HYPERLINK""相關(guān)印發(fā)《重慶市建設(shè)工程質(zhì)量通病防治關(guān)鍵點(diǎn)（）》通知渝建發(fā)〔〕44號(hào)各區(qū)縣（自治縣）城鎮(zhèn)建委，相關(guān)單位：為深入提升本市工程質(zhì)量水平，切實(shí)消除目前存在工程質(zhì)量通病，市城鎮(zhèn)建委制訂了《重慶市建設(shè)工程質(zhì)量通病防治關(guān)鍵點(diǎn)（）》（以下簡(jiǎn)稱《通病防治關(guān)鍵點(diǎn)》），現(xiàn)給予公布。請(qǐng)各區(qū)縣（自治縣）城鎮(zhèn)建委高度重視，認(rèn)真組織宣貫工作，各建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位和施工圖審查機(jī)構(gòu)要組織相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、系統(tǒng)掌握《通病防治關(guān)鍵點(diǎn)》各項(xiàng)要求。各區(qū)縣（自治縣）城鎮(zhèn)建委應(yīng)將建設(shè)工程是否實(shí)施《通病防治關(guān)鍵點(diǎn)》列入工程監(jiān)管關(guān)鍵內(nèi)容；凡不實(shí)施《通病防治關(guān)鍵點(diǎn)》建設(shè)工程，不得經(jīng)過施工圖審查，不得進(jìn)行工程完工驗(yàn)收立案。在《通病防治關(guān)鍵點(diǎn)》實(shí)施過程中，如有問題請(qǐng)和重慶市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站聯(lián)絡(luò)，聯(lián)絡(luò)人：付建華，聯(lián)絡(luò)電話：。本《通病防治關(guān)鍵點(diǎn)》自7月1日起實(shí)施，原《重慶市建設(shè)工程十項(xiàng)施工質(zhì)量通病防治關(guān)鍵點(diǎn)》同時(shí)廢止。二○一○年四月九日重慶市建設(shè)工程質(zhì)量通病防治關(guān)鍵點(diǎn)（）1總則1.1為提升建設(shè)工程質(zhì)量，克服建設(shè)工程質(zhì)量通病，規(guī)范建設(shè)工程質(zhì)量通病防治工作，制訂本《防治關(guān)鍵點(diǎn)》。1.2《防治關(guān)鍵點(diǎn)》適適用于本市行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建建設(shè)工程。1.3建筑工程質(zhì)量通病是指建筑工程中易發(fā)生、常見、影響安全和使用功效及外觀質(zhì)量缺點(diǎn)。《防治關(guān)鍵點(diǎn)》所列工程質(zhì)量通病是當(dāng)?shù)赜蚪ㄔO(shè)工程質(zhì)量通病進(jìn)行專題防治關(guān)鍵，未列入本防治關(guān)鍵點(diǎn)其它質(zhì)量通病也應(yīng)在建設(shè)過程中進(jìn)行治理。1.4在建設(shè)工程設(shè)計(jì)、施工和完工驗(yàn)收等建設(shè)過程中，除實(shí)施國(guó)家和地方相關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等要求外，還應(yīng)實(shí)施本《防治關(guān)鍵點(diǎn)》。1.5《防治關(guān)鍵點(diǎn)》由建設(shè)單位組織實(shí)施，參建各方質(zhì)量責(zé)任主體應(yīng)按各自職責(zé)推行本《防治關(guān)鍵點(diǎn)》要求。1.6《防治關(guān)鍵點(diǎn)》高于國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范項(xiàng)目所增加工程費(fèi)用應(yīng)列入工程造價(jià)，并報(bào)重慶市建設(shè)工程造價(jià)管理總站立案。1.7工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)將《防治關(guān)鍵點(diǎn)》列入日常監(jiān)督關(guān)鍵。2混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病2.1鋼筋調(diào)直后應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能抽檢，調(diào)直后鋼筋強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、截面尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2.2直螺紋連接鋼筋下料應(yīng)確保端面和軸線垂直、無馬蹄形或翹曲。絲頭加工應(yīng)經(jīng)環(huán)通規(guī)、環(huán)止規(guī)螺紋檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)合格并形成統(tǒng)計(jì)。