽至支撐桿底部10cm。根據挖土程序安排好基坑內支撐施工，挖土必須考慮開挖后支撐先形成受力的前提，嚴禁超挖，盡量減少基坑因暴露而過長引起位移變形。1.2、支撐安裝按照設計圖紙和交底要求，以支撐軸線拉麻線檢驗支撐位置，現場丈量復核實際長度尺寸，然后將支撐尺寸編號入冊，按實際丈量同時拼裝支撐長度，縮短工期。支撐安裝方式，用履帶吊或挖機配合施工，特殊部位可利用卷揚機配合移料至位置進行支撐安裝。仔細檢查預埋鐵件與Ф609鋼管支撐的固定端（活絡頭子）、H型鋼八字撐與圓管、圓管支撐與立柱等節點的焊接情況，待全部節點檢查合格后，逐步進行施加預應力。支撐安裝驗收合格后，由土方施工隊回填支撐土方并平整基坑平面場地，使支撐頂部覆蓋土方厚度符合有關的要求；整個支撐安裝工作力求盡可能縮短工期，以達到控制基坑后期變形的目的。開挖支撐下土方時，小型挖機必須在路基箱上工作，不得直接接觸支撐，路基箱和支撐桿件之間必需鋪設有40cm以上厚度的覆土。2、施工技術要求根據設計要求做到先撐后挖，和挖土密切配合，工序搭接要穩妥，在確保安全的前提下加快進度。鋼支撐結構施焊及螺栓緊固均應遵照規范進行，焊縫長度、厚度要滿足設計要求，做到飽滿牢固，并隨時加強電焊質量及螺栓緊固的檢查。預應力施加，每貫通一根鋼支撐及整個支撐系統安裝完成均應根據設計要求施加預應力。檢查構件安裝節點焊接質量，若有問題，應整改好加焊，待全部節點檢查合格后，方可施加預應力，再重新檢查結構節點一遍，確認安全可靠后，才可后繼挖土工序。預應力施加采用超高油壓泵站控制油壓千斤頂，預應力精度值5T，預應頂力值根據設計要求。施加預應力時應做記錄，并請總包和監理及有關人員到場檢查。支撐結構應做到安裝節點緊密，支撐安裝允許偏差滿足設計要求，并力求完好。支撐安裝完畢后在使用階段，派專人值班，加強檢查圍護位移情況，做好維修服務工作以及按工程技術負責主要要求采取必要的應急措施。整個施工過程中和基坑監測單位保持密切聯系，做到信息化施工。3、鋼支撐拆除方案3.1、鋼支撐拆除的技術要求3.1.1、根據圍護設計的要求，基礎砼底板和地下室結構完成，基坑回填后，方可拆除支撐。3.1.2、根據鋼支撐施工平面布置圖，分段、分節進行拆除，并由邊跨支撐向中跨支撐進行順序拆除，按拆除順序圖進行。3.1.3、支撐拆除需由總包配合，并根據支撐拆除的要求對鋼立柱進行隨需隨割處理，確保支撐拆除安全、順利進行。3.1.4、利用現場塔吊吊拆，拆除后的支撐及時裝車運出，隨拆隨運，以保證施工場地、道路暢通。3.1.5、在拆除分割時，根據塔吊最大回轉半徑處的最大起重量，施工人員應控制好所吊支撐的噸位。（Φ609鋼支撐200公斤/米，H700*300型鋼185公斤/米）3.1.6、起吊拆除Φ609鋼支撐時，每段支撐應預先拆除法蘭間螺栓（每端留3個螺栓，即上、左、右三只），至吊車鋼絲繩捆緊，剛巧受力后（帶緊鋼絲繩），再進行氣割或者拆除所剩螺栓后起吊。3.1.7、支撐拆除起吊必須配備專業起重工及指揮，專人統一指揮拆除。3.1.8、支撐起吊至坑邊后，要及時進行分解并裝車外運。3.1.9、拆除支撐時施工人員不得在支撐上行走，起吊時施工影響區內不準站人。3.1.10、支撐拆除時要加強監測，隨時觀察基坑位移情況，一旦位移量超過允許范圍值，要立即停止拆除工作，啟動緊急預案。3.2、支撐拆除工作流程及計劃3.2.1、拆除流程：搭設排架→松弛支撐頭應力→松弛法蘭間螺栓→用吊車鋼絲繩帶緊拆除構件→氣割、拆除剩余螺栓→起吊至坑邊→分解支撐→裝車外運排架搭設要求能擱住支撐頭及十字接。3.2.2、支撐拆除順序支撐拆除順序根據土建施工順序進行。