第一章施工組織設(shè)計編制依據(jù)xxxxxx醫(yī)院內(nèi)科大樓擴建工程施工組織設(shè)計編制依據(jù)為：一、該工程施工招標(biāo)文獻；二、施工圖紙；三、工程現(xiàn)場勘查結(jié)果；四、我公司現(xiàn)有技術(shù)機械裝備，施工力量及工程施工管理等文獻；五、我公司對本工程的標(biāo)書評審會議精神與記錄；六、IS014001—1996《環(huán)境管理體系》；IS09001：2023質(zhì)量管理OHSAS職業(yè)安全健康管理體系；七、重要規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準工程測量規(guī)范及條文說明GBJ50026—93建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2023混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204—2023砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程GB50203—2023屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207—2023建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242—2023建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303—2023建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210—200l建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ73—91建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-2023鋼筋焊接接頭實驗方法標(biāo)準JBJ/T127—2023鋼筋焊接接頭實驗方法JGJ27—86回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程JGJ／T23—2023建筑施工安全檢查辦法JGJ59—99建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJSO-91建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33—2023施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46—88建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準GB50300—2023第二章指導(dǎo)思想、實行目的及創(chuàng)優(yōu)策劃第一節(jié)指導(dǎo)思想嚴格履行招標(biāo)文獻，精心組織施工，科學(xué)管理，文明施工，采用先進成熟的管理理念，調(diào)集高素質(zhì)管理人員和技術(shù)骨干組成項目組織機構(gòu)，選擇技術(shù)水平高、工藝操作純熟的施工作業(yè)隊伍配置合理、環(huán)保、完整的施工機具，嚴格按照項目法組織施工，緊緊圍繞工程質(zhì)量、工期、安全及文明施工目的，安全、高速、優(yōu)質(zhì)地完畢本工程施工任務(wù)。使工程獲得合格工程，爭創(chuàng)十堰市優(yōu)質(zhì)工程。第二節(jié)實行目的一、施工宗旨優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、環(huán)保、健康。二、質(zhì)量目的保證一次交驗合格率為100％，杜絕重大質(zhì)量事故，保證合格工程，力爭工程獲得十堰市“市優(yōu)工程”。三、工期目的根據(jù)招標(biāo)工期395天，我公司擬定工期395天，保證在395日歷天工期內(nèi)完畢本工程的施工任務(wù)。四、環(huán)保健康目的通過有效的環(huán)保措施，使聲、光、塵等污染得到有效控制，保證工地員工的身心健康不受到傷害。五、安全文明施工目的加強安全管理，不出現(xiàn)安全事故，輕傷事故率控制在0.1％以下。嚴格按照建設(shè)部及十堰市有關(guān)施工現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定，創(chuàng)建“十堰市安全文明工地”。六、組織協(xié)調(diào)目的做好本單位直接施工分項，為后道工序提供完善的質(zhì)量保證，為其它專業(yè)盡早提供工作面，為工程提前投入使用發(fā)明良好條件。七、資料目的及時、準確、完善的工程資料。第三節(jié)工程創(chuàng)優(yōu)策劃一、精品目的質(zhì)量目的的實現(xiàn)是達成其他目的的基礎(chǔ)和前提，本工程確立創(chuàng)精品工程的質(zhì)量目的是保證合格工程，爭取十堰市“市優(yōu)”工程。二、創(chuàng)優(yōu)策劃l、成立創(chuàng)優(yōu)小組為實現(xiàn)本工程的創(chuàng)優(yōu)策劃，項目經(jīng)理部將成立創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，具體領(lǐng)導(dǎo)、組織、部署、協(xié)調(diào)、貫徹創(chuàng)優(yōu)工作，明確責(zé)任，各司其職，嚴格按質(zhì)量保證體系運作。組長：項目經(jīng)理副組長：生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師組員：技術(shù)部部長、機電部部長、專業(yè)工程師、材料管理員2、編制質(zhì)量計劃目的即保證措施，制定相應(yīng)的施工組織管理和質(zhì)量保證預(yù)控措施。3、建立質(zhì)量保證體系明確部門職責(zé)分工，貫徹崗位責(zé)任，保證質(zhì)量體系有效運營。4、編制務(wù)實的、具體的施工組織設(shè)計針對工程性質(zhì)、規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)復(fù)雜限度和施工條件等實際情況，編制相應(yīng)的施工組織設(shè)計，內(nèi)容涉及：工程綜述、施工組織部署、施工方案、施工準備、施工進度和資源配置計劃、施工現(xiàn)場平面圖、重要技術(shù)措施和技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)等。施工組織設(shè)計是工程施工指導(dǎo)性文獻，具有施工戰(zhàn)略部署和戰(zhàn)術(shù)安排的雙重作用，必須具有科學(xué)性和指導(dǎo)性。5、剖析工程的特點、難點、質(zhì)量控制要點我們必須通過周密細致的分析，找出本工程在精品工程生產(chǎn)過程中的特點、難點及質(zhì)量控制要點，并且制定出相相應(yīng)的施工方案和措施。依據(jù)國家、行業(yè)和地方規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準和設(shè)計圖紙規(guī)定，明確項目任務(wù)、施工部署、施工方法、工藝流程、材料選用和質(zhì)量規(guī)定等具體內(nèi)容。嚴格預(yù)控措施，加強管理，使工程質(zhì)量得到保證，最終實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目的。6、作好技術(shù)交底涉及圖紙設(shè)計交底、施工組織設(shè)計交底，分部分項工程施工技術(shù)交底以及前期技術(shù)交底和過程技術(shù)交底。特別是地基基礎(chǔ)工程、防水工程、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程和砌筑工程以及相關(guān)分項工程技術(shù)交底。7、加強技術(shù)改善采用現(xiàn)代管理手段，加大技術(shù)創(chuàng)新，提高項目科技含量，推廣“四新”，改善落后的工藝和做法，推動科技進步。三、過程監(jiān)控l、質(zhì)量分級管理、分層控制流程圖精品工程的實現(xiàn)精品工程的實現(xiàn)單位工程優(yōu)良單位總部分部工程優(yōu)良項目經(jīng)理部分項工程優(yōu)良施工班組提高質(zhì)量標(biāo)準保證保證保證一層保證一級保證控制保證保證控制保證二層二級保證管理控制保證管理控制保證保證三層三級2、現(xiàn)場指導(dǎo)、協(xié)助與控制(1)貫徹交底制度編制時強調(diào)施工組織設(shè)計的原則性、方案的戰(zhàn)術(shù)指導(dǎo)性、措施交底的可操作性。施工中強調(diào)方案的嚴厲性，嚴格按方案施工。為了使施工組織設(shè)計、方案、技術(shù)交底能更好地貫徹，嚴格執(zhí)行三級交底制度，即項目總工向項目全體管理人員進行施工組織設(shè)計的交底，技術(shù)部向施工現(xiàn)場工程師及專業(yè)管理人員交底；施工現(xiàn)場工程師向施工操作班組交底。(2)組織協(xié)議交底在整個施工過程中，對于每一份新簽的協(xié)議，都組織協(xié)議評審，同時由商務(wù)部組織向全體管理人員進行協(xié)議交底，讓全體管理人員明確其工作內(nèi)容、權(quán)利和職責(zé)。（3）貫徹“三檢制”在施工中，各工序之間嚴格執(zhí)行“三檢制”，做到檢查有記錄、整改有措施、復(fù)查有結(jié)果。(4)堅持樣板引路對每個分項工程，推行樣板引路，結(jié)構(gòu)推出樣板墻，并經(jīng)項目部、監(jiān)理驗收，做到工藝認可，質(zhì)量認可，施工中以樣板為起點，趕超樣板，保證過程精品。(5)建立質(zhì)量例會制度每周召開質(zhì)量例會，并形成制度，使質(zhì)量弊病消除在萌芽狀態(tài)。同時建立質(zhì)量會診制度，針對出現(xiàn)的質(zhì)量問題采用現(xiàn)場診斷，現(xiàn)場分析，就地提出整改辦法。(6)土建和安裝一體化管理采用土建和安裝一體化管理，雙方密切聯(lián)系合作，消除土建和安裝分家的現(xiàn)象：由安裝工程負責(zé)人擔(dān)任項目經(jīng)理部兩名生產(chǎn)副經(jīng)理之一，將安裝管理完全納入項目經(jīng)理部的平常管理中，實行一體化管理，便于土建與安裝專業(yè)的協(xié)調(diào)，解決通常土建和安裝的配合難、扯皮多等常見問題。3)、內(nèi)外部優(yōu)質(zhì)工程觀摩活動，參與質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)交流活動在項目施工過程中，我們將經(jīng)常組織項目管理人員到其它優(yōu)秀項目上進行學(xué)習(xí)、交流，通過觀摩參評結(jié)構(gòu)“楚天杯”項目，積極參與類似工程的經(jīng)驗交流會，吸取其先進的施工方法和管理經(jīng)驗。