-2023年度安徽省職業院校技能大賽中職組賽項規程一、賽項名稱賽項名稱：農機維修賽項組別：中職組賽項歸屬：農林牧漁類二、競賽目的通過本項目比賽，檢驗選手對大型輪式拖拉機懸掛秸稈還田機及履帶自走式全喂入聯合收割機等設備故障診斷與排除能力，為農業機械使用與維護及相關專業學生提供技能展示平臺，提高學生的理論知識水平與實際操作技能水平，同時推動職業學校農機專業教育教學改革，加快工學結合人才培養模式的創新步伐，促進“雙師型”師資隊伍培養和專業實訓基地建設，為我省鄉村振興戰略選拔輸送技術技能型專業人才提供強有力支撐。三、競賽內容本賽項只進行技能競賽。競賽內容分為兩個項目，在兩個不同的工位上進行競賽，項目一為大型輪式拖拉機懸掛秸稈還田機綜合故障診斷與排除，競賽時間為70分鐘，競賽成績占總成績的64%；項目二為履帶自走式全喂入聯合收割機綜合故障診斷與排除，競賽時間為40分鐘，競賽成績占總成績的36%。比賽時聯合收割機、拖拉機不允許移動，聯合收割機不允許傳動。項目一大型輪式拖拉機懸掛秸稈還田機綜合故障診斷與排除競賽內容1.拖拉機底盤傳動系統、行走系統、轉向系統、制動系統故障診斷與排除2.啟動前的檢查，電路系統的故障診斷與排除；3.柴油機電控高壓共軌系統的檢測與故障排除；4.柴油機排放污染物煙度值的檢測；5.拖拉機液壓系統測試；6.柴油機燃油供給系統低壓油路故障；（二）項目二履帶自走式全喂入聯合收割機綜合故障診斷與排除競賽內容1.底盤部分故障與排除2.割臺部分故障診斷與排除；3.脫粒清選部分故障診斷與排除；4.動力傳動部分故障診斷與排除；四、競賽方式1.本賽項為個人賽。參賽選手須為中等職業學校全日制、五年制高職一至三年級（含三年級）農機及相關專業在籍學生。2.組隊方式：以市為單位組隊參賽，每單位限報2人，每代表隊領隊1名，每名選手限報1名指導教師，指導教師須為本校專兼職老師。3.賽前領隊會上組織抽簽，確定兩個比賽項目組別號，每個項目比賽前30分鐘選手現場抽簽，確定工位號。4.凡在往屆全國職業院校技能大賽中獲農機維修賽項一等獎的選手，不再參加本項目的比賽。五、競賽流程各參賽隊的參賽日程及競賽順序由賽前抽簽決定，競賽日程安排如表1所示。表1競賽日程安排（具體以競賽指南為準）日期時間工作內容第1天9:00～12:00參賽代表隊報到14:00～16:00參賽代表隊領隊會議抽簽確定組別號16：00～16:30參賽代表隊熟悉場地第2天7:30～7:50檢錄抽簽8:00～9:10A組：拖拉機懸掛秸稈還田機綜合故障診斷與排除9:20～10:30B組：拖拉機懸掛秸稈還田機綜合故障診斷與排除10:40～11:50C組：拖拉機懸掛秸稈還田機綜合故障診斷與排除13:40～14:50D組：拖拉機懸掛秸稈還田機綜合故障診斷與排除15:00～16:10E組：拖拉機懸掛秸稈還田機綜合故障診斷與排除16:20～17:30F組：拖拉機懸掛秸稈還田機綜合故障診斷與排除17:40～18:50G組：拖拉機懸掛秸稈還田機綜合故障診斷與排除19:00～20:10H組：拖拉機懸掛秸稈還田機綜合故障診斷與排除第3天7:30～7;50檢錄抽簽8:00～8:40A組：履帶自走式全喂入聯合收割機綜合故障診斷與排除9:00～10:00B組：履帶自走式全喂入聯合收割機綜合故障診斷與排除10:20～11:00C組：履帶自走式全喂入聯合收割機綜合故障診斷與排除11:20～12:00D組：履帶自走式全喂入聯合收割機綜合故