XX市XX路（XX路～XX路）拓寬改造工程（二）標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：批準(zhǔn)：XXXX建設(shè)工程有限公司目錄一、編制依據(jù)及工程概況 3（一）編制依據(jù) 3（二）工程概況 3二、項(xiàng)目經(jīng)理部概況及管理人員配置 8（一）項(xiàng)目經(jīng)理部概況 8（二）管理人員配置 9三、施工部署及總平面布置 14（一）施工部署 141、建立健全施工組織機(jī)構(gòu) 142、建立項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系和管理體系 153、分部工程施工工序 16（二）總平面布置 16四、施工技術(shù)方案； 17（一）施工測(cè)量技術(shù)方案 17（二）道路拆除施工方案 21（三）土方工程施工技術(shù)方案 21（四）管道工程施工方案 28（五）檢查井施工方案 39（六）路床工程施工方案 42（七）石灰穩(wěn)定土底基層方案 44（八）水泥穩(wěn)定碎石基層方案 47（九）路緣石施工方案 49（十）瀝青砼路面施工方案 50（十一）電力管線施工方案 54（十二）交通標(biāo)線及交通設(shè)施的施工 56（十三）雨季施工措施 58（十四）冬季施工措施 59五、施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃： 63（一）施工機(jī)械配備 63（二）材料投入計(jì)劃 63六、施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力配備； 66（一）施工進(jìn)度計(jì)劃 66（二）勞動(dòng)力安排計(jì)劃表 66七、工期保證措施； 67（一）工期目的 67（二）工期管理組織機(jī)構(gòu) 67（三）工期技術(shù)保證措施 67八、質(zhì)量保證措施 73（一）質(zhì)量目的 73（二）質(zhì)量保證體系 73（三）工程質(zhì)量的保證措施 751、質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu) 752、組織措施 753、管理措施 764、技術(shù)措施 77（四）質(zhì)量通病防治證措施 84九、安全及文明施工保證措施 91（一）安全施工保證措施 911、安全管理目的 912、安全管理體系 913、安全生產(chǎn)的保證措施 93（二）文明施工保證措施 981、文明環(huán)保施工的目的 982、文明環(huán)保管理機(jī)構(gòu)及人員組織 983、文明環(huán)保施工制度保證 1001）文明環(huán)保施工保證體系見下圖 1004、文明施工保護(hù)措施 1015、環(huán)境保護(hù)措施 109十、成品保護(hù)措施 113十一、針對(duì)本工程特點(diǎn)采用的特殊措施 115一、編制依據(jù)及工程概況（一）編制依據(jù)1、XXX路拓寬改造（XX路—XX路）市政工程招標(biāo)文獻(xiàn)，投標(biāo)方案及相關(guān)文獻(xiàn)。2、XX市政工程XX設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)的“XXX路拓寬改造（XXX—XX路）市政工程”施工圖。3、施工圖紙、變更答疑、地勘報(bào)告等勘察設(shè)計(jì)文獻(xiàn)，招標(biāo)文獻(xiàn)、投標(biāo)承諾書、施工協(xié)議等建設(shè)施工類文獻(xiàn)。4、國(guó)家有關(guān)建筑施工技術(shù)、質(zhì)量、安全操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)定，有關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，公司貫標(biāo)程序文獻(xiàn)、質(zhì)量手冊(cè)、規(guī)章制度等管理文獻(xiàn)。5、現(xiàn)行國(guó)家建筑施工及驗(yàn)收規(guī)范，建筑安裝工程質(zhì)量檢查評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)。6、本次設(shè)計(jì)拓展改造XX路工程位于XX村，西起XX村，東至XX，南鄰XX?，F(xiàn)狀道路東西走向、西高東低較為平坦，交通便利、水電供應(yīng)方便，氣候適宜。（二）工程概況1、工程名稱：XX路（XX路～XXX）拓寬改造工程2、建設(shè)地點(diǎn)：XX路：XX橋口十字，東到XXX。3、建設(shè)單位：XX市XX街道辦4、工程規(guī)模：全長(zhǎng)xxx.xxxkm。二標(biāo)段：由樁號(hào)Kx+xxx～Kx+xxx.xxx段（含樁號(hào)～段排水管道），工期xxx日歷天；道路沿線南側(cè)為xxx，本次對(duì)xx路進(jìn)行拓寬改造、配套管道進(jìn)行整體提高改造。設(shè)計(jì)的機(jī)動(dòng)車道為22.5m寬的雙向六車道，機(jī)動(dòng)車道北側(cè)統(tǒng)一設(shè)立側(cè)分帶、非機(jī)動(dòng)車道和人行道，總寬度為34.5m?，F(xiàn)狀道路東西走向、西高東低，與設(shè)計(jì)路線基本一致，場(chǎng)地土重要特性：非自重濕陷性黃土場(chǎng)地，濕陷等級(jí)Ⅰ級(jí)（輕微）；鉆探深度范圍內(nèi)未見地下水。施工所用水電接于xxxxxxxxx處，施工道路xx路。5、招標(biāo)范圍：施工圖所涉及所有工程內(nèi)容，詳見工程量清單。6、重要內(nèi)容：1）給、排水工程（1）給水xx路～xxx段新增敷設(shè)主管徑DN400mm的球墨鑄鐵管，承插鏈接，橡膠圈接口，總長(zhǎng)約xxxkm，管頂平均覆土厚度1.4m。預(yù)留給水支管為DN110采用PE100級(jí)聚乙烯管，熱熔連接，總長(zhǎng)約31m。主管線共設(shè)閥門井7處，排氣井2處，排泥井2處，室外地下式消火栓9處，間距≤120m。（2）雨水xx路～xxx段有一根DN300～DNd400mm現(xiàn)狀污水管道，一根DN1200mm現(xiàn)狀雨水管道，此路段原污、雨水管道保持現(xiàn)狀；新增一根DN600及DN2023mm的雨水主管道，用以傳輸新橋路北側(cè)雨水及收集xx路地塊兩側(cè)的雨水，雨水過(guò)街支管為DN500mm。根據(jù)新建道路路面高程調(diào)整現(xiàn)狀污、雨水井筒高度，污、雨水井蓋所有更換為可調(diào)節(jié)式井蓋。雨水主管道DN2023總長(zhǎng)約1116m、主管道DN600總長(zhǎng)約156m，雨水預(yù)埋支管DN500總長(zhǎng)143m，雨水口連接管DN300總長(zhǎng)約1028m。雨水管道DN≤600mm采用Ⅱ級(jí)鋼筋混凝土管，DN2023采用頂管專用管道。雨水管道采用矩形鋼筋混凝土排水檢查井，檢查井井蓋采用直徑800mm的重型球墨鑄鐵可調(diào)節(jié)式井蓋（采用防盜形）。2）電力、照明工程新增1.2*1.05m磚砌電纜溝，總長(zhǎng)約1078m，電纜溝及電力井底均設(shè)300mm厚3:7灰土、砼底板、鋼筋砼蓋板，交叉路口及預(yù)留地塊采用包封電力排管敷設(shè)，溝頂覆土厚度0.5——0.6m；沿電纜溝約每隔50m設(shè)電力工作井，井內(nèi)設(shè)集水坑排水坡度0.5%，溝壁1:2.5防水砂漿抹面；電纜溝及電力井內(nèi)敷設(shè)接地線，與內(nèi)部支架焊接，每隔約50m打一組接地極。照明電纜型號(hào)：銅芯電纜，規(guī)格：YJV-0.6/1KV-4*25，直埋方式敷設(shè)，埋深0.7m，總長(zhǎng)約2200m，道路采用6610m雙頭路燈，功率為160w+100w（截光型LED燈具），沿道路雙側(cè)對(duì)稱布置，間距約30m。3）道路工程（1）本工程由樁號(hào)K5+520～K6+531.569段，道路長(zhǎng)約1.011km，道路橫斷面寬度為34.5m。（2）本工程涉及對(duì)現(xiàn)狀公路舊路面結(jié)構(gòu)進(jìn)行所有破碎重建，另對(duì)xx路——xx村段現(xiàn)狀路北人行道進(jìn)行破除。（3）機(jī)動(dòng)車道總厚度為xxcm，結(jié)構(gòu)分別為：eq\o\ac(○,1)5cm厚中粒式SBS（I-B）改性瀝青混凝土約22330㎡eq\o\ac(○,2)乳化瀝青粘層油（0.4L/㎡）約22330Leq\o\ac(○,3)7cm厚粗粒式瀝青混凝土22330㎡eq\o\ac(○,4)1cm瀝青單層表面處治約22330㎡eq\o\ac(○,5)乳化瀝青透層油（01L/㎡）約22330Leq\o\ac(○,6)2層18cm厚水泥穩(wěn)定碎石約47974㎡eq\o\ac(○,7)20cm厚石灰土碎石約25035㎡（4）非機(jī)動(dòng)車道總厚度為xxcm，結(jié)構(gòu)分別為：eq\o\ac(○,1)4cm厚細(xì)粒式瀝青混凝土約3864㎡eq\o\ac(○,2)乳化瀝青粘層油（0.4L/㎡）約3864Leq\o\ac(○,3)6cm厚中粒式瀝青混凝土約3864㎡eq\o\ac(○,4)1cm瀝青單層表面處治約3864㎡eq\o\ac(○,5)乳化瀝青透層油（01L/㎡）約3864Leq\o\ac(○,6)20cm厚水泥穩(wěn)定碎石約4550㎡eq\o\ac(○,7)20cm厚10%石灰土約5545㎡（5）人行道路面總厚度為xxcm，結(jié)構(gòu)為：eq\o\ac(○,1)6cm厚透水磚鋪裝層約3315㎡eq\o\ac(○,2)2cm厚M10水泥砂漿約3762㎡eq\o\ac(○,3)5cmC20細(xì)石混凝土約3663㎡eq\o\ac(○,4)15cm10%石灰土約3663㎡4）道路標(biāo)線、標(biāo)志本道路標(biāo)志類型涉及：車道標(biāo)志、速度標(biāo)志、允許掉頭標(biāo)志，交叉路口告知標(biāo)志、路名牌標(biāo)志等。除交叉路口告知標(biāo)志的支撐方式為懸臂式外，其余均為單柱式。5）道路附屬工程xx路～xx段共設(shè)立4處公交站點(diǎn)，停靠長(zhǎng)度30m，減速段長(zhǎng)度15m，加速段長(zhǎng)度20m，停車站寬3m。公交站臺(tái)寬1.5m，站臺(tái)路面結(jié)構(gòu)同人行道。另在路南公交站臺(tái)處和站臺(tái)與附近路口間的人行道處設(shè)立人行欄桿。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：工程質(zhì)量達(dá)成國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)。8、工期規(guī)定：二標(biāo)段xxx日歷天。二、項(xiàng)目經(jīng)理部概況及管理人員配置在本工程項(xiàng)目中，我司將派公路專業(yè)方面的技術(shù)精英和管理精英，成立本工程施工項(xiàng)目經(jīng)理部，按照項(xiàng)目目的管理法，進(jìn)行施工組織管理；同時(shí)嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量管理。項(xiàng)目經(jīng)理由公司總經(jīng)理（法人代表）直接任命，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)總經(jīng)理負(fù)責(zé)，全權(quán)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目經(jīng)理部的運(yùn)作，將工程項(xiàng)目實(shí)行的責(zé)、權(quán)、利與項(xiàng)目經(jīng)理及整個(gè)項(xiàng)目班子捆綁在一起，向管理要效益，以實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目的施工目的。（一）項(xiàng)目經(jīng)理部概況本公司為保證工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完畢，現(xiàn)場(chǎng)的人員組織、勞動(dòng)力配備情況如下：1、組建精干高效的現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部（見承包人工地組織機(jī)構(gòu)圖）。從公司抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)業(yè)務(wù)精通、事業(yè)心和責(zé)任感強(qiáng)的技術(shù)人員充實(shí)各部門，使整個(gè)經(jīng)理部的職責(zé)是：高度集中、統(tǒng)一指揮、內(nèi)外協(xié)調(diào)、全面負(fù)責(zé)。2、調(diào)配專業(yè)水平高的作業(yè)隊(duì)伍投入項(xiàng)目。根據(jù)工程規(guī)模及工程特點(diǎn)，組建管道施工隊(duì)、道路施工隊(duì)，分別承擔(dān)各項(xiàng)目施工，并配備套相配的機(jī)械設(shè)備。規(guī)定各作業(yè)隊(duì)與項(xiàng)目部高度一致，從全局出發(fā)，互相配合，搞好各工程的施工。3、根據(jù)工程的規(guī)模和特點(diǎn)各施工隊(duì)的工作范圍作如下劃分：道路隊(duì)負(fù)責(zé)全段道路及其附屬工程的施工。