同時邀請專家到現(xiàn)場進行講課，提高項目的管理水平。四、編制各分項工程質(zhì)量控制要點1)、模板工程的質(zhì)量控制要點(1)模板設(shè)計和制作(2)模板安裝及拆除(3)模板安裝觀感質(zhì)量、允許偏差和檢查方法(4)結(jié)構(gòu)細部模板控制措施2)、鋼筋工程的質(zhì)量控制要點(1)鋼筋放樣及制作(2)鋼筋安裝綁扎(3)鋼筋工程觀感質(zhì)量、允許偏差和檢查方法3)、混凝土工程的質(zhì)量控制要點(1)混凝土的原材料及配合比(2)混凝土的澆筑與振搗(3)混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量、允許偏差和檢查方法(4)混凝土的成品保護4)、內(nèi)、外裝飾及防水工程的質(zhì)量控制要點(1)材料及工藝(2)各分項工程觀感質(zhì)量、允許偏差和檢查方法(3)裝飾、防水工程的細部控制方法五、工程資料l、按其性質(zhì)進行分類收集和整理。工程資料的分類、編號、名稱、附表和保存，應(yīng)符合《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》的規(guī)定。2、由專人負責(zé)收集整理和匯總、分類排列、目錄清楚、層次清楚、格式標(biāo)準、資料齊全、管理有序。3、資料內(nèi)容簡明準確、數(shù)據(jù)可靠、結(jié)論清楚有據(jù)、不留疑問爭議、符合簽認程序、審批手續(xù)齊備、內(nèi)容真實有效。4、不準弄虛作假，不準用其它資料復(fù)印代替，不準無據(jù)涂抹更改或撤換，不準為了回避問題不填寫，不準別人代替審簽。5、工程資料管理人員，應(yīng)通過專業(yè)培訓(xùn)，了解資料管理規(guī)定，熟悉資料管理業(yè)務(wù)，符合持證上崗管理規(guī)定。六、連續(xù)改善l、工序質(zhì)量連續(xù)改善建立質(zhì)量會診制度，絕不讓同一問題出現(xiàn)第二次，作到連續(xù)改善。連續(xù)改善流程示意圖：連續(xù)改善連續(xù)改善工序質(zhì)量連續(xù)改善員工工作質(zhì)量連續(xù)改善系統(tǒng)化總結(jié)會診制度技術(shù)改善節(jié)點詳圖合作精神綜合技能專業(yè)水平敬業(yè)精神“三個一”工程精品工程2、員工工作質(zhì)量連續(xù)改善體現(xiàn)以人為本的精神，在精神文明上提高員工的綜合素質(zhì)和內(nèi)涵，充足展現(xiàn)員工的價值空間，不斷促進員工人生價值的自我完善，同時這也會促進員工工作質(zhì)量的連續(xù)改善。堅持不懈的思想工作，使項目員工充足發(fā)揮主觀能動性及個人潛能，全體員工團結(jié)一致，奮發(fā)努力，精益求精。第三章工程概況第一節(jié)總述工程名稱：xxxxxx醫(yī)院內(nèi)科大樓擴建工程設(shè)計單位：十堰市建筑設(shè)計研究院該工程位于十堰市朝陽路xxxxxx醫(yī)院院內(nèi)。本項目為一棟框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下2層，地上19層醫(yī)院建筑。第二節(jié)建筑該工程建筑面積37085.03m2，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下2層，地上19層，建筑設(shè)計概況：一、外墻面裝飾：1、外墻保溫為JZ-C無機保溫砂漿。2、外墻裝飾面層為銀灰色涂料和銀灰色蜂窩鋁板。二、室內(nèi)裝飾：（1）、樓地面：一層大廳、走道、電梯廳及樓梯踏步為花崗巖，其余為防滑地磚。（2）頂棚：地下室頂為瓷釉涂料，其余刷乳膠漆。（3）內(nèi)墻：均為釉面磚到頂。三、屋面：為保溫+雙防水外喜及貼必然卷材防水屋面。四、門窗：門有成品防火門、夾板門、塑鋼門及彈簧門等；窗為鋁合金塑鋼窗。第三節(jié)結(jié)構(gòu)該工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)內(nèi)科大樓擴建，結(jié)構(gòu)概況如下：一、基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式：根據(jù)地質(zhì)勘察報告，本工程基礎(chǔ)設(shè)計為擴展基礎(chǔ)，局部為墩基，持力層為微風(fēng)化片巖，地基承載力特性值為qpa=3000kpa。主體結(jié)構(gòu)：框架剪力墻結(jié)構(gòu)。二、鋼筋l、Φ12及其以下用HPB300級鋼(fy=270N/mm2)；Φ12及其以上用HRB335級鋼(fy=300N/mm2)；HRB400級鋼(fy=360N/mm2)；CRB550級鋼(fy=360N/mm2)。2、鋼筋接頭鋼筋直徑超過D≥22的縱向受力鋼筋均采用焊接連接。3、砼工程：基礎(chǔ)及地梁砼C35，墊層砼C15，基礎(chǔ)頂至17.67m柱墻為C45,梁板為C40，17.67m至32.67m柱墻為C40，梁板為C35，32.67m～47.07m柱墻為C35，梁板為C30，47.07m以上柱墻梁板均為C30。構(gòu)造柱、預(yù)制過梁等二次構(gòu)件砼強度等級三、砌體：±0.00以下采用粉煤灰蒸養(yǎng)磚，M7.5水泥砂漿砌筑，±0.00以上采用為加氣砼砌塊，M5.0砂漿砌筑。第四節(jié)專業(yè)設(shè)計概況一、給排水及消防l、室內(nèi)給水管：本工程給水低區(qū)由市政直接供水，中區(qū)及高區(qū)由醫(yī)技樓負一層水泵房聯(lián)合供水，冷水立管、主干管、泵房內(nèi)管道采用襯塑無縫鋼管，法蘭或溝槽式連接，各層橫干管采用襯塑鋼管，法蘭或溝槽式連接，支管采用PPR管，熱熔連接。熱水管，熱互換機房內(nèi)管道采用無縫鋼管，法蘭連接，熱水立管及主干管采用襯塑無縫鋼管，法蘭或溝槽式連接，各層橫干管采用襯塑鋼管，法蘭或溝槽式連接，支管采用PPR管，熱熔連接。2、本工程排水立管采用聚丙烯靜音管，專用管件承插連接，通氣立管采用PVC管，粘接，排水橫干管采用柔性接口機制鑄鐵排水管。3、本工程設(shè)消防栓系統(tǒng)和自動噴水滅火系統(tǒng)。消防管當(dāng)系統(tǒng)壓力小于1.0Mpa時，采用熱浸鍍鋅普通鋼管，當(dāng)系統(tǒng)壓力大于1.0Mpa小于等于1.6Mpa時，采用內(nèi)涂塑外鍍鋅鋼管，絲扣或溝槽式連接。二、電氣：本工程所有電源均直接引自低壓配電室，本工程電壓均為交流380/220V。本工程重要配電干線由變配電所沿電纜橋架引至各箱，支線穿PVC敷設(shè)，電氣安裝有配電箱、開關(guān)、插座、燈具安裝。防雷接地：本工程防雷等級為二級，在屋頂采用φ10鍍鋅圓鋼作避雷帶，敷設(shè)在檐口、屋脊及女兒墻上。接地系統(tǒng)采用統(tǒng)一接地體，運用基礎(chǔ)作為接地裝置，接地電阻＜1Ω。本工程弱電工程涉及綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)。第四章施工部署第一節(jié)施工機構(gòu)及職責(zé)一、組織機構(gòu)及職責(zé)鑒于本工程的重要性，經(jīng)單位研究決定，本項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子由項目經(jīng)理、總工程師及三名副經(jīng)理組成，主管技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、經(jīng)營、成本控制和行政管理工作，并負責(zé)對工程重大事宜的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)，決策。具體安排如下圖：普工普工作業(yè)隊水電安裝隊結(jié)構(gòu)作業(yè)隊防水作業(yè)隊裝飾作業(yè)隊炊事班辦公室項目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理總工程師商務(wù)副經(jīng)理行政副經(jīng)理工程部材料部技術(shù)部質(zhì)量控制部預(yù)算部財務(wù)部勞務(wù)管理部行保部后勤部安所有項目經(jīng)理對單位負責(zé)，其余人員對項目經(jīng)理負責(zé)，項目部下設(shè)十個工作部室，各部室職能如下：l、工程部負責(zé)制定貫徹生產(chǎn)計劃，完畢工程量的記錄，組織實行現(xiàn)場各階段的平面布置、生產(chǎn)計劃、安全文明施工及勞動力、工程質(zhì)量等各種施工因素的平常管理。由部長、調(diào)度員、記錄員及電工、機械人員組成，對生產(chǎn)副經(jīng)理負責(zé)。2、材料部負責(zé)工程物資和施工機具的購置、搬運、儲存，編制并實行物資使用計劃，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種物資使用情況，維修保養(yǎng)施工機具等。由部長、計劃員、采購員、保管員組成對項目經(jīng)理負責(zé)。3、安所有負責(zé)安全防護、消防保衛(wèi)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)等工作。由部長、管理員、安全員、保衛(wèi)干事組成，對行政副經(jīng)理負責(zé)。4、技術(shù)部負責(zé)編制和貫徹施工組織設(shè)計、施工方案，進行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更洽商、匯集整理工程技術(shù)資料，組織物資檢查和施工實驗，檢查監(jiān)督工程質(zhì)量，調(diào)整工序矛盾，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題，由部長、技術(shù)員、資料員、實驗員、測量員、計量員組成，對總工程師負責(zé)。5、質(zhì)量控制部負責(zé)施工質(zhì)量程序的管理工作，監(jiān)督檢查工程施工質(zhì)量，編制、收集、整理工程施工質(zhì)量驗收記錄等施工資料，由部長、質(zhì)檢員組成，對總工程師負責(zé)。6、預(yù)結(jié)算部負責(zé)編制和簽定各種勞務(wù)分包協(xié)議、專業(yè)分包協(xié)議及項目其他合約，由商務(wù)經(jīng)理對項目經(jīng)理負責(zé)。7、財務(wù)部負責(zé)編制工程報價、決算、工程款回收、平常財務(wù)管理、工程成本核算、資金管理、勞務(wù)協(xié)議管理等工作，由部長、會計員、出納員組成，對經(jīng)營副經(jīng)理負責(zé)。