(此文檔為Word格式，下載后可以任意編輯修改！）（文件備案編號：）工程名稱：編制單位：編制人：審核人：批準人：編制日期：年月日第一章主要施工方法及施工方案 11.1風管制作 11.2風管安裝 11.3風口安裝 21.4水管制作與安裝 21.5設備安裝 31.6保溫工程 41.7系統調試 4第二章本工程施工進度計劃 5第三章管理人員配置和勞動力計劃安排 63.1勞動力安排計劃表 63.2擬配置本工程人員簡介 6第四章確保工程質量的組織保證措施 144.1質量目標：確保合格，力爭優良 144.2質量保證體系 144.3質量保證措施 154.4技術、質量交底制度 154.5技術復核、隱蔽工程驗收制度 164.6現場材料質量管理制度 174.7計量器具管理制度 104.8二級驗收及分部分項質量評定制度 104.9回訪維修制度 10第五章安全施工措施 125.1安全生產責任制 125.2安全生產定期檢查制度 125.3風管及部件安裝安全措施 125.4通風、空調設備安裝安全措施 205.5防腐與保溫安全措施 215.6管道安裝安全措施 21第六章確保文明施工的組織措施 23第七章工期保證措施 237.1做好施工協調配合 237.2強化計劃管理 23PAGE2單位移交能正常工作的設備，以免影響安裝和調試進度。1.5.2工藝流程：設備檢查基礎復核設備就位找平或支架復核設備固定附屬管道部件安裝電氣檢查電氣接線設備試運轉設備測試調整1.5.3安裝操作：按標準圖集、設備廠商提供的《產品使用操作說明書》和《制冷設備安裝工程施工及驗收規范》（GBJ66-84）執行。制冷機組的清洗、安裝、試漏、加油、抽真空、沖加制冷劑、調試等事宜，應嚴格按照制造廠家提供的《使用說明書》進行，同時，還應遵守《制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規范》（GB50274-98）和《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》（GB50231-98）以及其它有關規范標準中的各項規定。保溫工程1.6.1施工要點：涂漆施工一般在管道試壓合格后進行。未經試壓的大直徑鋼板卷管如需涂漆，應留出焊縫部位及有關標記。管道安裝后不宜涂漆的部位，應預先涂漆。涂漆前應清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。涂漆施工宜在5～40℃的環境溫度下進行，并應有防火、防凍、防雨措施。系統調試1.7.1系統調試主要有以下內容：設備單機試運轉，風口風量測試調整，系統風量測試調整，水系統流量測試調整，機組試車，系統聯合試車等。在風系統、水系統調試完畢，風冷模塊機組試車完畢后進行系統聯合運轉，測試空調室內參數，并調整達到設計要求。1.7.2工序流程：設備電氣檢查→設備試運轉→設備單機調試→風系統風量測試調整→水系統水流量測試調整→機組試車→系統聯合試車本工程施工進度計劃管理人員配置和勞動力計劃安排勞動力安排計劃表序號班組名稱單位數量備注1項目管理部名5項目經理部2通風工班名302個班組3管道工班名252個班組4保溫工班名101個班組5機電工班名51個班組6合計名65擬配置本工程人員簡介擬配置在本工程項目經理部人員情況一覽表序號姓名職稱擬任職務說明1工程師建造師2工程師技術負責人3助理工程師施工員4助理工程師質檢員5助理工程師安全員6助理工程師材料員7工程師預算員

第四章確保工程質量的組織保證措施質量目標：確保合格，力爭優良質量保證體系4.2.1質量保證體系組織機構項目經理部建立以項目經理為核心，主抓質量的質量管理體系。項目經理部設專職質量檢查工程師，各專業由專業工程師負責。劃分質量分層、分級責任制，形成完整的質量檢查組織體系。總經理工程部經理質安部經理總經理工程部經理質安部經理項目經理部專職質檢員專業工程師4.2.1質量保證體系框圖認真貫徹公司的質量方針，嚴格把關每一道工序，做到上一工序不合格決不準理入下工序的控制手段，按下例質量保證體系框圖執行：質量保證體系框圖合格合格合格合格返工重做合格進入下步工序監理專職質檢班組自檢整改層段質檢員班組施工不合格織分析原因，追究責任整改達標不合格招開質檢工程師分析會，限期整改達標不合格不合格質量保證措施4.3.1認真做好圖紙會審，堅持按圖施工，做好技術及安全交底，保證工人在施工時對施工方法、操作工藝和質量要求心中有數。對關鍵部位，重點項目要預先交待質量保證重點及相應的質量通病預防措施。4.3.2把好材料入庫質量驗收關，不合格產品嚴禁入庫、使用。