管道隊(duì)負(fù)責(zé)全段雨水、污水（升井）、給水、電力電訊管道的施工。說(shuō)明：項(xiàng)目經(jīng)理部直屬公司管轄，賦予項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目人員調(diào)配權(quán)、工資分派權(quán)、資金使用權(quán)、材料采購(gòu)建議權(quán)，并派公司生產(chǎn)經(jīng)理協(xié)調(diào)公司各職能部門，加強(qiáng)對(duì)該工程項(xiàng)目在施工技術(shù)、機(jī)具配置、資金、材料保障、質(zhì)量、安全文明施工等方面進(jìn)行管理，保證工程順利進(jìn)行。管理人員配置項(xiàng)目管理人員配備見：附表一《項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組成表》。項(xiàng)目經(jīng)理（1）項(xiàng)目經(jīng)理是我公司派駐現(xiàn)場(chǎng)的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，代表法人對(duì)本項(xiàng)目的安全、進(jìn)度、質(zhì)量等工作負(fù)有全面管理的責(zé)任，要遵守國(guó)家有關(guān)工程建設(shè)和城市建筑管理政策法規(guī)，執(zhí)行施工技術(shù)管理規(guī)范和公司規(guī)章制度，履行承包協(xié)議。（2）負(fù)責(zé)做好項(xiàng)目人員的思想工作，堅(jiān)持兩個(gè)文明一起抓。（3）根據(jù)工程協(xié)議規(guī)定，組織單位工程或?qū)I(yè)部分分部分項(xiàng)工程施工，協(xié)調(diào)總分包單位之間的關(guān)系。（4）負(fù)責(zé)辦理工程變更的技術(shù)經(jīng)濟(jì)簽證，在工程施工準(zhǔn)備階段和施工中向建設(shè)單位聯(lián)系收取工程價(jià)款事宜，組織項(xiàng)目進(jìn)行成本投入產(chǎn)出的核算工作。（5）組織編制和實(shí)行施工組織設(shè)計(jì)、施工計(jì)劃及技術(shù)管理，減少成本、安全生產(chǎn)、堅(jiān)持文明施工。（6）制定本項(xiàng)目管理規(guī)章制度，加強(qiáng)項(xiàng)目管理和班組建設(shè)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）在項(xiàng)目經(jīng)理和上級(jí)部門指導(dǎo)下，對(duì)工程技術(shù)質(zhì)量管理全面負(fù)責(zé)，是質(zhì)量的直接責(zé)任者。（2）認(rèn)真貫徹國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，執(zhí)行公司及項(xiàng)目的技術(shù)質(zhì)量管理規(guī)章制度，接受上級(jí)部門的監(jiān)督檢查。（3）建立健全項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量管理制度、責(zé)任制、質(zhì)量保證體系以及例會(huì)制度，負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理和講量管理工作，解決各種技術(shù)質(zhì)量問題。（4）主持編制項(xiàng)目工程的施工組織設(shè)計(jì)、主持圖紙會(huì)審，做好工程技術(shù)交底及安全措施工作。（5）制定推廣新技術(shù)、減少成本的技術(shù)措施，參與項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析，提高技術(shù)管理水平。（6）負(fù)責(zé)項(xiàng)目?jī)?nèi)業(yè)技術(shù)管理及質(zhì)量、安全、實(shí)驗(yàn)、計(jì)量測(cè)量部門工作，保證項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量、效益指標(biāo)的完畢。（7）協(xié)助項(xiàng)目副經(jīng)理抓好文明施工，創(chuàng)建文明工地，達(dá)成工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格。項(xiàng)目副經(jīng)理（1）主管工程施工部分的各項(xiàng)平常管理工作。（2）在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，直接負(fù)責(zé)本工程施工計(jì)劃貫徹，并在質(zhì)量、工期安全、成本等方面負(fù)責(zé)接受上級(jí)主管部門的監(jiān)督、檢查，使生產(chǎn)順利進(jìn)行。（3）認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖規(guī)定，施工組織設(shè)計(jì)和規(guī)范、規(guī)程組織施工，搞好勞動(dòng)力、材料機(jī)具設(shè)備的合理安排和使用，杜絕返工、浪費(fèi)，保證工程質(zhì)量，協(xié)議工期的實(shí)現(xiàn)，提高工程綜合經(jīng)濟(jì)效益。（4）搞好安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，創(chuàng)成內(nèi)江市標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。堅(jiān)持安全生產(chǎn)，杜絕重大傷亡、火災(zāi)及設(shè)備事故的發(fā)生。（5）開展全面質(zhì)量管理，堅(jiān)持三檢制度，嚴(yán)格計(jì)量工作，負(fù)責(zé)測(cè)量放線的復(fù)核工作，堅(jiān)持按規(guī)定填寫施工日記。項(xiàng)目?jī)?nèi)業(yè)技術(shù)員（1）在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)道路工程施工方案的編制。（2）與技術(shù)人員一起對(duì)施工的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科技攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)研究，保證本項(xiàng)目順利實(shí)行。（3）負(fù)責(zé)編制工程質(zhì)量保證計(jì)劃，及時(shí)組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，并組織質(zhì)量安全人員監(jiān)督工程施工安全，保證工程施工質(zhì)量與安全。（4）負(fù)責(zé)指導(dǎo)工程施工過(guò)程中技術(shù)資料收集與管理工作。各專業(yè)工長(zhǎng)（1）認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格按規(guī)程施工；（2）參與設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，參與編制有關(guān)方案，了解設(shè)計(jì)規(guī)定，做到按圖施工，不出差錯(cuò)；（3）對(duì)班組作質(zhì)量、安全、節(jié)約、工序的安排和操作規(guī)程的交底工作，負(fù)責(zé)督促檢查班組施工前的準(zhǔn)備工作，檢查施工質(zhì)量，保證施工順利進(jìn)行；（4）據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部計(jì)劃及時(shí)對(duì)班組下達(dá)施工任務(wù)并進(jìn)行監(jiān)督檢查；（5）抓好班組建設(shè)及文明施工。（6）搞好工種部門之間的配合，搞好文明施工及各項(xiàng)工作。質(zhì)量負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人（1）按ISO9001：2023質(zhì)量管理體系和協(xié)議規(guī)定，實(shí)行全過(guò)程的質(zhì)量控制和檢查、監(jiān)督工作。（2）負(fù)責(zé)對(duì)分部、分項(xiàng)工程及最終產(chǎn)品的檢查，并參與最終產(chǎn)品的質(zhì)量評(píng)估工作，行使施工過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)督權(quán)力。（3）審核各分包商的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施，督促各分包商嚴(yán)格按照通過(guò)審批的質(zhì)量保證措施實(shí)行過(guò)程控制。（4）建立各單位工程和分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制點(diǎn)，并對(duì)各質(zhì)量控制點(diǎn)的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和記錄。（5）做好施工全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督記錄，及時(shí)糾正也許影響工程質(zhì)量的施工方法和行為。（6）定期向主任工程師和項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告相關(guān)的質(zhì)量控制情況，提出對(duì)下一步工程的質(zhì)量預(yù)控計(jì)劃。（7）負(fù)責(zé)整個(gè)工程的安全文明施工管理工作。（8）審核各分包商關(guān)于安全和文明施工的管理體系和管理措施。（9）定期組織整個(gè)工程的安全文明施工檢查和安全文明教育，并及時(shí)公布檢查結(jié)果。（10）督促各分包商按總承包管理規(guī)定執(zhí)行安全文明施工的獎(jiǎng)罰制度，保證安全生產(chǎn)、文明施工。材料負(fù)責(zé)人（1）根據(jù)工程特點(diǎn)和技術(shù)規(guī)定，編制材料、設(shè)備、物資供應(yīng)計(jì)劃。（2）負(fù)責(zé)組織材料、機(jī)械、設(shè)備、物資的采購(gòu)、供應(yīng)、存放、保管。（3）負(fù)責(zé)原材料、半成品的質(zhì)量管理，提高設(shè)備的完好率及使用率，杜絕設(shè)備帶病運(yùn)營(yíng)。（4）嚴(yán)格嚴(yán)禁無(wú)質(zhì)保證明和不符合技術(shù)規(guī)范規(guī)定的材料投入施工。（5）實(shí)行工程現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化，對(duì)材料設(shè)備的堆放安頓作出科學(xué)合理的安排，使操作現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境不影響工程施工。記錄負(fù)責(zé)人（1）負(fù)責(zé)實(shí)行項(xiàng)目的協(xié)議管理（2）編制項(xiàng)目預(yù)決策。（3）對(duì)各分包的工程量進(jìn)行審核。（4）編制項(xiàng)目成本管理計(jì)劃，并組織資金周轉(zhuǎn)。（5）做好成本分析計(jì)算，為項(xiàng)目經(jīng)理提供決策依據(jù)。（6）組織進(jìn)行經(jīng)濟(jì)類臺(tái)帳報(bào)表的審核、分析與上報(bào)。三、施工部署及總平面布置（一）施工部署為保證工程按期竣工，保證工程質(zhì)量合格，我公司對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況做了具體的實(shí)地踏勘，認(rèn)真閱讀了相關(guān)招標(biāo)文獻(xiàn)和施工圖紙，并結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)，對(duì)該工程進(jìn)行如下部署。1、建立健全施工組織機(jī)構(gòu)1）我公司高度重視本工程的建設(shè)，采用項(xiàng)目管理模式，成立楊凌渭惠路道路拓寬改造工程項(xiàng)目經(jīng)理部，由公司法人代表授權(quán)的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目施工進(jìn)行全面管理。2）為優(yōu)質(zhì)、高效、安全文明地建設(shè)好本工程，為公司發(fā)明良好社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，為社會(huì)奉獻(xiàn)“精品”，根據(jù)該工程的規(guī)模和特點(diǎn)，建立一支以優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目管理層，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)的管理人員組成項(xiàng)目管理班子，以適應(yīng)業(yè)主管理的規(guī)定。