《集裝箱空箱堆高機GB/T26945-2023》詳細解讀contents目錄1范圍2規范性引用文件3術語和定義4型式5技術要求5\.1環境工作條件5\.2基本要求5\.3強度contents目錄5\.4使用性能5\.5安全要求6試驗方法6\.1目測檢查6\.2主要結構尺寸參數測定6\.3主要技術性能參數的測定6\.4穩定性試驗6\.5電氣控制系統試驗6\.6漆膜附著力試驗contents目錄6\.7超載荷試驗6\.8轉向性能試驗6\.9制動性能試驗6\.10工業性試驗6\.11熱平衡試驗6\.12噪聲試驗6\.13偏載試驗6\.14人員觸電防護試驗6\.15吊具自然下滑量和門架傾角自然變化量測定contents目錄6\.16吊具下降速度測定6\.17安全監控管理系統檢驗6\.18能耗試驗7檢驗規則7\.1出廠檢驗7\.2型式檢驗8標志、包裝、運輸和貯存8\.1標志8\.2包裝contents目錄8\.3運輸和貯存011范圍1范圍集裝箱空箱堆高機一種專用機械，用于堆碼、搬運和裝卸國際標準集裝箱。指堆高機在標準工況下，能夠安全起吊的最大重量。額定起重量指堆高機能夠穩定堆碼集裝箱的最大高度。最大堆碼高度022規范性引用文件2規范性引用文件安全規范與技術要求規范性引用文件中應包含對堆高機安全操作的詳細規范，如防護裝置的設置、操作人員的安全防護、緊急停止裝置的要求等，以及機器的技術性能參數，確保堆高機在作業過程中的穩定性和效率。材料與環境標準考慮到堆高機在各種環境條件下的使用，規范性引用文件可能還包括對制造材料的環保和耐久性要求，以及對設備在不同氣候和工作環境下的適應性規范。核心引用標準該標準可能引用了與集裝箱空箱堆高機設計、制造、測試等相關的核心國家或國際標準。這些標準的引用確保了堆高機的安全性和性能達到國際認可的水平。030201033術語和定義集裝箱空箱堆高機(Emptycontainerhandler)這是一種專門用于搬運和堆疊空集裝箱的設備，能夠高效地完成集裝箱的堆高作業。型式(Type)在本標準中，型式指的是集裝箱空箱堆高機的結構特征和主要技術參數，這些特征和參數決定了機器的性能和適用范圍。技術要求(Technicalrequirements)這部分定義了集裝箱空箱堆高機應滿足的一系列技術標準，包括但不限于安全性能、操作性能、環境適應性等方面的要求，以確保機器能夠在各種條件下穩定運行。3術語和定義044型式采用內燃機作為動力源，適用于室外或較為惡劣的工作環境，具有較高的靈活性和移動性。內燃集裝箱空箱堆高機采用電動機和電池組作為動力源，環保、低噪音、低維護成本，適用于室內或對環境要求較高的場所。電動集裝箱空箱堆高機結合了內燃機和電動機的優點，具有更長的續航能力和更強的動力性能，適用于需要長時間連續作業或高強度作業的場景。增程式混合動力集裝箱空箱堆高機4型式055技術要求安全性能要求集裝箱空箱堆高機的設計、制造和使用應確保安全，符合國家相關安全標準和規定。這包括但不限于電氣安全、機械安全、液壓系統安全等方面的要求，以保障操作人員和設備的安全。5技術要求作業性能要求堆高機應具備良好的作業性能，包括穩定的舉升能力、精確的定位性能以及高效的堆疊效率。這些性能要求確保了堆高機在實際作業中能夠快速、準確地完成任務，提高工作效率。環境適應性要求由于集裝箱空箱堆高機可能在不同環境下工作，因此標準要求其具有良好的環境適應性。這包括耐高溫、耐低溫、耐腐蝕等性能，以確保在各種惡劣環境下都能正常工作。