水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢查方法GB/T1346-2023eqvISO9597:19891、實驗條件實驗室溫度為20℃±2℃，相對濕度應(yīng)不低于50％；水泥試樣、拌和水、儀器和用品的溫度應(yīng)與實驗室一致。濕氣養(yǎng)護箱的溫度為20℃±1℃2、標準稠度用水量的測定（標準法，試桿法）2.1水泥凈漿的拌制攪拌鍋、攪拌葉片先用濕布掠過攪拌鍋、攪拌葉片先用濕布掠過先加入水5-10s內(nèi)加入水泥，500g攪拌120s，停15s（將葉片和鍋壁上的水泥刮入鍋中），高速攪拌120s將試模和底板移至維卡儀試桿下，試桿降至和凈漿表面接觸，擰緊螺絲1-2s，忽然放松，以試桿沉入凈漿并距底板6mm±1mm將試模和底板移至維卡儀試桿下，試桿降至和凈漿表面接觸，擰緊螺絲1-2s，忽然放松，以試桿沉入凈漿并距底板6mm±1mm的凈漿為標準稠度凈漿。其拌和水量為水泥標準稠度用水量（P），按水泥的質(zhì)量比例計。將凈漿裝入已置于玻璃板上的試模中用小刀插搗，輕輕振動數(shù)次，刮去多余的凈漿將試模和底板移至維卡儀試錐下，試桿降至和凈漿表面接觸，擰緊螺絲1-2s，忽然放松，記錄試錐下沉的的深度以試錐下沉深度28mm±2mm的凈漿為標準稠度凈漿。其拌和水量為水泥標準稠度用水量（P），按水泥的質(zhì)量比例計。調(diào)整水量法根據(jù)測得的試錐下沉深度S(mm)，按下式（或儀器上相應(yīng)得標尺）計算：P=33.4-0.185S。當試錐下沉深度小于13mm時，應(yīng)改用整調(diào)水量法。不變水量法，加水量為142.5ml4、凝結(jié)時間的測定（一）4.1試件的制備：將凈漿一次性裝滿試模，振動數(shù)次刮平，放入濕氣養(yǎng)護箱。記錄水泥所有加入水中的時間為凝結(jié)時間的起始時間。4.2初凝時間的測定：30min后進行第一次測定，當初凝針至距底板4mm±1mm時，為初凝狀態(tài)；由起始時間到初凝狀態(tài)的時間為初凝時間，用“min”表達。4、凝結(jié)時間的測定（二）4.3終凝時間的測定：在完畢初凝時間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn)180·直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護。當試針沉入試體0.5mm時，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時，為水泥達成終凝狀態(tài)，由水泥所有加入水中至終凝狀態(tài)的時間為水泥的終凝時間，用“min”表達。4、凝結(jié)時間的測定（三）4.4測定期，在最初測定期，應(yīng)輕扶扭虧為持金屬柱，使其漸漸下降，以防試針撞彎。當臨近初凝時，每隔5分鐘測定一次；臨近終凝時，每隔15分鐘測定一次。到達初凝或終凝時，應(yīng)立即重測一次。當兩次結(jié)論相同時，才干認定已達初凝或終凝。每次測定不能讓試針落入原針孔。5、安定性的測定（標準法，雷氏法）5.1雷氏夾的成型：將準備好的雷氏式放在已稍擦油的玻璃板上，并立即將經(jīng)濟一次樁冒雷氏夾，裝時一手輕扶雷氏夾，另一只手用寬約10mm的小弟插搗數(shù)次，然后抹平，蓋上涂油的玻璃杯，移至濕氣養(yǎng)護箱養(yǎng)護24±2h。5.1.1脫去玻璃板，測量并記錄每個試件兩指針尖端間距（A），精確至0.5mm.。將試件放入沸煮箱水中蓖板上指指針朝上，互不交叉，在30±5min內(nèi)煮沸，并維持180±5min。5.1.2結(jié)果鑒定：取出試件、在膨脹值測定儀上測量并記錄指針尖端間距（C）。當兩個試件煮后增長距離（C-A）的平均值不大于5.0mm時，安定性合格，當兩個試件的（C-A）值相差大于4mm時，應(yīng)重做實驗。再如此，則認為水泥安定性不合格。