第第頁舊激光切割機操作規程激光切割機安全操作規程

2400*12001個

一、激光切割機的開機、關機：

操作人員每天需要根據以下開關機的順次進行操作：

〔1〕合上總電源。檢查穩壓電源上的電壓和三相平衡度顯示

是否滿意機床電氣的要求。

〔2〕啟動冷水機。檢查水溫順水壓是否正常。

〔3〕開啟空氣壓縮機和冷干機，檢查氣壓是否正常，空氣壓

力最好不要低于0.3Mpa。

〔4〕打開氦氣、氮氣、二氧化碳氣體，同時檢查這三個減壓

閥是否有氣體的泄漏。檢查各個氣瓶高低壓是否正常，假如

高壓低于0.6Mpa那么要更換新氣瓶。各氣瓶的輸出壓力應不低

于0.5Mpa。

〔5〕啟動激光器。

〔6〕啟動數控機床。機床回零點，使機器進入待命狀態。回

零點時應留意Z軸高度以免碰壞切割頭。

〔7〕啟動程序進行加工。

〔8〕工作完成后，關機。關機順次如下

①關激光器

②關冷水機

③關氦氣、氮氣、二氧化碳氣。留意閥門關嚴，以防止泄漏。

④關掉壓縮空氣。

⑤關掉數控機床。

二、切割前的考前須知：

〔1〕確認調用的切割工藝參數及穿孔脈沖頻率值是否與所切割的板材相匹配。

〔2〕確認切割嘴的孔徑是否與所切割的板材相匹配。≤2mm的板材用φ1的切割嘴；3~6mm的板材用Φ1.5的切割嘴；8mm以上的板材用φ2的切割嘴。

〔3〕確認激光是否在切割嘴的中心位置。

〔4〕確認激光的焦點位置是否與所切割的板材相匹配。一般低碳鋼的焦點位置在-1位置。

〔5〕依據板材的厚度將切割嘴與板材表面的距離調整至1~1.5mm。

〔6〕確認所調用的程序是否正確，須要時先模擬運行一次。

〔7〕上下料時肯定要輕拿輕放，絕對不允許猛烈撞擊機床工作臺，否那么會降低激光切割機的運行精度。

三、切割過程中的考前須知：

〔1〕要隨時觀測切割的狀況，如有切割頭可能碰撞或者掉入空檔中等狀況要實時暫停切割，待危急摒除后再繼續進行切割。

〔2〕在切割過程中當更換新的氧氣瓶后，需要對首件進行自檢。當涌現因氧氣純度緣由造成切割質量下降的狀況時，需要更換新的氧氣瓶，直至滿足為止。

〔3〕當在切割過程中突然涌現切割不透或大量掛渣等狀況時，一般都是氧氣瓶的高低壓值與三種激光器氣體高低壓值不足所造成的，此

時更換一瓶新氣即可解決問題。

〔4〕穿孔時常常涌現打爆孔現象，要逐步排查故障緣由，首先檢查穿孔脈沖頻率是否相宜，再次檢查穿孔時間、穿孔氣壓，最末檢查切割嘴是否損壞及激光器三種氣體高低壓值是否符合要求。一般摒除了以上故障就能解決此問題。

〔5〕對于切割過程中的一切異樣狀況，均應做好記錄，已便于修理。四、激光器的維護保養

〔1〕每周一次的維護

①檢查真空泵油位，當泵處于冷態時，油面應在油窗中間線+5mm~0mm之間，需要時再加油?！灿陀纱笞寮す馓峁?/p>

②檢查羅茨泵油位，可通過齒輪箱端面的油窗看見，當泵關掉并且處于冷態時，油位應在玻璃中間線的+5mm~0mm之間，須要時再加型號為HTCL2100油〔由大族激光切割〕。特別提示：羅茨泵齒輪箱在運轉過程中處于真空狀態，當加注羅茨泵油時激光器需要先充氮氣。詳細操作方法見激光器運用說明書。

〔2〕每半年或工作1000個小時后的維護

①更換真空泵油。

②更換羅茨泵油，旋緊全部螺塞以確保羅茨泵的氣密性。

③在羅茨泵出氣端氣體分流排上有一白色塑料塞，清洗此塞，并在其內表面涂上硅脂。

五、數控機床的維護保養

〔1〕每日開機檢查*軸、Y軸、Z軸零點、限位開關及撞塊安裝螺

釘是否松動，各軸的限位開關是否靈敏。

〔2〕每日檢查外光路循環水路有無泄漏現象，需要實時處理泄漏，否那么影響光學鏡片的壽命。

〔3〕每日檢查冷水機里面的循環水位是否足夠，假設不足需要實時添加。

〔4〕每日檢查外光路的伸縮皮腔是否燒壞或者破損。

〔5〕每隔一周需要給*軸導軌及絲杠、Y軸導軌及絲杠、Z軸導軌及絲杠加注潤滑油，保持各運動部件的潤滑，延長*、Y、Z軸導軌及絲杠的運用壽命。

〔6〕每周需要清潔2次聚焦透鏡，每2個月需要清潔一次反射鏡。清潔時不得用手徑直觸摸，需要用鏡頭紙滴上數滴高純度丙酮進行清潔，再用干的鏡頭紙擦拭一遍。

激光切割機安全操作規程

2400*12001個

一、激光切割機的開機、關機：

操作人員每天需要根據以下開關機的順次進行操作：

〔1〕合上總電源。檢查穩壓電源上的電壓和三相平衡度顯示

是否滿意機床電氣的要求。

〔2〕啟動冷水機。檢查水溫順水壓是否正常。

〔3〕開啟空氣壓縮機和冷干機，檢查氣壓是否正常，空氣壓

力最好不要低于0.3Mpa。

〔4〕打開氦氣、氮氣、二氧化碳氣體，同時檢查這三個減壓

閥是否有氣體的泄漏。檢查各個氣瓶高低壓是否正常，假如

高壓低于0.6Mpa那么要更換新氣瓶。各氣瓶的輸出壓力應不低

于0.5Mpa。

〔5〕啟動激光器。

〔6〕啟動數控機床。機床回零點，使機器進入待命狀態?；?/p>

零點時應留意Z軸高度以免碰壞切割頭。