滄州榮盛花語馨苑12、13#樓鋼框架支撐構造施工組織設計編制：審核:審批：施工單位：河北磊剛建設工程集團有限公司鋼構安裝單位：金環建設集團有限公司.9.

目錄25948_WPSOffice_Level1闡明： 127019_WPSOffice_Level1編制根據： 13306_WPSOffice_Level11、工程概況 218252_WPSOffice_Level21.1、工程概況 215224_WPSOffice_Level21.2、項目基本信息 211627_WPSOffice_Level21.3、現場效果示意圖 3735_WPSOffice_Level12、重、難點分析 531882_WPSOffice_Level13、工程設計闡明及其節點圖 628072_WPSOffice_Level23.1、工程設計闡明及其節點圖 623390_WPSOffice_Level23.2、鋼柱錨栓節點及有關布置 731932_WPSOffice_Level212#、13#樓鋼柱錨栓平面布置圖（局部） 84111_WPSOffice_Level2S8-S10#樓鋼柱錨栓節點形式 92815_WPSOffice_Level2S8-S10#樓錨栓平面布置圖（局部） 927109_WPSOffice_Level14、施工項目管理組織機構 921186_WPSOffice_Level15、鋼構造施工布置 926988_WPSOffice_Level25.1、鋼構造加工布置 919419_WPSOffice_Level25.2鋼柱加工制作工藝 108885_WPSOffice_Level25.3焊接工藝及技術辦法 103938_WPSOffice_Level25.4、現場勞力、機械籌劃及組織 1129339_WPSOffice_Level25.5、機械設備布置 135728_WPSOffice_Level16、鋼柱及鋼梁安裝施工 1510038_WPSOffice_Level26.1、安裝施工工藝流程 154854_WPSOffice_Level26.2、鋼柱柱腳安裝施工 167302_WPSOffice_Level26.3、安裝過程步棸簡要圖示闡明 179641_WPSOffice_Level17防火涂料施工 1816146_WPSOffice_Level27.1、施工前準備工作 1827098_WPSOffice_Level27.2、施工工序 1919944_WPSOffice_Level27.3、施工辦法 2022590_WPSOffice_Level18、質量保證辦法 2110924_WPSOffice_Level28.1質量保證體系 2124646_WPSOffice_Level28.2質量原則 2230009_WPSOffice_Level28.3質量保證辦法 228137_WPSOffice_Level28.4質量控制程序 25979_WPSOffice_Level19.成品保護 273255_WPSOffice_Level29.1工廠制作成品保護辦法 2729303_WPSOffice_Level29.2運送過程中成品保護辦法 288607_WPSOffice_Level29.3施工現場成品保護辦法 293546_WPSOffice_Level110、安全保證辦法 2919268_WPSOffice_Level210.1主構造施工安全辦法 2932552_WPSOffice_Level210.2、吊車安全 331987_WPSOffice_Level210.3安全技術辦法 331801_WPSOffice_Level210.4現場安全生產制度 3627687_WPSOffice_Level210.5安全管理制度 3618799_WPSOffice_Level111、應急預案 3711098_WPSOffice_Level211.1總則 3731040_WPSOffice_Level211.2機構設立 3720943_WPSOffice_Level211.3職責 3827091_WPSOffice_Level211.4搶險救援電話 3817247_WPSOffice_Level211.5事故管理 3932221_WPSOffice_Level211.6各類多發建筑事故防止及救援 4013616_WPSOffice_Level112、施工辦法籌劃安排 46編制根據：中華人民共和國現行有效有關規范、原則及規程，涉及但不限于如下所列：序號最新合約施工原則規范1《建筑工程施工質量驗收統一原則》GB50300-2《高層民用建筑鋼構造技術規程》JGJ99-3《工程測量規范》GB50026-4《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-5《輕型鋼構造住宅技術規程》JGJ209-6《矩形鋼管混凝土構造技術規程》CECS159：7《建筑構造可靠度設計統一原則》GB50068-8《高層建筑鋼-混凝土混合構造設計規程》CECS230：9《建筑抗震設計規范》GB50011-10《建筑鋼構造焊接技術規程》JGJ81-11《鋼構造設計規范》GB50017-12《鋼構造焊接規范》GB50661-13《鋼構造工程施工質量驗收規范》GB50205-14《鋼構造工程施工規范》GB50755-15《鋼構造現場檢測技術原則》GB/T50621-16《施工現場暫時用電安全技術規范》JGJ46-17《建筑鋼構造防腐技術規程》JGJ/T251-18《組合樓板設計規范》JGJ/138-19《栓釘焊接技術規程》CECS226:20《建筑鋼構造防火技術規范》CECS200:1、工程概況1.1、工程概況花語馨苑項目12#-13#及S8-S10#樓鋼構造工程為兩棟高層住宅及三棟商業樓，項目鋼構造總量約2350噸，住宅樓樓板板采用鋼筋桁架樓承板，約15000平米；三棟商業樓為壓型鋼板樓承板，約3000平米，項目合同開工日期8月20日，竣工日期5月15日。12#-13#樓住宅樓工程鋼柱構件形式分為：L型方管組拼鋼柱（三根150*150mm方管與鋼板拼接）、T型方管組拼鋼柱（四根150*150mm方管與鋼板拼接）、矩形鋼管柱（400*200mm、500*200mm）；鋼梁為：HN300*150*6.5*9、HN250*125*6*9、HN400*200*8*13等各種規格。S8-S10#商業樓高層鋼柱鋼梁均為型鋼構造，構件尺寸為：H300*300*8*14、HN300*175*7*11、HN446*199*8*12、HN300*150*6.5*9、HN500*200*10*16等各種規格。12#-13#住宅樓吊裝機械是運用塔吊進行吊裝，塔吊為65型塔，最遠距離吊重及最重構件吊裝經計算可以滿足規定；S8-S10#商業樓構件吊裝運用25T汽車吊進行。1.2、項目基本信息項目名稱：花語馨苑項目12-13#樓及S8-S10#商業樓鋼構造工程工程地點：滄州市開發區海河路以北、開城街以西建設單位：滄州千宸房地產開發有限公司設計單位：榮盛建筑設計有限公司監理單位：河北嘉澳工程項目管理有限公司總包單位：河北磊剛建設工程集團有限公司鋼構造施工單位：金環建設集團有限公司施工承包范疇：圖紙及清單中鋼構造某些制作和安裝工程，涉及原材料（包括但不限于型材、鋼板、樓承板、預埋件、栓釘、地腳螺栓、高強螺栓、防火涂料等）采購、鋼構造加工制作、運送、現場協調、現場安裝、現場配合驗收、因質量問題引起維修和更換、技術指引和培訓及成品保護等。