接頭連接完成后，應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩值檢驗(yàn)和外露有效螺紋檢驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)大于1/2連接套筒長(zhǎng)度，連接后應(yīng)有外露有效螺紋，但不得超出2P。2.3框架梁柱縱向鋼筋不應(yīng)和箍筋、拉筋及預(yù)埋件等焊接，豎向構(gòu)件（框架柱、剪力墻邊緣柱）縱筋定位不得采取縱筋和水平筋點(diǎn)焊方法。2.4框架柱、剪力墻暗柱箍筋采取直徑12及以上鋼筋時(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮調(diào)整縱筋保護(hù)層厚度，施工時(shí)應(yīng)注意插筋定位，確保柱、墻中箍筋和結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)層厚度滿足GB50010要求。2.5長(zhǎng)度L大于８m混凝土墻，或5m≤L≤8m且兩端有端柱約束凝土墻，混凝土配合比應(yīng)采取賠償收縮或添加合成纖維等抗裂方法，同時(shí)水平分布鋼筋配筋率應(yīng)≥0.3%。澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。2.6同一節(jié)點(diǎn)三條軸線及以上梁交會(huì)時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)明確各梁縱筋疊放次序。梁、異型柱、剪力墻暗柱截面寬度相同時(shí)，應(yīng)有明確結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。施工時(shí)因鋼筋交叉造成梁角部縱筋遠(yuǎn)離箍筋彎角位置（不蹬角），應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)明確處理方法，不得隨意添加蹬角縱筋。2.7施工梁、柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域，穿扎梁筋應(yīng)確保箍筋復(fù)位，預(yù)防單肢箍、內(nèi)箍漏設(shè)。框架節(jié)點(diǎn)關(guān)鍵區(qū)，宜先按加密區(qū)要求確定箍筋圈數(shù)、肢數(shù)并穿套好（不固定）后，再穿扎梁筋，同時(shí)按間距調(diào)整固定箍筋。主次梁交接處主梁宜先綁扎基礎(chǔ)箍筋后，再按設(shè)計(jì)文件要求綁扎附加箍筋。框架柱和剪力墻邊緣柱內(nèi)單肢箍應(yīng)在加工時(shí)就兩端彎到位，采取落套箍方法綁扎。2.8部署在建筑平面轉(zhuǎn)折處現(xiàn)澆板、屋面現(xiàn)澆板，板內(nèi)應(yīng)采取雙層雙向布筋，鋼筋間距宜取150~200。不規(guī)則現(xiàn)澆板內(nèi)陽角、建筑平面外轉(zhuǎn)角房間有墻約束現(xiàn)澆板板角應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋數(shù)量不少于7φ8@100，長(zhǎng)度應(yīng)大于板短邊凈跨1/3，且大于1.5m。角部房間設(shè)置轉(zhuǎn)角窗時(shí)，該角部房間板厚不宜小于120mm，板角應(yīng)設(shè)置聯(lián)絡(luò)窗端混凝土墻(柱)板內(nèi)暗梁，并設(shè)置放射形鋼筋。2.9板面鋼筋在制作時(shí)應(yīng)控制鋼筋下料長(zhǎng)度及負(fù)彎矩筋彎鉤長(zhǎng)度。采取冷軋扭鋼筋單邊彎鉤時(shí)，彎鉤端應(yīng)置于錨固區(qū)，并確保錨固長(zhǎng)度要求。2.10梁底、板底鋼筋支墊應(yīng)采取統(tǒng)一規(guī)格瓜米石、花崗石墊塊，或選擇合格建筑塑料支撐件，部署間距不應(yīng)大于1000㎜。鋼筋材質(zhì)支撐件不得直接放置在模板上。板面鋼筋支撐件應(yīng)含有足夠強(qiáng)度和剛度，宜優(yōu)先選擇長(zhǎng)板凳鐵，分離式配筋應(yīng)選擇長(zhǎng)板凳鐵，支撐件間距不宜大于800㎜。2.11強(qiáng)弱電管線采取豎向穿梁方法部署時(shí)，應(yīng)采取沿梁軸線方向分散穿梁方法埋設(shè)，管線距梁邊≥50mm。穿梁段梁箍筋間距不宜大于100mm。若采取集中穿梁方法，應(yīng)由設(shè)計(jì)明確加強(qiáng)方法。現(xiàn)澆板內(nèi)電氣及智能等線管應(yīng)避免交叉和過分集中部署，嚴(yán)禁三層及三層以上管線交錯(cuò)疊放，現(xiàn)澆板中線管必需部署在鋼筋網(wǎng)片之間，線管直徑應(yīng)小于1/3板厚，在板分離式配筋無上層鋼筋區(qū)域沿管線方向應(yīng)增設(shè)φ6＠150，寬度大于450mm鋼筋網(wǎng)片。嚴(yán)禁板內(nèi)水平埋設(shè)水管。