甲醇裝車站操作規程崗位任務及崗位職責崗位任務1.1.1將來自甲醇罐區精甲醇儲罐(F17602A/B/C)內的精甲醇通過鶴管裝入甲醇汽車槽車。1.1.2將來自甲醇罐區雜醇儲罐(F17604)內的雜醇通過鶴管裝入雜醇汽車槽車。崗位職責1.2.1聽從班組長指揮。1.2.2嚴格按照操作規程進行精甲醇和雜醇的裝車工作。1.2.3負責所管轄范圍內設備管道、電氣儀表的檢查維護和保養工作。負責所管轄范圍內消防設施、安全防護用具的檢查維護和事故預防。認真進行崗位巡檢，做好崗位記錄，發生不正常情況及時報告班長及車間值班領導。1.2.6負責所管轄范圍內的清潔衛生，做到文明生產。2．工藝流程精甲醇裝車工藝流程將(F17602A/B/C)內的精甲醇；經精甲醇裝車泵J17603A/B/C,通過罐區裝車主管線ME17628—300—150B2—H,經過裝車站管線ME15901—300—150B2—H,由各裝車鶴管裝入甲醇汽車槽車內。雜醇裝車工藝流程將（F17604）內的雜醇；經雜醇裝車泵J17605,通過罐區裝車主管線ME17603—80—150B2—H,經過裝車站管線HME15901—80—150B2—H,由裝車鶴管裝入雜醇槽車內。3．裝車流程及要求3.1裝車流程圖：裝車要求裝車前準備和檢查項目內容當灌裝組長接到裝車任務、拿到發貨單后要檢查發貨單上物品名稱、槽車車牌號、空載質量、裝載質量等內容填寫是否正確完整。確認發貨單正確無誤后通知罐區崗位準備裝車。灌裝崗位人員檢查槽車實際車牌號是否和發貨單上的車牌號致。3.2.1.3檢查車輛排氣筒是否安裝阻火器,無阻火器禁止入內。3.2.1.4檢查車輛罐體排放閥門及裝料人孔密封是否完好,如有泄露禁止裝車。3.2.1.5車輛檢查合格后辦理登記手續,并將車輛引領到灌裝位置。3.2.1.6汽車發動機熄火,拉手剎制動,并掛至抵擋位,在車輪前后墊三角木塊。將裝車儀的接地線和汽車接地線有效連接。崗位人員佩戴防護用品，打開人孔蓋后檢查罐內是否干凈無雜物。打開鶴管鎖針，松開定位手柄，將鶴管對準槽車進料口，將鶴管伸入槽車底部。裝車站人員根據裝車量設定裝車儀，嚴格控制裝車量不超過車輛核定的裝載量。3.2.1.11通知中控崗位，準備裝車。3.2.1.12通知罐區操作人員向裝車站送料。裝車操作程序裝車站操作人員關閉裝車軟管上的倒淋閥，打開裝車儀前后球閥，按程序啟動裝車儀。裝車站操作人員要密切注視裝車情況，發生異常情況立即停止裝車。裝到給定量，裝車控制閥動作后操作人員要提起鶴管靜止5—10分鐘，使鶴管內的殘余液體流凈。裝車完畢及時關閉前后球閥，通知控制室及罐區崗位人員。裝車站操作人員將裝車儀復零、鶴管復位后用鎖針鎖定。3.2.3裝車后工作內容3.2.3．1通知組長確認車輛頂部人孔蓋是否蓋嚴，組長確認后裝車人員加鉛封。3.2.3．2檢查確認槽車無泄漏。3.2.3．3收起活動梯。3.2.3．4拆除裝車儀和汽車接地線的連接。3.2.3．5撤除汽車后輪的三角木塊。3.2.3．6認真填寫裝車單和裝車記錄。3.2.3．7監督車輛離開裝車站。裝車注意事項裝車前對現場進行有毒有害氣體檢測，如不合格，分析原因查找處理漏點。灌裝作業要戴防毒面具，防毒面具佩戴前要檢查其嚴密性和有效期，如有問題要及時更換。特殊情況下使用呼吸器。