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第十章化工管道布置圖

管道的布置和設計是以管道儀表流程圖、設備布置圖及有關土建、儀表、電氣、機泵

等方面的圖紙和資料為依據的。設計首先應滿足工藝要求，使管道便于安裝、操作及維修,

另外應合理、整齊和美觀。根據HG/T20549-1998《化工裝置管道布置設計規定》（國際通

用設計體制和方法）的要求，化工裝置管道布置設計的圖樣包括：管道布置圖、管道軸測

圖、管口方位圖、管架圖與管件圖，本章將分別介紹這五種圖樣。

10.1管道布置圖

10.1.1管道布置圖的作用和內容

管道布置圖（配管圖），主要用于表達車間或裝置內管道的空間位置、尺寸規格，以及

與機器、設備的連接關系。管道布置圖是管道安裝施工的重要依據。

圖10-1為天然氣脫硫系統管道布置圖。從圖中可以看出，管道布置圖一般包括以下內

容。

⑴一組視圖視圖按正投影法繪制，包括平面圖和剖視圖，用以表達整個車間（裝置）

建筑物和設備的基本結構以及管道、閥、管件、儀表控制點等的布置安裝情況。

⑵尺寸和標注包括管道、管件、閥門、儀表控制點的定位尺寸和其他必要的相關標

注和說明等。

（3）管口表

（4）安裝方位標

⑸標題欄及修改欄

10.1.2繪制管道布置圖應遵循的規定

管道布置圖的設計要遵循HG/T20549-1998（國際通用設計體制和方法）《化工裝置管

道布置設計規定》。具體到管道布置圖的繪制應遵循下列規定：

（1）圖線寬度（HG20549.1—1998）,見本章附錄一。

⑵管道布置圖上的管子、管件、閥門及管道特殊件圖例（HG/T20549.2-1998第2章），

見本章附錄二。

⑶管道布置圖中有關設備布置內容的繪制，應符合“化工裝置設備布置設計內容和深

度規定”（HG20546.1第六章），見第九章附錄四。

（4）管道布置圖的分區應符合“化工裝置設備布置設計內容和深度規定”（HG20546.1

第四章），見第九章9.3的內容介紹。

⑸管道布置圖尚應符合有關機械制圖的國家標準。

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10.1.3管道布置圖的視圖

1.圖幅與比例

（1）圖幅

管道布置圖圖幅應盡量采用AO,比較簡單的也可采用A1或A2。同區的圖應采用同一

種圖幅。圖幅不宜加長或加寬。

（2）比例

常用比例為1:30,也可采用1:25或1:50,但同區的或各分層的平面圖，應采用同一比

例。

2.圖面安排及視圖要求

⑴管道布置圖應按設備布置圖或分區索引圖所劃分的的區域（以小區為基本單位）繪

制。區域邊界線用粗雙點畫線表示。在區域邊界線的外側標注分界線的代號、坐標和與此

圖標高相同的相鄰部分的管道布置圖圖號，如圖10-2

B.Lxxx.xxxN

IX)

