第十節、裝飾工程施工方案計劃裝飾工程樣板制所有裝修工程都實行樣板制，每個分項在大面積施工前，由項目部實行指定位置進行施工，施工完畢后，由項目部進行目測、實測實量全面檢查，符合優良標準的班組可以進行大面積裝飾施工，否則需改進操作方法或撤換班組。墻面粉刷施工工藝：基層處理→水泥漿填補縫隙→底層抹灰→中層抹灰→按設計要求材料罩面→清理表面。墻面粉刷采用水泥砂漿或混合砂漿。基層處理抹灰前做好原材料檢驗和試配工作，對結構工程及其他配合工種項目檢查是否齊全、完善、符合要求。抹灰前必須先找好規矩，即立線吊直，大角成活，橫線找平。磚墻、混凝土墻基層表面凹凸太多的部位，事先要進行剔平或用1：3水泥砂漿補齊；表面太光的要剔毛。表面的砂漿污垢、油漆等事先均應清除干凈，并灑水濕潤。混凝土墻表面要甩一層素水泥漿結合層（內摻108膠）。不同基層材料（如磚墻、混凝土結構）相接處應輔設金屬網，搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于是15cm。金屬網抹灰時，砂漿要擠入金屬網的縫隙中，各層分遍成活，每遍厚3～6mm，待底灰7～8成干再抹第二遍灰。門、窗部位要粉刷護套，護套和護角線用1：3水泥砂漿粉刷。抹灰粉刷的底層與面層都要趕平壓實，并強調在各陰、陽角門、窗套和護角線、細部的平整度、光潔度和通角方正，既要經得起目測，又要經得起實測。室內抹灰應將上、下水道和穿墻孔、穿平頂孔洞填嵌密實，保持灰面平整無接痕。面磚施工施工程序刷素水泥漿→水泥砂漿打底→彈豎線及表面平線→掛線→濕潤墻面→純水泥膏加108膠鑲貼→勾縫(干硬性砂漿)。施工要點清理基層，凹凸不平的墻面應剔除和修補，，再濕潤表面，抹底層砂漿打底，搓平拍實。彈豎線：按面磚尺寸加磚縫鑲貼墻面豎向定位面磚帶，鑲貼墻面豎向定位面磚，然后以此作為標準線逐皮掛線貼磚。掛線：先用彈好的立線，找出地面高13cm的陰角位置，定出每面墻的兩端點。在下面用拖板尺墊平墊牢，使它和墻面底磚下線相平，然后在拖板尺上劃尺桿，在尺桿定好之后，在豎線上下端用適當處釘入釘子，掛緊的線成為豎向表面平整線，表面平整線、橫向水平線兩端用薄鋼片做成鉤形，勾在兩端磚上拉緊使用，在這兩個方向掛好后，經檢查無誤后，在水平方向由左向右，在豎向由下往上，層層開始鑲磚。濕潤墻面：底層完成后進行養護，磚墻面提前一天濕潤好，砼墻提前3～4H濕潤，然后再貼磚。鑲貼：用純水泥膏加適量108膠，在面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面厚度。注意邊角滿漿，面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼5～10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫拔直。勾縫：墻面面磚勾縫用干硬性砂漿，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。技術措施及質量保證措施面磚在使用前，必須用套板進行規格剔選，對缺棱、掉角、有暗傷及翹曲變形的都應剔除。面磚鑲貼，應隨貼隨糾偏，嚴禁在鑲貼砂漿收水后再糾偏。鑲貼面磚時，每塊面磚上抹砂漿時要估量準確，過多會影響已鑲貼的相鄰面磚，過少易空，若面磚上墻后再補灰也易空鼓。因此不得在磚口處塞灰，防止空鼓。鑲貼面磚時，用手輕壓，或用小鏟木把輕敲，但不宜多敲，否則亦易造成空鼓。面磚鑲貼后應及時清理墻面。嵌縫必須密實，防止漏嵌。面磚粘貼前要找好規矩，用水平尺找平，陰陽角必須方正，縱橫皮數和塊數應事前算好，磚塊必須預排，不準在頂皮及底皮都用找磚，陽角處多用整磚，非整磚用在陰角處，最好不要出現寬度在30mm以內的窄條磚。第一皮磚在排磚時，縫子要均勻，不得軋緊，宜留l㎜縫。根據水平線，貼好第一皮磚下直尺，作為粘貼第一皮面磚的根據，豎縫可每隔3—5塊彈垂線控制，粘貼面磚一般由下往上逐行粘貼，每行從左到右或從右到左進行，每塊面磚的上口必須平齊，面磚的左邊口(或右邊口)必須與垂線對準，當面磚口不平時，可在其下口用竹片等墊平。每貼好一皮磚后，應及時用靠尺板橫向靠平豎向靠直，偏差處應及時糾偏，不得在粘貼漿收水再進行糾偏移動，否則會造成墻面空鼓。水泥砂漿樓面材料要求水泥標號不應低于32.5R，水泥品種采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。砂子粒徑嚴格按規范要求選取，含泥量不大于3%。在做水泥砂漿面層前，砼結構層上的砂漿、污垢、雜物等應清除干凈，結構層表面應做到粗糙、潔凈、濕潤。