065.1環境工作條件5.1環境工作條件溫度范圍該標準規定了集裝箱空箱堆高機在不同環境溫度下的工作性能要求，確保其能在各種氣候條件下穩定運行。濕度要求考慮到不同地區的濕度差異，標準對設備在潮濕或干燥環境下的工作性能提出了明確要求，以保障操作的安全性和效率。其他環境因素除了溫度和濕度，標準還綜合考慮了如風速、海拔高度、鹽霧等其他可能影響設備性能的環境因素，確保集裝箱空箱堆高機在各種復雜環境下都能可靠工作。075.2基本要求本標準適用于內燃集裝箱空箱堆高機、電動集裝箱空箱堆高機以及增程式混合動力集裝箱空箱堆高機的制造。對于其他型式的集裝箱空箱堆高機，其制造可參照此標準執行。型式與種類5.2基本要求集裝箱空箱堆高機的技術要求包括但不僅限于結構強度、穩定性、操作性能、安全裝置等方面。這些要求確保堆高機在各種工作環境下都能安全、有效地進行操作。技術要求為了符合國內外市場和用戶的需求，集裝箱空箱堆高機的設計和制造應遵循國際通用的技術標準和規范，確保其兼容性和互換性，便于維護和升級。兼容性與標準化085.3強度結構強度要求集裝箱空箱堆高機的結構設計應確保在正常工作條件下具有足夠的強度，能夠承受堆高作業過程中的各種載荷，包括靜態和動態載荷，以保證機器的穩定性和安全性。材料選擇為滿足強度要求，堆高機的關鍵結構部件應采用高強度材料制造。這些材料應經過嚴格的質量控制和檢測，確保其機械性能和化學成分符合設計要求。強度測試與驗證在堆高機設計和制造過程中，應進行一系列的強度測試和驗證。這包括模擬實際工作條件下的載荷測試、疲勞測試以及極端條件下的破壞性測試等，以確保堆高機在實際使用中能夠滿足強度要求。5.3強度095.4使用性能5.4使用性能堆高能力集裝箱空箱堆高機按照新標準GB/T26945-2023制造，需具備良好的堆高能力。這包括能夠穩定地將集裝箱空箱堆疊到一定的高度，堆碼層數高，并且在堆高過程中保持集裝箱的穩定性和安全性。01機動性與效率新標準要求集裝箱空箱堆高機在工作時具備高度的機動性和靈活性，能夠快速有效地在貨場或港口內進行短距離運輸作業。這不僅包括搬運速度，還涉及到精準對位和快速轉換工作場景的能力。02安全性能使用性能中重要的一環是安全性能。新標準強調堆高機在操作過程中應保證操作人員的安全，包括但不限于防止集裝箱意外墜落、機器翻倒等安全措施。同時，設備應裝備必要的安全防護裝置和緊急制動系統。03105.5安全要求5.5安全要求作業環境準備在進行堆垛和搬運作業前，必須確保作業環境安全。這包括檢查地面是否堅實平穩、無雜物和障礙物，以及確保集裝箱的平衡和固定。同時，應清除作業區域的人員，禁止非操作人員進入，以防止意外發生。設備檢查與維護在操作前，必須對空箱堆高機進行全面檢查，包括潤滑系統、制動系統、提升和下降系統等關鍵部件。確保設備處于良好的工作狀態，是預防事故的重要保障。操作人員資質集裝箱空箱堆高機的操作人員必須經過專門的培訓，并持有相應的操作證書。他們需要充分了解操作空箱堆高機的基本知識和技巧，確保能夠安全、有效地進行操作。116試驗方法要點三試驗準備在進行試驗之前，應確保集裝箱空箱堆高機處于良好的工作狀態，所有系統和部件均應正常運行。試驗場地應符合相關標準，確保試驗的安全和有效性。性能測試性能測試包括堆高機的起升能力、行駛速度、制動性能等關鍵指標的測試。這些測試旨在驗證堆高機在實際工作中的性能表現，確保其滿足設計要求和行業標準。安全性能測試安全性能測試是評估集裝箱空箱堆高機在操作過程中的穩定性和安全性的重要環節。