4.3.3不違規指揮生產，嚴格按施工規范和操作規程施工作業，確保質量和安全。4.3.4施工中認真進行技術復核，做好工序的交接工作，發現問題及時解決，不把問題帶入后道工序。4.3.5做好施工各環節的質量檢查，堅持自檢、互檢和專檢制，并做好檢查記錄，及時做好隱蔽工程的檢查驗收和分項工程檢查驗收。技術、質量交底制度技術、質量的交底工作是施工過程基礎管理中一項不可缺少的主要工作內容，交底采用書面簽證確認形式，具體劃分如下幾個方面：4.4.1當項目部接到設計圖紙后，項目經理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習，并督促建設單位設計交底會。4.4.2施工組織設計編制完畢并送審確認后，由項目經理牽頭，項目工程師組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、安全書面交底，列出監控部位及監控要點。4.4.3本著誰負責施工誰負責質量、安全工作的原則，各分管工種負責人（生產經理、施工員、班組長）在安排施工任務的同時，必須對施工班組進行書面技術質量安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。技術復核、隱蔽工程驗收制度4.5.1技術復核應在施工組織設計中編制技術復核計劃，明確復核內容、部位、復核人員及復核方法。4.5.2技術復核結果應填寫《分部分項工程技術復核記錄》，作為施工技術資料歸檔。現場材料質量管理制度4.6.1嚴格控制外加工、采購材料質量。各類建筑材料到現場后必須由項目經理和項目工程師組織有關人員進行抽樣檢查，發現問題立即與供貨商聯系，直到退貨。計量器具管理制度4.7.1工程管理計量員負責本部所有計量器材的鑒定、督促及管理工作；4.7.2現場計量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得阻隨意動用，以免造成人為損壞；4.7.3損壞的計量器必須及時申報修理調換，不得帶病工作；二級驗收及分部分項質量評定制度4.8.1分項工程施工過程中，各分管工種負責人必須督促班組做好自檢工作，確保在下道工序施工前上道工序問題整改完畢。4.8.2分項工程施工完畢后，各分管工種負責人必須及時組織進行分項工程質量評定工作，并填寫分項工程質量評定表交項目經理確認，最終評定表由公司工程部專職質量員核定。4.8.3項目經理每周組織一次施工班組之間的質量互檢，并進行質量講評。4.8.4公司工程部對每個項目進行不定期抽樣檢查，發現問題以書面形式發出限期整改指令單，項目經理負責在指定限期內將整改情況以書面形式反饋到公司工程部。回訪維修制度4.9.1項目經理負責工程工期間的產品保護，凡因施工造成的產品破壞均應由項目部賠償，由發包方監督實施。4.9.2本工程交付發包方使用后（若分階段交付，分別以分階段交付日算起），承包方在六個月后進行第一次工程質量回訪，以后每半年進行一次，直至保修期滿。4.9.3工程質量回訪后（在二年內隨叫隨到）凡屬于承包方在施工時造成的質量問題，均由承包方負責維修，不留隱患，一切費用由承包方負責。凡不屬于承包方造成的問題，而發包方要求維修的，承包方協助解決，費用由發包方承擔。4.9.4在回訪維修期間進行修理后的工程，應由發包方簽字確認。安全施工措施根據本工程結構特點，為預防生產過程中發生人身設備事故，維護良好勞動環境和工作秩序，施工過程中正確貫徹“安全為了生產，生產必須安全，以及預防為主”的方針，特制訂以下安全技術措施。在保證安全生產前提下，全面完成建設任務。安全生產責任制建立安全生產責任制，執行誰管生產誰就管安全的原則。班長及小組安全員要加強安全檢查，對工人進行安全考試（尤其是青工、合同工），施工員要對有關重點部位施工的安全進行文字交底。簽訂安全責任狀，參加施工的人員要熟知本工種的安全技術操作規程。在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作，特別是剛入隊的新工人，必須經過三級安全教育，即公司教育，施工隊教育，現場崗位教育。安全生產定期檢查制度建立安全生產定期檢查制度，班組每日自檢，經理部每周組織檢查，以自查為主，互查為輔，查思想、查制度、查紀律、查隱患，并結合現場特點，重點檢查防觸電、防高空墜落、防對象打擊等措施落實情況。風管及部件安裝安全措施5.3.1風管及部件安裝前，先檢查支、吊、托架的固定是否牢固，有無脫落危險。