建設項目環境影響報告表編制日期：2018年12月生態環境部制1————8%潮州市智夢陶瓷原料有限公司位于潮州市湘橋區坑巷村白石嶺猴地（中心地理泥生產及銷售。該公司于2007年3月建成投產,但未辦理環評報批和驗收手續，屬《潮州市環境保護局行政處罰事先告知書》（潮環事告字[2018]48號、附件6），目前該廠處于停產狀態，為進一步做好廠區布局優化和升級改造工作，主動按2過篩除鐵區，壓濾車間，成品倉，泥漿池，澄清及水循環池，排水溝回收池等配套土砂石、石材開采加工----其他”，應當編制環境影響報告表。建設單位委托重慶豐達環境影響評價有限公司承擔了本項目的環境影響評價工作，并編制完成本環境影響報告表，供建設單位呈報環境保護主管部門審批，為項目的環境管理提供科學表1產品方案及年產量序號產品名稱年產量1成品瓷泥21100噸表2主要生產設備一覽表序號設施/設備名稱規格、型號數量4臺2套2輛1球磨機20T2球磨機3壓濾機4壓濾機750K5除鐵機——6機碓頭42頭7大機碓頭8洗沙機及輸送帶——9細沙回收機——虎口機——栓塞泵栓塞泵200型栓塞泵250型鏟車LG850D鏟車LG8403鏟車2567鉤機320#鉤機60#表3主要原輔材料一覽表序號原輔料名稱年用量（噸/年）來源1粘土5960外購2高嶺土3瓷土100004長石24485合計29913——4、產品和主要原材料特性簡介：成各種形狀而不易破碎，并可長期保持不變；長石是一類常見的含鈣、鈉和鉀的鋁有較強的化學穩定性。鉀長石顏色多為肉紅色，也有灰和白褐色。鈉長石為白，灰長石（Feldspar）是鉀、鈉、鈣及鋇等堿金屬和堿土金屬的鋁硅酸巖礦物，其制造陶瓷、搪瓷、玻璃原料、磨粒磨具等，此外還可以制造鉀肥。富含鉀或鈉的長石主要用于陶瓷工業、玻璃工業及搪瓷工業。含有銣和銫等稀有元素的長石可作為提取這些元素的礦物原料。色澤美麗的長石可）：高嶺石簇礦物組成，主要礦物成分是高嶺石，性狀：多無光澤，質純時顏白細膩，4鈉、鉀、鈣、鐵等流失，加上水變化而成的，這種作用叫作“瓷土化”或“高嶺土化”。大略可以認為是長石類由于溫泉或含有碳酸氣的水以及沼地植物腐化時所生的氣體起作用變質而成的。一般瓷土多產于溫泉附近或石灰層周圍，可能就是這個表4主要能源消耗一覽表能源及用水消耗量來源用水量新鮮水：2080t/a市自來水公司電165.77萬kW·h市政電網（1）給水：本項目全廠用水量約2080t/a，由市政自來水管渠，生產廢水全部經沉淀處理后重復利用，生活污水經自建污水處理設施處理達到和防風圍蔽設計；產品為塊狀存放，暫存于車間內，存放量較少，基本實現即生產項目不屬于《產業結構調整指導目錄(2013年修正版)》、《廣東省產業結構調整指導目錄（2007年本）》中的限制類、禁止類或鼓勵類建設項目，以及《廣東省重點開發區產業準入負面清單》（2018年本）的項目，屬于國家允許類建設項目。項目5根據潮州市國土資源局鐵鋪國土資源管理所出具的《證明書》以及對照《潮州），），于嚴格控制生態功能區的范圍，表明本項目的建設符合所在當地的土地利用規劃和與本項目有關的原有污染情況及主要環境問題：南面均為空地和林地，東北面為白石嶺水庫，西面為道路、林地和汕汾高速公路。6）：潮州市地處祖國南疆，位于韓江中下游，是廣東省東部沿海的港口城市。東與福建省的詔安縣、平和縣交界，西與本省揭陽市的揭東縣接壤，北連本省梅州市的大埔縣、豐順縣，南臨南海并通汕頭市和汕頭市屬的澄海市。