3.2、安全措施3.2.1、現場施工人員必須嚴格遵守施工現場安全生產六大紀律。3.2.2、現場施工負責人在交生產任務的同時必須進行安全交底，每天要有針對性的安全交底內容。3.2.3、特殊工種持證上崗，按各工種的安全操作規程作業。尤其是氧氣、乙炔瓶堆放距明火10M以上，兩瓶相距5M以上，并放在上風頭。焊割作業必須具備“兩證、一器、一監護”條件。3.2.4、吊裝按“十不吊”規程作業，尤其是指揮信號明確，正確選用鋼絲繩、卸夾等起重工具。3.2.5、施工現場用電嚴格按照JGJ46-88《施工現場臨時用電安全技術規范》。十四、輕型井點降水施工1、總體布置根據基坑總體施工方案，在本工程中總體上采取分塊、分階段進行輕型井點降水，共布置4套。2、井點平面布置：井點按照設計圖紙布置；降水井點管間距按1.5～1.6m布置。3、井點高程布置：H≥H1＋h＋h1＋ILH：井點埋深（不包括濾管）（m）；H1:井點埋設面至基坑底的距離（m）；h:降低后地下水位至基坑底的距離(0.5m～1.0m)取h＝0.8m；h1：井點管露出埋設面的距離取h1＝0.1m；I：地下降水坡度，單排井點為1/4～1/5,取I＝1/4;L:井點管至基坑中心的水平距離(m)；4、井點降水設備的安裝與調試：4.1、工藝流程：導管沖槍安裝調試→成孔→沉井點管→回填中粗砂→安裝降水井主管→連接井點管→鎖泵→試抽水→運行4.2、設備安裝：4.2.1、根據井點平面布置圖采用3BL-9導管式沖槍成孔，分為沖孔與埋管兩個階段。4.2.2、沖孔時將沖管垂直插在井點位置上，然后開啟高壓泵（壓力為0.6～1.2MPa）將土沖松，并上下左右擺動，以加劇土體松動，邊沖邊下沉。沖孔直徑不小于250mm，以保證井點四周有一定厚度的砂濾層，且沖孔深度比濾管底深0.5m左右，以防拔沖管時部分土顆粒沉于孔底而觸及濾管底部。4.2.3、井孔沖成后，立即拔出沖管，插入井點管，并在井點管與孔壁之間迅速填灌砂濾層，以防孔壁塌土。砂濾層的填灌質量是保證輕型井點順利插入的關鍵。一般選用干凈粗砂，填灌均勻，并填至濾管頂1.0～1.5m，以保證水流暢通。井點填砂后，須用粘土封口，以防漏氣。4.2.4、井點管下端1.2m長的濾管管壁鉆15～18mm的孔呈梅花形分布，管壁外包兩層濾網，內層細濾網采用30～50孔/cm的黃銅絲布或生絲布，外層粗濾網采用8～10孔/cm的鐵絲布或尼龍絲布。為避免濾管淤塞，在管壁與濾網間用鐵絲繞成螺旋型隔開，濾網外再圍一層8＃粗鐵絲保護網。濾管下端放一個錐形鑄鐵管。4.2.5、安裝好集水總管后用透明塑料連接管與集水總管連接，每個連接管均宜裝設閥門，以便檢修井點。4.3、設備調試：4.3.1、井點系統安裝完畢后，將所有出水管接至基坑四周設置的300mm×300mm通向沉淀池的排水溝內。4.3.2、進行試抽，檢查有無漏氣現象，待一切檢查合格后方可正常運行。4.4、設備的運行：4.4.1、在正常運行期間一般不要停抽，時抽時停濾網易堵塞，也易抽出土顆粒，正常的排水是細水長流，出水澄清。4.4.2、井點運行后要求連續工作，并應準備雙電源。應經常觀察真空度，一般不低于400～500mmHg，若真空度不夠，通常是管路漏氣，應及時檢修。通過觀察透明塑料連接管內有無水流判斷井點管是否淤塞，若個別井點管淤塞可以不管，但若井點管淤塞太多，嚴重影響降水效果時，應逐個用高壓水反沖洗或拔出重新埋設。4.4.3、隨時觀察降水泵表的真空度壓力，是觀察降水效果的一種方法，一般泵壓數值達到7MPa以上時，就基本達到了降水效果。