3）充足發(fā)揮公司的經(jīng)濟(jì)技術(shù)優(yōu)勢(shì)和精誠(chéng)合作的誠(chéng)意，對(duì)內(nèi)建立健全項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、工長(zhǎng)、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、勞資等崗位責(zé)任制，由工程領(lǐng)導(dǎo)小組定期對(duì)各專業(yè)進(jìn)行考核，保證預(yù)定目的的最終實(shí)現(xiàn)。4）項(xiàng)目經(jīng)理及有關(guān)工程人員均持證上崗。工程項(xiàng)目部直接受公司領(lǐng)導(dǎo)，并在業(yè)主及監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)下，共同履行協(xié)議。5）施工組織機(jī)構(gòu)見《施工組織機(jī)構(gòu)框圖》。施工組織機(jī)構(gòu)框圖測(cè)量負(fù)責(zé)人測(cè)量負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人各專業(yè)工長(zhǎng)實(shí)驗(yàn)工程師記錄負(fù)責(zé)人技術(shù)內(nèi)業(yè)各專業(yè)班組項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理6）完善項(xiàng)目部的工作制度和職能，健全職工崗位責(zé)任制，建立每月工作例會(huì)，每周生產(chǎn)例會(huì)、天天碰頭會(huì)等制度。定期或不定期地與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位互換意見，保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。2、建立項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系和管理體系公司是項(xiàng)目質(zhì)體系的監(jiān)督和協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)，將按照IS09002標(biāo)準(zhǔn)中各要素建立25個(gè)程序監(jiān)督項(xiàng)目的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系運(yùn)營(yíng)。根據(jù)工程必須達(dá)成合格的質(zhì)量目的，依據(jù)質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系的規(guī)定，由項(xiàng)目經(jīng)理組織職能部門或人員制定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，并負(fù)責(zé)執(zhí)行檢查監(jiān)督。項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理和監(jiān)督工作，項(xiàng)目的專職質(zhì)檢員及相關(guān)部門組成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)建立質(zhì)量責(zé)任制，開展全員，全過(guò)程和合面的質(zhì)管理活動(dòng)，通過(guò)全面的質(zhì)量控制，保證工程質(zhì)量。嚴(yán)格按質(zhì)保體系的規(guī)定做好過(guò)程質(zhì)量控制，如各分項(xiàng)的每一工序必須在自檢后經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。抓好本工程的關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程的控制，本工程關(guān)鍵工序擬定為軟基解決、土石方回填、雨污管道安裝、路面鋪筑等。工程達(dá)成交、竣工條件時(shí)，按照自檢、預(yù)檢、正式驗(yàn)收的程序進(jìn)行工程的交、竣工檢查、盡量杜絕交工后的質(zhì)量問題。工程交工后，保持與業(yè)主的聯(lián)系，認(rèn)真做好保修服務(wù)工作。3、分部工程施工工序施工準(zhǔn)備→頂管施工→預(yù)留雨水支管施工→電纜溝施工→給水管施工→路基施工→路緣石施工→平鋪石施工→人行道施工→路面施工→路面標(biāo)線、路燈施工→清理交竣工（二）總平面布置本工程地處xx路（xx路～xxx段），針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的既有條件，按業(yè)主方的規(guī)定和既定的施工安排，采用如下原則布置施工總平面，以減少對(duì)周邊居民的施工影響和場(chǎng)內(nèi)的二次轉(zhuǎn)運(yùn)。同時(shí)達(dá)成建設(shè)部“安全施工標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)”的規(guī)定，爭(zhēng)創(chuàng)“文明工地”。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置見：附表二《總平面布置圖》。四、施工技術(shù)方案；（一）施工測(cè)量技術(shù)方案在保證施工精度的前提下，各級(jí)控制測(cè)量應(yīng)嚴(yán)格遵守《工程測(cè)量規(guī)范》，執(zhí)行監(jiān)理程序，執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度。1、測(cè)量準(zhǔn)備接到設(shè)計(jì)圖紙定線資料后，對(duì)設(shè)計(jì)資料數(shù)據(jù)進(jìn)行核算。結(jié)合工程的設(shè)計(jì)文獻(xiàn)、施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范，提前做好工程所需測(cè)量數(shù)據(jù)的計(jì)算準(zhǔn)備工作，數(shù)據(jù)必須由第二人進(jìn)行符合，合格后方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的施工放線。結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，使與工程測(cè)量有關(guān)的各種記錄、計(jì)算表格的填寫及竣工資料編制規(guī)范化。內(nèi)業(yè)計(jì)算時(shí)，高程計(jì)算取值精確到1mm。施工中所使用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺必須有檢定合格證，超過(guò)檢定周期的需重新進(jìn)行檢定方可進(jìn)場(chǎng)。嚴(yán)禁使用未檢定的儀器設(shè)備。對(duì)天天施工測(cè)量的外業(yè)記錄及時(shí)進(jìn)行整理、檢核，避免對(duì)施工的誤導(dǎo)。2、地面控制測(cè)量在道路沿線兩側(cè)，根據(jù)業(yè)主提供的已知坐標(biāo)數(shù)據(jù)、高程數(shù)據(jù)，建立施工區(qū)內(nèi)的首級(jí)平面、高程控制點(diǎn)。在首級(jí)控制的基礎(chǔ)上，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量的需要，對(duì)平面控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)進(jìn)行加密布設(shè)，布設(shè)時(shí)充足運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)周邊建筑物布設(shè)控制點(diǎn)，使之對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)形成一個(gè)完整的控制體系。以平面坐標(biāo)網(wǎng)控制道路中線及樁號(hào)，以道路中線控制管線中心及井位。施工前，校驗(yàn)業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，合格后方可使用，以業(yè)主提供的高一級(jí)坐標(biāo)點(diǎn)為依據(jù)，采用符合導(dǎo)線的方法，建立施工所需要的平面坐標(biāo)控制點(diǎn)。校核并加密道路中心樁、管線井位中心樁，即使栓樁。水準(zhǔn)點(diǎn)的建立以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，進(jìn)行適當(dāng)加密，單一水準(zhǔn)支線必須進(jìn)行往返測(cè)量且路線總長(zhǎng)不能超過(guò)4KM?，F(xiàn)場(chǎng)合有的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)完畢以后，均采用必要的保護(hù)措施，并做上標(biāo)記，以便施工所用。3、測(cè)量成果必須達(dá)成的技術(shù)指標(biāo)本工程中，所有測(cè)量成果必須達(dá)成以下技術(shù)指標(biāo)：項(xiàng)目允許偏差水準(zhǔn)高程閉合差±20L1/2mm導(dǎo)線測(cè)量方位角閉合差±40n1/2（″）導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差1/3000直接丈量測(cè)距兩次較差1/5000注：L為水準(zhǔn)測(cè)量閉合路線的長(zhǎng)度（km）；N為導(dǎo)線測(cè)量的測(cè)站數(shù)。4、施工中測(cè)量采用高程控制點(diǎn)直接對(duì)線路高程進(jìn)行控制，如較遠(yuǎn)可適當(dāng)加密，加密的水準(zhǔn)點(diǎn)布成附合形式，用DS3水準(zhǔn)儀往返各測(cè)一次，往返高差不得大于±8Lmm(L為路線長(zhǎng)，以km計(jì))。精度合格后，作為線路高程控制點(diǎn)。1）道路施工測(cè)量用線路高程控制點(diǎn)在路床外側(cè)實(shí)測(cè)高程控制木樁，每10m設(shè)立一對(duì)，路層結(jié)構(gòu)施工時(shí)，以高程控制木樁為依據(jù)。作為豎曲線段進(jìn)行高程樁加密，高程控制木樁定期復(fù)測(cè)。木樁應(yīng)高出地面80cm左右，以便反復(fù)使用，這樣可以減少工力和材料浪費(fèi)，但無(wú)論是測(cè)量土路床、道路基礎(chǔ)的高程，都必須從水準(zhǔn)點(diǎn)處重新測(cè)設(shè)，不可在高程樁上用下一層的高程標(biāo)志向上量取一定結(jié)構(gòu)層厚度作為控制上一層的高程標(biāo)志，為避免在同一木樁上反復(fù)標(biāo)畫導(dǎo)致混亂的現(xiàn)象，可采用不同顏色的漆料標(biāo)畫或在木樁上貼橡膠條的方法，但在測(cè)每一次高程前，必須將舊標(biāo)志毀掉，以防混淆導(dǎo)致事故。路緣石的放線必須用經(jīng)緯儀從路兩邊打一通線，保證其直順，并每隔10m釘一鐵釬，并用經(jīng)緯儀擬定其在這一通線上，然后，將路緣石高程測(cè)出并反映在鐵釬上，鐵釬測(cè)設(shè)最佳在上午，做到當(dāng)天測(cè)設(shè)，當(dāng)天鋪砌，以減少誤差及人為碰動(dòng)。在板結(jié)的道路基層上測(cè)控制點(diǎn)的具體高程時(shí)，要找好控制點(diǎn)，即拋物線段、直線段的位置，為使用攤鋪機(jī)做準(zhǔn)備，并擬定支托鋁合金橫杠的地點(diǎn)及鋁合金橫杠的高程。2）管道工程控制認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，依據(jù)設(shè)計(jì)圖提供的定線條件，結(jié)合工程施工的需要做到測(cè)量所需各項(xiàng)數(shù)據(jù)的內(nèi)業(yè)搜集、計(jì)算、復(fù)核工作。管線開工前測(cè)定管線中線，檢查井位置，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。把管道的相對(duì)標(biāo)高引測(cè)到水準(zhǔn)基座上，然后將地面高程控制點(diǎn)標(biāo)高通過(guò)兩臺(tái)水準(zhǔn)儀及鋼尺上下傳遞讀數(shù)方法引測(cè)至管道基坑底，擬定地下管道控制標(biāo)高，如下圖所示。管道標(biāo)高控制的關(guān)鍵是控制管道基礎(chǔ)碎石砂墊層面的標(biāo)高。碎石砂墊層施工時(shí)，在基底每隔5m測(cè)設(shè)一條標(biāo)高控制樁，嚴(yán)格控制墊層面標(biāo)高，墊層必須按設(shè)計(jì)規(guī)定夯實(shí)。在施工過(guò)程中重要對(duì)以下工序進(jìn)行測(cè)量控制：溝槽開挖時(shí)的上口開挖線、管道中線、及槽底高程、管道安裝過(guò)程中的方向及高程。對(duì)測(cè)繪部門所交控制樁及高程樁要嚴(yán)加保護(hù)，并經(jīng)常復(fù)測(cè)，無(wú)誤后方可使用。3）竣工測(cè)量進(jìn)場(chǎng)后，做好每次測(cè)量記錄，并收集整理成冊(cè)。收集好每一項(xiàng)施工洽商和設(shè)計(jì)變更。