障診斷與排除12:20～13:00E組：履帶自走式全喂入聯合收割機綜合故障診斷與排除13:50～14:30F組：履帶自走式全喂入聯合收割機綜合故障診斷與排除14:50～15:30G組：履帶自走式全喂入聯合收割機綜合故障診斷與排除15:50～16:30H組：履帶自走式全喂入聯合收割機綜合故障診斷與排除六、競賽賽卷農機維修（中職組）樣卷（一）樣題一大型輪式拖拉機懸掛秸稈還田機綜合故障診斷與排除拖拉機的駕駛室地板膠墊、儀表盤下部擋板、風扇側擋板已拆除，在固定的工位上操作，拖拉機不允許移動。競賽時嚴禁拆卸燃油供給系統。競賽選手在固定的工位上70分鐘內獨立完成DF-1204-8拖拉機底盤傳動系、制動系的檢查調整；電路故障排除；電控高壓共軌系統的測試、診斷與排除；液壓系統油壓測試；柴油機排放污染物煙度值的測試。并填寫記錄表2至表7。1.判斷排除拖拉機底盤故障（1）調整主離合器踏板自由行程，符合技術要求。表2離合器調整記錄表項目主離合器踏板自由行程調整參數值（mm）（2）調整行車制動器踏板自由行程，符合技術要求，并填寫記錄表。表3制動器調整記錄表項目制動器制動限位螺釘與制動泵之間間隙踏板自由行程左右左右調整參數值（mm）2.判斷排除電路故障（1）電源電路故障（2）啟動電路故障（3）照明、儀表、信號及控制電路故障使用診斷儀對電控高壓共軌系統進行測試、診斷，排除故障后發動機應運轉正常并填寫數據記錄表。表4診斷儀測試數據流記錄測試工況：序號監控量名稱監控量值監控量單位備註1電池電壓v2發動機轉速rpm3噴油量設定值mg/stroke4當前噴油量mg/stroke5軌壓峰值hpa6冷卻液溫度degC7大氣壓力hpa8機油溫度degC9進氣壓力hpa10進氣溫度degC表5電控高壓共軌系統檢測數據元件名稱工況電阻值(Ω)數據流讀數電壓值(V)數據流讀數（℃）水溫傳感器怠速工況（）r/min運轉工況（）r/min分析結論3.使用油壓表對液壓系統壓力進行測試表6液壓系統壓力測試測試工況：項目檢測值（MPa）測試位置4.使用煙度計測試柴油機排放污染物煙度限值。表7柴油機排氣煙度限值測試記錄表測試方法_____________________煙度計型號________________________機型發動機型號起始轉速（）rpm終止轉速（）rpm煙度Rb平均值123測試值結論（二）樣題二履帶自走式全喂入聯合收割機綜合故障診斷與排除DH4LZ-4.0Z全喂入聯合收割機的糧倉箱螺絲、脫粒箱上蓋螺絲、割臺安全防護罩、清選室左側擋板已拆除。要求選手在固定的工位上操作，收割機不允許移動、不允許傳動、允許升降割臺、允許升降撥禾輪。競賽選手在固定的工位上40分鐘內獨立完成以下內容，并填寫記錄表8至表11。1.底盤部分的檢查與調整調整制動踏板的自由行程為20mm，并填寫記錄表。表8收割機制動踏板自由行程檢查調整記錄表項目調整前調整后檢查參數值（）2.割臺部分故障診斷與排除（1）檢查各護刃器尖端直線度；（2）檢查調整割刀行程（整列對中調整）符合技術要求；（3）檢查割刀間隙和壓刃器間隙（指定的左、中、右三處）；完成任務后填寫記錄表。表9護刃器尖端直線度、割刀及壓刃器間隙檢查記錄表項目割刀間隙壓刃器與動刀片間隙各護刃器尖端直線偏差值檢查參數值（mm）（4）割臺喂入攪龍葉片與割臺底板間隙調整至12mm（5）割臺伸縮桿與割臺底板間隙調整至10～15mm（6）檢查調整撥禾輪，符合正常情況下收割直立作物的技術要求。