十五、特殊情況的應急處理措施1、管線保護措施1.1、我們及時與有關單位取得聯系，摸清管線的位置走向，同時取得施工許可，不進行盲目施工。管線走向標注明確，必要時作好標識工作。1.2、根據施工圖紙上標明的及未標明的地下管線有可能受到工程的影響，將管線利用人工開挖溝槽暴露加固措施，根據管線距自然地面的最小距離h，采用下列三種加固保護措施。1.3、h＞40cm時，溝槽胸腔范圍內充填礫石砂，礫石砂鋪筑厚度保護40～50cm，在可能出現水土流失方向敲設木樁以防止水土流失及管線剪斷。1.4、20cm＜h＜40cm時，地面以下至管線半徑深度胸腔范圍內充填礫石砂，在可能出現水土流失的方向敲設木樁以防止水土流失及管線剪斷。1.5、h＜20cm時，采用砼包裹加固補強措施，溝槽內均不得填土，可改充填礫石砂或黃砂，并在可能出現水土流失的方向敲設木樁以防止水土流失及管線剪斷。以上三種加固保護方法，其加固鋪筑按管線兩側各拓寬50cm，加固作業在各項工程施工前，須先行完成并通過監理工程師驗收。2、季節性施工措施雨季施工措施備好防雨設備及機具。水泥等材料倉庫：地面應用木板鋪設，防止吸濕受潮；并用防雨油布遮蓋嚴實，防止雨淋。在道路兩側，預先開挖排水明溝或積水井，嚴防泥漿水流入市政管道。3、防擾民施工措施本工程的施工工藝要求連續性，根據施工中常見光污染、聲污染，我們將采取以下措施：3.1、施工機械是產生噪聲的主要發聲源，我們將在本工程盡可能投入性能較好的施工機械設備。3.2、合理安排施工作業流程，將施工噪音較大的施工環節安排在白天進行。3.3、加強教育，使全體施工人員，從主觀上控制人為噪音。3.4、嚴格按照文明施工要求施工，我們將在光污染、聲污染、交通等各方面進行嚴格控制。4、其他措施4.1、施工之前，應由業主組織進行地下管線技術交底，使樁基施工單位熟悉和了解施工現場地下管線的種類及其分布情況，做到心中有數。4.2、對重要和有影響的地下管線及建筑物，應在施工圖紙上標明，并在施工現場設立標牌，并設立檢測點。如施工操作范圍內有地下管線，應會同業主或其他有關單位進行開挖，使地下管線暴露在外，同時在管線邊樹立警示牌。4.3、項目部成立管線及建筑物、構筑物保護領導小組，由項目經理擔任組長，全權負責管線及建筑物的保護工作，并把相關工作和責任落實到個人，同時工地設立專人負責對管線的保護和檢測。4.4、在基坑圍護進行施工時，應合理控制轉速、鉆進速度和壓力。特別是在管線及建筑物周圍進行施工時，應委派專人定時對周圍管線進行檢測，并將每天的監測結果上報項目部，遇特殊情況應立即通知項目經理下令停止施工。4.5、施工前由項目部對各班組進行地下管線等保護的技術和安全交底，每周召開一次管線保護工作會議，以加強職工對周圍管線的保護意識。4.6、為了對市政道路人行道下市政管線的保護,避免重型車輛行駛對之產生壓迫而損壞，故在施工現場進出大門處根據人行道的大小鋪設一塊2㎝厚的鋼板。十六、質量保證措施1、質量目標我公司將按照公司質量方針，精心施工，科學管理。2、質量保證體系2.1、項目部質量控制本工程質量保證體系將根據程序文件，采取逐級控制，規范操作，發揮本公司在質量管理方面的優勢，建立完善的質量管理體系。本工程施工，將由我公司各科室組織建立質量管理網絡，由公司部門負責，項目體各管理人員嚴格按照本公司程序文件進行實施。2.2、專職質量員制度項目部設有專職質量員，定時檢查、負責施工過程中質量監控、落實施工質量保證工作。各班組設有質量負責人，組織落實質量保證措施。