5、安定性的測定（待用法，試餅法）5.2試餅的成型方法：將按標準稠度用水量檢查方法抖制好的凈漿取一部份提成兩等份。使呈球形，分別置于100mm×100mm的兩塊玻璃板上。輕輕振動玻璃板，并用濕布掠過的小刀由邊沿向餅中央抹動，做成直徑70~80mm、中心厚約10mm邊沿漸薄、表面光滑的試餅。5.2.1沸煮：將經(jīng)檢查無缺陷的試餅放入沸煮箱水中篦板上，在30±5mm內(nèi)沸煮，并維持180±5min。屆時放水、開箱、冷卻至室溫。5.2.2取出試體，目測觀測，煮后的安定性試餅，分為崩潰、龜裂、松疏、彎曲，完整五種情況。如無裂縫，可用15mm平板鋼直尺檢查有無彎曲。將直尺垂直橫放在試餅平面處，平視并變換試餅角度檢查水泥安定性試餅彎曲否，裂紋用肉眼觀測。如無彎曲則安定性合格。當兩個試餅判別結(jié)果有矛盾時，該水泥的安定性為不合格。5.2.3試餅煮前應(yīng)檢查并記錄有無裂縫或脫皮現(xiàn)象。這些現(xiàn)象與安定性不良無關(guān)。出現(xiàn)裂縫：一天養(yǎng)護的溫度過高（25℃脫皮：養(yǎng)護溫度過低（如小于15℃水泥膠砂強度檢查方法（ISO法）GB/T17671-1999idlso679：19891、方法概要一份水泥一份水泥三份中國標準砂0.5水灰比膠砂攪拌行星式膠砂攪拌機成型振實臺振動臺成型實驗室，溫度20±2℃，濕度大于50％一天濕氣養(yǎng)護，溫度20±1℃，濕度大于90水中養(yǎng)護20±1各齡期試塊抗折、抗壓實驗（濕氣養(yǎng)護：至少每4小時記錄一次，在有自動控制的情況下，可減至一天記錄二次。水中養(yǎng)護：在工作期間，天天至少記錄一次。）2、膠砂組成2.1中國ISO標準砂（ISO基準砂：德國標準砂公司生產(chǎn)的SiO2含量不低于98％的天然圓形硅質(zhì)砂。GB178實驗用砂：平潭縣蘆洋浦的太女人石英海砂經(jīng)篩選加工制成。）：廈門標準砂廠生產(chǎn)，符合ISO基準砂顆粒分布和濕含量規(guī)定；是通過標準砂和基準砂比對檢查程序來保持同基準砂的等效性。2.2水泥：當水泥從取樣到實驗要保持24h（沒有過0.9mm方孔篩規(guī)定）以上，應(yīng)貯存在基本裝滿和氣密的容器中，這個容器不與水泥起反映。2.3水：仲裁檢查和其它重要實驗用蒸餾水。3、膠砂的制備3.1配合比：一份水泥（4.50g）、三份中國標準砂（1350g）；加水量。3.2配料：水泥、砂、水、用品的溫度要和實驗室相同；天平的精度為±1g；滴定管（要自校）的精度為1Ml.3.3攪拌：先加水，再加入水泥低速30s第二個低速30s開始時，加入標準砂，粗砂先下高速30s停90s，在第一個15s內(nèi)將葉片和壁上的膠砂刮入鍋中高速60s4、用振實臺成型將空試模和模套固定在振臺上用適當?shù)纳鬃友b入第一層膠砂，每個槽約300g，用大播料器播平振實60下裝入第二層膠砂，用小播料器播平振實60下刮平標記5、脫模前的解決和養(yǎng)護去掉留在模子四周的膠砂。將作好標記的試模放入養(yǎng)護箱的水平架子在養(yǎng)護，濕氣要能和試模各邊接觸。試模不應(yīng)放在別的試模上。養(yǎng)護到規(guī)定的脫模時間取出。脫模前，可用防水墨汁和顏料筆對試體進行編號和標記。二個齡期以上的試體，應(yīng)將同一試模的三個試體分在二個以上齡期。編號3d編號28d編號3d5.1脫模脫模應(yīng)非常小心?？捎盟芰稀⑾鹉z錘脫。（脫模損害因素：1、強度低；2、內(nèi)壁未涂機油；3、內(nèi)壁沾有黃油）對于24h以上齡期的，應(yīng)在成型后20-24h脫模。（如經(jīng)24h養(yǎng)護，會因脫模對強度導(dǎo)致?lián)p害時，可以延遲到24h以后脫模，但要在實驗報告中給予說明）對于24h齡期的，應(yīng)在破型前20min內(nèi)脫模，并用濕布覆蓋試體至實驗。5.2水中養(yǎng)護水平或豎直放在20±1℃試件放在不易腐爛的蓖子上，讓水和試件的六面接觸。