六合高新科技城建設項目施工組織設計六合高新科技城建設項目施工組織設計編制單位：中國建筑第八工程局有限公司編制人：審核人：年月日

目錄1編制依據 6.9.2室內裝修工程施工質量控制標準 《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》（GB50210）6.9.3室內裝修工程施工組織與流程室內裝修分為粗裝修與精裝修，粗裝施工包括抹灰、地面墊層。精裝修施工包括地面磚、乳膠漆、踢腳線等面層施工。砌體工程驗收后，進行粗裝修施工。施工所用材料隨工程進度需要分批進場。6.9.4室內裝修工程施工方法拆除施工（1）本工程主要拆除部分舊墻體、墻地磚裝飾、涂料，以滿足裝修需要，施工中將重點控制以下幾方面問題：1）拆改項目中涉及到的施工安全保證措施，包括施工人員的安全保證及對原有結構安全性的保證。2）拆改施工過程中的環境保護控制措施。3）施工渣土、垃圾的清運組織工作。（2）拆改施工安全保證措施1）嚴格按施工圖紙要求及相關拆改安全技術規范進行拆改作業，針對各拆改項目做施工方案并嚴格審批，保證技術、安全交底及時。2）施工前對原建筑物結構做詳細了解及全面檢查工作，根據業主提供相關建設資料及以往改造歷史資料，制定合理的拆除施工方案。3）嚴密組織拆改作業實施步驟，選擇資質過硬且具有豐富拆改經驗的施工作業隊伍進行施工。施工前簽定安全協議，并針對本工程實際情況進行全面安全教育考核工作。4）施工中嚴格落實安全監督及旁站制度，加大安全獎罰力度。5）所有墻體拆除時須自上而下橫向進行，周邊設置警戒區域，無關人員不得進入，拆除現場設專人指揮，施工安全人員旁站監督。因原結構為磚混結構，拆除時應將砌塊逐層逐塊拆出，利用錘子及必要的剔鑿工具協助施工，嚴禁大錘、風鎬等強振動作業，上部未拆除時嚴禁拆除下部墻體，嚴禁大面推倒、猛烈撞擊、豎向拆除、掏空拆除等野蠻無序施工現象。拆出的磚砌體不得拋仍，應傳遞輕置于樓面上，防止對樓板的沖擊，并隨時清運出建筑物，嚴禁在樓板上集中堆放，必要時須對原結構樓板承載力進行校驗計算。承重墻體拆除前須對結構進行充分支撐保護并經驗收合格后，經總工批準方可實施拆除。結構樓板剔鑿時，必須跳倉、錯層施工。6）墻體開洞補洞措施嚴格按設計圖紙要求施工，開洞前從一層至五層對樓板從下至上進行有效支撐，采用立柱鋼管加可調頭進行支頂，上下撐點均須加設通長墊木。

密肋空心磚樓板開洞時，須避開密肋梁，在焦渣空心磚部位開洞。7）較高部位的處理須搭設施工用操作平臺架，搭設及使用方法同“室內操作平臺架”部分。8）人員須佩帶安全帽，高處作業人員還應系好安全帶，穿防滑鞋。專業工種操作人員經培訓合格并持證上崗。9）施工中若遇到與設計情況不符或對原結構、預留預埋不明情況，須及時匯報，做好記錄，組織相關單位協商解決，不得擅自處理。（3）拆改施工文明環保要求1）嚴格按照南京市政府有關規定及其他有關法律、法規規定施工。2）原涂料及膩子鏟除時需適當灑水潤濕，減少揚塵污染。3）現場配備聲級計進行噪聲監測。根據國家場界噪聲檢定標準及要求：結構施工期間白天控制在70分貝以下，晚上控制在55分貝以下。4）大門前設車輛沖洗池，沖洗垃圾運輸車輛，污水通過排水溝排到沉淀池內，經二次沉淀后排入指定市政污水管線。車輛采用蓬布遮蓋嚴密，防止路面遺撒。5）運輸車輛不得超載，運載工程土方需用專用密閉車輛。6）樓層內施工垃圾必須采用推車運輸，嚴禁傾倒垃圾，嚴禁凌空拋灑。7）現場存放的渣土垃圾必須用密目安全網覆蓋。（4）施工渣土、垃圾的清運組織拆改期間施工渣土及垃圾量較大，現場垃圾存放場地有限，及時組織清運、消納。1）施工期間配渣土清運車輛四輛，專門負責現場垃圾清運工作，四部車輛輪班作業，分早、中、晚安排好清運時間，保證現場不存渣。2）樓內拆除垃圾，需及時清理出樓外指定的集中存放地點，定期消納，因特殊原因，渣土須暫存于樓內時，現場垃圾渣土可以先臨時裝袋分散存放在樓內墻角處，不得在樓板上集中存放，以免造成結構樓板集中負荷過重而受損。3）施工隊專門指定垃圾倒運人員并按樓層分區管理，責任到人，每層至少三人隨工作面每天進行清運，并隨時檢查，做到活完場清。4）指定專人負責施工垃圾的清運調度及監管工作，制定獎罰制度。5）運輸車輛及現場存放的渣土均有遮蓋措施，防止揚塵污染環境。內裝飾施工本工程所有裝飾主材送業主封樣確定。1、填充墻體砌筑工程施工方案詳見二結構砌體工程及施工方案。2、石膏板吊頂施工方案（1）工藝流程彈線→安裝邊龍骨→安裝吊桿→固定邊龍骨→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝石膏板（2）施工要點1）吊頂內部設備管線布置完畢，驗收合格后再進行施工，如遇房間層高較高，2）根據施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標出水平墨線，在頂棚上劃出吊桿位置；鉆眼安膨脹螺栓或射釘；懸掛吊桿式吊桿焊接；安裝主龍骨；劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連于主龍骨；安橫撐，水平調整固定；中間質量驗收檢查(檢查內容包括螺桿垂直度；松緊度連接及卡托件的牢度；全部隱蔽工程完成后開始封板。3）天棚吊頂封板采用紙面石膏板；板與龍骨用專用免漆高強自攻螺絲固定。自攻螺絲中距不得大于200mm，以牢固為原則。輕鋼龍骨吊頂應先高后低。主龍骨距為900mm。離墻邊第一主龍骨距離不超過300mm(排列最后距離超過300mm時增加一根)，接頭要錯開，不可與相鄰龍骨接頭在一條直線上，吊桿的方向也要錯開，避免主龍一邊傾倒。吊桿采用φ10。如吊頂荷載較大，需經結構計算選定吊桿的相應直徑。當吊桿長度大于1.5m時，應設置反支撐。當吊桿與設備相遇時，應調整并增設吊桿，在吊桿長度超過3m后需增加轉換層結構。4）頂棚開孔，盡量在次龍骨安裝時，避開燈位如無法避開的先在開孔的部位劃出開孔的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩固牢靠。5）施工頂棚輕鋼龍骨時，不能一開始將所有的卡夾件都夾緊，以免校正主龍骨時，左右一敲，夾子松動，且不易再夾緊，影響牢固。解決的方法是：安裝時先將次龍骨，臨時固定在主龍骨上，每根龍骨用兩只卡夾固定，校正主龍骨平正后再將所有的卡夾一次全部夾緊，頂棚龍骨就不會松動，減少變形。6）紙面石膏板應在無應力狀態下進行固定，防止出現彎棱凸鼓現象。石膏板的長邊(即包封邊)應沿縱向次龍骨鋪設。石膏板在與龍骨固定時，應從一塊板的中部向板的輥邊固定，不允許多點同時作業，以免產生內應力，鋪設不平。地磚鋪貼方案（1）工藝流程選磚→排磚→基層清理→鋪磚→檢查→勾縫→清理（2）施工要點1）施工前墻面按統一測定的建筑標高＋50cm控制線，引測并彈好+50cm標高控制線，在單位之間交界處要設置標準點，以保證標高一致。2）按統一測定的軸線控制線引測至房間與通廊并彈線于地面墊層上，然后依據實測情況統一做深化設計排版圖。3）在基層找平之前，基層必須鑿毛并清理干凈。根據樓地面的設計標高，用1:2.5干硬性水泥漿找平，如地面有坡度排水應做好找坡，并做出基準點，按基準點位水平通線進行鋪設。在基層抹硬性水泥砂漿之前，先在基層表面均勻刷一道素水泥漿，以加強基層與找平層的粘結度。4）鋪地磚首先檢查找平層是否按設計要求做出排水坡度,地漏和排水是否符合設計，再按地面標高留出磚厚度做標準點。鋪貼磚時，先在底灰上撒一層薄薄的素水泥，并灑水濕潤，然后用純水泥漿涂抹瓷磚背面2－5mm，由前往后逐塊逐行鋪貼，并要隨鋪隨用木柄輕輕錘擊。用灰匙將縫撥直。鋪好后用木錘隔板拍打一遍。掃去表面灰，用竹簽劃縫，棉布拭凈，第二天用勾縫劑勾縫、擦縫。5）待地面鋪完后，面層鋪一層塑料薄膜減少砂漿在硬化過程中的水分蒸發，增強面磚與砂漿粘結的牢固，保證地面的鋪設質量。養護期一般3-5d，在養護期禁止踩踏。強化地板施工方案（1）工藝流程基層處理→鋪地墊→鋪強化復合地板→安裝收口壓條→清理驗收。（2）施工要點1）鋪地板前按照設計標高采用水泥砂漿進行找平，找平面不得存在凸起、氣泡、起皮現象，并對凸起、氣泡、起皮部位進行打磨、鏟除及修補；2）用刷子將防潮涂料均勻的涂刷在基層地表上，根據涂料涂刷要求進行分遍涂刷，不得少刷或漏刷。3）將防潮地墊從預留位置的一側鋪好拉直，地墊應根據鋪板速度逐片鋪，兩片交接部位應錯疊。4）從預留位置的一邊開始鋪強化地板，靠瓷磚邊的板應離開瓷磚10mm，以后逐塊排緊，板間企口亦應適當涂膠，強化地板接頭縫按設計要求做。