2.12嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度控制標(biāo)識(shí)，每1.5～2㎡范圍內(nèi)宜設(shè)置一處，澆筑過程應(yīng)進(jìn)行插簽檢驗(yàn)厚度。混凝土樓板成型后厚度檢測(cè)按分戶檢驗(yàn)要求實(shí)施；板厚達(dá)不到設(shè)計(jì)要求應(yīng)由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行結(jié)構(gòu)復(fù)算，并出具設(shè)計(jì)處理意見。2.13施工縫位置和處理、后澆帶位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案實(shí)施。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小部位，寬度為700～1000mm。梁底模應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支撐,確保梁板拆模后樓蓋受力狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求,后澆帶混凝土澆筑宜在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行，澆筑時(shí)應(yīng)采取微膨脹混凝土。3填充墻和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱質(zhì)量通病3.1外圍護(hù)砌體無約束端部應(yīng)增設(shè)結(jié)構(gòu)柱或采取其它可靠拉接方法。3.2外墻砌體配磚選擇應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)要求。3.3廁浴間等有防水要求房間，樓板四面除門洞外，應(yīng)做混凝土翻邊，其高度不應(yīng)小于120㎜，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20。3.4頂層框架填充墻和高層建筑外墻采取非燒結(jié)砌塊等材料時(shí)，墻面應(yīng)增加滿鋪鋼絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)等防裂方法，鋼絲網(wǎng)直經(jīng)大于0.8mm，鋼板網(wǎng)為0.8mm厚9×25mm。3.5在兩種不一樣基體交接處、暗埋管線開槽處，應(yīng)先分別清理、補(bǔ)槽后，再增加鋼絲網(wǎng)抹灰處理，鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)帶和各基體搭接寬度不應(yīng)小于150mm，并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。3.6填充墻上不應(yīng)留設(shè)腳手眼、穿墻洞等。對(duì)墻上留設(shè)孔洞，應(yīng)有防治滲漏開裂專題方案，可采取防水微膨脹砼分次填實(shí)，不得用干磚填塞。3.7結(jié)構(gòu)柱鋼筋宜采取預(yù)埋，上下鋼筋應(yīng)和主體結(jié)構(gòu)牢靠連接，漏設(shè)鋼筋經(jīng)處理后應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)。拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求。拉結(jié)筋應(yīng)和墻、柱連接牢靠，可采取預(yù)埋和植筋方法。3.8填充墻砌至靠近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定空隙，砌筑完應(yīng)最少隔7天后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫用水泥砂漿嵌填密實(shí)。外墻補(bǔ)砌磚灰縫，應(yīng)優(yōu)異行清理后，再用水泥砂漿嵌填密實(shí)，并形成施工檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不宜少于30d再進(jìn)行抹灰。4建筑物臨空防護(hù)欄桿質(zhì)量通病4.1護(hù)欄安全高度應(yīng)符合現(xiàn)行《民用建筑設(shè)計(jì)通則》和對(duì)應(yīng)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范要求要求。建筑設(shè)計(jì)規(guī)范要求高度為面層以上凈空高度，初裝飾房必需扣除對(duì)應(yīng)面層厚度。安全高度起量位置應(yīng)從可踏面起算。4.2護(hù)欄施工應(yīng)編制專題施工方案，并應(yīng)按設(shè)計(jì)及審批施工方案要求優(yōu)異行“樣板”施工，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行大面積安裝，檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)提供原材料合格證實(shí)、復(fù)驗(yàn)匯報(bào)和相關(guān)檢測(cè)匯報(bào)。