XX

XXX

XXX

?X

XX

X

XX

XS

X

J

展I-------------------------一

M.Lxxx.xxxNCODXXXX

注：B.L----表示裝置邊界；M.I

圖10-2E

⑵管道布置圖一般只繪平面圖。當平面圖中局部表示不夠清楚時，可繪制剖視圖或軸

測圖，此剖視圖或軸測圖可畫在管道平面布置圖邊界線以外的空白處（不允許在管道平面

布置圖內的空白處再畫小的剖視圖或軸測圖）或繪在單獨的圖紙上。繪制剖視圖時要按比

例畫，可根據需要標注尺寸。軸測圖可不按比例，但應標注尺寸，表示方法見本章10.2。

剖視符號規定用A—A、B-B……等大寫英文字母表示，在同一小區內符號不得重復。平

面圖上要表示所剖截面的剖切位置、方向及編號。

⑶對于多層建筑物、構筑物的管道平面布置圖應按層次繪制，如在同一張圖紙上繪制

幾層平面圖時，應從最低層起，在圖紙上由下至上或由左至右依次排列，并于各平面圖下

注明"ELXXX.XXX平面”。

3.圖示方法

管道布置圖采用正投影法繪制。管道布置圖中視圖的表達內容主要是三部分，一是建

筑物及其構件，二是設備，三是管道，現分別討論如下。

1）建筑物及其構件

如圖10-1所示，廠房建筑物及其構件的畫法為：

a.建筑物和構筑物應按比例，根據設備布置圖用細點畫線、細實線畫出廠房的定位軸

線和柱、梁、樓板、門、窗、樓梯、平臺、安裝孔、管溝、篦子板、散水坡、管廊架、圍

堰、通道、欄桿、梯子和安全護圈等。

b.為避免與管道相碰，按比例用細點畫線畫出就地儀表盤、電氣盤的外輪廓及電氣、

儀表電纜槽或架和電纜溝，但不必標注尺寸。

2）設備

用細點畫線、細實線，按設備布置圖所確定的位置畫出所有設備的中心線（或定位線）

以及設備的外形和基礎。但是為了避免管道布置設計考慮不周到，發生管道和輔助設施的

碰撞，或操作檢修的不方便，要在原有設備布置圖的基礎上畫出以下幾部分內容：

a.用細實線表示吊車梁、吊桿、吊鉤和起重機操作室。

b.按比例用細實線畫出臥式設備的支撐底座，并標注固定支座的位置，支座下如為混

凝土基礎時，應按比例畫出基礎的大小，不需標注尺寸。

c.對于立式容器或塔還應用細實線表示出裙座人孔的位置及標記符號。

d.對于工業爐，凡是與爐子和其平臺有關的柱子及爐子外殼和總管聯箱的外形、風道、

煙道等均應用細實線表示出。

e.用細點畫線按比例表示出重型或超限設備的“吊裝區”或“檢修區”和換熱器抽芯

的預留空地。但不標注尺寸，如圖10-3所示。

圖10-3設備檢修或抽芯區示意圖

f.對于設備自帶的液面計、液面報警器、排氣、排液、取樣點、測溫點、測壓點等，

按管道儀表流程圖給定的符號畫出，其中某項若有管道及閥門應畫出，不必標注尺寸。

3）管道

管道上不僅包括管子而且還有管道附件（閥門、管件及儀表控制點）和管道支架。

⑴管子畫法

a.管道單線、雙線的畫法

管道布置圖中，公稱直徑（DN）大于和等于400mm或16英寸的管道用雙線表示，小于

和等于350mm或14英寸的管道用單線表示。如果管道布置圖中，大口徑的管道不多時，

則公稱直徑（DN）大于和等于250mm或10英寸的管道用雙線表示，小于和等于250mm或

8英寸的管道用單線表示。單線用粗實線（或粗虛線），雙線用中粗實線（或中粗虛線），如

圖10-4所示。

（a）單線（b）雙線

圖10-4管道單線、雙線的表示方法

a.管道箭頭的畫法

在適當位置畫箭頭表示物料流向，單線管道箭頭畫在管線上，雙線管道箭頭畫在中心

線上，如圖10-5所示。

———-h—?3

（a）單線（b）雙線

圖10-5管道單線、雙線箭頭的表示方法

b.管道轉折的畫法

向下彎折90°角的管道，畫法如圖10-6a所示；向上彎折90°角的管道，畫法如圖10-6b

所示；大于90°角的彎折管道，畫法如圖10-6c所示。

圖10-6管道轉折的表示方法

c.管道交叉的畫法

當兩管道交叉時，可把被遮擋的管道的投影斷開，畫法如圖10-7a所示；也可將上面

管道的投影斷開表示，以便看見下面的管道，畫法如圖10-7b所示。

-----

（a）被遮檔窗道斷開的畫法上面臂道斷開的施法

圖10-7管道交叉的表示方法

e.管道重疊的畫法

當管道投影重疊時，將上面（或前面）管道的投影斷開表示，下面管道的投影畫至重影