3.脫粒清選部分故障診斷與排除檢查脫粒滾筒脫粒齒與凹板篩前、后、左、右四處間隙，并填寫記錄表。表10脫粒滾筒間隙檢查記錄表標準參數值（mm）：項目脫粒滾筒間隙前端后端檢查參數值（mm）結論4.動力傳動部分故障診斷與排除更換收割驅動（割臺輸入）皮帶，并填寫記錄表。表11傳動皮帶張緊度調整記錄表皮帶名稱檢查部位撓度（）賽項題庫網址：/content.jsp?id=2c9fe79276f2a6170178945b5d360065&classid=ff8080814ead5a970151265649470341。七、競賽規則1.參賽選手必須為中等職業學校、五年制高職一至三年級（含三年級）全日制農機及相關專業在籍學生。凡在往屆全國職業院校技能大賽農機維修賽項獲一等獎的選手，不能再參加同一項目同一組別的賽項。2.參賽選手和指導教師報名獲得確認后不得隨意更換。如比賽前參賽選手和指導教師因故無法參賽，須由各地市教育行政部門于本賽項開賽10個工作日之前出具書面說明，經大賽執委會辦公室核實后予以更換。競賽開始后，參賽隊不得更換參賽隊員。3.比賽前一天安排參賽隊熟悉比賽場地，召開領隊會議，抽簽確定各參賽隊的組別。參賽選手出場順序、位置、比賽所用器材等均由抽簽決定，不得擅自變更、調整。4.參賽選手提前30分鐘檢錄進入賽場，按照抽簽的工位號參加比賽，競賽開始后遲到15分鐘以上者取消比賽資格；開賽30分鐘后，選手方可離開賽場。5.參賽選手進入賽場必須聽從現場裁判人員的統一布置和安排，比賽期間必須嚴格遵守安全操作規程，確保人身和設備安全。6.賽場提供競賽指定的專用材料與工具，參賽選手不可自帶工具。參賽選手應認真閱讀競賽須知，自覺遵守賽場紀律，按競賽規則、項目與賽場要求進行競賽，不得攜帶任何通訊及存儲設備、紙質材料等物品進入賽場，賽場內提供必需用品。7.任何人不得以任何方式公開參賽隊及個人信息。8.競賽過程中如因材料、設備等原因發生故障，應由項目裁判長進行評判；若因選手個人原因造成設備故障而無法繼續比賽，裁判長有權決定終止該選手或該隊比賽，若非選手原因造成設備故障的，由裁判長視具體情況做出裁決，如果裁判長確定為設備故障問題，將給參賽選手補足技術支持人員排除設備故障所耽誤的競賽時間。9.比賽結束前10分鐘，裁判長提醒一次考生比賽時間，當裁判長宣布比賽結束后，參賽選手必須馬上停止一切操作，按要求位置站立等候撤離比賽指令。10.參賽選手若提前結束比賽，應由選手向裁判員舉手示意，比賽終止時間由裁判員記錄，選手結束比賽后不得再進行任何操作，并按要求撤離比賽現場。11.大賽在賽項執委會領導下，裁判組嚴格按照評分標準負責賽項成績評定，確保比賽成績準確無誤。競賽成績由裁判長、監督組長審核簽字后方可宣布。八、競賽環境競賽場地在承辦院校合格場地進行。兩個項目在不同場地上進行，其競賽場地面積和比賽工位設置如下，具體見表12。表12項目占地面積及工位數項目競賽場地面積（㎡）比賽工位（個）拖拉機懸掛秸稈還田機綜合故障診斷與排除2002履帶自走式全喂入聯合收割機綜合故障診斷與排除2002共2個比賽工位，每個工位占地面積100㎡，設有尾氣抽排通風裝置，提供穩定的電、氣源，場地采光、照明和通風良好。競賽工位平面布局圖如下。競賽工位平面布局圖賽場內安排有裁判工作區、休息區、仲裁室、專家室、醫療室、選手封閉室、衛生間等區域；裁判工作區、仲裁室、選手封閉區剛性隔離，配備志愿者，嚴禁外人進入；現場配備音響設備、計時器，準確把控競賽時間；賽場準備機要室，嚴禁外人進入，鑰匙由裁判長和監督組長分別掌握。