每次報(bào)檢單及時(shí)填寫、及時(shí)上報(bào)、及時(shí)收集。單位、單項(xiàng)工程（特別是地下管線）竣工后，及時(shí)做竣工測(cè)量，并做好記錄，妥善保存。4）施工測(cè)量保證措施（1）測(cè)量人員均持證上崗，使用合格的儀器設(shè)備。（2）施工前測(cè)量人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，再次對(duì)測(cè)繪院交給的中心線樁位、高程點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后對(duì)其定出相應(yīng)的保護(hù)措施，嚴(yán)加保護(hù)，并進(jìn)行定期檢測(cè)。（3）施工中，嚴(yán)格執(zhí)行《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）的規(guī)定及測(cè)量復(fù)核制度。定期檢查，做好施工原始記錄。（二）道路拆除施工方案本工程按規(guī)定將拆除原路面，拆除人行道及拆除分隔帶。1、拆除本工程部分道路采用拆除，拆除重要采用挖掘機(jī)直接破碎路面。1）拆除工作涉及所有或局部拆除所有指定或不允許保存的房屋、路面和其它障礙物。2）正在用于通行車輛的道路以及其他排水結(jié)構(gòu)物，應(yīng)在對(duì)其正常的交通做出滿意的安排以后才拆除。3）拆除出來(lái)指定為合用的材料，應(yīng)按指定位置堆放；對(duì)于廢料則用自卸汽車運(yùn)至業(yè)主指定的地方廢棄。2、場(chǎng)地排水1）地面積水和地下水的排除，可先通過(guò)排水溝至自成系統(tǒng)的排水井，然后征得市政主管部門的批準(zhǔn)后再將水引入城市排水管道內(nèi)排除。2）施工時(shí)應(yīng)注意維修排水溝道，保證水流暢順。（三）土方工程施工技術(shù)方案1、管溝開挖1）溝槽斷面根據(jù)本工程實(shí)際情況，本工程溝槽開挖斷面形式采用梯形槽。挖槽方法選用人機(jī)配合開挖，開槽斷面為一步大開槽斷面。2）施工要點(diǎn)（1）管溝開挖前，有礙施工的建筑物和構(gòu)筑物、道路、溝渠、管線、電桿、樹木等，應(yīng)在施工前由建設(shè)單位及有關(guān)單位協(xié)商解決。當(dāng)溝槽一側(cè)遇電線桿或樹木等障礙物，應(yīng)采用加固措施。加固可采用抱箍、?80鋼管及木方做三角臨時(shí)支撐。（2）在甲方單位參與驗(yàn)線并合格后進(jìn)行開槽，開槽不得超挖，超挖的管溝部分不得采用墊磚頭等方法墊起，應(yīng)按設(shè)計(jì)或有關(guān)規(guī)定重新解決。（3）管道開挖時(shí)，按有關(guān)規(guī)定放坡。管溝槽底預(yù)留值為200mm，管道安裝前人工統(tǒng)一清底。（4）采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，挖出的土方堆在溝槽的一側(cè)溝邊，堆土距溝邊1.0米，另一側(cè)不堆土以利于下管。（5）本工程采用溝槽上單側(cè)堆土，堆土內(nèi)坡腳距槽邊1.0m以外，運(yùn)送道路及排管等材料堆放以另一側(cè)為主，并在適當(dāng)距離處留出運(yùn)送交通路口，堆土高度不宜超過(guò)1.5m，堆土坡度不陡于自然休止角。在挖運(yùn)堆土?xí)r，避免在高壓線和變電器附近堆土，施工現(xiàn)場(chǎng)需根據(jù)雨天的堆土量考慮安全因素。按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放線,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行測(cè)量放線，不得擅自改變線路位置，測(cè)量放線應(yīng)放出線路軸線和施工作業(yè)帶邊界線，在線路邊界線加百米樁，并在樁間拉線或撒白灰，一般地段施工作業(yè)帶橫斷面布置圖如下：注：圖中：A、B、C的尺寸由管徑大小擬定，或按照施工規(guī)范規(guī)定留設(shè)。（6）人工清挖槽底時(shí)應(yīng)認(rèn)真控制槽底高度和寬度，并注意不使槽底土壤結(jié)構(gòu)遭受擾動(dòng)或破壞。管道在安裝之前須對(duì)管溝進(jìn)行驗(yàn)收，要檢查基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高是否對(duì)的，是否在允許誤差之內(nèi)，檢查管道坡底埋深是否達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定。不符合規(guī)定期應(yīng)即時(shí)修整，應(yīng)作好管溝檢查記錄，驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)辦理交接手續(xù)。2）溝槽開挖（1）溝槽開挖順序測(cè)量放線→溝槽開挖→整平→留足預(yù)留土層。（2）為保證管溝不塌方，根據(jù)施工規(guī)范的規(guī)定結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)土壤的情況放坡。開挖前必須查明地下設(shè)施情況，開挖方式采用挖掘機(jī)機(jī)械開挖為主，在挖至設(shè)計(jì)基底高程以上20厘米時(shí)，改為人工清理，若由于操作不妥導(dǎo)致超挖時(shí)，用砂填補(bǔ)。如無(wú)特殊規(guī)定，管槽所有土方開挖采用右岸棄土，棄土內(nèi)腳距同側(cè)溝口不小于1-1.5米，堆土高度小于1.5米,并預(yù)留0.8米的施工馬道。堆土要放坡以保證施工期內(nèi)不塌方，不溜土，多余土方及時(shí)進(jìn)行清運(yùn)，以減少占用施工場(chǎng)地而影響施工。一般情況下棄土側(cè)在供水方向的右側(cè)，遇有棄土困難時(shí)由監(jiān)理工程師指定棄土位置。所有石方開挖，用機(jī)械、人工開挖出來(lái)的石頭石碴應(yīng)在劃定區(qū)域堆放，且大石塊遠(yuǎn)離溝口，小石屑應(yīng)靠近溝口，以方便回填。土石混合型開挖段，先開挖出來(lái)的土方應(yīng)在劃定堆放范圍內(nèi)，遠(yuǎn)離溝口處集中堆放，盡量堆高，少占棄土場(chǎng)，后開挖出來(lái)的巖石在堆放區(qū)從小到大，由近到遠(yuǎn)堆放。嚴(yán)禁土石混合堆放，給回填和場(chǎng)地清理導(dǎo)致困難。做好坑側(cè)的止水和坑底的降排水工作。（3）管道基礎(chǔ)解決：清理溝底時(shí)應(yīng)加深150mm，做為回填砂子墊平溝底的砂墊層。開挖溝槽時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制槽底標(biāo)高和嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底原狀土，管底如有淤泥或有擾動(dòng)，應(yīng)挖出淤泥或擾動(dòng)土，槽底超挖部分必須采用碎石屑回填，上鋪20cm厚中砂至管底。對(duì)于溝基土質(zhì)情況良好含水量較少的溝段，管溝開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，修平溝底，用蛙式打夯機(jī)反復(fù)夯實(shí)直至溝底基礎(chǔ)達(dá)成壓實(shí)規(guī)定。溝槽開挖過(guò)程中及成槽后，槽頂應(yīng)避免出現(xiàn)振動(dòng)荷載，成槽后應(yīng)盡快完畢鋪設(shè)管道等工作，避免長(zhǎng)時(shí)間晾槽。（4）墊層施工完畢應(yīng)，立即進(jìn)行管道安裝，以防施工用水浸入管道基礎(chǔ)。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚。（5）在行人、車輛必經(jīng)的地段應(yīng)在溝槽上架設(shè)臨時(shí)便橋，以保證行人及車輛的安全通過(guò)。（6）土方開挖過(guò)程中若碰到事先未查到的障礙物并將影響施工，應(yīng)報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位采用相應(yīng)措施，方可施工。（7）溝槽開挖完畢，及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。每道工序施工完畢都要及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并及時(shí)填寫溝槽質(zhì)量檢查表。（8）開挖出溝槽后，運(yùn)用控制樁將中樁引測(cè)到溝底，用經(jīng)緯儀校正中樁并按50米一個(gè)加密，并將管底高程測(cè)設(shè)到中樁上。在中樁上掛線，人工清基至設(shè)計(jì)管底高程。人工清理應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。2、土方工程施工安全及成品保護(hù)注意事項(xiàng)1）溝槽四周設(shè)立高1.2m（上、下兩道）安全護(hù)攔，做好安全標(biāo)志。任何人嚴(yán)禁在陡坡處停留休息。2）本工程明挖管道溝槽深度為3.5m左右，為保證安全，基槽采用“梯田式”開挖，開挖按照?qǐng)D紙明確的1：0.33系數(shù)進(jìn)行開挖。上口的開挖寬度為：N+2米+埋深深度×0.33.示意圖如下：1mN經(jīng)常檢查上口、邊坡是否有裂縫和移位現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。溝槽排水解決本工程采用坑內(nèi)明溝排水，在坑底隨同挖方一起設(shè)立集水井。并沿坑底的兩側(cè)挖排水溝，使水流入集水井內(nèi)，然后用水泵抽出坑外?？硬蹆?nèi)排水示意圖如下：3）挖土應(yīng)對(duì)定位控制樁、高程樁基礎(chǔ)的支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)，挖土、運(yùn)土機(jī)械不得碰撞破壞?；铀闹芤龊门潘疁?，防止雨水進(jìn)入基坑，浸泡基土。防止地基邊坡超挖。4）人工挖土每人的工作面不小于6m2,間距大于3米。且不得對(duì)頭挖土。機(jī)械挖土嚴(yán)禁在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)站人，清基作業(yè)。并隨時(shí)察看邊坡情況，如邊坡裂縫應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐或放坡，當(dāng)邊坡存在危險(xiǎn)隱患時(shí)，人員、機(jī)械必須保證安全撤離現(xiàn)場(chǎng)。5）基坑操作人員上下應(yīng)搭設(shè)爬梯，嚴(yán)禁踩踏支撐上下。夜間施工照明充足，注意用電安全。在危險(xiǎn)地段設(shè)立明顯標(biāo)志且加強(qiáng)圍護(hù)、派人輪流值班看護(hù)。6）在基坑開挖的過(guò)程中，如遇和基坑低大小差不多的石塊，挖掘機(jī)不便挖動(dòng)的，要采用人工鑿除，鑿成小塊后運(yùn)出。3、溝槽的驗(yàn)收不擾動(dòng)天然地基或地基解決符合規(guī)定；槽壁平整，邊坡坡度符合設(shè)計(jì)的規(guī)定；槽底不得水浸濕或受凍；溝槽中心線不小于槽底寬的一半。溝槽允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底寬度0-3兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中心線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢查每側(cè)計(jì)劃3點(diǎn)4、管道回填土注意事項(xiàng)回填土施工是本工程的重點(diǎn)控制工序，施工中必須認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)規(guī)范。其中控制路基部位回填土密實(shí)度對(duì)保證其上部橫跨支線及相鄰管線的基礎(chǔ)穩(wěn)定性具有重要意義。回填土質(zhì)必須采用開槽中的較好土質(zhì)作為回填土。并將土塊、礫石、異物等去除，因此回填時(shí)需現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)擬定回填土的含水量。達(dá)成最佳含水量附近時(shí)方可回填。若由于工期緊張，急于回填，需征得設(shè)計(jì)單位及監(jiān)督批準(zhǔn)，采用外摻白灰或回填級(jí)配砂石等其它方法進(jìn)行施工。管道安裝工作完畢后，需邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、建設(shè)部門等有關(guān)單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，然后進(jìn)行回填土施工。在回填土?xí)r，重要注意以下幾點(diǎn)：1）清理完槽內(nèi)積水及雜物后，嚴(yán)禁在溝槽內(nèi)管的一側(cè)卸入大量土（或砂），防止管道產(chǎn)生位移和損傷管及構(gòu)筑物?；靥顣r(shí)先由管道的兩側(cè)向管底均勻回填，然后在兩側(cè)胸腔部分同時(shí)分層夯實(shí)至路基，夯實(shí)密實(shí)度根據(jù)各部位的不同劃分按下列規(guī)定進(jìn)行，規(guī)定如下：2）直徑700㎜以上的管道，回填夯實(shí)后，需再次量測(cè)管內(nèi)的各部安裝尺寸，檢查管道有無(wú)異常并作記錄，以備確認(rèn)或者對(duì)問題研究解決。