處，稍留間隙斷開，如圖10-8a、c所示；當多條管道投影重疊時，可將最上（或最前）的一

條用“雙重斷開”符號表示，如圖10-8b所示，也可在投影斷開處注上相應的小寫字母，

如圖10-8d所示。

f.管道連接畫法

兩段直管道相連有4種型式，如圖10-9a所示。當管道用三通連接時，可能形成三個

不同方向的視圖，其畫法如圖10-9b所示。

伊

(a)的管道投影理■畫法(b)多條管道投影用■畫法一

abba

---------力------J-------->------II-----------

abba

(c)管道轉折后投影承■(d)多條管道投影重■畫法二

圖10-8管道重疊的表示方法

法士聯接)—it(七

利聯接(-----)—，-￡^^3-

煤塊聯接?-----1--------<-己王王二

憚接聯接??‘—~t——

<*)曲直管道技援的舊法(b)管道用三通等聯接的畫法

圖10-9管道連接的表示方法

⑵管道附件(閥門、管件及儀表控制點)畫法

管道上的閥門、管件通常在管道布置圖中按比例、以細實線并根據本章附錄二所示圖

例的簡化畫法畫出，但應注意以下兩點：

a.管件不同連接方式要按照本章附錄二的圖例表示出來，如90°彎頭有三種連接方

式，分別為螺紋或承插焊連接、對焊連接和法蘭連接，它們的表示方法如圖10T0所示。

T匕

T1

(a)螺紋或承插焊連接(b)法蘭連接(C)對焊連接

圖10-10管件連接的表示

b.閥門與控制元件(傳動結構)組合作為自動控制系統執行器，不僅要畫出控制閥門,

而且要將控制元件表示出來。如圖lOTla只是控制元件，圖10-11b則為閥門與控制元件

(傳動結構)組合作為自動控制系統執行器的畫法。

管道的檢測或控制儀表(壓力、溫度、流量、液面、分析、料位、取樣等)在管道布

置平面圖上用CIOmm的圓圈表示，并用細實線和圓圈連接起來。圓內按PID檢測或控制儀

表的符號及編號填寫。

手動元件電動元件自動元件薄膜元件

(?)常用控制兀件符號(b)閥門和控制元件的組合表示

圖10-11閥門與控制元件組合的表示

⑶管道支架

管道支架是用來支承和固定管道的，其位置一般在平面圖上用符號表示，如圖10-12

所示。

10.1.4管道布置圖的尺寸及必要標注

管道布置圖中標注的標高、坐標以米為單位，小數以下應取三位數至毫米為止。其余

的尺寸一律以毫米為單位，只注數字，不注單位。管子公稱直徑一律用毫米表示。

基準地平面的設計標高宜表示為：EL100.000m,低于基準地平面者可表示為：9X.X

XXXmo

1.廠房建筑、構件的尺寸和標注

⑴標注建構筑物定位軸線編號及柱距尺寸。

(2)標注地面、樓面、平臺面、吊車的標高。

⑶標注電纜托架、電纜溝、儀表電纜槽、架的寬度和底面標高以及就地電氣、儀表控

制盤的定位尺寸。

(4)標注吊車梁定位尺寸、梁底標高、荷載或起重能力。

⑸標注管廊柱距尺寸(或坐標)及各層的頂面標高。

2.設備的尺寸和標注

⑴按設備布置圖標注所有設備的定位尺寸和基礎面(或中心線、支撐面)標高。

⑵按設備圖用5mmX5mm的方塊標注設備管口符號、管口方位(或角度)、底部或頂

部管口法蘭面標高、側面管口的中心線標高和斜接管口的工作點標高等，如圖10T3所示。

⑶在管道布置圖的設備中心線上方標注與流程圖一致的設備位號，下方標注支撐點

(如POSELXXX.XXX)或主軸中心線(如CELXXX.XXX)或支架架頂(如TOS

ELXXX.XXX)的標高。剖視圖的設備位號注在設備近側或設備內。

圖10-13管口方位標注示意圖

3.管道的尺寸和標注

⑴主要標注部位

a.以建筑物或構筑物的定位軸線、設備中心線、設備管口中心線、區域界線（或接續

圖分界線）等作為基準標注管道、管件、閥門和儀表控制點的定位尺寸。

b.按PID在管道上方（雙線管道在中心線上方）標注管道號（包括介質代號、管道編號、

公稱直徑、管道等級及隔熱型式）及流向，下方標注管道標高（標高以管道中心線為基準

時，只需標注數字如ELXXX.XXX,以管底為基準時，在數字前加注管底代號如BOPEL

XXX.XXX）,寫不下時可引出標注。

由于管道布置圖表示內容較多，為使圖紙清晰，PID上的管道號與管道布置圖上的管道

號寫法略有不同。

PL—1305—100—BIA—（H）

PID的管道號：

PL1305—100B1A(H)