合同工期：合同工期總日歷天269天。開工日期：8月20日竣工日期：5月15日工程質量原則：合格工程。1.3、現場效果示意圖2、重、難點分析難點分析對策辦法焊接工藝焊接難度大，焊縫金屬填充量大、構件約束應力大，焊接應力集中，構件角變形、扭曲變形、局部或整體變形綜合控制工藝規定高。同步焊接時易產生焊接裂縫和層狀扯破，防止焊接裂紋、層狀扯破工藝辦法規定高。1.制定合理構件組裝及焊接順序，減少構件變形量，保證鋼構件質量。2.編制專項組裝及焊接工藝，按照組裝順序設計坡口方向和焊接順序等指引構件加工制作。3.針對本工程節點（截面）特點，對其構件進行分別編號，相應編制專項組裝和焊接工藝。4.為加快焊接速度，適應本工程鋼構件截面板厚特點，均采用CO2焊接技術和焊接設備。5.焊接厚板時，采用合理坡口形式、焊接材料、工藝辦法和焊接順序。為保證構件焊縫焊接質量，節點焊接采用CO2氣體保護焊，以減少焊接變形。由于制作構件拼裝量大，鋼板較薄，焊接工藝較為復雜，需要嚴格控制焊接變形。6.控制下料、切割等工序裝配精度，優化焊接順序和焊接辦法。7.保證整個焊接過程焊接工藝一致性、穩定性，嚴格按焊接工藝評估工藝參數施焊。現場焊接防雨工程施工在秋冬及春季，也許有風。節點安裝采用CO2氣體保護焊焊接時，投入大量防風棚，如圖所示。測量精度規定固有特點本工程設計規定高，因而保證施工測量精度尤為重要，是本工程控制一項重要內容。工期規定工期緊張且須與總包配合穿插施工施工前期對于工程施工工序必要梳理清晰，施工材料開工前必要到位，且土建施工必要及時跟進。3、工程設計闡明及其節點圖3.1、工程設計闡明及其節點圖A、原材材質：主體采用Q345-B級低合金高強度構造鋼。B、高強度螺栓規定高強度螺栓均為10.9級，被連接構件接觸面應采用噴砂（丸）解決。C、栓釘：負一層鋼柱上栓釘采用ф19*80,間距200mm;地上鋼梁翼緣≥200mm采用ф19*80雙排排列，鋼梁翼緣＜200mm采用ф19*80單排排列，詳細布置見下圖：D、焊接材料Q345鋼采用焊條型號為E50XX，應符合現行國標。E、涂裝:（1）、除銹--除銹質量級別規定Sa2.5級原則。（2）、油漆規定：噴涂環氧富鋅底漆兩道,含鋅量70%,每道厚度不低于35um,中灰環氧云鐵中間漆兩道,每道厚度不低于30um,總漆膜厚度不不大于等于130um。3.2、鋼柱錨栓節點及有關布置12#、13#樓鋼柱錨栓節點形式12#、13#樓鋼柱錨栓平面布置圖（局部）S8-S10#樓鋼柱錨栓節點形式S8-S10#樓錨栓平面布置圖（局部）4、施工項目管理組織機構序號姓名職務職責1李書卉項目經理負責整個項目總體管理、項目組織、協調及管理工作王子龍棟號經理負責12、13#樓鋼構造安裝并配合項目經理對12、13#樓有關管理工作陳永奇安全員負責三標段安全管理工作王云章技術總工負責三標段技術質量全面管理2張志誠生產經理負責現場整體施工安排及執行施工方案實行3吳獻釗安全員負責整個項目安全管理工作4劉會志安裝負責人（鋼構技術員）安裝施工管理責任負責人5、鋼構造施工布置5.1、鋼構造加工布置5.1.1、為了保證構件制作質量，所有鋼構件均在制造廠內進行工廠化制作。5.1.2、構件制作完畢驗收合格后由公路運送至安裝現場，制作、運送順序及進度要滿足安裝順序及進度規定。5.1.3、構件出廠單元劃分本工程箱型柱考慮吊重及運送以便，一節鋼柱為地下一層及地上一層，上節鋼柱按三層分節，現場拼焊完畢。5.2鋼柱加工制作工藝5.2.1鋼柱各件裝配焊接工序檢查方矩管、節點板各部件、零件有無合格印記。a、對需分段箱型構件進行分段，然后用端面銑銑下某些頂端面，再依照圖紙尺寸安裝下某些頂板和上某些底板。b、將各節點板、耳板運用胎具固定組裝（各摩擦面要事先先拋丸解決，使摩擦面系數＞0.4），每個節點板、耳板在裝配時在每個方向都要有裝配樣板，同步，節點板、耳板在翼板上（寬板）要有精確劃線，打樣沖眼；c、檢查各節點板、牛腿、耳板空間尺寸。d、對校核后各件施焊，焊縫規定符合圖紙標注；正式焊接前若母材溫度低于100℃，需要預熱100～150℃，用測溫筆測定溫度；預熱前必要先檢查定位焊縫有無裂縫，預熱后再次檢查，擬定無裂縫后才正式焊接。焊接完畢后要及時后熱，溫度為150—250℃，溫度可用測溫筆測定，后熱辦法可采用用烘槍在焊接后對焊縫及熱影響區進行加熱。e、按箱型構件主體長度來安裝箱型構件對接處焊縫襯板，其伸出長度約8mm點固，現場調節尺寸后采用手工電弧焊施焊（E5015焊條，φ4mm直徑），該處焊縫焊邁進行了焊接工藝評估，故焊接工藝參數選定根據焊接工藝評估規范參數來執行；整體箱型構件長度尺寸公差控制在+-15。5.2.2矯正：對焊后變形各牛腿板、節點板、耳板逐個矯正合格，采用機械辦法或火焰矯正。5.2.3檢查：對牛腿與箱型構件焊接處進行100%超聲波探傷（一級焊縫原則），檢查尺寸合格后轉表面解決工序。5.3焊接工藝及技術辦法5.3.1焊接變形控制1）采用合理焊接順序：選取與控制合理焊接順序，即是防止焊接應力有效辦法，亦是防止焊接變形最有效辦法之一。依照不同焊接辦法，制定不同焊接順序，埋弧焊普通采用逆向法、退步法；CO2氣體保護焊及手工焊采用對稱法、分散均勻法；編制合理焊接順序方針是“分散、對稱、均勻、減小拘束度”。2）采用反變形辦法。5.3.2層狀扯破及防止辦法層狀扯破是一種不同于普通熱裂紋和冷裂紋特殊裂紋，普通產生于T形和十字形角焊接頭熱影響區軋層中，有來源于焊根裂紋，或板厚中心。防止辦法1）控制鋼材含硫量，增長、控制鋼材Z向性能；2）采用合理坡口；3）在滿足設計規定焊透深度前提下，宜采用較小坡口角度和間隙，以減小焊縫截面積和減小母材厚度方向承受拉應力；4）宜在角接接頭中采用對稱坡口或偏向于側板坡口，使焊縫收縮產生拉應力與板厚方向成一角度，特別在厚板時，側板坡口面角度應超過板厚中心，可減小層狀撕層傾向；5）采用合理焊接工藝：雙面坡口時宜采用兩側對稱多道次施焊，避免收縮應變集中；采用恰當小熱輸入多層焊接，以減小收縮應變；采用低強度匹配焊接材料，使焊縫金屬具備低屈服點、高延性，可使應變集中于焊縫，以防止母材發生層裂；采用低氫、超低氫焊條或氣體保護焊辦法；采用或提高預熱溫度施焊，以減少冷卻速度，改進接頭區組織韌性，但采用預熱溫度較高時易使收縮應變增大，在防止層狀扯破辦法中只能作為次要辦法；采用焊后消氫熱解決加速氫擴散。5.4、現場勞力、機械籌劃及組織5.4.1、構造安裝機械投入12#、13#住宅樓吊裝機械由總包方提供65型塔吊；S8-S10#樓構件運用25T汽車吊。