不符合模數的板塊，其不足部分在現場根據實際尺寸將板塊切割后鑲貼，并應用膠粘劑加強牢固。拼裝時不要錘擊表面、企口，必須用墊木。5）地板鋪裝完成后在與瓷磚接口處用專用不銹鋼壓條進行收口處理，用電錘在接縫處鉆孔，孔距根據壓條預留的孔洞間距尺寸，將防腐木楔植入孔內，用專用螺絲將壓條固定。壓條要求安裝牢固、順直。衛生間墻磚鋪貼方案（1）工藝流程基層處理→貼灰餅→抹底灰砂漿→防水→保護層→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚色縫與擦縫。（2）施工要點1）貼磚前須確保墻內水電設備管線按設計要求已鋪設完畢，并驗收合格；須確保室內防水層及其保護層施工完畢，并驗收合格；須辦理完畢隱蔽工程檢查及材料報驗手續。2）為確保安全，施工前需搭好施工用的腳手架，經有關部門驗收合格后使用。3）根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計要求，注意大面排整磚以及在同一墻面上的橫豎排列均不得有一行以上的非整磚排在次要部位和窗間墻和陰角處，但要注意一致對稱。4）面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈，刷背膠后方可使用。5）鑲貼面磚：在同一分段或分塊內的面磚，均為自下向上鑲貼，從最下一層磚下口的位置做好靠尺，以此托住第一批面磚，在面磚外皮上口拉水平通線作為鑲貼的標準。陽角墻磚需倒角處理，或者以抹灰工程施工方法及技術措施1）材料取樣送檢：所采用的水泥、砂等原材料在進場時項目部材料員核對相關的質量證明書以后（其中砂不需要質量證明書），通知項目部試驗員在現場監理工程師見證下按照國家現行規范規定的批量取樣送檢測單位檢驗合格以后才能用于工程中（但是參照規范《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-2018第4.2.3條規定，用于抹灰的水泥可以不必檢測其強度等級）。2）在抹灰以前，先在基層上貼灰餅控制抹灰厚度和垂直度。3）嚴格按照規范GB50210-2018第4.1.4條的要求，對局部抹灰厚度超過35mm的部位采取加強措施（如加鋪鋼絲網，鋼絲網孔格10×10,用射釘中距300X300錨固），同時，對不同基層交接部位采取加強措施，尤其是磚砌體與頂部框架梁板、側面柱墻混凝土結構的交接處，要預先按照設計要求鋪設鋼絲網或玻璃纖維布，并及時填寫相關的隱蔽驗收記錄報請現場監理工程師驗收。4）嚴格按照設計要求分層進行抹灰，每層抹灰厚度控制在6~10mm左右，同時，除了面層抹灰以外，其余各層都在抹完后搓毛或畫紋道，但是對于廚房、衛生間等需要做防水層泛水的部位，還是要將泛水高度的中間抹灰層抹光，在施工泛水以后再抹面層。5）防止空鼓措施：抹灰工程是防止空鼓的管線工序，故在抹灰前必須進行基層清理和噴漿處理，以達到降低空鼓的目的，抹灰施工完成后需要等待兩個月以上后，進行檢查，對于空鼓位置進行修補處理。表6.9.4-1抹灰施工方法及技術措施序號技術要點技術措施1施工工藝2技術措施作業條件：結構施工完畢經有關部門檢驗合格，抹灰前檢查門框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處用水泥砂漿分層嵌塞密實。清理墻體表面的灰塵、油污，并灑水溫潤。大面積施工前，先做樣板，經各方確認后再大面積施工。面層控制：抹灰前基層必須徹底清理干凈，抹灰前墻體需灑水濕潤，控制每層厚度及時間間隔，不得一次完成抹灰作業。抹完罩面灰后，間隔一定時間后方可進行壓光處理，避免因此造成水汽未揮發而引起氣泡現象，亦不能相隔時間太久，造成水分揮發過多，無法收面的現象，收面時，注意控制抹紋。細部處理：操作時要認真按規范要求吊垂直，拉線、找平、找方，對上口的處理，待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將陽角抿成小圓，防止踢腳板上口出墻厚度不一致。抹灰時使用橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面，保證頂、接地陰角處的順直。2、門窗工程施工方法及技術措施門窗工程施工工藝流程彈線定位→埋件安裝→連接件安裝→門窗鋼附框安裝→塞縫→門窗主框安裝→防水布粘貼→周邊收口→門窗扇安裝→保潔門窗施工要點：（1）在進行砌體施工時同步留置好門窗固定件（與磚規格相同的混凝土塊等），在門窗安裝以前，先按單位工程分別統計各類門窗的規格、尺寸、開啟方向及相應的數量，便于安排場外加工制作。（2）場外加工的所有門窗構件在進場時，項目部指定專人負責核對出廠合格證書、進場數量、開啟方向等，驗收合格以后填寫好相關進場驗收記錄報請現場監理工程師驗收。（3）對于外墻使用的金屬門窗除了按照上述要求控制進場驗收關以外，還要嚴格按照國家規范GB50210‐2018第5.1.3條規定，在現場監理工程師見證下抽樣送檢測單位進行抗風壓性能、水密性能、氣密性能試驗檢測，經檢測合格以后才能用于工程中。（4）在進行樓層水電安裝和窗臺構件施工時，要嚴格按照設計要求對有避雷接地要求的外墻金屬門窗位置處預先將避雷接地駁接頭留置好。（5）嚴格按照規范GB50218‐2001第5.1.4條的規定，預先在門窗安裝以前對門窗連接件進行必要的防腐處理，并在安裝過程中及時填寫好相關的隱蔽驗收記錄報請現場監理工程師驗收。（6）在現場進行門窗框安裝時，要同時采取包裹措施將門窗框保護好，同時，在門窗框安裝好以后，按照設計要求認真進行框邊縫隙的填塞，并在外墻飾面磚貼完以后沿框邊注打密封膠處理好防水，對于外墻鋁合金型材之間的縫隙也要注打密封膠。（7）在裝飾工程施工完成以后并在門窗驗收以后才能撕掉門窗框的保護膜。3、飾面板（磚）工程施工方法及技術措施1)防滑地磚樓地面施工方案表6.9.4-7地磚、防滑地磚樓地面施工方法及技術措施序號技術要點技術措施1施工工藝2技術措施作業條件：鋪貼地面前，先掛線檢查并掌握樓地面墊層的平整度。對地面基體表面進行清理，并用清水沖洗地面。基層提前一天澆水浸潤。材料選擇：提前做好選磚的工作，拆包后逐塊進行挑選，長、寬、厚不得超過±1㎜，平整度用直尺檢查，不得超過±0.5㎜。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。鋪貼及養護控制：1)鋪設面層（含結合層）下的基層表面要求堅實、平整，不允許有施工質量通病現象，并清掃干凈。2)在鋪貼前，對材料的規格尺寸、外觀質量、色澤等進行預選（配），并事先在水中浸泡后晾干待用。3)鋪面要緊密、堅實，砂漿要飽滿。嚴格控制面層的標高，并注意檢測泛水。4)當緊密鋪貼時不宜大于1mm；當虛縫鋪貼時一般為5～10mm。5)面層鋪貼24h內，清理面層的水泥，并做好面層的養護和保護。4水泥砂漿面層1）工藝流程：檢驗水泥、砂子質量→配合比試驗→技術交底→準備機具設備→基底處理→找標高→貼餅沖筋→攪拌→鋪設砂漿面層→搓平→壓光→養護→檢查驗收收2）操作工藝：分項內容基層處理先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。找標高彈線根據墻上的+100cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。灑水濕潤用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和標筋（或稱沖筋）根據房間內四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（30mm），然后拉水平線開始抹灰餅(5cm*5cm)，橫豎間距為1.5~2.00mm，灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間較大，為保證整體而層平整度，還須抹標筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。攪拌砂漿水泥砂漿面層的體積比宜為1:2（水泥:砂），找平層的體積比宜為1:3（水泥:砂），其調度不應大于35mm，強度等級不應小于M15。為了控制加水量，應使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。刷水泥漿結合層在鋪設水泥砂漿之前；應涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4~0.