授課日期年月日周年月日周年月日周授課班級(jí)化工設(shè)備專業(yè)班專業(yè)班專業(yè)班課題： 任務(wù)四化工設(shè)備檢修安全技術(shù)教學(xué)目的：使學(xué)生了解及掌握設(shè)備檢修中安全環(huán)節(jié)的相關(guān)知識(shí)。重點(diǎn)、難點(diǎn)及智能培養(yǎng)等：重點(diǎn)：化工設(shè)備檢修中的危險(xiǎn)因素、化工設(shè)備檢修事故及原因難點(diǎn)：化工設(shè)備檢修安全技術(shù)教具及參考書：《化工設(shè)備維護(hù)與檢修》 何瑞珍編講授過(guò)程:（課程內(nèi)容、教學(xué)環(huán)節(jié)等）組織教學(xué):復(fù)習(xí)內(nèi)容:講授新課:一、概述1.化工生產(chǎn)的特點(diǎn)2.化工設(shè)備檢修中的危險(xiǎn)因素3.化工設(shè)備維修安全的意義和內(nèi)容二、化工設(shè)備檢修安全技術(shù)（一）設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備（二） 化工設(shè)備檢修事故及原因（三） 化工設(shè)備檢修的安全技術(shù)要求小結(jié)：作業(yè)： 習(xí)題6、7課后記：N°ll教案正頁(yè)教案正頁(yè)任務(wù)四化工設(shè)備檢修安全技術(shù)一、 概述化工生產(chǎn)的特點(diǎn)易燃、易爆和有毒、有腐蝕性的物質(zhì)多高溫、高壓、低溫、負(fù)壓的設(shè)備多工藝復(fù)雜、操作要求嚴(yán)格污染嚴(yán)重化工設(shè)備檢修中的危險(xiǎn)因素黑體字為板書內(nèi)容火災(zāi)和爆炸黑體字為板書內(nèi)容窒息和中毒高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害各種作業(yè)容易發(fā)生的事故特點(diǎn)(見表2-8)?；ぴO(shè)備維修安全的意義和內(nèi)容二、 化工設(shè)備檢修安全技術(shù)設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備建立健全檢修組織機(jī)構(gòu)、進(jìn)行施工前的安全教育落實(shí)檢修計(jì)劃與安全技術(shù)措施、制定施工方案機(jī)具準(zhǔn)備和檢查檢修前要做好檢修機(jī)具的準(zhǔn)備和檢查，其安全檢查內(nèi)容如下：各種檢修機(jī)具的傳動(dòng)部分，應(yīng)該設(shè)有安全防護(hù)裝置。各種起重運(yùn)輸機(jī)械，必須設(shè)有連鎖開關(guān)及超載、回轉(zhuǎn)、卷?yè)P(yáng)、程控制等安全裝置，其制動(dòng)部分完整、運(yùn)行可靠。常用起重工具如葫蘆、千斤頂、卷?yè)P(yáng)機(jī)等，均應(yīng)進(jìn)行安全檢查校驗(yàn)，確保完好、可靠。檢修用腳手架、跳板，應(yīng)符合安全要求。檢修用電氣設(shè)備和電動(dòng)工具，導(dǎo)線要絕緣良好，外殼接地。焊接工具安全附件完好，擺放符合要求。檢修場(chǎng)地布置的安全要求在檢修前，應(yīng)根據(jù)方便施工、保證安全的要求，合理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置。一般對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的要求如下：檢修指揮部、休息室、作業(yè)工棚、機(jī)具及材料臨時(shí)堆放場(chǎng)等，應(yīng)符合安全防火要求，重點(diǎn)部位，還應(yīng)掛警示牌。檢修現(xiàn)場(chǎng)的道路必須保持暢通，現(xiàn)場(chǎng)堆放物資要距道邊1?2m，架空管線距路面凈高大于5m，輸電線路距路面高度大于7.5m，在路面上擺設(shè)的輸電線路，必須用合適的槽鋼進(jìn)行保護(hù)。檢修現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)域，如坑、井、電氣高壓設(shè)備、探傷作業(yè)、起重作業(yè)等，須設(shè)危險(xiǎn)警告標(biāo)志牌，必要時(shí)，須設(shè)立警戒繩，夜間設(shè)立紅燈信號(hào)。檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠照明，電線架設(shè)符合要求。