28三月2024火電廠生產(chǎn)過程【匯報內(nèi)容】1主要生產(chǎn)流程2主要系統(tǒng)34主要設(shè)備描述5電力概述主要生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)電力概述1【電能特點】電能的特點（1）非物質(zhì)性——看不見、無重力，電力生產(chǎn)只涉及能量轉(zhuǎn)換，不存在物質(zhì)轉(zhuǎn)變(或轉(zhuǎn)移)。電能不能儲存，電能的生產(chǎn)、輸送、分配和使用同時完成，必須隨時保持平衡。（2）暫態(tài)性——變化快，不能大量貯存。暫態(tài)過程非常迅速電能以電磁波的形式傳播，傳播速度為300km／ms。（3）重要性——和國民經(jīng)濟(jì)各部門間的關(guān)系密切。（4）網(wǎng)絡(luò)性——實現(xiàn)電力輸送、使用，必須要有特定的網(wǎng)絡(luò)(電力網(wǎng))支持，且需形成閉環(huán)回路【電流效應(yīng)】熱效應(yīng)化學(xué)效應(yīng)磁效應(yīng)【電力系統(tǒng)】電力系統(tǒng)的組成：由發(fā)電廠的發(fā)電機(jī)、升壓及降壓變電設(shè)備、電力網(wǎng)及電能用戶（用電設(shè)備）組成的系統(tǒng)統(tǒng)稱為電力系統(tǒng)。對電力系統(tǒng)運行的基本要求:保證供電的安全可靠——減少事故率;保證電能質(zhì)量——波形、頻率、電壓\隨時調(diào)頻、調(diào)壓（1）發(fā)電廠：生產(chǎn)電能。（2）電力網(wǎng)：變換電壓、傳送電能。由變電所和電力線路組成。（3）配電系統(tǒng)：將系統(tǒng)的電能傳輸給電力用戶。（4）電力用戶：低壓網(wǎng)：1KV以下；中壓網(wǎng)：1——10KV；高壓網(wǎng)：5——220KV；超高壓網(wǎng)：330——750KV；特高壓網(wǎng)：1000KV以上（5）用電設(shè)備：消耗電能。（6）電力系統(tǒng)的頻率主要取決于有功功率的平衡，電壓主要取決于無功功率的平衡，可通過調(diào)頻、調(diào)壓和無功補(bǔ)償?shù)却胧﹣肀ＷC頻率和電壓的穩(wěn)定獨立發(fā)電公司輸電電力用戶供電電網(wǎng)公司發(fā)電公司發(fā)電環(huán)節(jié)特點：市場競爭投資主體多元化國有資產(chǎn)比重約占90%。輸電環(huán)節(jié)特點：自然壟斷國家電網(wǎng)公司、南方電網(wǎng)公司分別占全國超高壓電網(wǎng)的80%和20%。供電環(huán)節(jié)特點：電網(wǎng)公司寡頭壟斷，約占縣級售電量的89%。用電環(huán)節(jié)特點：高度分散，10千伏及以上用戶近100萬戶。各類用戶訴求差異顯著。獨立發(fā)電公司競爭五大發(fā)電集團(tuán)公司【發(fā)電類型】一、常規(guī)電力水電——將高處的河水(或湖水、江水)通過導(dǎo)流引到下游形成落差推動水輪機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電，把水能轉(zhuǎn)換成電能的工廠（包括抽水蓄能電站\海洋能電站）。火電——利用煤、石油、天然氣等自然界蘊(yùn)藏量極其豐富的化石燃料發(fā)電。核電——利用原子反應(yīng)堆中核燃料慢慢裂變放出的熱能產(chǎn)生蒸汽驅(qū)動汽輪機(jī)再帶動發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)發(fā)電，將原子核內(nèi)部蘊(yùn)藏的能量轉(zhuǎn)換為熱能。二、新型電力風(fēng)力發(fā)電太陽能發(fā)電生物質(zhì)能地?zé)岚l(fā)電潮汐發(fā)電【發(fā)電構(gòu)成】【發(fā)電規(guī)模和建設(shè)】截至2008年底，全國發(fā)電裝機(jī)容量達(dá)到79253萬千瓦。其中，水電17152萬千瓦；火電60132萬千瓦；風(fēng)電并網(wǎng)總?cè)萘?94萬千瓦。規(guī)模和建設(shè)截至2008年，電力基建投資規(guī)模5763.29億元。電源投資2878.73億元；電網(wǎng)投資2884.56億元。基建新增發(fā)電裝機(jī)容量9051萬千瓦，其中水電2010萬千瓦，火電6575萬千瓦，風(fēng)電466萬千瓦。【火電分類】1、按燃料：燃煤發(fā)電廠；燃油發(fā)電廠；余熱發(fā)電廠；燃?xì)獍l(fā)電廠；垃圾發(fā)電廠2、按原動機(jī)：凝汽式汽輪機(jī)發(fā)電廠；燃汽輪機(jī)發(fā)電廠；內(nèi)燃機(jī)發(fā)電廠3、按供出能源：凝汽式發(fā)電廠；熱電廠4、按發(fā)電裝機(jī)容量：小容量；中容量；大中容量；大容量；特大容量發(fā)電廠5、按蒸汽壓力和溫度中低壓發(fā)電廠：蒸汽壓力一般為3.92MPa、溫度為450℃，單機(jī)功率小于25MW；高壓發(fā)電廠：蒸汽壓力一般為9.9MPa、溫度為540℃，單機(jī)功率小于100MW；超高壓發(fā)電廠：蒸汽壓力一般為13.83MPa、溫度為540/540℃，單機(jī)功率小于200MW；亞臨界壓力發(fā)電廠：蒸汽壓力一般為16.77MPa、溫度540/540℃；超臨界壓力發(fā)電廠：蒸汽壓力大于22.11MPa、溫度550/550℃，機(jī)組功率為600MW及以上。6、按供電范圍分類區(qū)域性發(fā)電廠；孤立發(fā)電廠；自備發(fā)電廠【火電廠特點】與水電廠和其他類型電廠相比，火電廠有如下特點：1、布局靈活，裝機(jī)容量的大小可按需要決定。2、建造工期短，一般為水電廠的一半甚至更短。一次性建造投資少，僅為水電廠的一半左右。3、煤耗量大，目前發(fā)電用煤約占全國煤炭總產(chǎn)量的25%左右，加上運煤費用和大量用水，其生產(chǎn)成本比水力發(fā)電要高出3—4倍。4、動力設(shè)備繁多，發(fā)電機(jī)組控制操作復(fù)雜，廠用電量和運行人員都多于水電廠，運行費用高。5、汽輪機(jī)開、停機(jī)過程時間長，耗資大，不宜作為調(diào)峰電源用。6、對空氣和環(huán)境的污染大。火力發(fā)電廠主要生產(chǎn)流程2【生產(chǎn)過程圖示】【生產(chǎn)過程圖示】【生產(chǎn)過程圖示】【主要流程】水汽同步發(fā)電機(jī)有功輸出當(dāng)發(fā)電機(jī)帶純阻性負(fù)荷時出現(xiàn)定子電流產(chǎn)生定子磁場(電樞反應(yīng)磁場)阻礙轉(zhuǎn)子磁場前進(jìn)汽機(jī)轉(zhuǎn)速降低汽機(jī)增加進(jìn)汽維持額定轉(zhuǎn)速使氣隙磁場發(fā)生歪曲或畸變,即氣隙磁場對于主磁場來說,逆著轉(zhuǎn)向偏了一個δ角【發(fā)電流程】【能量轉(zhuǎn)換過程】

鍋爐汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)

蒸汽化學(xué)能(燃料)熱能機(jī)械能電能鍋爐將燃料燃燒釋放的化學(xué)能通過受熱面使給水加熱、蒸發(fā)、過熱，轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮埽辉儆善啓C(jī)將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)楦咚傩D(zhuǎn)的機(jī)械能，然后由汽輪機(jī)帶動發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)樵丛床粩嗟南蛲饨巛斔偷碾娔堋；鹆Πl(fā)電的重要問題是提高熱效率，辦法是提高鍋爐參數(shù)（蒸汽壓力和溫度）。90年代，世界最好的火電廠效率為40％左右；大型供熱電廠的熱能利用率也只能達(dá)到60％～70％。此外，火力發(fā)電大量燃煤、燃油，造成環(huán)境污染，也成為日益引人關(guān)注的問題。驅(qū)動【純凝電廠主要生產(chǎn)過程】