8、勞務(wù)管理部負責(zé)協(xié)助項目經(jīng)理制定月生產(chǎn)計劃和周生產(chǎn)計劃進度安排，以及預(yù)算定額工日和工資含量收入，擬定工人勞動效益，負責(zé)在項目施工過程中分部、分項勞動實物量計件承包工作；負責(zé)作業(yè)班組的結(jié)算、工資、獎金發(fā)放工作：負責(zé)在項目施工過程中的勞動力調(diào)出、調(diào)入和與工長、施工人員組織工作，由部長和勞資人員組成，對項目經(jīng)理負責(zé)。9、后勤部負責(zé)整個項目的后勤工作，涉及職工生活區(qū)、辦公區(qū)、食堂的管理等后勤工作，由部長、管理員組成，對項目經(jīng)理負責(zé)。10、行保部負責(zé)項目行政和保衛(wèi)工作，協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系、保障項目各工作順利進行，對行政副經(jīng)理負責(zé)。二、質(zhì)量管理體系及分工1、質(zhì)量管理體系組織結(jié)構(gòu)框架圖見下圖：建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站業(yè)主監(jiān)理施工單位項目經(jīng)理部質(zhì)量生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)場管理工長專業(yè)技術(shù)測量試驗施工隊伍2、質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組：為了保證工程質(zhì)量目的的實現(xiàn)，現(xiàn)場成立了質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，其組長和成員如下：組長：項目經(jīng)理副組長：生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師成員：質(zhì)檢員、技術(shù)員、工長、材料員等3、質(zhì)量管理系統(tǒng)(見下圖)項目經(jīng)理項目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理總工程師工程部技術(shù)部質(zhì)量部材料部鋼筋工長模板工長砼工長技術(shù)員測量員實驗員資料員質(zhì)量員安全消防員機械管理員第二節(jié)施工工序安排一、施工分段根據(jù)本工程特點，該工程為一棟學(xué)生宿舍樓為框架結(jié)構(gòu)建筑，以關(guān)鍵工序為主關(guān)鍵線路組織流水施工。二、施工工序(一)主體結(jié)構(gòu)工序安排如下：重要是以模板、鋼筋、砼三大工序為中心。總體安排如下：框架結(jié)構(gòu)：測量放線一柱鋼筋綁扎一柱模板安裝一柱砼澆筑一梁板模板安裝一梁板鋼筋綁扎一梁板砼澆筑—砼養(yǎng)護。其中水電安裝預(yù)埋、腳手架的搭設(shè)和拆除、拆模、養(yǎng)護等工序均插入作業(yè)，不占用工期。(二)裝飾工程、安裝工程施工工序：結(jié)構(gòu)所有完畢后由上至下進行外裝修。電氣工程的穿線，以及給排水的立管、支管安裝與內(nèi)裝修穿插進行。第五章施工準備第一節(jié)技術(shù)準備一、項目部配備項目總工1名，土建工程師1名，電氣工程師1名，給排水工程師1名，測量工程師1名，各專業(yè)現(xiàn)場施工技術(shù)人員1名。二、施工前對設(shè)計圖紙認真閱讀，充足熟悉和了解設(shè)計意圖。由建設(shè)單位組織設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位等單位代表參與的圖紙會審。把設(shè)計圖紙中不合理的問題及時修正，對設(shè)計有疑問的地方搞清楚。并提出一些有助于工程建設(shè)的建議。三、施工前施工單位組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計，用于指導(dǎo)工程施工，便于整個工程的施工做到有條不紊。四、施工前應(yīng)安排有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員到位，搜集有關(guān)施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準、施工圖集、技術(shù)規(guī)程、施工用表等，做好施工前的技術(shù)資料準備工作。五、培訓(xùn)施工人員掌握新工藝、新技術(shù)，重要工種和特殊工種施工人員需經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可上崗。六、對與土建有關(guān)的其他專業(yè)預(yù)埋件，及早提出計劃，繪制加工圖進行加工，以便及時準確地配合土建進行預(yù)埋工作，避免導(dǎo)致事后開槽打洞，影響工程質(zhì)量和進度。七、測量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的水準點高程及導(dǎo)線點坐標(biāo)，做好工程控制網(wǎng)樁的測量定位。八、加強材料檢查，及時提供材料合格證、實驗報告和混凝土配合比。第二節(jié)現(xiàn)場準備一、施工道路及場地1、做好施工現(xiàn)場道路、水、電、通訊工作，磚砌圍墻，并做美化裝飾，做好安全防護工作。2、根據(jù)臨時水、電設(shè)計方案，搞好施工現(xiàn)場臨時用水、用電管線敷設(shè)工作，辦公用房、生活用房、模板和鋼筋加工等均設(shè)在現(xiàn)場。二、施工現(xiàn)場臨時用水l、采用施工和消防合一的供水方式，于甲方指定處引入2、每個施工區(qū)域用量計算1)現(xiàn)場施工用水量，按下式計算：q1=k1×Q1×N1×k1/8×3600q1-施工用水量(L/S)k1-未預(yù)計的施工用水系數(shù)(1.05～1.15)取1.10Q1-每班計劃完畢工程量，按每班澆筑300mN1-施工用水定額取400L／m2(養(yǎng)護用水)K1-用水均衡系數(shù)取1.5計算得：q1=1.10×300×400×1.5/8×3600=6.87L/S2)施工現(xiàn)場生活用水量q2=P1N2K3×(t-1)t×24×3600式中：P1——施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)，取300人N2——施工現(xiàn)場用水定額，取100L／人．天K3——施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)，取1.3t——天天工作班數(shù)，按2班計q2=300×100×1.3×1=0.42(L/s)2×24×36003)消防用水量按施工現(xiàn)場小于25ha考慮，則消防用水量為q3=10L/S5)總用水量Q計算：因(q1+q2)＜q3Q=10L/S3、管徑的選擇d=(4×Q/π×v×l000)1/2d-配水管直徑(m)v-管網(wǎng)中水流速取2.5m/s計算得d=(4×Q／Ⅱ×v×l000)1/2=(4×10／3.14×2．5×1000)1/2=7lmm則選取總配水管：選DN80鍍鋅鋼管：支管：選DN50鍍鋅鋼管。4、水源選擇及臨時給水系統(tǒng)水源運用現(xiàn)場建設(shè)方提供的管網(wǎng)給水；配水管網(wǎng)采用環(huán)形布置，給水管采用暗管；本工程現(xiàn)場用水重要是水泥砂漿、養(yǎng)護混凝土、消防、浴廁間用水等；三、施工現(xiàn)場臨時用電為了保證安全生產(chǎn)、文明施工，依據(jù)建設(shè)部頒發(fā)JGJ46—88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》及現(xiàn)場實際情況編制本臨時用電組織設(shè)計。l、負荷計算根據(jù)以往的現(xiàn)場設(shè)計經(jīng)驗和本工程重要設(shè)備用量，用以下簡化公式估P=(kl∑P1/cosΦ+k2∑P2+k3∑P3+k4∑P4)×1.1其中：電動機額定功率：∑P1=300kw電焊機額定功率：∑P2=173kw室內(nèi)照明容量：∑P3=30kw室夕L照明容量：∑P4=30kw取cosΦ=0.75Kl=0.6k2=0.65k3=0.8k4=0.8則：P=(0．6×300/0．75+0．6×173+1．0×30+0．8×30)×1．1=437．6KVA配電箱分級設(shè)立，即全現(xiàn)場設(shè)總配電箱，總配電箱以下設(shè)開關(guān)箱，開關(guān)箱以下是用電設(shè)備。2、配電線路設(shè)計低壓配電線路形式選擇：采用放射式。3、基本保護系統(tǒng)按照JGJ46—88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，施工現(xiàn)場變壓器低壓側(cè)中性點直接接地，在三相五線制臨時用電工程中，必須采用品有專用保護零線的TN—S接零保護系統(tǒng)，并在專用保護零線上做不少于三處的反復(fù)接地。4、施工機具接入電源設(shè)漏電開關(guān)控制，配電線路至用電設(shè)備實行三級以上漏電保護，其末端漏電開關(guān)漏電電流不大于15mA。四、重要生活設(shè)施準備l、施工用地情況詳見《施工現(xiàn)場布置總平面圖》。2、為了搞好工地的文明施工，同時又能滿足必要的施工條件，根據(jù)現(xiàn)場施工場地，在施工現(xiàn)場入口，修6米寬鐵大門，重要為運送鋼筋及及后期用水泥。3、施工人員生活設(shè)施設(shè)在施工現(xiàn)場。五、重要生產(chǎn)設(shè)施準備l、根據(jù)工程實際情況，設(shè)立1臺塔吊，供建筑物的垂直運送，重要運送鋼筋和模板及后期裝修材料。2、鋼筋加工區(qū)設(shè)立在現(xiàn)場，布置鋼筋切割機、調(diào)直機、彎曲機、交流焊機、對焊機。3、本工程采用商品砼，安排1臺JZM350攪拌機進場，負責(zé)零星砼和砂漿攪拌。4、臨時用水、用電設(shè)施詳見《施工現(xiàn)場平面布置圖》5、施工通訊：現(xiàn)場施工管理人員配備對講機以供通訊聯(lián)絡(luò)。6、施工排水系統(tǒng)：在現(xiàn)有地面布設(shè)好工地的排水系統(tǒng)，施工污水、雨水能順利流排。施工污水經(jīng)沉淀后排入附近下水道。第三節(jié)協(xié)調(diào)場外工作，發(fā)明良好環(huán)境一、制約和影響施工生產(chǎn)的因素很多，內(nèi)、外部的都有，特別是場外協(xié)調(diào)工作十分重要，項目工程部設(shè)專人聯(lián)系，協(xié)調(diào)對外工作。二、與消防保衛(wèi)部門、環(huán)保部門、派出所取得聯(lián)系，做好現(xiàn)場的各種辦證工作，把施工管理納入法制化、合理化軌道。