鴻基城市花園（西區）帝景苑工程C棟塔式起重機安裝(拆卸)工程安全專題施工方案貴州建工集團二O一五年五月監-A2塔吊安裝（拆卸）施工方案報審表工程名稱：鴻基城市花園（西區）—帝景苑編號：致：貴州國龍項目管理咨詢我方已完成了鴻基城市花園（西區）—帝景苑塔吊安裝（拆卸）施工方案編制，并按要求已完成相關審批手續，請予審查。附：□施工組織設計□專題施工方案□施工方案施工項目經理部（章）項目經理（簽字）年月日審查意見：專業監理工程師（簽字）年月日審核意見：項目監理機構（蓋章）總監理工程師（簽字）年月日審批意見：建設單位（章）建設單位代表（簽字）年月日鴻基城市花園（西區）帝景苑工程C棟塔式起重機安裝(拆卸)工程安全專題施工方案程序簽名職稱日期編制專業負責審核項目技術責任人企業技術部門企業質量部門企業安全部門同意企業總工貴州建工集團二O一五年五月鴻基城市花園（西區）帝景苑工程C棟塔式起重機安裝(拆卸)工程安全專題施工方案程序簽名職稱日期編制專業負責技師審核項目技術責任人建造師企業安全部門專職安全員同意企業總工工程師貴州余佳建筑機械租賃二O一五年五月目錄一、使用登記資料1、貴州省建筑起重機械立案證(紙質)建筑起重機械租賃協議建筑起重機械檢驗檢測匯報和安裝驗收資料使用單位特種作業人員資格證書特種作業人員健康證實及設備維保責任人資格證書建筑起重機械維護保養管理制度7、建筑起重機械生產安全事故應搶救援預案TOC\o"1-2"\h\z\u二、出租單位資料1、營業執照2、特種設備制造許可證3、產品合格證4、制造監督檢驗證實5、自檢合格證實(安裝前自檢)6、安全技術檔案1）維修和技術改造統計(安裝前維修保養)2）上一次安裝驗收資料(特檢所檢測匯報)3）定時檢驗統計(月檢表)4）運轉統計5)交接班統計、6)維護保養統計(工作過程)7)建筑起重機械安裝使用說明書、三、安裝單位資料1、建設主管部門頒發對應資質、營業執照2、建筑施工企業安全生產許可證3、建筑起重機械安裝、拆卸協議明確雙方安全責任4、建筑起重機械安裝、拆卸工程安全協議書5、安裝、拆卸特種作業人員名單及有效證件1)安全生產考評合格證書項目責任人和安全責任人。2)含有建筑施工特種作業操作資格證書建筑起重機械安裝拆卸工、起重司機、起重司索信號工。3)職稱證6、使用單位、出租單位、安裝單位、監理單位驗收統計7、安裝、拆卸、使用、群塔作業安全技術交底；(按分項有針對性,推行簽字手續書面安全技術交底)四、使用單位資料1、基礎隱蔽統計（基礎隱蔽圖、開挖統計、地質承受荷載情況、基礎尺寸、排水方法)2、混凝土試壓匯報3、鋼筋合格證復印件4、標明塔式起重機定位位置施工平面部署圖、立面圖五、維修保養單位資料1)維修資質2)維修協議3)維修人員證件六、安裝(拆卸)專題方案1、工程概況2、編制依據3、施工計劃4、施工工藝5、安裝(拆卸)安全確保方法6、勞動力計劃7、安全應急預案。8、安裝、拆卸步驟和方法；9、安全防護方法；工程概況及塔機概況1.1基礎概況工程名稱：鴻基城市花園（西區）帝景苑施工單位：貴州建工集團項目責任人：趙海榮聯絡電話：起重機械名稱：塔式起重機生產廠家：重慶城牌機械有限責任企業出廠日期：4月7日出廠編號：1203037規格型號：QTZ63(C5012)產權單位：貴州余佳建筑機械租賃責任人：余建偉聯絡電話：安裝單位：貴州余佳建筑機械租賃責任人：余建偉聯絡電話：維修單位：貴州余佳建筑機械租賃責任人：余建偉聯絡電話：1.2工程概況鴻基城市花園（西區）帝景苑，該項目在貴陽市棗山路東側、威清路西北側、北靠近北京路、貴陽市棗山路省汽車運輸企業貴陽客車站內（即：比蘭德建材市場西側）。由A、B、C、E、F棟及隸屬地下室組成，總建筑面積409137.11㎡，總體呈長方形以南北方向部署。依據擬建建筑總平面圖、建筑平面圖、剖面圖、立面圖、基礎平面圖、基礎詳圖及本工程施工場及周圍情況，本工程分段開工，現階段C棟開工，經過對施工現場周圍環境反復勘測，結合擬建建筑總平面圖，進行多方案比選，C棟塔機只能按下列位置安裝，才能滿足使用要求及便于安裝及拆卸需要。C棟塔機：安裝于C棟,靠C-M交C-8～C-16外軸外側，塔機標節邊緣距C-M軸外墻5.0m，塔吊標節需要穿過地下室，其塔吊基礎面在地下室筏板基礎上。塔機安裝（拆卸）現場情況勘測統計表工程名稱鴻基城市花園（西區）帝景苑工程地址貴陽市棗山路東側、威清路西北側、北靠近北京路、貴陽市棗山路省汽車運輸企業貴陽客車站內（即：比蘭德建材市場西側）使用單位貴州建工集團塔吊安裝（拆卸）單位貴州余佳建筑機械租賃道路、場地和作業環境等相關要求要求勘察結果施工現場道路施工現場道路通暢塔吊安裝位置塔吊安裝位置處于有利于吊裝最好位置塔吊基礎周圍環境塔吊基礎無溝，坑、管、線，能夠澆筑（鋪設）基礎塔吊工作環境塔吊回轉半徑內無高壓線、障礙物勘察結論參與勘察人員會簽出租單位人員日期承租單位人員日期安裝單位人員日期注：假如周圍環境及現場情況不能滿足要求，則應依據實際情況采取對應方法并具體描述。1.3塔式起重機安裝平面圖、立面圖1.3.1塔式起重機安裝平面圖1.3.2塔式起重機安裝立面圖1.4塔式起重機概況1.4.1QTZ63塔式起重機是由重慶城牌機械有限責任企業于4月出廠，該機為水平臂架，小車變幅，上回轉，自升式塔機。最大起升高度達150.00m。額定起重力距630KN（100T.m），最大額定起重量為5T。該機加長臂為50.00m，在臂頭可吊1.20T，含有作業范圍大，工作效率高等特點。1.4.2該機起升機構采取雙速繞線式電機帶渦流制動器，吊鉤采取自動換倍率裝置，經過滑輪系統變換可取得六種工作速度：最高起升速度為100m/min，最慢速度為3.00m/min。含有高速輕載、低速重載和理想空鉤速度及慢就位速度等特點，有利于提升搭機工作效率。1.4.3回轉機構采取了左右對稱部署各自獨立兩套回轉機構，每套全部采取雙速電機——液力偶合器——擺線針輪減速傳動方案，結構緊湊，起動、制動平衡可靠。1.4.4液壓頂升：該機加節采取自動液壓頂升，可隨建筑物高度改變自行頂升加高，塔機起重性能在多種高下均保持不變。1.4.5操縱室設在塔機頂部，視野開闊，操作舒適方便。在司機室內裝有綜合顯示儀（可顯示所吊物件重量、幅度、力矩及當初風力大小等），確保安全操作。1.4.6保護裝置：本機含有以下多種安全保護裝置起重力矩限制器、最大起重最限制器、起升高度限位器、回轉限位器、變幅限位器，從而有效確保了塔機安全可靠運行。1.4.7電氣系統：該塔機總裝機容量為35KW，電氣系統元器件關鍵采取XX系統接觸器，性能優良，可靠度高。電氣及操作系統采取傳統電力、電氣原理，便于掌握和維修。1.4.8關鍵技術性能參數一覽表：機構載荷率起升機構JC40%回轉機構JC25%牽引機構JC25%起升高度(m)附著式150（180）最大起重量（T）5工作幅度(m)最小幅度3最大幅度50（60）起升機構提升速度(m/min)a=2a=465010032550對應起重量（T）441.5883慢就位速度(m/min)3電機功率（KW）37/37牽引機構牽引速度(m/min)3552電機功率（KW）45.5回轉機構回轉速度(r/min)0.430.64電機功率（KW）3×24×2頂升機構頂升速度(m/min)0.55工作壓力(Mpa)19電機功率（KW）7.5平衡重（T）臂長60m11.07（9塊）臂長54m9.84（8塊）臂長48m8.61（7塊）臂長42m7.38（6塊）獨立式整機重量(不含平衡重壓量)（T）臂長60m48.2臂長54m47.7臂長48m47.3臂長42m46.7工作環境溫度(℃)-20~40裝機總容量（KW）43.51.4.9多種臂長時起重特征一覽表幅度(m)3~141516171819202122232425起重量(T)a=2a=448.047.3746.8346.3545.9345.5645.2344.9344.6644.4244.204幅度(m)26272829303132333435363738起重量(T)a=2a=43.803.633.463.323.183.052.932.812.712.612.512.422.34幅度(m)39404142434445464748495051起重量(T)a=2a=42.262.182.112.041.971.911.851.791.741.691.631.581.54幅度(m)525354555657585960起重量(T)a=2a=41.501.451.421.381.341.301.271.231.2備注各列幅度之間對應起重量可參見產品說明書相關圖表。1.4.10關鍵部件計算重量一覽表序號代號名稱重量(Kg)備注1QTZ63-1平衡臂31442-2起升機構28003-3平衡臂拉桿523兩根4-4回轉機構1248兩套5-5回轉限位心9.56-6起重量限制心48.47-7塔頂13858-8起重臂61909-9起重臂拉桿140010-10牽引機構49111-11吊鉤23412-12牽引小車33013-13操縱室40514-14電氣原理圖60015-15電氣部署圖16-14電氣接線圖17-17回轉塔身126118-18上回轉支座143619-19下回轉支座177620-20頂升套架298521-21頂升機構67422-22上塔身9736獨立式上搭身標準節11節23-23下塔身6094下塔身標準節6節24-24底架464625-25附著架6127共4個26-26基礎2100027-27力矩限制心1428-28壓重25000共12塊29HSV154.50回轉支承700獨立式整機重量48130不含基礎、壓重、平衡重1.5汽車吊相關技術參數尺寸參數Unit整體全長mm1整機全寬mm2500整機全高mm3380重量參數行駛狀態整機質量kg31000/31750前軸軸荷kg6400/6550后軸軸荷kg24600/25200動力參數發動機型號SC8DK280Q3/WD615.329(國III)發動機額定功率kW/(r/min)206/2200

