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文檔簡介

圍墻施工方案1、施工順序測量放線→挖基礎土方→墊層→磚基礎→地梁及預埋鐵件→回填土→砌磚垛下預埋件→安裝鐵藝欄桿→墻體裝飾。2、土方開挖施工(1)土方開挖過程中土量,在現場附近就近堆放,以用于回填。(2)開挖過程中,測量人員隨時抄平,在坑壁上釘上標高控制樁,以便隨時掌握開挖深度,防止超挖。(3)挖土時,應提前探明地下管線的分布情況,做好妥善處理。(4)土方施工中,應注意施工機械的安全使用,進場前進行檢修。開挖時挖掘機工作范圍內不準進行其他作業,裝土時,汽車駕駛員應離開駕駛室,車箱內有人時嚴禁裝土。(5)基礎軸線尺寸,基底標高經驗收合格辦完隱檢手續后,測放人員及時標定400mm厚砼上皮的標高控制線。砼澆筑前先檢查墊層的尺寸及形狀是否正確、模板支撐是否牢固。澆筑墊層砼時,派專人隨時抽查商品砼的質量情況。砼表面用刮杠刮平,隨后用木抹子搓平壓光,施工過程中要及時取樣,留好試塊。3、地梁工程施工施工首先按照設計要求進行綁扎地梁鋼筋,并將鐵藝欄桿預埋鐵件安裝牢固,預埋鐵件安裝要根據圖紙設計要求和施工現場的實際情況準確無誤的定位,避免造成不在一條平行線上。地梁側模采用15mm厚多層板,在地梁底面下一皮磚處,每隔1米留一頂磚孔洞穿50-100mm木枋做扁擔,豎立兩側模板,用夾條及斜撐支牢。在鋼筋、鐵件、模板等施工完畢,并檢查驗收合格后,可進行地梁砼澆筑。4、模板工程施工采用多層木模板,模板應有足夠的強度和剛度,模板進廠后應按規格型號分類堆放整齊,堆放高度不超過1.5m。模板使用前應清理整平,并刷脫模劑,拆模后要及時堆放到指定地點。模板安裝好后要進行投點找正,保證模板位置的準確及垂直度和表面平整度,確定無問題要及時地進行固定(采取拉頂的方法來保證)。模板拆模時間,側模混凝土強度能保證構件不變形,棱角完整時方可拆除。5、混凝土工程施工基礎梁混凝土采用C30商品混凝土,標準段混凝土柱采用C25商品混凝土,用斗車運至澆筑地點。基礎采取商品混凝土運到施工場地自卸方式澆筑,基礎砼均按照脹縮縫一次性澆筑,振搗砼時,每一振點的振搗延續時間,應使砼表面呈現浮漿和無氣泡產生。當采用插入式振搗器時,應避免碰撞鋼筋、模板等;在下雨天澆筑施工時,砼澆完畢后要有遮蓋措施,以防雨水沖走泥漿影響砼質量。砼澆筑完畢后,應在12小時以內對砼加以覆蓋和澆水;砼的澆水養護的時間,對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼,不得少于7d,對摻用外加劑或有抗滲性要求的砼,不得少于14d;澆水次數應能保持砼處于潤濕狀態;砼的養護用水應與拌制用水相同。6、抹灰工程施工6.1、施工準備:(1)檢查、驗收圍墻結構表面平整度、垂直度、強度是否符合設計要求,否則要進行返工。(2)檢查各種預件安裝是否符合設計要求6.2、操作過程:抹水泥砂漿罩面灰:底層砂漿抹好后第二天,將墻面濕潤后,進行抹罩面灰的工作,抹時先薄薄地刮一道使其與底層抓牢,接著抹第二遍,用刮尺刮平找直,用鐵抹子壓實壓光。7、柱墻真石漆施工7.1、基層處理首先對柱墻基層進行處理使墻面平整、結實、牢固、無鼓起現象。7.2、刮涂膩子總體找平披刮膩子2-3遍,當基層平整度大體一致時,滿批膩子使基層平整度達標。每次刮涂膩子,厚度不宜超過0.5mm、間隔5h,控制總厚度1.0mm。(1)施工時,先用刮板將砂漿在墻上批刮(依基面平整度而定),要橫向豎向同步批刮,將基面整體平整度刮出來,批板運行速度及用力要均衡,否則會形成斜坡狀或波浪狀,影響平整度。(2)根據整體墻面要求,須用靠尺豎向、橫向檢查陰、陽角的垂直及平直度并彈墨線標記,用膩子修刮,保證順直度。