儲存在儲煤場(或儲煤罐)中的原煤由輸煤設(shè)備從儲煤場送到鍋爐的原煤斗中,再由給煤機(jī)送到磨煤機(jī)中磨成煤粉,煤粉送至分離器進(jìn)行分離,合格的煤粉由一次風(fēng)通過噴燃器噴到爐膛內(nèi)燃燒，以上為直吹式。倉儲式鍋爐煤粉送至煤粉倉儲存，由給粉機(jī)送到噴燃器。燃燒的煤粉放出大量的熱能將爐膛四周水冷壁管內(nèi)的水加熱成汽水混合物。自然循環(huán)鍋爐汽水混合物被汽包內(nèi)的汽水分離器進(jìn)行分離,分離出的水經(jīng)下降管送到水冷壁管繼續(xù)加熱,分離出的蒸汽送到過熱器,加熱成符合規(guī)定溫度和壓力的過熱蒸汽,經(jīng)管道送到汽輪機(jī)作功；直流鍋爐沒有汽包,是依靠給水泵壓力使工質(zhì)鍋爐受熱面管子中依次經(jīng)過省煤器,蒸發(fā)受熱面和過熱器一次將水全部加熱成為過熱蒸汽。過熱蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)作功推動汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn),汽輪機(jī)帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電。在汽輪機(jī)內(nèi)作完功的過熱蒸汽被凝汽器冷卻成凝結(jié)水,凝結(jié)水經(jīng)凝結(jié)泵送到低壓加熱器加熱,然后送到除氧器除氧,再經(jīng)給水泵送到高壓加熱器加熱后,送到鍋爐繼續(xù)進(jìn)行熱力循環(huán)。再熱式機(jī)組采用中間再熱過程,即把在汽輪機(jī)高壓缸做功之后的蒸汽,送到鍋爐的再熱器重新加熱,使汽溫提高到一定(或初蒸汽)溫度后,送到汽輪機(jī)中壓缸繼續(xù)做功。發(fā)電機(jī)發(fā)出的三相交流電通過發(fā)電機(jī)端部的引線經(jīng)變壓器升壓后引出送到電網(wǎng)。【熱電聯(lián)產(chǎn)】

熱電聯(lián)產(chǎn)發(fā)電廠既發(fā)電又供熱，供熱應(yīng)保證外界熱負(fù)荷的數(shù)量和質(zhì)量。熱電廠熱負(fù)荷主要是工業(yè)熱負(fù)荷和采暖熱負(fù)荷。工業(yè)熱負(fù)荷：石油、化工、紡織、塑料、橡膠等工業(yè)企業(yè)的某些工藝過程中的熱負(fù)荷，一般熱用戶要求的溫度較高，非季節(jié)性熱負(fù)荷；采暖熱負(fù)荷是指在保持室內(nèi)溫度時，工廠、機(jī)關(guān)或住宅，用以補(bǔ)償房屋向外散熱損失的熱負(fù)荷，熱用戶要求的溫度不高，為季節(jié)性熱負(fù)荷。熱電廠對外供熱采用的載熱質(zhì)有蒸汽和熱水兩種。集中供熱條件下，用于輸送和分配載熱質(zhì)的管道系統(tǒng)，稱為熱網(wǎng)。供汽方式由于凝結(jié)水回收率低，造成了大量的工質(zhì)和熱量損失，使水處理設(shè)備的容量增大，設(shè)備投資、運行費用增加，另外還使熱電廠對外供熱能力下降。熱電廠對外供應(yīng)的熱水，是通過熱網(wǎng)加熱器利用汽輪機(jī)的可調(diào)整抽汽或排汽來制取的。【機(jī)組啟動過程】【燃燒過程】燃煤用輸煤皮帶從煤場運至煤斗。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤機(jī)內(nèi)磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶送入鍋爐爐膛內(nèi)燃燒。煤粉燃燒后形成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動，放出熱量，最后進(jìn)入除塵器，將燃燒后的煤灰分離出來。潔凈的煙氣在引風(fēng)機(jī)的作用下通過煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風(fēng)機(jī)送入裝設(shè)在尾部煙道上的空氣預(yù)熱器內(nèi)，利用熱煙氣加熱空氣。這樣，一方面除使進(jìn)入鍋爐的空氣溫度提高，易于煤粉的著火和燃燒外，另一方面也可以降低排煙溫度，提高熱能的利用率。從空氣預(yù)熱器排出的熱空氣分為兩股：一股去磨煤機(jī)干燥和輸送煤粉，另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣斗內(nèi)，與從除塵器分離出的細(xì)灰一起用水沖至灰漿泵房內(nèi)，再由灰漿泵送至灰場。【汽水過程1】除氧器水箱內(nèi)的水經(jīng)過給水泵升壓后通過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內(nèi)，水受到熱煙氣的加熱，然后進(jìn)入鍋爐頂部的汽包內(nèi)。在鍋爐爐膛四周密布著水管，稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均通過聯(lián)箱與汽包連通，汽包內(nèi)的水經(jīng)由水冷壁不斷循環(huán)，吸收著煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰后汽化成水蒸汽，這些飽和蒸汽由汽包上部流出進(jìn)入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續(xù)吸熱，成為過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度，因此有很大的熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經(jīng)管道引入汽輪機(jī)后，便將熱勢能轉(zhuǎn)變成動能。高速流動的蒸汽推動汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，形成機(jī)械能。【汽水過程2】釋放出熱勢能的蒸汽從汽輪機(jī)下部的排汽口排出，稱為乏汽。乏汽在凝汽器內(nèi)被循環(huán)水泵送入凝汽器的冷卻水冷卻，從新凝結(jié)成水，此水成為凝結(jié)水。凝結(jié)水由凝結(jié)水泵送入低壓加熱器并最終回到除氧器內(nèi)，完成一個循環(huán)。在循環(huán)過程中難免有汽水的泄露，即汽水損失，因此要適量地向循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)給一些水，以保證循環(huán)的正常進(jìn)行。高、底壓加熱器是為提高循環(huán)的熱效率所采用的裝置，除氧器是為了除去水含的氧氣以減少對設(shè)備及管道的腐蝕。【發(fā)電過程】汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子通過連軸器聯(lián)在一起。當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時便帶動發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的另一端帶著一小直流發(fā)電機(jī)，叫勵磁機(jī)。勵磁機(jī)發(fā)出的直流電送至發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子線圈中，使轉(zhuǎn)子成為電磁鐵，周圍產(chǎn)生磁場。當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場也是旋轉(zhuǎn)的，發(fā)電機(jī)定子內(nèi)的導(dǎo)線就會切割磁力線感應(yīng)產(chǎn)生電流。這樣，發(fā)電機(jī)便把汽輪機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋ｋ娔芙?jīng)變壓器將電壓升壓后，由輸電線送至電用戶。【集控運行】

現(xiàn)場生產(chǎn)、運行、管理、操作、檢查的第一管理者和責(zé)任人。要求對現(xiàn)場所有設(shè)備及狀態(tài)負(fù)有實時監(jiān)控及調(diào)整權(quán)，能夠處理任何突發(fā)事件，責(zé)任與權(quán)利嚴(yán)格對等一致。機(jī)組按照啟動前所處溫度狀態(tài)可分為冷態(tài)啟動和熱態(tài)啟動。按照沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī)的主蒸汽參數(shù)可分為額定參數(shù)啟動和滑參數(shù)啟動。單元機(jī)組的負(fù)荷調(diào)節(jié)：鍋爐跟隨的負(fù)荷調(diào)節(jié)方式，汽機(jī)跟隨的負(fù)荷調(diào)節(jié)方式，機(jī)爐協(xié)調(diào)控制的負(fù)荷調(diào)節(jié)方式。【集控運行】電氣運行及監(jiān)視因素：電氣各項指標(biāo)正常，電流、電壓、有功、無功、電氣設(shè)備的狀態(tài)參數(shù)。保證電氣設(shè)備運行正常，定時巡檢及倒閘操作，配合機(jī)組運行方式變化及時進(jìn)行各項操作。鍋爐運行及監(jiān)視因素：維持適應(yīng)的蒸發(fā)量。均衡給水，維持汽包水位或調(diào)整煤水比。保證汽水品質(zhì)。控制蒸汽壓力及溫度。燃燒調(diào)整。減少熱損失，提高鍋爐熱效率。汽機(jī)運行及監(jiān)視因素：主蒸汽壓力及溫度。再熱蒸汽壓力及溫度。凝汽器真空。軸向位移。機(jī)組振動及漲差。軸瓦溫監(jiān)測。汽輪機(jī)壽命管理。【電廠檢修】設(shè)備大