213/2200發動機額定扭矩N.m/(r/min)1112/1400

1160/1400行駛參數最高行駛速度km/h75最小轉彎直徑m22最小離地間隙mm260靠近角°16離去角°13最大爬坡能力%30百公里油耗L≈37關鍵性能參數最大額定總起重量t5最小額定幅度mm3000轉臺尾部回轉半徑m3.065最大起重力矩kN.m961基礎臂m10.1最長主臂m38.5最長主臂+副臂m46.8支腿縱向距離m5.14支腿橫向距離m6工作速度參數起重臂變幅時間s68起重臂全伸時間s150最大回轉速度r/min≥2.5主起升機構最大速度(單繩)m/min≥125副起升機構最大速度(單繩)m/min≥1252.編制依據《中國特種設備安全法》《中國安全生產法》《建設工程安全生產管理條例》《特種設備安全監察條例》《危險性較大分部分項工程安全管理措施》《建筑起重機械安全監督管理要求》（建設部令166號）《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程》(JGJ196)《塔式起重機安全規程》（GB5144）《塔式起重機安全規程》(GB5144-)《塔式起重機》（GB/T5031-）《塔式起重機檢驗規則》（GB/T9462-1999）《建筑機械使用安全技術規程》(JGJ33-)《塔式起重機操作使用規程》（ZBJ80012-1989）《建筑施工特種作業人員管理要求》（建質［］75號）3、施工計劃3.1塔機安裝進度計劃3.1.14月25日至5月6日進行塔機基礎制作；3.1.25月12日進行塔機運輸到現場并下貨，3.1.35月13日進行安裝塔機爬升套架、過渡節、駕駛室、塔帽、平衡臂、起重臂安裝；3.1.45月14日進行塔機鋼絲繩穿繞；3.1.55月15日進行標準節升節3.1.65月16日進行調試、自檢，匯報使用單位，由使用單位組織監理單位驗收合格，達成使用條件，交付使用；3.2安裝作業進度橫道圖時間工作內容第一天第二天第三天第四天第五天第六天準備工作運輸及安裝前構件、線路檢驗安裝塔機爬升套架、過渡節、駕駛室、塔帽、平衡臂、起重臂安裝底座調整及塔機鋼絲穿繞標準節升節調試、自檢及驗收4、施工工藝塔機安裝（拆卸）施工工藝4.1塔機安裝工藝步驟確定基礎施工方案砼基礎施工及驗收設置動力源清點零部件、構件查看安裝現場按步驟安裝塔機基礎構件頂升加節到許可自由高度整機調試接地電阻、垂直度測量安裝到所需高度錨固加節（超出獨立高度）4.2塔機拆卸工藝步驟圖查看拆卸現場編制具體拆卸方案下達拆卸工作任務單檢驗塔機各部件降塔準備拆卸工具材料拆除附墻裝置降到許可最小高度用汽車吊拆卸各構件總成分類堆放構件運輸出場清點零部件、構件5、塔機安裝（拆卸）安全確保方法安全質量目標。安裝塔機檢驗合格率100％，杜絕質量事故，杜絕人員傷亡事故。5.1組織保障5.1.1安全組織機構框圖安裝單位分管責任人出租單位安全責任人安拆單位現場責任人（委托）出租單位現場責任人工程部安質部機物部技術責任人機械技術員電氣技術員安質員作業班長安拆起重班電氣操作員操作司機現場指揮員5.1.2安全組織機構及重大危險源塔機在安拆過程中重大危險源關鍵包含以下多個方面內容：設備傾覆、觸電危險、物體打擊、高空墜落等。5.2安全技術方法針對塔機在安拆過程中重大危險源，制訂以下安全技術方法。5.2.1安拆作業人員基礎要求。作業人員必需持有效證件上崗，嚴格遵守《塔機安全技術操作規程》，了解起重吊裝作業部分基礎知識，掌握起重吊裝作業基礎技能，配置必需聯絡工具，如對講機等。5.2.2安全技術交底。安拆作業前應對作業人員進行該方案（含作業工藝步驟）安全技術交底；安拆作業時，應依據專題施工方案要求實施。安拆作業人員應分工明確、職責清楚；5.2.3塔機安拆前安全檢驗。1、檢驗塔機安拆現場相關情況，如電源、運輸道路、作業場地等是否已含有安拆作業條件。2、對作業人員所使用工具、安全帶、安全帽等進行全方面檢驗，不合格者立即更換。3、安全監督崗設置及安全方法落實落實已符合要求。4、檢驗塔機鋼結構件及連接件變形、焊縫及銹蝕等情況是否符合安全技術要求，發覺問題應立即進行處理。5、檢測外部供電線路電壓，其波動范圍應為380v±5%。6、安拆使用輔助機械，如汽車吊、塔機等必需性能良好，其技術參數要求能確保安拆作業需要。5.2.4塔機在安拆過程中安全技術方法。關鍵內容有：安拆步驟、安拆過程中安全監督檢驗、整機調試、安裝完成技術檢驗。5.2.5安拆作業步驟技術方法。嚴格根據塔機使用說明書安拆步驟及安拆作業工藝步驟實施，嚴禁違章作業。1、基礎、底座節檢驗階段。檢驗基礎平整度、混凝土強度、預埋件位置、排水溝設置、螺栓預緊力等定是否符合安全技術要求，將地腳螺栓或底座節進行抄平調整至許可范圍內（水平度誤差小于1/500），排水方法是否有效。2、構件拼（拆）裝階段。檢驗塔機各構件、零部件、制動裝置及安全防護設施等安裝和連接情況。平衡臂、起重臂和塔身之間及部件連接是否緊固可靠，連接銷軸應無竄動并符合規范要求；護欄、護圈等安全裝置是否齊全；平衡臂拉桿安裝是否正確，受力均勻；平衡重重量、安裝位置和固定情況是否符合規范要求；標準節型號（指有加強節）及安裝位置是否符合生產廠家說明書安裝要求，標準節和基礎節螺栓預緊力應符合要求；駕駛室和回轉支承間連接應牢靠可靠。3、構件吊裝階段。構件拼（拆）裝完成，檢驗吊裝用鋼絲繩、吊具和索具等，是否滿足使用要求及在安拆過程中發生改變；吊裝前應檢驗構件連接銷軸及開口銷。起重臂及平衡臂拉桿銷軸開口銷必需在吊裝前進行一次全方面檢驗，以防漏裝或開口銷未打開等現象；檢驗起重臂、平衡臂、塔帽等連接處銷軸開口銷尺寸、大小是否符合要求；開口銷安裝是否符合規范要求。4、構件組裝過程。仔細檢驗各機構、金屬結構焊縫、關鍵部位螺栓、銷軸、吊鉤、吊具、安全限位裝置和電氣設備、供電和控制線路等在塔機安拆過程中發生改變，發覺隱患立即排除。5、鋼絲繩穿繞及安全限位、制動和保護裝置調試階段。檢驗塔機起升和變幅鋼絲繩、安全限位、制動和保護裝置等，是否滿足使用要求及在安拆過程中發生改變。6、頂升階段。檢驗塔機頂升液壓系統液壓缸和油管、頂升套架結構、導向輪、頂升塊及止動器等，發覺異常情況，立即停止作業。7、垂直度偏差控制。塔機在安裝過程中，用經緯儀實時監控垂直度偏差值，最高附著點下塔身軸線對支承面垂直度不得大于對應高度2/1000，獨立狀態或附著狀態下最高附著點以上塔身軸線對支承面垂直度不得大于4/1000，當超出以上范圍時，立即調整，并建立《塔機垂直度偏差測試統計表》。5.3塔機安拆作業區域內對高壓線安全技術方法5.3.1對影響安拆作業高壓線，應改變高壓線部署，或采取方法用絕緣橡膠管包裹高壓線。5.3.2塔機在安拆及調試過程中，避免在磁場作用下撞上高壓線。附：塔機各部件和架空輸電線安全距離電壓（KV）安全距離（m）≤11－1520－4060－110>220垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.05.4高邊坡、臨空面安全技術方法安拆輔助設備（汽車吊、起重爬桿等）在吊裝作業過程中，其基礎處于高邊坡或臨空面時，應適時觀察和監測其改變情況及發展趨勢，發覺異常情況，應立即停止一切吊裝活動，并將輔助設備移出原作業地點，在采取有效方法加固后，方可重新進行吊裝作業。