管道布置圖的管道號:

BOPELXXX.XXX

PL1305—100B1A(H)

ELXXX.XXX

c.在儀表控制點的圓內按PID的符號及編號填寫。

⑵其他標注部位

a.有特殊要求的管道要標注其要求的定位尺寸或標高，如液封高度、有袋形彎的管道

等應標注相應尺寸、文字或符號。

b,標出異徑管前后端管子的公稱通徑，如：DN80/50或80X50。

c.有坡度的管道，應標注坡度（代號號用i）和坡向，如圖10T4所示。

d.非90°的彎管和非90°的支管連接，要注出角度。

e.每個管架標注一個獨立的管架號。

WPELxxxxWPELxxxx

M.003

圖10-14管道坡度的標注

10.1.5其他

1.管口表

管口表在管道布置圖的右上角，填寫該管道布置圖中設備管口。管口表的格式見表

10-1?

表10T管口表格式(HG/T20549.1-1998)

管口表

設備管口公稱通徑公稱壓力密封面連接法蘭長度標高坐標方位

位號符號DN(mm)PN(Mpa)型式標準號mmmNE(W)垂直角水平角

T1304a651.0RFGB9115104.100

b1001.0RFGB9115400103.800180

c501.0RFGB9115400101.700

V1301a501.0RFGB9115101.700180

b651.0RFGB9115800100.400135

c651.0RFGB9115101.700120

d501.0RFGB9115101.700270

2.安裝方位標

在繪有管道平面圖的圖紙的右上角，管口表的左邊，畫一個與設備布置圖的設計北向

一致的方位標。

3.標題欄和修改欄

標題欄中要注寫圖名、圖號、比例、設計者等內容。圖名一般分成兩行，上行寫“X

XXX管道布置圖”，下行寫“ELXXX.XXX平面”或“X—X剖視”等。

10.1.6管道布置圖的閱讀

閱讀管道布置圖的目的，是了解管道、管件、閥門、儀表控制點等，在車間(裝置)中

的具體布置情況，閱讀設備布置圖的步驟如下：

⑴了解概況

由于管道布置設計是在工藝管道儀表流程圖和設備布置圖的基礎上進行的，因此首先

應找出相關的工藝管道儀表流程圖、設備布置圖及分區索引圖等圖樣，了解生產工藝過程、

設備配置和分區情況，再通過本張圖的初步閱讀，明確表達重點。

⑵看懂管道的來龍去脈

參考工藝管道儀表流程圖，從起點設備開始按流程順序、管道編號，對照平面圖和剖

視圖，逐條弄清其投影關系，明確管道走向，并在圖中找出管件、閥門、控制點、管架等

位置。

⑶建立起設備與管道連接的空間形狀

在看懂管道走向的基礎上，在平面圖上，以建筑定位軸線、設備中心線、設備管口法

蘭等

為尺寸基準，閱讀管道的水平定位尺寸；在剖視圖上，以地面為基準，閱讀管道的安裝標

高；管口表上閱讀管道在設備上的位置及標高；最后參考安裝方位標、管道軸測圖最終建

立起設備與管道連接的空間形狀。

［例10-1］閱讀天然氣脫硫系統管道布置圖，見圖10-1。

⑴了解概況

通過第八、九章管道儀表流程圖和設備布置圖的閱讀，了解天然氣脫硫系統的生產工

藝過程和設備的布置，再通過本圖的初步閱讀和標題欄內容，了解到本張圖重點是

EL100.000米平面的管道配置。

⑵看懂管道的來龍去脈

a.天然氣管道

NG0701-100,NG0702-100：天然氣管道從室外南墻分兩路進入廠房，由南向北，再向

下拐進入羅茨鼓風機(J0701A,B)氣體入口管，此管道上裝有閘閥；

NG0703-100,NG0704-100：由羅茨鼓風機加壓后的氣體通過出口管由下而上，再從北

向南，向西拐，兩根出口管匯合后出廠房，向下拐進入脫硫塔(E0701)的氣體進口管，此

管道上裝有閘閥和就地壓力指示儀表；

NG0705-100：脫硫后的氣體從塔頂出去，向西拐，再向下拐從底部進入除塵塔(E0702),

此管道上裝有閘閥；

NG0706-100：除塵后的氣體從除塵塔塔頂出去后，向南拐出界區。

b.氨水管道

AMW0701-50：氨水由界區的北面進入，由北向南，正對氨水貯罐(F0701)的進液口(a

管口)向下打了一個U型彎(目的閥門操作)進入氨水貯罐，此管道上裝有截止閥；

AMW0702-50：氨水從貯罐的底部出去接了一個閥門后，向下拐，進入地溝，再從東向

西進入廠房、由北拐向南、由東向西拐、由下而上分兩根管路進入氨水泵(J0702A,B),

此管道上裝有截止閥；

AMW0703-50,AMW0704-50、AMW0705-50：氨水經氨水泵加壓后，從氨水泵(J0702A)

的出口管(AMW0703-50),自下而上，向東拐，連在氨水泵(J0702B)的出口管(AMW0704-50)