5.4.2、重要小型機具序號品名規格單位數量用途1對講機/部10信號指揮，現場聯系2鋼絲繩32、21.5、19.5、17.5、13根若干卸車;構造吊裝構造校正3防墜器/個4防止高空墜落4吊裝夾具10t個2鋼梁吊裝5活動扳手8寸—20寸把8緊固暫時螺栓6棘輪扳手M20-M24把若干緊固鋼梁高強螺栓7手動葫蘆2t，3t個若干暫時安裝8滑輪1t，3t臺4安裝使用9千斤頂5t,8t,16t臺4安裝爐殼及其框架梁使用10扭力扳手適合M16~M27高強螺栓扭力達到1500N.m即可滿足臺25.4.3、焊接設備及輔助設備序號名稱型號功率（KW）數量單位共計（KW）用途1CO2氣體保護焊機NBC—500500KRⅡ238臺184鋼柱、鋼梁焊接2直流電焊機ZX7-500234臺92現場零星焊接34碳弧氣刨/251臺25返修清根5空壓機W-1.05/12.5H82臺16碳弧氣刨風源6磨光機ф100-ф1501.015臺15修磨清渣7焊條烘干箱500℃11臺18室外照明用電215臺109室內照明用電120臺2010特制氧-乙炔烤槍//2把預熱、后熱11石棉布0.5～3mm/m防火用12彩條布3m*3m500M2焊接防風5.4.4、構造安裝重要施工周轉材料及消耗材料使用籌劃序號材料名稱規格型號單位數量備注1安全用鋼絲繩φ10mmm2安裝用攬風繩φ18.5mmm3003跳板50*300*塊204氧氣瓶/瓶305丙烷瓶/瓶106麻繩φ20Kg1007沖子Φ16~24只108滅火器干粉只209二氧化碳焊絲ER50-6Kg300010電焊條E50型Kg30011炭精棒Φ6根10012鋼板16~20mmkg20013高強絲安全大繩米30014自鎖器個55.4.5、測量設備名稱型號數量用途精度全站儀KTS4421臺控制測量鋼構造測量角度測量精度2″距離測量精度±(2mm+2ppm)水準儀DZS3-11臺標高測量控制±2mm/km經緯儀DT-021臺軸線/垂直度測量2＂30m鋼卷尺——2把距離丈量——5.4.6、現場勞動力組織依照工程量和施工工期規定，在本工程安排有經驗施工隊進行施工。項目名稱工種人數鋼構造安裝安裝工10電焊工10起重工4電工1測量工1輔助工10管理人員4總計405.5、機械設備布置5.5.1、機械設備布置本工程12#、13#住宅樓吊裝機械由設立QTZ80型塔吊，S8-S10#商業樓用25T汽車進行安裝作業。5.5.2、施工現場臨設布置施工人員宿舍由總包單位統一安排工人宿舍。12#、13#樓構件經北側工程大門口進入沿場內行車通道將構件運至12#-13#樓中間道路，運用塔吊進行卸車，構件堆放在建筑物四周以便吊裝位置。在構件卸車后及時安排吊裝，盡量不長時間占用現場場地。有關堆場及通道占用與總包單位及時溝通協調，在不影響前提下以便各方施工。5.5.3、現場用電布置施工現場一級配電設2臺二級配電箱，可以滿足施工用電需求。5.5.4、工程進度安排依照該工期規定，隨工程進度實行，現場保證有足夠人員，保證施工中對場地占用和工作面交接滿足土建施工單位施工安排。6、鋼柱及鋼梁安裝施工6.1、安裝施工工藝流程6.2、鋼柱柱腳安裝施工本工程柱腳安裝施工隨基本筏板鋼筋綁扎施工同步進行。6.2.1、柱腳螺栓安裝示意圖L型鋼柱柱腳示意矩形管鋼柱柱腳示意T型方管柱柱腳示意門廳柱柱腳示意6.3、安裝過程步棸簡要圖示闡明鋼構造安裝第1階段：12#、13#樓及S8-S10#樓柱腳螺栓安裝工作涉及：①、12#、13#樓隨土建基本筏板施工進場進行地腳預埋安裝；S8-S10#樓隨土建獨立基本綁扎進行鋼柱地腳預埋安裝；②、各單體地腳螺栓安裝測量調節；③、各單體土建基本澆筑時留專人配合澆筑，避免螺桿澆筑時破壞；④、筏板或柱基本澆筑完畢后及時對安裝完畢地腳螺栓進行復測。鋼構造安裝第2階段：第一批鋼柱、鋼梁安裝工作涉及：①、鋼框架柱安裝前基本復測放線；②、鋼框架鋼柱鋼梁安裝；③、鋼構造安裝方向是從中間軸線向兩側進行吊裝；鋼構造安裝第3階段：土建地下儲物庫鋼柱包柱澆筑、頂板模板、鋼筋、澆筑工作涉及：①、完畢鋼柱校正、梁柱節點焊接、螺栓驗收，完畢涂裝隱蔽驗收；②、土建進行鋼柱包柱鋼筋綁扎、頂板模板、鋼筋綁扎；③、地下儲物庫混凝土澆筑；④、一節鋼柱內部混凝土澆筑；鋼構造安裝第4階段：一層承板安裝工作涉及：①、完畢鋼柱校正、梁柱節點焊接、螺栓驗收，完畢涂裝隱蔽驗收；②、樓承板鋪裝；③、樓承板鋪裝方向按圖紙從一側向另一側進行；④、樓承板鋪裝完畢后進行栓釘焊接；鋼構造安裝第5階段：二節柱及三、四、五層鋼梁安裝工作涉及：①、土建施工隊伍將一層樓承板進行混凝土澆筑；②、在一層頂板預備上人強度時將軸線引測至樓板面；③、開始二節柱吊裝，順序從中間14軸向兩側吊裝；④完畢鋼柱校正、梁柱節點焊接、螺栓驗收，完畢涂裝隱蔽驗收；⑤、樓承板鋪裝完畢后進行栓釘焊接；鋼構造安裝第6階段：鋼柱內混凝土、隨層樓梯及樓承板混凝澆筑工作涉及：①、完畢鋼構造第二節節鋼柱、三層鋼梁及樓承板安裝后報檢查收合格；②、土建施工班組進行鋼筋施工作業；③、土建進行混凝土澆筑作業；④、重復第5階段工作至構造封頂7防火涂料施工7.1、施工前準備工作1、安全設施搭設a、腳手架搭設⑴按施工實際需要牢固固定于本體上，腳手架搭設要橫平豎直，并在同一水平面上為搭設施工平臺打下基本。⑵先上后下，先施工上部鋼構造，后施工下部鋼構造。⑶竹排或木跳板搭設在腳手架上，擺設平穩，并固定牢固，構成施工平臺，施工人員站在上面施工作業。b、安全網搭設對于懸空部位，在防腐施工時，必要在其下部搭設安全網，安全網要牢固可靠，固定于有承受能力鋼構造上。2、原材料檢查a、本工程擬采用防火涂料，其性能特點如下：⑴不含石棉等有害物質，生產、施工及使用過程中無特殊刺激性氣味。⑵涂層薄，裝飾性好，對受保護鋼構造負荷輕。⑶涂料由工廠配制好，采用單組份包裝，在現場攪拌均勻即可涂裝施工。⑷可采用刷涂、輥涂和噴涂辦法，亦可用其中一種或幾種辦法結合施工。⑸理化性能優良，干燥快，抗潮、耐水和耐凍融性好；b、防火涂料必要具備質保書或檢查報告；監理人員根據質保書或檢查報告以及性能指標進行檢查確認。3、其他方面準備工作⑴設計和其她技術文獻齊全。⑵建立質保體系，制定質保籌劃。⑶編制完畢施工方案。進行技術交底和安全教誨，進行技工上崗審查。⑷施工用水、用電能滿足持續施工需要。防護設施應符合安全、衛生和文明施工規定。⑸施工設備、機具、檢測儀器、儀表等性能完好，運轉正常，符合規定。⑹防火本體質量具備交接證明文獻，并對其外觀質量進行檢查驗收。⑺施工現場環境，必要保證在無冰、霜、雨、雪條件下施工，溫度宜為5～35℃，相對濕度宜為85%如下。⑻與關于單位合伙關系，已協調好。7.2、施工工序表面預解決→防銹底漆施工→防火涂料施工1、表面預解決a、采用手工或電動工具除銹辦法進行除銹清理，達到St2級原則。b、表面預解決合格，經監理人員確認后進行下道工序。2、防銹底漆施工a、防銹底漆采用醇酸防銹底漆。b、經監理人員確認后，進行下道工序。3、防火涂料施工a、防銹底漆施工完48小時后，可進行防火主料涂裝施工。b、最佳施工環境條件：溫度0～35℃，相對濕度≤85%。c、經監理人員確認后，進行下道工序。7.3、施工辦法施工辦法重要有如下三種：刷涂、滾涂、高壓無氣噴涂。1、刷涂：⑴應使用優質天然纖維漆刷或人造毛漆刷，其尺寸和刷毛軟硬限度應與所使用涂料相配。施工工具應保持干凈，不得隨意混用。⑵刷涂普通合用于小范疇涂層施工或表面預解決限度比較低涂層施工，特別合用于預復雜構造涂層施工。⑶刷涂時，層間應縱橫交錯，每層易往復進行，涂勻并達到規定厚度為止。如果刷毛掉進涂層中要進行易除、補刷。2、滾涂：⑴應依照涂料類型及表面粗糙度，選取絨毛長度適當滾筒。在普通狀況下，應采用酚醛芯滾筒，配以短絨或中長絨滾筒套，使用前應先清洗滾筒套，清除松散纖維。⑵滾涂合用于平整大面積涂覆施工，不合用于復雜構造涂覆施工。用來涂裝大規模裝飾性涂料。⑶滾涂時，層間應縱橫交錯，每層要往復進行（快干漆除外），涂勻為止。滾涂時，難以獲得厚膜，必要注意厚度控制。3、高壓無氣噴涂：⑴高壓無氣噴涂用電力氣動泵使涂料產生強大液體壓力，在特定設計噴槍噴嘴處完畢。是一種噴涂高性能耐用防護漆簡易手段，被廣泛運用。⑵高壓無氣噴涂時，噴嘴與被噴涂表面距離不得不大于400mm，其角度宜為90°。噴出壓力宜為11.8～16.7Map。或按產品闡明書規定。4、涂料施工時，依照構件大小、復雜限度等可采用一種或各種辦法相結合施工辦法。無論采用哪種施工辦法，均應先進行試涂，試涂合格后，方可全面展開施工。