5.5道路、通道安全技術方法安拆輔助設備及運輸車輛在進入施工現場前，應先考慮并計算作業道路、通道承載力、長寬高尺寸及和周圍建筑物距離等是否滿足以上設備（車輛）在吊裝（運輸）過程中最大荷載、作業半徑和高度、運輸寬度和高度等。如不符合要求時，應改變吊裝方案及裝車方法、改變行駛道路等。5.6特殊地質安全技術方法安拆輔助設備在作業過程中如碰到特殊、復雜地質情況時，應先將輔助設備移至安全停放地點，依據該地質承載力、輔助設備空載及最大吊重荷載、地面支承面積等參數進行計算分析，制訂特殊地質處理方案，滿足作業條件后，方可實施。5.7整機調試5.7.1試運行起升、變幅、回轉、行走等工作機構。應制動平穩、可靠、無異響。5.7.2檢驗調試各類安全限位裝置，動作應靈敏可靠。5.8塔機安裝完成技術檢驗5.8.1接地電阻和絕緣電阻測試。塔機安裝完成，須對其接地電阻測量，應≤4歐姆；主電路和控制電路對地絕緣電阻不應小于0.5MΩ，并建立《塔機接地電阻測試統計表》。5.8.2檢驗整機鋼結構應安裝正確，無變形、開焊、裂痕等。檢驗全部連接點緊固情況，螺栓、銷軸牢靠可靠，緊固符合技術要求。5.8.3對各個工作機構進行檢驗和調整，要求各機構動作正確、平穩、無異響，制動靈敏可靠。5.8.4對各安全保護裝置進行檢驗和調整，要求限位動作正確、靈敏、可靠。起升機構高度限位，要求吊鉤至起重臂（或變幅小車）之間安全距離大于0.8m；小車變幅前后限位，要求變幅小車限位停車位置最外端距軌道終端止擋距離大于20-30cm；對力矩保護裝置進行校驗，力矩保護精度誤差小于5%。5.9監測和監控方法5.9.1設備安裝或拆除前，依據設備基礎地基承載力、砼強度等級、裸露、周圍排水設施及附著物件受力情況等，采取水平儀、水平管、卷尺等儀器或工具監測（控）其在安拆過程中水平度、沉降量、傾斜度、拉伸量等數據是否超出規范、標準要求。5.9.2在設備安拆前及作業過程中，采取探傷儀、游標卡尺、千分尺、力矩扳手等工具或肉眼直觀方法監測（控）鋼結構變形量、銹蝕厚度、焊縫改變、各運行機構運轉、連接件質量缺點及擰緊力矩等情況是否超出規范、標準要求。5.9.3在設備安拆作業過程中，采取萬用表、電流表、鉗形表、歐姆表等工具監測（控）電氣元件有效性，現場檢驗安全限位及保險裝置靈敏度是否符合規范、標準要求。5.9.4在設備安裝、拆卸過程中，采取水平儀或水平管監測（控）底座節水平度改變是否超出規范要求；采取經緯儀或全站儀監測（控）塔身垂直度偏差是否超出規范、標準要求。5.9.5在設備安裝、拆卸過程中，隨時監測（控）輔助設備（汽車吊、塔機等）吊鉤在不一樣吊點、起吊重量、物件捆綁方法等吊裝作業時，輔助設備及安拆設備構件發生傾斜、折斷等情況；監測（控）吊具、吊索等工具在使用過程中，可能發生開裂、斷裂等情況。5.10監測和監控預警和處理5.10.1在設備安拆過程中，當發生基礎下沉、傾斜，并在不停發展擴大或附著物件出現裂縫或發生斷裂時，應立即采取對應方法預防事態發展，如增加預防事故發展反向作用力、減輕荷載、停止作業、加固基礎或附著物件、增加附墻裝置等。5.10.2經過檢測發覺設備鋼結構變形量、銹蝕厚度、焊縫等超出規范、標準要求是，立即停止使用或采取補救方法方可使用；設備各運行機構發生異常時，立即停止作業進行維修；連接件質量存在缺點時，立即更換，連接螺栓擰緊力矩達不到要求要求時，需重新緊固。5.10.3在設備監測過程中，當發覺控制線路、電氣元件損壞或存在故障時，需更換或檢修后，方可作業，發覺設備安全限位及保險裝置無效或靈敏度是達不到規范要求時，需立即維修或更換。5.10.4在設備安拆過程中，當監測到設備底座節水平度及塔身垂直度偏差在不停增加，即使未超出規范要求，應立即停止安拆作業活動，查找和分析產生原因，在采取有效方法后，方可繼續作業。5.10.5輔助設備在安拆作業過程中，若監測到其發生傾斜、下沉、發生故障、安全裝置失效等情況時，應立即停止作業，并對輔助設備和安拆設備采取對應有效方法后（依據多種可能發生情況），方可作業；吊具吊索發生嚴重斷絲、扭結、開裂等或其它工具發生不安全因數時，應立即更換。勞動力計劃6.1現場管理人員名單及職責序號姓名職務職稱（持證上崗情況）關鍵職責1趙海榮總承包單位現場責任人二級建造師協調各方面關系，確保安拆作業順利進行2余青海出租單位現場責任人副經理具體安排和配合設備安裝、拆除工作3余建偉安拆單位現場責任人技術主管具體安排安拆作業工作，協調各方面工作4吳仕榮總工（技術責任人）總工深入現場了解機械技術情況，立即處理問題，指導技術人員開展工作，檢驗技術交底落實情況5何小東安全員安全主管負責安裝前安全教育、安全交底，現場督促、檢驗6張遠超電氣工程師專業技術主管負責設備電氣部分技術工作，指導電氣作業7吳仕榮機械技術員技術主管負責作業現場技術監督、檢驗注：以上人員如有臨時變動，以實際到場人員為準6.2作業人員配置序號工種持證上崗情況人數（人）關鍵職責1作業班長有證1負責作業現場分工，安全監督、安全防護、檢驗落實所安排各項工作2司索起重工有證2負責地面構件捆綁、掛鉤等司索作業3安拆起重工有證4負責設備各構件連接、安裝及拆除4專業電工有證1負責設備控制線路連接，整機調試5修理工有證1負責故障維修，變形構件校正和簡單加工6指揮工有證1負責作業時指揮和現場安拆指揮7操作司機有證1負責設備操作，幫助安裝8氧割、電焊工有證1負責附著支撐桿制作、連接時電焊7.塔機事故應急預案7.1目標為加強對塔機事故預警和管理，提升企業在塔機安拆過程中發生事故時快速反應和處理能力，最大程度地降低事故造成損失和不良影響，制訂本預案。7.2適用范圍本預案適適用于施工現場可能發生塔機傾覆、觸電、物體打擊、高空墜落事故場所。7.3預案開啟在安拆現場范圍內發生塔機事故時，即開啟本預案。7.4組織機構及職責分工為做好塔機事故預警應急預案組織協調工作，企業成立了塔機事故預警預案應急指揮領導小組，其關鍵職責是落實實施國家及企業相關要求和指示，負責指揮協調處理企業職責范圍內發生塔機事故應急處理工作，確保本預案順利實施，各組員應做好塔機事故應急組織協調工作，使塔機事故全部處于有效監控之中。7.5領導小組人員組成所在職務姓名及聯絡電話組長余青海：副組長余建偉：組員何小東:；歐光強：余書方：7.6安全事故應搶救援程序步驟圖生產安全事故人生產安全事故人控制事態生產經營場所應搶救護人員生產經營企業事故調查組生產經營企業應搶救援組織生產經營企業善后工作匯報事故情況了解事故及傷亡人員情況現場搶救車輛確保通道暢道保護現場組織搶救疏導人員控制事態生產經營場所應搶救護人員生產經營企業事故調查組生產經營企業應搶救援組織生產經營企業善后工作匯報事故情況了解事故及傷亡人員情況現場搶救車輛確保通道暢道保護現場組織搶救疏導人員7.7應急準備7.7.1資金配置由企業經理同意，企業財務部門必需確保10～20萬元應搶救援備用金，以備塔式起重機起重施工或交通行車事故緊急事件發生時，有足夠財力支持應搶救援工作順利落實。