GBT 11798.4-2001 機(jī)動(dòng)車安全檢測(cè)設(shè)備 檢定技術(shù)條件第4部分:滾筒式車速表試驗(yàn)臺(tái)檢定技術(shù)條件_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

GB/T11798.4-2001(2001-04-29發(fā)布,2001-12-01實(shí)施)前

本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)GB11798.4-1989的修訂。

鑒于GB7258-1997己將適用范圍擴(kuò)大到在我國(guó)道路上行駛的機(jī)動(dòng)車,GB/111798-2001對(duì)GBII798-1989作了如下修訂:

a)將總標(biāo)題由《汽車安全檢測(cè)設(shè)備檢定技術(shù)條件》更改為《機(jī)動(dòng)車安全檢測(cè)設(shè)備檢定技術(shù)條件,擴(kuò)大了適用范圍。

b)增加了GB/Tll798.7、GB/Tll798.8和GB/111798.9三部分。

本標(biāo)準(zhǔn)是系列標(biāo)準(zhǔn)的第4部分。本標(biāo)準(zhǔn)與GB11798.4-1989的主要不同之處在于:

一、擴(kuò)大了適用范圍,適用于所有的滾筒式車速表試驗(yàn)臺(tái)的檢定。

二、增加了零位誤差及零點(diǎn)漂移的檢定。

三、對(duì)汽車車速表試驗(yàn)臺(tái),將速度示值誤差測(cè)試點(diǎn)由原標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的30km/h、40km/h、60km/h,改為40km/h,使修改后的標(biāo)準(zhǔn)與相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)一致。

四、增加了電氣系統(tǒng)安全性要求及相應(yīng)的檢驗(yàn)方法,以保障設(shè)備使用時(shí)的安全性。

GB/T1l798在《機(jī)動(dòng)車安全檢測(cè)設(shè)備

檢定技術(shù)條件》總標(biāo)題下包括如下部分:

第1部分(即GB/T11798.1-2001):滑板式汽車側(cè)滑試驗(yàn)臺(tái)檢定技術(shù)條件;

第2部分(即GB/T11798.2-2001):滾筒反力式制動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)檢定技術(shù)條件;

第3部分(即GB/Tll798.3-2001):汽油車排氣分析儀檢定技術(shù)條件;

第4部分(即GB/T11798.4-2001):滾筒式車速表試驗(yàn)臺(tái)檢定技術(shù)條件;

第5部分(即GB/T11798.5-2001):濾紙式煙度計(jì)檢定技術(shù)條件;

第6部分(即GB/Tll798.6-2001):對(duì)稱光前照燈檢測(cè)儀檢定技術(shù)條件;

第7部分(即GB/Tl1798.7-2001):軸(輪)重儀檢定技術(shù)條件;

第8部分(即GB/111798.8-2001):摩托車輪偏檢測(cè)儀檢定技術(shù)條件;

第9部分(即GB/T11798.9-2001):平板制動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)情定技術(shù)條件。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A和附錄B都是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起,同時(shí)代替GB11798.4-1989。

本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)公安部提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由公安部交通管理局歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:武漢汽車測(cè)試設(shè)備研究所。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:公安部交通管理科學(xué)研究所。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:蔣大鈞、曾昭方、張可大、林中、趙衛(wèi)興、代肇南。

本標(biāo)準(zhǔn)1989年首次發(fā)布。

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

機(jī)動(dòng)車安全檢測(cè)設(shè)備

檢定技術(shù)條件

第4部分:滾筒式車速表試驗(yàn)臺(tái)

GB/T11798.4-2001

檢定技術(shù)條件

代替GB11798-1989

Motorvehiclesafetytestingequipment

Technicalrequirementsofverification-

Part4:Technicalrequirementsofverification

forspeedometertesterofrollertype1

范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了滾筒式車速表試驗(yàn)臺(tái)(以下簡(jiǎn)稱車速臺(tái))的檢定技術(shù)要求和檢定方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)動(dòng)車安全檢測(cè)用車速臺(tái)的檢定。2

引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB/T6587.7-1986

電子測(cè)量?jī)x器基本安全試驗(yàn)3

技術(shù)要求3.1

外觀及一般要求3.1.1

車速臺(tái)應(yīng)有清晰的銘牌,銘牌上應(yīng)標(biāo)明設(shè)備型號(hào)、設(shè)備名稱、額定載荷、出廠編號(hào)、制造廠名和出廠日期。3.1.2

各操縱件如開關(guān)、按鈕及插座、接線端子等應(yīng)有明顯的文字或符號(hào)標(biāo)志,符號(hào)標(biāo)志應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;操縱件的操作應(yīng)靈活、可靠,無(wú)松動(dòng)、卡滯等現(xiàn)象。3.1.3

指針式儀表,表盤應(yīng)清晰、指針能調(diào)零,不應(yīng)彎曲,回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、靈活,不應(yīng)有跳動(dòng)、卡滯等現(xiàn)象。數(shù)字式顯示儀表,無(wú)影響讀數(shù)的缺陷;數(shù)字顯示值應(yīng)在5s內(nèi)穩(wěn)定;示值保留時(shí)間不少于8s。3.1.4

滾筒、舉升機(jī)構(gòu)、滾筒鎖止機(jī)構(gòu)等應(yīng)運(yùn)行靈活、有效、可靠。3.2

電氣系統(tǒng)安全性3.2.1

車速臺(tái)應(yīng)有保護(hù)接地端子,該端子旁應(yīng)有清晰的接地標(biāo)志。保護(hù)接地端子應(yīng)通過(guò)專用的黃綠色導(dǎo)線與保護(hù)接地點(diǎn)可靠連接。3.2.2