這包括傾斜保護、制動系統可靠性、操作控制系統的反應時間等方面的測試，以確保堆高機在各種工況下都能保證操作人員的安全。6試驗方法010203126.1目測檢查6.1目測檢查檢查整體外觀對集裝箱空箱堆高機的整體外觀進行目測檢查，包括機身的完整性，涂漆是否有剝落或銹蝕，各部件的連接是否牢固等。這有助于及時發現機體損傷或老化的問題。關鍵部件檢查重點對關鍵部件如發動機、變速箱、滾筒、底盤等進行目測檢查。觀察是否有明顯的裂痕、變形、滲漏或其他異常情況。這些部件的正常運行對于堆高機的穩定工作至關重要。安全裝置和功能部件檢查所有的安全裝置，如限位開關、安全閥等，確保其完好無損且功能正常。同時，對功能部件如駕駛室、控制系統等進行檢查，確認其操作靈活且無故障。目測檢查是預防安全事故的重要措施。136.2主要結構尺寸參數測定6.2主要結構尺寸參數測定堆高機整體尺寸測量包括堆高機的總長度、總寬度和總高度的測定，這些尺寸參數對于確保堆高機在作業場地中的通過性和穩定性至關重要。關鍵部件尺寸測定安全距離與間隙測定涉及堆高機主要工作裝置如貨叉、門架等部件的尺寸測量。這些部件的尺寸直接影響到堆高機的作業范圍和效率。檢查堆高機各運動部件之間的安全距離和間隙，以確保在作業過程中不會發生干涉或碰撞，從而提高操作的安全性。146.3主要技術性能參數的測定6.3主要技術性能參數的測定堆高能力測試集裝箱空箱堆高機的重要性能指標之一是其堆高能力，即能夠穩定堆疊的集裝箱的最大高度。這一參數的測定通常在實際操作環境下進行，通過逐步堆疊集裝箱并觀察堆高機的穩定性和操作性能來完成。載荷能力驗證除了堆高能力，載荷能力也是評價堆高機性能的關鍵指標。這一參數的測定涉及在不同高度和角度下吊裝不同重量的集裝箱，以檢驗堆高機在不同工況下的承載能力和穩定性。操作效率評估操作效率是評價堆高機性能的另一個重要方面。通過測定堆高機完成特定任務（如堆疊、搬運集裝箱）所需的時間，可以評估其工作效率。這一參數的測定有助于了解堆高機在實際作業中的表現，并為優化操作提供參考。156.4穩定性試驗6.4穩定性試驗穩定性試驗是為了驗證集裝箱空箱堆高機在規定條件下，是否能夠保持穩定的運行狀態，以及在受到外力干擾時，是否能夠迅速恢復到穩定狀態。試驗目的根據標準規定，穩定性試驗包括靜態穩定性和動態穩定性兩部分。靜態穩定性試驗主要測試堆高機在靜止狀態下的穩定性能；動態穩定性試驗則通過模擬實際作業中的動態情況，如行駛、轉向、起升等動作，來評估堆高機的穩定性能。試驗方法試驗結果將根據堆高機在試驗過程中的表現進行評判。如果堆高機能夠在規定條件下保持穩定，并且在受到外力干擾后能夠迅速恢復穩定，則認為其穩定性能符合要求。反之，如果堆高機在試驗過程中出現傾覆、滑移等不穩定現象，則認為其穩定性能不符合要求。評判標準166.5電氣控制系統試驗6.5電氣控制系統試驗驗證集裝箱空箱堆高機的電氣控制系統是否穩定可靠，能否在惡劣環境下正常工作，以及是否滿足相關安全標準。試驗目的包括但不僅限于控制系統的功能測試、電氣元件的耐久性測試、系統在異常條件下的反應測試等。通過這些測試來評估系統的穩定性和安全性。試驗內容采用模擬實際工作環境的條件，對電氣控制系統進行各項試驗。例如，通過模擬高溫、低溫、潮濕等惡劣環境，觀察系統的運行情況；通過人為制造故障，測試系統的故障診斷和自我保護功能等。試驗方法010203176.6漆膜附著力試驗6.6漆膜附著力試驗漆膜附著力試驗是為了評估集裝箱空箱堆高機涂層的耐久性和質量。