7.7.2應搶救援物資、設備、設施配置（見下表）序號名稱數量位置負責人1搶救車1輛貴州余佳建筑機械租賃辦公室2云梯1臺貴州余佳建筑機械租賃現場責任人3物資運輸車1輛貴州余佳建筑機械租賃現場責任人4醫藥箱、藥品1套貴州余佳建筑機械租賃現場責任人5挖掘機1輛貴州余佳建筑機械租賃現場責任人6裝載機1輛貴州余佳建筑機械租賃現場責任人7安全帽100頂貴州余佳建筑機械租賃現場責任人8安全帶100條貴州余佳建筑機械租賃現場責任人9防滑鞋100雙貴州余佳建筑機械租賃現場責任人10應急聯絡電話數部見應急聯絡7.8社會資源在發生突發性塔式起重機起重作業緊急事故時，充足利用社會資源，依據實際需要和工程所在地地方政府機構或部門請求支援，如請求119、120、110支援等。7.9職責范圍及分工領導小組接到相關塔機事故匯報后，立即開啟本預案，組長在時由組長主持，組長不在時由常務副組長主持，組織應急領導小組人員召開會議，統一部署安排塔機事故處理工作，并依據各業務口所負責內容分配對應工作，立即采取一切方法做好塔機安全突發事件應急處理。小組組員負責完成領導小組交辦各項任務，并確保領導小組指令通暢。各組員職責以下：7.9.1現場作業責任人1、接到相關塔機事故發生情況后，立即匯報上級領導。2、本預案開啟后，負責將塔機事故發生情況通知應急指揮領導小組組員，并依據應急領導小組要求，通知塔機安全應急指揮領導小組組員參與應急小組會議，并立即做好向當地政府監管部門匯報工作。3、依據應急小組指示，相關單位參與塔機事故調查處理工作。4、堅持實施二十四小時值班和“有事即報”制度。對突發性塔機事故和關鍵情況，在第一時間立即向上級匯報。5、幫助發生塔機事故相關單位（出租和使用單位）開展塔機事故調查、結案、責任追究工作。6、建立塔機事故查處登記簿，記載塔機事故發生過程和最終處理結果。7.9.2企業技術、安全、物資及辦公部門人員依據應急領導小組和上級相關部門指示或塔機事故情況需要參與事故調查取證、處理工作。7.10應急預案演練和評審7.10.1企業事故預警預案應急指揮領導小組應組織對塔機應急預案進行定時演練，以測試其響應能力，演練前應制訂演練計劃并對參與演練人員進行對應搶救方法培訓。7.10.2演練過程應保留統計，并對預案可行性及演練結果進行評審，必需時進行修訂和完善。7.11預案開啟和實施企業事故應急領導小組接到塔機事故匯報后，依據事故性質和輕重，企業應急領導小組決定是否開啟《塔機事故預警應急預案》。如開啟，各相關部門和組員應立即按本預案職責分工，快速開展對事故調查取證和職責追究工作，并填寫事故查處登記簿，對事故起因、性質、處理意見、結果逐項核查登記。7.12專題應急預案塔機專題應急預案預案開啟、組織機構及職責分工、事故處理體系、保障方法、演練和評審和塔機應急預案內容相同，其它內容針對專題預案編制目標、特點及應急方法分別制訂以下預案。7.12.1塔機傾覆預案1、目標：在塔機安拆過程中，因基礎不均勻沉降、結構件變形、焊縫開裂、線路故障、操作失誤、拼裝工藝錯誤等原因造成塔機傾覆事故時，避免或降低財產損失和人員傷亡。2、特點：基礎傾斜和不均勻沉降；地腳螺栓或標準節連接螺栓破斷；鋼結構件焊縫開裂、銹蝕和嚴重變形；傳動和運行機構發生故障；控制線路連接錯誤；安全限位、保險或裝置失效；吊具和吊索發生破斷；作業工藝步驟有誤；操作失誤等將造成塔機發生傾覆事故。塔機發生傾覆時，將造成設備鋼結構件嚴重扭曲變形、折斷、破損、整機損壞、人員傷亡及對周圍環境造成嚴重損壞事故。3、應急方法1)在塔機安拆作業范圍設置警戒線；2)當塔機基礎發生傾斜和不均勻沉降時，立即終止作業，疏散人群，并卸除荷載；3)吊具、吊索發生破斷時，立即檢驗更換；4)其它情況發生時，立即終止作業，必需時將已安裝部件進行解體，其它事項按塔機事故處理體系采取方法。7.12.2觸電預案1、目標：遵照預防為主、常備不懈方針，落實統一領導、分級負責、反應立即、方法果斷、依靠科學、加強合作標準。2、特點：因為供電線路、設備控制線路發生故障、漏電保護等電器元件失效，將引發供電和控制線路短路起火、線路損壞，設備電機、電氣元件燒壞，甚至造成設備傳動、運行機構及安全限位和制動裝置失效，發生塔機傾覆、物體打擊、人員高空墜落等事故。塔機在安拆作業過程中，發生觸電事故時，將造成電氣操作人員燒傷、死亡及設備控制線路損壞和電機、電氣元件燒壞、塔機傾覆等情況。3、應急方法1)低壓觸電事故，當觸電地點周圍有電源開關或插銷，可立即拉開開關，或用有絕緣柄電工鉗等工具切斷電線，斷開電源；用木板等絕緣物插入觸電者身下，隔離電流；當電線搭落在觸電者身上或被壓在身下時，可用絕緣物作工具，拉開觸電者或撥開電線，使其脫離電源等。2)高壓觸電事故，首先通知相關部門停電；戴上絕緣手套，穿絕緣鞋，用對應等級絕緣工具關閉開關；拋裸金屬線，使線路短路接地，迫使保護裝置動作，斷開電源，但應注意先將金屬線一端可靠接地，另一端不可觸及她人。上述使觸電者脫離電源措施，應依據具體情況，以快為標準，選擇使用。3)當供電線路、設備控制線路發生故障、漏電保護等電器元件失效，引發線路短路起火時，應立即關閉該級或上一級配電箱空氣隔離開關或漏電保護器；4)依據塔機安拆作業過程觸電事故現場具體情況，采取對應方法，預防事故發展、擴大。5)重新按規范及說明書要求部署線路，維修或更換設備電機、電氣元件、傳動、運行機構及安全限位和制動裝置。6)其它事項按塔機事故處理體系采取方法。7.12.3物體打擊預案1、目標：為控制和降低塔機在安拆作業過程中因物體打擊事故發生所造成人員傷亡，快速有效開展搶救，采取主動方法保護傷員生命，減輕傷情，降低痛苦，特制訂本預案。2、特點：關鍵是構件吊裝時造成物件之間或物件和作業人員之間造成作業人員遭受物體打擊事故；按塔機安拆工藝步驟實施過程中，整機傾覆或物件從高空墜落，造成人員傷害、死亡事故。3、應急方法1)現場應急小組立即組織人員對受傷者進行搶救，停止現場作業活動和其它工作，警戒和保護事故現場，疏散閑雜人員，立即將事故情況上報，并保持聯絡。2)搶救傷員時，在傷情許可情況下，按搶救常識處理，傷情嚴重者，盡可能當場施救，排除現場周圍事故，預防二次傷害，撥打120搶救電話，將傷員送往就近醫院搶救。3)保護事故現場和維持現場秩序，做好當事人、周圍人員問詢統計，依據具體分工，處理好善后工作，保持和相關部門聯絡。7.12.4高空墜落預案1、目標：避免發生高空墜落事故，加強監控管理。一旦發生高墜傷害事故，首先對傷害人員進行立即搶救，盡可能降低事故造成人員傷亡和財產損失。2、特點。塔機安拆施工，多數是高空作業范圍，在構件拼裝、螺栓緊固、線路連接、操作平臺行走、上下塔機等均存在高空墜落危險，可能會造成人員休克、殘疾及死亡或設備損失，也可能會造成事故遲報、漏報和不正確處理。3、應急方法1)利用最快交通工具或其它方法，立即把傷者送往臨近醫院搶救，途中盡可能降低顛簸，同時親密注意傷者呼吸、脈搏、血壓及傷口情況。2)其它事項按塔機事故處理體系采取方法8、安裝、拆卸步驟和方法8.1立