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。鋪水泥砂漿面層涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）己硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。木抹子搓平木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。鐵抹子壓第一遍木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料（砂子要過3mm篩)，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。第二遍壓光面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內光滑順直。第三遍壓光在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不冉有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。養護地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養護，保持濕潤，養護時間不少于7d當抗壓強度達5MPa才能上人。細石混凝土面層1）工藝流程：施工準備→清理基層→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅攪拌混凝土→澆筑混凝土→振搗混凝土→刷素水泥漿→找平抹面層→養護→檢查驗收。2）操作工藝：細石混凝土面層操作工藝分項內容基層處理根據墻面上已有的+50cm水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上。找標高彈線將粘在基層上的灰塵清掃干凈，最后用清水將基層沖洗干凈。灑水濕潤在抹面層之前一天，對一基層表面進行灑水濕潤。抹灰餅根據己彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與細石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標高就是面層標高。抹標筋面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。刷素水泥漿結合層在鋪設細石混凝土面層之前，在已濕潤的基層上刷一道1：0.4~0.5（水泥：水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。澆筑細石混凝細石混凝土攪拌:細石混凝土的砼攪拌應依據試驗室根據原材料情況計算出的配合比，應用攪拌機進行攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm，并按國家標準《混凝土結構工程施上及驗收規范》GB50204-2002的規定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應少于兩組。面層細石混凝上鋪設將攪拌好的細石混凝上鋪抹到地面基層上(水泥漿結合層要隨刷隨鋪)，緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平拍實，再用木抹子壓平壓實，撒一層干拌水泥砂(1:1=水泥:砂)拌合料，要撒勻(砂要過3mm篩)，再用2m長刮杠刮平（操作時均要從房間內往外退著走）。抹面層、壓光當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合，使面層達到結合緊密。第一遍抹壓用鐵抹子輕輕抹壓一遍，直到出漿為止。第二遍抹壓當面層砂漿初凝后，踩上面層有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把四坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。養護面層抹壓完24h后進行澆水養護，每天不少于2次，養護時間一般至少不少于7d（房間應封閉養護，期間禁止進入）。涂飾工程施工方法及技術措施1）乳膠漆施工方案表6.9.4-11乳膠漆施工方法及技術措施序號技術要點技術措施1施工工藝2技術措施作業條件：1)在涂飾前涂刷抗堿封閉底漆。2)基層含水率不得大于10%。3)基層膩子平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。膩子控制：1)第一遍滿刮膩子、打磨：用2m靠尺先檢查，要求刮薄，刮勻不留膩子。膩子干燥后，用砂紙磨平磨光。2)第二遍滿刮膩子及磨光：收縮裂縫不平處，重新補膩子，膩子干燥后，打磨平整并清掃干凈。3)第三遍滿刮膩子及磨光：不平整的部位，再用膩子抹平，膩子干燥后，再打磨平整，清掃粉塵?？傮w控制：1)涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮。2)顏色均勻一致；不允許出現泛堿、咬色、流墜、疙瘩現象；表面無砂眼、無刷紋；裝飾線、分色線直線度允許偏差為1mm。6.9.5室內裝修工程施工安全保證措施表6.9.5-1室內裝修工程施工安全保證措施序號安全技術措施內容1裝飾裝修工程施工前，檢查操作面的腳手架，跳板和外腳手架的安全網搭設是否符合安全要求，經檢查合格后，方準上架操作。2凡上架操作人員，不準喝酒，嚴禁穿硬底鞋，高跟鞋，并戴安全帽。架上建筑材料不得集中堆放，工具擱置平穩。3嚴禁在腳手架上設置木橙、木梯或用其它方法臨時加高操作，更不得踩在腳手架桿或防護欄上作業。4使用移動式照明燈必須專業電工安拆，裝修操作人員不得私自拉接燈線。5施工防水時注意通風，嚴禁吸煙和明火。6.9.6室內裝修工程施工成品保護措施、成品保護措施及要求1、成品保護一般措施和要求施工準備階段時，要求所有裝修施工單位按業主要求對所有進場施工人員進行成品保護培訓，在主觀上建立成品保護意識。施工單位指定專人專職負責成品保護工作，不定期的對施工現場進行專項檢查并建立切實有效的獎罰制度。要求土建、幕墻、水、電、暖和消防設備等已施工部分自行進行專業性保護措施，完成的成品或半成品應與裝修施工單位、監理單位辦理書面交接手續。要求裝修施工單位嚴格規范的使用現場的水、電，避免漏水漏電造成成品破壞。建立專用的裝修運輸通道、建立材料堆場和倉庫，杜絕材料現場運輸和堆放對成品造成的破壞。由于每層的施工面積大和施工人員多，要求施工單位必須每層搭建或設置臨時衛生設施，保證現場的衛生環境。2、裝飾材料成品半成品保護的措施和要求裝飾材料保護方面要求所有原、輔材經工程部驗收合格后，由施工方倉庫管理員負責材料入庫，做好入庫手續，并按規定標記清楚，嚴禁混合堆放。只有檢驗合格的材料及成品才能進入成品庫。施工方成品庫管理員對入庫材料須分類存放，并進行清楚標識。材料庫及成品均須按規范進行管理，做好防塵、防霉、防火等工作，所有材料均應進行覆蓋，并登記成冊。、成品保護具體措施1、乳膠漆類1）、完工驗收合格后，嚴禁施工人員及項目管理等人員污損，如必須與其接觸時應戴好潔凈手套及使用清潔過的工具等。2）、刮白涂料墻面不得雨淋、水泡，其它工種施工時不得碰撞陽角和墻面。3）、嚴禁一切污染物污染涂料墻面，嚴禁在刮白的涂料墻面上亂寫亂畫。2、瓷磚類1）施工期間，粘結強度未到時，要有明顯的禁入標志，并由專人值勤指揮，不允許踏入飾面區域。2）達到強度后，將表面清理干凈后，要全數鋪設防護薄膜并鋪設木板，防止踩踏碰壞污染石材飾面。3）對在己完成的地面上進行其他施工的工器具要進行安裝橡皮墊等保護材料，以免碰傷地面成品。4）對墻面石材表面易造成污染、損傷部位或施工通道部位，須對石材表面覆蓋保護膜，陽角部位綁扎木制品或專用防護條等加以保護。5）整個立面的板材安裝安畢后，及時清理石材表面污染，避免腐蝕性損傷。6）易于污染或磨損瓷磚類的木材或其它膠結材料嚴禁與石材、瓷磚類表面直接接觸7）對于不合格的瓷磚類更換工作完成后，要立刻清洗干凈。8）對于門窗洞口、施工通道易破損的陽角部位，用膠合板加以臨時保護。9）、墻面瓷磚安裝完畢后，及時清理石材表面污染，使用塑料薄膜及瓦楞板進行保護。嚴禁在墻上或附近剔鑿，防止破壞其與墻面的粘結。嚴禁用色筆在墻上亂畫或用硬質物品敲擊。3、屋面、衛生間防水類1）屋面防水成品保護。