通過模擬惡劣環境下涂層的使用情況，檢測涂層與基材之間的結合力，從而確保涂層在實際使用中不易脫落或損壞。通常采用的附著力試驗方法包括劃格法、劃叉法等。這些方法通過在涂層表面制造一定的切口或劃痕，然后觀察涂層是否出現剝落、起翹等現象，以此判斷涂層的附著力情況。試驗過程中應嚴格按照標準操作，確保試驗結果的準確性和可靠性。根據試驗后的涂層剝落情況，可以對涂層的附著力進行評級。評級標準通常包括無剝落、輕微剝落、明顯剝落等級別。通過對比不同產品或不同批次產品的試驗結果，可以評估出涂層附著力的穩定性和一致性，為集裝箱空箱堆高機的質量控制提供重要依據。試驗目的試驗方法試驗結果與評價186.7超載荷試驗6.7超載荷試驗安全評估超載荷試驗后，需要對堆高機進行全面的安全評估。這包括檢查機器是否有明顯的損壞或變形，液壓系統是否泄漏，以及各部件是否仍能正常工作。通過安全評估，可以確保堆高機在超載情況下仍能保持一定的安全性和可靠性。試驗方法在進行超載荷試驗時，通常會將堆高機的載荷逐漸增加至超過其額定載荷，并觀察機器的反應和性能。試驗過程中需要密切關注機器的結構變形、裂縫出現、液壓系統壓力變化等關鍵指標。試驗目的超載荷試驗是為了驗證集裝箱空箱堆高機在超過額定載荷條件下的安全性和穩定性。這一試驗對于確保機器在實際操作中能夠承受意外超載情況具有重要意義。196.8轉向性能試驗6.8轉向性能試驗試驗目的轉向性能試驗旨在評估集裝箱空箱堆高機在轉向過程中的穩定性、靈活性和可控性，確保機器能夠在狹窄或復雜環境中安全、高效地進行轉向操作。01試驗方法該試驗通常包括多個方面，如最小轉彎半徑測試、轉向靈活性測試以及轉向過程中的穩定性測試等。通過這些測試，可以全面了解堆高機在不同轉向條件下的性能表現。02性能標準根據GB/T26945-2023標準，集裝箱空箱堆高機在轉向性能試驗中需要滿足一系列具體的性能指標，如轉向時的最大偏移量、轉向角的精度、轉向過程的平穩性等。這些指標有助于確保堆高機在實際操作中的安全性和效率。03206.9制動性能試驗試驗目的制動性能試驗是為了驗證集裝箱空箱堆高機在緊急制動或正常制動情況下的性能表現，確保其安全可靠。試驗方法試驗標準6.9制動性能試驗通常包括在不同載荷和速度條件下進行制動，測量制動距離、制動時間以及可能的制動偏移等指標。這些試驗可以在室內試驗臺或實際場地上進行。根據GB/T26945-2023的規定，制動性能試驗需要滿足一系列具體的參數和標準，如最大制動距離、制動穩定性等，以確保堆高機在實際操作中的安全。216.10工業性試驗6.10工業性試驗工業性試驗是集裝箱空箱堆高機在正式投入使用前的重要環節。其主要目的是驗證堆高機在各種實際工況下的性能、可靠性和安全性，以及評估其在實際操作中的效率和易用性。試驗目的工業性試驗通常包括負載測試、耐久性測試、環境適應性測試等多個方面。負載測試用于驗證堆高機在不同負載條件下的作業性能；耐久性測試則通過長時間連續作業來評估設備的穩定性和壽命；環境適應性測試則是考察設備在不同環境條件下的工作能力。試驗內容在工業性試驗中，會模擬各種實際作業場景，包括不同氣候條件、不同地面狀況、不同作業強度等。試驗過程中會記錄各項性能指標，如作業效率、能耗、故障率等，以便后續分析和改進。同時，還會邀請操作員進行實際操作，收集他們的反饋和建議，以優化設備的設計和使用體驗。試驗方法226.11熱平衡試驗010203驗證集裝箱空箱堆高機在熱環境中的性能和穩定性。