第6章供應鏈環境下的庫存管理匯報人：AA2024-01-19供應鏈環境下庫存管理概述供應鏈環境下庫存控制策略供應鏈環境下庫存優化方法供應鏈環境下庫存成本控制供應鏈環境下庫存風險管理供應鏈環境下庫存管理技術發展趨勢供應鏈環境下庫存管理概述01供應鏈環境下的庫存管理：在供應鏈環境下，庫存管理涉及到對原材料、在制品、產成品以及相關信息在供應鏈各節點企業之間的流動進行計劃、協調和控制，以優化資源配置，提高供應鏈整體運作效率和效益。供應鏈環境下庫存管理定義123通過合理的庫存管理，確保生產所需原材料和零部件的及時供應，避免生產中斷或延誤。保障生產順利進行通過優化庫存結構和管理策略，降低庫存持有成本、訂貨成本和缺貨成本等，提高企業經濟效益。降低庫存成本通過準確的庫存管理和快速響應機制，提高客戶滿意度和忠誠度，增強企業市場競爭力。提高客戶服務水平供應鏈環境下庫存管理重要性實現庫存最小化提高庫存周轉率確保庫存準確性加強供應鏈協同供應鏈環境下庫存管理目標通過合理的庫存規劃和調度，加速庫存周轉，提高資金使用效率。通過建立完善的庫存管理制度和信息系統，確保庫存數據的準確性和實時性，為決策提供可靠依據。通過與供應鏈上下游企業的緊密合作和信息共享，實現庫存管理的協同和優化，提高整體供應鏈績效。通過精益管理和持續改進，不斷降低庫存水平，減少資金占用和浪費。供應鏈環境下庫存控制策略02VMI定義供應商管理庫存是一種在供應鏈環境下，由供應商負責管理和控制客戶庫存的策略。通過實時共享庫存和需求信息，供應商能夠更準確地預測和計劃庫存，從而優化供應鏈整體性能。VMI實施步驟建立合作框架協議、設計工作流程、確定信息交換方式、實施持續改進。VMI優勢降低庫存成本、提高庫存周轉率、減少缺貨風險、加強供應鏈協同。供應商管理庫存（VMI）聯合庫存管理（JMI）聯合庫存管理是一種供應鏈協同策略，旨在通過共同管理和控制庫存來優化供應鏈性能。與VMI不同，JMI強調供應鏈成員之間的共同責任和協作。JMI實施步驟建立聯合庫存管理中心、制定聯合庫存計劃、實施信息共享和協同預測與補貨。JMI優勢實現供應鏈整體優化、降低庫存成本、提高客戶服務水平、加強供應鏈成員之間的信任和合作。JMI定義010203CPFR定義協同式供應鏈庫存管理是一種先進的供應鏈協同策略，旨在通過協同規劃、預測和補貨來優化供應鏈性能。CPFR強調供應鏈成員之間的緊密合作和共同決策，以實現更高的供應鏈效率和客戶滿意度。CPFR實施步驟建立協同團隊、制定協同計劃、實施協同預測與補貨、持續改進和優化。CPFR優勢提高供應鏈響應速度和靈活性、降低庫存成本和缺貨風險、加強供應鏈成員之間的長期合作關系、提升供應鏈整體競爭力。協同式供應鏈庫存管理（CPFR）供應鏈環境下庫存優化方法03A類物品占庫存總數15%左右，但占用資金卻高達70%-80%的物品。需進行重點管理，嚴格控制庫存。B類物品占庫存總數和資金占用均處于中等水平的物品。可采用一般管理策略，適當控制庫存。C類物品占庫存總數70%左右，但占用資金僅為10%-20%的物品。可采用簡單管理策略，適當放寬庫存控制。ABC分類法03適用范圍適用于需求穩定、可預測且缺貨成本較高的物品。01訂貨點確定根據歷史數據或經驗設定一個訂貨點，當庫存量降至該點時即發出訂貨請求。