4.3欄桿（板）安裝預(yù)埋件數(shù)量、規(guī)格、位置和防護(hù)和預(yù)埋件連接接點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件（或后置預(yù)埋件）連接節(jié)點(diǎn)、防雷連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。4.4欄桿（板）涂裝應(yīng)均勻，無顯著起皺、流墜，無漏刷，附著良好；金屬欄桿除銹等級(jí)和涂層干膜總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)涂層附著力和涂層干膜總厚度，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》實(shí)施，并有對(duì)應(yīng)統(tǒng)計(jì)資料。5建筑幕墻工程質(zhì)量通病5.1幕墻所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。幕墻在施工前，應(yīng)進(jìn)行抗風(fēng)壓性能、氣密性能、水密性能和平面變形性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。5.2幕墻金屬框架和主體結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)過預(yù)埋件連接，預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)埋入。當(dāng)沒有條件采取預(yù)埋件連接時(shí)，應(yīng)采取其它可靠連接方法，并經(jīng)過試驗(yàn)確定其承載力。采取后置埋件（不得采取膨脹螺栓）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)后置埋件采取化學(xué)螺栓時(shí)，不應(yīng)在定位后螺桿上進(jìn)行焊接作業(yè)。5.3硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡，并應(yīng)在溫度15～30℃、相對(duì)濕度50%以上、潔凈室內(nèi)進(jìn)行；不得在現(xiàn)場(chǎng)打注硅酮結(jié)構(gòu)膠。玻璃幕墻構(gòu)件在打注結(jié)構(gòu)膠后，應(yīng)在溫度20℃左右、濕度50%以上潔凈室內(nèi)養(yǎng)護(hù)，待完全固化后才能進(jìn)行下道工序。5.4鋼構(gòu)件防腐應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)防腐要求，因焊接或施工破壞防腐層應(yīng)重新進(jìn)行處理。設(shè)計(jì)要求不得低于規(guī)范要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》施工，涂層干膜總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5.5玻璃幕墻（全玻幕墻除吊掛點(diǎn)外）玻璃安裝時(shí)，玻璃和構(gòu)件不得直接接觸，每塊玻璃下部應(yīng)最少設(shè)置兩塊彈性定位墊塊，其寬度和槽口寬度相同，長(zhǎng)度不應(yīng)少于100mm。玻璃面板不得和結(jié)構(gòu)面、裝飾面其它剛性材料直接接觸，交接處之間空隙應(yīng)留置大于5mm空隙。5.6石材和金屬幕墻面板應(yīng)經(jīng)過干掛件和主框架連接，嚴(yán)禁直接用膠粘貼。干掛件選擇應(yīng)符合《干掛飾面石材及其干掛件》JC830.2-要求，并不得使用焊接方法固定于橫梁上。5.7石材幕墻加工制作過程中應(yīng)符合下列要求：（1）石板開槽（孔）尺寸、深度、位置，應(yīng)符合要求，槽口石材單側(cè)厚度不應(yīng)小于8mm，開槽后用清水沖洗潔凈，使用時(shí)槽內(nèi)清潔、干燥，不得有損壞，崩裂、穿透現(xiàn)象。（2）石材干掛件和龍骨經(jīng)過不銹鋼螺栓連接應(yīng)擰緊上牢，石板和干掛件間應(yīng)采取環(huán)氧樹脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠黏結(jié)，面板四面所開槽、孔必需采取環(huán)氧樹脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠填充密實(shí)、飽滿。5.11幕墻板縫拼接處必需注膠飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。隱框及半隱框玻璃幕墻耐候膠施工厚度應(yīng)大于3.5mm，寬度不應(yīng)小于施工厚度2倍，且不得三邊搭接，較深槽口底部應(yīng)采取聚乙烯發(fā)泡材料填塞。