3）構(gòu)筑物周邊的回填壓實(shí)需與管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行，不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，要留臺(tái)階形接茬；構(gòu)筑物周邊回填壓實(shí)要對(duì)稱進(jìn)行，高差大于30㎝，不得漏夯。5、土方外運(yùn)使用自卸車集中進(jìn)行，為保持清潔防止車輛漏、掉泥土，車斗斗門必須嚴(yán)密，防止漏土，裝土?xí)r必須低于車箱高度，嚴(yán)禁水土混裝，車箱頂部用蓬布覆蓋，車輛運(yùn)土前須經(jīng)高壓水沖洗車身及車輪，使車外觀干凈、不污染路面。（四）管道工程施工方案本工程新增雨水管道采用D600及D2023mm的雨水主管道鋼筋砼管，雨水過(guò)街支管為D500mm鋼筋砼管，根據(jù)新建道路路面高程調(diào)整現(xiàn)狀污、雨水井筒高度，污、雨水井蓋所有更換為可調(diào)節(jié)式井蓋。給水管道采用DN400mm的球墨鑄鐵管，承插連接；預(yù)留給水支管為DN110采用PE100級(jí)聚乙烯管，熱熔連接，主管線共設(shè)閥門井5處，排氣閥井4處，排泥井3處，室外地下式消火栓19處，間距≤120m。1、一般規(guī)定測(cè)量放線，雨、污及給水管道放線，一般每隔20m設(shè)中心樁。管道檢查井處、變換管徑處均應(yīng)設(shè)中心樁，必要時(shí)要設(shè)立護(hù)樁或控制樁。排水管道抄平后，應(yīng)繪制管路縱斷面圖。排水管線測(cè)量工作，應(yīng)有正規(guī)的測(cè)量記錄本，認(rèn)真具體記錄。路基填方地段，管道和檢查井的施工，與路基填筑互相配合，當(dāng)路基填筑高于污水管頂0.5m時(shí)，先開溝槽，埋設(shè)污水管道和檢查井，爾后繼續(xù)施工路基。當(dāng)路基填筑至級(jí)配碎石層底面標(biāo)高時(shí)，施工雨水管道和檢查井。機(jī)械開挖管溝槽，邊坡1：0.25。路基挖方地段，路槽開挖后，開挖管道溝槽，進(jìn)行污、雨水管道和檢查井施工。機(jī)械開挖管溝槽，邊坡1：0.25，機(jī)械吊裝管就位。管道溝槽開挖后，必須進(jìn)行溝槽地基承載力測(cè)定，測(cè)定采用重型擊實(shí)法進(jìn)行測(cè)定，地基承載能力滿足設(shè)計(jì)規(guī)定后方可澆注混凝土墊層，如地基承載能力不滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，必須采用回填碎石墊層的方式進(jìn)行解決，解決后在進(jìn)行地基承載能力擬定。2、管道的基礎(chǔ)1)管道基礎(chǔ)是指管子或支撐結(jié)構(gòu)與地基之間經(jīng)人工解決過(guò)的或?qū)ｉT建造的構(gòu)造物，其作用是將管道較為集中的荷載均勻分布，以減少對(duì)地基單位面積的壓力，或由于土的特殊性質(zhì)的需要，為使管道安全穩(wěn)定的運(yùn)營(yíng)而采用的一種技術(shù)措施。一個(gè)完整的管道基礎(chǔ)應(yīng)由兩部分組成，即管座和基礎(chǔ)。2)管道基礎(chǔ)施工的注意事項(xiàng)（1）基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核坡度的標(biāo)高，一般在溝槽底部每隔4m左右打同樣樁，用樣樁控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。（2）管道底層分兩層回填3:7灰土，每層虛鋪厚度約200mm。用蛙式夯振動(dòng)夯實(shí)。（3）管道兩側(cè)回填回填土應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，高差不大于300mm，規(guī)定壓實(shí)度必須大于等于90%。3、管道基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）管道墊層及基礎(chǔ)不得鋪筑在淤泥或松填土上.2）管道基礎(chǔ)應(yīng)表面平整，兩井之間應(yīng)順直.4、管道質(zhì)量檢查管材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，管材的壁厚應(yīng)均勻，不應(yīng)有裂縫、孔洞、塌陷及嚴(yán)重腐蝕缺陷，產(chǎn)品的技術(shù)文獻(xiàn)應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國(guó)家頒布的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。5、管道基礎(chǔ)澆注1）本工程管道基礎(chǔ)采用C20混凝土。2）澆注管道基礎(chǔ)前應(yīng)對(duì)管道基礎(chǔ)處砼墊層的承載力采用貫入度儀測(cè)定其是否滿足規(guī)定，滿足規(guī)定后方可進(jìn)行下道工序施工。3）測(cè)定砼墊層承載力滿足規(guī)定后，將在墊層上按設(shè)計(jì)規(guī)定支設(shè)模板，并澆注混凝土枕基，混凝土采用C20混凝土，混凝土達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才干進(jìn)行布管工作。4）待枕基混凝土達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，將管道吊裝到枕基上，并用紅磚固定其位置，保證兩管道的中心線一致，保證管道軸線在同一直線上，不允許管道中心線交錯(cuò)。5）管道布設(shè)好后在枕基上標(biāo)明管道接口線及模板安裝線，支設(shè)模板時(shí)必須對(duì)模板進(jìn)行加固，并采用措施防止模板漏漿，在進(jìn)行大于500的管道接口施工時(shí)應(yīng)將鋼絲網(wǎng)按設(shè)計(jì)規(guī)定固定在混凝土管上。6、布管1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、按規(guī)范布管。2）應(yīng)使用專用工具。3）線管連接要牢固。4）管口要封堵。5）彎曲要合理。6）走向要對(duì)的。7）綁扎要牢固。8）管道軸線不得交錯(cuò)。7、雨水、給水管道連接施工方法（1）雨水管道DN2023頂管企口、DN600承插口柔性連接施工方法1）雨水管道DN2023頂管企口連接施工方法a、下管：檢查、試吊確認(rèn)吊裝設(shè)備安全可靠方可下管。b、就位：第一節(jié)管下到導(dǎo)軌上后，測(cè)量管子中心線及前后端管底高程，保證首節(jié)管頂進(jìn)質(zhì)量符合規(guī)定，首屆管允許偏差為：軸線位置3mm，高程0—+3mm。c、管前挖土：土質(zhì)允許，可超越管端30—50cm。d、管周邊超挖：管周邊一律不得超挖，保持管壁與土表面吻合。e、頂進(jìn)：開始應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸部位密和后再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)；頂進(jìn)時(shí)若發(fā)現(xiàn)油壓路壓力忽然增高，應(yīng)停止頂進(jìn)，找出因素并經(jīng)解決方可繼續(xù)頂進(jìn)，回鎬時(shí)，油路壓力不得過(guò)大，速度不得過(guò)快。頂進(jìn)應(yīng)晝夜三班連續(xù)作業(yè)，除不可抗拒情況外，不得半途停止作業(yè)。挖出的土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，及時(shí)頂進(jìn)，使頂力控制在較小的范圍內(nèi)。f、脹圈安裝：接口處安裝脹圈，背楔，使背圈與管壁緊成整體。g、測(cè)量：根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)立的水準(zhǔn)點(diǎn)，控制頂進(jìn)的高程。第一節(jié)管測(cè)量間隔不超過(guò)30cm，正常頂進(jìn)后，測(cè)量間隔不超過(guò)100cm。h、糾偏：偏差1-2cm，使用超挖糾偏；偏差超過(guò)2cm，采用頂木方法進(jìn)行糾偏。i、接口：兩管接口處加襯墊，襯墊瓣或3-4層油氈，企口管墊于處榫處，保持頂緊后管內(nèi)縫有1-2cm的深度，以便頂進(jìn)完畢后進(jìn)行填縫，填縫采用填打石綿水泥。J、頂管施工記錄：做到真實(shí)、清楚、完整。交接班時(shí)黨辦負(fù)責(zé)人必須向接班負(fù)責(zé)人交清記錄，并說(shuō)明頂進(jìn)中出現(xiàn)的問題及解決情況。2）雨水管道DN600承插口連接施工方法a、安裝前應(yīng)徹底清潔接頭內(nèi)的表面、凹槽，止推圈和橡膠圈，應(yīng)保證其無(wú)油污灰塵。b、安裝密封圈時(shí)應(yīng)保證密封圈與凹槽、管壁均勻貼合，并在安裝前使用潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑密封圈。c、鏨子應(yīng)貼插口壁按由下向上的順序填打，使膠圈沿一個(gè)方向依次均勻滾入承口水線。（2）給水管道DN400球墨鑄鐵管承插鏈接、DN110-PE100級(jí)聚乙烯管熱熔連接施工方法1）給水管道DN400球墨鑄鐵管承插鏈接施工方法a、在鑄鐵管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，待墊層施工完畢后即可進(jìn)行管道安裝。施工安裝時(shí)采用吊車將鑄鐵管從擺放場(chǎng)地吊至管溝內(nèi)。吊裝時(shí)，鋼絲繩與鑄鐵管接觸處用廢舊橡膠墊隔以保護(hù)鑄鐵管和防腐層。吊裝鋼繩應(yīng)拴牢固，起吊和放下時(shí)的速度不宜太快，做到小心輕放，避免摔跌、碰撞管道。b、管道安裝施工前，應(yīng)用鋼絲刷、綿紗布等仔細(xì)將承口內(nèi)腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理干凈，不得具有泥沙、油污及其它異物。c、管道接口清理干凈后，將隨管配套的膠圈清理干凈并捏成心臟形或“8”字形安放在承口內(nèi)。d、仔細(xì)檢查膠圈安放位置是否對(duì)的，準(zhǔn)確無(wú)誤后用木錘沿管口內(nèi)周邊輕敲打，使膠圈完全安放在承口凹槽內(nèi)。e、膠圈安放完畢后用洗滌劑作潤(rùn)滑劑，將承口內(nèi)膠圈和插口端充足濕潤(rùn)，起到潤(rùn)滑作用，管道承插安裝時(shí)節(jié)約勞動(dòng)力和減輕施工難度。f、鑄鐵管在安裝時(shí)采用由無(wú)縫鋼管、鋼繩和手板葫蘆組成的三角架扒桿作少許起吊，起吊高度以鑄鐵管底高出墊層5cm為宜。g、插口與承口管道中心線對(duì)準(zhǔn)一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤頂）將鑄鐵管向前撬，將插口插入承口，插入深度為插口處的兩條標(biāo)志線將鑄鐵管插到看不到第一條線，只看到第二條線的位置為止。h、鑄鐵管承插施工完后卸下扒桿及工具，管道承插頭處及中部立即回填50cm厚碎石土，輕夯壓實(shí)，避免鑄鐵管在施工時(shí)發(fā)生偏移。i、反復(fù)上述操作環(huán)節(jié)，安裝球墨鑄鐵管。j、檢查井施工應(yīng)與鑄鐵管安裝相配合，安裝完畢符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定后立即進(jìn)行排水管閉水實(shí)驗(yàn)。k、閉水實(shí)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行碎石土回填作業(yè)，回填土?xí)r分層回填，為避免過(guò)大的夯擊力影響管道，第一層虛鋪厚度不應(yīng)小于1米，并采用低能量輕夯，以后每層虛鋪厚度不小于500mm，采用低能量輕夯。2）給水管道DN110-PE100級(jí)聚乙烯管熱熔連接施工方法給水管道工程的管材、管道附件等材料，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)規(guī)定，并具有出廠合格證，其材質(zhì)不得污染水質(zhì)。管道及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬酰b卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)送時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得互相撞擊；接口及管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采用保護(hù)措施。a、熱熔連接工具的溫度控制應(yīng)精確，加熱面溫度分布應(yīng)均勻，加熱面結(jié)構(gòu)應(yīng)符合焊接工藝規(guī)定。熱熔連接前、后應(yīng)使用潔凈棉布擦凈加熱面上的污物。b、熱熔連接加熱時(shí)間、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、冷卻時(shí)間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)公司和聚乙烯管材、管件以及管道附件生產(chǎn)公司的規(guī)定。