施工人員應穿軟質膠底鞋，嚴禁穿帶釘的硬底鞋。在施工過程中，嚴禁非本工序人員進入現場。防水層上堆料放物，都應輕拿輕放，并加以方木或木板鋪墊。施工用的小推車腿均應做包扎處理，防水層上搭設幕墻施工用吊籃時，應在配重塊下方加板材鋪墊，以防破壞防水層。防水層驗收合格后，施做保護層時必須防止施工機具如手推車或鐵锨損壞防水層。施工中若有局部防水層破壞，應及時采取相應的補強措施，以確保防水層的質量。存放防水材料地點和施工現場必須通風良好，以保證工程質量的最終施工效果。2）衛生間防水成品保護。4、衛生器具類1）衛生器具安裝調試完畢后應及時清理干凈。2）易磕碰、劃傷、易碎部位或物品，應使用保護膜(可使用木地板防潮墊等)密封后使用膠合板進行臨時保護。3）水龍頭、金屬進水管等應灌滿水后在將閥門關閉，防止生銹及隨意使用。安裝完畢后使用原包裝或布套包裹，嚴禁隨意使用。4）座便器應使用原包裝或膠合板包裝保護，禁止使用。5、燈具、開關、插座類1）燈具安裝完畢后應及時采用塑料薄膜對燈具進行包裝保護，防止灰塵顆粒等粘附。2）燈具、開關、插座安裝調試完畢后，在后續施工安裝中應對碰部分使用保護膜包裝保護。3）整體施工完畢后應及時斷電，關閉所有燈具。6、成品門、固裝類1）成品門門扇、框及貼臉線和筒子板及墻面造型材料等進入場地后，必須將材料放置在通風良好，防雨防潮的地方并設專人管理。2）、嚴禁撞擊門框扇及貼臉。成品門及墻面造型材料、踢腳線等安裝安裝完畢后，成品門門扇及門框進行整體包裝保護，墻面造型、踢腳線等易磕碰部位應使用保護膜包裝保護，必要時需使用膠合板封包保護。3）、成品門安裝完畢后應及時安裝鎖具，要做到關門落鎖。7、整體完工保護1）、整體完工后應及時斷水、斷電。2）、門扇應及時落鎖，如鎖具未安裝時應使用特殊處理將門扇固定，禁止隨意進入。3）、設專人管理，任何人進入都需做登記。4）、對樣板間進行挑選，當外來人員參觀時應固定房間，全面保護、專人陪同。5）、管道保溫、燈具、面板、風口防污染處理。閥門不得隨意開啟。8、消防設備成品保護措施1）、消防水系統所有帶壓管，在打壓試驗完成后，如與其它專業管道打架，非消防專業人員不得擅自改動消防管，應通知有關專業人員協商解決。2）、消防聯動、報警線纜敷設完成后，都有一定的余量，非消防專業人員不得擅自剪短、抽走，挪作它用。3）、消防噴淋頭上好后，禁止用明火燒，禁止用硬物敲擊，禁止隨意挪動噴頭。4）、消防報警探頭、喇叭、手報按鈕、聲光報警器、報警電話插座、消火栓箱安裝完畢后，禁止非本專業人員隨意拆、搬弄。5）、消防中控室自移交消防專業施工隊之日起禁止其它人員入內，如必須進入時應有審批手續方可進入。6）、消防栓管道試驗必須在固裝家具、地毯鋪設、壁紙粘貼前完成。9、室內電梯類1）轎廂保護。轎廂內不銹鋼扶手全部拆除，轎廂內壁用泡沫塑料板或木模板進行防護，轎廂地面也要鋪設木模板，木板的大小要與轎廂的面積適當，不能影響電梯門的正常運行，裝設木板或泡沫塑料板時在轎箱內選層面板處要讓所有按鈕露在外面，用塑料膜保護，同時不得遮擋乘梯須知、緊急聯系電話。門下軌道需保持干凈，不得有灰塵、沙粒，準備木制墊板，防止手推車軋壞軌道。2）門套保護。電梯門套及電梯廳過道門套用木模板滿包。詳細施工要求等詳見裝飾裝修工程施工方案。6.10防水工程主要施工方法和技術措施6.10.1防水工程簡介本工程的防水主要包括：屋面防水、室內防水、10#地下室防水；具體施工做法及材料見表6.10.1-1示。表6.10.1-1工程防水施工做法表序號屋面類型防水材料1地下室底板4.0厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材2地下室外墻4.0厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材3基礎樁頭水泥基滲透結晶型防水涂料4首層大底板JS防水涂料5衛生間等有水房間JS防水涂料6屋面防水層2厚高聚物改性瀝青防水涂膜+3厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材7AB廠房外墻女兒墻4.0厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材6.10.2防水工程施工質量控制標準《地下防水工程質量驗收規范》（GB50208-2011）；《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2013；《地下工程防水技術規范》GB50108-2008；《地下防水工程質量驗收規范》GB50208-2011；《建筑地基基礎工程施工質量驗收標準》GB50202-2018；《水泥基滲透結晶型防水材料》GB18445-2012；等相關規范。6.10.3防水工程施工組織及流程 1、屋面防水工程施工組織屋面防水待塔吊拆除后，完成屋面結構施工及養護工作，將屋面清理干凈后展開；2、室內防水工程施工組織室內防水主要分布在機房、設備間、衛生間等有水房間，為JS涂膜防水材料，施工順序遵循“先遠后近、先高后低、先細部后大面、先立面后平面”的原則。在每個施工區內墻面抹灰完成后，配合樓地面工程進行穿插施工；6.10.4防水工程施工方法1、地下室底板防水施工：地下室底板防水工藝流程：素土夯實—C15混凝土墊層—防水砂漿找平—基層清理—附加層施工—防水卷材大面鋪貼—卷材收邊及搭接封邊處理—防水卷材驗收—石灰砂漿隔離層—防水保護層—自防水鋼筋混凝土底板。具體做法見下圖所示：（1）基本準備工作1）做好地下水降排水，將地下水位降低到防水底板下500mm,并保持到防水層施工完成周圍回填土為止。做好素土夯實，墊層施工及防水砂漿找平等前置工作。2）基層清理：鋪貼防水卷材前應將基層找平層清理干凈，基層表面要求平整、牢固、無空鼓。陰陽角處應做成圓弧角或鈍角，圓弧半徑為50mm,穿過墻面、頂面的管道應作好防水措施。基層報驗監理經隱蔽驗收合格后方可進行下道工序施工—防水卷材施工。（2）卷材鋪貼：1）復雜部位增強:在基層的轉角、陰陽角、變形縫、后澆帶位置附加一道防水卷材，且高出完成面250mm，施工時注意壓實以避免施工時卷材空鼓。2）卷材鋪貼及保護層施工：防水卷材搭接采用自粘法密封，卷材搭接預鋪好之后，將搭接邊位置用壓輥輥壓密實，搭接寬度為不小于80mm。具體鋪貼施工工藝可參照屋面防水卷材鋪貼及保護層施工。2、地下室外墻防水（1）地下室外墻防水層施工工藝流程基層清理（自防水混凝土外墻，表面嵌補、原漿表面抹平壓光）→滿刷冷底子油一道→節點、陰陽角附加層→定位、彈線試鋪→鋪貼卷材→卷材粘貼壓實→卷材搭接→細部處理→驗收。（2）基層清理：外墻基層應平整、光滑、結實、不得有落砂、起皮現象；外墻外架應牢固、操作方便；陰陽角處應做成圓弧狀?；鶎右欢ㄒ謇砀蓛?，整潔。確?；鶎颖砻鏌o雜物。將卷材裁剪適當長度，卷起備用。（3）鋪設自粘防水卷材1）鋪貼時卷材由上至下鋪設，且做到將卷材與墻面緊密粘合。揭開自粘膠膜防水卷材上的隔離膜時，先把卷材從中間對折，但不能起折痕。一邊隔離膜揭開完畢后，從兩端慢慢的把卷材鋪設開來。然后滾貼壓實。再進行另一半的卷材鋪設。2）壓實為了保證卷材與基層緊密牢固的接觸，可用硬刷按壓已鋪設粘合的卷材。按壓時間越長結合度越強。這個步驟應該在卷材的鋪設搭接中反復進行。當外部的溫度低于10攝氏度時，要特別的謹慎。不利的溫度和濕度可能會導致基層膠表面出現膠體的凝塊。在這個條件下，該停止卷材粘結工作一直到周圍環境適宜，不產生凝結為止。3）卷材搭接處立縫搭接采用自粘搭接邊，搭接寬度為80mm，施工方法同底板做法。卷材收頭處用金屬壓條固定，最大釘距不應大于900mm，用密封膏密封。3、基礎樁頭防水施工做法①基層處理涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料之前應將涂刷部位進行麻面處理，將浮渣、灰塵清理干凈并用清水沖凈；當截樁后發現滲漏水的應及時采取堵漏措施；基面要求潮濕，但不得有明水。當樁面不平整時，應用防水砂漿或防水混凝土找平。混凝土面層應無浮渣、塵土，并在施工過程中保持干燥。②水泥基滲透結晶型防水涂料施工1）按規定的配合比混料，用手動或電動攪拌器充分攪拌，稍放置后再攪勻即可涂刷（抹）。每次拌合的數量視工程量大小而定。一次的調配量，以20分鐘用完為限。涂料不得少于兩層。2）涂刷時須使用半硬的尼龍刷，不得使用抹子、滾筒、油漆刷等工具。涂刷時應用力均勻并來回縱橫的進行，以保證凹凸處都能均勻的涂上涂料。