涂料和稀釋劑在施工、干燥及貯存中，不得與酸、堿、水等介質接觸，并應防塵、防曝曬，禁止煙火。5、防火涂料防護1、噴涂時，噴涂區域地面鋪裝彩條布以免污染地面；2、噴涂鋼柱時做暫時防護籠，以免導致其她區域污染；3、噴涂鋼梁時，頂部用暫時木板維護其她區域。8、質量保證辦法8.1質量保證體系8.1.1我公司按ISO9002-CB/T19001-《質量管理和質量保證》系列原則建立質量保證體系，已經通過第三方認證。本工程質量控制和質量管理將嚴格執行我公司《質量保證手冊》、《程序文獻》以及《作業指引書》。1）成立以項目經理為首質量保證組織機構，定期開展質量記錄分析。掌握工程質量動態，全面控制各某些項工程質量。項目配備專職質檢員，對質量實行全過程控制。2）樹立全員質量意識，貫徹“誰管生產，誰管理質量，誰施工，誰負責質量；誰操作，誰保證質量”原則，實行工程質量崗位責任制，并采用經濟手段來輔助質量崗位責任制貫徹。9.1.2建立質量管理制度1）技術交底制度堅持以技術進步來保證施工質量原則，技術部門編制有針對性施工組織設計。2）構件進場檢查制度對于進場鋼構件必要事先嚴格檢查。依照國家規范規定進行檢查，對不合格構件一律退廠重新加工。3）建立三檢制度，實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄，隱蔽工程由項目技術負責人組織工長、質量檢查員、班組長檢查，并做較詳細文字記錄。4）質量否決制度不合格焊接、安裝必要進行返工。5）實現目的管理，進行目的分解，把工程質量責任貫徹到各部門及人員，從項目各部門到班組，層層貫徹，明確責任，制定辦法，從上到下層層展開，使全體職工在生產全過程中用從嚴求實工作質量，精心操作工序，實現質量目的。6）開展質量管理QC小組活動，攻關解決質量問題，同步做好QC成果總結工作。建立QC小組于各工序小組質量控制網絡。7）制定工程質量控制程序，建立信息反饋系統，定期開展質量記錄分析，掌握質量動態，全面控制工程質量。8）采用不同途徑，用全面質量管理思想，觀點和辦法，使全體職工樹立起“安全第一”和“為顧客服務”觀點，以員工工作質量保證工程產品質量。8.2質量原則8.2.1按設計圖紙及標書中提出國家施工規范和原則施工，保證交工一次性驗收合格8.2.2詳細規定1）滿足《鋼構造工程施工質量驗收規范》(GB50205-)規定及設計圖紙規定。2）本工程分項工程、分部工程和單位工程、制作項目質量檢查應達到“合格”級別。3）對一、二級焊縫應進行無損檢查及對所有焊縫進行外觀檢查，檢查根據《建筑鋼構造焊接技術規范》(JGJ81-)。4）嚴格按照規范規定進行檢查實驗工作，如做焊接材料復試、螺栓連接副扭矩系數及軸力測試及摩擦面抗滑移系數實驗。鋼構造安裝容許偏差5）安裝容許偏差除執行《鋼構造工程施工質量驗收規范》（GB50205-）。8.3質量保證辦法8.3.1施工準備過程質量控制1）優化施工方案和合理安排施工程序，做好每道工序質量原則和施工技術交底工作，搞好圖紙審查和技術培訓工作。2）嚴格控制進場原材質量，對鋼材等物資除必要有出廠合格證外，需經實驗復檢并出具復檢合格證明文獻，禁止不合格材料用于本工程。3）合理配備施工機械，搞好維修保養工作，使機械處在良好工作狀態。4）對產品質量實現優質低價，使工程質量與員工經濟利益密切有關。5）采用質量預控法，把質量管理事后檢查轉變為事前控制工序及因素，達到“預控為主”目的，如焊縫檢查等。8.3.2施工過程中質量保證辦法1）依照本工程鋼構造施工難度大、質量規定高，必要加強質量管理領導工作，嚴格執行規范、原則，按設計規定進行控制施工，把施工質量放在首位，精心管理，精心施工，保證質量目的實現。2）檢查由項目經理直接負責，總工中間控制，專職檢查員作業檢查、班組質量監督員自檢、互檢質量保證組織系統，將每個崗位、每個職工質量職責都納入項目承包崗位責任合同中，并制定嚴格獎罰原則，使施工過程每一道工序，每個部位都處在受控狀態，并同經濟效益掛鉤，保證工程整體質量水平。3）制定項目各級管理人員，施工人員質量責任制，貫徹責任，明確職責，訂立質量責任合同，把每道工序、每個部位質量規定、原則、控制目的，分解到各個管理人員和操作人員。4）依照工序規定，制定項目質量管理獎罰條例，崗位職責、質量目的與工資獎金掛鉤，實行質量一票否決權。5）依照公司鋼構造施工核心工序作業指引書，嚴格按作業指引書進行交底和施工操作，做到施工有序控制和監控檢查。6）施工現場檢查機構，由項目經理和技術負責人牽頭建立質量檢查機構，是保障工程質量重要環節。依照工種不同設專職檢查員，人員責任實行到位，分批把關貫徹工程全過程，通過檢查機構職能運營，把技術規定、質量規定傳達到班組質檢員，逐級負責控制各專業技術崗位和質量目的，通過每一系統質量把關。8.3.3詳細保證辦法1）加強測量工作本工程采用經緯儀、水準儀、全站儀等應加強儀器校核，隨時保證安裝精度。2）安裝標高和位移控制加強加工廠質檢工作，嚴格控制外形尺寸、節點板位置、孔距原則規格型號數量和焊縫外觀等。凡是不合格者，規定返修。構件進場驗收執行《鋼構造工程施工質量驗收規范》（GB50205-）及《高層民用建筑鋼構造技術規程》（JGJ99-98）中多節鋼柱外形尺寸容許偏差及焊接實腹鋼梁外形尺寸容許偏差規定。鋼柱安裝時初校、用高強螺栓連接、校正、固定→安裝鋼梁時觀測→擰緊連接定位螺栓并檢校復核→替代成高強螺栓→按圖紙規定焊接上下翼緣→焊接腹板→測量復核。鋼柱吊完后，必要及時安裝鋼梁，并緊接著校正，焊接固定，以便形成穩定構造。3）加強焊接工作，焊接開始，規定以保證質量為準，保證合格率，在合格基本上再規定進度。依照設計圖紙規定各種焊縫質量規定按照《高層民用建筑鋼構造技術規程》（JGJ99-98）；《建筑鋼構造焊接規程》（JGJ81－）；《鋼構造工程施工質量驗收規范》（GB50205－）關于質量原則執行。8.3.4辦法及規定1）按總闡明規定進行焊工培訓，合格后方可進行工作。嚴格執行焊接工藝評估。2）執行自檢、互檢、聯合檢查，對“焊接施工記錄卡”項目檢查，外觀檢查。對柱～柱，柱～梁全溶透一級焊縫100％進行超聲波探傷，以上檢查項目均做好記錄（抽樣檢查數據待定）。3）凡不符合規定者，普通采用碳弧氣刨辦法，清除后采用修補辦法，再檢查。4）焊縫表面缺陷和尺寸，按施工圖總闡明檢查。5）對焊縫內部缺陷采用品有超聲波合格證人員檢查，超聲波探傷檢查技術規定進行，無特殊規定者檢查所有對接焊縫。6）超聲波探傷取樣檢查辦法，遵循設計及規范規定。7）焊接構件中，凡產生影響構造受力殘存變形，應進行矯正或補強。8）焊接預熱溫度及層間溫度嚴格按照焊接工藝評估來執行。8.4質量控制程序8.4.1工程質量控制程序8.4.2鋼構造安裝工程質量控制程序8.4.3鋼構造焊接工程質量控制程序9.成品保護9.1工廠制作成品保護辦法9.2運送過程中成品保護辦法9.3施工現場成品保護辦法10、安全保證辦法10.1主構造施工安全辦法鋼構安裝重要安全辦法附圖：進入施工現場，必要戴好安全帽，系好帽帶，戴好防護眼鏡，穿好安全鞋，高空作業人員必要穿絕緣鞋，佩戴安全帶（必要是全身式五點雙鉤安全帶），安全帶生根處必要安全可靠，并做到在任何高空作業處均有安全帶系扣在安全可靠生命線（直徑為：ф8mm鋼絲繩）吊裝或卸料時周邊需設立安全警戒線，非吊裝人員禁止進入吊裝區域。作業人員不得喝酒，在高空不得閑聊或開玩笑。凡有上述狀況者，施工經理、專職安全員有權令其停工。