修

間

隔小

修

間

隔鍋

爐2-3年（12000-18000運行小時）4-8個月（2500-5000運行小時）汽輪發(fā)電機(jī)組2-4年（14000-24000運行小時）6-8個月（2500-5500運行小時）根據(jù)運行情況和檢查試驗結(jié)果確定（一般不少于10年）每年1-2次搞好發(fā)電廠的設(shè)備檢修，是保證發(fā)電設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運行，提高發(fā)電設(shè)備可用系數(shù)，充分發(fā)揮設(shè)備潛力的重要措施，是設(shè)備全過程管理的一個重要環(huán)節(jié)。切實貫徹“應(yīng)修必修，修必修好”的原則。【檢修項目】

發(fā)電廠主要設(shè)備的大修項目分標(biāo)準(zhǔn)項目和特殊項目(包括重大特殊項目)兩類。標(biāo)準(zhǔn)項目的主要工作內(nèi)容：a.進(jìn)行較全面的檢查、清掃、測量和修理；b.消除設(shè)備和系統(tǒng)的缺陷；c.進(jìn)行定期的監(jiān)測、試驗和鑒定，更換已到期的、需要定期更換的零部件；d.技術(shù)監(jiān)督中一般性檢查工作。特殊項目為標(biāo)準(zhǔn)項目以外的檢修項目以及執(zhí)行反事故措施、節(jié)能措施、技改措施等項目：技術(shù)復(fù)雜、工作量大、工期長、耗用器材多、費用高或?qū)ο到y(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)有重大改變的項目稱為重大特殊項目。主要設(shè)備的小修項目也分為標(biāo)準(zhǔn)項目和特殊項目。標(biāo)準(zhǔn)項目的主要內(nèi)容是：消除運行中發(fā)生的缺陷；重點清掃、檢查和處理易損、易磨部件，必要時進(jìn)行實測和試驗；鍋爐受熱面的防磨、防爆檢查；大修前的那次小修，應(yīng)進(jìn)行較細(xì)致的檢查和記錄，并據(jù)此確定某些大修項目。主要系統(tǒng)3【主要系統(tǒng)：汽水】

由鍋爐、汽輪機(jī)、凝汽器、高低壓加熱器、凝結(jié)水泵和給水泵等組成，包括汽水循環(huán)、化學(xué)水處理和冷卻系統(tǒng)等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽，經(jīng)過熱器進(jìn)一步加熱后變成過熱的蒸汽，再通過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)。由于蒸汽不斷膨脹，高速流動的蒸汽推動汽輪機(jī)的葉片轉(zhuǎn)動從而帶動發(fā)電機(jī)。為提高其熱效率，一般都從汽輪機(jī)的某些中間級后抽出作過功的部分蒸汽以加熱給水，在現(xiàn)代大型汽輪機(jī)組中都采用這種給水回?zé)嵫h(huán)。此外，在超高壓機(jī)組中還采用再熱循環(huán)，既把作過一段功的蒸汽從汽輪機(jī)的高壓缸的出口將作過功的蒸汽全部抽出，送到鍋爐的再熱汽中加熱后再引入氣輪機(jī)的中壓缸繼續(xù)膨脹作功，從中壓缸送出的蒸汽，再送入低壓缸繼續(xù)作功。在蒸汽不斷作功的過程中，蒸汽壓力和溫度不斷降低，最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻，凝結(jié)成水。凝結(jié)水集中在凝汽器下部由凝結(jié)水泵打至低壓加熱再經(jīng)過除氧器除氧，給水泵將預(yù)加熱除氧后的水送至高壓加熱器，經(jīng)過加熱后的熱水打入鍋爐，再把過熱器中已經(jīng)加熱到過熱的蒸汽，送至汽輪機(jī)作功，這樣周而復(fù)始不斷的作功。在汽水系統(tǒng)中的蒸汽和凝結(jié)水，由于疏通管道很多并且還要經(jīng)過許多的閥門設(shè)備，這樣就難免產(chǎn)生跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，這些現(xiàn)象都會或多或少地造成水的損失，因此我們必須不斷的向系統(tǒng)中補(bǔ)充經(jīng)過化學(xué)處理過的軟化水，這些補(bǔ)給水一般都補(bǔ)入除氧器中。