檢修用品、備件、機(jī)具、設(shè)備應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)固，拆除的廢舊設(shè)備、管件、材料要及時(shí)清除，確?，F(xiàn)場(chǎng)整齊、安全、清潔。檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的消防、防毒器材。加強(qiáng)檢修現(xiàn)場(chǎng)的易燃、易爆、有害物質(zhì)的管理，對(duì)能及時(shí)運(yùn)走的，應(yīng)盡快移至安全地點(diǎn)，對(duì)不能清除的，應(yīng)有專人防護(hù)、保管。設(shè)備檢修前的工藝處理內(nèi)容主要包括停車、斷電、卸壓、降溫、抽堵盲板、通風(fēng)、置換等，液體介質(zhì)和固體介質(zhì)殘留物則必須進(jìn)行排放、吹掃、清洗、清鏟等處理。進(jìn)行工藝處理，可以使檢修的設(shè)備與運(yùn)行系統(tǒng)進(jìn)行有效的隔絕，并處于常溫、常壓，無(wú)毒無(wú)害的安全狀態(tài)，為檢修工作正常、安全、有序地開展創(chuàng)造條件。沒有進(jìn)行設(shè)備檢修前的工藝處理，或處理不徹底的，不得交付檢修?；ぴO(shè)備檢修事故及原因化工設(shè)備檢修時(shí)有可能發(fā)生的事故及原因，見表2-9?；ぴO(shè)備檢修的安全技術(shù)要求1.化工設(shè)備檢修前的處理化工設(shè)備檢修前應(yīng)停車、卸壓、置換、通風(fēng)處理，其步驟和方法見表2-10。化工設(shè)備檢修過(guò)程中的安全措施經(jīng)過(guò)檢修前處理的容器，在檢修過(guò)程中有可能帶入和產(chǎn)生有害物質(zhì)，殘存物料有可能揮發(fā)出有害物質(zhì)，所以在檢修中仍然需要采取安全措施?；ぴO(shè)備檢修中的安全措施見表2-11化工設(shè)備檢修中對(duì)工具的安全要求見表2-12?；ぴO(shè)備間斷檢修的安全措施見表2-13。壓力容器安裝的安全要求壓力容器安裝前，必須審核制造單位提供的技術(shù)文件資料，嚴(yán)格進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)，并且要求在基礎(chǔ)檢查、養(yǎng)護(hù)合格后，才能進(jìn)行安裝。安裝時(shí),如需進(jìn)行焊接，必須與母體材料的焊接要求一致，并嚴(yán)格抽查焊接質(zhì)量。安裝后，必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行耐壓和氣密試驗(yàn)，按照施工要求及驗(yàn)收規(guī)范提供交工資料。在用壓力容器安全狀況等級(jí)評(píng)定基本原則安全狀況等級(jí)的評(píng)定材質(zhì)評(píng)定結(jié)構(gòu)評(píng)定缺陷評(píng)定檢驗(yàn)評(píng)定報(bào)告耐壓與氣密試驗(yàn)三、壓力管道檢修的安全技術(shù)壓力管道的安全管理范圍與分類壓力管道檢修的事故原因壓力管道檢修常見的事故原因與容器類似(見表2-9)。壓力管道檢修的安全技術(shù)要求壓力管道檢修前應(yīng)拆除系統(tǒng)、卸壓、置換、通風(fēng)處理，其步驟和方法與壓力容器相同，見表2-10；壓力管道檢修過(guò)程中也要有安全措施，因?yàn)榻?jīng)過(guò)檢修前處理的管道，在檢修過(guò)程中有可能帶入和產(chǎn)生有害物質(zhì)，殘存物料有可能揮發(fā)出有害物質(zhì)，所以在檢修中仍然需要采取安全措施。壓力管道檢修中的安全措施、壓力管道檢修中對(duì)工具的安全要求、壓力管道間斷檢修的安全措施這三項(xiàng)內(nèi)容均與壓力容器的檢修要求相同，只是主體由容器變?yōu)楣艿溃謩e見表2-11、2-12、2-13。管道安裝與拆卸的安全技術(shù)要求安裝管道時(shí)，必須隨時(shí)用支架、護(hù)體將管體、溝坡固定好，防止人員受到傷害。安裝管道時(shí)，要保護(hù)好管口，防止異物掉入管內(nèi)堵塞管道。在安裝新管道時(shí)，如果要與原有工藝管道碰口或拆除舊管道時(shí)，必須先進(jìn)行置換，并與系統(tǒng)有效隔離，經(jīng)分析合格后，才能進(jìn)行施工。蒸汽、空氣等需要進(jìn)行壓縮的氣體輸送管道，在安裝結(jié)束后，必須打壓吹掃合格，防止管內(nèi)異物損壞后續(xù)工段設(shè)備。對(duì)于有特殊要求的管道，如有色金屬管道、壓力管道，必須按照指定文件規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)