吊裝或卸料之前必要申請吊裝允許證并檢查設備、工卡具、繩索及墊木（或橡膠板）安全可靠限度和吊點合理性，若有不安全因素，應及時作相應調節。散料時要放好墊木，在較松軟地面上要依照狀況，墊出足夠高度，墊木要放置平穩，防止放料時壓傷手掌。吊車行走路線和工作地點應堅實平整，以防沉陷發生。六級以上大風和雷雨、大霧天氣，應暫停露天起重和高空作業。吊裝或卸料時必要統一指揮，統一信號，并做到對的、宏亮、清晰。鋼柱吊裝時需在吊裝前系好攬風繩，鋼柱就位后應立即固定保持鋼柱穩定。如遇到鋼絲繩被柱支腿卡住，不能靠自重落下時，不容許用梯子架在單根柱上上人解繩。應使用吊車將自制U型架吊起并平靠鋼柱，在U型架拼裝節點處套環狀短鋼絲繩，用鋼絲繩卡扣將U型架與鋼柱捆綁，形成安全可靠登高通道。梁、柱在空中拼裝時作業人員需使用登高爬梯上下，攀登時，必要將安全帶掛鉤與自鎖器配套使用；10）安裝梁螺栓時，分別采用工作平臺，如下圖：屋面大梁安裝時采用掛籃柱與梁穿螺栓梁安裝螺栓鋼絲繩綁扎示意圖11）大梁預拼裝時，應將偶撐連接件等安裝于大梁上，以便吊裝時能及時安裝。12）構造吊裝第一天必要保證形成單元剛體，單元剛體規定必要能抵抗高強度風壓。13）對于中柱無墻面須以φ12鋼絲繩作纜風繩，平行于鋼梁方向設立。纜風繩系扣點應設立在梁柱連接點處大梁上。若有纜風繩、斜拉桿，則必要處在收力狀態。16）單元剛體須及時校正，以保證后續吊裝垂直度。17）對于處在多風地區，多風季節工程，須對纜風繩、地錨進行計算，合理安排安裝施工環節。18）吊裝車輛須證件齊全：車輛行駛證、車輛年檢證、駕駛員操作證。吊車進廠作業前由吊裝指揮再次檢查，車輛、人員與證件相應。19）設立吊裝指揮，且對所有吊裝作業進行指揮協調。吊裝指揮應有相應國家機關頒發證件，起重機械人員必要持有合格操作證。20）禁止酒后上班，禁止打鬧取笑。21）高空作業要認真檢查操作面與否安全，未具備施工安全條件，不得強行操作。吊裝前必要檢查保證吊車支腿四腳平穩，吊裝鋼絲繩無斷絲，吊鉤、卸扣等無缺損。吊裝區域回轉半徑內范疇用警戒帶維護，吊臂下禁止站人。吊裝時設立安全監督。吊裝鋼絲繩與構件接觸處設立護墊。構件吊點設立需牢固，防止構件滑落。高空作業區域四周設立警戒線和警示牌。施工人員必要戴好安全帶、安全帽，安全鞋，高空作業時須使用軟底防滑鞋，并有效使用。遇有六級以上強風、暴雨和雷電時，不得高空作業及吊裝工作。高空作業人員必要注意作業點上下左右，凡有電線，應進行隔離安全辦法，并要防止運送導體材料觸碰電線。安裝人員爬升或返地面時，手中有可拿物件，應用工具包。上下傳遞物體，應用吊繩，吊放時物體下方不可有人停留或穿行。高空作業，不可把工具、器材等放置在腳手架或建筑物邊沿，防止跌落傷人。尚未竣工預留孔都要加蓋鋪板或安裝暫時欄桿，防止有人誤入墜落。夜間施工時應設立足夠照明。特種作業人員必要持證上崗。焊接人員必要戴好符合規定面罩、手套、穿好工作服、工作鞋。焊接場地須設立有防火設備，如滅火器。易燃物品距焊接場合至少5m，若無法滿足規定距離時，用石棉板、石棉布等遮蓋妥善，防止火星落入。易爆物品距焊接場合至少10m。電源線、焊機伸出箱外接線要用保護罩蓋好。電源線應設在人體不易觸及地方，且不得在地面拖拉。電焊機和線路帶電體，對地、對外殼、相與相、線與線之間都必要有良好絕緣。高空作業，手把軟線要綁緊在固定地點，不應纏在身上或搭在肩上。高空作業下方，火星所及地面上，應徹底清除易燃物和易爆物。高空作業地點接近高壓線或裸導線時，必要停電或采用防止觸電辦法。患有高血壓時、心臟病工人，不得從事高空作業。高空作業時，要設監護人、密切注意工人動態，電源開關應設在監護人近旁，遇有危險及時拉閘，并進行營救。施工現場禁止吸煙。所有用電線路均由電工架設并管理，使用接電或變化用電路線需由合格電工來操作完畢。配備安全適合配電箱。電箱或電器旁邊要設立醒目警示標牌。電線與支撐物間容易摩擦地方要用柔軟絕緣物進行保護項目部須至少每周一次地對施工用電進行全面檢查。每個施工小組均單獨配備一種配電箱，配電箱中設立漏電保護器。手持電動工具外殼有效接地或接零，橡皮線不得破損。吊裝前由項目經理或專職安全員依照本工程施工方案和關于規定，向參加輕鋼構造安裝全體員工進行一次針對性較強，比較全面安全技術交底。吊裝指揮工檢查設備卡具，繩索與否安全可靠，作業區內安全狀況與否符合吊裝規定以及應采用必要安全辦法。10.2、吊車安全1.)本工程依照施工規定使用總包提供塔吊進行吊裝作業。2）塔司須憑操作證操作，禁止無證開機備。3）鋼柱吊裝卡環固定在柱頂耳板上，鋼柱離地0.5米時停止吊裝，檢查無異后起吊。4）鋼柱采用單機吊裝，以旋轉法起吊。5）安裝后，對鋼柱垂直度、軸線進行初校。6）安裝固定螺栓后，再撤除吊鉤。7）大梁采用兩點綁扎法。8）吊裝前，扶直鋼梁，起重機吊鉤應對準鋼梁中心，吊索左右對稱，與地面夾角不不大于45度。9）為使鋼梁起吊后不發生搖晃及和其她構件碰撞，在起吊前應在恰當位置用麻繩系牢，隨吊隨松，以保證其精確位置。10.3安全技術辦法（一）、高空作業安全辦法從事高空作業人員要定期體檢。經醫生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業人員，不得從事高空作業。高空作業衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑鞋。高空作業所用材料要堆放平穩，工具應隨手放入工具袋內，上下傳遞物件禁止拋擲。梯子不缺檔，不得墊高使用。梯子橫擋間距以30cm為宜。使用時上端要扎牢，下端應采用防滑辦法。單面梯與地面夾角以60度到70度為宜，禁止二人同步在梯上作業。如需接長使用，應綁扎牢固。在通道處使用梯子，應有人監護或設立圍欄。在鋼梁兩端應設兩立桿，并用Φ8鋼絲繩在橫向和縱向拉緊，作高空安全帶生根使用。（二）、防火、防爆安全辦法施工現場倉庫防火易燃倉庫設立：①易著火倉庫應設在水源充分、消防車能駛到地方，并應設在下風方向；②易燃露天倉庫四周內應有不不大于6m平坦空地作為消防通道，通道上禁止堆放障礙物；③貯量大易燃倉庫應設2個以上大門，并應將生活區、生活輔助區和堆場分開布置；④有明火生產輔助區和生活用房與易燃堆垛之間至少應保持30m防火間距。有飛火煙囪應布置在倉庫下風地帶；2）易燃倉庫貯存注意事項：①對貯存易燃貨品應經常進行防火安全檢查，發現火險隱患，必要及時采用辦法，予以消除；②在易燃物堆垛附近不準生火燒飯，不準吸煙。3）易燃倉庫裝卸管理：①在倉庫或堆料場內進行吊裝作業時，其機械設備必要符合防火規定，嚴防產生火星，引起火災；②裝過化學危險物品車，必要在清洗干凈后方準裝運易燃和可燃物。4）易燃倉庫用電管理：①倉庫或堆料場內普通應使用地下電纜；②倉庫或堆料場合使用照明燈與易燃堆垛間至少應保持1m距離；③對倉庫或堆料場內電氣設備，應經常維修和管理，貯存大量易燃品倉庫場地應設立獨立避雷裝置。5）施工現場防火施工現場防火規定：①施工現場應明確劃分用或作業區域，易燃、可燃材料堆放區域，倉庫、廢品集中站和生活等區域。②施工現場道路應暢通無阻；夜間應設照明，并加強值班巡邏。③不準在高壓架空線下面搭設暫時性建筑物或堆放可燃物品。④開工前應將消防器材和設施配備好，并應敷設好室外消防水管、消防栓、砂箱、鐵鍬等。⑤乙炔氣瓶與氧氣使用時距離不得少于5m。氧氣、乙炔瓶應分別設立存儲間，且控制在安全距離10米以上，實行嚴格倉庫管理制度，有專人負責氧氣乙炔配發，倉庫內應有禁煙標志、油類等易燃易爆物品，存儲必要符合安全防火規定；使用時應配備合格滅火器，且應有看護人，操作工人均應持證上崗。