上，匯集后，由北向南、由西向東出廠房，再經過脫硫塔和除塵塔后，向北拐、向下打了

一個U型彎(目的閥門操作)、由東向西進入再生塔(E0703)將氨水再生；

同時，加壓氨水還至脫硫塔進行脫硫(AMW0705-50)；

在AMW0703-50管道上裝有一個截止閥和一個止回閥，AMW0704-50管道上裝有一個截止

閥和一個止回閥，在AMW0705-50管道上裝有一個截止閥；

AMW0706-50,AMW0707-50：經過再生后的氨水與脫硫塔的氨水匯合，由南向北、再向

下接在氨水泵入口管道上(AMW0702-50),氨水循環使用。在AMW0706-50>AMW0707-50管

道上各裝有一個截止閥。

c.原水管道

RAW0701-50:原水由界區自南向北，正對除塵塔的進液口(c管口)，向下打了一個U

型彎(目的閥門操作)，然后由東向西進入除塵塔，此管道上裝有一個截止閥。

⑶建立起設備與管道連接的空間形狀

10.2.7管道布置圖的繪制

1.繪圖前的準備工作

1)了解有關圖紙和資料

在繪制管道布置圖之前，應先從有關圖紙資料中了解設計說明、本項目工程對管道布

置的要求以及管道設計的基本任務，充分了解和掌握工藝生產流程、廠房建筑的基本結構、

設備布置情況及管口的配置。

2)考慮管道布置的合理性

管道布置將直接影響工藝操作、安全生產、輸出介質的能量損耗及管道的投資，同時

也

存在管道布置美觀的問題。對于管道布置的合理性，主要需要掌握化工裝置管道布置設計

工程規定(HG20549.2-1998)和化工裝置管道布置設計技術規定(HG20549.5-1998)的

知識。下面簡要介紹合理布置管道的一些主要原則及應考慮問題。

(1)物料因素

對易燃、易爆、有毒及腐蝕性的物料管道應避免敷設在生活間、樓梯和走廊處，并應

配置安全裝置(如安全閥、防爆膜及阻火器等)，其放空管要引至室外指定地點，并符合規

定的高度。腐蝕性強的物料管道，應布置在平行管道的外側或下方，以防泄漏時腐蝕其它

管道。冷、熱管道應分開布置，無法避開時，熱管在上，冷管在下。管外保溫層表面的間

距，在上下并行時不少于0.5m,交叉排列時不少于0.25m。

為了防止停工時物料積存在管內，管道設計時一般應有1/100至5/1000的坡度。當

被輸送的物料含有固體顆粒或粘度較高時，管道坡度還應比上述值大一些。對于坡度和坡

向無明確規定的管道，可將敷設坡度定為2/1000,坡向朝著便于流體流動和排放的方向。

⑵便于操作及安全生產

管道布置的空間位置不應妨礙設備的操作，如設備的人孔，手孔的前方不能有管道通

過，以免影響其正常使用。閥門要安裝布置在便于操作的部位，對操作時頻繁使用的閥門，

應按操作的順序依次排列。不同物料的管道及閥門，可涂刷不同顏色的油漆加以區別。容

易開錯的閥門，相互要拉開間距布置，并在明顯處加以明確的標志。管道和閥門的重量，

不要支承在設備上。

距離較近的兩設備之間，管道一般不應直連，如圖ll-15a所示。因墊片不易配準，難

以緊密連接，且會因熱脹冷縮而損壞設備。建議用波形伸縮器或采用45。斜接和90°彎連

接，如圖10T5b、c、d所示。

C）45?斜接

圖10-15

不同材料的管道與管架之間（如不銹鋼管與碳鋼管架），不應直接接觸，以防止電化學

腐蝕。管道通過樓板、屋頂、墻壁或裙座時，應安裝一個直徑較大的管套，管套兩端伸出

50mm左右。管道的敷設，要避免通過電動機、配電盤、儀表盤的上空，以防止管道中介質

的跑、冒、滴、漏造成事故。

止匕外，對于管道上的溫差補償裝置、管架的間距，管子在管架上的固定端及活動端分

布等問題，都要給予充分考慮和注意，還應顧及電纜，照明，儀表、暖風等其他管道。

⑶考慮施工、操作及維修方便

對敷設集中的并行管道，應將較重的管道布置在管架的支承部位，將支管及管件較多

的管道安排在并行管的外側。引出支管時，若是氣體管或蒸汽管要從管上方引出，液體管

則在管下方引出。有可能時管道要集中布置，共用管架。除了進行溫差補償需要外，管道

應盡量走直線，且不應妨礙交通、門窗、設備使用及維修。在行走的過道地面至2.2m的空

間，也不應安裝管道。管道應避免出現“氣袋”、“口袋”或“盲腸”。

管道應集中并架空布置，應盡量沿廠房墻壁安裝，管道與墻壁間應能容納管件、閥門

等，同時也要考慮方便維修。

2.繪圖方法與步驟

下面以天然氣脫硫系統管道布置圖為例介紹繪圖方法與步驟。

⑴確定視圖配置

詳見本章10.L3相應內容的介紹。

（2）選定比例與圖幅

詳見本章10.1.3相應內容的介紹。

⑶繪制管道布置平面圖

a.參照設備平面布置圖，用細點畫線、細實線和粗雙點畫線，畫出具有廠房建構筑物、

帶有管口方位的設備和管道布置界區的平面圖，見圖10T6a所示。

b.按流程順序，管道布置原則，管道、管件、管架、閥門、儀表控制點線型要求按比

例用粗實線（粗虛線）、中粗實線（中粗虛線）、細實線畫出管道平面圖，見圖10T6b所示。

c.對廠房建構筑物、設備和管道進行標注，見圖10-16C所示。

d.最后在檢查無誤的情況下，畫出方位標、管口表，并注寫管口表內容。

（4）繪制管道剖視圖

與管道布置平面圖基本相同。

_

l

.

d

-

-

-

-

-

-

n

圖10T6管一一一圖的繪制

10.2管道軸測圖(管段圖、空視圖)