三、積極協(xié)調(diào)好建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門的關(guān)系，及時解決工程中出現(xiàn)的各種問題。第四節(jié)機械設(shè)備準備根據(jù)該工程計劃表，所有機械均可在接到告知后立即進場。一、垂直運送機械配置1臺塔吊作垂直運送：三、砼砂漿施工機械配備1臺砼輸送泵，零星砼砂漿采用1臺攪拌機。四、鋼筋制作及連接機械鋼筋制作機械涉及切斷機1臺、彎曲機1臺、調(diào)直機1臺、閃光對焊機1臺、電渣壓力焊1臺。五、模板加工機械模板加工機械涉及：電鋸2臺、電刨1臺、電鉆2臺。第五節(jié)現(xiàn)場標(biāo)準養(yǎng)護室準備一、根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)情況，建立標(biāo)準養(yǎng)護室、成型試件的操作間。二、標(biāo)準養(yǎng)護室購置安裝溫度及濕度自控儀，降溫和加濕采用淋水，升溫采用加熱器加熱，以保證溫度和濕度。做好保溫隔熱解決，保證室內(nèi)溫度在20±3℃范圍內(nèi)，濕度不小于90％；養(yǎng)護室的試件必須上架。第六章重要分項工程的重要施工方法第一節(jié)、流水段劃分流水段劃分詳見第四章施工部署第二節(jié)。第二節(jié)重要施工方案選定一、模板以膠合板、木模組裝為主；柱、梁、板模采用國產(chǎn)木夾板，重要采用塔吊進行運送。二、模板支撐系統(tǒng)重要采用鋼支撐及部分木支撐。三、鋼筋現(xiàn)場加工制安，接長以機械連接為主，直徑D≥22的水平和豎向筋均優(yōu)先采用焊接接長。四、砼采用商品砼，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用汽車泵或地泵澆筑砼。五、澆砼采用全斜面分層方法進行施工，即“一個坡度，循序推動，一次到頂，薄層澆筑”方法。六、腳手架采用落地雙排扣件式鋼管腳手架。七、施工現(xiàn)場建筑物周邊邊搭設(shè)人行通道防護棚。八、重要機械設(shè)備選用：垂直運送機械為1臺QTZ630塔吊，1臺JZM350型攪拌機。第三節(jié)施工測量一、施工測量平面控制網(wǎng)的敷設(shè)根據(jù)復(fù)測完的導(dǎo)線點，建立統(tǒng)一的平面施工控制網(wǎng)，控制點選在安全易保護的位置。二、控制點引測根據(jù)給定的基準點引測三個基準點，規(guī)定埋深1．5m，用混凝土澆筑并以鋼柱坐標(biāo)記，并測定高程作為工程定位放線依據(jù)，精度限差規(guī)定如下表。等級導(dǎo)線長度平均邊長測角誤差定位角閉合導(dǎo)線相對閉合差三級1.0km200m±24（″）±20n（″）1/10000假如現(xiàn)場已有控制點和業(yè)主進行交接后，再對現(xiàn)場定位進行復(fù)測。三、外控制基準點布設(shè)本工程采用外控法。根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際情況，對各流水段進行網(wǎng)狀控制，兼顧+0．000以上施工。四、高程控制網(wǎng)布設(shè)1、高程控制網(wǎng)依據(jù)高程控制網(wǎng)依據(jù)業(yè)主提供場區(qū)內(nèi)高程控制基點測設(shè)。2、高程控制網(wǎng)的精度等級及測量方法標(biāo)高控制網(wǎng)擬采用三等水準測量方法測定。3、結(jié)構(gòu)施工中的樓層標(biāo)高控制①對場內(nèi)設(shè)的水準點，每間隔一定的時間須聯(lián)測一次，以作互相檢校。②在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點，用Sl水準儀向上返測，測設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記“V”，并在旁邊設(shè)建筑標(biāo)高，以紅“V”上頂線為標(biāo)高基準，同一層平面內(nèi)紅“V”不得少于三個，間距分布均勻，并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅“V”需設(shè)在同一水平高度，其誤差控制在5mm以內(nèi)，則認為合格，在施測各層標(biāo)高時，應(yīng)后視其中的兩個紅“V”上頂線以作校核。五、質(zhì)量保證措施1)所有質(zhì)量活動均應(yīng)按照公司《項目測量管理手冊》的程序進行。2)測量作業(yè)的各項技術(shù)方案工程測量規(guī)范進行。3)測量人員所有持證上崗。4)進場沒量儀器設(shè)備，必須檢定合格，且在有效期內(nèi)標(biāo)記保存完好。5)由業(yè)主提供的施工圖，測量樁點必須通過校核校測合格，并辦理了交接手續(xù)后，才干作為測量依據(jù)。6)加強現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點的保護，所有樁點均明確標(biāo)記，防止用錯。7)質(zhì)量管理職責(zé)：測量工作質(zhì)量由責(zé)任工程師負責(zé)，由其貫徹執(zhí)行《工程測量專業(yè)質(zhì)量手冊》和細則文獻，測量作業(yè)人員做到自檢要第四節(jié)基礎(chǔ)工程一、獨立基礎(chǔ)土方工程A、土方開挖本工程基礎(chǔ)基槽土方均采用人工開挖。其具體環(huán)節(jié)如下：1、土方開挖前，應(yīng)向有關(guān)部門了解該部位是否有市政管線或其他障礙物等，如有，應(yīng)及時同本地相關(guān)部門共同協(xié)商解決。擬定無障礙物后方可進行開挖。2、場地表面要清理平整，并做好排水措施。根據(jù)總平面布置擬定好開挖土方的運送路線。3、布設(shè)建筑物定位控制線（墩），及水準點控制墩，及基槽的灰線尺寸，通過檢查合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。4、施工前施工現(xiàn)場負責(zé)人和所有參與土方施工的人員進行有針對性的技術(shù)交底。在施工前對所有施工人員進行安全教育。5、做好基礎(chǔ)的測量放線定位，對軸線控制點及時引出。6、測量工隨時對開挖深度進行測量，避免超挖,保證槽底土壤不被擾動。如有超挖，經(jīng)請示后可用砂墊層進行局部解決。B、安全施工措施1、土方施工前對參與土方人工人員進行專項安全交底。2、土方施工機械和運送手推車在進場前進行徹底的檢修保養(yǎng)，保證施工期間車輛的正常運轉(zhuǎn)。3、施工中嚴禁向基坑內(nèi)投擲物品，以免砸傷施工人員。4、嚴禁在基槽周邊堆放較重荷載，以防邊坡失穩(wěn)。5、土方開挖后，按現(xiàn)場安全防護規(guī)定在整片基礎(chǔ)的最外圍邊沿搭設(shè)安全防護欄桿，并張掛安全網(wǎng)，懸掛安全標(biāo)記牌。6、夜間施工時應(yīng)有充足合理的照明以利于施工。7、施工中如碰到意外地下障礙物（涉及古墓，各種管道，管溝，電纜）時，立即暫停施工，及時報告業(yè)主，待妥善解決后方可繼續(xù)施工。8、土方回填前，應(yīng)將坑內(nèi)積水、雜物清理干凈，打夯機要配備一機一閘一漏，二人配合作業(yè)。二、基礎(chǔ)鋼筋、模板、砼1、工藝流程圖土方開挖清底勘察、設(shè)計、監(jiān)理等部門驗槽澆基礎(chǔ)混凝土墊層基礎(chǔ)鋼筋綁扎插基礎(chǔ)墻柱筋澆基礎(chǔ)砼。2、基礎(chǔ)模板施工方法就地拼裝各側(cè)模，并支撐于土壁上。搭設(shè)柱模井字架，使立桿下端固定在基礎(chǔ)模板外側(cè)，用水平儀找平井字架水平桿后，先將第一塊柱模用扣件固定在水平桿上，同時擱置在混凝土墊塊上。然后按單塊柱模組接方法組拼柱模，直至柱頂。3、施工注意事項（1）基槽應(yīng)進行驗槽，局部軟弱土層應(yīng)挖去，用灰土分層回填至基底相平，如有地下水或地面滯水，挖溝排水。（2）基礎(chǔ)短柱頂伸出的鋼筋間距，要符合上段柱子的規(guī)定。第五節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程一、工藝流程樓面放線→柱鋼筋綁扎→柱鋼筋支?！拧喊逯！喊邃摻罱壴喊屙拧硼B(yǎng)護。二、模板工程(一)工程概要：模板施工重要采用膠合板，鋼支撐，散裝模板的形式。柱模板配1層套，梁、板模板配二層套，以備周轉(zhuǎn)。(二)各工序作業(yè)要點：1、支架搭設(shè)。(1)支架采用滿堂架。其立桿、橫桿、剪刀撐均采用Φ48鋼管搭設(shè)。(2)支架在該層柱砼澆筑完畢后開始搭設(shè)。(3)支架搭設(shè)實行定點、定位搭設(shè)，技術(shù)人員提供每層支架布置圖，并由放線人員每隔5m放出控制線并定出標(biāo)高，搭設(shè)時做到橫平、豎直、成線。(4)滿堂架由于無法調(diào)節(jié)高度，則規(guī)定搭設(shè)前根據(jù)層高挑選立桿。(5)支架拆除。①懸臂構(gòu)件跨度大于2m和梁跨度大于8m的模板須在砼達成100％強度后方可拆除。②其它構(gòu)件，跨度≤8m的砼強度達成75％后方可拆除。⑧同時現(xiàn)場做同條件養(yǎng)護的試塊。(三)、柱模板l、根據(jù)柱的高度及截面尺寸擬定柱模板的下料尺寸。柱模板的高度為結(jié)構(gòu)樓地面至本層梁底施工縫的高度，柱模板的寬度為柱邊長與竹膠合板厚度之和，柱根據(jù)大小用竹夾板和木方按面制成整塊單片模板。2、整塊單片模板制作：沿木膠合板模板高度方向釘三道截面60×80mm木龍骨。用直徑48×3.模板用鋼管及扣件固定，沿高方向第一道設(shè)在距樓地面200mm處，以上每隔600mm加一道，最上一道距模板頂為200mm。3、為了防止外柱根部上下層接頭位置脹模，上層模板應(yīng)落下并低于下層樓面不小于300mm，并支撐于架設(shè)在下層柱頂預(yù)埋螺栓上的枋木面上。(四)、梁、板模采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠。本工程梁板支撐體系采用扣件式滿堂腳手架，鋼支撐排架縱橫向立桿間距由計算擬定；所有支撐腳手架均要按照驗算規(guī)定設(shè)立剪刀撐。支撐腳手架上架設(shè)50mm×l00mm短木方，間距250，上鋪梁板底板。梁板底模采用50厚的木板，對寬度≤500的梁，當(dāng)其高度≤700時，梁下支撐間距為750，當(dāng)梁高≤1000時，其梁下支撐間距為600，梁高≤1200，梁下支撐間距為450。當(dāng)梁寬＞500，或梁高＞1200時，其梁下支撐必須通過計算。梁板模板的支撐體系在施工前必須編制專項施工方案，方案中應(yīng)對支撐體系的強度穩(wěn)定性進行具體的驗算，保證支撐體系的安全。l、梁模板安裝：斑墻上彈出軸線、梁位置和水平線，釘墻頭模板。②梁底模板：調(diào)整支架高度，然后安裝梁底模板，并拉線找平。③梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來擬定。