車速臺(tái)的電氣系統(tǒng),其安全性應(yīng)符合GB/T6587.7-1986中額定工作電壓不超過(guò)500V的Ⅰ類安全儀器的規(guī)定。絕緣電阻值不小于5MΩ。3.3

零位誤差和零點(diǎn)漂移3.3.1

零位誤差:不超過(guò)±1d。3.3.2

零點(diǎn)漂移:30min的零點(diǎn)漂移不大于1d。

注:d——對(duì)指針式儀表,為分度值。對(duì)數(shù)字顯示式儀表,為分辨率值:即:顯示值最低位的一個(gè)數(shù)字間隔所代表的速度值,最大不能超過(guò)1km/h。3.4

滾筒表面徑向圓跳動(dòng)量:不大于1mm。3.5

滾筒表面局部磨損量:不大于1%D。

注2:D——滾筒標(biāo)稱直徑,mm。3.6

示值誤差:不超過(guò)±2%±1d。

配有打印裝置或配臂在計(jì)算機(jī)控制的機(jī)動(dòng)車檢測(cè)線上的車速臺(tái),其儀表顯示值、打印值或線上計(jì)算機(jī)顯水值均應(yīng)符合本規(guī)定。4

檢定方法4.1

環(huán)境條件4.1.1

溫度:0~40℃;4.1.2

相對(duì)濕度:≤%:4.1.3

電源電壓:額定電壓±10%;4.1.4

檢定應(yīng)在周圍無(wú)影響測(cè)量的污染、振動(dòng)和電磁干擾的環(huán)境下進(jìn)行。4.2

量具和工具

絕緣電阻表(兆歐表),量程不小于100MΩ,測(cè)量電壓500V,一個(gè);

平尺(500mm,1級(jí))或長(zhǎng)量爪游標(biāo)卡尺(300mm、分度值(0.05mm),一把;

塞尺(Ⅰ型,2級(jí)),一把;

百分表(10mm,分度值0.01mm),一只;

轉(zhuǎn)速表(0.5級(jí)),一個(gè);

磁性表座,一個(gè)。

量具須經(jīng)計(jì)量部門檢定合格并在有效期內(nèi)使用。4.3

外觀及一般要求的檢查

人工檢查,應(yīng)符合3.1的規(guī)定。4.4

電氣系統(tǒng)安全性檢驗(yàn)4.4.1

人工檢查車速臺(tái)及儀表的保護(hù)接地端子和保護(hù)接地的狀況,應(yīng)符合3.2.1的規(guī)定。4.4.2

絕緣電阻試驗(yàn)。車速臺(tái)與電網(wǎng)電源斷開,電源開關(guān)置于接通位置,在車速臺(tái)與電網(wǎng)電源導(dǎo)線連接的相線接線端子與機(jī)殼、保護(hù)接地端子之間用絕緣電阻表測(cè)試,應(yīng)符合3.2.2的規(guī)定。4.5

零位誤差的檢定

儀表調(diào)零后轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒,并讓其自由停止轉(zhuǎn)動(dòng),重復(fù)三次。其中最大零位偏離值即零位誤差,應(yīng)符合3.3.1的規(guī)定。4.6

零點(diǎn)漂移的檢定

儀表調(diào)零后,開始測(cè)量零位漂移,在30min內(nèi)每10min記錄一次零位偏離值,連續(xù)三次,每次的零位偏離值均應(yīng)符合3.3.2的規(guī)定。4.7

滾筒表面徑向圓跳動(dòng)量的檢定

在車速臺(tái)滾筒的中段占全長(zhǎng)80%的表面上均勻各取五點(diǎn),用百分表測(cè)量其徑向圓跳動(dòng)量,應(yīng)符合3.4的規(guī)定,對(duì)外圓表面不連續(xù)的滾筒(如表面開糟滾筒),允許測(cè)量其工作表面(非槽表面)或兩端表面連續(xù)處的徑向圓跳動(dòng)量。4.8

滾筒表面局部磨損量的檢定4.8.1

用平尺,塞尺的檢定方法

選擇安有速度傳感器的主滾筒沿圓周均布的三條母線,將平尺分別貼緊各條母線,用塞尺測(cè)量平尺與滾筒之間的間隙值;按式(1)計(jì)算局部相對(duì)磨損量,應(yīng)符合3.5的規(guī)定。4.8.2

用長(zhǎng)量爪游標(biāo)卡尺的檢定方法

用長(zhǎng)量爪游標(biāo)卡尺檢定滾筒表面局部磨損量的檢定方法見附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)。4.9

示值誤差的檢定4.9.1

將轉(zhuǎn)速表按其使用要求安裝在車速臺(tái)上。車速臺(tái)儀表通電預(yù)熱后將儀表調(diào)零,然后將車輛駛上車速臺(tái),使該車驅(qū)動(dòng)輪停置在滾筒上。做好安全防護(hù)工作后啟動(dòng)該車,帶動(dòng)車速臺(tái)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。穩(wěn)步加速。達(dá)到規(guī)定的測(cè)試點(diǎn)40km/h時(shí)穩(wěn)住車速,記錄車速臺(tái)儀表的示值和轉(zhuǎn)速表的示值。重復(fù)三次,按式(2)計(jì)算每次的速度示值誤差。

將三次的示值誤差取算術(shù)平均值作為檢定值,應(yīng)符合3.6的規(guī)定。

注3:檢定主動(dòng)式車速臺(tái)時(shí),除用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)代替汽車驅(qū)動(dòng)外,檢定方法相同。4.9.2

對(duì)配有打印裝置或配置在計(jì)算機(jī)控制的機(jī)動(dòng)車檢測(cè)線上的車速臺(tái),檢定時(shí)還應(yīng)同時(shí)檢定打印值或線上計(jì)算機(jī)顯示值,其

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