02訂貨量確定根據經濟批量模型等方法確定每次的訂貨量，以最小化庫存成本和訂貨成本。定量訂貨法訂貨周期確定設定一個固定的訂貨周期，每到該周期即進行庫存盤點并發出訂貨請求。最高庫存量與最低庫存量設定根據歷史數據或經驗設定最高和最低庫存量，以確保庫存水平在合理范圍內波動。適用范圍適用于需求波動較大、難以預測或品種繁多、管理成本較高的物品。定期訂貨法030201供應鏈環境下庫存成本控制04訂貨成本包括倉庫租金、設備折舊、保險、稅收等費用。儲存成本缺貨成本在途庫存成本01020403在運輸過程中的庫存所占用的資金和產生的費用。包括采購訂單處理、運輸、收貨、檢驗等費用。由于庫存不足導致的生產中斷、銷售損失等費用。庫存成本構成ABC分類法根據庫存物品的價值和重要性進行分類，針對不同類別采用不同的管理方法。實時庫存管理通過信息技術手段，實時監控庫存狀態，避免過多或過少的庫存。聯合庫存管理供應鏈上下游企業共同參與庫存管理，實現庫存信息的共享和協同。供應商管理庫存（VMI）由供應商負責下游企業的庫存管理，降低雙方的成本和風險。庫存成本控制方法庫存成本優化策略需求預測與計劃通過準確的需求預測和計劃，合理安排采購和生產計劃，降低庫存成本和缺貨風險。精益庫存管理通過精益思想和方法，減少浪費和不必要的庫存，提高庫存周轉率。供應鏈協同加強供應鏈上下游企業之間的協同合作，實現信息共享和資源優化配置，降低整體庫存成本。智能化技術應用利用大數據、人工智能等先進技術，提高庫存管理的智能化水平，實現精準決策和自動化管理。供應鏈環境下庫存風險管理05供應鏈中斷自然災害、政治事件、供應商破產等不可預測事件可能導致供應鏈中斷，進而影響庫存水平。需求波動市場需求波動可能導致庫存積壓或缺貨，對企業經營產生負面影響。產品質量問題產品質量不穩定可能導致退貨、召回等事件，增加庫存成本和風險。庫存風險識別通過綜合考慮風險發生概率和影響程度，對庫存風險進行等級劃分和評估。風險矩陣評估評估不同因素對庫存風險的影響程度，找出關鍵因素并制定相應的應對措施。敏感性分析利用計算機模擬技術，對庫存風險進行量化評估，為決策提供支持。蒙特卡羅模擬庫存風險評估多源供應策略與多個供應商建立合作關系，降低單一供應商帶來的風險。安全庫存策略設立安全庫存水平，以應對突發事件和需求波動帶來的風險。產品質量控制加強產品質量檢驗和控制，降低因產品質量問題帶來的庫存風險。供應鏈協同加強供應鏈各環節之間的協同合作，提高整體供應鏈的穩定性和應對風險的能力。庫存風險應對策略供應鏈環境下庫存管理技術發展趨勢06實時庫存監控物聯網技術通過RFID、傳感器等設備對庫存進行實時監控，提高庫存透明度，減少人工盤點錯誤。自動化補貨基于實時庫存數據，物聯網技術可實現自動化補貨，提高補貨準確性和效率。貨物追蹤與定位物聯網技術可追蹤貨物的實時位置和狀態，有助于優化庫存布局和調度。物聯網技術在庫存管理中的應用大數據技術可分析歷史銷售數據、市場趨勢等信息，提高需求預測的準確性。需求預測基于大數據分析，可實現庫存水平的精確控制，避免庫存積壓和缺貨現象。庫存優化大數據技術可為庫存管理提供智能決策支持，如自動調整安全庫存水平、優化庫存結構等。智能決策支持010203大數據在庫存管理中的應用自