某化工班組開展“6S〞管理活動辦法班組是企業生產經營活動的基本單元，是企業賴以生存和發展的基礎，其管理水平直接反映企業管理水平。在基層班組中開展的“6S〞管理狀況，直接影響著企業的現場管理、TPM〔全員維護〕和精益生產結果，其管理水平決定著管理質量的優劣、生產成本的凹凸和安全生產水平，最終決定著企業獲得經濟效益的能力。

在全體班組成員的共同努力下，通過深入開展班組“6S〞活動，實現物質、資源的有效管理，特別物流管理及工作現場的管理，堅持環境干凈整潔，物品擺放有條不紊、一目了然，最大程度地提升工作效率和員工士氣，將資源浪費降到最低點，使廣大員工養成優良的行為習慣，提升素養修養。

一、工作內容

班組“6S〞管理，就是通過在生產經營管理第一著力點--基層班組中全面開展以整理、整頓、清潔、規范、素養、安全〞為核心內容的“6S〞活動，對人〔操作人員和管理人員〕、機〔設備、工具、工位器具〕、料〔原材料〕、法〔工藝、檢測方法〕、環〔環境〕、資〔資金〕、能〔能源〕、信〔信息〕等生產要素進行管控，使生產現場定置合理，人流、物流、信息流暢通有序，營造優良的工作環境，激發員工士氣和責任感，從而提升企業形象，提升員工整體素養，具體包括整理〔SEIRI〕、整頓〔SEITON〕、清潔〔SETKETSU〕、規范〔STANDIZE〕、素養〔SHITSUKE〕、安全〔SAFETY〕等六方面內容。這六個方面內容涵蓋了員工崗位操作的全部流程，其意義在于規范人員的生產、工作行為，提升人員素養，進一步構筑以人為本、共創和諧、安全生產的工作環境。具體來說就是：

整理--區分要與不要的物品，工作場所除了要用的物品以外，一切都不放置。例如：處理倉庫里不需要的物品、產品；處理已沒有生產效益的產物，及不能再使用的設備、工具；清除廠房四周的雜草。

整頓--必要的物品分門別類按照規定的位置合理擺放整齊，明確標識。例如：設備、工具以固定的方式及地點放置；先儲存的原料、物料先使用，以免過期腐壞、生銹造成浪費。

清潔--清除工作場所內的臟污，并防止污染產生，堅持工作場所干凈整潔。例如：定期清掃、檢查工具與設備；定期檢查廠房的設施、屋頂。

規范--將所做的工作制度化、規范化，并將工作職責落實到每個崗位、每個員工，得到貫徹執行。例如：制作設備檢查記錄表或記錄看板，以免忘記進行定期檢查工作；在倉庫中制作各類儲存標示牌，以利于正確定位、定量儲存貨物。

素養--規定行事，養成優良的習慣，加強遵章守紀的自覺性、積極進取的精神和團隊意識，使員工成為對任何工作都講究認真的人。例如：制作現場工作重點、流程看板，并養成遵守的習慣。

安全--貫徹“安全第一、預防為主〞方針，在生產、工作中必須保證人身、設備、設施安全。例如：操作高速旋轉機床時自覺佩戴防護眼鏡，保證“三不傷害〞〔不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害〕；在進入汽油清洗間時，按要求規范著裝，防止爆炸事故發生，保證安全生產。

二、推行辦法

班組“6S〞管理重點倡導從小事做起，力求使每位員工都養成事事“講究〞的習慣，從而創造出一個干凈、整潔、舒適、合理的工作場所和空間環境。在班組中推行“6S〞管理，重點要從以下三個方面著手開展工作：

1、開展思想教育活動，加強員工對“6S〞管理的了解和熟悉，使其自覺投身于“6S〞活動中。要使員工熟悉到，只有徹底地改變面貌，企業才會進一步拓寬發展的空間，從而調動員工參加“6S〞活動的積極性，使“6S〞管理真正扎根到每一個員工的思想中，體現在本職崗位上。