由輸煤、磨煤、燃燒、風(fēng)煙、灰渣等環(huán)節(jié)組成。輸煤。詳見輸煤系統(tǒng)磨煤。用火車或汽車、輪船等將煤運至電廠的儲煤場后，經(jīng)初步篩選處理，用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。煤從原煤倉落入煤斗，由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉，并經(jīng)空氣預(yù)熱器來的一次風(fēng)烘干并帶至粗粉分離器。在分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤機(jī)再行磨制，合格的細(xì)煤粉被一次風(fēng)帶入旋風(fēng)分離器，使煤粉與空氣分離后進(jìn)入煤粉倉。鍋爐與燃燒。煤粉由可調(diào)節(jié)的給粉機(jī)按鍋爐需要送入一次風(fēng)管，同時由旋風(fēng)分離器送來的氣體（含有約10％左右未能分離出的細(xì)煤粉），由排粉風(fēng)機(jī)提高壓頭后作為一次風(fēng)將進(jìn)入一次風(fēng)管的煤粉經(jīng)噴燃器噴入爐膛內(nèi)燃燒。而煙氣經(jīng)過電除塵脫出粉塵再將煙氣送至脫硫裝置，通過石漿噴淋脫出流的氣體經(jīng)過吸風(fēng)機(jī)送到煙筒排人天空。【主要系統(tǒng)：燃燒】發(fā)電系統(tǒng)是由副勵磁機(jī)、勵磁盤、主勵磁機(jī)（備用勵磁機(jī)）、發(fā)電機(jī)、變壓器、高壓斷路器、升壓站、配電裝置等組成。發(fā)電是由副勵磁機(jī)（永磁機(jī)）發(fā)出高頻電流，副勵磁機(jī)發(fā)出的電流經(jīng)過勵磁盤整流，再送到主勵磁機(jī)，主勵磁機(jī)發(fā)出電后經(jīng)過調(diào)壓器以及滅磁開關(guān)經(jīng)過碳刷送到發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子通過旋轉(zhuǎn)其定子線圈便感應(yīng)出電流，強(qiáng)大的電流通過發(fā)電機(jī)出線分兩路，一路送至廠用電變壓器，另一路則送到SF6高壓斷路器，由SF6高壓斷路器送至電網(wǎng)。【主要系統(tǒng)：發(fā)電】煙風(fēng)系統(tǒng)：提供鍋爐燃燒的氧氣，帶動干燥的燃料進(jìn)入爐膛，維持爐膛風(fēng)壓以穩(wěn)定燃燒。燃燒所需要的空氣(兩路)送風(fēng)機(jī)→空氣預(yù)熱器→燃燒器二次風(fēng)噴口→燃燒室/一次風(fēng)機(jī)→制粉系統(tǒng)輸送煤粉→燃燒器一次風(fēng)噴口→燃燒室。制粉系統(tǒng)：完成燃料的磨碎、干燥。使之形成具有一定細(xì)度和干燥度的燃料，并送入爐膛。原煤輸送系統(tǒng)將破碎后的原煤送入原煤倉→給煤機(jī)→磨煤機(jī)→煤粉分離→合格的煤粉→由空氣送入爐內(nèi)燃燒。輸煤系統(tǒng)：輸煤系統(tǒng)指從包括廠外來煤、進(jìn)廠卸煤、煤場貯煤、破碎篩分、清除雜物、計量、取樣直到把合格的煤塊送人鍋爐原煤倉的整個生產(chǎn)工藝過程。燃燒多煤種的電廠還要在輸煤過程中進(jìn)行混煤作業(yè)。廠外來煤常見的方式有：鐵路火車運輸、公路汽車運輸、水路船舶運輸、長距離皮帶輸送機(jī)運輸、架空索道運輸及管道運輸?shù)取＿\輸燃料進(jìn)入廠房，進(jìn)行初步加工和燃料篩選工作，同時完成外加物質(zhì)的混合工作。所包涵的主要設(shè)備有斗輪機(jī)、碎煤機(jī)、翻車機(jī)、輸煤皮帶等。【主要系統(tǒng)簡介】主蒸汽系統(tǒng)：吹動汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動發(fā)電機(jī)做功，是發(fā)電廠主要的做功介質(zhì)通過的系統(tǒng)。鍋爐主汽門（或集汽聯(lián)箱）→主蒸汽管→汽機(jī)自動主汽門之前再熱蒸汽系統(tǒng)：輔助主蒸汽系統(tǒng)做功，提高機(jī)組熱效率。汽機(jī)高壓缸出口→再熱器冷段管→再熱器→再熱器熱段管→汽機(jī)中壓缸進(jìn)口。回?zé)岢槠到y(tǒng)：盡量減少進(jìn)入凝汽器的無用能量，提高機(jī)組熱效率。回?zé)岢槠到y(tǒng)：汽機(jī)抽汽管路→各回?zé)峒訜崞鳎ǜ呒印⒌图印⒊跗鳎杷苈贰杷厥赵O(shè)備.主機(jī)油系統(tǒng)：包括潤滑油系統(tǒng)、頂軸油系統(tǒng)、調(diào)節(jié)、保安系統(tǒng)。汽輪機(jī)調(diào)節(jié)、保安系統(tǒng)：機(jī)組并網(wǎng)運行時，根據(jù)轉(zhuǎn)速偏差改變調(diào)節(jié)汽門的開度，調(diào)節(jié)汽輪機(jī)的進(jìn)汽量及焓降，改變發(fā)電機(jī)的有功功率，滿足外界電負(fù)荷的變化要求。由于汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)是以機(jī)組轉(zhuǎn)速為調(diào)節(jié)對象，故習(xí)慣上將汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)稱為調(diào)速系統(tǒng)。為保障汽輪機(jī)各種事故工況下的安全，除要求調(diào)節(jié)系統(tǒng)快速響應(yīng)和動作外，還設(shè)置保護(hù)系統(tǒng)，并在調(diào)節(jié)汽門前設(shè)置主汽門。在事故危急工況下，保護(hù)系統(tǒng)快速動作，使主汽門和調(diào)節(jié)汽門同時快速關(guān)閉，可靠地切斷汽輪機(jī)的蒸汽供給，使機(jī)組快速停機(jī)。【主要系統(tǒng)簡介】潤滑油系統(tǒng)：為汽輪機(jī)提供潤滑、冷卻用油。頂軸油系統(tǒng)不是所有機(jī)組都有。隨著汽輪發(fā)電機(jī)組容量不斷增大,轉(zhuǎn)子重量增大,單一的潤滑油已不能滿足連續(xù)盤車的需要,為減少轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動力矩和避免軸瓦的磨損,大型汽輪發(fā)電機(jī)組普遍增加了大軸頂起系統(tǒng),當(dāng)進(jìn)行連續(xù)盤車時開啟頂軸油系統(tǒng),能使轉(zhuǎn)子穩(wěn)定轉(zhuǎn)動。工業(yè)水系統(tǒng)：提供冷卻介質(zhì)。冷卻各種輔助設(shè)備。旁路系統(tǒng)：汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)是現(xiàn)代單元機(jī)組熱力系統(tǒng)的一個組成部分。它的功能是，當(dāng)鍋爐和汽輪機(jī)的運行情況不相匹配時，即鍋爐產(chǎn)生的蒸汽量大于汽輪機(jī)所需要的蒸汽量時，多余部分可以不進(jìn)入汽輪機(jī)而經(jīng)過旁路減溫減壓后直接引入凝汽器。此外，有的旁路還承擔(dān)著將鍋爐的主蒸汽經(jīng)減溫減壓后直接引入再熱器的任務(wù)，以保護(hù)再熱器的安全。旁路系統(tǒng)的這些功能在機(jī)組啟動、降負(fù)荷或甩負(fù)荷時是十分需要的。【主要系統(tǒng)簡介】軸封系統(tǒng)：防止汽輪機(jī)內(nèi)部高壓蒸汽向外泄露，保證汽輪機(jī)效率，保持真空系統(tǒng)嚴(yán)密性。真空系統(tǒng)：維持汽輪機(jī)的低背壓和凝汽器真空。凝結(jié)水系統(tǒng)：將凝結(jié)水輸送到除氧器，完成加熱、除氧、化學(xué)處理和剔除雜質(zhì)。凝汽器→凝結(jié)水泵→軸封冷卻器→低加→除氧器。給水系統(tǒng)：提高給水壓力，加熱后為鍋爐提供給水。：主給水管給水(凝結(jié)水和少量補(bǔ)給水)→水處理設(shè)備除去大部分雜質(zhì)→汽輪機(jī)低壓蒸汽抽汽加熱并經(jīng)除氧器去除給水中的氧和不溶解性氣體→由給水泵提高給水壓力（高壓給水管）→汽輪機(jī)高壓蒸汽抽汽加熱（高加）→鍋爐省煤器加熱→水冷壁蒸發(fā)→過熱器升溫至汽機(jī)要求的進(jìn)汽溫度。補(bǔ)水系統(tǒng)。在汽水循環(huán)過程中總難免有汽、水泄漏等損失，為維持汽水循環(huán)的正常進(jìn)行，必須不斷地向系統(tǒng)補(bǔ)充經(jīng)過化學(xué)處理的軟化水，這些補(bǔ)給水一般補(bǔ)入除氧器或凝汽器中，即是補(bǔ)水系統(tǒng)【主要系統(tǒng)簡介】發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)和密封系統(tǒng)：冷卻系統(tǒng)的功能是冷卻發(fā)電機(jī)，帶走發(fā)電機(jī)工作時的熱量。密封系統(tǒng)的功能是密封冷卻介質(zhì)的外泄。勵磁系統(tǒng)是同步發(fā)電機(jī)的重要組成部分，它是供給同步發(fā)電機(jī)勵磁電源的一套系統(tǒng)。勵磁系統(tǒng)一般由兩部分組成：一部分用于向發(fā)電機(jī)的磁場繞組提供直流電流，以建立直流磁場，通常稱作勵磁功率輸出部分（或稱勵磁功率單元）。另一部分用于在正常運行或發(fā)生故障時調(diào)節(jié)勵磁電流，以滿足安全運行的需要，通常稱作勵磁控制部分（或稱勵磁控制單元或勵磁調(diào)節(jié)器）。在電力系統(tǒng)的運行中，同步發(fā)電機(jī)的勵磁控制系統(tǒng)起著重要的作用，它不僅控制發(fā)電機(jī)的端電壓，而且還控制發(fā)電機(jī)無功功率、功率因數(shù)和電流等參數(shù)。在電力系統(tǒng)正常運行的情況下，維持發(fā)電機(jī)或系統(tǒng)的電壓水平；合理分配發(fā)電機(jī)間的無功負(fù)荷；提高電力系統(tǒng)的靜態(tài)穩(wěn)定性和動態(tài)穩(wěn)定性，主要分為自勵，它勵；有刷，無刷等。【主要系統(tǒng)簡介】化學(xué)水系統(tǒng)：將天然水在進(jìn)入汽水系統(tǒng)前先除去雜質(zhì)。其流程一般為：天然水――混凝沉淀――過濾――離子交換――補(bǔ)給水。混凝沉淀是加入混凝劑，產(chǎn)生絮凝體。過濾處理是使用石英砂等濾料除去細(xì)小懸浮物。化學(xué)除鹽是使用混床除去金屬離子和酸根，常使用樹脂除鹽。循環(huán)水系統(tǒng)：為機(jī)組提供冷卻水源。工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢熱，一般要用冷卻水來導(dǎo)走。從江、河、湖、海等天然水體中吸取一定量的水作為冷卻水，冷卻工藝設(shè)備吸取廢熱使水溫升高，再排入江、河、湖、海，這種冷卻方式稱為直流冷卻。當(dāng)不具備直流冷卻條件時，則需要用冷卻塔來冷卻。冷卻塔的作用是將挾帶廢熱的冷卻水在塔內(nèi)與空氣進(jìn)行熱交換，使廢熱傳輸給空氣并散人大氣。循環(huán)水進(jìn)水管→凝汽器→循環(huán)水出水管。