⑥未經辦理動火審批手續，不準進行焊割和生火作業。⑦用可燃材料做保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設備部位，或火星能飛濺到地方，應采用切實可靠防火辦法。⑧制定施工現場火災事故預案及緊急救援辦法。⑨建立防火制度：組織義務消防隊，每班有消防員。定期、不定期檢查，發現火災隱患，必要及時消除；建立各級消防負責人責任制。禁火區域劃分。⑩施工現場動火作業，必要執行審批制度。6）滅火器材配備及用法滅火器材配備：（1）現場倉庫消防滅火設施：倉庫室外消防用水量，應符合《建筑設計防火規范》（GBJ16—1987.）關于規定；應有足夠消防水源；消防管道口徑應依照所需最大消防用水量擬定；倉庫或堆料場內，應分組布置泡沫、二氧化碳等滅火器，每組滅火器不應少于2個，每組滅火器之間距離不應不不大于30m。（2）施工現場滅火器材配備：暫時設施區，每100㎡配備2個滅火器，大型暫時設施總面積超過1200㎡，應備有消防用太平桶、積水桶（池）、黃沙池等器材設施；在焊接作業點下方周邊5米范疇內防止一組滅火器。（三）腳手架安全辦法落地式腳手架應符合下列規定：搭設前應先清理地面雜物、平整搭設場地，搭設時立桿底應鋪設墊板，腳手架必要鋪設平穩，不得懸空。腳手架必要設立縱、橫向掃地桿。扣件與鋼管貼合面必要嚴格整形，保證接觸良好，扣活動部位應靈活轉動。禁止上下同步作業，扣件等物禁止高空拋扔，地面應設圍欄和警戒標志，非操作人員不得進入，搭拆人員必要戴好安全帽、安全帶、穿防滑鞋。在補缺位置投影處搭設安全網。進入搭設區桿件、扣件應事先檢查，有故障材料不得使用。操作平臺面下滿鋪腳手扳，腳手架板下滿掛一層安全網。立桿貼近地面200mm以內必要設立掃地桿，未砌墻時腳手架內側第二排增設內扶手。在主節點部位，立桿、橫向水平桿、縱向水平桿必要緊靠牢固。進入作業區人員應佩戴安全帽，1.8米以上腳手架上作業人員應佩戴安全帶，穿防滑鞋。架子搭設人員必要是通過按現行國標考核合格專業架子工，上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。拆除腳手架，應由上而下逐級拆除，最后拆除連接緊固點。拆下鋼管、腳手扳、扣件及器材應及時吊至地面，禁止向下拋擲物件。腳手架搭拆過程中，禁止傷及建筑物。拆除腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，禁止非操作人員入內。實行三級安全教誨，即公司對項目部教誨，項目部對班組長教誨，班組長對工人教誨。移動腳手架移動到位后，采用鋼管扣件與固定腳手架拉接，加強腳手架整體性。腳手架移動時應注意安全，上面不能有操作人員。移動平臺和固定平臺之間走道應采用鋼管扣件搭設，走道面應滿鋪木跳板。10.4現場安全生產制度1）進入現場，必要戴好安全帽，扣好帽帶，戴防護眼鏡，穿安全鞋。2）一米八米以上高空、懸掛作業，無安全設施，必要戴好安全帶，扣好保險鉤。3）在高空作業，高空中鋼梁、吊車梁上采用牽連生命線辦法，用以保證高空施工人員安全。4）高空作業時必要佩戴安全帶，并隨時扣好保險鉤，在擬定安全有保證前提下方可進行施工。5）高空作業時不準向下或向上亂拋物件，所有工具均應放在穩妥地方，以防高空墮落傷人。6）在吊裝過程中，在吊裝開始前先檢查吊繩與否完好，吊裝用鋼絲繩與否完好，掛鉤、卡栓等與否完好。7）吊裝區非操作人員禁止入內，吊桿垂直下方不準站人。8）施工人員上高空作業在上高時，必要另配鋼絲繩及滑輪并有斷繩保護裝置，或使用安全爬梯上下，不得徒手上下或使用吊車吊人上下。交叉施工不適當在同一垂直方向上作業。9）起重機械進入現場后應經檢查驗收，重新組裝起重機械應按規定進行試運轉，并對各種安全裝置進行敏捷度、可靠度測試。起重吊裝高處作業人員應佩帶工具袋，工具及另配件應裝入工具袋內，不得拋擲物品。10.5安全管理制度做好安全檢查工作，進行安全責任考核，督促做好安全防護工作，嚴格執行安全管理制度。對進場人員進行安全教誨，涉及安全基本常識、安全責任制、安全作業辦法等教誨，形成人人懂安全，人人管安全環境。做好三級交底工作，公司安所有向現場項目部交底，項目部向施工隊班組長交底、班組長在施工前向每一位員工進行安全技術交底，其交底內容針對性要強，并做好記錄，并明確安全責任。現場安全管理制度（1）、電焊工持證上崗，嚴格執行動火審批手續。（2）、施工區域明火作業，必要辦“動火允許證”經關于部門批準，防火辦法貫徹狀況下，方可動火，并貫徹監護人。（3）、切割作業時，須放置托盤，防止鐵水任意下流。（4）、施工期間配專職和兼職消防巡回檢查，每天工作完畢后，做好落手清，檢查所有施工區域，消除隱患。11、應急預案11.1總則第一條為加強項目部安全生產管理工作，保證生產安全事故應急救援工作可靠、高效、有序地進行，有效防止、及時控制和消除各類生產安全事故發生，最大限度地減輕事故災害及損失，保障員工生命和財產安全。依照《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國消防法》、《建設工程安全生產管理條例》、《河北省安全生產條例》及建設部、省、市有關安全生產管理法規和規章規定，結合項目部安全生產工作實際狀況，制定本預案。第二條本預案合用于國展游客接待中心項目鋼構造分包工程工程項目部屬下各班組，合用于項目部屬下各班組生產安全事故及各類突發異常狀況。第三條當發生下列狀況之一時，生產安全事故應急救援預案啟動。各關于人員應及時處在應急狀態，在項目部統一指揮下，依照對危險目的潛在危險評估，按應急方案解決和控制事故。一、重大生產安全事故；二、重大火災事故；三、特種設備重大安全事故；四、重大急性中毒事故；五、其她重大突發事故；11.2機構設立生產安全事故應急救援機構一、項目部成立生產安全事故應急救援小組，指揮、組織、協調生產安全事故應急救援工作。二、生產安全事故應急救援小組實行替補原則，組長因故不能履行職責，由副組長替補，保證隨時到位，實行指揮。三．應急救援小構成人員組長：項目部安全生產第一負責人王子龍副組長：項目部安全生產直接負責人吳獻釗成員：王子龍、張志誠、吳獻釗11.3職責應急救援小組范疇及分工一、發生生產安全事故或其她異常狀況時，及時向上一級如實報告并及時組織救援、搶險和盡快控制險情蔓延。積極協助關于部門進行全方位救援、搶險及解決。二、嚴格保護事故現場，對現場關于物件做好標記、拍照，繪制現場平面圖，妥善保存現場重要痕跡及物證；三、在做好安全防護辦法狀況下，負責陪伴引導上級關于部門事故解決人員查看現場；四、應按規定積極妥善做好各項善后工作及恢復生產工作。五、進行有針對性生產安全事故應急求助預案應變演習，有籌劃區別任務，明確分工，明確責任。六、應按規定積極妥善做好各項善后工作及恢復生產工作。第七條應急救援小組各人員職責一、組長、副組長、成員隨著職務自然任免而任免，責任、權力、義務也隨之履行或失效。二、組長負責對自然災害、安全生產事故應急搶險、排險、救災所需一切人員、物資、通訊工具、交通工具等全面組織、協調、指揮工作。負責解決善后工作，安撫關于人員和調解工作，后勤配合三、副組長執行組長指令，當項目部管轄范疇內發生自然災害、安全生產事故后，應迅速趕赴現場，領導指揮有關人員和物資進行應急搶險、排險、救援、救災等工作。四、成員是自然災害、安全生產事故應急搶險、排險、救援、救災重要骨干人員。當項目部管轄范疇內發生自然災害、安全生產事故，接到信號必要趕赴現場參加應急搶險、排險、救援、救災等工作。