10.2.1管道軸測圖的作用和內容

管道軸測圖是用來表達一個設備至另一設備、或某區間一段管道的空間走向，以及管

道上所附管件、閥門、儀表控制點等安裝布置情況的立體圖樣。管道軸測圖能全面、清晰

地反映管道布置的設計和施工細節，便于識讀，還可以發現在設計中可能出現的差誤，避

免發生在圖樣上不易發現的管道碰撞等情況，有利于管道的預制和加快安裝施工進度。利

用計算機繪圖，繪制區域較大的管段圖，還可以代替模型設計。

圖11-17為某工段泵出入口管道的軸測圖。從圖中可以看出，管道軸測圖一般包括以

下內容。

⑴圖形按正等軸測投影繪制的管道及其所附管件、閥門等符號的圖形。

⑵尺寸及標注包括管道編號、管道所接設備的位號及其管口序號和安裝尺寸等。

⑶方向標

(4)技術要求

⑸材料表

(6)標題欄

10.2.2管道軸測圖圖形的表示方法

管道軸測圖的圖形按正等軸測投影繪制而成，在表示方法還應注意以下幾點。

⑴管道軸測圖反映的是個別局部管道，原則上一個管段號畫一張管道軸測圖。對于復

雜的管段，或長而多次改變方向的管段，可利用法蘭或焊接點作為自然點斷開，分別繪制

幾張管道軸測圖，但需用一個圖號注明頁數。對比較簡單，物料、材質均相同的幾個管段,

也可畫在一張圖樣上，并分別注出管段號。

⑵繪制管段圖可以不按比例，根據具體情況而定，但位置要合理整齊，圖面要均勻美

觀，即各種閥門、管件的大小及在管道中的位置、相對比例要協調。

⑶管道一律用粗實線單線繪制，管件(彎頭、三通除外)、閥門、控制點和管道與管件

的連接則用細實線以規定的圖形符號(本章附錄二，管道布置圖和軸側圖上管子、管件、

閥門及管道特殊件圖例)繪制，相接的設備可用細雙點畫線繪制，彎頭可以不畫成圓弧。

(4)閥門的手輪用一短線表示，短線與管道平行。閥桿中心線按所設計的方向畫出。

⑸管道與管件、閥門連接時，注意保持線向的一致，如圖10T8所示。

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（6）為便于安裝維修和操作管理，并保證勞動場所整齊美觀，一般工藝管道布置大都力