【主要系統(tǒng)簡介】供水系統(tǒng)發(fā)電廠在電力生產(chǎn)過程中需要大量的水，主要有⑴凝汽器中凝結(jié)汽輪機(jī)排汽用的冷卻水，每凝結(jié)1噸排汽約需50～80噸冷卻水，因此這項用水量很大，占全廠總用水量的95％。⑵發(fā)電機(jī)的冷卻水。發(fā)電機(jī)因損耗產(chǎn)生的熱量通過空氣或氫氣來冷卻，而空氣或氫氣在氣體冷卻器中又需冷卻水來冷卻。⑶冷油器中用來冷卻汽輪發(fā)電機(jī)組軸承潤滑油的冷卻水。⑷輔助機(jī)械軸承的冷卻水。輔助機(jī)械主要是各種水泵、風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)等轉(zhuǎn)動設(shè)備。⑸因汽水損失所需的補(bǔ)充水。⑹水力除灰用水。⑺其它生產(chǎn)及生活用水。供水系統(tǒng)分類發(fā)電廠的供水系統(tǒng)是由水源、取水設(shè)備、供水設(shè)備及管路組成。根據(jù)地形和水源水量的不同，可分為直流供水、循環(huán)供水和混合式供水三種。【主要系統(tǒng)簡介】除灰渣系統(tǒng)定期或及時連續(xù)的將鍋爐內(nèi)燃燒后產(chǎn)生的大塊熔渣（約占總灰量的5~10%），經(jīng)水冷壁冷卻形成固態(tài)渣由爐底排放→經(jīng)碎渣機(jī)破碎與落灰從灰斗中排到儲灰場，防止積灰過多或灰渣熔化結(jié)渣等危害，保證鍋爐正常運行，煙氣中攜帶的細(xì)灰粒（約占總灰量的90~95%由鍋爐尾部的空氣預(yù)熱器出口排出后經(jīng)除塵器將細(xì)灰從煙氣中分離出來送往灰場。主要的除灰方式目前，電廠輸送灰渣的方法，根據(jù)所采用的設(shè)備不同，主要有機(jī)械輸送、水力輸送和氣力輸送三種。除灰方式的選擇是要根據(jù)灰渣綜合利用的要求、水量的多少及灰場的距離等因素來綜合考慮。【主要系統(tǒng)簡介】主要設(shè)備描述4【三大主機(jī)】鍋爐主要熱力設(shè)備之一。是使燃料通過燃燒將化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽⑶乙源思訜崴蛊涑蔀橐欢〝?shù)量和質(zhì)量（壓力和溫度）的蒸汽。由爐膛、煙道、汽水系統(tǒng)（其中包括受熱面、汽包、聯(lián)箱和連接管道）以及爐墻和構(gòu)架等部分組成的整體，稱為“鍋爐本體”。汽輪機(jī)完成蒸汽熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的汽輪機(jī)組的基本部分，即汽輪機(jī)本身。它與回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)、調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)、油系統(tǒng)、凝汽系統(tǒng)以及其他輔助設(shè)備共同組成汽輪機(jī)組。汽輪機(jī)本體由靜子和轉(zhuǎn)子組成。固定部分包括汽缸、隔板、噴嘴、汽封、緊固件和軸承等。轉(zhuǎn)動部分包括主軸、葉輪或輪鼓、葉片和聯(lián)軸器等。固定部分的噴嘴、隔板與轉(zhuǎn)動部分的葉輪、葉片組成蒸汽熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的通流部分。汽缸是約束高壓蒸汽不得外泄的外殼。汽輪機(jī)本體還設(shè)有汽封系統(tǒng)。發(fā)電機(jī)同步發(fā)電機(jī)是將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能的唯一電氣設(shè)備。三相交流同步發(fā)電機(jī)由定子（固定部分）和轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)動部分）兩部分組成。定子由定子鐵心、定子線圈、機(jī)座、端蓋、風(fēng)道等組成。定子鐵心和線圈是磁和電通過的部分，其他部分起著固定、支持和冷卻的作用。轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子本體、護(hù)環(huán)、心環(huán)、轉(zhuǎn)子線圈、滑環(huán)、同軸激磁機(jī)電樞組成。【三大主機(jī)原理】鍋爐原理由“鍋”和“爐”兩大部分組成。“鍋”是以汽包、下降管、下聯(lián)箱、上升管（水冷壁）、上聯(lián)箱、過熱器和省煤器組成的汽水系統(tǒng)，主要任務(wù)是吸收燃料放出的熱量，使水蒸發(fā)并最后變成具有一定參數(shù)地過熱蒸汽，供汽輪機(jī)使用。“爐”即燃燒系統(tǒng)，由爐膛、煙道、燃燒器、空氣預(yù)熱器等組成，主要任務(wù)是使燃料在爐內(nèi)良好地燃燒，放出熱量。汽輪機(jī)原理汽輪機(jī)是用具有一定溫度和壓力的過熱蒸汽(工質(zhì))為動力，并將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能的動力機(jī)械，是現(xiàn)代火力發(fā)電廠中應(yīng)用最廣泛的原動機(jī)。汽輪機(jī)具有單機(jī)功率大、熱效率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)事故率低、壽命長等優(yōu)點。在汽輪機(jī)中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)的機(jī)械能，一般可通過兩種不同的作用原理來實現(xiàn)：一種是沖動作用原理，另一種是反動作用原理。發(fā)電機(jī)原理交流同步發(fā)電機(jī)電樞靜止，磁極由原動機(jī)拖動旋轉(zhuǎn)。其勵磁方式為發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組由同軸的并激直流勵磁機(jī)經(jīng)電刷及滑環(huán)來供電。轉(zhuǎn)子的勵磁電流建立勵磁磁場，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子帶動發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，從而在發(fā)電機(jī)內(nèi)建立旋轉(zhuǎn)磁場，發(fā)電機(jī)定子繞組切割磁力線，（由電磁感應(yīng)定律可知，導(dǎo)體在交變的磁場中感應(yīng)出電動勢。）在定子繞組上感應(yīng)出三相對稱交流電動勢，接入負(fù)載，形成回路，在回路中便有交流電通過。【鍋爐】【鍋爐】

1．按蒸汽參數(shù)分類：（1）中壓鍋爐。(2)高壓鍋爐。（3）超高壓鍋爐。4）亞臨界壓力鍋爐。（5）超臨界壓力鍋爐。2、按容量分類3．按燃燒方式分類（l）懸浮燃燒鍋爐。燃料在爐膛空間懸浮燃燒，燃燒可為煤粉、油或氣體燃料。（2）沸騰燃燒鍋爐。固體燃料顆粒在爐排上呈沸騰狀態(tài)進(jìn)行燃燒，又稱流化床鍋爐。4按排渣方式分類固態(tài)排渣鍋爐。液態(tài)排渣鍋爐。5按循環(huán)方式分類按照鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)工質(zhì)流動的方式可將鍋爐分為下列幾種。（1）自然循環(huán)鍋爐，是具有由汽包、下降管和上升管組成的循環(huán)回路的鍋爐。它依靠下降管和上升管中工質(zhì)柱重差產(chǎn)生自然循環(huán)的動力。（2）強(qiáng)制循環(huán)鍋爐，是在循環(huán)回路下降管上裝有強(qiáng)制循環(huán)泵，以提高循環(huán)動力。（3）控制循環(huán)鍋爐，是在強(qiáng)制循環(huán)鍋爐的上升管入口加裝節(jié)流圈，以控制各上升管中的工質(zhì)流，防止發(fā)生循環(huán)停滯或倒流等故障。（4）直流鍋爐是沒有循環(huán)回路的鍋爐，工質(zhì)一次性通過各受熱面變?yōu)檫^熱蒸汽。【鍋爐本體簡介】