測試機器的熱設計是否合理，能否在預定的工作溫度范圍內正常運行。評估機器散熱系統的效果，確保不會因過熱而損壞內部元件。6.11熱平衡試驗236.12噪聲試驗6.12噪聲試驗噪聲試驗的目的是為了評估集裝箱空箱堆高機在工作過程中產生的噪聲水平，以確保其符合相關噪聲排放標準，提供良好的工作環境，并減少對周邊環境的影響。根據GB/T26945-2023標準，噪聲試驗應按照規定的程序進行。這通常包括在特定條件下操作集裝箱空箱堆高機，并使用專業的噪聲測量設備來記錄和分析產生的噪聲水平。試驗可能涉及不同的操作模式和負載條件，以全面評估機器的噪聲性能。標準中明確規定了集裝箱空箱堆高機的噪聲排放標準。這些標準通常基于機器的不同工作模式和操作條件。通過噪聲試驗，可以驗證機器是否滿足這些排放標準，從而確保其在市場上合規銷售和使用。如果機器未能通過噪聲試驗，制造商可能需要采取改進措施來降低噪聲水平，以滿足標準要求。試驗目的試驗方法排放標準246.13偏載試驗6.13偏載試驗驗證集裝箱空箱堆高機在偏載條件下的穩定性和安全性。01確保堆高機在作業過程中，即使遇到不均勻載荷，也能正常工作，不出現傾覆或損壞的情況。02為操作人員提供安全保障，防止因偏載導致的意外事故。03256.14人員觸電防護試驗6.14人員觸電防護試驗評價標準根據國家標準和相關安全規范，對于觸電防護裝置的性能指標有明確要求。試驗后，需對各項測試結果進行綜合評估，以判定集裝箱空箱堆高機的觸電防護措施是否符合標準，能否為操作人員提供足夠的保護。試驗方法通過模擬操作人員在使用或維護過程中可能接觸到的電氣部分，測試其防觸電裝置的有效性。這可能包括絕緣材料的檢測、接地電阻的測量、以及模擬觸電情形的電壓和電流測試等。試驗目的本試驗旨在驗證集裝箱空箱堆高機在設計和使用過程中，對于操作人員觸電風險的防護措施是否足夠，以確保操作人員的安全。266.15吊具自然下滑量和門架傾角自然變化量測定吊具自然下滑量測定：此項測試旨在確定吊具在無人操作的情況下的自然下滑量，以評估其安全性能和穩定性。通過在一定時間內監測吊具的下滑距離，可以了解吊具在靜止狀態下的穩定性能，從而為操作安全提供數據支持。測試目的與意義：進行這兩項測定的目的是確保集裝箱空箱堆高機在實際操作中的穩定性和安全性。通過科學的測試方法獲取準確的數據，有助于制造商和用戶更好地了解設備性能，從而采取相應的措施來提高操作效率和安全性。同時，這些測定也為相關標準的制定和修訂提供了重要依據。門架傾角自然變化量測定：門架傾角的變化會影響堆高機的穩定性和操作性能。因此，需要測定門架傾角在自然狀態下的變化量，以確保其在使用過程中能夠保持穩定。通過定期檢測門架傾角的變化，可以及時發現潛在的安全隱患并進行調整。6.15吊具自然下滑量和門架傾角自然變化量測定276.16吊具下降速度測定6.16吊具下降速度測定01吊具下降速度的測定是為了確保集裝箱空箱堆高機在操作過程中能夠平穩、安全地降低吊具，避免由于速度過快導致的意外或損傷。通常使用專業的測速儀器，在吊具下降過程中進行實時速度監測。可以設定特定的距離，并記錄吊具通過這段距離所需的時間，從而準確計算出下降速度。根據GB/T26945-2023標準，吊具的下降速度應在一定范圍內，既不能太快也不能太慢，以確保操作的穩定性和安全性。具體數值標準可在標準文檔中查閱。0203測定目的測定方法標準要求286.17安全監控管理系統檢驗故障診斷與記錄檢查驗證系統是否具備故障診斷功能，能否準確識別并記錄堆高機運行中出現的故障，為后續的維修和維護提供有力支持。