④當(dāng)梁高超過450mm時，梁側(cè)模板加穿梁螺栓加固。⑤為控制好梁側(cè)模下口尺寸，支模時按1000間距安裝用花監(jiān)螺桿加工而成的卡具，防止梁下口脹模。2、樓面模板①根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計中擬定。支柱為800～1200mm，大龍骨間距為600～1200mm，小龍骨間距為400～600mm。支柱排列要考慮設(shè)立施工通道。②通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。③鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)能線釘固。④樓面模板鋪完后，應(yīng)認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。⑤為避免模板拼裝不嚴，板縫漏漿，在綁扎板筋之前應(yīng)用膠帶將縫隙封閉。3、模板起拱(1)、梁懸挑長度1500mm≤L＜3600mm起拱15mm。(2)、梁跨度為4000mm≤L＜8000mm，跨中起拱高度為全跨長度的0．2％；梁跨≥8000mm時，跨中起拱20mm。4、模板拆除柱模拆除以不損壞構(gòu)件棱角和表面為準，跨度大于8m的構(gòu)件須待砼強度達100％待上層懸挑構(gòu)件拆除且上部無施工荷載時再拆除下部臨時支頂，其他現(xiàn)澆砼梁板構(gòu)件(跨度≤8m)的砼強度達成75％之后方可拆模。鑒于廢機油作涂抹劑后，影響鋼筋與砼之間的粘接，對裝修抹灰與墻體之間的粘接有一定影響。經(jīng)試用表白，干粉脫模效果好，性能穩(wěn)定，使用儲運方便，經(jīng)脫模后的砼構(gòu)件不影響二次工程，不污染構(gòu)件物鋼筋。本工程中準備采用此種涂抹劑。5、模板的質(zhì)量驗收標(biāo)準1)主控項目(1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照模板設(shè)計文獻和施工技術(shù)方案觀測。(2)在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀測。2)一般項目(1)模板安裝應(yīng)滿足下列規(guī)定：a、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。b、模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程的隔離劑。c、澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。d、對清水砼工程及裝飾砼工程，應(yīng)使用能達成設(shè)計效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方式：觀測。(2)用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光滑，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。嫩查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方式：觀測。(3)對跨度不小于4M的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、其模板應(yīng)按設(shè)計規(guī)定起拱；當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定期，起拱高度宜為跨度的l／1000～3／1000。檢查數(shù)量：在同一檢查批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件：對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且不少于3面。檢查方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。(4)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得漏掉，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合規(guī)定：檢查數(shù)量：在同一檢查批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5M左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。檢查方法：鋼尺檢查。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33插筋中心線位置5外露長度+10，04預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，05預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的較大值。(5)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合下表規(guī)定：檢查數(shù)量：在同一檢查批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件：對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5M左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。檢查方法：鋼尺檢查。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項目允許偏差檢查方法軸線位置5mm鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5mm水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10mm鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5mm鋼尺檢查層高垂直度不大于5M6mm經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5M8mm經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2mm鋼尺檢查表面平整度5mm2M靠注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱橫兩個方向量測，并取其中的較大值。三、鋼筋工程一)、原材料規(guī)定l、工程中用到的鋼筋有：I級鋼筋：Fy=210N／mm2II級鋼筋和帶肋鋼筋：Φ≤25Fy=300N／mm22、鋼筋屬質(zhì)量雙控材料，鋼筋原材料除有出廠質(zhì)量合格證明外，還需按規(guī)定做力學(xué)性能實驗及可焊性實驗，出廠質(zhì)量合格證與力學(xué)性能報告兩者均要齊全。鋼筋的實驗及檢查結(jié)果應(yīng)滿足QBl499—99《混凝土工程用鋼筋》中的有關(guān)規(guī)定和規(guī)定。對于不合格的鋼筋堅決予以清退，不得在本工程中使用。二)、鋼筋的配制施工前組織技術(shù)人員交底，并編制相應(yīng)的質(zhì)量控制措施及作業(yè)指導(dǎo)書，安排綁扎順序、排放規(guī)則、及重要施工方法，明確質(zhì)量及工期規(guī)定，解決施工中的疑難重點。鋼筋應(yīng)嚴格按圖紙施工，下料前具體閱讀圖紙及設(shè)計變更，鋼筋料表應(yīng)分出工程部位和具體位置，料表的檢查由工地分管技術(shù)人員負責(zé)，鋼筋在加工場制作成型后，掛料牌分類堆放，運送到現(xiàn)場前，下料人員應(yīng)配合施工員分類交底。l、鋼筋制作鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和漏掉，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達成規(guī)定，通過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時，必須充足了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設(shè)計單位批準，并有書面告知時方可代換。(1)鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。(2)鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5％。料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。(4)鋼筋彎鉤或彎曲：①鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增長長度的理論計算值：對轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d。②彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。③箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增長長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。④鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增長長度等規(guī)定綜合考慮。直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度一保護層厚度+彎鉤增長長度彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度一彎曲調(diào)整值+彎鉤增長長度箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長+箍筋調(diào)整值+彎鉤增長長度三)、鋼筋的連接l、本工程鋼筋的連接方式有2種：梁鋼筋采用閃光對焊連接?？v向鋼筋采用豎向電渣壓力焊連接。2、同一構(gòu)件內(nèi)有多根鋼筋需要連接時，搭接鋼筋數(shù)量在同截面內(nèi)不得超過鋼筋總量的50％(對于柱)或25％(對于梁)，接頭錯開間距不小于45d。本工程豎向構(gòu)件鋼筋的接駁從樓板上500起開始。3、簡支梁及連續(xù)梁底筋不得在跨中L0/3(L0為凈跨)范圍內(nèi)搭接，面筋不得在支座附近L0/3范圍內(nèi)搭接；懸臂梁凈跨小于鋼筋原材料長度，故不允許出現(xiàn)搭接接頭。