T/CPF00XX—20XXT/CSTE00XX—20XXICS55.020;CCSAICS55.020;CCSA82團體標準T/CPF00XX—202XT/CSTE00XX—202X“領跑者”標準評價要求共擠出多層復合軟管Assessmentrequirementsforforerunnerstandard—Coextrusionmulti-layercompoundhose（征求意見稿）2021-XX-XX發布2021-XX-XX實施中國包裝聯合會中國技術經濟學會中國包裝聯合會中國技術經濟學會發布發布T/CPF00XX—20XXT/CSTE00XX—20XX版權保護文件版權所有歸屬于該標準的發布機構。除非有其他規定，否則未經許可，此發行物及其章節不得以其他形式或任何手段進行復制、再版或使用，包括電子版，影印件，或發布在互聯網及內部網絡等。使用許可可于發布機構獲取。前言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由企業標準“領跑者”工作委員會提出。本文件由中國包裝聯合會和中國技術經濟學會歸口。本文件起草單位：深圳市通產麗星股份有限公司、深圳八六三新材料技術有限責任公司、河北安泰塑料包裝制品股份有限公司、曼秀雷敦(中國)藥業有限公司、上海家化聯合股份有限公司、上海久誠包裝有限公司。本文件主要起草人：曹國榮、馮夢珂、許文才、歐陽曉中、林茂青、唐紹國、唐武飛、王大雨、金學迎、賀奕康、陳一帆。本文件為首次發布。“領跑者”標準評價要求共擠出多層復合軟管1范圍本文件規定了共擠出多層復合軟管“領跑者”標準評價的評價指標體系和評價方法。本文件適用于共擠出多層復合軟管企業標準水平評價，相關機構在制定企業標準“領跑者”評估方案時可參照使用，企業在制定企業標準時可參照使用。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB4789.2/.3/.15食品安全國家標準食品微生物學檢驗GB/T29336—2012化妝品用共擠出多層復合軟管CY/T226.2—2020化妝品包裝印刷過程控制要求及檢驗方法第2部分：軟管包裝QB/T2825—2017共擠出多層復合軟管T/CAQP015T/ESF0001“領跑者”標準編制通則3術語和定義GB/T29336、CY/T226.2、QB/T2825和T/CAQP015T/ESF0001界定的術語和定義適用于本文件。4評價指標體系4.1基本要求4.1.1提供產品質量與公開標準一致性承諾書。4.1.2近3年，企業無較大環境、安全、質量事故。4.1.3企業無不良信用記錄。4.1.4企業應建立并運行符合產品或服務的管理體系。4.1.5產品應為量產產品。4.2評價指標分類4.2.1共擠出多層復合軟管“領跑者”標準的評價指標包括基礎指標、核心指標和創新指標。4.2.2基礎指標為衛生指標、外觀要求、密封性、跌落性能、封口強度、封尾強度、管身強度、折蓋開蓋力、耐熱性、耐寒性、耐摩擦性。4.2.3核心指標尺寸偏差、透氧率、表面張力、印刷套位偏差。4.2.4創新指標包括管蓋配合偏差、耐環境應力、肥皂水擠壓。4.2.5核心指標分為先進水平、平均水平和基準水平共3個等級，先進水平相當于企業標準排行榜中5星級水平；平均水平相當于企業標準排行榜中4星級水平；基準水平相當于企業標準排行榜中3星級水平。4.3評價指標體系框架共擠出多層復合軟管“領跑者”標準的評價指標體系框架見表1。表1評價指標體系框架序號指標類型評估指標指標來源測試方法指標要求先進水平平均水平基準水平1基礎指標衛生指標GB4789.2/.3/.15第6章規定的測試方法菌落總數≤1000霉菌、酵母菌≤100糞大腸桿菌群，綠膿桿菌，金黃色葡萄球菌：不得檢出2外觀要求GB/T29336-2012第5.2規定的測試方法1.管身色澤均勻，表面光潔，無凹凸、異色點、劃傷、破裂、穿孔，不允許有歪管肩，管肩缺料、磨損、拉毛和明顯皺紋2.注頭端正，合模線無毛刺、拉絲、錯位，無缺料、余料、糊料、疤痕、缺口3.印刷位置正確、宋體清晰、規范、潔凈，不得有毛邊、毛刺、積墨、外來污染，無缺版、錯版，整個印刷效果光滑均勻、深淺均一4.