九、技術規范（一）相關知識與技能工具的選用與正確使用；量具的選用與正確使用；鉗工裝配知識、維修設備（液壓檢測、尾氣檢測、故障診斷儀等）的使用方法。掌握拖拉機底盤離合器的檢查與調整方法、拖拉機底盤制動系的檢查與調整方法、液壓系統壓力的檢測方法；掌握起動前準備及安全注意事項；判斷排除電源、起動、照明、儀表及信號電路故障；判斷排除發動機電控高壓共軌系統的故障診斷、掌握柴油機排放煙度值的檢測方法。掌握聯合收割機底盤部分（行走系統、轉向系統、制動系統）故障診斷與排除、割臺部分檢查與調整、掌握脫粒、清選裝置的檢查與調整、掌握動力傳動系統的檢查與調整方法。（二）技術標準1.農機修理工職業標準（職業編碼6-06-01-01）2.普通和窄V帶傳動第1部分：基準寬度制GB/T13575.1-20083.機械安全機械電氣設備第1部分通用技術條件GB5226.1-2008十、技術平臺1.競賽用拖拉機及配套農具和聯合收割機由常州東風農機集團有限公司提供。拖拉機選用常州東風1204-8型方向盤輪式拖拉機(發動機采用濰柴電控高壓共軌柴油機，型號：WP4.1G100E301)，配套農具選用常州東正1JH-200型秸稈粉碎還田機；聯合收割機選用常州東華4LZ-4.0Z縱軸流多功能全喂入聯合收割機，常州東風農機集團有限公司對該型號液壓系統的分配器進行更換，由分體式改為整體式，將三個支路控制閥集中成一路控制閥。2.比賽用工具由力易得格林利（上海）有限公司提供。3.拖拉機比賽工位需配備柴油機故障診斷儀一套和煙度計一臺。柴油機故障診斷儀選用濰柴智多星Ⅱ（智多星3.2版本）及數據線，配備電腦一臺。煙度計選用山東科大微機應用研究所有限公司研制的FD-2型濾紙式煙度計。競賽每工位所需的設備、器具、材料見表13。表13競賽設備、器具、材料序號設備、器具、材料規格、型號單位數量備注1大型輪式拖拉機東風1204-8型臺12秸稈粉碎還田機東正1JH-200臺13縱軸流多功能全喂入聯合收割機東華4LZ-4.0Z臺14柴油機故障診斷儀智多星Ⅱ、電腦套15煙度計FD-2臺16液壓系檢測設備25Mpa壓力表、三通接頭、高壓油管套17不銹鋼游標卡尺0～200mm，力易得E0512把18工具車力易得E8150臺19綜合工具組套120+2件，力易得E1208套111圓頭錘力易得E7234把112扭力扳手力易得E0977把113數顯萬用表力易得E9241A只11指針式萬用表力易得E9237只115啟動電機跨接線副116電源測試線線徑2.5mm2多股線，長度1m,兩邊帶夾子根117測試線線徑1mm2，長度1m，兩邊帶夾子副118T型線帶公、母插頭，鯉魚夾副119試燈筆力易得E6756只120LED強光鋁合金手電筒力易得E9327只121維修躺板力易得E9763臺122活動扳手10"，力易得E2023只123活動扳手18"，力易得E2026只124扁鏨、沖子、鐵砧套125鉚釘6mm*15mm若干26橡膠錘力易得E7234把127手提工具箱力易得E8135只128三角木長*寬*高：(260-300mm)*(10-160mm)*180-200mm)只429油壓千斤頂（配若干墊木、墊塊）5噸臺1套30鉛錘131鋼直尺150cm把132300cm把133L型水平直角尺長300mm把134長600mm，配150