2、自下而上地制定崗位“6S〞管理標準。“6S〞管理是把每一個員工都當作管理者，是強化企業基礎管理工作的一種重要手段，是以人的素養教育為核心的一種長期性的管理活動。要使每一名員工對自己的崗位有一個正確的熟悉，熟知操作規程、工作內容、工作方法、工藝技術、質量安全要求，做到對“6S〞管理的各項要求熟知并理解。在制定工作標準時，應廣泛聽取員工的反映，征求各層次人員的看法，標準不能過高，但也絕不能敷衍了事，要按部就班、逐步提升，這樣才能真正體現出“6S〞管理的嚴謹性、規范性、系統性、科學性。只有如此，才能使“6S〞管理落到實處，扎實、深入地開展起來。

3、嚴格執行標準考核，與經濟利益掛鉤。在執行“6S〞管理標準的過程中，要特別強調“嚴格〞二字。要強化對“6S〞管理標準考核的監督檢查力度，并將考核結果真正與班組成員的經濟收入和各項評比掛起鉤來。

三、作用效果

通過“6S〞活動，在全員的共同努力下，實現物質、資源的有效管理，特別物流管理及工作現場的管理，堅持環境干凈整潔，物品擺放有條不紊、一目了然，最大程度的提升工作效率和員工士氣，并將資源浪費降到最低點，并使班組成員員工養成優良的行為習慣，提升素養修養。

從管理的角度來說，優秀的工作質量及產品質量取決于班組中的三個方面，即制度的執行、人的能力和品質文化。而班組“6S〞管理正是一種提升執行力、發揮員工潛能、塑造優良品質文化的科學方法，其作用和效果具體有以下幾個方面：

1、強化執行力

班組“6S〞管理中有許多科學的管理理念和方法，如紅牌作戰、定點攝影、形跡管理、目視管理、看板管理等。通過這些管理方法和工具的應用，管理者和一線員工可以通過班組“6S〞管理在最短的時間內掌握質量、效率、士氣、安全、成本等方面的實際狀況，實現即時化無障礙溝通，為生產經營提供可靠的信息依據。通過上述方法并加以考核和適當的激勵管理，可以有效提升制度的執行力。

2、提升人員能力

人的能力就是人員的高素養化，這也是“6S〞的最終目的之一。其含義就是立足于己，不依賴別人，從培養遵章守紀入手，提升人員的責任意識，不斷改善、日事日畢。換句話說，“6S〞就是將提升班組管理水平的目標逐一分解到每個員工身上，逐步實現的過程。無論是生產現場，還是辦公室，都要通過嚴格開展“6S〞活動，打造高素養人才隊伍，提升企業基礎管理水平。

3、塑造品質文化

在班組中，品質文化的建立要以“6S〞為基礎，培養員工按規定做事、凡事認真的習慣。在推行的過程中必須強調注重結合實際，不斷改善，強化“沒有終點〞的理念，形成精益求精、追求卓越的精神。

四、保證措施

一是營造氛圍。通過營造“6S〞管理活動氛圍，明確活動目的。從思想上引導員工，使其明白“6S〞管理是為自身營造優良的生產條件，只有對相關的制度、辦法的理解深入了，執行力自然就加強了。在班組中開展“6S〞管理活動中一定要善于“造勢〞，善于創造典型事例，通過典型事例維護制度的權威性，提升員工的關注度，擴展事件的影響力，達到一石三鳥的作用。

二是組織有序。在班組建立強有力的工作組織者、推動者體系。將每項工作落實到具體責任班組和責任人，真正實現“人人有事管，事事有人管〞。

三是全員參加。只有在生產過程中的所有班組人員均參加其中，以管理規定要求為努力標準，以自覺進行“三自一控〞，也就是自己檢查問題、自己記錄問題、自己劃分問題類別進行處理、自覺控制和規范自己的行為為工作方法，積極開展活動，逐步改善思想熟悉、工作環境、人員素養，才能真正達到“人造環境樹形象、環境育人提素養〞的目標。

四是繼續改善。員工素養提升到一定階段，必須依據實際發展狀況及時制定新的努力目標，樹立“好一點，再好一點〞的理