一、工程概況11.811.291223*30.56.5*7.53.551L-1，根據現場地形狀況，施工道路離作業面比較近（3.5），考慮在施工231KW4300M3PE905502.5（32m3.9t）50T4三、施工辦法1層圓弧起點至完畢面（4.7）。2 涵洞側墻0.6米吊模支設 側模及頂模支 泄水涵洞內墻側模支 第二澆筑層鋼筋綁 3Φ120.20.9200mm0.622.5（600*1500），18mm50*80mm200mm，使用雙鋼管托梁，間距1.5Φ12600mm，水平600mm。內墻側模使用中型鋼模板（600*1500），圍令使用Φ481.5350*80四、模板驗算1、鋼模板驗算0.6*0.6。SDJ207-824SDJ207-820.625℃得到：Pm=2.3tf/m2=23KN/m2GB-50214M122、木模板驗算2.3.5混凝土容重為2.4-2.5T/m3 鋼筋重量按混凝土方量100KG/ 0.25tf/m2800KG/m314.4KG/m2模板荷載：Q=1.5*25*0.6+0.1*1.5+0.25+0.014=22.91KN/m木方線荷載：F1=Q*0.2/0.6=7.63KN/m0.650*8018mm。W=50×80×80/6=53333.3I=50×80×80×80/12=2133333.3截面抗彎設計強度值：[f]=13.0彈性模量：E=10×103其中：fMM=QL2/10；L—（水平楞）200mm;f=22.91*0.2*0.2/10/10800=8.48N/mm2≤16N/mm2;其中：fMM=F1L2/10；L—（水平楞）600mm;W—面板凈截面抵抗矩；W=50×80×80/6=53333.3mm3;f=7.63KN/m*0.6m*0.6m/10/53333.3=5.15N/mm2≤[f]=13.0N/mm2;3）q=最大彎矩抗彎計算強度205.0N/mm2,200mm，下部托600mm，600mm600mm。1 混凝土拌和必須按照實驗部門簽發并經審核的混凝土配料單進行配表 混凝土材料稱量的允許偏 稱量允許偏差 選擇混凝土運輸設備及運輸能力，應與拌和、澆筑能力、倉面具體狀況相適應。所用的運輸設備，應使混凝土在運輸過程中不致發生分離、漏漿、嚴重泌水、過多溫度回升和坍落度損失。同時運輸兩種以上強度等級、級配或其它特性不同的混凝土時，應設立明顯的分辨標志。混凝土在運輸過程中，應盡量縮短運輸時間及減少轉運次數。摻普通減水劑的混凝土運輸時間不適宜超出表7.2.4凝土已初凝或已失去塑性時，應作廢料解決。嚴禁在運輸途中和卸料時加水。1.2.4在高溫或低溫條件下，混凝土運輸工具應設立遮蓋或保溫設施，以避免天氣、氣溫等因素影響混凝土質量。1.5m。超出時，應采用緩降或其用汽車、側翻車、側卸車、料罐車、攪拌車及其它專用車輛運輸混凝(2)40㎝，車箱應平滑密封不漏漿。用門式、塔式、纜式起重機以及其它吊車配吊罐運輸混凝土時，應恪守下列規定：起重設備的吊鉤、鋼絲繩、機電系統配套設施、吊罐的吊耳及吊罐放料口等，應定時進行檢查維修，確保設備完好。用各類皮帶機（涉及塔帶機、胎帶機等）運輸混凝土時，應恪守下列規定：80㎜時，應進行適應性實驗，滿1m溜筒（管、槽）內壁應光滑，開始澆筑前應用砂漿潤滑筒（管、槽）內壁；當用水潤滑時應將水引出倉外，倉面必須有排水方法。使用溜筒（管、槽），應通過實驗論證，擬定溜筒（管、槽）高度與適宜的混凝土坍落度。溜筒（管、槽）運輸和卸料過程中，應避免混凝土分離，嚴禁向溜筒（管、槽）內加水。當運輸結束或溜筒（管、槽）堵塞經解決后，應及時清洗，且應避免清洗水進入新澆混凝土倉內。 巖基上的松動巖石及雜物、泥土均應去除。巖基面應沖洗干凈并排凈積水；如有承壓水，必須由采用可靠的解決方法。清洗后的巖基在澆筑混凝土前應保持干凈和濕潤。在軟基上準備倉面時，應避免破壞或擾動原狀土壤。如有擾動，必須解決。15cm澆筑混凝土前，應具體檢查有關準備工作：涉及地基解決（或縫面解向，分層進行。且澆筑層面平整。臺階法施工的臺階寬度不應不大于7.3.7表 混凝土澆筑坯層的允許最大厚振搗棒（頭）1.0振搗棒（頭）0.8振搗棒（頭）1.252502005cm。振搗上層混凝5cm～10cm。1/2振搗器插入混凝土的間距，應根據實驗擬定并不超出振搗器有效半徑1.5振搗器宜垂直按次序插入混凝土。如略有傾斜，則傾斜方向應保持一致，以免漏振。5在預埋件特別是止水片、止漿片周邊，應細心振搗，必要時輔以人工搗固密實。混凝土澆筑過程中，嚴禁在倉內加水；混凝土和易性較差時，必須采用加強振搗等方法；倉內的泌水必須及時排除；應避免外來水進入倉內，嚴禁在模板上開孔趕水，帶走灰漿；應隨時去除粘附在模板、鋼筋和預埋件表面的砂漿。間歇時間可參考表7.3.11。如因故超出許間歇時間，但混凝土能重塑如局部初凝，但未超出允許面積，則在初凝部位鋪水泥砂漿或小級配混凝土后可繼續澆筑。表 混凝土允許間歇時凝土澆筑的允許間歇時 中熱硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、普通硅酸礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽—混凝土平均澆筑溫度超出允許偏差值，并在1小時內無法調節至允許溫7.1.91、2、3不能確保混凝土振搗密室或對建筑物帶來不利影響的級配錯誤的混凝土料；2.5MPa毛面解決宜采用25MPa～50MPa高壓水沖毛機，也可采用低壓水、風砂槍、刷毛機及人工鑿毛等辦法。毛面解決的開始時間由實驗擬定。采用噴灑專用解決劑時，應通過實驗后實施。21%02六、施工人員配備51151655+1電251510+10236151