涂刷時應連續均勻、不得少涂或漏涂。3）每遍涂刷應交替改變涂層涂刷方向，同層涂料的先后搭茬寬度控制在30mm。4）第二層涂刷應在第一層初凝并呈濕潤狀態時進行，如第一層表面干燥應噴水后施工。5）在熱天施工時宜在施工后進行防護處理，防止涂層過早干燥而造成表面起皮、龜裂，影響其滲透效果，冬季5°以下不宜施工。6）水泥基滲透結晶型防水涂料不得在雨雪天中施工。4、衛生間、報警閥間等有水房間，陽臺JS防水涂料施工（1）工藝流程：現場配料→防水底涂層→防水附加層處理→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜→養護及保護→質量檢查；具體施工流程如下圖所示：（2）基層檢查1）設備檢查：衛生間非預埋管道的管邊二次澆搗混凝土完成，衛生間輕質隔墻下、門檻石下、淋浴房門（或固定玻璃）下、煙道（或管道井）下的混凝土止水帶一次性澆筑完成；與基層連接的管件、衛生潔具、地漏、排水口等應在防水層施工前先將預留管道安裝牢固，且必須安裝完畢方可進行防水層的施工；管道表面砂布打磨增糙或做除銹處理；2）基層缺陷：檢查基層是否有裂縫、平整度是否符合要求，是否有浮漿、起砂、孔洞、尖銳突出物等現象。3）基層含水率：基層含水率的大小，對不同類型的防水涂膜有著不同程度的影響。水性防水涂料（如聚合物水泥防水涂料）施工時，基層應潤濕，但無明水。（3）基層處理1）裂縫：對于建筑物在項目施工過程中造成的裂縫（非結構層），根據裂縫的大小采取不同的處理措施。裂縫寬度較?。ǎ?mm）的采用剛性堵漏材料抹平密實縫隙；裂縫寬度（≥2mm）較深的采用沿縫開槽的處理方法，將縫隙剔成V型槽，采用吹風機將灰塵雜物吹凈，向槽內填充剛性堵漏材料密實縫隙。2）平整度（坡度）：對于局部范圍的凹陷，可以采用向凹槽部位填充水泥砂漿抹平處理；對于局部的凹起，可以采用處理工具將凹起部位鏟除。對于大范圍的凹凸不平，應采用水泥砂漿進行找平處理，并順地漏方向找坡處理（坡度為1%，地漏周邊50mm范圍內坡度為5%）3）浮漿：在抹平壓光的基層表面，有與基層整體脫離的水泥漿片，必須采用砂紙或鋼絲刷將其打磨處理，直至堅實的基層表面。4）起砂：在基層反復搓動的情況下，存在大量沙粒脫離基層的現象，應采用固化處理劑對基層進行處理。5）尖銳突出物：當基層有尖銳的石子或沙粒凸起時，會導致涂膜防水層被刺破，需要將尖銳突出物用機具削平。6）陰陽角：室內內陰陽角用1:3水泥砂漿或堵漏寶做成圓弧，陰角半徑不應小于50mm，陽角直徑不應小于10mm。（4）現場配料在基層處理完成驗收合格后，按以下配比現場配料（不同廠家材料根據實際情況而定）。配料時水的添加量是唯一可調節的組分，通過適當調整水的添加量可調節涂料粘稠度，以滿足在不同部位的施工或涂膜平整度的要求。（5）聚合物水泥防水涂料的攪拌工序：（6）針對本項目采取措施1）衛生間、浴室、洗手間等經常用水的地方，對墻角轉角、地漏、管根、止水坎等細部節點進行著重管控，嚴格按標準施工，施工完成后要求專門人員檢查施工質量是否滿足設計要求，滿足后在進行下一步工序。2）對衛生間的設備進行檢查：衛生間非預埋管道的管邊二次澆搗混凝土完成，衛生間輕質隔墻下、門檻石下、煙道（或管道井）下的混凝土止水帶應一次性澆筑完成；與基層連接的管件、衛生潔具、地漏、排水口等應在防水層施工前先將預留管道安裝牢固，且必須安裝完畢方可進行防水層的施工；管道表面砂布打磨增糙或做除銹處理。3）衛生間的防水特點：管道接口多，有時還有穿過樓板的管道，且固定不夠穩固；除淋浴房外，一般不會積水；面積較小，基層的變形不大；防水層上往往要貼面磚。針對衛生間防水的特點，要求施工管理人員細心認真，加強施工管理力度，質量管理人員認真檢查是否符合圖紙和設計要求，達到施工要求后再繼續下一步工序。4）施工工序完成后，做好工序保護，等待施工管理人員或者質量管理人員檢查。防止施工作業的成果被破壞。5）嚴格把控地面防水坡度，杜絕產生地面留水、存水現象，做好防水后進行潑水測試。6）常有水的房間內墻防水在迎水面采用15厚聚合物水泥防水涂料，防水由地面上翻300高。當有水房間與配電間、變電所相鄰時隔墻兩側均采用15厚聚合物水泥防水涂料進行滿墻防水處理。管洞直徑300mm范圍內涂刷防水附加層，附加層材料同墻面防水村料，遇墻或砼反地四周卷起300mm高。7）做完防水后應及時進行閉水試驗，以檢驗防水性能。5、屋面防水施工本工程屋面采用倒置式屋面，防水等級為一級，兩道防水層設防。（1）上人屋面防水設計做法：1）找平層施工：上人屋面采用結構找坡，不上人屋面采用最薄處泡沫混凝土2%材料找坡；找平層施工前，清理結構樓板，澆筑20厚1：3水泥砂漿找平層，四周做圓弧角或鈍角。2）防水施工基層清理基層要求表面干燥平整，保證基層堅硬、不出現起砂、裂縫、松動、起鼓、不平等現象。表面平整檢查應采用2m長直尺檢查，直尺與基層的間隙不應超過5mm,只允許平緩變化，表面無積水，排水坡度應符合設計要求。防水基層若有缺陷或積水等現象，必須進行處理，合格后方可進行防水層的施工。3）高聚物改性瀝青防水涂膜施工防水涂料應多遍均勻涂布，涂膜總厚度應符合設計要求；最上面的涂膜厚度不應小于1.0mm；涂膜施工應先做好細部處理，進行細部處理時宜選用刷涂法或噴涂施工，然后進行大面積涂布；屋面轉角及立面的涂膜應薄涂多遍，不得流淌和堆積。本工程要求防水涂膜2mm且要求完成面上翻250高mm。4）細部處理=1\*GB3①陰陽角特殊部位的處理：平屋面基層與突出屋面結構轉角處水泥砂漿做成半徑為150mm等圓弧，圓弧用套板成型、以確保順直一致。防水附加層由專業技術工進行包裹操作，確保節點的完整性。=2\*GB3②屋面與突出屋面等連接處泛水設置防水附加層，與屋面涂料防水層交錯涂布，附加層寬度不小于250，卷起高度不小于300，完成面上翻250高。=3\*GB3③防水卷材收口：卷材鋪到上反指定高度后，上端用收口壓條固定并用密封膠密封。5）卷材鋪設質量控制要點及做法說明：卷材鋪貼完后需要進行蓄水試驗，以檢驗防水層性能。=1\*GB3①同一層相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應錯開不小于500mm，上下層卷材場邊搭接縫錯開不得小于幅寬等1/3。本工程自粘高聚物改性瀝青防水卷材搭接寬度不小于80mm；=2\*GB3②卷材鋪貼方向應平行屋脊鋪貼，平行屋脊搭接時應順水流方向，且上下兩層卷材不得互相垂直鋪貼；卷材自粘面隔離紙應全部撕離，且鋪貼時下部應輥壓粘貼牢固，空氣應排盡；卷材接縫口應用密封材料封嚴，寬度不應小于10mm；=3\*GB3③低溫施工時候=接縫部宜用熱風加熱并隨即粘貼牢固。=4\*GB3④平屋面找坡向落水口，落水口周圍直徑500mm范圍內坡度不應小于5%,并應用防水涂料涂封，其厚度不應小于2mm。水落口處局部采用堵漏王增補防漏。=5\*GB3⑤對于穿屋面管，應先預埋止水鋼套管，管道穿屋面時屋面留洞孔位置需檢查核實后再做防水層，避免做完防水層后鑿洞。凡伸出屋面井(煙)道周邊應同屋面結構起整澆-道鋼筋砼防水圈，高500mm。=6\*GB3⑥平屋面保溫層應在女兒墻根部內側留置30mm的通長縫隙。=7\*GB3⑦平屋面找平層、剛性整流層均需設分格縫，縱橫間距不宜大3m，分格縫寬20m，并用密封膠封嚴。=8\*GB3⑧設備機組置于屋面上，其下部的防水層應做卷材增強層。如設施基座與結構層相連，防水層應包裹設施基座上部。高跨屋面向低跨屋面有組織排水時，水落管下設400*400*60厚C20細石砼內配φ4@150雙向鋼筋擋水板。=9\*GB3⑨通向屋面的出入口設置450高的防水門檻，做法如下圖：圖4.9-2屋面出入口防水門檻做法=10\*GB3⑩采用細石混凝土板保護層時，應設置分隔縫，縱橫間距不大于6m，分隔縫寬20mm，并用密封膠封嚴。6）卷材鋪貼流程=1\*GB3①彈線、試鋪：在基層上按實際搭接面積彈出粘貼控制線，嚴格按粘貼控制線試鋪以及實際粘鋪卷材。根據現場特點，確定彈線密度，以便確保卷材粘貼順直，不會因累積誤差而出現粘貼歪斜、難以糾正的現象。卷材應先試鋪就位，按需要形狀正確剪裁后，方可開始實際粘鋪。=2\*GB3②將自粘卷材整幅打開對準基準線，然后從兩邊向中間卷起鋪放在已經清理干凈的基層上，用美工刀割開隔離紙并掀開向兩側展開鋪貼。鋪貼時應二個人配合進行，避免了鋪貼不平、不齊。=3\*GB3③搭接：交互搭接時應對準搭接控制線，搭接寬度按長邊0.1m,短邊0.1m。施工時撕去接縫自粘邊的預留隔離帶直接粘貼即可。卷材搭接部位粘接前，應先用布將卷材擦干凈，避免有水泥砂漿污染搭接面。