塔

8.1.1引言

熟讀說明書，方便正確快速架設塔機，達成可頂升加節位置。立塔時需用一臺輪胎吊或25t汽車吊。合理安排塔機安裝人員，妥善協調多種安裝和組裝步驟，由工地現場責任人協調來往通道及組裝現場之間關系，將使用汽車吊時間減至最少。

8.1.2立塔注意事項

1、塔機安裝工作應在塔機最高處風速小于8m/s時進行。

2、必需遵照立塔程序。

3、注意吊點選擇，依據吊裝部件選擇長度合適、質量可靠吊具。

4、塔機各部件全部可拆銷軸，塔身連接螺栓、螺母均是專用特制零件。

5、必需安裝并使用保護和安全方法，如扶梯、平臺、護欄等。

6、必需依據起重臂長，正確確定配重數量，在安裝起重臂之前，必需先在平衡臂安裝二塊2.32t平衡重，但嚴禁超出此數量。

7、裝好起重臂后，平衡臂上未裝夠要求平衡重前，嚴禁起重臂吊載。

8、標準節安裝不得任意交換方位，不然無法進行。

9、塔機在施工現場安裝位置，必需確保塔機最大旋轉部分如吊臂、吊鉤等離輸電線5m以上安全距離。

10、準備輔助吊裝設備、枕木、索具、繩扣等常見工具。

11、塔機安裝場地參考尺寸，詳見附圖。

12、頂升前，應將小車開到要求頂升平衡位置，起重臂轉到引進橫梁正前方，然后用回轉制動器將塔機回轉鎖緊。

13、頂升過程中，嚴禁旋轉起重臂或開動小車使吊鉤起升和放下。

14、標準節起升（或放下時），必需盡可能靠近塔身。

8.1.3塔機安裝過程示意簡圖圖1（安裝塔身、爬升套、回轉總成、塔帽）圖2（安裝平衡臂）圖3（安裝駕駛室）圖4（安裝起重臂）8.2接電源及試運轉

當整機按前面步驟安裝完成后,檢驗塔身垂直度,允差為3/1000,再按電路圖要求接通全部電路電源,試開動各機構進行運轉。檢驗各機構運轉是否正確，同時檢驗各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態。是否和結構件有摩擦，全部不正常情況均應給予排除。

假如安裝完成就要使用塔機工作，則必需按相關要求要求調整好安全裝置。

8.3頂升加節

8.3.1頂升前準備

1、按液壓泵站要求給其油箱加油。

2、清理好各個標準節，在標準節連接處涂上黃油，將待頂升加高用標準節在頂升位置時吊臂下排成一排，這么能使塔機在整個頂升加節過程中不用回轉機構，能使頂升加節過程所用時間最短。

應該強調：必需先裝加強標準節后，再裝一般標準節，次序絕不能顛倒。

3、放松電纜長度略大于總頂升高度，并緊固好電纜。

4、將吊臂旋轉至頂升套架前方，平衡臂處于套架后方（頂升油矩恰好在平衡下方）。

5、在引進平臺上準備好引進滾輪，套架平臺上準備好塔身高強螺栓。

8.3.2頂升前塔機配平

1、塔機配平前,必需先將小車運行到參考位置,并吊起一節標準節或其它重物，然后拆除下支座四個支腳和標準節連接螺栓;

2、將液壓頂升系統操縱桿推至"頂升方向",使套架頂升至下支座支腳剛剛脫離塔身主弦桿位置;

3、經過檢驗下支座支腳和塔身主弦桿是否在一條垂直線上,并觀察套架8個導輪和塔身主弦桿間隙是否基礎相同,檢驗塔機是否平衡。略微調速小車配平位置,直至平衡。使得塔機上部重心落在頂升油缸梁位置上。

4、起重臂小車配平位置,可用布條系在該處斜腹桿上作為標志,但要注意,這個標志位置隨起重臂長度不一樣而改變,事后應將該標志取掉。

5、操縱液壓系統使套架下降,連接好下支座和塔身標準節間連接螺栓。

8.3.3頂升加節前準備工作

1、將一節標準節吊至頂升套架引進橫梁正上方,在標準節下端裝上四只引進滾輪,緩慢落下吊鉤,使裝在標準節上引進滾輪比較適宜地落在引進橫梁上,然后摘下吊鉤。

2、將小車開至頂升平衡位置。

3、使用回轉機構上回轉制動器,將塔機上部機構處于制動狀態,并不許可有回轉運動。

4、卸下塔身頂部和下支座連接8個高強螺栓。

8.3.4頂升作業

1、將頂升橫梁定在標準節踏步圓弧槽內（要設專員負責觀察頂升橫梁兩端銷軸全部必需放入圓弧槽內），開動液壓系統使活塞桿伸出，將頂升套架及其以上部分頂起，頂起略超出半節標準節高度后，使頂升套架爬爪擱在標準節上一級踏步上。確定兩個爬爪正確地掛在踏步頂端后，將油缸活塞全部縮回，2、提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在標準節上上一級踏步上。再次伸出油缸，將塔機上部結構再頂起略超出半節標準節高度，此時塔身上方恰好能有裝入一個標準節空間，將頂升套架引進橫梁標準節引至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進標準節落在塔身頂部，并對正，卸下引進滾輪，用8件M36高強度螺栓（每根高強螺栓必需由兩個螺母）將上下標準節連接牢靠（預緊力矩大于1700KN·M）。3、再次縮回油缸，降下支座落在新塔身頂部上，并對正，用8件M36高強度螺栓將下支座和塔身連接牢靠，每根高強度螺栓必需有兩個螺母，即完成一節標準節加節工作，4、若連續加幾節標準節，則可根據以上步驟反復幾次即可。5、為使下支座順利落在塔身頂部，并對準連接螺栓孔。在縮回油缸之前，可在下支座四角螺栓孔內從上往下插入四根（每角一根）導向桿，將下支座落下。

圖5（頂升過程示意圖）8.3.5頂升過程注意事項

1、塔機最高處風速大于8m/s時，不得進行頂升作業。

2、頂升過程中必需確保起重臂和引入標準節方向一致，并利用回轉機構制動器將吊臂制動住，小車必需停在要求頂升配平位置。

3、若要連續加幾節標準節，則每加完一節后，用塔機本身起吊下一節標準節前，塔身各主弦桿和下支座必需有8個M36螺栓連接，唯有在這種情況下，許可這8根螺栓每根只用一個螺母。

4、所加標準節上踏步，必需和已經有標準節對正。

5、在下支座和塔身沒有用M36螺栓連接好之前，嚴禁吊臂回轉、小車變幅和吊裝作業。

6、在頂升過程中，若液壓頂升系統出現異常，應立即停止頂升，將下支座落在塔身頂部，并用8件M36高強螺栓將下支座和塔身連接牢靠后，再排除液壓系統故障。

8.4塔機螺栓緊固塔機加節達成所需工作高度（但不超出獨立高度）后，應旋轉起重臂至不一樣高度，檢驗塔身各接頭處，基礎地腳螺栓擰緊問題（哪一根主弦桿在平衡臂正下方時就把這根弦桿從下到上全部螺母擰緊，上述連接處均為雙螺母防松）。

8.5塔機塔身附著如工作高度超出獨立工作高度時，需進行塔身附著，附著裝置由二套框梁和三根內撐桿組成，二套框梁由24套M20螺栓、螺母、墊圈緊固成附著框架，附著框架四頂點處有三根撐桿和之絞接，三根撐桿應保持在同一水平內；經過調整螺栓能夠推進內撐桿固定塔身。

8.5.1附著架根據塔機中心線距離設置，若實際使用時和設計值不符,必需和制造商聯絡;撐桿和建筑物連接方法能夠依據實際情況而定。

8.5.2先將附著框架套在塔身上、并經過三根內撐桿將塔身四根主弦桿頂緊、及和塔身腰桿連接好；經過銷軸將附著桿一端和附著框架連接，另一端和固定在建筑物上連接基座連接。

8.5.3每道附著架三組附著撐桿應盡可能處于同一水平面上。但在安裝附著框架和內撐桿時，若和塔身標準節一些部位發生干涉，可合適升高或降低附著框架安裝高度。許可附著框架和連接基座高度差小于200mm。

8.5.4附著撐桿上許可搭設供人從建筑通向塔機跳板，但嚴格嚴禁堆放重物。

8.5.5附著點承載能力

8.5.6安裝塔機前，應對建筑物附著點（連接基座固定處）承載能力和影響附著點強度鋼筋混凝土骨架施工日期等原因，預先應有估量。8.5.7塔機附著點受力隨工況改變而改變。