mm游標卡尺副135卷尺力易得E8034把136一字起力易得E6251PH3x75mm把137力易得E6256PH5x75mm把138十字起力易得E6276PH1x75mm把139雙色柄美式尖嘴鉗6"，力易得E5121A把140雙色柄美式斜嘴鉗5"，力易得E5222A把141雙色柄美式鋼絲鉗6"，力易得E5321A把142鯉魚鉗6"，力易得E5421把143剝線鉗6"，力易得E5803把144全拋光鉻釩鋼兩用扳手力易得E2615，15mm把145力易得E2621，21mm把146力易得E2622，22mm把147力易得E2624，24mm把148力易得E2627，27mm把149塞尺力易得E9732把120件50塑料塞尺普羅達可森15026，長度100mm，小頭寬6mm，大頭寬12mm;13片,其中：0.25mm，2片；0.5mm，3片，1.0mm，4片；2mm，4片；把151保潔用品套152銅棒根153安全帽頂154防護眼鏡副155線團線粗約0.5mm，長度大于5m組156輪胎氣壓表只157生膠帶匝158剪刀把159筆（石筆、鉛筆、記號筆、簽字筆、粉筆）若干60計算器只1十一、成績評定（一）評分標準1.評分原則及實施（1）采用過程評價與結果評價相結合的評價方式。（2）認真調試各考核工位車輛、儀器設備，保證考核條件一致。（3）裁判隊伍考前封閉競賽預演培訓，借用視頻、圖片等載體掌握操作過程的評判標準，借用診斷報告樣品掌握診斷報告的評判標準，并對裁判的判罰進行分析對比，對不合理的判罰進行糾正，以保證裁判標準一致。（4）技能競賽時，每個工位設2名工位裁判，具體進行評分工作，獨立打分。每2個工位設1名現場裁判，監督工位裁判的評判工作，確保賽事能公平公正進行。2.評分細則（1）“大型輪式拖拉機懸掛秸稈還田機綜合故障診斷與排除”評分細則具體見表14。表14大型輪式拖拉機懸掛秸稈還田機綜合故障診斷與排除序號考核內容考核要點要點分評分標準1準備工作操作前準備，包括清潔、檢查和備齊所需工量具等51.未檢查扣2分,檢查漏一項扣0.5分2.未清潔扣2分,清潔漏一項扣0.5分,扣完為止2判斷、排除底盤故障1判斷排除傳動系故障61.工具、量具選用錯誤每次扣0.5分2.工具、量具使用錯誤每次扣0.5分3.故障判斷不準確每項扣2分4.測試部位不正確每處扣2分5.測試方法不正確扣2分6.調整結果有誤每項扣2分7.填寫記錄表遺漏一處扣1分8.填寫記錄表內容錯誤一處扣1分9.制動器兩塊踏板調整不一致扣1分10.工具及零件脫手落地每次扣1分（以下相同）11.量具脫手落地每次扣2分（以下相同）判斷排除制動系故障83.判斷排除行走系統故障74.判斷排除液壓系故障（用油壓表測試液壓系主要性能參數）91.儀器調試不正確扣2分2.儀器安裝不正確扣2分3.測量方法不正確扣2分4.測試轉速不正確扣2分5.測試參數不正確每項扣2分6.分析結論不正確扣2分3啟動，了解故障征象1.啟動前的檢查2.啟動3.根據征象診斷故障51.啟動前的檢查檢查漏一項扣1分2.啟動啟動操作錯誤，每項扣1分3.診斷故障不準確每項扣2分4判斷、排除電路故障使用萬用表對電路進行檢查21.不使用萬用表扣2分2.不能正確使用萬用表扣1分判斷并排除電源電路故障51.工具、儀表選用錯誤每次扣0.5分2.工具、儀表使用錯誤每次扣0.5分3.故障判斷不準確每項扣2分判斷并排除啟動電路故障8判斷并排除照明、信號及儀表電路故障55電控高壓共軌系統檢測、故障排除1.