石材和金屬幕墻用中性硅酮耐候密封膠嵌縫時(shí)，應(yīng)在面板縫兩側(cè)貼防污染膠帶，縫內(nèi)雜物清理潔凈，泡沫條嵌入深度符合要求，嵌縫厚度應(yīng)大于3.5mm，嵌縫應(yīng)密實(shí)飽滿，表面光潔平整，板材清潔無污染。6外墻飾面磚、濕法安裝飾面板質(zhì)量通病6.1外墻飾面磚要求6.1.1外墻飾面磚使用必需實(shí)施國(guó)家及本市相關(guān)要求要求，面磚應(yīng)按要求進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)。容重大于20kg/㎡飾面磚（如文化石）應(yīng)采取專用粘結(jié)材料粘貼或采取拴、掛等方法。文化石粘貼高度不應(yīng)大于7m。6.1.2飾面磚施工前，在相同基層上應(yīng)預(yù)先做出樣板墻，并進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)，樣板墻經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位確定后，方能進(jìn)行飾面磚施工。6.1.3面磚施工前，對(duì)基體積塵應(yīng)刷洗潔凈，并澆水潤(rùn)濕，表面晾干，含水率適度。砌體灰縫應(yīng)填塞飽滿，腳手架孔洞應(yīng)用細(xì)石砼填塞密實(shí)。6.1.4面磚粘貼材料應(yīng)使用專用粘結(jié)劑或聚合物砂漿，面磚勾縫應(yīng)用勾縫劑或聚合物防水砂漿。6.1.5大面積面磚鋪貼前，必需進(jìn)行預(yù)排磚；面磚間縫隙應(yīng)適宜、均勻一致。小于三分之一邊長(zhǎng)面磚，不得鋪貼。非整磚使用部位應(yīng)適宜，管線、設(shè)備支架等突出物，應(yīng)使用整磚套割吻合，邊緣整齊；臨邊部位，飾面磚壓向應(yīng)正確。流水坡向應(yīng)正確，滴水線高度或深度不得低于1cm，滴水線部位面磚勾縫應(yīng)和面磚表面齊平。6.1.6面磚勾縫應(yīng)用專用工具，灰縫應(yīng)密實(shí)、平整、無裂紋、砂眼。飾面磚施工完成后，面磚清洗應(yīng)合理選擇清洗材料和材料配合比，清洗后灰縫形成了砂眼、裂紋及表面反砂部位，必需進(jìn)行重新勾縫處理。6.1.7拆除外架前，施工、監(jiān)理（建設(shè)）單位必需全方面檢驗(yàn)面磚空鼓情況，對(duì)檢驗(yàn)發(fā)覺問題應(yīng)進(jìn)行返工處理，并填寫檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。6.1.8應(yīng)有飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)方案，明確檢測(cè)部位、數(shù)量等；檢測(cè)方案經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理同意后，報(bào)監(jiān)督機(jī)構(gòu)立案。6.2外墻濕法飾面板安裝要求6.2.1外墻濕法安裝石材飾面板施工方法必需符合國(guó)家要求和設(shè)計(jì)要求要求。施工前，在相同基層上應(yīng)預(yù)先做出樣板墻，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位確定后，方能進(jìn)行濕法飾面板施工。6.2.2濕法粘貼飾面板安裝，應(yīng)用專用石材粘膠劑粘貼，或采取拴、掛等方法。厚度大于12mm濕法飾面板安裝，板和基體間應(yīng)設(shè)置鋼筋網(wǎng)，經(jīng)過鋼筋網(wǎng)連接拴掛。室內(nèi)高于2米大尺寸飾面板濕法安裝應(yīng)采取拴掛方法，門窗洞上側(cè)邊長(zhǎng)大于200mm飾面板濕法安裝，也應(yīng)采取拴、掛等有效方法。有外保溫墻面不得使用濕作法安裝石材飾面板及文化石粘貼。大理石板材不得用于室外墻面。6.2.3濕法飾面板安裝每塊板材拴掛點(diǎn)不得少于三個(gè)，經(jīng)過大于1.5㎜2銅絲、不繡鋼絲等防腐材料或?qū)Ｓ脪旒皖A(yù)埋件連接牢靠。后置埋件設(shè)置在空心砌塊或加氣砼上時(shí)，后置埋件應(yīng)用穿墻螺栓或穿墻鋼筋。6.2.4濕法施工石材飾面板前，應(yīng)對(duì)板材后面涂刷防堿劑，刷漿后陰干養(yǎng)護(hù)。6.2.5灌漿工藝濕法飾面板安裝，板材應(yīng)鉆孔，經(jīng)過大于1.5㎜2銅絲、不繡鋼絲等防腐材料或?qū)Ｓ脪旒煸阡摻罹W(wǎng)上，鋼筋網(wǎng)直徑及間距不得少于φ8@500，鋼筋網(wǎng)應(yīng)經(jīng)過錨栓和基體連接牢靠、穩(wěn)定。6.2.6拆除外架前，施工、監(jiān)理（建設(shè)）單位必需全方面檢驗(yàn)飾面板空鼓情況，對(duì)檢驗(yàn)發(fā)覺問題應(yīng)進(jìn)行返工處理，并填寫檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。