使用呼吸器時當壓力達到1.0Mpa時要撤離現場。3.2.4.3灌裝作業要戴防護手套。裝車人員必須站在上風位置，以防中毒現象發生。操作人孔要輕啟輕放，嚴禁將頭伸入槽車內窺視。操作人員在裝車期間不準離開現場，嚴防跑，冒，滴，漏，溢現象的發生。裝車后要檢查槽車的密封性，現場未處理完裝車事宜，汽車不準打火。禁止在惡劣天氣，如雷雨，大風，大霧情況下裝車。嚴禁裝車站周圍有動火作業的情況下進行裝車。裝車過程中禁止用黑色金屬敲擊現場設備、管道、閥門等金屬物品。現場禁止堆放易燃物品（如棉紗、破布等）。操作過程中產生的含有甲醇、油污的棉紗、破布要及時回收處理。3.2.4.12禁止使用粘有油污沙石等臟物的工具。3.2.4.13不準私自更換現象照明器具，手電要有防火防爆功能。3.2.4.14嚴禁司乘人員參與任何裝車工作。3.2.4.15嚴禁私自過量裝車。3.2.4.16車輛位置要統一安排，嚴禁私自中間換位。4．裝車計量系統操作程序計量員接《發貨通知單》后，確認計算機處在正常狀態。計量員在計算機中輸入車牌號、介質、裝車量及鶴管位等有關信息，進行對票換票，開具發貨單。槽車按發貨單指定位置進入車位，客戶或司機輸入密碼，正確后現場灌裝操作人員準備灌裝。確認各環節無誤后，操作人員按“開始”按鈕進行灌裝。中控室及現場灌裝操作人員要嚴格監視裝車情況，一旦流量計失靈，不能自動關閉時立即手動關閉并通知罐區崗位，緊急情況下按下緊急停車按鈕，防止事故發生。5．鶴管操作程序鶴管操作前檢查項目內容檢查運行記錄，對鶴管進行全面檢查，如存在問題及時處理。5.1.2檢查靜電接地線是否完好，鶴管本體靜電導線是否有纏繞現象。檢查儀表空氣系統是否正常。檢查自動控制系統和報警裝置是否正常。5.2鶴管操作程序5.2.1打開鎖針，展開內臂。根據槽車罐口位置，展開外臂至罐口上方。開啟外臂上下移動開關，將垂管伸入槽車內最低位置。打開自動裝車控制系統開始裝車，確保裝車控制系統始終處于正常狀態。灌裝達到核載量，報警系統輸出聲光信號后停止裝車。如其他同料鶴管處于非裝車狀態，通知甲醇罐區操作人員，加大回流閥開度抬起垂臂，收回鶴管的內外臂。鎖定鶴管鎖針，關閉自動裝車控制系統。鶴管操作注意事項每次裝車操作前，檢查各個系統是否正常。操作過程中外臂上仰角不能超過45°，下傾角不能超過30°操作內外臂時應均勻用力，不要生拉硬拽。操作過程中不要拉拽平衡裝置。鶴管外臂未伸到槽車底部，不準按“開始”按鈕進行灌裝。非本崗位人員，禁止操作本裝置。嚴禁灌裝超量，嚴禁司乘人員參與裝車。5.4鶴管的維護保養規定經常檢查裝車控制系統，報警系統，裝車臂系統是否完好。經常檢查灌裝臂各旋轉接頭是否滲漏，如有滲漏應及時更換密封圈或處理。經常對灌裝臂的表面進行擦試，做到無塵、無油、無贓物。5.4.4經常檢查各緊固件是否松動，發現有松動及時緊固。5.4.5定期檢查接地裝置是否符合要求。5.4.6定期向旋轉接頭內注入2#MOS2鈣基脂（每三個月一次）。禁止隨意拆卸鶴管及輔助系統，如需檢查請參考說明書。5.5鶴管完好標準5.5.1鶴管本體介質管道、活塞桿無變形，升降均勻自如。5.5.1.2各汽缸氣密性良好，無串氣現象。汽缸潤滑良好。5.5.2儀表空氣管線和電儀元器件5.5.2.1管線無老化漏氣現象。