在保壓、冷卻期間不得移動(dòng)連接或在連接件上施加任何外力。c、熱熔對(duì)接連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：兩待連接件的連接端應(yīng)伸出焊機(jī)夾具一定自由長(zhǎng)度，并校直兩相應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%。管材、管件以及管道附件連接面上的污物應(yīng)使用潔凈棉布擦凈，并銑削連接面，使其與軸線垂直。待連接件的斷面應(yīng)使用熱熔對(duì)接連接工具加熱。加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離加熱工具，檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。然后，用均勻外力使連接面完全接觸，并翻邊形成均勻一致的凸緣，凸緣的高度和寬度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。8、雨水管道的閉水實(shí)驗(yàn)和給水管道的水壓實(shí)驗(yàn)、沖洗與消毒（1）雨水管道的閉水實(shí)驗(yàn)1）閉水實(shí)驗(yàn)的目的是檢查雨水排水管道的嚴(yán)密性。2）管道做閉水實(shí)驗(yàn)前應(yīng)檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量是否合格，溝槽內(nèi)有無(wú)積水，所有預(yù)留孔是否已經(jīng)封閉，管道兩端堵板的承載力是否經(jīng)驗(yàn)算大于水壓力的合力。3）閉水實(shí)驗(yàn)將分段進(jìn)行，以兩檢查井間混凝土管道為一個(gè)實(shí)驗(yàn)對(duì)象，實(shí)驗(yàn)時(shí)將兩端封閉，并在兩端設(shè)立膠管，進(jìn)水口處膠管為注水膠管，混凝土管另一端膠管為排氣管。4）注水前應(yīng)再次檢查管道的外觀質(zhì)量、管口封堵情況，檢查合格后方可注水。5）注水以排氣管道出水且出水流量與注水口注水進(jìn)量一致為止，注水結(jié)束后應(yīng)測(cè)量?jī)啥四z管水位并做記錄。6）閉水實(shí)驗(yàn)時(shí)間為12h，12h后應(yīng)重新測(cè)定兩端膠管的水位值，看其差值是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。7）本工程雨水管道管徑有：DN500、DN600、DN2023。12h后其允許滲水量如不滿足規(guī)定應(yīng)重新檢查管道的嚴(yán)密性，找出漏水位置從新處治。（2）給水管道的水壓實(shí)驗(yàn)、沖洗與消毒1）一般規(guī)定給水管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，管道試壓前應(yīng)進(jìn)行充水浸泡，時(shí)間不應(yīng)少于12h。管道充水后應(yīng)對(duì)未回填的外露連接點(diǎn)（涉及管道與管道附近連接部位）進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)進(jìn)行排除。水壓實(shí)驗(yàn)靜水壓力不應(yīng)小于管道工作壓力的1.5倍，且實(shí)驗(yàn)壓力不應(yīng)低于0.40MPa，不得將氣壓實(shí)驗(yàn)代替水壓實(shí)驗(yàn)。管道水壓實(shí)驗(yàn)長(zhǎng)度不宜大于1000m。對(duì)中間設(shè)有附件的管段，水壓實(shí)驗(yàn)分段長(zhǎng)度不宜大于500m。系統(tǒng)中有不同材質(zhì)的管道應(yīng)分別進(jìn)行試壓。對(duì)試壓管段端頭支撐擋板應(yīng)進(jìn)行牢固性和可靠性的檢查，試壓時(shí)，其支撐設(shè)施嚴(yán)禁松動(dòng)崩脫。不得將閥門作為封板。加壓宜采用帶計(jì)量裝置的機(jī)械設(shè)備，當(dāng)采用彈簧壓力表時(shí)，其精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，量程范圍宜為實(shí)驗(yàn)壓力1.3—1.5倍，表盤直徑不應(yīng)小于150mm。試壓管段不得涉及水錘消除器，室外消火栓等管道附件。系統(tǒng)包含的各類閥門，應(yīng)處在全開狀態(tài)。2）水壓實(shí)驗(yàn)a、準(zhǔn)備工作：一方面安裝臨時(shí)注水和排水管道。在實(shí)驗(yàn)管道系統(tǒng)的最高點(diǎn)和末端安裝排氣閥，在管道的最低處安裝排水閥，壓力表安裝在最高處，實(shí)驗(yàn)壓力以此為準(zhǔn)。b、注水除排氣閥外，其余閥門均處在關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)排氣閥冒水時(shí)，觀測(cè)水中是否夾雜氣泡，當(dāng)水中無(wú)氣泡時(shí)證明空氣已經(jīng)排凈，關(guān)閉排氣閥。停止注水，之后對(duì)管道進(jìn)行一次全面檢查，如無(wú)漏水和變形現(xiàn)象就可以升壓，升壓應(yīng)緩慢，達(dá)成實(shí)驗(yàn)壓力時(shí)停止升壓，并穩(wěn)壓10分鐘，對(duì)管道全面檢查，無(wú)漏水無(wú)變形為合格。c、實(shí)驗(yàn)合格之后應(yīng)當(dāng)放水，放水之前一方面打開排氣閥，再打開排水閥。最后拆除臨時(shí)注水管道和排水管道、連通管和盲板等，填寫管道系統(tǒng)壓力實(shí)驗(yàn)登記表。d、實(shí)驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于攝氏5度，否則應(yīng)采用保溫措施。e、實(shí)驗(yàn)壓力的擬定：(a)、承受內(nèi)壓的地上鋼管和有色金屬管道實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，埋地鋼管的實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，并不得低于0.4MPa.(b)、承受內(nèi)壓的埋地鑄鐵管道的實(shí)驗(yàn)壓力，當(dāng)設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.5MPa時(shí)，應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的2倍。當(dāng)設(shè)計(jì)壓力大于0.5MPa時(shí)，應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力加0.5MPa。3）給水管道沖洗與消毒管道分段試壓合格后應(yīng)對(duì)整條管道進(jìn)行沖洗消毒。管道沖洗、消毒應(yīng)做實(shí)行方案。沖洗水應(yīng)潔凈，濁度應(yīng)小于5NTU，沖洗流速應(yīng)大于1.0m/s，直到?jīng)_洗水的排放水與進(jìn)水的濁度相一致為止。管道沖洗后應(yīng)進(jìn)行含氯水浸泡消毒，經(jīng)有效氯濃度不低于20mg/L的清潔水浸泡24h后沖洗，并末端取水檢查；當(dāng)水質(zhì)不合格則應(yīng)重新進(jìn)行含氯水浸泡消毒、再?zèng)_洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。9、回填管道回填土的土質(zhì)應(yīng)采用砂或土質(zhì)較好的土。當(dāng)采用開槽中的較好土質(zhì)作為回填土?xí)r，應(yīng)將土塊、礫石、異物等去除。管道安裝完畢后，應(yīng)邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、建設(shè)部門等有關(guān)單位，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，然后抓緊分層回填土施工?；靥顣r(shí)先由管道的兩側(cè)向管底均勻回填土，然后在兩側(cè)胸腔部分同時(shí)分層回填夯實(shí)，嚴(yán)禁只由一側(cè)回填。直徑700mm以上的管道，回填夯實(shí)后，應(yīng)再次量測(cè)管內(nèi)的各部分安裝尺寸，檢查管道有無(wú)異常并作記錄，以備確認(rèn)和對(duì)問題進(jìn)行研究解決。（五）檢查井施工方案本工程檢查井分為新增雨水檢查井和升高原雨、污水檢查井，本工程檢查井?dāng)?shù)量較多，在進(jìn)行施工時(shí)將根據(jù)管道施工進(jìn)度，配備足夠的人力、物力、機(jī)械進(jìn)行施工，保證其準(zhǔn)時(shí)完畢，下面將簡(jiǎn)要介紹其施工方法：檢查井施工1、準(zhǔn)備工作1）清理基礎(chǔ)表面，復(fù)核尺寸、位置和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2）按設(shè)計(jì)規(guī)定選用合格機(jī)制普通粘土磚，并將磚濕潤(rùn)，但澆水應(yīng)適量，否則會(huì)使墻面不清潔，灰縫不平整。3）準(zhǔn)備砂漿，按照設(shè)計(jì)給定的砂漿配合比上料、拌制，控制好拌制時(shí)間，使砂漿拌合均勻，做到隨拌隨用。2、檢查井砌筑技術(shù)要點(diǎn)1）在已安裝完畢的排水管的檢查井位置處，放出檢查井中心位置線，按檢查井尺寸擺出井壁磚墻位置。2）在檢查井基礎(chǔ)面上，先鋪砂漿后再砌磚，一般采用一丁一順或二丁一順砌筑。每層磚上下皮豎灰縫應(yīng)錯(cuò)開。隨砌筑隨檢查尺寸。3）井內(nèi)踏步，應(yīng)隨砌隨安隨座漿，其埋入深度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)成規(guī)定強(qiáng)度前，不得踩踏?；炷翙z查井井壁的踏步在預(yù)制或現(xiàn)澆時(shí)安裝。4）排水管管口伸入井室30mm，當(dāng)管徑大于300mm時(shí)，管頂應(yīng)砌磚圈加固，以減少管頂壓力，當(dāng)管徑大于或等于1000mm時(shí)，拱圈高應(yīng)為250mm；當(dāng)管徑小于1000mm時(shí)，拱圈高應(yīng)為125mm。5）排水檢查井內(nèi)的流槽，應(yīng)在井壁砌到管頂時(shí)進(jìn)行砌筑。污水檢查井流槽的高度與管頂齊平；雨水檢查井流槽的高度為管徑的1/2。當(dāng)采用磚砌時(shí)，表面應(yīng)用1：2水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道接順。6）砌筑檢查井的預(yù)留支管，應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管口宜用低標(biāo)號(hào)砂漿砌筑，封口抹平。3、抹面、勾縫技術(shù)規(guī)定砌筑檢查井、井室和雨水口的內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，有抹面規(guī)定期，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁用砂漿搓縫應(yīng)嚴(yán)密。其抹面、勾縫、座漿、抹三角灰等均采用1：2水泥砂漿，抹面、勾縫用水泥砂漿的砂子應(yīng)過(guò)篩。抹面規(guī)定：當(dāng)無(wú)地下水時(shí)，污水井內(nèi)壁抹面高度抹至工作頂板底；雨水井抹至底槽頂以上200mm。其余部分用1：2水泥砂漿勾縫。當(dāng)有地下水時(shí)，井外壁抹面，其高度抹至地下水位以上500mm。抹面厚度20mm。抹面時(shí)用先搓平，待水泥砂漿初凝后及時(shí)抹光、養(yǎng)護(hù)。勾縫一般采用平縫，規(guī)定勾縫砂漿塞入灰縫中，應(yīng)壓實(shí)拉平深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。4、井蓋的安裝檢查井、井室及雨水口砌筑安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。安裝時(shí)磚墻頂面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿。按設(shè)計(jì)高程找平，井口安裝就位后，井口四周用1：2水泥砂漿嵌牢，井口四周邊成45°三角。安裝井口時(shí)，核正標(biāo)高后，井口周邊用C20細(xì)石混凝土圬牢。5、檢查井及井室允許偏差檢查井及井室允許偏差見下表項(xiàng)目允許偏差(mm)井身尺寸長(zhǎng)、寬±20直徑±20井蓋與路面高程差非路面20路面5井底高程D＜1000±10D＞1000±15注：表中D為管內(nèi)徑(mm)6、雨水口砌筑雨水口一般采用三順一丁或一順一丁的砌法砌筑，如下圖所示。砌筑時(shí)在基礎(chǔ)面上放線，擺磚鋪灰后砌筑，其中底皮與頂皮磚均應(yīng)采用丁磚砌筑。雨水口墻體砌法（a）三順一丁；（b）一順一丁雨水口砌筑應(yīng)做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致。