2.3、施工現場質量保證體系管理網絡項目經理項目經理質量負責人專職質量員技術員安全員資料員施工員測量員各施工班組長項目付經理各工種工人3、質量規范性文件3.1、上海市標準《地基基礎設計規范》(DGJ08-11-1999)；3.2、《建筑地基基礎設計規范》（GB50007-2002）；3.3、《鋼筋焊接及驗收規范》(JGJ18-2003)；3.4、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》(GB50202-2002)；3.5、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-2002)；3.6、《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2001）；3.7、《工程測量規范》（GB50026-93）；3.8、《上海市基坑工程設計規程》（DBJ08-61-99）；3.9、《建筑基坑支護技術規范》（JGJ08-120-99）；3.10、《混凝土結構設計規范》(GB50010-2002)；3.11、《軟土地基深層攪拌加固法技術規程》(GB50202-2002)；3.12、《建筑地基處理技術規范》(JGJ79-2002)；3.13、《建筑鋼結構焊接規程》(JGJ81-2002)；3.14、《地下工程防水技術規范》(GBJ17-2003)3.15、《鋼結構工程施工質量及驗收規范》(GB50205-2001)；3.16、上海市標準《建筑基樁檢測技術規范》(DGJ08-218-2003)；4、開工前質量準備工作施工準備中的質量控制主要是在項目部進場后、施工尚未開始前各級控制質量的預備工作。作好施工準備的控制，將幫助項目部、工程處建立質量管理網絡，起到清理管理層次，明確人員職責的作用。4.1、施工組織設計編制施工組織設計編制應包括：4.1.1、項目部的人員、設備配置；崗位職責；制定與質量相關的人員職責與權限。4.1.2、分部分項工程施工流程、安排、銜接順序。4.1.3、各分部分項工程的施工技術方案。4.1.4、施工總進度計劃、施工平面布置。4.1.5、質量保證措施。4.1.6、安全生產保證措施。4.1.7、文明施工保證措施。施工組織設計由項目工程師編寫，并填寫《施工組織設計審批表》，由公司總工程師負責審核，并將審批的《施工組織設計》交監理與業主認可簽證后方可實施。4.2、測量放樣、復核控制建立放樣與復核制度，由項目部測量員組織測量放樣，由項目工程師和工程處進行復核。根據現場復核情況，布置好控制點及基準點的控制體系，建立相應的臨時水準點、臨時控制點、基準線。待復核完成后，由項目部測量員填寫《工程測量復核單》，交監理工程師認可簽證后方能使用。4.3、圖紙會審開工前組織項目部技術人員對施工圖紙、地質報告及有關文件進行認真地研究，了解設計意圖和要求，并根據這些資料進行現場勘察和調查，在自查的基礎上進行設計圖紙會審，并做好圖紙會審記錄。4.4、技術交底當項目部接到設計圖紙后，項目經理必須組織項目體全部人員對圖紙進行認真學習，并督促建設單位組織設計交底會。施工組織設計編制完畢并送審確認后，組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、安全書面交底，列出控制部位及監控要點。本著“誰負責施工誰負責質量、安全”的原則，各工種分管負責人在安排施工任務的同時，必須對施工班組進行書面技術、質量、安全交底，必須做到“交底不明確不上崗、不簽證不上崗”。4.5、人員、材料、設備、設施準備根據施工組織設計要求配備足夠的施工人員、材料、設備、設施，保證施工順利進行。