5.5.2.2開關靈活到位，無漏氣，漏液，串氣現象。5.5.2.3各類附件齊全好用。5.5.2.4各類電氣儀表箱符合防爆標準，無儀表線頭裸露。5.5.3計量器具5.5.3．1.計量器具準確無虛量。5.5.3．2流量控制儀靈活好用，聯鎖正常。5.5.4技術資料鶴管使用說明書齊備，各種技術參數完整、正確各項記錄報表完整、準確，無涂改，無缺頁，且仿宋化。6．活動梯使用要求使用方法確定槽車停放位置合適后，將槽車車輪用三角木固定。取下支架的鏈條，將活動梯擺放到合適的位置，用鏈條固定。使用中要輕拉輕放避免猛烈撞擊。使用完畢后，拉動鏈條，使活動梯收回原位，將鏈條緊固。活動梯可以在上仰90°，下俯30°的范圍內使用。日常護理6.2.1定期檢查螺栓是否松動。6.2.2每半年檢查螺栓磨損程度，磨損超過1/5更換。彈簧杠桿每年加一次潤滑脂。支架轉軸每月加一次潤滑脂。7．車輛間倒料操作由于車輛超載，泄漏或自身原因，需進行倒料操作。7.1倒料前準備兩車停放在場地寬敞、道路暢通、一旦發生事故能迅速撤離的位置，車頭并排或車頭相背（不準車頭相對）。車輛熄火，司機不準遠離隨時待命。車輛輪胎前后墊三角木塊。附近至少備有兩個滅火器。倒料過程

7.2.1打開兩罐車頂部人孔蓋。電工檢查臨時用電是否安全。723倒料軟管利用DN50的復合軟管（電阻值符合有關要求），將防爆潛水泵通過罐車頂部人孔放入罐車內，拉繩在罐頂固定，把軟管放入空車內，罐口處軟管需加固定點。啟動潛水泵開始倒料。倒料過程中，注意觀察兩罐車液位，防止溢罐或抽空。倒料完畢停泵，取出潛水泵，拆管線，用塑料桶盛接軟管內的余料。7.3.2關閉好車輛頂蓋，撤出三角木塊，拆除接地導線。指揮車輛安全離開。8．故障處理及安全注意事項故障處理8.1.1鶴管打不開或轉動不靈活原因:1,鎖針未打開 處理方法：1.打開鎖針轉動節潤滑不好 2.定期維護鶴管轉動節8.1.2鶴管出口無液原因：1.調節閥或球閥未打開 處理方法：1.檢查調節閥及球J17603A/B/C或J17605停泵或不上液J17603A/B/C或J17605停泵或不上液裝車儀有誤重新設置裝車儀裝車儀無法設定或設定后閥門不動原因：1.裝車儀故障 處理方法：1.聯系儀表人員處理2.儀表空氣不足 2.聯系調度調整儀表空氣壓力8.2安全注意事項在裝車過程中發現管道、閥門、槽車或其它附件有滲漏、泄漏時應立即停止裝車作業，對漏點進行有效隔離，同時將漏液置入容器回收，匯報班長或車間值班人員處理。無論何時，裝車站及其附近出現明火或火災，均應立即停止裝車作業并及時報警和組織人員正確滅火。裝車過程中，如遇雷電、暴雨、地震、大風等意外情況，應立即停止裝車作業。9．巡檢要求及路線巡檢要求9.1.1巡檢頻率為每小時一次。巡檢各個鶴管是否處于安全位置，是否有跑，冒，滴，漏現象。檢查裝車流量計是否正常，是否處于安全位置。檢查靜電導線連接是否正常。冬季檢查保溫、防凍設施是否完好。檢查公用工程參數是否正常。9.1.7檢查洗眼器是否完好。巡檢路線巡檢從Y15901A開始，依此是Y15901B,Y15901C,Y15901D,Y15901E,Y15901F,Y15901G,Y15901H,Y15901I,Y15901J,Y15901K,Y15901L,最后到Y1590210.