水泥砂漿應采用機械攪拌，攪拌時間不少于2min，要拌和均勻，顏色一致，其稠度不應大于3.5cm。鋪設時，預先用木板隔成寬度小于3m的條形區段，并以木板作為厚度標準，先刷以水灰比為0.4—0.5的水泥漿，隨刷隨鋪水泥砂漿，隨鋪隨拍實，用括尺找平，用木抹抹平，鐵抹壓光。抹平工作應在初凝前完成，壓光工作在終凝前完成。水泥砂漿面層如遇管道等產生局部過薄處，必須采取防止開裂措施，符合設計要求后，方可施工。水泥砂漿面層施工好后一天內應以砂或鋸末覆蓋，并在7—10天內每天至少澆水一次，如室溫大于15度時，最初3—4d內每天澆水最少兩次。地磚樓面施工工藝：清掃基層→抹砂漿找平結合層→鋪放地磚→修整清理→擦縫→養護地磚要先購樣品，抗壓、抗折強度及規格尺寸要符合設計要求，色澤一致，表面平整，無凹凸和翹曲，并經設計和甲方認可后再按設計數量（加損耗）進行采購。鋪抹水泥砂漿找平層，找平放線，統一標高。檢查房間的地坪標高，并將統一水平標高線彈在房間墻壁上，一般離設計的建筑地面標高500mm處。在鋪地磚前先根據設計要求進行試排，排出最佳方案，確保分塊均勻，符合圖案要求。地磚在使用前先在清水中浸泡2~3h后陰干備用，底子抹灰后養護1~2d后方可鋪貼。地磚面層表面清潔，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，無裂縫、掉角和缺楞現象，坡度符合設計要求，不倒泛水、積水，地漏結合處嚴密牢固，無滲漏。細石混凝土地面施工準備材料及主要機具水泥：應采用425號以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。砂：粗砂，含泥量不大于5%。石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應大于面層厚度的2/3。細石混凝土面層采用的石子粒徑不應大于15mm。主要機具：混凝土攪拌機，平板振搗器、運輸小車、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子。作業條件室內墻面已彈好+50cm水平線。穿過樓板的立管已做完，管洞堵塞密實。埋在地面的電管已做完隱檢手續。門框已安裝完，并已做好保護，在門框內側釘木板或鐵皮。基層為預制混凝土板時，板縫混凝土應填嵌密實，板端頭縫隙應采取防裂措施。操作工藝細石混凝土工藝流程找標高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→抹標筋→刷素水泥漿→澆筑細石混凝土→抹面層壓光→養護找標高、彈面層水平線：根據墻面上已有的+50cm水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應，貫通一致。基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。抹灰餅：根據已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標高就是面層標高。抹標筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。刷素水泥漿結合層：在鋪設細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。澆筑細石混凝土：細石混凝土攪拌：細石混凝土面層的強度等級應按設計要求做試配，如設計無要求時，不應小于C20，由試驗室根據原材料情況計算出配合比，應用攪拌機進行攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm。并按國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規范》的規定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應少一組，當每層地面工程建筑面積超過1000m2時，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計算。當改變配合比時，亦應相應制作試塊。面層細石混凝土鋪設：將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時應用平板振動器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現泌水現象，撒一層干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩），再用2m長刮杠刮平（操作時均要從房間內往外退著走）。