使用診斷儀對電控高壓共軌系統進行檢測、判斷故障點61.故障判斷不準確每項扣2分2.測試部位不正確每處扣2分3.測試方法不正確每次扣2分4.測試參數不正確每項扣2分5.測試工況不正確扣3分6.測試數據不正確扣2分7.分析結論不正確2分8.排除方法不正確扣1分9.診斷儀連接操作不正確扣2分2.檢測傳感器、執行器、ECU123.故障排除后，5秒內能順利啟動，發動機各缸燃燒正常26柴油機排放污染物煙度值檢測正確安裝煙度檢測儀51.工具、選用錯誤每次扣0.5分2.工具、使用錯誤每次扣0.5分3.儀器調試不正確扣2分4.儀器安裝不正確扣2分5.測量方法不正確扣2分6.測試參數不正確每項扣2分正確進行柴油機排放煙度檢測5正確讀取檢測數據57安全文明生產1.遵守安全操作規程2.整理、清潔作業現場51.非規范操作扣1分2.操作現場不整潔扣1分3.現場未整理扣1分8綜合扣分項1.工具及零件脫手落地每次扣1分2．量具脫手落地每次扣2分3．因操作失誤造成零件及工量具損壞每次扣3分4.違反安全操作規程每次扣1分5.因違規操作發生重大人身或設備事故,全題按零分計6.上述每個項目配分扣完為止，未完成部分不得分7．得分相同者按完成時間排序，用時少者列前合計100（2）“履帶自走式全喂入聯合收割機綜合故障診斷與排除評分細則”見表15.表15履帶自走式全喂入聯合收割機綜合故障診斷與排除序號考核內容考核要點要點分評分標準1準備工作包括清潔、檢查和備齊所需工、量具與零件設備等51.未檢查扣2分,檢查漏一項扣0.5分2.未清潔扣2分,清潔漏一項扣0.5分,配分扣完為止2底盤部分故障診斷與排除判斷排除底盤故障151.工具量具選用或使用錯誤每次扣0.5分2.操作程序錯誤扣3分3.操作方法錯誤扣2分4.調整結果有誤每項扣2分3割臺部分故障診斷與排除1.判斷排除割刀故障2.判斷排除割臺攪龍和伸縮齒故障401.工具量具選用或使用錯誤每次扣0.5分2.操作程序錯誤扣3分3.操作方法錯誤扣2分4.調整結果有誤每項扣2分4脫粒清選部分故障診斷與排除1.判斷排除脫粒滾筒故障2.判斷排除振動篩故障3.判斷排除清選風扇故障181.工具量具選用或使用錯誤每次扣0.5分2.操作程序錯誤扣3分3.操作方法錯誤扣2分4.調整結果有誤每項扣2分5動力傳動部分故障診斷與排除1.判斷排除離合器故障2.判斷排除傳動裝置鏈及帶的故障171.工具量具選用或使用錯誤每次扣0.5分2.操作程序錯誤扣3分3.操作方法錯誤扣2分4.調整結果有誤每項扣2分6安全文明生產1.遵守安全操作規程2.整理、清潔作業現場5未遵守操作規程、操作現場不整潔、作業后未整理現場分別扣分7綜合扣分項1.工具及零件脫手落地每次扣1分2.量具脫手落地每次扣2分3.因操作失誤造成零件及工量具損壞,每次扣3分4.違反安全操作規程每次扣1分5.因違規操作發生重大人身或設備事故,全題按零分計6.上述每個項目配分扣完為止，未完成部分不得分7.得分相同者按完成時間排序，用時少者列前合計100（二）成績構成兩個項目滿分均為100分，其中項目一、項目二分別占總成績的64%、36%。競賽成績相同時，完成工作任務所用時間少的名次在前。（三）成績審核為保障成績評判的準確性，監督組將對賽項總成績排名前30%的所有參賽選手的成績進行復核；對其余成績進行抽檢復核，抽檢覆蓋率不得低于15%。如發現成績錯誤以書面方式及時告知裁判長，由裁判長更正成績并簽字確認。