養(yǎng)護期間試件之間間隔或試體上表面的水深不得小于5mm（要加水，保持水面穩(wěn)定）。每個水池只養(yǎng)護同類型的水泥試件（六大通用水泥為同一類）。不允許在養(yǎng)護期間內(nèi)所有換水（1、玻璃鋼容器養(yǎng)護；2、小型水池養(yǎng)護；3、大型水池養(yǎng)護）。5.3強度實驗試體的齡期試體的齡期是從水泥加入水中攪拌開始算起。不同齡期強度實驗在下列時間里進行：24h±15min48h±30min72h±45min7d±2h＞28d±8h6、抗折強度測定Rf=M/W=(Ff/2·L/2)/(bh2/6)=1.5FfL/bh2=1.5FfL/h3M－在破壞荷重處產(chǎn)生的最大彎矩W－截面距量，斷面為矩形截面時為bh2/6公式合用于均質(zhì)彈性體。所以它是試體的真實抗折值的近似值。6.1抗折強度以一組三個棱柱抗折結(jié)果的平均值作為實驗結(jié)果。當三個強度值中有超過平均值的±10％時，應(yīng)剔除后再取平均值作為抗折強度的平均值?？拐蹚姸扔涗浿?.1Mpa,，計算至0.1Mpa7、抗壓強度測定抗壓強度Rc以牛頓每平方毫米（MPa）為單位，Rc=Fc/A,Fc:破壞時的最大荷載，牛頓（N）;A:受壓面積mm2(40mm×40mm=1600mm2)各個半棱柱體得到的單個抗壓強度結(jié)果計算至0.1Mpa試體的底為一組三個棱柱體上得到的六個抗壓強度測定值的算術(shù)平均值為實驗結(jié)果（計算至0.1MPa），如六個測定值中有一個超過六個平均值的±10％，就應(yīng)剔除這個結(jié)果，而以剩下五個的平均數(shù)為結(jié)果，假如五個測定值中再有超過它們平均數(shù)±10%，則此結(jié)果作廢。7、實驗報告應(yīng)涉及所有各單個結(jié)果（涉及按10.2規(guī)定舍去的實驗結(jié)果）和計算出的平均值8、檢查的精確性反復(fù)性：由同一實驗室在基本相同的情況下（相同的人員、設(shè)備、標準砂及較短的時間間隔內(nèi)）用同一水泥樣品所得實驗結(jié)果的定量表達?？梢?guī)定在1-3%之間。復(fù)現(xiàn)性：同一水泥樣在不同實驗室工作的不同人員，在不同的時間，用不同來源的標準砂和不同套設(shè)備所獲得實驗結(jié)果的定量表達?？梢?guī)定不超過6%。影響強度檢查結(jié)果的因素（一）實驗條件是影響強度檢查結(jié)果的重要因素之一，如材料溫度、室溫、養(yǎng)護水溫度均低于標準砂規(guī)定期，會導(dǎo)致強度明顯下降。如所有溫度相差6-7℃,強度可相差一個等級。養(yǎng)護箱的溫度比標準規(guī)定提高4~5℃，不同齡期的抗折影響強度檢查結(jié)果的因素（二）試樣的存放條件，對水泥強度也有明顯影響，實驗表白：用水泥四層紙袋封存試樣15天后，28天抗壓強度將下降10%左右。用普通塑料袋（聚氯乙烯塑料制品）封存水泥試樣時，也會導(dǎo)致水泥強度下降，存放一個月其抗壓強度約下降12%，但食品塑料袋對水泥強度無明顯影響。影響強度檢查結(jié)果的因素（三）加水量對水泥強度檢查結(jié)果較為敏感，實驗表白：加水量波動1%，抗壓強度相應(yīng)變化2%左右。標準砂質(zhì)量的波動，也會引起水泥強度檢查結(jié)果的波動。膠砂振實臺：振實臺振幅大，試體強度值高，反之則低。影響強度檢查結(jié)果的因素（四）攪拌機葉片與鍋壁的間隙不同會影響強度。間隙增長，強度會略有下降。葉片斷面的厚度和寬帶對強度有影響。第一鍋膠砂也許導(dǎo)致水泥漿流失，對強度也有影響。夾具：抗折夾具和抗壓夾具對強度的影響非常大，實驗表白，抗壓夾具不合格使抗壓強度偏低2%—10%，甚至偏低10%以上。影響強度檢查結(jié)果的因素（五）試模：其重要的變化將改變振實臺部分的總重量，因而引起振幅的變化。在其它條件相同的情況下，僅試模增長0.5Kg，