數控車床夾具精度誤差要如何進行控制_第1頁
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第第頁數控車床夾具精度誤差要如何進行掌控?數控車床廠家介紹,數控車床操作中產生夾具誤差的重要原因是各夾具元件的制造精度和安裝精度低,以及夾具在使用過程中工作外觀的磨損。夾具誤差會直接影響工件表面的方位精度和刻度精度,被加工表面的方位精度受影響更大。數控車床廠家表示,數控車床夾具精度誤差掌控中常常采納的有用方法有:降低接觸表面直徑的表面粗糙度值;加添觸摸面積;適當的預緊力;削減觸摸變形,提高觸摸硬度;適當布置筋條,提高一些部位的剛性;加添輔佑襄助支撐,提高工件剛度,如用中心架或刀架車削修長軸,提高工件剛度;合理夾緊工件,削減夾緊變形。例如,在加工薄壁套筒時,使用開口過渡環或專用卡爪進行夾緊。這些是數控車床夾具精度誤差常常實行的有效措施。其中以下的進展也使用誤差削減。1.標準化數控車床廠家表示,在實現通用性的前提下,為降低數控機床夾具的成本,應向標準化方向進展,即在現行國家通用夾具和組合夾具的基礎上,訂立適用于各類夾具的加工標準,使機床夾具成為一種標準化的機床配套設備,有利于促進機床夾具的商品化和規模化生產,降低夾具成本。2.精準隨著各行各業對加工產品精度要求的不斷提高,要求數控機床夾具向高精度方向進展。夾具的精度重要體現在夾具結構的設計上。目前比較成熟的夾具結構有三爪自定心卡盤、多齒盤等。設計夾具時應充分發揮主觀能動性,實現加工向高精度進展。3.高效率隨著現代機械加工行業競爭的日益激烈,要求機械加工企業大限度地提高工作效率,因此對數控機床夾具提出了更高的要求。首先,作為機床夾具,應能充足高速加工的要求,盡量削減夾具的輔佑襄助時間,以提高機床的勞動生產率,保持加工和安全生產的連續性,用機械代替人力,從而大大減輕工人的勞動負荷。比如在高速車床上使用三爪自定心卡盤夾緊工件,可以適應每分鐘近萬轉的高速加工條件。再如使用電動虎鉗夾緊工件,比人力工具鉗效率高5倍以上,大大提高了機械加工的生產效率,有助于實現企業的盈利目標。4.快捷性數控車床廠家表示,夾具柔性化就是通過對夾具結構的科學設計,將不可拆卸的機構轉化為可拆卸的機構,使其通過自身的組合和調整來充足各種工藝的需要。各種組合夾具、成組夾具都是柔性的代表。然而,隨著現代機械加工對高精度、高速度的要求,

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