潮州市地處韓江三角北部。韓江自西北向南斜貫潮州城區和潮安區潮州市自然資源比較豐富，地表水資源充沛，天然水能理論蘊藏量不少，可供潮州由于氣候、緯度和地形的不同，植物分布也有差異。北部山區的黃壤、紅壤和氣候有利于茶葉生產，也適宜杉、桐、櫟、柯等林木生長；丘陵及低山區土質屬赤紅壤，主要適合竹、橄欖、桃、李、梅、菠蘿和薯類的生長；韓江沖積平原的潮州境內海域和江、河、池、塘適宜海水養殖和淡水養殖。海洋水產資源主要潮州的礦產資源主要有錫、銀、鎢、鈹、黃鐵礦、鐵、磷礦、水晶、鉀長石和由于干濕季節明顯不同，降水量的年內分配不均勻。年降水量主要集中汛期，7期巖漿巖、第四紀河流沖積地層。母巖有火成巖、水成巖、頁巖三種，火成巖分布在東部和西部鳳凰山脈、蓮花山脈、桑蒲山脈一帶高亢地，以花崗巖最多，風化后含腐植質豐富，以粘土淤泥為主，局部為細沙粘土或粘土，山地為紅色壤土，并有花崗巖裸露。本縣的土壤按氣候、緯度的水平分布均處于赤紅壤帶，土壤的垂直分水稻土（谷地、平原）包括坡積、寬谷沖積，河流沖積、三角洲沉積水稻土～潮沙土壤母質主要是花崗巖、砂質巖風化而成；耕地土壤母土質主要是河流沖積，三角獨厚，加上氣候溫和，近年來，鎮委、鎮政府因地制宜，大力引導群眾發展“三高”農業，建成“茶、果、林、菜、糧”五大萬畝種植地，茶葉生產已成為當地支柱產業。隨著汕汾高速公路建成使用，鐵鋪鎮區位優勢日益增大，投資環境日益完善：通信設施日益完善，完成出局干線電纜擴容8建設項目所在地區域環境質量現狀及主要環境問題（環境空氣、地表水、地下水、）：本項目位于潮州市湘橋區鐵鋪鎮坑巷村白石嶺猴地，所在地區的環境質量現狀其修改單的二級標準。本項目引用《潮州市天然氣高壓管道項目環境影響報告書》均濃度范圍為0.012～0.016mg/m3,超標率為0；NO2小時平均濃度范圍為0.020~均濃度范圍為1.88～1.96mg/m3,超標率為0；非甲烷總烴小時平均濃度范圍為表5大氣監測結果表單位mg/m3鐵鋪門站濃度范圍超標率二氧化硫小時平均濃度0.008～0.0190二氧化硫日平均濃度0.012～0.0150二氧化氮小時平均濃度0.020～0.0300二氧化氮日均溶度0.024～0.0260總烴一次濃度1.72～2.080總烴日均濃度1.86～1.950非甲烷總烴小時平均濃度0.08～0.140臭氣濃度11～150PM10日均濃度0.055～0.07300.153～0.17109布）中的數據和結論：市區各類大氣污染物中，二氧化硫、二氧化氮和一氧化碳的表6北溪松腳斷面監測結果監測地點采樣時間pH水溫DO氨氮CODcrBOD5石油類松腳斷面上游500m7.080.4020.3072.40.027.10.3730.3052.50.047.060.3560.3002.6＜0.01監測地點采樣時間揮發酚SS總磷LAS硫化物總氮氟化物松腳斷面上游500m＜0.0030.920.296＜0.0050.920.17＜0.0030.940.254＜0.0050.940.16＜0.0030.950.282＜0.0050.950.15監測結果表明，項目受納水體北溪水質較好，各項水質指標符合《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類標準，表明所