8.5.8安裝附著裝置時,應該用經緯儀檢驗塔身軸線垂直度，其偏差附著裝置以下部分小于2/1000，附著裝置以上部分小于4/1000，許可用調整附著撐桿長度來達成。

8.5.9附著撐桿和附著框架，連接基座，和附著框架和塔身、內撐桿連接必需可靠。內撐桿應可靠地將塔身主弦桿頂緊，并和塔身腹桿夾緊、各連接螺栓應連接好。各調整螺栓調整好以后，應將螺母可靠地擰緊。開口銷應按要求張開，運行后常常檢驗是否發生松動，并立即進行調整。8.6塔機安裝完成后檢驗8.6.1塔式起重機固定式基礎：是否低于地表水平面造成積水，塔身標準節及地腳螺栓長時間浸水，鋼結構或連接螺栓有沒有松動和嚴重銹蝕8.6.2多臺塔機同時施工作業預防干涉：檢驗對多臺塔機使用是否有對應施工方案和安全方法；8.6.3塔機超出獨立高度后附墻固定：對照使用說明書要求，注意是否符合安裝要求。注意檢驗撐桿是否存在目測情況下有嚴重變形，對附墻支撐桿連接支座螺栓緊固，檢驗是否緊固，有沒有防松方法；（如防松墊圈或雙螺母緊固）8.6.4鋼結構：對關鍵受力構件、受壓桿件檢驗是否變形；嚴重銹蝕、關鍵部位回轉平臺和塔帽鋼結構或焊縫檢驗，對在塔身附墻后懸臂高度檢驗是否超出使用要求，檢驗標準節主弦桿、連接套筒焊縫是否開裂或變形8.6.5起重臂、平衡臂之間連接檢驗：對銷軸連接采取焊接形式卡軸板固定，檢驗卡軸板焊接是否有裂紋或脫焊；對采取開口銷軸向固定檢驗是否未打開或漏裝；對銷軸連接采取卡軸板螺栓固定，檢驗卡軸板螺栓是否緊固或卡軸板未安裝；8.6.6起重臂、平衡臂斜拉桿之間連接檢驗：對銷軸連接采取開口銷軸向固定，尤其注意檢驗：開口銷是否漏裝；開口銷是否打開以預防脫落；開口銷是否采取其它如鐵絲或焊條替帶；開口銷是否采取原規格直徑開口銷軸；8.6.7塔身標準節連接、及緊固檢驗：對螺栓連接緊固檢驗：雙螺母緊固是否擰緊；采取銷軸連接，開口銷是否漏裝或采取其它如鐵絲或焊條替帶。開口銷是否采取原規格直徑；8.6.8傳動系統:對起升機構制動器檢驗摩擦片是否嚴重磨損；吊重制動時應檢驗是否制動力矩足夠，吊重物制動時是否有滑移形象；對聯軸器軸根部檢驗是否有裂紋；鋼絲繩固定端檢驗對鋼絲繩懸掛采取銷軸固定應檢驗是否有雞心環，繩夾規格、數量、固定方向是否正確。對繩筒端部鋼絲繩固定，檢驗壓板數是否符合使用要求。當吊鉤在最低位置時檢驗繩筒是否滿足3圈要求；8.6.9液壓系統1、操作控制及液壓油缸檢驗:油缸頂升前應檢驗液壓操作系統靈敏度；檢驗油缸和平衡閥或液壓鎖之間硬管是否被壓扁，接頭處是否漏油；檢驗油箱內液壓油粘度是否失效或含有雜質；檢驗油缸兩端銷軸固定是否可靠或卡軸板未卡到位或脫落；2、頂升橫梁檢驗：檢驗頂升橫梁結構局部是否變形、焊縫開裂。檢驗頂升橫梁兩端軸徑根部是否存在裂紋；8.6.10安全裝置：1、起重量力矩保護裝置檢驗：檢驗起重量力矩保護裝置是否失效、銹蝕或人為將力矩限位解除2、起重量限制器檢驗：對重量限制器檢驗其有效性；是否正常或失效，吊重試驗檢驗其是否靈敏；3、吊鉤檢驗:檢驗起重吊鉤防脫繩裝置是否有效；檢驗吊鉤表面是否被焊接；4、鋼絲繩防跳繩檢驗：對鋼絲繩卷筒和滑輪檢驗防跳繩保護間隙是否符合要求（間隙控制在20％鋼絲繩直徑范圍內）；5、小車變幅牽引鋼絲繩斷繩保護檢驗：斷繩保護裝置通常采取重錘轉動形式，檢驗重錘轉動是否靈敏，是否常常加潤滑油；6、小車車輪斷軸保護、脫軌檢驗：檢驗小車車輪防斷軸保護有效性，檢驗小車是否脫軌；8.6.11電氣系統：1、塔機專用電箱檢驗：塔機應設置專用電箱，做到一機、一閘、一漏;檢驗箱內漏電保護做漏電試驗，確保其有效性，同時檢驗其漏電瞬時電流是否符合要求要求；2、接地及電纜線檢驗：接地保護檢驗要求接頭外露，固定可靠，不得采取鋼筋做接地樁；電纜線采取三相五線，檢驗電纜外層是否破損，電纜懸掛固定是否安全可靠。對電纜固定應避免電纜自重拉力，固定或懸掛點應采取絕緣子；電纜線接地線不得作載流回路，全部電氣設備外殼應接地保護。8.6.12載荷試驗1、空載試驗檢驗：檢驗全部機構空載運轉是否正常，各安全限位是否可靠有效；2、額定試驗檢驗：額定試驗起重物離地應控制離地200mm左右，以防發生意外；檢驗重物下降制動是否溜鉤，停止10分鐘是否產生滑移。檢驗全部螺栓是否緊固，鋼結構是否局部顯著變形；9、安全防護方法9.1塔機安裝必需在白天進行，嚴格根據安裝說明書進行。