=4\*GB3④輥壓：卷材每鋪貼兩幅后，將先鋪貼的一幅卷材用專用壓輥或手緩緩用力壓平，按此順序依次進行輥壓。7）B1級XPS擠塑板保溫板施工=1\*GB3①XPS板優點：XPS板具有致密的表層及閉孔結構內層；由于內層的閉孔結構。=2\*GB3②基層檢查：防水層清掃干凈，基層做到平整、牢固、無油污、建渣和浮灰等。=3\*GB3③保溫施工機具：裁紙刀、螺絲刀、剪刀、鋼據條、墨斗、棕刷、電動攪拌器、塑料攪拌桶、抹子、壓子、托線板、尺寸2m靠尺等。=4\*GB3④施工工藝流程施工工藝流程：基層處理—（找坡層）—找平層—防水涂膜—防水層—XPS擠塑板施工—無紡布隔離層—保護層1)屋而結構封頂后，先將基礎地面清理干凈同時將基礎地面突起點做適當整平，為防水層施工做前置作業工程。如有結構找坡則找坡完成后再整理基礎地面。2)屋面防水層施工；3)防水層施工完后對防水層做檢查確認無異后，可以開始鋪XPS。XPS本身膨脹性極低，基本上不需要留伸縮縫，直接板接板鋪設。遇到屋突處將XPS做適當切割后鋪設。為了避免XPS在后續施過程中發生走位，可使用粘接劑將XPS與貼合，粘貼只需配合XPS大小在防水層上點粘或圈涂，不需要滿粘。4)鋪設無紡布(纖維布)作為隔離層,隔離層主要是作為保溫層與保護層之間的隔離保護層。XPS抗老化性極佳，在實際案例中常被省略使用。5)保護層采用C20細石混凝土，內配筋A4@100單層雙向鋼筋網片。同時保護層設計分格縫。=5\*GB3⑤質量保證措施：1）按前述“施工準備”中對材料準備的要求，進行保溫材料質量控制；按工程要求完備材質證明的工作。2）進入現場后的保溫材料要妥善保管，防止失效或破壞。做好成品保護措施。根據相關管理條例做好防水層成品保護措施，以確保防水層的功能。3）保溫施工工程應配置技術、質量負責人，施工前技術、質量負責人應熟悉保溫工程的技術、質量要求，完善施工方案，向各施工班組進行技術交底。4）施工過程質量控制是保溫工程質量的關鍵，嚴格按施工工藝標準和技術交底內容施工。5）保溫施工過程中實行自檢控制措施，對施工中已完成的每一道工序要及時進行檢查，發現問題及時處理，避免質量問題發生。6）施工過程中，隨時掌握氣象預報，備好防雨彩條布，做好防雨措施。應在無雨、霧的天氣情況下施工。施工中若遇到下雨應立即停止保溫工作。7）確定管理人員崗位責任制，嚴格查處不重視質量問題等班組及個人。8）做好成品保護措施9）板狀材料保溫層采用干鋪法施工時，板狀保溫材料應緊靠在基層表面上，應鋪平墊穩;分層鋪設的板塊上下層接縫應相互錯開，板間縫隙應采用同類材料的碎屑嵌填密實。板狀材料保溫層采用粘貼法施工時，膠粘劑應與保溫材料的材性相容，并應貼嚴、粘牢;板狀材料保溫層的平面接縫應擠緊拼嚴，不得在板塊側面涂抹膠粘劑，超過2mm的縫隙應采用相同材料板條或片填塞嚴實。（2）不上人屋面防水做法做法與上人屋面類似，在找平層施工完成前，僅僅比上人屋面多一道泡沫混凝土材料找坡。（3）混凝土雨棚防水做法JS防水涂料施工做法見衛生間等有水房間做法。具體做法如下圖所示：6.11機電工程主要施工方法和技術措施本工程由于涉及土建裝飾、電氣、給排水、通風、消防、弱電等各專業工程，需協調配合的班組多，會客觀存在因某一個節點的不能及時完成而造成相互影響進度的事實，這一點必須引起我們注意及科學把控。6.11.1給排水系統施工針對本工程機電的特點和現場實際情況，對本工程機電施工的重點進行相應的技術分析，具體如表所示：系統/項目簡介系統/項目簡介給水冷水系統冷水系統：本工程生活，生產用水，為市政自來水，生活供水全部采用水箱結合變頻加壓供水的形式。生活水泵設置于10#地下室。排水污、廢水系統1)生活排水采用污、廢合流制，生活污水獨立官網排放，在地塊內設置污水處理站及提升泵站，處理達標后排至北側市政廢水管，生產廢水獨立管網排放。雨水系統屋面雨水采用重力雨水系統，管材是熱鍍鋅鋼管，在室外設置雨水回用水池，用于地面的澆灑及綠化灌溉。強電高壓系統本工程10KV電源引入設置在10#廠房一層的10KV配電中心，預計總裝機容量為19400KVA。消防火宅報警及消防聯動系統本工程根據規范要求設置電氣火災監控系統，采用兩級保護，即變電所低壓側及各樓層配電小間的二級配電箱。本工程主要功能機房：消防控制室設置10#棟廠房首層，疏散門直通室外，消防水泵房設置在10#廠房地下-層，8棟樓屋頂設有消防水箱。消防控制室與消防水泵房之間的步行間距約在50米之內。低壓系統低壓配電系統采用380/220V放射式與分區樹干式相結合的方式。對于容量較大的負荷或重要負荷采用放射式供電，對于照明及一般負荷采用分區樹干式與放射式相結合的供電方式，消防負荷采用專用雙回路供電，末級配電箱處設置雙電源自動切換裝置。消火栓系統室內消火栓系統采用臨時高壓給水系統，采用水池-水泵-水箱聯合供水方式，火災時由高位水箱及泵房加壓系統聯合室外水泵接合器供水滅火，每層消火栓布置均能滿足火災時任何部位有兩股充實水柱到達。接地系統低壓供電采用TN-S接地系統，所有用電設備正常不帶電的金屬外殼構架均應與專用保護線作可靠的電氣連接，本工程共用接地系統，接地電阻不大于1歐姆。利用建筑物鋼筋作接地裝置，如達不到要求則增加專用接地裝置。自動噴水滅火系統濕式自動噴水滅火系統連鎖控制，應由消防水泵出水干管上壓力開關，高位消防水箱出水管上的流量開關和報警閥組壓力開關動作信號或邏輯直接連鎖啟動消防泵。防雷系統本工程按第二類防雷建筑物設計。建筑物信息系統雷電防護等級為C級，屋面及女兒墻利用明敷的避雷帶(熱鍍鋅圓鋼Φ12)作為防雷接閃器，在屋面上設不大于10M*10M或12M*8M的接器。防、排煙系統本工程防煙樓梯間均有滿足要求的可開啟外窗時采用自然排煙，凈高小于等于6m的廠房內均設置機械排煙系統，系統排煙量按同一防火分區中任意兩個。1、施工工序流程、施工工序流程給水系統施工工序流程：2、施工方法1）施工準備管道安裝前，設計圖紙及其他技術文件齊全，并業經會審，按批準的施工方案或施工組織設計，已進行技術交底；材料、施工力量、機具等能滿足施工需要。應了解建筑物的結構，熟悉設計圖紙、施工方案及其他工種的配合措施，安裝人員必須熟悉硬聚氯乙烯管的一般性能，掌握基本的操作要點，嚴禁盲目施工。2）施工定測根據給排水管線設計施工圖紙及綜合管線圖，對施工現場的管線實際安裝位置進行結構尺寸的測量工作，對給排水管線的線路走向在縱、橫向，以及標高等方面進行詳細的測量并記錄。按實際測量的結果畫出管路，管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，并在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的標準尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測量的尺寸預制，加工、校對且編號。該施工草圖須按照項目部規定的相關程序進行審核、批準，并經施工現場監理工程師及其它相關專業進行核對、確認。若存在與設計圖紙有較大的變動、變更時，還應取得設計部門以及相關部門的認定、批準。3）管支架制作及防腐給排水系統管道支、吊架在制作下料，鉆孔時均不得用火焰切割方法，型鋼的下料采用切割機。孔位的加工采用臺式鉆床，支吊架的焊接材料采用T420～T425。支架的管卡采用標準鍍鋅件，支架在制作完畢后采用防腐處理。4）管支架安裝管道支架的安裝，采用膨脹螺栓將支架底板與結構墻體進行固定，在進行固定工作時，必須要注意結構的安全性，不得有任何對結構有破壞性的固定。在固定支架前，預先根據施工圖進行管線放線，根據給排水管路的走向以及管道的坡度進行測量放線，按照管道支架間距進行支、吊架的固定工作。5）給水系統管道安裝給水系統（生活給水及熱水），生活給水管材設計為PP-R硬聚氯乙烯管熱熔接。水泵管及管件采用鋼塑復合管溝槽式連接。a、管道安裝的基本要求生活飲用水塑料管道選用的管材和管件應具備衛生檢驗部門的檢驗報告或認證文件。出廠日期、有效使用期限、出廠合格證和使用說明書。管材和管件的顏色應一致，無色澤不均及分解變色線、管材和管件的內外壁應光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷，管道系統安裝前，應對材料的外觀和接頭配合的公差進行仔細的檢查，必須清除管材及管件內外的污垢和雜物。