(3)膩子層干燥后即進行砂磨,時間太長,膩子層干硬,將很難砂磨(浪費人力和砂紙)。必須將粗糙膩子面用砂紙完全磨光,清除基面凹凸不平現象,否則后續施工過程中會影響其平整度及質感。(4)在批刮砂漿的過程中,會將少量漿料粘附堆積于非涂物表面,應及時刮掉,以免其干硬而難以處理。(5)施工完畢后,須用水養護,每次養護時需用水濕透膩子層,以保護膩子層充分的水化強度。7.3、涂刷抗堿封固底漆(1)封閉底漆的顏色可根據裝飾效果對灰縫顏色的要求選用。(1)不能在高溫直射的陽光下或雨天、高濕度、5℃以下、大風等氣候條件下施工。(1)不可與其他涂料相混,避免破壞其特性.(1)采用滾涂施工,滾刷一遍。要求用力均勻,速度協調,來回滾涂道數一致,厚薄要一致;待底漆完全干固后,方可進行下步工序的施工。(1)待干燥后,膩子層表面將全面覆蓋涂料底漆,無漏刷或明顯接茬,接痕及“發花”現象。7.4、噴涂真石漆(1)選用真石漆噴槍,空氣壓力控制在4-7Kg/cm2,施工溫度10℃以上,厚度約2-3mm,噴嘴距離作業面400-800mm為宜。需噴涂兩至三道,間隔2h,干燥24h后,方可打磨。用多支噴槍同時,噴涂同一墻體時,應選用相同型號的“槍嘴”,以使每支噴出的浮點基本一致,否則,會影響整體效果;(2)噴涂真石漆作業條件,專用抗堿底漆干燥后,方可噴涂真石漆。真石漆一般不需加水,必要時可少量加水調節。噴涂真石漆時,應控制粘度、空氣氣壓、噴口大小、“槍嘴”與作業面距離等,應保持一致。遇有風力大于四級的天氣時,應停止施工。真石漆的施工,漆膜容易產生局部發花現象。噴涂時,出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成。噴槍移動的速度要均勻,每一噴涂幅度邊緣,要搭接1/3幅寬,保持漆膜薄厚均勻。多色真石漆施工時,不可采用混噴工藝,應按顏色逐遍噴涂。(3)噴涂真石漆前,應將真石漆攪拌均勻,裝在專用的噴槍內,準備噴涂。順序應從上往下,從左往右進行噴涂,不得漏噴。噴涂真石漆時,應先快速地薄噴一層,然后緩慢、平穩、均勻的噴涂。(4)噴涂的效果,與噴嘴的大小、噴嘴至墻面距離有關。當噴嘴口徑為ф6-ф8,且噴嘴與墻面的距離適當調大,噴出的斑點較大,凸凹感比較強烈;當噴嘴的口徑為ф3-ф6,且噴嘴與墻面的距離適當調小,噴出的斑點較小,飾面比較平坦。7.5、真石漆打磨在噴涂防水保護膜之前,需用普通400-600目砂紙等工具磨掉已干透涂層表面的浮砂及砂粒之銳角,增加天然真石漆表面的美感,同時保證防護膜的完全覆蓋。采用砂紙,輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可,用力不可太猛。否則,會破壞漆膜,引起底部松動,嚴重時會造成附著力不良,真石漆脫落。7.6、噴涂罩光面漆噴涂罩光面漆防水保護膜,一定要在天然真石漆完全干透后進行。選用下壺噴槍,壓力4-7kg/cm2,罩光漆用量0.3-0.5kg/m2。施工溫度不低于10℃,噴涂兩遍,間隔2h,厚度約30微米,完全干燥需7d。8、鐵藝欄桿安裝施工制作欄桿必須根據現場放線實測的數據,根據設計的要求,繪制施工放樣詳圖,尤其對欄桿的拐點位置和欄桿的立柱定位尺寸要格外注意,只有經過現場放線核實后放詳圖,才能作為欄桿構配件的加工圖。安裝鐵藝圍墻前一定要確保砼支座成形,預埋件位置是否正確,成品鐵藝在運輸中也要注意,勿強壓變形及歪曲,在安裝時安放位置在軸線上,且需固定穩固。欄桿安裝一般應先豎立直線段兩端的立柱,檢查就位正

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