4.6、開工報告在提交開工報告前，應做好以下幾個方面工作：4.6.1、施工合同、分包合同、協議等。4.6.2、水準點、基準點、控制點測設完畢。4.6.3、主要施工設備、必要施工材料、人員及計量設備等設備。4.6.4、必要的施工組織設計批復。4.6.5、施工登記卡、泥漿運輸執照。4.6.6、報監手續（質量、安全）待完成以上工作，填寫工程開竣工報告，并交監理工程師認可簽證后方能正式進行施工。5、施工過程質量控制5.1、原材料、半成品、成品（構件）檢驗與試驗本工程的施工所需要各類材料、半成品、成品（構件）的采購檢驗與試驗將根據業主、設計單位要求，參照相應要求進行控制。5.1.1、采購物資實物驗證原材料、半成品、成品（構件）進入現場，應執行訂貨合同中規定的驗收方法。經驗收合格后由項目部材料員簽收，并按規定的計帳手續進行登帳。5.1.2、合格證明的驗證原材料、半成品、成品（構件）質保單、合格證應具備，并按規定的計帳手續進行登帳。5.1.3、外觀質量檢驗對原材料、半成品、成品（構件）的品種、規格、外形、尺寸、損壞情況等進行直觀檢查，并記錄。5.1.4、理化試驗對需復試的原材料、半成品、成品（構件）具體試驗。5.1.5、本工程主要原材料、半成品、成品（構件）具體檢驗試驗措施。5.1.5.1、鋼筋5.1.5.1.1、進場鋼筋須提供送貨單、合格證。逐盤檢查外觀質量，鋼筋表面不得有裂縫、機械損傷和嚴重銹蝕。5.1.5.1.2、鋼筋直徑檢查：以60T為一批，抽查總盤數的10%且不少于3盤。5.1.5.1.3、外觀檢查合格后，應逐盤檢驗鋼筋的抗拉強度、伸長率和冷彎試驗。按每批次（60T）每規格進行復試，復試后要提供檢測報告。鋼筋試件應隨機取樣，取樣時應將端頭去掉1m，同時取樣時必須有分包方、總包方和監理三方共同見證取樣，取樣人員應有上崗證。鋼筋應根據實驗檢驗結果使用，達不到要求，不得使用。5.1.5.1.4、經驗收及試驗合格的鋼筋應按其直徑、強度等級、組號分別堆放，堆放時應避免鋼筋受到腐蝕和污染（應在鋼筋下面墊放道木墊空）。5.1.5.2、商品混凝土5.1.5.2.1、進場混凝土須提供送貨單、合格證、配合比、28天試驗報告。5.1.5.2.2、混凝土澆搗時，根據混凝土強度和配合比在澆注點分別進行復試，復試后提供28天強度檢測報告，取樣時應由監理、總包、分包三方共同取樣。5.1.5.2.3、正常生產時，每根樁必須不少于一組抗壓試塊，試塊應與產品在同條件下養護。5.1.5.2.4、混凝土坍落度必須用專用的工具進行檢測。5.1.5.3、水泥5.1.5.3.1、進場水泥須提供送貨單、合格證。并檢查水泥的包裝上的生產廠名、出廠日期、編號、強度等級是否和送貨單一致。5.1.5.3.2、水泥以出廠編號（不超過200T）為一批，取樣送試驗室檢驗，強度及安定性等合格方可投入使用。5.2、常見通病防治及措施施工過程中由項目部質量員組織各班組作好主要工序質量記錄與質量試驗，并進行復核。凡需要質量自評或隱蔽檢查記錄的工序將填寫相應的自評或隱蔽工程驗收單，交總包和監理驗收認可。5.3、計量設備管理為保證計量設備的準確性，根據實際情況在現場建立計量臺帳，由項目部計量員負責管理。進場后制訂用于本工程的各類計量設備臺帳，對于本工程計量設備應制訂周期檢定計劃。檢定合格的儀器應貼上合格標簽。領用計量器具必須加以愛護，妥善使用，防止因調整不當使器具失效。校正失效的器具必須重新檢驗，合格后方可使用。5.4、SMW工法施工質量注意要點：在編制本施工組織設計前，經過分析，各階段的施工工況及施工特點，大致的認識到在本工程施工時需注意以下幾個問題。