砌筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)用角尺和掛線板檢查四周墻體是否成直角，墻面是否平整垂直，砂漿厚度是否均勻，若不符合規(guī)定應(yīng)隨時(shí)糾正。7、檢查井、井室及雨水口施工時(shí)的注意事項(xiàng)1）雨天嚴(yán)禁進(jìn)行檢查井施工。砌筑完畢的檢查井為防止漂管，必要時(shí)可在井室底部預(yù)留進(jìn)水孔，但還土前必須砌堵嚴(yán)實(shí)。2）冬期砌井應(yīng)有復(fù)蓋等防寒措施，并應(yīng)在兩端管頭加設(shè)風(fēng)檔。3）檢查井、井室或雨水口的周邊回填土前應(yīng)檢查下列各項(xiàng)，并應(yīng)符合規(guī)定：（1）井壁的勾縫抹面和防滲層應(yīng)符合質(zhì)量規(guī)定。（2）井蓋的高程應(yīng)在±5mm以內(nèi)。（3）井壁同管道連接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水。8、檢查井土方回填檢查井砌筑完畢后，通過(guò)隱蔽驗(yàn)收后方可進(jìn)行回填，回填土方必須分層進(jìn)行回填，分層厚度一般不宜大于30cm，回填采用分層回填分層夯實(shí)的方式進(jìn)行。夯實(shí)采用石夯或打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，不得采用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，以免損壞檢查井。（六）路床工程施工方案本工程屬拓寬改造工程，依據(jù)圖紙規(guī)定。施工時(shí)分段進(jìn)行，平行作業(yè)，加快施工速度。1、施工放線：進(jìn)場(chǎng)后，一方面用全站儀，按照設(shè)計(jì)文獻(xiàn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放線，放出中線控制點(diǎn)和標(biāo)高控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀精確放出開挖邊線控制點(diǎn)，15-20m設(shè)一點(diǎn)，用白灰撒出開挖邊線。2、土方挖運(yùn)：3、整型碾壓：路床挖至標(biāo)高后，采用平地機(jī)進(jìn)行整型，振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，壓路機(jī)行至地下管線附近進(jìn)應(yīng)停止振動(dòng)，進(jìn)行靜壓，碾壓2-4遍，直到合格。其工藝流程見下圖施工放線施工放線土方開挖土方開挖棄運(yùn)土方棄運(yùn)土方解決彈簧土路床整型解決彈簧土路床整型路床碾壓路床碾壓不密實(shí)度檢查合密實(shí)度檢查格單項(xiàng)驗(yàn)收合格單項(xiàng)驗(yàn)收路床施工工藝流程圖（七）石灰穩(wěn)定土底基層方案本工程道路底基層采用10%的石灰土穩(wěn)定土，厚15～20cm，外側(cè)比路面面層寬50厘米，擬采用現(xiàn)場(chǎng)拌合法，壓實(shí)度不少于0.95。1、石灰土底基層的工藝流程施工放樣原材料準(zhǔn)備施工放樣原材料準(zhǔn)備合格灰土攪拌灰土攪拌灰土運(yùn)送灰土運(yùn)送人工攤鋪人工攤鋪初壓整型初壓整型碾碾壓壓實(shí)度檢查不合格壓實(shí)度檢查接縫解決合格接縫解決養(yǎng)養(yǎng)生石灰穩(wěn)定土底基層工藝流程圖2、材料規(guī)定石灰質(zhì)量應(yīng)符合GBl594中規(guī)定的Ⅲ等以上消石灰技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并盡量縮短石灰的存放時(shí)間，素土應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)黃土，不含雜草，垃圾和有機(jī)物。3、現(xiàn)場(chǎng)施工放樣路基經(jīng)驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行放樣，恢復(fù)道路中線，直線段每15-20m設(shè)一樁，曲線段每10-15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)邊沿設(shè)標(biāo)高控制樁，標(biāo)出標(biāo)高控制線。4、計(jì)算每區(qū)段的卸車數(shù)量根據(jù)所放區(qū)域的長(zhǎng)度，拓寬寬度，厚度求得各區(qū)的壓實(shí)灰土數(shù)量，再根據(jù)實(shí)驗(yàn)段測(cè)出的虛鋪系數(shù)求得虛鋪方量，最后根據(jù)運(yùn)送車輛的容量求得各區(qū)的卸車數(shù)，據(jù)此控制現(xiàn)場(chǎng)卸車距離。5、攤鋪素土素土采用標(biāo)定過(guò)的自卸汽車運(yùn)送，并按現(xiàn)場(chǎng)方格網(wǎng)逐格倒入，攤鋪采用推土機(jī)粗平，并檢查攤鋪厚度，及時(shí)在土擋外30cm培標(biāo)高臺(tái)，白灰點(diǎn)示出松鋪控制標(biāo)高。6、撒布石灰石灰采用袋裝灰，汽車運(yùn)送到工地，現(xiàn)場(chǎng)收方，現(xiàn)場(chǎng)劃格的方式進(jìn)行控制。撒布采用人工鐵鍬反鏟堆分。石灰布空以量夠、表面無(wú)空白、厚度均勻?yàn)樵瓌t。7、拌和采用拌和機(jī)作業(yè)，先干拌一遍，達(dá)成拌和料顏色均勻一致，然后取樣檢測(cè)石灰劑量（EDTA）和含水量。若石灰劑量不夠，則據(jù)劑量差值計(jì)算加入量，然后重新拌和，若僅是含水量不夠，則直接加水悶料，靜置后濕拌，再檢。8、碾壓整型碾壓時(shí)先穩(wěn)壓后追密，先輕壓后重壓，做到當(dāng)天鋪，當(dāng)天成活，碾壓防止過(guò)度碾壓，以免出現(xiàn)翻漿。然后用壓路機(jī)輕壓1-2遍，將潛在的不平整暴露出來(lái)，低洼處用耕齒將表面耙松，用拌好的集料補(bǔ)平，碾壓一遍后用平地機(jī)刮平，刮出橫坡，然后用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓4-5遍。9、接縫解決同日施工的兩工作段的銜接處，應(yīng)采用搭接形式。前一段整形后，留5～8m不進(jìn)行碾壓，后一段施工時(shí)，應(yīng)與前段留下未壓部分一起進(jìn)行碾壓。（八）水泥穩(wěn)定碎石基層方案水泥穩(wěn)定碎石基層施工采用5%水泥穩(wěn)定碎石，厚20～36cm，用廠拌機(jī)鋪的方法進(jìn)行。水泥穩(wěn)定碎石基層的工藝流程：詳見附圖原材料制備原材料制備施工放線原材料抽檢施工放線原材料抽檢水泥穩(wěn)定碎石拌制合格水泥穩(wěn)定碎石拌制水泥穩(wěn)定碎石運(yùn)送水泥穩(wěn)定碎石運(yùn)送攤攤鋪灑水灑水初壓整型初壓整型碾碾壓密實(shí)度檢查不合格密實(shí)度檢查接縫解決合格接縫解決養(yǎng)養(yǎng)生水泥穩(wěn)定碎石工藝流程圖１、施工準(zhǔn)備修整底基層表面使其平整、密實(shí)，路拱和高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定，沒有松散和軟弱地點(diǎn)，在修整合格的底基層上取100米長(zhǎng)度基層作為鋪設(shè)實(shí)驗(yàn)段，擬定合理的虛鋪系數(shù)和碾壓遍數(shù)。２、施工放樣在底基層上恢復(fù)中線，每10～20m設(shè)一中樁，并在路外側(cè)設(shè)指示邊樁。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙施工規(guī)范規(guī)定放寬寬度，測(cè)量放出水泥穩(wěn)定碎石基層邊線，人工用土圍邊以保證進(jìn)料準(zhǔn)確。３、混合料運(yùn)送及質(zhì)量控制在預(yù)定堆料的下承層上灑水濕潤(rùn)，用15T自卸汽車運(yùn)送，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水泥穩(wěn)定砂礫進(jìn)行水泥計(jì)量、含石率測(cè)定（碎石最大粒徑不大于3cm），并成型無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件。４、攤鋪混合料為保證水泥穩(wěn)定碎石基層高程控制準(zhǔn)確，沿線一側(cè)掛鋼絲繩引導(dǎo)，傳感器平順前行。攤鋪時(shí)將攤鋪機(jī)攤鋪厚度由測(cè)量人員配合調(diào)整好，松鋪系數(shù)暫時(shí)擬定為1.2，具體施工時(shí)根據(jù)實(shí)驗(yàn)路段擬定數(shù)據(jù)。５、碾壓攤鋪長(zhǎng)度達(dá)成50～100米時(shí)進(jìn)行碾壓。碾壓機(jī)具組合是：先用振動(dòng)壓路機(jī)靜穩(wěn)壓兩遍，然后用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓四遍以上達(dá)成規(guī)定密實(shí)度，最后靜壓兩遍，碾壓后表面沒有明顯輪跡。碾壓時(shí)嚴(yán)禁車輛通行。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完畢的或正在碾壓路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證表面不受破壞。６、接縫解決兩段搭接部分采用對(duì)接，前一段成型時(shí)，預(yù)留30～50cm不予碾壓，后一段將前段未壓實(shí)不分一起進(jìn)行碾壓。７、成品保護(hù)及養(yǎng)生成型第二天開始養(yǎng)生，擬采用覆蓋舊麻袋、草袋等灑水濕養(yǎng)生方式。天天一般灑水4-6次，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)生期間嚴(yán)禁車輛通行，養(yǎng)生期不少于七天。（九）路緣石施工方案1、放樣根據(jù)路緣石位置、路面寬度進(jìn)行放樣，并運(yùn)用粉筆劃上白線。2、切邊根據(jù)放樣結(jié)果，將水泥砼下面層寬出部分運(yùn)用切割機(jī)切除，并清理運(yùn)出妥善地點(diǎn)。3、下承層整理對(duì)下承層不平的進(jìn)行平整，超高點(diǎn)運(yùn)用洋鎬刨除，超低點(diǎn)用砂礫找平。4、安裝砌筑預(yù)制塊時(shí)，塊件接縫處用水濕潤(rùn)，進(jìn)行側(cè)面涂抹水泥砂漿。落座時(shí)位置對(duì)的、灰縫劑緊。內(nèi)外側(cè)要按標(biāo)高和位置線，運(yùn)用經(jīng)緯儀隨時(shí)檢查安裝的順直度。安裝規(guī)定：安放平穩(wěn)，塊與塊之間不錯(cuò)臺(tái)，上面平齊，線形直順，縫寬均勻。5、勾縫安裝后灑水濕潤(rùn)，然后用M7.5砂漿勾縫，勾縫后用掃帚清掃雜物，并注意養(yǎng)生。（十）瀝青砼路面施工方案本工程機(jī)動(dòng)車道路面分為兩層，下面層為7cm厚粗粒式瀝青混凝土、上面層為5cm厚中粒式SBS改性瀝青混凝土。本工程非機(jī)動(dòng)車道路面也分為兩層，下面層為6cm厚中粒式瀝青混凝土、上面層為4cm厚細(xì)粒式瀝青混凝土。瀝青砼采用臨近瀝青混凝土拌和站瀝青料，瀝青砼采用M260E250L型瀝青拌和站集中拌和，生產(chǎn)能力為250t/h,用1臺(tái)TITAN423攤鋪機(jī)攤鋪。1、準(zhǔn)備工作1）檢查和整理基層,攤鋪前須對(duì)基層進(jìn)行清掃，將松散礦料及灰塵清掃出路面。2）放中心線，劃出導(dǎo)向線，面層攤鋪用活動(dòng)基準(zhǔn)梁控制厚度及平整度。2、瀝青砼的拌和1）各種原材料符合規(guī)定并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。2）拌合前應(yīng)將粗細(xì)料涉及礦粉充足烘干,各種規(guī)格的集料礦粉和瀝青都必須按生產(chǎn)的配合比的規(guī)定進(jìn)行配料。3）面層瀝青加熱溫度控制在150-160℃，石料加熱溫度達(dá)成規(guī)范規(guī)定，混合料出廠溫度控制在140-160℃。4）拌合時(shí)嚴(yán)格控制集料中超大粒徑的含量，嚴(yán)格控制瀝青、集料的加熱溫度。天天拌合站做2次抽提實(shí)驗(yàn)，檢查成品料是否符號(hào)技術(shù)規(guī)定。5）派有經(jīng)驗(yàn)的人員對(duì)所拌混合料進(jìn)行目測(cè)和溫度測(cè)量，拌和混合料必須均勻一致，無(wú)花白無(wú)粗細(xì)料離析和結(jié)塊現(xiàn)象，將所有過(guò)度加熱的混合料，或已經(jīng)炭化、起泡和含水的混和料廢棄。3、混合料的運(yùn)送1）運(yùn)送前,將運(yùn)送車輛的車廂清掃干凈,并在車廂側(cè)板和底板涂一薄層油水(柴油:水=1:3)的混合液,但不得有余液積聚在車廂底部。2）從成品料倉(cāng)向運(yùn)料車上放料時(shí)，運(yùn)料車要前后移動(dòng)一下位置，以減少粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。3）瀝青混合料運(yùn)送車的運(yùn)量要比攤鋪量有所富余，開始攤鋪時(shí)在施工時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車不少于5輛。