地塊所在區域屬于2、4a類功能區（西側邊界距離汕汾高速公路約20米，屬于4a），表7聲環境現狀監測結果編號監測點位置晝間夜間晝間夜間N1項目東邊界58.347.058.047.1N2項目南邊界58.546.358.746.9N3項目西邊界67.452.764.451.3N4項目北邊界58.946.858.347.1監測結果表明，項目所在區域各邊界噪聲監測均可滿足《聲環境質量標準》主要環境保護目標（列出名單及保護級別）：保護該區域空氣質量符合《環境空氣質量標準》（GB3095-2012年）及其修改聲環境保護目標是確保該建設項目建成后其周圍區域聲環境質量符合《聲環境保護該項目建設地塊的生態環境，使其能實現生態環境的良性循環，創造舒適表8周圍環境環境保護目標一覽表保護目標類別方位相對距離影響因素梅州板村村莊西北面250m環境空氣二級標準白石嶺水庫水庫東北地表水Ⅲ類表9建設工程所在區域所屬的各類功能區區劃序號功能區類別功能區分類及執行標準1地表水環境功能區北溪屬于Ⅲ類功能區，執行《地表水環境質量標準》(GB3838—2002)Ⅲ類標準。2環境空氣功能區二類區，執行《環境空氣質量標準》(GB3095—2012)及其修改單二級標準。3環境噪聲功能區2、4a類區，執行《聲環境質量標準》(GB2、4a類標準。4基本農田保護區否5風景名勝保護區、特殊保護區否6水庫庫區否7是否允許現場攪拌混凝土否8是否環境敏感區否9是否飲用水源保護區否環境質量標準污染物排放標準3、固體廢物：一般工業固廢執行《一般工業固體廢物貯存、處理場污染4、噪聲：營運期廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》總量控制指標）：粘土淘洗—→泥漿1混合攪拌提純泥沙細沙篩分→淘洗大顆粒石廢金屬雜質建筑材料回收球磨過篩吸鐵壓濾循環用水池—→泥漿1混合攪拌提純泥沙細沙篩分→淘洗大顆粒石廢金屬雜質建筑材料回收球磨過篩吸鐵壓濾循環用水池機碓粉塵瓷泥練泥成型-包裝出廠瓷泥練泥成型- 料和運送過程；配料全部為泥漿狀，不會有粉塵產生。倉庫和機碓投料工序，外購原料由專門的運輸車隊采用自卸車負責運輸到廠內倉庫，原料表面含水率一般為15-16%，卸料時產生的粉塵不大，且通過落實噴淋措施，可有效控制揚塵的擴散。可有效防止揚塵的產生，粉塵產生量較小。廠區原料輸送采用手推車人工運輸，采用人工慢慢將原料投入機碓進行加工，粉塵產生量較小。機礁加工處理后續工序原料加水后含水率較高，粉狀原料變為漿狀或泥狀石英砂將沉在下層，然后將泥漿收集于專門的泥漿池，石英砂通過輸送帶收集于專中未能粉碎的粗粒原料和破碎的研磨體，過篩后可以有效去除雜質。鐵和云母是陶瓷生產中最應避免的雜質，有些鐵質礦物較硬，多以粗顆粒存在，而云母的層狀結行脫水處理，以提高泥餅的含固率和可塑性，脫水原理是利用壓濾機板框之間的壓力擠壓，將泥漿中的水通過濾布過濾擠出，達到脫水目的。