火力發(fā)電廠中,鍋爐的功能是利用燃料燃燒放出的熱能產(chǎn)生高溫高壓蒸汽。鍋爐本體的結(jié)構(gòu)和主要部件都是為了實現(xiàn)它的功能而設(shè)置的。鍋爐本體的結(jié)構(gòu)有爐膛、水平煙道和垂直煙道(尾部煙道),主要部件有空氣預(yù)熱器、噴燃器、省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等。空氣預(yù)熱器分層布置在垂直煙道中(旋轉(zhuǎn)式的不分層,布置在垂直煙道底部),它把送風(fēng)機(jī)送來的空氣利用流經(jīng)垂直煙道的煙氣進(jìn)行加熱,加熱后的空氣分別送到磨煤機(jī)(做為熱風(fēng)源)、排粉機(jī)、一次風(fēng)箱和二次風(fēng)箱。噴燃器布置在爐膛四角(或前后墻),數(shù)目多時可上下分層。給粉機(jī)把煤粉送入噴燃器,一次風(fēng)引入噴燃器把煤粉吹入爐膛。二次風(fēng)口布置在噴燃器近旁,噴入助燃空氣。直吹式鍋爐由排粉機(jī)將煤粉直接吹入爐膛。煤粉燃燒后形成飛灰(細(xì)灰和粗灰)和灰渣。飛灰隨煙氣經(jīng)水平煙道、垂直煙道到除塵器,除塵器把煙氣中98%以上的細(xì)灰除下落入除塵器下部的灰斗中,極少的細(xì)灰隨煙氣經(jīng)吸風(fēng)機(jī)送入煙囪排入大氣;灰渣則落入爐膛底部形成爐底渣,由除灰設(shè)備定時除出爐外。【鍋爐本體簡介】

省煤器分層布置在垂直煙道中,它把給水母管送來的水利用煙氣進(jìn)行加熱再送到汽包中。汽包布置在鍋爐頂部,它在鍋爐的汽水循環(huán)中起著接收來水、儲水和進(jìn)行汽水分離的作用。汽包中的水經(jīng)下降管、水冷壁下聯(lián)箱(它們都布置在爐膛外壁)送到水冷壁。在強(qiáng)制循環(huán)式鍋爐的下降管中安裝有強(qiáng)制循環(huán)泵,加強(qiáng)水循環(huán)。水冷壁是布置在爐膛四周的排管,在爐膛內(nèi)燃燒的燃料所放出的熱把水冷壁管內(nèi)的水加熱成汽水混合物。汽水混合物經(jīng)水冷壁上聯(lián)箱和上升管進(jìn)入汽包。汽包中的汽水分離器把汽水混合物進(jìn)行分離,分離出的蒸汽送到過熱器,余下的水留在汽包中繼續(xù)參加水循環(huán)。直流式鍋爐沒有汽包,水冷壁將水直接加熱成蒸汽送入過熱器。過熱器布置在爐膛上部和水平煙道中,它把蒸汽加熱并調(diào)節(jié)成符合規(guī)定溫度的過熱蒸汽,過熱蒸汽經(jīng)集汽聯(lián)箱、主汽門到汽輪機(jī)。過熱器又可分為低溫過熱器和高溫過熱器。在鍋爐水平煙道入口處裝有屏式過熱器,在爐膛頂部裝有頂棚過熱器。再熱式機(jī)組的再熱器也布置在水平煙道和垂直煙道中,再熱器的功能是將在汽輪機(jī)高壓缸做過功的蒸汽再次加熱到一定溫度送回到氣輪機(jī)中壓缸繼續(xù)做功。【汽機(jī)】【汽機(jī)】【汽機(jī)】

按熱力過程特性分類凝汽式汽輪機(jī)背壓式汽輪機(jī)調(diào)節(jié)抽汽式汽輪機(jī)中間再熱式汽輪機(jī)按工作原理分類沖動式汽輪機(jī)反動式汽輪機(jī)混合式汽輪機(jī)按新蒸汽壓力分主汽閥：使主蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)并能快速關(guān)閉的閥門。蒸汽室：由主汽閥出來的蒸汽進(jìn)入調(diào)節(jié)閥前為均衡汽流而設(shè)置的腔室。汽缸：包容轉(zhuǎn)子承受壓力，并供安裝隔板，靜葉等的殼體。噴嘴室：調(diào)節(jié)閥后噴嘴組前的腔室。輪盤：安裝動葉用的圓盤體。葉輪：具有動葉的輪盤。(汽輪機(jī))主軸：供套裝葉輪傳遞汽輪機(jī)功的軸。轉(zhuǎn)子體：未裝動葉片的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子：由轉(zhuǎn)子體(或主軸及葉輪)、動葉片等組成的旋轉(zhuǎn)部件的總體。整鍛轉(zhuǎn)子：整體鍛成并裝有動葉片的轉(zhuǎn)子。套裝轉(zhuǎn)子：具有套裝葉輪的轉(zhuǎn)子。焊接轉(zhuǎn)子：由幾個鍛件焊接而成并裝有動葉片的轉(zhuǎn)子。【汽機(jī)本體簡介】噴嘴：使蒸汽的熱能有效地轉(zhuǎn)換為動能并對汽流起一定導(dǎo)向作用的零件。葉片：在通流部分中用以改變汽流參數(shù)實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換的零件。一般由葉根和具有特定型面的葉身組成。圍帶：葉片的頂部具有或加裝的帶狀金屬。動葉(片)：轉(zhuǎn)子上的葉片。靜葉(片)：隔板、汽缸等靜止部件上的葉片。導(dǎo)(向)葉(片)：通流部分中主要起導(dǎo)向作用的靜葉。扭葉片：葉型與安裝角(或只是安裝角)沿葉高按一定規(guī)律變化的葉片。末葉片：最后裝入輪盤或轉(zhuǎn)子體以某種特殊方法固定，并對整列葉片起鎖緊作用的葉片。葉根：使葉片固定在輪盤〔轉(zhuǎn)子體〕或汽缸〔持環(huán)〕上的具有一定尺寸和形狀的葉片部分。隔板：裝有靜葉片的兩半圓板或整圓板。靜葉持環(huán)；隔板套：外緣裝在汽缸槽內(nèi)，內(nèi)緣可裝靜葉或隔板的中間支承零件。【汽機(jī)本體簡介】排汽缸；排汽室：引導(dǎo)排汽進(jìn)入凝汽器的腔室。汽封：減少轉(zhuǎn)子與靜子之間漏汽(氣)的密封裝置。調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)蒸汽量以控制汽輪機(jī)功率的閥門。盤車裝置：汽輪機(jī)起動前和停機(jī)后，為避免轉(zhuǎn)子變形使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的裝置。真空破壞器：汽輪機(jī)緊急停機(jī)時為了破壞真空而向排汽缸或凝汽器導(dǎo)入空氣的裝置。主油泵：汽輪機(jī)運行中供給調(diào)節(jié)及潤滑用壓力油泵。低壓缸噴水裝置：為防止排汽缸溫度上升而設(shè)置的向排汽噴水的冷卻裝置。抽汽壓力調(diào)節(jié)裝置：將抽汽壓力控制在規(guī)定值內(nèi)并維持功率不變的裝置。抽汽逆止閥：為防止汽、水由抽汽管向汽輪機(jī)倒流的快速關(guān)閉閥。危急遮斷器；危急保安器：當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速超過額定轉(zhuǎn)速的一定值時立即動作使之緊急停機(jī)的機(jī)構(gòu)。危急遮斷油門；危急保安油門：危急遮斷器動作后使主汽閥關(guān)閉的油門。【汽機(jī)本體簡介】【發(fā)電機(jī)】

