《機械制圖與計算機繪圖》第四單元模塊五識讀箱體類零件_第1頁
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WelcometoHUAWEITechnologiespresentation第四單元零件的表達模塊五識讀箱體類零件圖機械制圖與計算機繪圖學習目標1.學會識讀箱體類零件圖的方法；

圖4-75蝸桿減速器箱體零件圖任務一：識讀如圖4-75蝸輪減速箱的零件圖。讀圖的步驟1.看標題欄從標題欄中可知零件名稱是蝸桿減速箱，他是用來容納和支撐一對相互嚙合的蝸輪蝸桿的箱體。工作時箱內儲有一定量的潤滑油，材料是灰鑄鐵HT150，比例1：2等。讀圖的步驟2.視圖分析主視圖按工作位置選擇，并采用半剖視圖，即表達了箱體空腔和蝸桿軸孔的內部形狀結構，又表達了箱體的外形結構及圓形殼體前端面的六個M8-6H螺孔的分布情況。左視圖采用全剖視在進一步表達箱體空腔形狀結構的同時，著重表達圓形殼體上的軸孔和箱體上方注油螺孔M20-6H和下方排油螺孔M14-8H深20mm形狀結構，以及120mm圓柱下方肋板的形狀。A向局部視圖補充表達肋板形狀和位置。B向局部視圖補充表達圓筒體兩端外形及端面上三個M10螺孔的分布情況。C向局部視圖著重表達減速箱低平面和凹槽的形狀大小及四個安裝孔的分布情況讀圖的步驟對照視圖分析可知，該箱體主要由圓形殼體、圓筒體和底板三大部分構成。圓形殼體和圓筒體的軸線相互垂直交叉，空腔用來容納蝸輪和蝸桿。為了支撐蝸輪、蝸桿平穩嚙合，圓形殼體的后面和圓筒體的左、右兩側配有相應的軸孔。底座為近似長方體，主要用于支撐和安裝減速箱體。底座下方開有長方形凹槽，以保證安裝基面平穩接觸。讀圖的步驟3.尺寸分析由于箱體零件結構復雜，標注的尺寸也較多，通常運用形體分析法逐個分析尺寸。一般將箱體的對稱平面、重要孔的軸線、較大的加工平面或安裝基面作為尺寸的主要基準。該箱體結構由于左、右對稱故選用對稱中心平面D作為長度方向尺寸的主要基準由此標出長度尺寸280mm、160mm和四個18mm固定孔的孔心距260mm等。由于蝸輪、蝸桿嚙合區正處在過蝸桿軸線的中心平面上，所以寬度方向尺寸的主要基準為該中心平面E，由此標出殼體前端面定位尺寸80mm，排油孔前端面定位尺寸69mm及四個18mm固定孔的孔心距160mm等。另外考慮工藝要求，選擇230mm殼體前端面F為寬度方向尺寸的輔助基準，并由此標出距70mm孔后端面的定位尺寸195mm。讀圖的步驟4.看技術要求為確保蝸輪蝸桿的裝配質量各軸孔的定形、定位尺寸均注有極限偏差，如70、90mm、1050.09mm等。箱體的重要工作部位主要集中在蝸輪軸孔和蝸桿軸孔的孔系上，這些部位的尺寸公差、表面結構要求和形位公差將直接影響減速器的裝配質量和使用性能，所以圖中各軸孔內表面及蝸輪軸孔前端面表面結構要求均為Ra3.2um。另幾個有接觸要求表面的表面結構要求分別為Ra12.5um、Ra25um等，其余表面結構要求為。其他未注鑄造圓角為R10，未注倒角C2.項目自我評價小組評價教師評價10～98～65～110～98～65～110～98～65

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