壓濾水經沉淀池處理后本項目的建設將對現有停產的廠房進行升級改造，主要涉及場地硬化、生產車廢水：廢水主要來源于淘洗、壓濾工序，設備、地面清洗過程產生的廢水，員固廢：淘洗、提純工序產生的石英砂和大顆粒石，過篩吸鐵工序產生的鐵渣，水產生量約為179.5m3/d，主要為沉淀分離產生的清水，經收集后可直接作為下一批淘洗處理后的泥漿和球磨加工處理后的石英砂進行混合攪拌處理，混合攪拌的泥漿濃度（固含量）控制在25～28%（取28%），并經過篩和吸鐵去除泥中雜質，然后經壓濾機脫水處理后含水量約為22%，整個過程水分蒸發損失量約占0.58%，此工序廢水產生量約為145.3m3/d，廢水經壓濾機濾布過濾處理后SS濃度較低，全部經收練泥機、球磨機等生產設備需定期進行清洗，根據建設單位提供的資料，一般一周清洗一次，用水量約為4m3/次，則年用量216m3/a，其中約10％蒸發損耗，90%懸浮物濃度較高，這類廢水經車間收集溝收集后匯入廠區沉淀池進行處理后全部回生產過程中，車間內地面需要定期進行沖洗，沖洗水含有一定的泥料，懸浮物為含泥廢水，懸浮物濃度較高，這類廢水經車間收集溝收集后匯入廠區沉淀池進行在降雨天氣情況下，廠區露天地面初期雨水將會夾帶少量的泥沙等無機物質，建設單位在易受污染的區域，如物料裝卸區、車輛進出區域、物料堆場周圍等，設q=(t)0.488本項目初期匯流面積約為0.5公頃，初期雨水時間按15min，則初期雨水量為生活廢水主要為員工日常生活污水，廠區不設住宿和食堂，員工有28個人，用新鮮水2080回用原料和場地灑水壓塵處理達標后排放48470蒸發23239253壓濾脫水522進入產品216設備清洗用水損失22291地面清洗用水3207初期雨水損失29.8新鮮水2080回用原料和場地灑水壓塵處理達標后排放48470蒸發23239253壓濾脫水522進入產品216設備清洗用水損失22291地面清洗用水3207初期雨水損失29.8378生活用水89370三級沉淀池淘洗用水4000788208回用水池485三級沉淀池324三級沉淀池340.2340.2自建污水處理設施全廠用排水平衡圖（單位：m3/a）表9全廠水污染物產排放情況一覽表來源產污工序廢水量（m3/a）污染物名稱產生情況排放情況產生濃度mg/L產生量t/a排放濃度mg/L排放量t/a生產廢水淘洗廢水48470SS80038.78經混凝沉淀處理后全部回用，不外排壓濾廢水39253SS3.92經回用水池收集后全部回用，不外排設備清洗廢水SS25000.49經混凝沉淀處理后全部回用，不外排地面清洗水291SS20000.58初期雨水3207SS20006.41經沉淀處理后回用于生產用水和場地灑水降塵生活污水340.2CODcr2000.068900.031BOD50.0410.0007NH3-N0.0070.0003本項目粉塵產污工序主要發生在原料裝卸、投料和運送過程；配料全部為泥漿狀，不會有粉塵產生。倉庫和機碓投料工序，外購原料由專門的運輸車隊采用自卸車負責運輸到廠內倉庫，原料表面含水率一般為15-16%，卸料時產且通過落實噴淋措施，可有效控制揚塵的擴散。原料堆放設置專門的倉庫，可有效生量較小。廠區原料輸送采用手推車人工運輸，采用人工慢慢將原料投入機碓進行加工，粉塵產生量較小。機礁加工處理后續工序原料加水后含水率較高，粉狀原料變為漿狀或泥狀物料，不會有粉塵產生。本項目廢氣主要為無組織排放源，主要來物料進出口，高嶺土原料含水率約為15-16%，外購直接由汽車內，原料產生的粉塵主要為裝卸物料和運送物料產生的粉塵，但通過倉庫圍蔽遮擋等防風設施的建設，減少風力揚塵的產生，以及實施上述相關的廠區配套設施和管理措施，可從源頭有效減少粉塵的產生量。