發(fā)電機(jī){直流發(fā)電機(jī)、交流發(fā)電機(jī){同步發(fā)電機(jī)、異步發(fā)電機(jī)(很少采用),交流發(fā)電機(jī)還可分為單相發(fā)電機(jī)與三相發(fā)電機(jī)。按勵磁方式可分為自勵、它勵、有刷、無刷等；按冷卻方式可分水冷、風(fēng)冷、氫冷、內(nèi)冷、外冷等；按磁極可分二極、四極等；按轉(zhuǎn)子軸可分單軸、雙軸等；按驅(qū)動可分汽輪發(fā)電機(jī)、水輪發(fā)電機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)等；按轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)可分凸極、隱極式等。汽輪發(fā)電機(jī)主要由定子、轉(zhuǎn)子、端蓋和軸承等部件組成.1.導(dǎo)電材料：線圈（銅、鋁）2.導(dǎo)磁材料：鐵磁材料（鐵、鎳、鈷及其合金）3.結(jié)構(gòu)材料：鑄鐵、鑄鋼和鋼板等4.絕緣材料：聚酯漆、環(huán)氧樹脂、玻璃絲帶、電工紙、云母片等（A、E、B、F、H、C）【發(fā)電機(jī)分類及本體簡介】主磁場的建立：勵磁繞組通以直流勵磁電流，建立極性相間的勵磁磁場，即建立起主磁場。載流導(dǎo)體：三相對稱的電樞繞組充當(dāng)功率繞組，成為感應(yīng)電勢或者感應(yīng)電流的載體。①定子：定子鐵心、電樞繞組、機(jī)座以及若干緊固連接部件構(gòu)成；②轉(zhuǎn)子：鐵心、激磁繞組、護(hù)環(huán)、中心環(huán)、滑環(huán)（集電環(huán)）和阻尼繞組。機(jī)座是用鋼板焊成的殼體結(jié)構(gòu)，它的作用主要是支持和固定定子鐵芯和定子繞組。此外，機(jī)座可以防止氫氣泄漏和承受住氫氣的爆炸力。端蓋是發(fā)電機(jī)密封的一個組成部分。為了安裝、檢修、拆裝方便，端蓋由水平分開的上下兩半構(gòu)成，并設(shè)有端蓋軸承。在端蓋的合縫面上還設(shè)有密封溝，溝內(nèi)充以密封膠以保證良好的氣密。【發(fā)電機(jī)本體簡介】機(jī)座隔振：定子彈性支撐。為了減小由于轉(zhuǎn)子磁通對定子鐵芯的磁拉力引起的雙頻振動，以及短路等其它因數(shù)引起的定子鐵芯振動對機(jī)座和基礎(chǔ)的影響，在定子鐵芯和機(jī)座之間采用臥式彈性隔振結(jié)構(gòu)。定子鐵芯：是構(gòu)成發(fā)電機(jī)磁路和固定定子繞組的重要部件。為了減少鐵芯的磁滯和渦流損耗，定子鐵芯采用導(dǎo)磁率高、損耗小、厚度為05mm的優(yōu)質(zhì)冷軋硅鋼片沖制而成。測溫元件：熱電阻，在定子繞組的每一相的最熱點埋設(shè)有檢溫計（RTD），測量繞組的溫度。而線棒溫度，采用每個槽內(nèi)上下層線棒間埋置的電阻檢溫計來測量。鐵芯溫度用埋置的熱電偶測量。熱電偶，由于發(fā)電機(jī)在欠勵運行時，定子端部部件的溫度會很高，這些部位均埋設(shè)熱電偶以測量溫度。【發(fā)電機(jī)本體簡介】過熱器：將飽和蒸汽進(jìn)一步加熱，提高蒸汽溫度為過熱蒸汽。省煤器：利用煙氣的余熱提高給水溫度，可以節(jié)約燃料10％～15％。爐膛：是供給燃料與空氣混合，預(yù)熱與燃燒的場所。除塵器：它可以清除煙氣中的飛灰。一次風(fēng)機(jī)：干燥燃料，將燃料送入爐膛，一般采用離心式風(fēng)機(jī)。送風(fēng)機(jī)：克服空氣預(yù)熱器、風(fēng)道、燃燒器阻力，輸送燃燒風(fēng)，維持燃料充分燃燒。引風(fēng)機(jī)：將煙氣排除，維持爐膛壓力，形成流動煙氣，完成煙氣及空氣的熱交換。磨煤機(jī)：將原煤磨成需要細(xì)度的煤粉，完成粗細(xì)粉分離及干燥。空預(yù)器：利用鍋爐尾部煙氣熱量來加熱燃燒所需空氣的一種熱交換裝置。提高鍋爐效率，提高燃燒空氣溫度，減少燃料不完全燃燒熱損失。空預(yù)器分為導(dǎo)熱式和回轉(zhuǎn)式。回轉(zhuǎn)式是將煙氣熱量傳導(dǎo)給蓄熱元件，蓄熱元件將熱量傳導(dǎo)給一、二次風(fēng)，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)系數(shù)在8～10％。爐水循環(huán)泵：建立和維持鍋爐內(nèi)部介質(zhì)的循環(huán)，完成介質(zhì)循環(huán)加熱的過程。【主要設(shè)備簡介】【主要設(shè)備簡介】【主要設(shè)備簡介】燃燒器：將攜帶煤粉的一次風(fēng)和助燃的二次風(fēng)送入爐膛，并組織一定的氣流結(jié)構(gòu)，使煤粉能迅速穩(wěn)定的著火，同時使煤粉和空氣合理混合，達(dá)到煤粉在爐內(nèi)迅速完全燃燒。煤粉燃燒器可分為直流燃燒器和旋流燃燒器兩大類。【主要設(shè)備簡介】低壓加熱器是汽輪機(jī)回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)中處于凝結(jié)水泵至除氧器之間的加熱器。有表面式和混合式兩種。較常用的是表面式管殼式結(jié)構(gòu)，被加熱的水在管內(nèi)流動，加熱蒸汽在管外流動。其結(jié)構(gòu)簡單，部件采用普通材料。【主要設(shè)備簡介】高壓加熱器是位于給水泵至鍋爐之間承受高的給水壓力和溫度的加熱器。高壓加熱器是熱力系統(tǒng)中的主要輔機(jī)，因其承受的壓力高，如發(fā)生泄露而不能正常運行時，不僅影響全廠熱效率，還要降低整套機(jī)組的輸出功率。【主要設(shè)備簡介】除氧器作用：除去鍋爐給水中的氧氣和其他不凝結(jié)氣體，防止熱力設(shè)備腐蝕和傳熱惡化，保證熱力設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運行。是給水回?zé)嵯到y(tǒng)中的一個混合式加熱器，高壓加熱器的疏水、化學(xué)部水劑全廠各處水質(zhì)合格的高壓疏水、排汽等均可匯入除氧器加以利用，減少發(fā)電廠的汽水損失。除氧塔縱向結(jié)構(gòu)圖【主要設(shè)備簡介】凝汽器：使汽輪機(jī)排汽口形成最佳真空，使工質(zhì)膨脹到最低壓力，盡可能多地將蒸汽熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，將乏汽凝結(jié)成水。凝結(jié)泵：將凝汽器的凝結(jié)水通過各級低壓加熱器補(bǔ)充到除氧器。油系統(tǒng)設(shè)備：一是為汽輪機(jī)的調(diào)節(jié)和保護(hù)系統(tǒng)提供工作用油，二是向汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)的各軸承供應(yīng)大量的潤滑油和冷卻油。主要設(shè)備包括主油箱、主油泵、交直流油泵、冷油器、油凈化裝置等。循環(huán)水泵：向凝汽器輸送冷卻水的泵。給水泵：將除氧水箱的凝結(jié)水通過給水泵提高壓力，經(jīng)過高壓加熱器加熱后，輸送到鍋爐省煤器入口，作為鍋爐主給水。【主要設(shè)備簡介】一次設(shè)備——直接與發(fā)配電電路相連接的設(shè)備進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換的設(shè)備：發(fā)電機(jī)、變壓器、電動機(jī)接通和開斷電路的開關(guān)設(shè)備：各類高低壓開關(guān)、斷路器、隔離刀閘交換電路電氣量，隔離高壓的設(shè)備：PT、CT限制電流和防止過電壓的設(shè)備：電抗器、避雷器二次設(shè)備——對一次設(shè)備、其它設(shè)備的工作進(jìn)行監(jiān)測和控制保護(hù)的設(shè)備用于反映不正常工作狀態(tài)——繼電器、信號裝置測量電氣參數(shù)的設(shè)備：儀表、示波器、錄波器控制及自動裝置：控制開關(guān)，同期及自動裝置連接電路的導(dǎo)體：控制電纜、小母線、連接線【主要設(shè)備簡介】變壓器：利用電磁感應(yīng)原理將發(fā)電機(jī)輸送出的電壓升高或降低，可以把一種電壓的交流電能轉(zhuǎn)換成同頻率的另一種電壓等級的交流電的一種設(shè)備。