求平直，使管道走向同三軸測方向一致，但有時為了避讓，或由于工藝、施工的特殊要求,

必須將管道傾斜布置，此時稱為偏置管(offset也稱斜管)。

在平面內的偏置管，用對角平面或軸向細實線段平面表示，如圖10T9a所示；對于立

體偏置管，可將偏置管繪在由三個坐標組成的六面體內，如圖10T9b所示。

圖10-19空間偏置管表示法

⑺必要時，畫出閥門上控制元件圖示符號，傳動結構、型式適合于各種類型的閥門。

如圖10-20所示。

(b)氣動式(C)液壓式

圖10-20儀表控制元件表示法

［例10-2］已知一段包含偏置管的管道平、立面圖，繪制相應的管道軸測圖，見圖

10-21。

(a)管道布置平立面圖(b)管道軸測圖

圖10-21繪制管道軸測圖

10.2.3管道軸測圖的尺寸與標注

⑴注出管子、管件、閥門等為滿足加工預制及安裝所需的全部尺寸。如閥門長度、墊

片厚度等細節尺寸，以免影響安裝的準確性。

⑵每級管道至少有一個表示流向的箭頭，盡可能在流向箭頭附近注出管道編號。

⑶標高的尺寸單位為m,其余的尺寸均以mm為單位。

(4)尺寸界線從管件中心線或法蘭面引出，尺寸線與管道平行。

⑸所有垂直管道不注高度尺寸，而以水平管道的標高“ELXXX.XXX”表示即

可。

(6)對于不能準確計算，或有待施工時實測修正的尺寸，加注符號“?”作為參考尺寸。

對于現場焊接時確定的尺寸，只需注明“F.W”。

⑺注出管道所連接的設備位號及管口序號。

(8)列出材料表說明管段所需的材料、尺寸、規格、數量等。

根據以上介紹對照閱讀圖1『17所示的管道軸測圖，以加深對管道軸測圖的了解。

［例10-3］已知一段管道的平、立面圖，繪制管道軸測圖并標注尺寸，見圖10-22。

(a)管道布置平立面(b)管道軸測圖

圖10-22繪制管道軸測圖并標注尺寸

10.2.4其他

1.方向標

管道軸測圖是按正等測投影繪制的，在畫圖之前首先確定其方向，如圖10-23a所示。

要求其方向與管道布置圖的方位標一致，如圖10-23b所示。并將管道軸測圖的方向標繪制

在圖樣的右上方。

(a)正等測軸測圖

(b)管道軸測圖方向標

圖10-23管道軸測圖方向標

2.技術要求

注寫有關焊接、試壓等方面的要求。

3.材料表

在管道軸測圖的頂側及標題欄上方附有材料表。材料表綜合了一個管段全部的管件、

閥門、管子、法蘭、墊片、螺栓和螺母的詳細內容，其基本內容的表達如圖10-17所示附

有材料表的管道軸測圖。

10.3管口方位圖

10.3.1管口方位圖的作用與內容

管口方位圖是制造設備時確定各管口方位、支座及地腳螺栓等相對位置的圖樣，也是

安裝設備時確定安裝方位的依據。圖10-24是一設備的管口方位圖，從圖中可看出管口方

位圖應包括以下內容：

(1)視圖表示設備上各管口的方位情況。

⑵尺寸及標注標明各管口以及管口的方位情況。

⑶方向標

(4)管口符號及管口表

⑸必要的說明