抹面層、壓光：當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合，使面層達到結合緊密。第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。養護：面層抹壓完24h后（有條件時可覆蓋塑料薄膜養護）進行澆水養護，每天不少于2次，養護時間一般至少不少于7d（房間應封閉養護期間禁止進入）。成品保護在操作過程中，注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設在基層的各種管線。面層抹壓過程中隨時將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路。面層壓光交活后在養護過程中，封閉門口和通道，不得有其它工種進入操作，避免造成表面起砂現象。面層養護時間符合要求可以上人操作時，防止硬器劃傷地面，在油漆刷漿過程中防止污染面層。應注意的質量問題面層起砂、起皮：由于水泥標號不夠或使用過期水泥、水灰比過大抹壓遍數不夠、養護期間過早進行其他工序操作，都易造成起砂現象。在抹壓過程中撒干水泥面（應撒水泥砂拌合料）不均勻，有厚有薄，表面形成一層厚薄不勻的水泥層，未與混凝土很好的結合，會造成面層起皮。如果面層有泌水現象，要立即撒水泥砂（1∶1=水泥∶砂）干拌合料，撒均勻、薄厚一致，木抹子搓壓時要用力，使面層與混凝土緊密結合成整體。面層空鼓、有裂縫：由于鋪細石混凝土之前基層不干凈，如有水泥漿皮及油污，或刷水泥漿結合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后面層水分過多，撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結構不緊密易開裂。面層抹紋多，不光：主要原因是鐵抹子抹壓遍數不夠或交活太早，最后一遍抹壓時應抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。外墻涂料工程涂料施工工藝工藝流程：原則是先上后下。清掃基層→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→第一遍刷漿→復補膩子→磨平→第二遍刷漿→清除遮擋物、清掃飛濺涂料。基層處理將混凝土或水泥混合砂漿抹灰面表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清楚干凈。同時將基層缺棱掉角處，用1：3水泥砂漿修補好；表面麻面及縫隙應用聚醋酸乙烯乳液1，水泥5，水1調合成的膩子填補齊平，并用同樣配合比的膩子進行局部刮膩子，待膩子干后，用砂紙磨平。主要施工方法分分格縫首先根據設計要求進行吊垂直、套方、找規矩、彈分格縫。此項工作必須嚴格按標高控制好，必須保證建筑物四周要交圈，還要考慮外墻涂料工程分段進行時，應以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線和施工縫，垂直分格縫則必須進行吊直，千萬不能用尺量，否則差3mm亦會很明顯，縫格必須是平直、光滑、粗細一致等。涂刷涂刷施工應根據所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等，確定噴涂機具的種類、噴嘴口徑、噴涂壓力、與基層之間的距離等。一般要求噴槍運行時噴嘴中心線必須與墻面垂直，噴槍與墻面有規則地平行移動，運行速度應保持一致。涂層的接槎應留在分格縫處，門窗以及不噴涂料的部位，應認真遮擋。分層涂料這是由底層涂料、主涂層、面層涂料組成的涂層。底層涂料可采用噴、滾、刷涂的任一方法施工。主涂層用噴斗噴涂，噴涂花點的大小、疏密根據需要確定。花點如需壓平時，則應在噴點后適時用塑料或橡膠輥蘸汽油或二甲苯壓平。主涂層干燥后，即可涂飾面層涂料。面層涂料一般涂兩道。其時間間隔為2h左右。修整涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有兩種，一種是隨施工隨修整，它貫穿于班前班后和每完成一分格塊或一步架子；另一種是整個分部、分項工程完成后，應組織進行全面檢查，如發現有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病，應立即修整和處理。