管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時，應配合土建預留孔槽，嵌墻暗管墻槽尺寸的寬度宜為de+60mm，深度宜為dc+30mm，PP-R塑料管道之間的連接采用熱熔接，塑料管與金屬管配件、閥門等的連接應采用螺紋連接或法蘭連接。斷管工具宜選用細齒鋸、割刀或專用斷管機具。斷管時，斷口應平整，并垂直于管軸線，應去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角，倒角坡度宜為10～15，倒角長度宜為2.5～3.0mm。室內暗敷的塑料管道墻槽必須用1:2水泥砂漿填補。塑料管道穿過樓板時，必須設置套管，套管可采用塑料管，穿屋面時必須采用金屬套管。套管應高出地面，屋面不小于100mm，并采取嚴格的防水措施。b、水泵機組的安裝：用水平儀檢查泵的基礎，泵底座的地腳螺栓擰緊后，再檢查泵法蘭端面是否垂直，安裝管路時，進水水管都應有支架，不應使泵的法蘭受到過大的拉力而斷裂。泵出口安裝閥門的順序為：吐出錐管→閘閥→止回閥→出水管。進水管安裝時應水平或稍向下斜，任何部分都不應高于泵進水口，為保證泵入口的流速度均勻，靠近泵進口處不能直接裝彎管，而應先接一段長度約3倍于管口直徑的直管后再接彎管，各接口平面應用橡皮等墊片進行密封。底閥應豎直懸在水里，底閥與水底和周圍墻壁的距離不應小于底閥的外徑，淹沒深度不應小于底閥外徑的2倍。減運轉，點動電機，時間不超過30秒，以檢查轉向是否符合箭頭所示。c、閥門、閥件的安裝閥門安裝前，應作耐壓強度試驗。試驗應以每批（同型號、同規格）數量中抽查10%，且不少于一個，如有漏、裂等不合格的應再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定的壓力，同時將試驗結果進行記錄以備查。閥門安裝位置，方向應符合設計要求，閥門、閥件的連接應牢固、緊密，不得有滲漏現象。安裝后，閥門與管道中心應垂直，操作機構靈活、準確。d、水壓試驗管道系統的水壓試驗應符合下列規定：（一）試驗壓力應為管道系統工作壓力的1.5倍，但不得小于0.9MPa。（二）對粘接連接的管道，水壓試驗必須在粘接連接安裝24h后進行。（三）水壓試驗之前，對試壓管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭部位必須明露。（四）水壓試驗步驟：（1）將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排出；管道充滿水后，在無壓情況下至少保持12h。（2）充滿水后，進行水密性試驗；（3）加壓宜采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得小10min；（4）將管內水加壓到0.35MPa，并保持2h，觀察接頭部位是否有漏水現象。（5）嚴密性試驗合格后進行強度試驗，管內試驗壓力達到設計壓力1.00MPa，10分鐘內壓力降不大于0.05MPa，然后將試驗壓力降至工作壓力，并保持2h，以不漏為合格。給水系統在壓力試驗合格后，須進行通水沖洗，沖洗水采用飲用水，沖洗前先檢查管路系統內連接的所有附屬設備、衛生間給水管應與主干管隔斷，以免有體積較大的留存臟污、雜物等進入管道而引起堵塞，待主干管沖洗干凈后，再沖洗各支管。并做好通水清洗和消毒記錄。6）排水系統管道安裝安裝前應根據設計圖紙密切配合土建做好預留洞。雨立、污、糞立管的安裝，自下而上安裝和固定方法施工。排水立管位置確定時應考慮側墻和后墻飾面厚度自頂層吊線墜，彈正立管安裝垂直中心線，作為控制立管垂直基準中心線：測好管道尺寸進行斷管，斷口要平齊，管道粘接應將粘面砂紙打毛，并用干布擦凈，粘接表面不沾有塵埃，水跡及油污，當表面沾有油污時，應用棉紗沾丙酮等清潔劑擦凈，膠采用毛刷涂刷被粘接插口外側及粘接承口內側時，應軸向涂刷，動作迅速，涂抹均勻，即找準方向將管子輕輕插入承口，對直后擠壓。管端插入深度至少應超過標記。并保證承插接口的直度和接口位置正確，且靜置2～3分鐘，插接過程中，可稍做旋轉，但不得超過1/4圈，不得插到底后進行旋轉。承插接口接完畢后，應立即將接頭處多余的膠粘劑用棉紗或干布擦揩干凈。當層高小于或等于4m時，每層設一個伸縮節，所有附件，管件必須用與管材同一廠家品牌，立管穿樓板處設置保護套管，排水管穿樓板、屋面的套管，重點注意防滲漏。嚴格按照“XX市建設工程質量通病治理措施”施工。排水管在轉彎處，三通連處，存水彎均需帶清掃門的管件，支管向干管連接時，排水管在彎處宜采用45度三通，主管與出戶管（或排水橫管）連接時，必須用一個45度彎頭，這出戶管放大一級管徑，排水橫管與主管相接不得用T形三通，宜采用45度三通。管道支架的位置，先選擇在柱、混凝土墻、磚、梁上，然后才是樓板上。管道系統安裝完畢，應對管道的外觀質量和安裝尺寸進行復核檢查，檢查無誤后，再分層進行通水試驗。排水系統按給水系統1/3配水點同時開放，檢查排水是否暢通，有無滲漏。埋地管灌水試驗的灌水高度不得低于底層地面高度，灌滿水15分鐘后，若水面下降，再灌滿延續5分鐘，以液面不下降為合格。3、衛生潔具安裝衛生潔具安裝《按99S304衛生設備安裝》和《GB50242-2002》施工及驗收規范施工。衛生潔具型號及顏色應由甲方、監理、設計院根據建筑裝修的要求共同協商確定。6.11.2消防安裝施工方案消防工程施工工序流程1、施工前準備成立項目組織機構（1）項目部了解工程概況、圖紙會審，審定最佳施工方案，依據土建大計劃確定我方工期、進度計劃及用工計劃；（2）制定材料計劃，依據工程進度及施工圖紙，合理提供現場實際用量計劃，抄送采購部；（3）項目主管接觸建設及監理單位辦理一切開工手續（遞交資質、組織設計、開工報告等）；（4）組織施工人員進場，進行安全教育及技術交底。2、施工工藝流程（1）質安部全程檢查1）消防水系統組織項目成員→熟悉圖紙→施工資質、組織設計、開工報告，進場安全教育、技術交底、編制計劃→鋼管進場報驗→預留孔洞尺寸核查→支吊架制作安裝→管道除銹刷油→主管道安裝→鋼管檢驗批、隱蔽工程報驗→支、配管安裝→閥門、消火栓進場報驗及閥門強度嚴密性試驗→閥門、消火栓安裝→閥門、消火栓檢驗批報驗→噴頭進場報驗→噴頭安裝→穩壓裝置、水泵、水泵接合器進場報驗→穩壓裝置、水泵及水泵接合器安裝→水泵接合器檢驗批報驗→系統調試→管道強度嚴密性試驗、管道清洗消毒記錄、消火栓試射記錄、管道通水試驗報驗→分部（子分部）工程報驗→分項工程報驗→水泵聯動調試→竣工圖制作→工程自檢→整改→自檢合格→報驗→檢測公司檢測合格→報驗→消防部門驗收合格→工程移交→售后服務2）火災自動報警系統組織項目成員→熟悉圖紙→施工資質、組織設計、開工報告，進場安全教育、技術交底、編制計劃→鋼管、橋架進場報驗→鋼管敷設（明敷鋼管防火處理）→鋼管、橋架檢驗批、隱蔽及分項工程報驗→穿引絲→橋架安裝及橋架內布線→線纜進場報驗→管內穿線→接線（焊錫）→管內穿線檢驗批及分項工程報驗→線路絕緣測試→絕緣電阻測試記錄報驗→設備進場報驗→設備底座安裝→設備安裝→設備安裝檢驗批及分項、分部/子分部工程報驗→系統調試→系統調試分項工程報驗→點位布置圖制作→工程自檢→整改→自檢合格→報驗→檢測公司檢測合格→報驗→消防部門驗收合格→工程移交→售后服務3、生產部自檢（1）消防水系統檢測依據：DB64/T404-410-2005《消防系統質量檢驗評定規程》、GB50261-96《自動噴水滅火系統施工及驗收規范》檢測項目：消防水泵、水泵接合器、室外消火栓、輸水管網、壓力、主要設備、消防水池、消防水箱、氣壓給水裝置、報警閥組、水力警鈴、水流指示器、噴頭、系統聯動試驗（2）火災自動報警系統檢測依據：DB64/T404-410-2005《消防系統質量檢驗評定規程》、GB50166-98《火災自動報警系統施工及驗收規范》檢測項目：配管、系統布線、探測器的安裝、手動報警按鈕、火災報警控制器、樓層顯示器、消防控制室、系統聯動試驗以上兩項需自檢合格。4、申報檢驗（1）檢測公司檢測（2）檢測合格（3）申報消防部門驗收（4）驗收合格5、驗收合格（1）對用戶進行系統操作培訓受訓人員簽字確認（2）移交相關工程資料，準備決算資料，配合財務部做好工程款回收工作（3）建立工程售后服務檔案對用戶進行跟蹤服務6.11.3電氣安裝工程施工方案1、防雷安裝工程質量控制按圖紙和有關規范進行技術交底，制定操作和安全技術措施。備齊各種輔材，配備手錘、電焊機，接地電阻測試儀，操作人員驗證上崗，根據土建結構進度，對基礎鋼筋、柱內引下線的焊接，其焊接長度大于6倍D（雙面焊），焊縫飽滿、光滑、無焊渣、氣眼。