類比同類工程估算，裝卸引起的揚塵量約占高嶺土等原料用量的0.03%，高嶺土等主要原材料約21505t/a，即揚塵量約池，運輸車輛落實加蓋或帆布覆蓋密閉，避免原料運輸散落造成揚塵污染；配設噴灑抑塵裝置，定期灑水抑塵以減少粉塵產生量；原料裝卸過程中盡量降低落差，以減少粉塵產生量，根據天氣、風速等外界因素，增加廠區內灑水降塵頻率；對廠區內道路及時清掃，保持廠區內道路清潔；原料配料過程中應規范操作；最大限度減且原料粒徑較大，投料工序采用濕法投料方式進行，本項目噪聲源主要有球磨機、壓濾機、除鐵機、鏟車等，類比日用陶瓷相關生表10生產設備噪聲等級設備名稱球磨機壓濾機吸鐵機練泥機機碓栓塞泵噪聲值dB（A）90～9580～8580～8585～9090～9580～90項目選用低噪聲設備、安裝減震墊、隔聲罩、廠房隔聲等措施，綜合降噪量達本項目固體廢物主要為一般工業固廢、生活垃圾，其中一般工業固廢主要為淘洗篩分和提純過程中產生的石英砂和大顆粒石、泥料過篩后的鐵渣、沉淀池產生的經淘洗篩分和提純過程中，石英砂和大顆粒石通過收集后外售給建筑公司作為泥漿篩選過程中產生含鐵廢渣，主要成分為鐵質等雜質，產生量約為原料用量的0.01則年產生量約為2.85t/a，含鐵固廢經統一收集后定期外售給專門的回生產廢水經沉淀后泥料定期清掏運至生產車間作為原料使用，一般三個月清掏表10固體廢物產生匯總表序號固體名稱產生量性質處理處置措施1石英砂和大顆粒石8300t/a一般工業固體廢物外售給建筑公司2鐵渣2.85t/a外售給廢鐵回收公司3沉淀泥料36t/a收集返回生產系統作原料4生化污泥0.5t/a交由專門的單位回收處理5生活垃圾3.78t/a生活垃圾交由環衛部門統一處理20項目主要污染物產生及預計排放情況類型排放源（編號）污染物名稱處理前產生濃度及產生量(單位)處理后排放濃度及排放量（單位）大氣污染物原料裝卸和運輸工序粉塵無組織排放6.45t/a無組織排放1.93t/a水污染物生產廢水88208m3/a494mg/L43.77t/a經絮凝沉淀池處理后全部回用，不外排初期雨水3207m3/a2000mg/L6.41t/a經沉淀處理后回用于生產用水和場地灑水降塵生活污水340.2m3/aCODcr200mg/L0.068t/a90mg/L0.031t/aBOD5120mg/L0.041t/a20mg/L0.0007t/a氨氮20mg/L0.007t/a10mg/L0.0003t/a固體廢物生產過程鐵渣2.85t/a外售給廢鐵回收公司石英砂和大顆粒石8300t/a外售給建筑公司沉淀池泥料36t/a返回生產系統作原料污水處理站生化污泥0.5t/a交由專門的單位回收處理辦公生活區生活垃圾3.78t/a由環衛部門日產日清噪聲主要來源于球磨機、壓濾機、練泥機等設備運行產生的噪聲，噪聲源強在80～95dB（A），經采取減震、合理布局、隔聲等噪聲治理措施后，場界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB123480-2008）相應2、4類標準的要求。其他無本項目位于潮州市湘橋區坑巷村白石嶺猴地，建設項目周圍以林地為主，沒有特殊保護的自然生態環境，生態環境較好。項目主要的生態影響包括廢水、廢氣、噪聲、固體廢物對附近生態環境的影響。