4、板面筋在跨中處搭接，底筋在支座處搭接。四)、鋼筋的錨固及節(jié)點構(gòu)造：錨固長度LaE見下表砼標(biāo)號I級鋼II級鋼C3525d35dC3030d35dC2530d40dC2035d45d2、框架柱架柱在變截面處鋼筋按圖紙示意l：6坡度彎折直通，若不能滿足1：6坡度條件需重新插筋。各種預(yù)留、預(yù)埋管、洞如需穿越柱時，盡量避開柱筋，如無法避開，柱豎向筋按1：6坡度彎折繞洞。3、梁筋縱橫梁相交時，框架梁梁底主筋放下排，同為框架梁時，短向框架梁主筋放下排，次梁與框架梁相交處，次梁梁面鋼筋放于上排。所有梁當(dāng)梁寬b＜350、h＜700時采用兩肢箍，b≥350、h＜700采用四肢箍，箍筋應(yīng)做135。彎勾，彎勾平直段不應(yīng)小于10d。梁端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)不允許有鋼筋接頭。當(dāng)梁與柱邊平時，梁的外側(cè)砼保護層增大以使其鋼筋置于柱鋼筋內(nèi)側(cè)。梁留洞嚴格按設(shè)計圖紙規(guī)定埋設(shè)鋼管和加強筋，不得漏掉了進行剔鑿。4、板筋板底筋錨入支座內(nèi)并過支座中心線不少于恥，板面筋錨入支座內(nèi)不少于35d。雙向板中，底筋平行于短邊者置于下排，平行于長邊者置于上排。板底與梁底相平時，板下部筋應(yīng)置于梁下部主筋之上。板內(nèi)預(yù)埋管須敷設(shè)于板內(nèi)上下兩層鋼筋網(wǎng)之間，當(dāng)埋管處無板面筋時，則需沿管長方向加附加鋼筋。板上孔洞當(dāng)直徑或邊長L≤300mm時，板筋不斷，繞洞而過；L＞300mm時按設(shè)計規(guī)定設(shè)洞邊加強筋。五)、鋼筋綁扎就位l、柱1）綁扎時，按設(shè)計規(guī)定的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開規(guī)定套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)與搭接筋綁好，綁扣不少于3個，綁扣向里，便于箍筋向上移動。2)綁扎接頭的位置應(yīng)互相錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)(且不小于500mm)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過25％，受壓區(qū)不得超過50％。3)在立好的柱主鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下宣用纏扣綁扎。4)箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋與主筋交點均要綁扎，以防骨架歪斜。箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應(yīng)沿柱子豎向交錯布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點上，但在有交叉式箍筋的柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點上。柱箍筋端頭應(yīng)彎成135。，平直長度不小于10d(d一箍筋直徑，下同)。柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計規(guī)定加密。5)下層柱的主筋露出樓面部分，用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱鋼筋的搭接，當(dāng)上下層柱截面有變化時，下層鋼筋的伸出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收縮準確，不應(yīng)在樓面混凝土澆筑后再扳動鋼筋。6)框架梁、柱帽中的鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。7)柱筋控制保護層可用水泥砂漿墊塊(或塑料卡)綁在柱立筋外皮上，間距600mm，以保證主筋保護層厚度的對的。8)柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見安裝施工圖，焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水電安裝的預(yù)埋，土建必須配合，不能錯埋和漏埋。2、梁與板1)主梁鋼筋采用在模外綁扎，先在樓板模板上綁扎，然后用人力抬入模內(nèi)，其方法順序是：將主梁需穿次梁的部位稍抬高一在次梁梁口擱兩根橫桿一將次梁的長鋼筋鋪在橫桿上，按箍筋間距劃線一套箍筋并按線擺開一抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)一再按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎一將骨架稍抬起抽出橫桿一使梁骨架落入模內(nèi)。2)縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于253)箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)立，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋與箍筋應(yīng)滿扎。4)板的鋼筋交叉點應(yīng)滿綁。應(yīng)注意板上部的負鋼筋(面加筋)要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置及高度。5)板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。6)框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。7)鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。(2)受拉區(qū)域內(nèi)，I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，II級鋼筋可不做彎鉤。(3)鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。(4)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定。(5)受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定。(6)板筋綁扎前須先按設(shè)計圖規(guī)定間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。8)當(dāng)柱主筋與梁板筋發(fā)生沖突時，一定要保證柱主筋位置。9)板底筋采用在模板上劃線的辦法來控制間距，板面采用馬凳來控制板厚。馬凳采用螺紋14鋼筋焊接而成，橫擔(dān)(筋)長1200mm，支腿用筋焊接成人字行。間距按600mm考慮。10)注意成品保護，鋼筋綁扎完畢后不得污染，避免被重物砸彎。11)、砼澆筑前應(yīng)在板筋上墊九夾板作為施工馬道以防止施工時人員荷載的重壓使上層鋼筋塌陷，影響樓板受力。六)、電渣壓力焊l、材料規(guī)定焊劑：焊接II級鋼筋選用E43焊劑，使用前須經(jīng)25℃燒焙l～2h2、重要機具設(shè)備重要機具設(shè)備有：BX2—1000型弧焊機、焊接夾具、焊劑盒、自動控制筒(涉及焊接電壓表、電流表、時間繼電器及自動報警器)、石棉繩、鐵絲球、秒表、無齒鋸等。3、作業(yè)條件1)、焊工應(yīng)通過培訓(xùn)、考核，取得焊接合格證，可持證上崗。2)、焊接機具設(shè)備以及輔助設(shè)備準備齊全、完好。使用電源、電壓、電流經(jīng)檢查符合施焊規(guī)定。3)、已搭設(shè)好必要的操作腳手架。4)、鋼筋端頭已解決好，并清理干凈；焊劑己焙烘干燥。4、施工操作工藝1)、施焊前，應(yīng)將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹、雜質(zhì)刷凈。焊藥應(yīng)經(jīng)250℃2)、鋼筋置于夾具鉗口內(nèi)，應(yīng)使軸線在同一直線上并夾緊，不得晃動，以防上下鋼筋錯位和夾具變形。3)、采用自動電渣壓力焊可采用10～12mm高鐵絲圈引弧，即使焊接電流產(chǎn)生電阻熱將鐵絲熔化，再提起操作桿，使上下鋼筋之間形成2～4)、電渣壓力焊的參數(shù)可參照下表選用。電渣壓力焊焊接參數(shù)表鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（v）焊接通電時間（s）電弧過程u2.1電渣過程u2.2電弧過程t1電渣過程t216200～25035～4522～2714418250～30015520300～35017522350～40018625400～4502165、質(zhì)量標(biāo)準1)、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和實驗報告，鋼筋的品種和質(zhì)量、焊劑的型號、性能均必須符合設(shè)計規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。2)．鋼筋對焊完畢應(yīng)對所有焊接接頭逐個進行外觀檢查。接頭外觀應(yīng)焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷。接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d，同時不得大于2mm；接頭處彎折不得大于4。。對外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。3)．強度檢查以300個同類型接頭(同鋼筋級別、同鋼筋直徑)作為一批，取3個試件作拉力實驗，其抗拉強度均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度值。若有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進行復(fù)驗；復(fù)驗結(jié)果若仍有一個試件的強度達不到上述規(guī)定，該批接頭即為不合格品。6、安全措施1)．電渣壓力焊接機具設(shè)備的外殼應(yīng)按零或接地，露天放置的焊機應(yīng)有防雨遮蓋。2)．焊接用電線應(yīng)采用膠皮絕緣電纜，絕緣性能不良的電纜應(yīng)嚴禁使用。3)．焊接變壓器要符合安全電壓規(guī)定，焊接過程中要防止焊劑或焊包鐵水外溢傷人。4)．焊工操作應(yīng)穿工作服，帶防護手套與鞋蓋，勞保用品應(yīng)保持干燥。