5.4.1、停機、停電機械故障處理由于對本項工程施工特殊性考慮，將選用DH608履帶式樁機，移動靈活、設備性能優良，但是由于施工現場特殊因素，產生停電、設備故障，排除故障時間過長造成斷樁、空樁，及插入H型鋼困難等局面，我們將采取快速反應措施。當H型鋼不能靠自重完全下插到位時，采取SMW鉆管頭部采用挖機進行送壓。在長時間停工后恢復施工時應在外側，加作一至二幅Φ850單排水泥土攪拌樁，以防止內檔因時間過長造成新老攪拌樁接觸面的縫隙滲水。5.4.2、采用SMW工法施工攪拌樁，一般不可能出現滲漏情況，由于地下土層變化較大，可能出現意外滲漏水情況處理措施：出現輕微滲漏水時，可采用基坑內側注漿堵漏方法進行處理，基本操作參照“上海防水堵漏施工法”進行，主要設備：手動注漿泵或電動齒輪泵、希里德鉆機、電焊機；主要材料：速凝劑、聚氨酯堵漏劑、預埋注漿咀、封孔用鋼板。5.4.3、發生嚴重滲漏水的處理措施一般采用基坑外側雙快速凝注漿堵漏方法（注漿凝固時間數秒至數分鐘）：主要機械：地質鉆機、SYB-50液壓注漿泵、攪拌桶、貯漿桶材料：普硅〉32.5級水泥、水玻璃M〉2.8、防滲劑（視滲漏情況選擇）、注漿閥管、聚氨酯堵漏劑、雙快速凝水泥。十七、安全組織及保證措施1、安全管理目標無工傷事故，無重大機械事故，無火災事故，無場內車輛傷害事故，創安全達標工地。2、安全生產保證措施2.1、專職安全員制度項目部設專職安全員，定期檢查、落實安全工作。各班組或機組設安全負責人，組織落實安全工作。2.2、施工現場安全保證體系管理網絡項目經理安全負責人灌注樁成孔班項目經理安全負責人灌注樁成孔班砼灌注班鋼筋籠制作班泥漿作業班機電維修班場地保潔班 3、安全生產規范性文件3.1、《現場安全生產六大紀律》；3.2、《施工現場防火規定》（試行）滬建施（87）第669號；3.3、《施工現場機械設備安全管理規定》（試行）滬建施（87）第533號；3.4、《施工現場電氣安全管理規定》（試行）滬建施（87）第458號；3.5、《進一步加強施工現場安全管理若干規定的通知》滬建安監（97）第59號；3.6、《關于加強施工現場塔式起重機和施工電梯安裝拆卸管理的規定安全管理若干規定的通知》滬建安監（97）第58號；3.7、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59－99)；3.8、《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46－88)；3.9、《工程建設重大事故報告和調查程序規定》中華人民共和國建設部令（第3號）。4、施工前安全準備工作 4.1、建立安全保證體系；4.2、完成施工組織設計中現場安全、文明施工保證措施的制定；臨時用電施工組織設計的編制；4.3、按安全、文明、衛生、健康的要求設置宿舍、食堂、飲用水及衛生設施，后勤工作落實；4.4、制定并落實安全設施、設備及防護用品進場計劃；4.5、現場安全專業管理、特種作業、經過培訓的施工人員落實；4.6、經安全檢驗的大型施工機具落實。5、施工過程中的安全制度5.1、安全技術交底制度各分部分項工程施工前由安全員對班組或機組進行全面的針對性的全員安全技術交底，受交底者履行簽字手續。班組人員上崗前，堅持做好班前交底。做到交任務、交安全、交質量。交底內容包括當天的作業環境，氣侯情況，主要工作內容和各環節的操作安全要求，以及特殊工種的配合等，并做好上崗記錄。