5.3.2采用滑輪或倒鏈吊裝風管及部件時，應將其綁扎在固定的結構上，不得受力而松動。5.3.3高空作業用的腳手架搭設必須符合架子工的技術安全要求，要牢固可靠，并在安裝前進行嚴格的檢查。5.3.4各工種交叉作業時，必須戴安全帽，防止掉下料具傷人。5.3.5吊裝風管及部件所有索具要牢固，吊裝時應加溜繩穩住，與電線應保持安全距離。5.3.6吊裝風管必須連續進行，不宜中途停止，防止發生危險。在吊裝過程中，確定必須中途停止時，但吊繩要臨時綁扎在牢固的結構上，不能停止時間過長，在下班前風管必須就位。5.3.7風管吊裝就位后，不得用鐵絲、麻繩等臨時固定，必須用正式支、吊、托架固定。5.3.8連接風管的螺孔對準，應采用尖頭沖定位，不能用手指摸索，防止手指軋傷。5.3.9在頂棚內安裝風管及部件，必須戴安全帽，檢查檁條或輕鋼龍骨是否牢固，并鋪上腳手板，防止踏空。5.3.10在斜坡層面上安裝風管、風帽等部件時，應掛好安全帶，并在牢固部位綁扎。5.3.11安裝場所必須有足夠的照明設備。行燈照明必須有防護罩，電壓不得超過36V；金屬風管內行燈照明電壓不得超過12V。通風、空調設備安裝安全措施5.4.1運和安裝大型通風機、冷水機組等通風空調設備，應配合起重工進行，起重指揮應由技術熟練、懂得起重機械性能的人員擔任。指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發信號應事先統一，并做到準確、宏亮和清楚。5.4.2大型通風、空調設備吊裝前，應搭好支承架，用卷揚機或倒鏈吊裝，四周不得碰撞。采用三角架（三木拾）的下腳應相對固定，倒鏈應掛在正中，移動時應防止傾倒。采用人字桅桿起重法吊裝時，桅桿兩腿間夾角應不大于450，受力方向在兩腿的中間。桅桿的高度，應為設備高度的1/2.5-1/2。桅桿兩腿和設備絞座應放在一起。5.4.3通風、空調設備采用滾動法裝卸車時，滾道的坡度不得大于200，滾道的搭設應平整、堅實、接頭錯開。滾動的速度不宜太快，必要時應設溜繩。在滾道一側的車體下面應用枕木墊實。5.4.4使用管子（滾杠）拖動設備，管子的粗細應一致，其長度應比托板寬度長500MM。填管子，大拇指應放大管子的上表面，其它四指伸入管內，嚴禁戴手套和一把抓管子。5.4.5檢查設備內部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕、容易傾倒的設備，一定要墊實撐牢。5.4.6拆卸設備部件，應放置穩固。裝配時，嚴禁用手插入連接面或觸摸螺孔。取放墊鐵時，手指應放在墊鐵的兩側。5.4.7設備試轉，應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉時，不準擦洗和修理，并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內。防腐與保溫安全措施5.5.1.防腐涂漆部位：a、焊接管及其焊縫b、焊接管與法蘭間焊縫及所有支、吊架。5.5.2.防腐底漆選用紅色防銹漆，涂漆前應清除構件表面的灰塵、污垢、焊渣與銹斑等物，并保持干燥。底漆涂兩遍，要求刷油之后應保證厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂等現象出現。5.5.3.所有外露的支、吊、托架表面涂兩遍漆。5.5.4.保溫工作應在水壓試驗、防腐工作合格后進行。5.5.5.保溫后應保證粘貼嚴密、表面平整、圓弧均勻、無環狀斷裂，垂直管道保溫層高小于等于5米，每層應有一個支撐板，支撐托板應焊在管壁上，其位置在立管管卡上部200㎜處。5.5.6.水系統管路部件的絕熱，不能影響其功能操作功能。管道安裝安全措施5.6.1入現場要嚴格遵守現場各項規章制度，必須落實安全帽安全繩，安全帶的使用。定期檢查安全網、安全帽、安全帶。5.6.2安裝使用的腳手架、高凳等要先認真檢查，看是否綁扎結實，有無糟朽，若有問題待處理后才能操作，不能擅自拆動。施工現場和腳手架，防護設施，安全標志和警告牌，施工現場的洞、坑、溝、升降口等到危險處，應有防護設施和明顯標志。確保文明施工的組織措施6.1施工人員進入現場必須執行現場管理及有關規定，遵守國家和當地的法令法規制度。6.2施工現場要有嚴格的分片包干和個人崗位責任制。6.3施工現場堆放的成品、材料要整齊，以免影響場容場貌。6.4施工現場應經常保證有條理，干一層清一層，做到活完場清。6.5庫內物品存放應分類分規格，碼放整齊，保證庫內外清潔干凈。6.6施工人員在工地期間不準喝酒、打架、泡工等。6.7現場辦公室、工具室、更衣室要經常