4）在連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10-30cm處停住,不能撞擊攤鋪機(jī),卸料要緩起以防離析,卸料過(guò)程中運(yùn)料車要掛空檔,靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。5）拌和應(yīng)與攤鋪相適應(yīng)，當(dāng)天或當(dāng)班不能完畢壓實(shí)的混合料不得運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)。6）混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，要及時(shí)檢查其溫度和質(zhì)量，已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼，團(tuán)塊或在運(yùn)料車卸料時(shí)留于車上的混合料，以及低于規(guī)定溫度，被雨淋濕的混合料都要廢棄不能使用。4、混合料攤鋪1）攤鋪前先清掃路面，掃除路面上的雜物和灰塵，確認(rèn)下層的高程、平整度、密實(shí)度等符合規(guī)定，且已按規(guī)定澆灑封層乳化瀝青后方可攤鋪。2）攤鋪采用全幅攤鋪。3）攤鋪機(jī)開始受料前，在料斗內(nèi)要涂少量防止粘料用的柴油。4）正常施工時(shí)攤鋪溫度控制在110℃-130℃,但不超過(guò)165℃,低溫施工時(shí),溫度控制在120℃-140℃,但不超過(guò)175℃。5）攤鋪機(jī)保證均勻、不間斷地?cái)備?，攤鋪速度控制在每分?米左右，攤鋪過(guò)程中不得隨意變換速度，避免半途停頓。6）對(duì)外形不規(guī)則，路面厚度不同，空間受限制以及人工構(gòu)造物接頭等攤鋪機(jī)無(wú)法工作的地方，經(jīng)工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。7）除個(gè)別情況外，凡是經(jīng)攤鋪機(jī)攤鋪的瀝青砼嚴(yán)禁人工找補(bǔ)或摟平，不能在未經(jīng)碾壓的路面上行走。8）攤鋪長(zhǎng)度以500m以上為開機(jī)條件,并盡也許長(zhǎng),以減少接茬保證平整度。5、混合料的壓實(shí)1）混合料完畢攤鋪后，立即檢查寬度、厚度、平整度、路拱及溫度，對(duì)不合格處及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。隨后按實(shí)驗(yàn)路段擬定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn)行充足、均勻地壓實(shí)。2）碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓。碾壓溫度初壓控制在正常施工110℃-140℃,低溫度施工120℃-150℃,復(fù)壓溫度不低于90℃,終壓溫度不低于70℃。3）初壓采用雙光輪壓路機(jī)以1.5-2km/h速度靜壓2遍。相鄰碾壓帶重疊30，復(fù)壓采用光輪壓路機(jī)與輪胎壓路機(jī)交替進(jìn)行。先用光輪壓路機(jī)以2.5-3.5km/h的速度錯(cuò)半軸振壓2遍,再用輪胎壓路機(jī)以3.5-4.5km/h的速度錯(cuò)半軸碾壓2遍,終壓采用光輪壓路機(jī)以2.5-3.5km/h的速度重疊30cm靜壓2-4遍。4）碾壓期間，壓路機(jī)半途不能停頓、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)，起動(dòng)要緩慢，停止時(shí)要滑行。當(dāng)壓路機(jī)來(lái)回交替碾壓時(shí)，前后兩次停留點(diǎn)相距10m以上，并駛出壓實(shí)起始線3m以外5）碾壓要縱向并由低邊向高邊均勻地進(jìn)行，壓路機(jī)不能停留在溫度高于70℃的已經(jīng)壓過(guò)的混合料上，不得散落礦料、油料等雜物。6）在沿著路緣石或壓路機(jī)壓不到的地方，采用振動(dòng)夯板，熱的手夯或機(jī)夯把混合料充足壓實(shí)。7）碾壓結(jié)束后及時(shí)檢查密實(shí)度，保證達(dá)成規(guī)定的壓實(shí)度。6、接縫的解決1）縱縫采用熱接縫，并連續(xù)平行，縱邊垂直并形成直線，用光輪壓路機(jī)作跨縫碾壓以消除縫跡。2）當(dāng)由于工作中斷，攤鋪混合料的末端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復(fù)工作時(shí)，做成一道與鋪筑方向大體成直角的橫向接縫，橫向接縫在相連的層次和相鄰的行程間均至少錯(cuò)開1m。3）橫向接縫采用平接縫。在施工要結(jié)束時(shí)攤鋪機(jī)在接近端部前約1m處將熨平板漸漸抬起駛離現(xiàn)場(chǎng)，用人工將端部混合料鏟平齊再預(yù)碾壓，然后用3m直尺檢查平整度，趁尚未冷卻時(shí)垂直刨除端部層厚局限性的部分，使下次施工時(shí)成直角連接，下次攤鋪前在端部接縫微涂粘層瀝青。7、檢查對(duì)已完畢瀝青砼及時(shí)按規(guī)范規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)及頻率進(jìn)行檢查，認(rèn)真填寫檢查報(bào)告單，據(jù)實(shí)填寫清楚，報(bào)監(jiān)理工程師核算，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格并鑒證的工段，可認(rèn)為竣工，否則，需返修直到合格。8、上面層的鋪設(shè)下面層驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行上面層的鋪設(shè)，施工工藝同下面層的施工。（十一）電力管線施工方案1、基礎(chǔ)施工順序施工準(zhǔn)備→測(cè)量定位→管槽開挖→驗(yàn)槽→基礎(chǔ)解決→漿砌電纜溝墻體（并安放電纜溝支架）→蓋板制作與安裝→隱蔽驗(yàn)收→電纜溝回填土→單項(xiàng)工程驗(yàn)收。2、管溝開挖管溝開挖采用人工開挖，開挖深度不得小于管線埋深深度，管道開挖時(shí)，應(yīng)注意對(duì)現(xiàn)有管線的保護(hù)?；油谕旰筮M(jìn)行驗(yàn)槽，作好記錄，監(jiān)理工程師檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。3、管道墊層在基層準(zhǔn)備完畢后設(shè)立兩側(cè)模板，模板采用長(zhǎng)度為3m的木模板，其接頭處連接木板拼在外側(cè)。模板用地錨固定，以防止?jié)仓胚^(guò)程中模板移動(dòng)。墊層砼采用C15砼，厚度為10cm，頂面采用1：2水泥砂漿批擋1cm厚，砼澆筑時(shí)必須振搗密實(shí)。4、電纜井砌筑電纜井地基承載力fa≥150kpa，引入電纜溝落在開挖的基槽上時(shí)須用6%穩(wěn)定水泥石粉渣回填壓實(shí)，井底板用C25砼，用1：2水泥砂漿向集水坑找1%坡，井壁用M7.5水泥砂漿砌筑MU10磚，井內(nèi)外墻壁均抹1：2.5防水砂漿（加3%防水劑），墻外側(cè)做滿包氯丁膠瀝青防水涂料（二布三涂），墻頂采用C15砼壓頂，井蓋用C25砼現(xiàn)澆。5、電力電纜絕緣測(cè)試（1）拆除一切對(duì)外連線，并用清潔干燥的布擦拭電纜頭，逐相測(cè)量，非被試相應(yīng)短路接地。（2）由于電纜電容量很大，操作時(shí)兆歐表的搖動(dòng)速度要均勻。（3）測(cè)量完畢后，應(yīng)先斷開兆歐表與電纜的連接再停止搖動(dòng)。（4）每次測(cè)量完畢后都要充足放電，操作應(yīng)采用絕緣工具，以防止電擊。（5）必要時(shí)進(jìn)行屏蔽。（6）電纜較長(zhǎng)充電電流較大時(shí)，兆歐表開始時(shí)數(shù)值很小，若采用手動(dòng)兆歐表則應(yīng)繼續(xù)搖動(dòng)，直至60s時(shí)讀數(shù)。（7）注意溫度的換算，測(cè)試電阻不夠時(shí)應(yīng)補(bǔ)打接地極。6、回填土經(jīng)監(jiān)理工程驗(yàn)收合格后，進(jìn)行電纜溝回填，回填采用素土分層回填夯實(shí)。（十二）交通標(biāo)線及交通設(shè)施的施工在本工程中的交通設(shè)施重要由交通標(biāo)志和交通標(biāo)線兩部分組成，交通設(shè)施的形狀、圖案、底色必須按照GB5786-86“道路交通標(biāo)志和標(biāo)線”的規(guī)定執(zhí)行，交通標(biāo)志、標(biāo)線的位置必須按照施工圖紙及交通管理部門的規(guī)定進(jìn)行安裝。規(guī)定位置準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)安全可靠，材料經(jīng)久耐用。在道路主體工程所有完畢后，即可實(shí)行交通標(biāo)志安裝，交通標(biāo)線的施工規(guī)定在路面竣工后，正式通車前完畢。1、交通標(biāo)志的施工標(biāo)志名稱鋁合金板合成樹脂板警告標(biāo)志大型1.5mm3mm小型2.0mm4mm禁令標(biāo)志大型1.5mm3mm小型2.0mm4mm指示標(biāo)志大型1.5mm3mm小型2.0mm4mm指路標(biāo)志大型2.0～3.0mm4mm小型3.0～3.5mm5mm輔助標(biāo)志1.5mm3mm1）交通標(biāo)志的制作標(biāo)志底板根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定采用鋁合金板或合成樹脂板材制作。厚度應(yīng)符合下表規(guī)定交通標(biāo)志的立柱、橫梁采用鋼管和型剛制作，鋼管頂端應(yīng)加帽，鋼柱要作防銹解決或鍍鋅解決。標(biāo)志上的文字、圖案規(guī)定部分反光或全反光，標(biāo)志底不反光。標(biāo)志板應(yīng)在場(chǎng)內(nèi)加工，搬運(yùn)過(guò)程中要進(jìn)行分離，以防污損。2）標(biāo)志板的安裝（1）標(biāo)志基礎(chǔ)采用砼基礎(chǔ)，位置和深度要按圖紙規(guī)定進(jìn)行，澆筑砼時(shí)要用插入棒搗實(shí)，每個(gè)底座頂部1.0m高的一段要立模。混凝土基礎(chǔ)中的地腳螺栓和基底法蘭盤位置必須準(zhǔn)確，在監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，才干澆搗混凝土，施工完畢應(yīng)保護(hù)地腳螺栓免于銹蝕，人為破壞或預(yù)埋位置的擾動(dòng)?；靥顣r(shí)應(yīng)對(duì)稱分層夯實(shí)。（2）標(biāo)志的立柱、橫梁等支撐結(jié)構(gòu)的架設(shè)應(yīng)在基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)成規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行。立柱的長(zhǎng)度應(yīng)以圖示的凈空為依據(jù)，可在現(xiàn)場(chǎng)用鋸斷的方式進(jìn)行截短。標(biāo)志板的安裝采用升降機(jī)進(jìn)行，標(biāo)志板與滑槽立柱的接觸部位，必須進(jìn)行防銹解決，所有外露的螺栓帽、頭、螺絲露頭以及墊圈都要以相稱的顏色涂漆。所有接縫都應(yīng)填以監(jiān)理工程師認(rèn)可的填料并涂漆。（3）標(biāo)志板安裝完畢后，要對(duì)標(biāo)志板進(jìn)行清掃，清掃時(shí)避免污損板面;同時(shí)分別在白天和夜間對(duì)標(biāo)志的外現(xiàn)、視認(rèn)性、顏色和鏡面眩光等進(jìn)行檢查，是否能滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，達(dá)不到規(guī)定，必須返工。2、交通標(biāo)線的施工1）在噴涂路面標(biāo)線之前，應(yīng)先將道路表面上的污物、松散的石子和其它雜質(zhì)清除，噴涂料時(shí)，道路表面應(yīng)干凈、干燥。噴涂工作一般應(yīng)在白天進(jìn)行，天氣潮濕、灰塵過(guò)多，風(fēng)速過(guò)大或溫度低于4℃時(shí)，噴涂路面標(biāo)線工作應(yīng)暫時(shí)停止。2）為了保證標(biāo)線、涂料和路面材料完全相適應(yīng)，底漆的類型和使用量由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。一般采用常溫型涂料。3）所有縱向標(biāo)線應(yīng)使用自行或機(jī)械噴涂，采用無(wú)氣噴涂裝置，噴槍的輸，出量應(yīng)大于8L／min，噴漆寬度可以隨意調(diào)節(jié)。噴涂標(biāo)線應(yīng)均勻，濕膜厚度為0.35－0.40mm。4）噴涂完畢的標(biāo)線應(yīng)平直，在曲線處要圓滑平順，標(biāo)線邊沿應(yīng)整齊。3、交通信號(hào)燈1）交通信號(hào)燈安裝等須經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢查合格后才干進(jìn)行安裝。2）基礎(chǔ)砼經(jīng)養(yǎng)護(hù)、試壓，擬定達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度規(guī)定才干安裝。3）就位時(shí)用經(jīng)緯儀控制