復核、抽檢錯誤率超過5%的，裁判組將對所有成績進行復核。（四）成績公布選手成績經復核無誤，由裁判長、監督人員和仲裁人員簽字確認后公布。（五）裁判構成聘請相關專業職業技能鑒定高級考評員、行業企業專家、高等院校專業教師4-6人為裁判員。十二、獎項設定本賽項設一、二、三等獎。以賽項實際參賽隊總數為基數，一、二、三等獎獲獎比例分別為10%、20%、30%，獲得獎項的選手，授予相應的榮譽證書。大賽為等級獲獎選手的指導教師頒發相應等級的榮譽證書。十三、賽場預案（一）競賽設備移動應急預案競賽中由于選手誤操作，造成拖拉機或聯合收割機移動，裁判或技術人員應立即予以制止，避免發生安全事故。（二）設備儀器損壞應急預案賽場每個工位安排一名技術人員（由廠方提供），及時解決比賽中突發的設備故障，解決不了的，采用備用工位，保證競賽正常進行。（三）電源保障預案1.承辦單位事先協調當地供電部門，保證競賽當天的正常供電；賽場雙路供電，備用UPS，雙保障，以保證賽場的正常供電。2.競賽過程中出現設備掉電、故障等意外時，現場裁判需及時確認情況，安排技術支持人員進行處理，現場裁判登記詳細情況，填寫補時登記表，報裁判長批準后，可安排延長補足相應選手的比賽時間。3.賽場布置時，注意把計算機的電源插頭做隱蔽處理，將電源插頭放置在選手不容易碰到的位置，避免選手因不小心而將電源線踢掉的現象產生。（四）醫療及安全預案1.120急救車和供電車賽場外等候。2.賽場內設置醫療救護區，競賽期間，安排醫生隨時處理突發的醫療事件。3.比賽期間發生大規模意外事故和安全問題，發現者應第一時間報告賽項執委會，賽項執委會應采取中止比賽、快速疏散人群等措施避免事態擴大，并第一時間報告賽區執委會。賽項出現重大安全問題可以停賽，是否停賽由賽區執委會決定。事后，賽區執委會應向大賽執委會報告詳細情況。十四、賽項安全（一）比賽環境1.賽場的布置，賽場內的器材、設備，應符合國家有關安全規定。如有必要，也可進行賽場仿真模擬測試，以發現可能出現的問題。承辦單位賽前須按照執委會要求排除安全隱患。2.賽場周圍要設立警戒線，要求所有參賽人員必須憑執委會印發的有效證件進入場地，防止無關人員進入發生意外事件。比賽現場內應參照相關職業崗位的要求為選手提供必要的勞動保護。在具有危險性的操作環節，裁判員要嚴防選手出現錯誤操作。3.承辦單位應提供保證應急預案實施的條件。對于比賽內容涉及高空作業、可能有墜物、大用電量、易發生火災等情況的賽項，必須明確制度和預案，并配備急救人員與設施。4.嚴格控制與參賽無關的易燃易爆以及各類危險品進入比賽場地，不許隨便攜帶書包進入賽場。5.配備先進的儀器，防止有人利用電磁波干擾比賽秩序。大賽現場需對賽場進行網絡安全控制，以免場內外信息交互，充分體現大賽的嚴肅、公平和公正性。6.賽場環境中存在人員密集、車流人流交錯的區域，除了設置齊全的指示標志外，須增加引導人員，并開辟備用通道。7.大賽期間，承辦單位須在賽場管理的關鍵崗位，增加力量，建立安全管理日志。（二）生活條件1.比賽期間，原則上由執委會統一安排參賽選手和指導教師食宿。承辦單位須尊重少數民族的信仰及文化，根據國家相關的民族政策，安排好少數民族選手和教師的飲食起居。2.比賽期間安排的住宿地應具有賓館/住宿經營許可資質。以學校宿舍作為住宿地的，大賽期間的住宿、衛生、飲食安全等由執委會和提供宿舍的學校共同負責。3.執委會和承辦單位須保證比賽期間選手、指導教師和裁