安全技術要求10.1一般安全要求嚴格按照操作規程操作，嚴禁違章作業。嚴格進行崗位交接班制度，交接內容詳實。（包括本班完成工作，未完工作，處理問題及結果，設備運行情況及上級指示）。認真按時進行現場巡回檢查，發現問題及時處理并上報。每次裝車前對設備進行全面檢查，確保設備在完好狀態下裝車冬季做好防凍保溫工作，嚴防凍壞凍裂設備和管道。10.1.6班前班上不準喝酒。裝車站管轄范圍內禁止打手機。10.2防火防爆要求禁止煙火，禁止攜帶打火機、火柴等火種進入站區。10.2.2禁止攜帶手機、MP3、MP4等帶有電源的電子產品。10.2.3嚴禁使用黑色金屬碰撞擊打。10.2.4嚴格執行動火制度。不準無阻火器的車輛進入站區。禁止穿帶有鐵釘鞋子的人員進入站區。裝車站內的消防器材要定期檢查更換。禁止用可燃液體擦拭設備和清洗衣物。禁止在工作場所貯存易燃物品，如汽油，酒精等。嚴禁損壞站區內防火、防雷、防靜電設施。10.3勞動保護及防靜電要求加強勞動保護，改善勞動條件，保護職工身體健康。上崗職工必須進行防中毒知識培訓，熟悉本崗位有毒有害物質的理化性質，了解中毒急救常識及防護器材的使用和維護。上班時間所有崗位人員必須穿戴好本崗位的勞動保護用品。在裝車作業時，必須穿防靜電服和防靜電鞋。操作中必須使用符合安全規定的防靜電工器具。在進行裝車作業前，操作人員必須先與接地的金屬護欄上的裸金屬面接觸消除靜電。嚴禁穿戴易產生靜電的化纖外衣。上裝車平臺和裝車時不準帶手表、戒指等金屬物品。不準在生產區內梳頭，穿脫衣服，相互打鬧奔跑。不準用化纖材料制作的拖布，抹布清理現場、擦拭設備。灌裝完后，必須經過3分鐘的靜電釋放時間方可拆除接地線。11甲醇的中毒與救治11.1甲醇的性質甲醇是最簡單的飽和醇，又叫木精，分子式是CH3OH,通常為無色，略帶乙醇香味的揮發性可燃液體，分子量32.04,凝固點一97.8°C,沸點64.8C，相對密度(水=1)0.79，燃燒熱：727KJ/mol,臨界溫度240C，臨界壓力7.95Mpa,閃點11C，爆炸極限5.5—36.5%(V/V)。11.2甲醇的危害甲醇在常溫下為無色透明液體，稍具有酒精芳香。甲醇為神經性毒物，可經呼吸道，腸胃，皮膚吸收，具有明顯的麻醉作用。人誤食5—10ml即可導致嚴重中毒，10ml以上就有雙目失明的危險，30ml以上能致使人死亡。空氣中容許濃度為0.05mg/l。11.3甲醇中毒機理甲醇主要作用于神經系統，具有明顯的麻醉作用，對視神經和視網膜具有特殊的選擇作用，因眼房和玻璃體內含水量達99%以上，故中毒后水腫中的甲醇含量很高，由于醇脫氧酶的作用，使甲醇在視網膜處轉化為甲醛，能抑制視網膜的氧化磷酸化過程。視網膜不能合成三磷酸腺苷，導致細胞發生退行性變化，最后視網膜神經萎縮，嚴重者可導致失明。在中毒過程中出現酸中毒現象，是由甲醇在體內抑制某些氧化酶系統，抑制醣的氧化分解，機體代謝受到阻礙，使乳酸和其它有機酸積累所致。甲醇在體內的氧化物甲酸的積累，也是引起酸中毒的另一個原因。此外甲醇蒸汽對呼吸道和粘膜有強烈的刺激作用。11.4甲醇中毒癥狀11.4.1急性中毒輕度：神經衰弱癥狀，如頭疼、乏力、失眠，步態蹣跚，酒醉感，惡心，耳鳴，視力模糊。重度：除輕度癥狀明顯加劇外，視力迅速減退，并有復視，眼球疼痛，瞳孔擴大或縮小，嚴