5)．在潮濕地方對焊時，應(yīng)鋪設(shè)干燥的木板或橡膠板等絕緣物作墊板。6)．用于電渣焊作業(yè)的工作臺、腳手架，應(yīng)搭設(shè)牢固、安全。7)．在雨期焊接，設(shè)備應(yīng)有可靠的遮蔽防護措施，電線應(yīng)保持絕緣良好，焊藥應(yīng)保持干燥，大雨天應(yīng)嚴禁焊接施工。炎熱天氣，焊接場合要做好防暑降溫工作。7、施工注意事項1)．焊接時應(yīng)加強對電源的維護管理，嚴禁鋼筋接觸電源；焊接導(dǎo)線及鉗口接線處應(yīng)有可靠絕緣；變壓器和焊機不得超負荷作業(yè)。2)．焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要焊接參數(shù)，在施焊時不得任意變更參數(shù)，以免影響焊接質(zhì)量。當(dāng)變換其他品種、規(guī)格的鋼筋進行焊接時，其焊接工藝的參數(shù)亦應(yīng)相應(yīng)調(diào)整，經(jīng)實驗、鑒定合格后方可采用。3)．焊接用焊劑要妥善存放保管，以防受潮變質(zhì)，導(dǎo)致氣孔多，影響焊接質(zhì)量。4)．在整個焊接過程中，要認真掌握準焊接通電時間，注意道渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)其變化提高或下降鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在規(guī)定參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在施焊時，要注意扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。鋼筋焊接完畢，應(yīng)注意檢查鋼筋是否豎直。如不順直，應(yīng)立即趁熱將它撥正，然后稍停l～2min后拆下夾具，以免鋼筋彎曲。5)．焊接過程中，如出現(xiàn)較嚴重的質(zhì)量通病問題，不能滿足使用規(guī)定，要分析因素，采用措施及時糾正。如接頭出現(xiàn)咬邊，重要因素是焊接電流太大，鋼筋熔化過快；停機太晚，通電時間過長；或上鋼筋端頭未壓人熔池中或壓入深度不夠。如接頭未熔合，重要原鹵是焊接時上鋼筋提高過大或下送速度過慢，鋼筋端部熔化不良或形成斷??；或焊接電流過小或通電時間不夠，使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量。如接頭焊包不勻，重要因素是鋼筋端頭傾斜過大，或鐵絲圈安放不正，而熔化量又局限性，頂壓時熔化金屬在接頭四周分布不勻而致。如接頭夾渣，重要因素是通電時間短，上鋼筋在熔化過程中尚未形成凸面即行頂壓，熔渣無法排出所致。又如接頭偏心和傾斜，重要因素是鋼筋端部歪扭不直，在夾具中夾持不正或傾斜；焊后夾具過早放松，接頭未冷而卻使上鋼筋傾斜；或夾具長期使用磨損，導(dǎo)致上下不同心所致。七)、鋼筋的驗收分自檢和隱蔽工程驗收兩步進行。（1）自檢、互檢：按設(shè)計和施工規(guī)范綁扎成型后，施工班組先和質(zhì)檢員白檢查收，再由現(xiàn)場施工技術(shù)組進行檢查評估確認。(2)隱蔽工程驗收：自檢評估合格后報請監(jiān)理、甲方、質(zhì)檢站等有關(guān)部門進行隱蔽驗收，經(jīng)簽證后方可進行下道工序施工。五、砼工程本學(xué)生宿舍樓工程砼水平和垂直運送分別以1臺QTZ630塔吊、汽車泵、地泵輸送。（一)、施工一般規(guī)定l、按照進度計劃在構(gòu)件澆筑前由技術(shù)人員向商品砼公司報需要砼計劃。向商品砼公司提供有關(guān)砼標(biāo)號、施工部位、坍落度、水灰比等性能規(guī)定。2、本工程使用砼重要為商品砼，砼要作開盤鑒定。3、施工中應(yīng)盡量避免出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫而影響整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量。4、澆筑砼前，會同施工員、質(zhì)檢員進行交底，使操作人員清楚砼的澆筑順序、方法、振搗點布置、施工路線及一些特殊部位砼澆筑應(yīng)采用的措施，并且明確質(zhì)量規(guī)定，每次澆筑砼前對振搗機具等施工機械進行全面的調(diào)試，防止在澆筑過程中發(fā)生故障而影響砼的質(zhì)量。5、澆筑砼前由技術(shù)負責(zé)人會同水、電及其它涉及的相關(guān)安裝專業(yè)進行會審，參與會審各專業(yè)需仔細審圖，核對現(xiàn)場，驗收完各負責(zé)人在砼澆筑告知單上簽字后方可澆筑砼。6、在施工班組內(nèi)部明確“誰施工誰負責(zé)”的獎罰制度，每次澆筑完的部(構(gòu))件上標(biāo)注重要澆筑人員姓名，加強操作工人責(zé)任心。7、對于梁柱接頭等鋼筋較密且交叉反復(fù)較多的部位，作為結(jié)構(gòu)的特別部位，澆筑砼時應(yīng)加倍仔細小心，可考慮：1)側(cè)面鋼筋較稀處下振搗棒。2)選用Φ25×4．5(7M)振動棒系統(tǒng)。8、在澆筑豎向構(gòu)件砼前，先清洗干凈新舊砼接槎處的鑿毛面，并先澆筑同標(biāo)號砂漿30～50mm厚。9、柱、梁的砼采用插入式振搗器振搗，板砼采用平板振搗器振搗。分層澆筑砼時振搗棒要插入下層砼內(nèi)5CM以上，保證砼接槎質(zhì)量。砼振搗要密實，但也不能超振而導(dǎo)致漲模甚至跑模。10、板面砼澆筑完畢后先用刮桿刮平，然后用木抹子抹平，最后在砼初凝前用木抹子再壓一遍，以減少砼的表面裂縫。11、砼澆筑過程中不通過技術(shù)總負責(zé)人批準，任何人不得隨意變動配合比，并按下列規(guī)定留置試塊：1)每100盤且不大于100m32)每層不少于一組3)每層多留設(shè)一組同條件試塊，作為拆模試塊。12、砼養(yǎng)護指派專人負責(zé)，柱等豎向構(gòu)件用水管或噴霧器隨時澆水使砼表面保護濕潤，澆筑的板砼可以采用蓄水和澆水的方法，使之保持濕潤。一般砼養(yǎng)護時間不少7晝夜，水箱等抗?jié)B砼養(yǎng)護時間不小于14天。(二)砼供應(yīng)1、商品砼站直接供應(yīng)砼運送：砼自攪拌機卸出后，用商品砼車運送到現(xiàn)場，運送到澆灌地點時應(yīng)符合澆筑所規(guī)定坍落度。如有離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進行再次攪和。砼澆筑過程中的間歇時間（涉及運送和澆筑時間），一般不得超過二小時。砼澆筑和振搗：為了保證砼澆筑質(zhì)量，施工時砼坍落度采用70～90mm，同時為了減小砼水灰比，避免產(chǎn)生收縮裂紋，砼內(nèi)摻高效減水劑。在澆筑前，用水濕潤框架柱空腔中的模板，注意柱根不得有積水。先澆搗50～100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。然后分層澆筑，每層≤50cm，振動棒應(yīng)快插慢拔，且應(yīng)插入下層砼5cm。(三)、砼的澆筑l、砼澆筑前的準備1)組織施工班組進行技術(shù)交底，班組必須熟悉圖紙，明確施工部位的各種技術(shù)因素規(guī)定(砼強度等級、抗?jié)B等級、初凝時間等)。2)組織班組對鋼筋、模板進行交接檢，假如不具有砼施工條件則不能進行砼施工。3)組織施工設(shè)備、工具用品等，保證良好。4)澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2、混凝土澆筑的一般規(guī)定1)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采用措施。應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞(生口)。2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。平板振動器的分層厚度為200mm3)開動振動棒，振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管，快速插入砼內(nèi)部，振搗時，振動棒上下略為抽動，振搗時間為20～30秒，但以砼面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準。使用插入式振動器應(yīng)做到快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得漏掉，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300～400mm)，靠近模板距離不應(yīng)小于200mm。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50～4)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件擬定，一般超過2小時應(yīng)按施工縫解決。5)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀測模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。6)澆筑完畢后，檢查鋼筋表面是否被砼污染，并及時擦洗干凈。3、柱混凝土澆筑1)柱澆筑前，在新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm2)柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右?；炷料铝宵c應(yīng)分散布置，循環(huán)推動，連續(xù)進行。3)構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。5)施工縫設(shè)立：柱子水平縫留置于主梁下面。4、梁、板混凝土澆筑1)樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推動，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達成樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。2)樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來進行振搗。不斷用移動標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。3)施工縫設(shè)立：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度l／3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。