系統完整性檢驗確認安全監控管理系統是否包含所有必要的功能模塊，如數據采集、處理、顯示及報警等，并確保各模塊之間的協調運作。實時監控功能驗證測試系統是否能夠實時準確地監測堆高機的各項運行參數，如發動機狀態、液壓系統壓力、油溫等，并在異常情況下及時發出警報。6.17安全監控管理系統檢驗296.18能耗試驗試驗目的能耗試驗是為了評估集裝箱空箱堆高機在正常工作條件下的能量消耗情況，以此作為優化機械設計和使用效率的依據。01.6.18能耗試驗試驗方法依據標準中規定的具體程序，通過專業的能耗測試設備，在堆高機進行典型作業循環時測量其能耗。這些作業循環可能包括提升、堆放、移動等動作。02.評價標準測試結束后，將所得數據與標準中規定的能耗限值進行對比，以此判斷堆高機的能耗性能是否達標。同時，這些數據也可以作為用戶選擇和使用設備的參考。03.307檢驗規則7檢驗規則檢驗分類標準中明確規定了集裝箱空箱堆高機的檢驗分類，通常包括型式檢驗和出廠檢驗。型式檢驗是對產品進行全面性能評估，以驗證其是否符合設計要求；而出廠檢驗則是對每臺出廠的產品進行必要的檢查，確保其質量合格。檢驗項目與方法根據GB/T26945-2023，檢驗項目涵蓋了集裝箱空箱堆高機的各項性能指標，如起升能力、行駛性能、穩定性等。檢驗方法嚴格按照標準中規定的程序進行，采用先進的測試設備和技術手段，確保檢驗結果的準確性和可靠性。判定規則檢驗結果根據標準中的判定規則進行評定。若產品性能指標均符合要求，則判定為合格；若有任何一項指標不符合規定，則需要進行整改并重新進行檢驗，直至產品合格后方可出廠銷售。這一嚴格的判定規則保證了市場上集裝箱空箱堆高機的整體質量水平。317.1出廠檢驗檢驗目的出廠檢驗的目的是確保每一臺出廠的集裝箱空箱堆高機都能達到規定的質量和安全標準，保障用戶在使用過程中的安全性和可靠性。檢驗內容出廠檢驗是對集裝箱空箱堆高機在制造完成后進行的一次全面檢查。其內容包括但不限于結構安全性、性能穩定性以及各項技術指標是否符合GB/T26945-2023標準的要求。檢驗流程出廠檢驗通常包括外觀檢查、性能測試、安全裝置有效性驗證等多個環節。只有經過嚴格檢驗并合格的集裝箱空箱堆高機才能被允許出廠銷售和使用。7.1出廠檢驗327.2型式檢驗7.2型式檢驗型式檢驗是為了驗證集裝箱空箱堆高機的設計、制造和性能是否符合GB/T26945-2023標準的要求，確保產品的安全性和可靠性。檢驗目的型式檢驗包括堆高機的結構特性、性能參數、安全保護裝置以及環境適應性等多個方面的全面檢查。這些檢驗項目旨在評估堆高機在各種工作條件下的穩定性和作業效率。檢驗內容在進行型式檢驗時，需按照標準規定的程序和方法進行。這通常包括提交檢驗申請、提供產品樣機和相關技術文檔、進行現場檢驗或送檢、以及最終獲取檢驗報告等步驟。通過型式檢驗的堆高機，將獲得符合國家標準的質量認證，為市場準入和用戶使用提供保障。檢驗流程010203338標志、包裝、運輸和貯存標志集裝箱空箱堆高機應按照標準規定進行標志，包括產品名稱、型號、制造廠名、生產日期、安全警示等，以便用戶識別和使用。運輸在運輸過程中，應確保集裝箱空箱堆高機穩定放置，避免發生滑動、傾覆等事故。同時，應遵守相關運輸法規，確保產品安全、準時送達目的地。貯存產品應貯存在干燥、通風、無腐蝕性氣體的場所，避免陽光直射和雨淋。貯存期間應定期檢查產品狀態，確保其完好無損。如有異常情況，應及時處理并記錄。包裝為確