9.2在安裝作業前，必需由專業工種施工作業，對相關人員進行安全技術教育，做到人人心中有數。

9.3由參與安裝作業人員上崗必需戴好安全帽，佩帶安全帶,并穿軟底防滑鞋進行作業。

9.4施工現場要求有專員指揮，相互協調配合，確保安全。

9.5參與高處作業人員要嚴格遵守高空作業安全技術規程，一切作業工具要用軟繩索套牢靠定在某一位置，預防在施工時滑脫發生意外事故。

9.6嚴禁自上而下拋擲工具、材料等物件，避免砸傷事故發生。

9.7認真檢驗吊裝用鋼絲繩套，卡環是否可靠，嚴格按更新標準立即更新。

9.8認真檢驗多種連接螺栓銷軸，發覺損壞或疲憊裂紋立即更新。

9.9液壓頂升系統各部分相關接頭緊固嚴密，螺絲扣固緊固牢。

9.10檢驗電纜、電線絕緣性能良好性，電機接線是否正確，各行程開關動作要靈敏可靠。

9.11塔身和全部電箱有完好接地、接零設施，并由專員監護。

9.12現場設置安全警戒線應設安全標志，作業區內嚴禁一切無關人員進入，努力爭取做到不出現安全事故。

9.13四級風以上應停止爬升，如爬升過程中忽然碰到大風必需停止作業，并將塔身螺絲禁固。建筑起重機械綜合治理檢驗基礎概況表機械設備責任人余建偉聯絡電話出廠日期.4.7規格型號QTCZ63(C5012)出廠編號1203037售后服務電話制造許可證等級TS2450033-產權登記立案號黔GY-T01273責任人余青海聯絡電話資質等級（三級）營業執照號336責任人余青海聯絡電話資質等級（三級）安全生產許可證號（黔）JZ安許證字【】000902-01責任人余青海聯絡電話資質等級（三級）安全生產許可證號（黔）JZ安許證字【】000902-01施工單位名稱貴州建工集團施工單位地址貴陽市延安中路81號鑫海大廈工程名稱鴻基城市花園（西區）帝景苑工程地址貴陽市棗山路東側、威清路西北側、北靠近北京路、貴陽市棗山路省汽車運輸企業貴陽客車站內（即：比蘭德建材市場西側）起重機械名稱塔式起重機生產廠家名稱重慶城牌機械有限責任企業生產廠家地址重慶市沙坪壩歌樂山鎮金剛村桐子坪社產權單位名稱貴州余佳建筑機械租憑產權單位地址云巖三橋中壩街99號安裝單位名稱貴州余佳建筑機械租憑安裝單位地址云巖三橋中壩街99號維修單位名稱貴州余佳建筑機械租憑維修單位地址云巖三橋中壩街99號10、出租單位資料1)營業執照2)租賃協議明確雙方安全責任3)產權登記立案4)特種設備制造許可證5)產品合格證6)制造監督檢驗證實7)自檢合格證實(安裝前自檢)8)安全技術檔案(1）維修和技術改造統計(安裝前維修保養)(2）定時檢驗匯報(特檢所檢測匯報)(3）上一次安裝驗收資料(特檢所檢測匯報)(4）定時檢驗統計(月檢表)(5）運轉統計(6)交接班統計、(7)維護保養統計(工作過程)(8)建筑起重機械安裝使用說明書、11安裝單位資料1)建設主管部門頒發對應資質、營業執照2)建筑施工企業安全生產許可證3)建筑起重機械安裝、拆卸協議明確雙方安全責任4)建筑起重機械安裝、拆卸工程安全協議書5)安裝、拆卸特種作業人員名單及有效證件(1)安全生產考評合格證書項目責任人和安全責任人。(2)含有建筑施工特種作業操作資格證書建筑起重機械安裝拆卸工、起重司機、起重司索信號工。(3)職稱證6)安裝工程驗收資料7)使用單位、出租單位、安裝單位、監理單位驗收統計8)安裝、拆卸、使用、群塔作業安全技術交底；(按分項有針對性,推行簽字手續書面安全技術交底)12使用單位資料1)基礎隱蔽統計（基礎隱蔽圖、開挖統計、地質承受荷載情況、基礎尺寸、排水方法)2)混凝土試壓匯報3)鋼筋合格證復印件4)標明塔式起重機定位位置施工平面部署圖、立面圖13維修保養單位資料1)維修資質2)維修協議3)維修人員證件工程名稱鴻基城市花園（西區）帝景苑施工單位貴州建工集團拆、裝單位貴州余家建筑機械租憑責任人余建偉塔機型號QTZ63(C5012)設備編號1203037高度150m安拆裝期限.5.12至.5.12任務下達者趙海榮要求及說明：1、

塔機安裝必需在白天進行，嚴格根據安裝說明書進行。

2、

在安裝作業前，必需由專業工種施工作業，對相關人員進行安全技術教育，做到人人心中有數。

3、由參與安裝作業人員上崗必需戴好安全帽，佩帶安全帶,并穿軟底防滑鞋進行作業。

4、施工現場要求有專員指揮，相互協調配合，確保安全。

5、參與高處作業人員要嚴格遵守高空作業安全技術規程，一切作業工具要用軟繩索套牢靠定在某一位置，預防在施工時滑脫發生意外事故。

6、嚴禁自上而下拋擲工具、材料等物件，避免砸傷事故發生。

現場情況：鴻基城市花園（西區）帝景苑，該項目在貴陽市棗山路東側、威清路西北側、北靠近北京路、貴陽市棗山路省汽車運輸企業貴陽客車站內（即：比蘭德建材市場西側）。由A、B、C、E、F棟及隸屬地下室組成，總建筑面積409137.11㎡，總體呈長方形以南北方向部署。依據擬建建筑總平面圖、建筑平面圖、剖面圖、立面圖、基礎平面圖、基礎詳圖及本工程施工場及周圍情況，本工程分段開工，現階段C棟開工。任務接收者：年月日塔式起重機安裝、拆卸任務書塔機安裝前檢驗表檢驗項目內容及要求結果備注鋼結構無扭曲、變形、裂紋及嚴重腐蝕合格連接件、緊固件銷軸及螺母規格正確，數量齊全，質量滿足設計要求，配套開口銷或卡板規格數量均符合要求，基礎預埋件規格、數量、質量均符合要求合格電氣系統保持良好情況，能正常使用合格制動器制動帶（塊）磨損小于規范標準要求，能正常動作，設有防護罩合格安全裝置各安全裝置齊全，保持良好合格液壓系統油脂良好，油量充足，各油管及接頭情況良好合格現場情況安裝現場應含有安全安裝塔機情況合格其它檢驗結論使用單位：日期：安裝單位：日期：塔式起重機安拆安全和技術交底書工程名稱鴻基城市花園（西區）帝景苑施工單位貴州余佳建筑機械租賃施工地點貴陽市棗山路東側、威清路西北側、北靠近北京路、貴陽市棗山路省汽車運輸企業貴陽客車站內（即：比蘭德建材市場西側）塔機型號QTZ63(C5012)設備編號1203037塔高150米臂長60米起重設備配置32噸汽車吊運輸設備配置9.6米長貨車一、安全交底全體參與安拆塔機人員必需牢靠樹立安全第一，預防為主思想不能松懈麻痹，思想集中，務必安全完成此次安拆塔機任務。安拆前仔細檢驗吊具，清除升塔機過程中全部障礙。查詢觀察風向風力，嚴禁違章作業。由一人統一指揮，統一信號。嚴格遵照說明書要求進行安拆塔機作業。現場專職保安要切實作好安全警戒工作，并有明確安全標志，注意疏散周圍行人。安拆塔機責任人必需嚴格要求每一位工作參與者，嚴防高空墜物傷人！！！交底人簽字：年月日二、技術交底安拆前深入熟悉本塔機裝拆程序，了解安拆全過程。學習相關要求。安拆前檢驗塔機機況，發覺問題立即處理。安拆每道程序必需專員檢驗無誤后方可進行。升塔機過程中，隨時觀察塔機情況，一旦發覺異常立即停止全部動作，待原因查明無安全問題方可繼續作業。解體過程中嚴防塔機各部分失穩，平衡臂、起重臂和塔身分離時必需采取方法預防失穩。交底人簽字：年月日安裝責任人簽字年月日安裝工人簽字塔機基礎驗收統計工程名稱鴻基城市花園（西區）帝景苑施工單位貴州建工集團工程地點貴陽市棗山路東側、威清路西北側、北靠近北京路、貴陽市棗山路省汽車運輸企業貴陽客車站內（即：比蘭德建材市場西側）安裝單位貴州余佳建筑機械租賃設備型號QTZ63(C5012)設備編號1203037安裝高度150米序號檢驗項目檢驗結果備注1基礎土質是否達成要求2基礎砼標號3基礎鋼筋是否達成設計要求4地腳螺栓是否和鋼筋連接5基礎幾何尺寸是否符合圖紙要求6基礎水平不平整度是否小于1/7507基礎保養日期8基礎接地電阻是否小于4Ω驗收結論使用單位：貴州建工集團參與驗收人員：安裝單位：貴州余佳建筑機械租賃參與驗收人員：監理單位：參與驗收人員：統計日期：年5月日表A塔式起重機安裝自檢表設備型號QTZ63(C5012)設備編號1203037設備生產廠重慶城牌機械有限責任企業出廠日期4月工程名稱鴻基城市花園（西區）帝景苑安裝單位貴州余佳建筑機械租賃工程地址貴陽市棗山路東側、威清路西北側、北靠近北京路、貴陽市棗山路省汽車運輸企業貴陽客車站內（即：比蘭德建材市場西側）安裝日期5月日資料檢驗項序號檢驗項目要求結果備注1隱蔽工程驗收單和混凝土強度匯報齊全2安裝方案、安全交底統計齊全3塔式起重機轉場保養作業單或新購設備進場驗收單齊全基礎檢驗項序號檢驗項目實測數據結果備注1地基許可承載能力（KN/m2）——2基坑圍護型式——3塔式起重機距基坑邊距離（m）——4基礎下是否有管線、障礙物或不良地質——5排水方法（有、無）——6基礎位置、標高及平整度7塔式起重機底架水平度8行走式塔式起重機導軌水平度—9塔式起重機接地裝置設置——10其它——機械檢驗項名稱序號檢驗項目要求結果備注標識和環境1登記編號牌和產品標牌齊全2*塔式起重機和周圍環境關系尾部和建（構）筑物及施工設施之間距離大于0.6m兩臺塔式起重機之間最小架設距離應確保處于低位塔式起重機起重臂端部和另一塔式起重機塔身之間最少有2m距離；處于高位塔式起重機最低位置部件和低位塔式起重機中處于最高位置部件之間垂直距離不應小于2m和輸電線距離應大于《塔式起重機安全規程》GB5144要求金屬結構件3*關鍵結構件無可見裂紋和顯著變形4關鍵連接件齊全，規格和預緊力達成使用說明書要求5關鍵連接銷軸銷軸符合出廠要求，連接可靠6過道、平臺、欄桿、踏板符合《塔式起重機安全規程》GB5144要求7梯子、護圈、休息平臺符合《塔式起重機安全規程》GB5144要求8附著裝置設置位置和附著距離符合方案要求，結構形式正確，附墻和建筑物連接牢靠--9附著桿無顯著變形，焊縫無裂紋--10在空載，風速小于3m/s狀態下獨立狀態塔身（或附著狀態下最高附著點以上塔身）塔身軸心線對支承面垂直度≤4/100011附著狀態下最高附著點以下塔身塔身軸心線對支承面垂直度≤2/1000—12內爬式塔式起重機爬升框和支承鋼梁、支承鋼梁和建筑結構之間連接連接可靠—