5.2、安全生產檢查制度施工過程中主要的安全標化管理將由班組或分包單位安全員負責實施，項目部安全員將對施工過程中安全標化管理的實行情況進行監督。此外，依據各類安全生產規范性文件，項目部安全員將組織項目部有關人員進行施工現場安全標化檢查，對未達到安全標化要求的，及時進行整改。檢查涉及的內容主要有：5.2.1、人員上崗檢查在施工過程中，項目部安全員將對班組或機組上崗人員進行檢查，其主要內容包括：對于項目部管理人員將憑上崗證上崗。對于特殊工種人員將憑本市特殊工種上崗證上崗。5.2.2、設施、設備的安全檢驗對施工現場的設施、設備進行安全檢驗，只有通過項目部檢驗的設施、設備才能安全使用，其中對于搭設或拆除安全防護措施、腳手架、起重機械或其它設施、設備等，如當天未能完成時，應作好局部收尾，并設置臨時安全措施。對于大型設備、特別是危險性較大的起重、升降設備，應進行專業檢查，確保這類機具完好，并報監理認可。只有通過項目部檢驗、監理認可的該類設備方能投入使用。對于臨時用電設施進行檢查驗收。只有通過項目部檢查驗收的臨時用電設施方能投入使用。5.2.3、標識對于人員，以相應的上崗證作為準予上崗的標識。對于各類設施，以驗收記錄作為準用標識。對于各類設備，以驗收記錄并掛牌作為準用標識。5.3、教育與培訓開工前項目部將組織參與本工程施工的全體職工（包括外包工）進行安全生產的宣傳教育，組織職工學習國家、市、局、公司頒布的關于安全生產的規范、規定、條例，并做好安全教育記錄。對新工人進入公司、項目部、班組三級教育。對從事特種作業的人員要進行專業培訓。★各類安全生產的規范、規定、條例：崗位安全技術操作規程施工現場的安全規章、文明施工制度特種作業人員的安全技術操作規程及措施新工藝、新材料、新技術、新設備實施中特定的安全技術規定安全保證體系中針對性安全措施要求穩定環境中的安全注意事項對潛在的事故隱患或發生緊急情況地，如何采取防范及自我解救措施。5.4、安全記錄各類安全活動都將做好安全記錄，項目部將建立相應的安全記錄臺帳，以保證安全資料完成。臺帳目錄如下：5.4.1、安全生產責任制5.4.2、目標管理5.4.3、施工組織設計5.4.4、分部（分項）工程安全技術交底5.4.5、施工單位職工基本情況表5.4.6、特殊工種人員情況表5.4.7、班前安全活動5.4.8、特殊作業持證上崗5.4.9、工傷事故處理5.4.10、安全標志5.4.11、施工單位基本情況表5.4.12、事故單位組織管理網絡5.4.13、施工現場平面布置5.4.14、各級治安防范組織情況表5.4.15、安全檢查5.4.16、安全教育5.5、獎罰措施項目部將根據本公司規章制度對有安全生產立功表現的個人或單位進行獎勵。同樣，項目部將對違反安全生產規定的個人或單位實行教育并罰款。6、專項安全生產措施專項安全生產措施將根據國家、市、公司頒發的關于安全生產的規范、規定、條例實行。標準選取的原則為就高不就低。根據施工經驗，對于施工中重點需完善的項目如下：6.1、對施工過程中的洞口、臨邊、高空作業所采取的安全防范措施，應規定專人負責搭設與檢查，以保證安全可靠。6.2、對施工現場的環境（現場廢水、噪音、振動、墜落物）進行有效控制，防止職業危害，建立良好的作業環境。6.3、把危險性較大的懸空作業、起重機械安拆除定為危險作業，實施重點監控。6.4、連續施工過程中安全設施的銜接工作，應有專人負責落實。6.5、鉆機在移位過程中應有專人指揮，不得野蠻施工，以防機架倒塌傷人。6.6、教育所有施工人員合理使用勞保用品，具有自我保護意識。6.7、鉆機在鉆進過程中就加強觀察，如發生異常現象（機具、土體下陷