五、質安員：負責尋常詳細工作，協助應急救援小組核算狀況；負責審核并組織上報事故快報，檢查貫徹事故現場應急辦法救援狀況貫徹，草擬向市關于部門報告狀況文獻。六、施工員：負責防火尋常詳細工作，協助應急救援小組核算狀況及關于報道工作。七、資料員：負責應急事故關于文獻材料核對、蓋章、上報、信息管理工作。九、材料員負責應急材料、物資、設備調配到位。十、屬下各班組：依照應急小組指令，負責提供調配應急所需物資、設備、機具及人員。項目部生產安全事故應急救援預案啟動后，項目部屬下各班組及個人有義務參加、協助事故應急搶險救災工作。在搶險救災過程中需要緊急調用物資、設備、人員和占用場地，屬下各班組及個人均要予以支持和協助，不得以任何理由進行阻攔和回絕。11.4搶險救援電話生產安全事故應急救援通訊電話項目經理聯系電話：項目人員電話：/1586869急救中心：120火警中心：119報警中心：110交通事故急救：122第五章應急救援工作程序項目部發生生產安全事故或其她異常狀況時，應按規定及時如實報告工程部和質安部及公司應急辦公室，并采用有效辦法進行全方位救援、搶險和解決，切實排除險情及急救人員、財產，防止事故蔓延、擴大。事故整體應急程序11.5事故管理發生人員傷亡事故后，施工現場應急解決辦法普通規定。一、當發生事故時，負傷人員或者最先發現事故人，應及時報告項目經理或安全員，并應立即組織人力現場急救受傷害者。二、第一時間進行“救死扶傷”，采用辦法救護受傷（害）人員，對必要在現場進行緊急急救，應采用應急辦法如止血、人工呼吸等進行施救。否則必要及時用工地交通工具或截出租車將傷者送到就近醫院進行急救。同步應采用有效辦法防止事故蔓延及擴大。三、事故發生后，各級人員應保持鎮定及冷靜，切實負起自身責任，積極控制局面。要有組織、有指揮和結合實際進行妥善解決。四、認真保護事故現場及善后工作。凡與事故關于物體、痕跡、狀態不得破壞，并劃出保護區禁止無關人員進入。五、因急救受傷（害）人員，以及疏導交通等因素，需要移動事故現場某些物體時，必要做好現場標記、拍照、錄像或繪制現場簡圖，并寫出書面記錄，妥善保存現場重要痕跡、物證等。發生火警、火災事故時，施工現場應急解決辦法普通規定。一、應及時理解起火部位及燃燒物質，積極急救燒傷者及使用施工現場合有消防器材進行滅火自救工作。二、迅速精確地撥打119報警。在撥打119時，做到鎮定撥號，說清火災單位名稱、地址、電話號碼、燃燒部位、燃燒物質性能等。三、報警后，派專人到商定路口作引導人。四、在消防部門到達前，對易燃、易爆物質采用對的有效隔離。依照火場狀況，機動靈活地選取滅火用品。五、在撲救現場，應行動統一，如火勢擴大，普通撲救不也許時，應及時組織撤退撲救人員，避免不必要傷亡。運用一切可行通訊工具按規定期間內將事故狀況進行上報。11.6各類多發建筑事故防止及救援依照公司對重大危險、危害因素辨識和評價，特擬定如下危險部位及場合為重大危險源：⑴高處墜落、⑵物體打擊、⑶機械傷害、⑷坍塌、⑸觸電、⑹火災、⑺食物中毒。通過合理有效防止辦法和應急救援，對重大危險、危害因素實行控制，以減少事故發生，防止事故擴大，將人員傷亡和財產損失降至最底。第一條高處墜落事故救援一、發生高處墜落事故應急救援程序1、事故發生后，由項目經理向上一級(質安部、工程公司)報告，并按先內后外程序逐級上報，如項目經理不在，按層級原則，下一級及時補位上報，并即報告項目經理。2、事故現場搶險、急救由項目經理負責組織，施工員負責詳細實行。3、事故調查由項目副經理負責組織，質安員負責詳細實行，一級事故由公司事故應急救援隊負責組織，項目經理為主、質安員為副共同詳細實行。4、事故后勤保障由項目副經理（項目總工）負責組織，綜治員負責實行。二、發生高處墜落事故應急救援當發生高處墜落事故后，急救重點放在對休克、骨折和出血上進行解決。1、發生高處墜落事故，應立即組織急救傷者，一方面觀測傷者受傷狀況、部位、傷害性質，如傷員發生休克，應先解決休克。遇呼吸、心跳停止者，應及時進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處在休克狀態傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫院進行急救治療。2、浮現顱腦損傷，必要維持呼吸道暢通。昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重顱底骨折及嚴重腦損傷癥狀浮現，創傷處用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件醫院治療。3、發現脊椎受傷者，創傷處用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷脊椎移位、斷裂導致截癱，招致死亡。急救脊椎受傷者，搬運過程，禁止只抬傷者兩肩與兩腿或單肩背運。4、發現傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置暫時固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經或血管。固定辦法：以固定骨折處上下關節為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料狀況下，上肢可固定在身側，下肢與腱側下肢縛在一起。5、遇有創傷性出血傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高臥位，并注意保暖。對的現場止血解決辦法。（1）普通傷口小止血法：先用生理鹽水（0.9%Nacl溶液）沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。（2）加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而達到止血。（3）止血帶止血法：選取彈性好橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結扎在上臂上1/2處（接近心臟位置），下肢出血結扎在大腿上1/3處（接近心臟位置）。結扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔25—40分鐘放松一次，每次放松0.5—1分鐘。6、動用最快交通工具或其她辦法，及時把傷者送往鄰近醫院急救，運送途中應盡量減少顛簸。同步，密切注意傷者呼吸、脈搏、血壓及傷口狀況。第二條物體打擊事故救援一、發生物體打擊事故應急救援程序1、事故發生后，由項目經理向上一級（質安部、工程部）報告，并按先內后外程序逐級上報，如項目經理不在，按層級原則，下一級及時補位上報，并即報告項目經理。2、事故現場搶險、急救由項目經理負責組織，施工員負責詳細實行。3、事故調查由項目副經理（項目總工）負責組織，質安員負責詳細實行，一級事故由公司事故應急救援隊負責組織，項目經理為主、質安員為副共同詳細實行。4、事故后勤保障由項目副經理負責組織，綜治員負責實行。二、發生物體打擊事故應急救援當發生物體打擊事故后，急救重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血上進行解決。1、發生物體打擊事故，應立即組織急救傷者脫離危險現場，以免再發生損傷。2、在移動昏迷顱腦損傷傷員時，應保持頭、頸、胸在始終線上，不能任意旋曲。