預留測試點、接地點、基礎接地焊完后，應測試接地電阻值，詳細記錄測試日期氣候、測試儀表、參加人員、測試結果。并將隱蔽部分繪制平面圖，會同防雷所、甲方、監理經質量檢查后驗收。天面避雷帶（網）與預先留出柱內鋼筋連接成一體，避雷帶支持卡其間距按規范要求，均用鍍鋅制品，焊接處刷防腐油漆、銀粉漆各兩道。所有金屬設備、進入管線均做防雷等電位接地。接地電阻值≤1Ω。2、低壓配電、照明系統安裝質量控制（1）施工準備施工階段3、電線導管、電纜導管和線槽敷設本棟主干配線均采用鍍鋅金屬橋架，且是認證定型產品，具有合格證。金屬的導管和線槽必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列規定：（1）鍍鋅的鋼導管，可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線，截面積不小于4mm2。（2）當非鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接地線，當鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接線。（3）金屬線槽不作設備的接地導體，當設計無要求時，金屬線槽全長不少于2處與接地（PE）干線連接。（4）非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線。但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。（5）金屬導管嚴禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導管不得套管焊連接。（6）當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時，應采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度大于15mm。（7）暗配的導管、埋設深度與建筑、構筑物表面的距離不應小于15mm，明配的導管應排列整齊、固定點間距均勻。（8）絕緣導管敷設，管口平整光滑，管與管、管與盒（箱）等器件采用插入法，連接時，連接處結合面涂專用膠合劑，接口牢固密封。（9）直接埋入地下或樓板內的剛性絕緣導管在穿出地面或樓板易受機械損傷的一段，采取保護措施。（10）導管和線槽，在建筑物變形縫處，應設補償裝置。4、管內穿線管內穿線前應檢查導線的型號規格是否符合設計要求，管子敷設是否符合要求。導線穿入線管前，在導線出入口處，應加護口保護導線。不同回路的導線，不應穿于同一根管子內，但對同類照明的幾個回路，在滿足管內足夠空間前提下，允許穿同一根管內（不多于8根）管內導線包括絕緣層在內的總截面積不應大于管內截面積的40%，導線在管內不得有接頭或扭結，其接頭應在接線盒內連接。導線放線時應采用放線架。導線敷設后采用500伏搖表進行絕緣檢查，應符合規范要求。導線穿管敷設時采用鋼絲帶線，并在管內放入適量的滑石粉，穿線時用力要均勻，以免損傷導線。5、電纜敷設質量控制電纜敷設前應先檢查外表是否損壞，絞擰等情況，測試絕緣電阻按設計長度和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每根電纜，減少接頭或浪廢，符合規范要求后再進行施工。電纜保護管應制成喇叭口，管口光滑無毛刺，沿橋架敷設排列整齊，轉彎處不得紊亂，間隙松度符合規范要求，橋架固定牢靠，支托架應接地，電纜彎曲半徑，塑料電力、電纜≥15d，控制電纜≥15d。6、盤、柜安裝及二次回路接線質量控制1、盤、柜在搬運和安裝時應采取防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損等安全措施。2、開箱檢查型號、規格符合設計要求，設備無損傷，附件備件齊全，并有合格證件，設備應有銘牌。3、盤、柜安裝前屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏，室內溝道無積水、雜物，門窗安裝完畢，裝飾工作全部結束。4、二次回路結線應符合施工圖，接線正確。5、導線與電氣元件間采用螺栓連接，插接或壓接等，均應牢固可靠。6、盤、柜內的導線不應有接頭，導線芯線應無損傷。7、電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號應正確，字跡清晰且不易脫色。8、配線應整齊，無絞擰，清晰、美觀、導線絕緣應良好。9、交流三相線：A相——黃色，B相——綠色，C相——紅色，中性線為淡藍色，保護地線（PE線）為黃綠相間顏色。10、綠黃雙色線只用于括記保護接地不能用于其它目的。淡藍色只用于中性線或中間線。7、開關、插座、燈具安裝質量控制1、開并、插座分明裝和暗裝，規格及安裝位置必須符合設計要求；2、燈具位置設計在中心位的必須取中，特別是陽臺燈從上往下在一垂直線上，成排燈具安裝在一直線位置上，鏈吊日光燈雙鏈平行，固定牢靠。3、單相三孔插座的接地線均應設在上方，插座的保護接地（接零）單獨敷設，不能與工作零線混同。電器燈具的相線應經開關控制。4、采用TN-S系統接地線保護方式的，在整個系統中，中性線與保護線是分開的。該系統在正常工作時，保護線上不呈現電流，因此設備的外露可導電部分，也不呈現對地電壓，比較安全。5、同一場所的開關，插座高差允許偏差3mm以內。蓋板偏差0.5mm。6、預埋開關、插座盒高度為開關，插座的安裝高度加上地面裝飾面層的厚度。具體施工方法詳見機電安裝調試專項施工方案。6.12外腳手架工程6.12.1施工準備1、腳手架必須由專業架子工搭設，架子工屬于特殊工種，操作工人必須持證上崗。勞動力由結構施工隊負責組織進場。2、本工程腳手架主要用到的材料包括：腳手管、扣件、跳板、安全平網、安全立網等。腳手管規格為φ48×2.8mm。安全網為阻燃型的。搭設時配備相應扳手、鋼卷尺等工具。由于施工現場場地有限，進場材料主要放在各樓棟周邊，進場材料必須檢測或驗收合格后才能使用，考慮到現場特殊情況，鋼管材料的搬運主要采用人工搬運。3、外腳手架搭設前由項目技術負責人編制腳手架專項方案，施工前由施工員向架子工做好技術交底。明確搭設具體要求和腳手架規范要求。進行安全施工交底，對架子工進行崗前安全教育培訓，工人有增加時要重新進行教育。6.12.2建筑高度概況6.12.3腳手架搭設參數表序號腳手類型搭設范圍主要參數1落地式雙排腳手架全場區建筑物搭設1、立桿縱距1.5m，橫距0.9m，縱向水平桿在上；2、大橫桿步距1.7m，設置在立桿內側；3、縱向掃地桿距立桿底端200mm，橫向掃地桿緊靠縱向掃地桿下方布置；4、內排立桿距墻面300mm；5、剪刀撐連續設置；每步扶手欄桿設置兩道，高度分別為1.2m、0.6m；6、臨近作業層以下三步均設踢腳板，其高度為200mm；7、每根橫向水平桿上設兩道縱向水平桿；8、連墻件兩步三跨設置；9、連墻件采用焊接連接。外腳手架工程施工方法詳見《外腳手架專項施工方案》。6.13季節性施工措施6.13.1南京市氣候特點本工程所在地氣候特點如下所示。表6.13.1-1南京氣候特征表序號名稱內容1南京市氣候總體特征南京屬亞熱帶季風氣候，雨量充沛，年降水1200毫米，四季分明，年平均溫度15.4°C，年極端氣溫最高39.7°C，最低-13.1°C。春季風和日麗；梅雨時節，又陰雨綿綿；夏季炎熱；秋天干燥涼爽；冬季寒冷、干燥。南京春秋短、冬夏長，冬夏溫差顯著。6.13.2季節性施工組織及流程成立季節性施工領導小組，指揮協調季節性施工的各項工作，并對季節性施工期間的質量、進度、安全負責。提前召開季節性施工專題會議，對季節性施工的各項工作做出統一部署并進行責任分工，提前做好季節性施工的技術準備、現場準備、物資準備，避免由于季節性施工組織不力給生產進度、工程質量、安全施工造成影響，具體組織流程見圖6.13.2-1所示。圖6.13.2-1季節性施工組織季節性施工物質具體見下表所示。表6.13.2-1季節性施工物資準備序號名稱內容1雨季施工機具抽水泵（6臺）、水管（300m）、鐵鍬（50把）、砂袋（500袋）、雨衣等2冬季施工機具阻燃草簾、巖棉管、鋸末、苯板、塑料布等3高溫季節施工機具水桶、水管、防暑降溫物資等6.13.3季節性施工技術措施1質量標準參照《建筑工程冬期施工規程》（JGJ104-2011）。2冬期施工技術措施：見下表所示。表6.13.3-1冬季施工技術措施序號分項工程技術措施1鋼筋工程（1）遇雪天時，綁扎好的鋼筋要用