遇到風雨天氣，應停止作業，保護好成品。內墻乳膠漆墻面材料要求乳膠漆要有出廠合格證、產品說明書，其種類、顏色、性能及技術指標應滿足設計要求和有關規范規定的質量標準。主要機具鏟刀、鋼刮板、小得桶、濾漆篩、托板、橡皮刮板、刮刀、攪拌棒、大排筆、毛刷、圓盤打磨器。作業條件基層抹灰經過全面檢查驗收。搭好內腳手架。提前做好涂刷乳膠漆樣板，并經設計、質量檢查和監理人員、建設單位等有關部門檢查鑒定，達到設計及規范要求。操作工藝施工工藝清掃基層→填補縫隙、磨砂紙→第一遍滿刮膩子→磨光→第二遍滿刮膩子→磨光→第一遍乳膠漆→復補膩子→磨光→第二遍乳膠漆→磨光→第三遍乳膠漆→清除遮擋物、清掃飛濺物。基層處理：將混凝土或水泥混合砂漿抹灰面表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清楚干凈。同時將基層缺棱掉角處，用1：3水泥砂漿修補好；表面麻面及縫隙應用聚醋酸乙烯乳液1，水泥5，水1調合成的膩子填補齊平，并用同樣配合比的膩子進行局部刮膩子，待膩子干后，用砂紙磨平。涂刷第一遍乳膠漆：先將墻面仔細清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈，涂刷順序先上后下，自左向右，一般排筆涂刷，乳膠漆涂料使用前應攪拌均勻，根據基層及環境溫度情況，可加10%水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開，干燥后復補膩子，待復補膩子干透后，用1號砂紙磨光，并清掃干凈。涂刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍乳膠漆涂料，涂刷前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底，涂膜干燥后用砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后用布擦干凈。涂刷第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍乳膠漆涂料，由于乳膠漆干燥較快，應連續操作，涂刷時從左端開始，逐漸涂刷向另一端，兩排之間要相互銜接，避免出現接頭明顯而再另行處理。成品保護涂刷前應清理好周圍環境，防止塵土飛揚，影響涂漆質量。在涂刷墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、窗臺、陽臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程，采取必要的遮擋措施。最后一遍涂料涂刷完后，設專人負責開關門窗，使室內空氣流通，以防止漆膜干燥后表面無光或光澤不足。涂料未干透前，禁止打掃室內地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂料。涂刷守的墻面要妥善保護，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成成污染。室內膩子施工方案工藝流程基層清理→基層修補→陰角彈線、陰陽角修補→批石膏膩子→批第一遍內墻膩子→批第二遍內墻膩子材料要求所用材料均應符合國家及天津市相關標準、規范、規定的綠色環保要求；材料進場后組織有關人員按照有關技術要求進行抽樣驗收。進場材料應符合材料驗收、存放和運輸的要求，并應附有生產廠家的企業資質、材料檢測報告、出廠合格證及規定要求的復試報告。材料堆放應分類做好標識，做好防雨、防潮，并應注意材料的保質期。施工要點基層必須處理干凈，表面無鋼筋頭、鐵釘、木塊、膠帶紙、油污、浮塵、污垢、脫模劑、涂料、泥土等污染物；突出基層的水泥漿用砂輪磨平，外露的鐵釘剔除后表面用砂漿補平。粘附著的隔離劑應用堿水（火堿：水＝1：10）清刷基層，然后用清水沖刷干凈。混凝土基層面在刮膩子之前先刷一道膠水，以增強膩子與基層表面的粘結性，應噴刷均勻一致，不得有遺漏處。膠水重量配合比為清水：膠水＝3：1。填補縫隙，局部批水泥漿：用素水泥漿將縫隙及坑洼不平處找平，操作時要抹豎起，填實填平，并把多余的水泥漿收凈，水泥漿干燥后，打砂紙磨平，并把浮塵掃凈。如發現還有坑洼不平處，還可以再找一遍水泥漿。天棚批膩子前在四周墻體上根據室內層高的要求彈出水平線，用石膏膩子以墻上水平線為依據，先批天棚四周，圈邊找平。石膏膩子每次厚度不得大于5mm。石膏膩子配合比為石膏粉：水＝100：30。陰角批平后，天棚先用石膏膩子批一遍，后用內墻膩子二遍，天棚表面應順