若伴頸椎骨折，更應避免頭頸擺動，以防引起頸部血管神經及脊髓附加損傷。3、觀測傷者受傷狀況、部位、傷害性質，如傷員發生休克，應先解決休克。遇呼吸、心跳停止者，應及時進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處在休克狀態傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫院進行急救治療。4、浮現顱腦損傷，必要維持呼吸道暢通。昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重顱底骨折及嚴重腦損傷癥狀浮現，創傷處用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件醫院治療。5、防止傷口污染：在現場，相對清潔傷口，可用浸有雙氧水敷料包扎；污染較重傷口，可簡樸清除傷口表面異物，剪除傷口周邊毛發。但切勿拔出創口內毛發及異物、凝血塊或碎骨片等，再用浸有雙氧水或抗生素敷料覆蓋包扎創口。6、在送運傷員到醫院就醫時，昏迷傷員應側臥位或仰臥偏頭，以防止嘔吐后誤吸。對煩燥不安者可因地置宜地予以手足約束，以防傷及開放傷口。脊柱有骨折者應用硬板擔架運送，勿使脊柱扭曲。以防途中顛簸使脊柱骨折或脫位加重。導致或加重脊髓損傷。第三條機械傷害事故救援一、發生機械傷害事故應急救援程序1、事故發生后，由項目經理向上一級（質安部、工程部）報告，并按先內后外程序逐級上報，如項目經理不在，按層級原則，下一級及時補位上報，并即報告項目經理。2、事故現場搶險、急救由項目經理(項目總工)負責組織，以機具員為主，施工員為副共同詳細實行。3、事故調查由項目副經理（項目總工）負責組織，以質安員為主，機具員為副共同詳細實行，一級事故由公司事故應急救援隊負責組織，項目經理為主、機具員為副共同詳細實行。4、事故后勤保障由項目副經理負責組織，綜治員負責實行。二、發生機械傷害事故應急救援1、發生機械傷害事故應及時切斷動力電源，一方面急救傷員，觀測傷員傷害狀況，如手前臂、小腿如下位置出血，應選用橡膠帶或布帶或止血紗布等進行綁扎止血.2、如傷員發生休克，應先解決休克。遇呼吸、心跳停止者，應及時進行人工呼吸，胸處心臟擠壓。處在休克狀態傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫院進行急救治療。3、浮現顱腦損傷，必要保持呼吸道暢通。昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再移動。遇有凹陷骨折及嚴重腦損傷癥狀浮現，創傷處用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送鄰近醫院治療。4、發現脊椎受傷者，創傷處用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。移動時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷脊椎移位、斷裂導致截癱，導致死亡。急救脊椎受傷者，移動過程中，禁止只抬傷者兩肩與兩腿或單肩背運。5、發現傷者手足骨折，不要盲目移動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置暫時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經或血管。固定辦法:以固定骨折處以上下關節為原則，可就地取材，用木板、竹板等，在無材料狀況下，上肢可固定在身側，下肢與提側下肢縛在一起。6、遇有創傷性出血傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高臥位，并注意保暖。7、動用最快交通工具或其她辦法，及時把傷者送往鄰近醫院急救，運送途中應盡量減少顛簸。同步密切注意傷者呼吸、脈搏、血壓及傷口狀況。8、當機械發生重大事故時，必要及時上報關于單位和組織急救，保護現場，設立危險區域，專人監護，拍攝事故現場照片。第四條觸電事故救援一、發生觸電事故應急救援程序1、事故發生后，由項目經理向上一級（質安部、工程部）報告，并按先內后外程序逐級上報，如項目經理不在，按層級原則，下一級及時補位上報，并即報告項目經理。2、事故現場搶險、急救由項目經理（項目總工）負責組織，以電工為主，施工員為輔共同詳細實行。3、事故調查由項目副經理（項目總工）負責組織，以質安員為主，電工為輔共同詳細實行，一級事故由公司事故應急救援隊負責組織，項目經理為主、電工為副共同詳細實行。4、事故后勤保障由項目副經理負責組織，綜治員負責實行。二、發生觸電事故應急救援1、觸電急救要點是動作迅速，救護得法，切不可驚慌失措，束手無策。要貫徹“迅速、就地、對的、堅持”觸電急救八字方針。發既有人觸電，一方面要盡快使觸電者脫離電源，然后依照觸電者詳細癥狀進行對癥施救。2、脫離電源基本辦法有：（1）將出事附近電源開關刀拉掉、或將電源插頭拔掉，以切斷電源。（2）用干燥絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電源。（3）必要時可用絕緣工具（如帶有絕緣柄電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭）切斷電源線。（4）救護人可戴上手套或在手上包纏干燥衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者，使之脫離電源。（5）如果觸電者由于痙攣手指緊握導線纏繞在身上，救護人可先用干燥木板塞進觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流，然后再采用其他辦法把電源切斷。（6）如果觸電者觸及斷落在地上帶電高壓導線，且尚未確證線路無電之前，救護人員不可進入斷線落地點8～10米范疇內，以防止跨步電壓觸電。進入該范疇救護人員應穿上絕緣靴或暫時雙腳并攏跳躍地接近觸電者。觸電者脫離帶電導線后應迅速將其帶至8～10米以外及時開始觸電急救。只有在確證線路已經無電，才可在觸電者離開觸電導線后就地急救。3、在使觸電者脫離電源時應注意事項：（1）未采用絕緣辦法前，救護人不得直接觸及觸電者皮膚和潮濕衣服。（2）禁止救護人直接用手推、拉和觸摸觸電者；救護人不得采用金屬或其他絕緣性能差物體（如潮濕木棒、布帶等）作為救護工具。（3）在拉拽觸電者脫離電源過程中，救護人宜用單手操作，這樣對救護人比較安全。（4）當觸電者位于高位時，應采用辦法防止觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）。（5）夜間發生觸電事故時，應考慮切斷電源后暫時照明問題，以利救護。4、觸電者未失去知覺救護辦法：應讓觸電者在比較干燥、通風暖和地方靜臥休息，并派人嚴密觀測，同步請醫生前來或送往醫院診治。5、觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸急救辦法：應使其舒服地平臥著，解開衣服以利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，冷天應注意保暖，同步及時請醫生前來或送往醫院診治。若發現觸電者呼吸困難或心跳失常，應及時施行人工呼吸及胸外心臟擠壓。6、對“假死”者急救辦法：當鑒定觸電者呼吸