(6)標題欄

10.3.2管口方位圖的畫法

1.視圖

管口方位圖只簡化畫出一個能反映設備管口方位的視圖(立式設備采用俯視圖，臥式設

備采用左視圖或右視圖)。每個非定型設備一般繪制一張管口方位圖。對于多層設備且管口

較多時，則應分層畫出管口方位圖。

用細點畫線和粗實線畫出設備中心線及設備輪廓外形；用細點畫線和粗實線畫出各管

口、罐耳(吊柱)、支腿(或支耳)、設備銘牌、塔裙座底部加強筋及裙座上人孔、地腳螺

栓孔的位置。

2.尺寸及標注

在圖上按順時針方向標出各管口及有關零部件的安裝方位角；各管口用小寫英文字母

加方框(5X5mm)按順序編寫管口符號。

3.方向標

圖紙右上角繪制一個方向標，畫法同前。

4.管口符號及管口表

在標題欄上方列出與設備圖一致的管口表，以注寫各管口的編號、公稱直徑、公稱壓

力、連接標準、連接面型式及管口用途等內容。在管口表右上側注出設備裝配圖圖號。

5.必要的說明

在管口方位圖上應加兩點必要說明：⑴應在裙座和器身上用油漆標明0°的位置，以

便現場安裝識別方位用。⑵銘牌支架的高度應能使銘牌露在保溫層之外。

注:在設備人孔上方用紅漆標出。?方位.?JN

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fMT27x2媒紋溫度計口

eDN25JB/T81—1994平面壓力計口

dDN32JB/T81—1994凸面進料口

cDN32JBTT81—1994平面液體出口

bD/V8OJB/T577—1979平面氣體出口

aDN450JB/T57719791人孔

160°符連接面

公稱尺寸連接尺寸，標準用途或名稱

號汰

設計項目

設計階段

取責簽字0期

設計

設備管口方位圖

制圖

校對

審核比例共張第張

圖10-24管口方位圖

10.4管架圖與管件圖

1.管架圖

在管道布置圖中采用的管架有兩類，即標準管架和非標準管架。無論采用哪一種，均

需要提供管架的施工圖樣。標準管架可套用標準管架圖，特殊管架可依據HG20519.16—92

的要求繪制。其繪制方法與機械制圖基本相同，圖面上除要求繪制管架的結構總圖外，還

需編制相應的材料表。

管架的結構總圖應完整地表達管架的詳細結構與尺寸，以供管架的制造和安裝使用。

每一種管架都應單獨繪制圖紙，不同結構的管架圖不得分區繪制在同一張圖紙上，以便施

工時分開使用。圖面上表達管架結構的輪廓線以粗實線表示，被支撐的管道以細實線表示。

管架圖一般采用A3或A4圖幅，比例一般采用1:10或1:20,圖面上常采用主視圖和俯視圖

結合表達其詳細結構，編制明細表說明所需的各種配件，在標題欄中還應標注該管架的代

號。必要時，應標注技術要求和施工要求，以及采用的相關標準與規范，如圖10-25所示。

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