7鋁合金、塑鋼門窗工程質(zhì)量通病7.1門窗二次設(shè)計(jì)單位必需要含有對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)資質(zhì)，設(shè)計(jì)施工圖必需經(jīng)主體設(shè)計(jì)單位簽章認(rèn)可，有節(jié)能性能改變門窗設(shè)計(jì)施工圖必需經(jīng)施工圖審查單位審查合格。門窗設(shè)計(jì)施工圖應(yīng)達(dá)成對(duì)應(yīng)深度，明確型材、配件等材料規(guī)格及質(zhì)量要求，連接固定結(jié)構(gòu)形式。7.2門窗加工前，應(yīng)對(duì)其抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能進(jìn)行定型檢測(cè)，有節(jié)能要求門窗應(yīng)有傳熱性能檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，必需對(duì)門窗型式進(jìn)行修改，重新檢測(cè)合格后才能進(jìn)行加工。7.3門窗安裝應(yīng)進(jìn)行樣板檢驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)最少抽取一樘門窗進(jìn)行解剖，檢驗(yàn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)、材質(zhì)及拼裝質(zhì)量；防火、防盜、節(jié)能等特種門窗進(jìn)場(chǎng)應(yīng)提供有效型式檢驗(yàn)匯報(bào)。7.4門窗洞口四面應(yīng)根據(jù)門窗框固定連結(jié)位置設(shè)置預(yù)埋件，不得將門窗外框直接埋入墻體，砌體上預(yù)埋件應(yīng)使用小型混凝土砌塊。固定連結(jié)件位置應(yīng)距邊框及中橫框、中豎框和邊框交接處兩側(cè)小于150㎜，其它固定點(diǎn)間距小于500㎜，每個(gè)連結(jié)件不得少于兩個(gè)固定點(diǎn)。7.5連結(jié)件應(yīng)采取厚度大于1.5㎜，寬度大于15mm鍍鋅冷軋鋼板，兩端伸出窗框和墻體固定；組合門窗拼樘料規(guī)格、材質(zhì)及連接固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。7.6門窗密封（1）分層填充縫隙用材料選擇閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料，填塞厚度不宜大于20㎜，填塞不宜過緊，以能自行發(fā)泡膨脹，起到防水止漏、隔音保溫、預(yù)防窗周結(jié)露作用為準(zhǔn)。（2）應(yīng)按規(guī)范要求在縫隙外表留5～8㎜深槽口，注膠前應(yīng)清潔表面，注膠后應(yīng)檢驗(yàn)注膠是否連續(xù)，預(yù)防漏注。嵌縫膠不得有脫落、起皮，無彈性，膠面開裂等缺點(diǎn)。（3）副框和門窗框和拼樘料之間拼接縫處均應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。8建筑電氣安裝質(zhì)量通病8.1電氣配管進(jìn)盒、箱順直，必需一管一孔，并用鎖緊螺母或進(jìn)盒接頭固定平直，嚴(yán)禁柔性導(dǎo)管暗埋于墻內(nèi)或混凝土內(nèi)。8.2導(dǎo)線按相分色符合規(guī)范要求，A相用黃色，B相用綠色，C相用紅色，中性線N用淺藍(lán)或藍(lán)色，保護(hù)接地線PE用黃綠雙色。照明開關(guān)后相線可采取原相色或白色。8.3導(dǎo)線連接應(yīng)采取壓接或焊接，導(dǎo)線連接不得采取繞接，嚴(yán)禁接頭處虛接；嚴(yán)禁接頭只用黑膠布不采取絕緣帶包扎。8.4插座接地支線嚴(yán)禁串聯(lián)連接。8.5金屬線管（槽）及其支吊架應(yīng)作好跨接接地處理，采取緊定連接、卡套連接金屬導(dǎo)管不做跨接接地時(shí)，必需有可靠持久確保接地導(dǎo)通連接工藝及其工藝標(biāo)準(zhǔn)；低于2.4m以下燈具外露可導(dǎo)電部位必需進(jìn)行接地處理。9采暖衛(wèi)生安裝質(zhì)量通病9.1管道穿樓板時(shí)必需按設(shè)計(jì)或驗(yàn)收規(guī)范要求設(shè)置套管或止水環(huán)。套管設(shè)置要求下口平樓面，上口高出最終地面20-30mm，廚、廁為50mm，套管填塞符合規(guī)范要求。9.2地漏選型、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有水封要求地漏，其水封高度應(yīng)大于50mm。連接結(jié)構(gòu)內(nèi)無存水彎排水器具排水支管應(yīng)設(shè)存水彎，其水封高度應(yīng)大于50mm。10瀝青混凝土路面施工質(zhì)量通病10.1瀝青混合料級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；檢測(cè)瀝青材料針入度、軟化點(diǎn)、粘度、延度、含蠟量、閃點(diǎn)、溶解度