器身：由鐵心和線圈組成。電機(jī)定義：是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實現(xiàn)電能的轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。【主要設(shè)備簡介】蓄電池：指放電后經(jīng)充電能復(fù)原繼續(xù)使用的化學(xué)電池。在供電系統(tǒng)中，過去多用鉛酸蓄電池，現(xiàn)多采用鎘鎳蓄電池控制盤：有獨立的支架，支架上有金屬或絕緣底板或橫梁，各種電子器件和電器元件安裝在底板或橫梁上的一種屏式的電控設(shè)備。廠用電系統(tǒng)：供給發(fā)電廠生產(chǎn)用電、照明、檢修等的自用電。6KV、380V配電裝置：它是按主接線的要求，由開關(guān)設(shè)備、保護(hù)測量電器、母線和必要的輔助建筑構(gòu)成的總體，其作用是在正常時用來接收和分配電能，在系統(tǒng)故障時迅速切斷故障部分，恢復(fù)正常運行。完成電能分配，控制設(shè)備的裝置。開關(guān)電器的分類：1高壓開關(guān)、低壓開關(guān)2戶內(nèi)、戶外3斷路器、隔離開關(guān)類、負(fù)荷開關(guān)類、熔斷器、結(jié)合型開關(guān)【主要設(shè)備簡介】斷路器分類：油斷路器、壓縮空氣斷路器、SF6斷路器、真空斷路器、低壓空氣斷路器和磁吹斷路器隔離開關(guān)的作用：隔電保安；倒閘操作：等電位操作；切投小電流電路：保證電弧能可靠自行熄滅高壓負(fù)荷開關(guān)：按裝地點的不同分為戶內(nèi)式和戶外式。按滅弧方法的不同分為固體產(chǎn)氣式、壓氣式、油浸式、真空式和SF6式等。高壓負(fù)荷開關(guān)用途及特點：具有滅弧裝置和一定的分合閘速度，能開斷正常負(fù)荷電流和過負(fù)荷電流，但不能開斷短路電流。在分閘狀態(tài)有明顯可見的斷口，可起到隔離開關(guān)的作用，但性能又優(yōu)于隔離開關(guān)，是介于隔離開關(guān)與斷路器之間的一種開關(guān)電器。高壓負(fù)荷開關(guān)常常與高壓熔斷器串聯(lián)合用，前者作為操作電器投切電路的正常負(fù)荷電流，而由后者作為保護(hù)電器開斷電路的短路電流及過載電流。【主要設(shè)備簡介】電壓互感器作用：（1）將一次回路的高電壓和大電流變?yōu)槎位芈窐?biāo)準(zhǔn)的低電壓和小電流，使測量儀表和保護(hù)裝置標(biāo)準(zhǔn)化、小型化，并使其結(jié)構(gòu)輕巧、價格便宜，并便于屏內(nèi)安裝。（2）使二次設(shè)備與高電壓部分隔離，且互感器二次側(cè)均接地，從而保證了設(shè)備和人身的安全。電流互感器作用：在測量交變電流的大電流時,為便于二次儀表測量需要轉(zhuǎn)換為比較統(tǒng)一的電流（我國規(guī)定電流互感器的二次額定為5A），另外線路上的電壓都比較高如直接測量是非常危險的。電流互感器就起到變流和電氣隔離作用，電流互感器就是升壓(降流)變壓器它是電力系統(tǒng)中測量儀表、繼電保護(hù)等二次設(shè)備獲取電氣一次回路電流信息的傳感器，電流互感器將高電流按比例轉(zhuǎn)換成低電流，電流互感器一次側(cè)接在一次系統(tǒng)，二次側(cè)接測量儀表、繼電保護(hù)等。【主要設(shè)備簡介】母線1、作用——匯集、分配和傳送電能2、特點——裸導(dǎo)體裝置、通過的功率大、要承受很大的動熱穩(wěn)定絕緣子1、作用支持——支持及固定帶電裸導(dǎo)體，并使之與地絕緣絕緣——帶電導(dǎo)體之間的絕緣電氣主接線——將電氣一次設(shè)備按一定順序接起來的電路，可表示電能生產(chǎn)流程的電路。電氣設(shè)備的額定參數(shù)：用電設(shè)備的額定電壓=電力網(wǎng)的額定電壓；發(fā)電機(jī)的額定電壓=105電力網(wǎng)額定電壓電弧：為一種氣體游離放電現(xiàn)象現(xiàn)象：開關(guān)電器開斷電路時，觸關(guān)間產(chǎn)生的耀眼的白光。【主要設(shè)備簡介】電廠主要生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)5火力發(fā)電廠生產(chǎn)指標(biāo)很多，例如：熱工指標(biāo)、電氣指標(biāo)、安全指標(biāo)、科技指標(biāo)、可靠性指標(biāo)。生產(chǎn)生產(chǎn)指標(biāo)還可以分為經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和技術(shù)指標(biāo)，而經(jīng)濟(jì)指標(biāo)又可分為大指標(biāo)和小指標(biāo)。小指標(biāo)是根據(jù)影響大指標(biāo)的因素或參數(shù)，結(jié)合生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)的特點，按照工種、設(shè)備和崗位對大指標(biāo)進(jìn)行分解的到的，因此叫做小指標(biāo)。大指標(biāo)：火力發(fā)電廠的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)為：發(fā)電量、供電量和供熱量、供電及供熱成本、供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗、供熱標(biāo)準(zhǔn)煤耗、廠用電率、等效可用系數(shù)、主要設(shè)備的最大出力和最小出力、單位發(fā)電量取水量。這些指標(biāo)叫大指標(biāo)或主要指標(biāo)。除此之外，各廠還跟據(jù)具體情況，制訂、統(tǒng)計、分析和考核各項小指標(biāo)。小指標(biāo)：小指標(biāo)包括鍋爐專業(yè)小指標(biāo)、汽機(jī)專業(yè)小指標(biāo)、電氣專業(yè)小指標(biāo)、燃料專業(yè)小指標(biāo)、化學(xué)專業(yè)小指標(biāo)等。【主要指標(biāo)簡介】售電收入：售電收入指電廠供電獲得的收入。供熱收入：供熱收入指電廠供熱獲得的收入。四項費用：四項費用是指生產(chǎn)經(jīng)營過程中耗費的材料費、修理費、管理費用和其他費用。計算公式：四項費用（萬元）=材料費+修理費+管理費用+其他費用單位燃料成本：單位燃料成本是指單位售電量所耗費的燃料費。計算公式：單位燃料成本（元/千千瓦時）=發(fā)電燃料總成本÷售電量發(fā)電量：發(fā)電量指發(fā)電廠（機(jī)組）在一定時期生產(chǎn)的電能量（含試運行電量）。平均結(jié)算電價：平均結(jié)算電價是指企業(yè)實際結(jié)算的平均上網(wǎng)電價。鍋爐效率：指鍋爐在運行過程中產(chǎn)生的總有效熱量與同期消耗燃料的總熱量的比值。汽機(jī)效率：指汽輪機(jī)將熱能轉(zhuǎn)化為動能的能力。汽機(jī)效率＝汽輪機(jī)輸出動能÷汽輪機(jī)輸入熱能×100%【主要指標(biāo)簡介】汽輪機(jī)組的銘牌出力（turbineratedcapacity）是指：汽輪機(jī)在額定進(jìn)汽和再熱參數(shù)工況下，排汽壓力為118kPa，補(bǔ)水率為3％時，汽輪發(fā)電機(jī)組的保證出力。汽輪機(jī)組保證