4)施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。5)施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強度不少于1．2Mpa，才允許繼續(xù)澆筑。6)在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面鑿毛，清除松石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土配比相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。5、樓梯混凝土澆筑1)樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實底板混凝土，達成踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推動，并隨時用木抹子將踏步的表面抹平。2)樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完畢。3)施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段l／3范圍內(nèi)。(七)混凝土的養(yǎng)護l、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。2、混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B透規(guī)定的混凝土不得小于14天。在砼強度達成1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或施工振動。3、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處在足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆筑兩次。六、砌體工程±0.00以下采用MU10蒸壓粉灰磚，M10.0水泥砂漿砌筑，±0.00以上采用為A3.5加氣砼砌塊，M5.0混合砂漿。(一)、施工方法l、施工準備1)、磚堆放場地應(yīng)平整、清潔、不積水；磚不得被油污等污染。裝卸磚時嚴禁翻斗傾卸和丟擲。應(yīng)按品種、規(guī)格、強度等級及生產(chǎn)日期分別堆碼整齊。堆碼高度不直超過1.6m2)、砌筑前應(yīng)按磚尺寸計算其皮數(shù)和排數(shù)，應(yīng)編制排列圖，編制排列圖時應(yīng)充足考慮下列因素：(1)灰縫按10mm(2)按設(shè)計圖的門、窗、過梁、暗線、暗管等的規(guī)定，在排列圖上標(biāo)明主砌磚、輔助磚以及預(yù)埋件等；(3)標(biāo)明灰縫中應(yīng)設(shè)拉結(jié)鋼筋的部位；(4)預(yù)留施工洞的位置：(5)墻體根部預(yù)先澆筑一定高度的素混凝土坎，使得最上一皮留有190mm左右的空隙。3)、施工時在墻體陰陽角處立好皮數(shù)桿，桿上應(yīng)標(biāo)明皮數(shù)以及門窗洞口、過梁等部位的標(biāo)高。4)、砌筑墻體前應(yīng)檢查基礎(chǔ)防潮層頂面或地板等基層表面狀況，規(guī)定平整、清潔，不得有污泥雜物，符合規(guī)定后再放線，并用鋼尺校驗放線尺寸。2、砌筑基本規(guī)定1)、不得使用齡期局限性28天、潮濕、破裂、不規(guī)整、表面被污染的磚。2)、雨天施工時須防止雨水直接沖淋砌體，不得使用被雨水濕透的砌塊。3)、砌筑時灰縫應(yīng)飽滿，嚴禁干砌再灌縫。4)、不得任意撬動己砌好的砌塊或在砌體上隨意打洞鑿槽。5)、嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)合格的工人上崗砌筑。3、墻體的砌筑(1)、墻體材料直保持均一性。(2)、砌筑時應(yīng)控制砌塊的含水率。含水率為5%～8%。(3)、砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，接排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，第一皮砌塊下應(yīng)鋪滿砂漿。(4)、砌磚必須錯縫砌筑，且宣對孔、底朝上反砌，保證灰縫飽滿。鋪灰時宜使用鋪灰器。(5)、一次鋪設(shè)砂漿的長度不直超過800mm(6)、墻體的施工縫處必須砌成斜槎。如留斜搓確有困難時，則必須沿高度每600mm左右(符合模數(shù))設(shè)立2Φ6拉結(jié)鋼筋，鋼筋伸入墻內(nèi)每邊不小于600(7)、砌筑墻端時，砌塊必須與框架柱面靠緊，填滿漿，并將柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。(8)、砌體倒數(shù)第二皮應(yīng)采用封底磚倒砌筑。最上一皮應(yīng)隔七日砌筑，即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌最上面一皮，且采用實心磚斜砌擠緊。空隙處用砂漿填實。(9)、墻體天天砌筑高度控制在1.(10)、墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿限度等應(yīng)參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。4、門窗洞與臨時施工洞的砌筑與解決(1)、門窗洞口要保證平直，門窗框與砌體間的空隙應(yīng)用砂漿填實抹平。(2)、安裝窗框前，混凝土窗臺板的板面應(yīng)平整。(3)、砌筑門窗洞時，應(yīng)采用不低于M5的砂漿或細石混凝土填實靠近門窗洞邊的孔洞。(4)、施工中如需設(shè)立臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于600mm5、砌筑灰縫規(guī)定(1)、灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實。砂漿飽滿度：水平縫不低于90%；豎直縫不低于70%。應(yīng)邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴禁出現(xiàn)透亮縫。(2)、灰縫厚度應(yīng)均勻，一般應(yīng)控制在8～12nm，埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋和鋼網(wǎng)片必須展平埋置于砂漿中。第六節(jié)防水工程施工一、貼必然防水卷材防水屋面（一）施工順序1、結(jié)構(gòu)層清理，水泥砂漿找平層、隔氣層、保溫層的作法同常規(guī)作法。2、基層解決：用20厚1：2.5水泥砂漿找平，并按設(shè)計規(guī)定找好坡度，做到平整、堅實、表面解決抹平麻面。3、刷基層解決劑：規(guī)定刷的厚薄均勻，不允許露底見白，刷后干燥4-12h（視溫度、濕度而定）。4、局部加強解決：對陰陽角、水落口、管子根部等形狀復(fù)雜的局部，按設(shè)計規(guī)定預(yù)先進行加強解決。5、涂刷膠粘劑：先在基層上彈線，排出鋪貼順序，然后在基層上及卷材的底面，均勻涂布基層膠粘劑，規(guī)定厚薄均勻，但卷材接頭部位100mm不能涂布膠粘劑。（二）施工注意事項1、防水卷材和輔助材料，進入現(xiàn)場后，應(yīng)存放在遠離火源和干燥的室內(nèi)，倉庫和施工現(xiàn)場都必須嚴禁煙火，并應(yīng)配有干粉滅火器等消除器材。2、掌握天氣預(yù)報，雨天或雨后基層未干燥時，不宜進行防水層施工。3、施工過程中及已完畢防水層鋪設(shè)的非上人屋面上，不允許穿帶釘子鞋的人員踩踏卷材防水層。4、對高分子卷材屋面防水工程檢查驗收時，必須提供有卷材和各種膠粘劑，重要技術(shù)性能的測試報告或質(zhì)量證明文獻。二、自粘貼必然防水卷材1.水泥砂漿隨抹隨粘貼必然防水卷材施工工藝流程：基層解決—→抹水泥（防水）砂漿—→揭掉必然防水卷材下表面的隔離膜—→鋪必然防水卷材—→拍打卷材上表面、提漿—→晾放（24小時至48小時）—→對接口密封—→節(jié)點加強解決—→質(zhì)量驗收。

1)基層解決：基層表面應(yīng)先作解決，使基層堅實、干凈，并充足濕潤，無積水。

2)抹水泥砂漿：其厚度一般為10㎜～20㎜（視基層平整情況而定），鋪抹時應(yīng)注意壓實、抹平。在陰角處，應(yīng)抹成半徑為50mm以上的圓角。鋪抹水泥砂漿的寬度比卷材的長、短邊宜各寬出100～300mm，并在鋪抹過程中運用導(dǎo)軌保證平整度。

3)揭掉必然防水卷材下表面的隔離膜。

4)鋪必然防水卷材：將必然防水卷材平鋪在水泥砂漿上。卷材與相鄰卷材之間為平行對接，對接縫應(yīng)盡量拼嚴。（當(dāng)采用搭接方式時，將下層卷材上表面搭接部位隔離膜及上層卷材下表面隔離膜揭除，然后搭接密實。）

5)拍打卷材上表面、提漿：用木抹子或橡膠板拍打卷材上表面，提漿，排出卷材下表面的空氣，使卷材與水泥砂漿緊密貼合。

6)晾放：晾放24小時至48小時（具體時間視環(huán)境溫度而定，一般情況下，溫度愈高所需時間愈短）。

7)對接口密封：采用附加自粘封口條密封。對接口密封時，先將卷材搭接部位上表面的隔離膜揭除，再粘貼附加自粘封口條。若搭接部位被污染，需先清理干凈。（當(dāng)上、下層卷材之間采用搭接方式時，無需自粘封口條。）

8)必然防水卷材在立墻上鋪貼時，在卷材收口處應(yīng)臨時密封（可用膠帶或加厚水泥漿密封），以防止立墻收頭處水份過快散失。

9)節(jié)點加強解決：節(jié)點處在大面卷材施工完畢后進行加強解決。第八節(jié)裝飾工程一、總體安排和規(guī)定l、裝修工程施工時，室內(nèi)抹灰由上往下逐層施工，外墻裝飾為一次由上往下施工完畢。裝修工程開始前，各分項工程先做樣板，經(jīng)甲方、監(jiān)理和我公司質(zhì)量控制部驗收通過后方能正式開始。2、組織專業(yè)的施工班組，分別承擔(dān)各分項裝飾工程，實行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準、定期間，分包到組，實行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎、劣質(zhì)重罰，保證質(zhì)量，保證工期。3、材料供應(yīng)：訂貨前取樣品交設(shè)計、甲方審定認可后方能進貨，對易產(chǎn)生色差、規(guī)格差的材料的材料應(yīng)選擇同一廠家同一批產(chǎn)品。材料的垂直運送采用塔吊。水平運送以人工手推車在室內(nèi)樓面上進行。4、各層裝修順序為：結(jié)構(gòu)驗收→天棚、內(nèi)墻面抹灰→內(nèi)墻面飾面→門窗框安裝→門窗框邊填縫→門窗框抹灰→樓地面找平層→樓地面面層→天棚、墻面刷漿→門窗扇安裝。二、裝飾工程（一）外墻保溫砂漿內(nèi)保溫層1、清理基層墻面：（1）基層墻體必須