管體或蓋燙金（銀）寬度均勻，版面或圖案端正，無毛邊、殘缺、明顯金花、刮傷5.貼標端正、無氣泡、起皺、刮花6.封口無拉絲、起翹、偏心7.封尾焊接整齊美觀，紋路清晰、端正，無突耳，溢料；無歪尾、裂口、爆尾8.管蓋端正，無明顯歪頭，色澤均勻，無穿孔、毛刺、飛邊、缺料及刺手的注澆余料，無管蓋配合松動、歪帽、滑牙和脫帽等現象3密封性GB/T29336-2012第5.3.1.5規定的測試方法產品瓶體與噴壓部件旋緊后要求不漏氣、不漏液4跌落實驗GB/T29336-2012第5.3.6規定的測試方法產品從高處跌落后，應無明顯破損、變形、蹦蓋、漏液等現象5封口強度GB/T29336-2012第5.3.5規定的測試方法0.05MPa的壓縮空氣，保持10s，封口膜無脫落，一次性手撕不留明顯殘膠6封尾強度GB/T29336-2012第5.3.3規定的測試方法0.1MPa的壓縮空氣，保持10s，不應破裂7管身強度GB/T29336-2012第5.3.4規定的測試方法0.2MPa的壓縮空氣，保持10s，管身不應破裂8折蓋開蓋力GB/T29336-2012第5.3.8規定的測試方法開蓋力在（4~30）N9耐熱GB/T29336-2012第5.3.12規定的測試方法（48±2）℃的環境中，放置48h后，管身無破裂10耐寒GB/T29336-2012第5.3.11規定的測試方法（-15±2）℃的環境中，放置48h后，管身無破裂11耐摩擦GB/T29336-2012第5.4.8規定的測試方法來回摩擦20次，無脫落、劃傷12核心指標尺寸偏差/mmGB/T29336-2012第5.1.1規定的測試方法管長≤150時，偏差±1.5管長≤150時，偏差±2.0管長≤150時，偏差±2.513管長＞150時，偏差±2.0管長＞150時，偏差±2.5管長＞150時，偏差±3.014外徑13≤D＜19，偏差±0.3；19≤D＜35，偏差±0.4；35≤D＜50，偏差±0.5；50≤D＜60，偏差±0.6外徑13≤D＜19，偏差±0.4；19≤D＜35，偏差±0.5；35≤D＜50，偏差±0.6；50≤D＜60，偏差±0.7外徑13≤D＜19，偏差±0.5；19≤D＜35，偏差±0.6；35≤D＜50，偏差±0.7；50≤D＜60，偏差±0.815管壁厚度0.35~0.40，偏差±0.03；0.40~0.45，偏差±0.04；0.45~0.50，偏差±0.05；0.50~0.60，偏差±0.05管壁厚度0.35~0.40，偏差±0.04；0.40~0.45，偏差±0.05；0.45~0.50，偏差±0.06；0.50~0.60，偏差±0.06管壁厚度0.35~0.40，偏差±0.05；0.40~0.45，偏差±0.06；0.45~0.50，偏差±0.07；0.50~0.60，偏差±0.0716透氧率/（cm3/m2?24h?0.1MPa）GB/T29336-2012第5.6規定的測試方法≤1≤5≤1017表面張力/（N）CY/Y226.2-2020第5.3.2規定的測試方法42×10-540×10-538×10-518印刷套位偏差/mmCY/Y226.2-2020第5章規定的測試方法平版套位偏差≤±0.2，絲印套印偏差≤±0.3，燙印2套位偏差≤±0.3平版套位偏差≤±0.3，絲印套印偏差≤±0.4，燙印套位偏差≤±0.4平版套位偏差≤±0.4，絲印套印偏差≤±0.5，燙印套位偏差≤±0.519創新指標管蓋配合偏差/mm旋入式，偏差±15°；壓入式偏差±10°；卡扣定位，偏差±15°旋入式，偏差±20°；壓入式偏差±15°；卡扣定位，偏差±20°旋入式，偏差±30°；壓入式偏差±20°；卡扣定位，偏差±30°20耐環境應力GB/T29336-2012第5.7規定的測試方法連續72小時不破裂連續48小時不破裂連續24小時不破裂21肥皂水擠壓測油墨附著力無脫落脫落面積＜10%脫落面積＜20%5評價方法評估結果劃分為一級、二級和三級，各等級所對應的劃分依據見表2。達到三級要求及以上的企業標準并按照有關要求進行自我聲明公開后均可進入共擠出多層復合軟管