機械檢驗項名稱序號檢驗項目要求結果備注爬升和回轉13*平衡閥或液壓鎖和油缸連接應設平衡閥或液壓鎖，且和油缸用硬管連接14爬升裝置防脫功效自升式塔式起重機在正常加節、降節作業時，應含有可靠預防爬升裝置在塔身支承中或油缸端頭從其連接結構中自行（非人為操作）脫出功效15回轉限位器對回轉處不設集電器供電塔式起重機，應設置正反兩個方向回轉限位開關，開關動作時臂架旋轉角度應大于±540o起升系統16*起重力矩限制器靈敏可靠，限制值安定載荷<110%，顯示誤差±5%17*起升高度限位對動臂變幅和小車變幅塔式起重機，當吊鉤裝置頂部至起重臂下端最小距離為800mm處時，應能立即停止起升運動18起重量限制器靈敏可靠，限制值<額定載荷110%，顯示誤差≤±5%變幅系統19小車斷繩保護裝置雙向均應設置20小車斷軸保護裝置應設置21小車變幅檢修掛籃連接可靠22*小車變幅限位和終端止擋裝置對小車變幅塔機，應設置小車行程限位開關和終端緩沖裝置。限位開關動作后應確保小車停車時其端部距緩沖裝置最小距離為200mm23*動臂式變幅限位和防臂架后翻裝置動臂變幅有最大和最小幅度限位器，限制范圍符合使用說明書要求；防上臂架反彈后翻裝置牢靠可靠機構及零部件24滑輪滑輪應轉動良好，出現下列情況應報廢：1、裂紋或輪緣破損；2、滑輪繩槽壁厚磨損量達成原厚20%；3、滑輪槽底磨損量超出對應鋼絲繩直徑25%

續表A機械檢驗項名稱序號檢驗項目要求結果備注機構及零部件25吊鉤鉤體無裂紋、磨損、補焊，危險截面，鉤筋無塑性變形26吊鉤防鋼絲繩脫鉤裝置應完整可靠27滑輪上鋼絲繩脫鉤裝置應完整、可靠，該裝置和滑輪最外緣間隙不應超出鋼絲繩直徑20%28卷筒卷筒壁不應有裂紋，筒壁磨損量不應大于原壁厚10%；多層纏繞卷筒，端部應有比最外層鋼絲繩高出2倍鋼絲繩直徑凸緣29卷筒上鋼絲繩防脫裝置卷筒上鋼絲繩應排列有序，設有防鋼絲繩脫槽裝置。該裝置和卷筒最外緣間隙不應超出鋼絲繩直徑20%30鋼絲繩完好度見表A鋼絲繩檢驗項31鋼絲繩端部固定符合使用說明書要求32鋼絲繩穿繞方法、潤滑和干涉穿繞正確，潤滑良好，無干涉33制動器起升、回轉、變幅、行走機構部位配置制動器，制動器不應有裂紋、過分磨損、塑性變形、缺件等缺點。調整適宜，制動平衡可靠34傳動裝置固定牢靠，運行平穩35有可能傷人活動零部件外露部分防護罩齊全電氣及保護36*緊急斷電開關非自動復位，有效，且便于司機操作37*絕緣電阻主電路和控制電路對地絕緣電阻不應小于0.5MΩ38接地電阻接地系統應便于復核檢驗，接地電阻小于4Ω39塔式起重機專用開關箱單獨設置并有警示標志40聲響信號器完好

續表A機械檢驗項名稱序號檢驗項目要求結果備注電氣保護41保護零線不得作為載流回路42電源電纜和電纜保護無破損，老化。和金屬接觸處有絕緣材料隔離，移動電纜有電纜卷筒或其它預防磨損方法43障礙指示燈塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物時應安裝，該指示燈供電不應受停機影響軌道44行走軌道端部止擋裝置和緩沖應設置45*行走限位器制停后距止擋裝置≥1m46防風夾軌器應設置，有效--47排障清軌板清軌板和軌道之間間隙不應大于5mm--48鋼軌接頭位置及誤差支承在道木或路基箱上時，兩側錯開≥1.5mm；間隙≤4mm；高差≤2mm--49軌距誤差及軌距拉桿設置<1/1000且最大應<6mm；相鄰兩面三刀根間距≤6m--司機室50性能標牌（顯示器）齊全，清楚51門窗和滅火器、雨刷等隸屬設施齊全，有效52*可升降司機室或乘人升降機按《施工升降機》GB/T10054和《施工升降機安全規程》GB10055檢驗其它53平衡重安裝正確，牢靠可靠54風速儀臂架根部鉸點高于50m時應設置—鋼絲繩檢驗項序號檢驗項目報廢標準實測結果備注1鋼絲繩磨損量鋼絲繩實測直徑相對于公稱直徑減小7%或更多時2常見規格鋼絲繩要求長度內達成報廢標準斷絲數鋼制滑輪上工作圓股鋼絲繩、抗鈕鋼絲繩中止絲根數控制標準參考《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范》GB/T5972

續表A鋼絲繩檢驗項序號檢驗項目報廢標準實測結果備注3鋼絲繩變形出現波浪形時，在鋼絲繩長度不超出25d范圍內，若波形幅度值達成4d/3或以上，則鋼絲繩應報廢籠狀畸變、繩股擠出或鋼絲擠出變形嚴重鋼絲繩應報廢鋼絲繩出現嚴重扭結、壓扁和彎折現象應報廢繩徑局部嚴重增大或減小均應報廢4其它情況描述檢驗結果確保項目不合格項數通常項目不合格項數資料結論檢驗人檢驗日期年月日注：1、表中序號打*為確保項目，其它為通常項目；2、表中打“—”表示該處無須填寫，而只需在對應“備注”中說明即可；3、對于不符合要求項目應在備注欄具體說明，對于要求量化參數應按要求量化在備注欄內；4、表中d表示鋼絲繩公稱直徑；5鋼絲繩磨損量=[（公稱直徑-實測直徑）/公稱直徑]×100%。表B塔式起重機安裝驗收統計表工程名稱鴻基城市花園（西區）帝景苑塔式起重機型號QTZ63(C5012)設備編號1203037起升高度150m幅度60m起重力矩630kN.m最大起重量6t塔高150m和建筑物水平距離5m各道附著間距附著道數10道驗收部位驗收要求結果塔式起重機結構部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確螺栓擰緊力矩達成技術要求，開口銷完全撬開結構無變形、開焊、疲憊裂紋壓重、配重重量位置符合使用說明書要求基礎和軌道地基堅實、平整，地基或基礎隱蔽工程資料齊全、正確基礎周圍有排水方法路基箱或枕木鋪設符合要求，夾板、道釘使用正確—鋼軌頂面縱、橫方向傾斜度小于1/1000—塔式起重機底架平整度符合使用說明書要求止擋裝置距鋼軌兩端距離≥1m—行走限位裝置距止擋裝置距離≥1m—軌接頭間距小于4mm，接頭高低差小于2mm—機構及零部件鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑良好鋼絲繩規格正確，斷絲和磨損未達成報廢標準鋼絲繩固定和編插符合國家及行業標準各部位滑輪轉動靈活、可靠，無卡塞現象吊鉤磨損未達成報廢標準、保險裝置可靠各機構轉動平穩、無異常響聲各潤滑點潤滑良好、潤滑油牌號正確制動器動作靈活可靠，聯軸器連接良好，無異常續表B驗收部位驗收要求結果附著錨固錨固框架安裝位置符合要求要求—塔身和錨固框架固定牢靠—附著框、錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠—墊鐵、鍥塊等零部件齊全可靠—最高附著點下塔身軸線對支承面垂直度不得大于對應高度2/1000—獨立狀態或附著狀態下最高附著點以上塔身軸線對支承面垂直度不得大于4/1000—附著點以上塔式起重機懸臂高度不得大于要求要求—電氣系統供電系統電壓穩定、正常工作、電壓（380±10%）V儀表、照明、報警系統完好、可靠控制、操縱裝置動作靈活、可靠電氣按要求設置短路和過電流、失壓及零位保護，切斷總電源緊急開關符合要求電氣系統對地絕緣電阻小于0.5MΩ安全限位和保險裝置起重量限制器靈敏可靠，其綜合誤差小于額定值±5%力矩限制器靈敏可靠，其綜合誤差小于額定值±5%回轉限位器靈敏可靠行走限位器靈敏可靠變幅限位靈敏可靠超高限位器靈敏可靠頂升橫梁防脫裝置完好可靠吊鉤上鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠滑輪、卷筒上鋼絲繩防脫裝置完好可靠小車斷繩保護裝置靈敏可靠小車斷軸保護裝置靈敏可靠

續表B驗收部位驗收要求結