項目生產廢水經絮凝沉淀處理后回用，生活污水處理達標后排放，初期雨水經沉淀池預處理后回用于生產用水和場地灑水降塵，不致對納污水體造成影響；固廢分類收集后妥善處置，不會占用和破壞周圍環21施工期環境影響簡要分析：本項目重新建設投產將涉及的改造內容主要為場地硬化、生產車間升級、污水處理設施等的建設，以及原料堆場等鋼結構設施的建設。主要涉及到的土建工程為車間設備基礎建設、回用水池和沉淀池的建設、廢水收集管道、地面硬化等建設工程。土建工程施工范圍均在廠內范圍內進行，施工過程產生的少量施工廢水、施工揚塵、施工固廢等環境影響問題，主要存在鋼結構廠房搭建時施工噪聲影響問題，但施工時間較短，且周圍距離聲環境敏感點較遠，對周圍環境影響不大，簡要分析施工固廢：主要為一些施工剩余的廢棄料、建筑垃圾等，施工結束后應及時清施工揚塵：主要為設備安裝、鉆孔、材料切割時產生的揚塵，均為間歇作業，由于項目周邊敏感點較遠，且設備安裝為間歇作業，只要注意作業時間和地點，避免午間和夜間作業，對周圍環境敏感點影響有限。施工期結束后噪聲的影響將不復項目建設期間對周圍環境會產生一定影響，應采用加強管理、文明施工的手段來減少建設期間施工對周圍環境的影響，在此前提下，施工期對周圍環境的影響是22本項目營運過程中產生的污水主要有生產廢水和生活污水。生產廢水主要包括淘洗、壓濾工序，設備、地面清洗過程產生的廢水、以及初期雨水等，主要污染物經過壓濾機濾布過濾，廢水污染物濃度較低，可經回用水池收集后全部回用，不外后匯入自建廢水處理池，通過投加PAC和PAM藥劑，經過混凝、絮凝、沉淀處理后全部回用；下層的沉淀物定期清理送回生產車間作原料使用，不外排，不會對地表水環境造成明顯的影響。初期雨水經沉淀處理后回用原料和場地灑水壓塵，不會廢水出口（清水池）的水質較好，可回用于生產；同時配料、球磨工藝對水質無較高要求，因此本項目生產廢水經過絮凝沉淀處理后擬全部回用于生產，可實現不外排。根據工程分析，經混凝沉淀處理的最大廢水量約為：147.2m3/d，考慮水量變化原料和場地灑水壓塵。因此，本項目生產廢水采用的處理措施是可行的，且可做到23生產廢水和初期雨水全部回用不外排，不會根據工程分析，本項目廢氣主要為原料庫、配料與加料段等區域無組織排放粉根據瓷泥企業可能產生揚塵的污染環節，包括原料運輸、物料裝卸、貯存、物料加工、產品生產等環節，以及瓷泥企業升級改造的要求，實現企業通過升級改造后提升企業市場競爭力為出發點，通過落實有效的揚塵控制措施，從源頭和物料原料運輸、物料裝卸、貯存、運行無組織粉塵的污染，建2加強運輸車輛的管理，本項目運輸車輛必須按照潮州市人民政府關于印發于原車車廂欄板。廂蓋物應采用油帆布等密封性材質或全金屬鋼結構，確保不發生飄灑、泄露。采用全金屬鋼結構的，應具有足夠的強度和剛度，確保在正常作業中不發生永久性變形。用于運載瓷泥瓷土等易滴漏物料的泥頭車車廂內部應使用油帆合國家標準的車身反光標識，車廂后欄板外平面應按照規243）泥頭車后欄板鎖緊裝置應符合《自卸汽車欄板鎖緊裝置技術條件》廂體側欄板之間縫隙應平直均勻，確保在車輛行駛過程中不發生掀開、自動脫落等4）泥頭車應符合機動車尾氣排放標準，經檢減少粉塵產生量；原料裝卸過程中盡量降低落差，以減少粉塵產生量，根據天氣、4對廠區內道路及時清掃，保持廠區內道路清潔。5原料配料過程中應規范操作，減少無組織粉塵的外排。6最大限度減少原料、廢料在廠內臨時露天暫存。另外，為了更好做好環境保護工作，提高企業檔次，最大程度減少對周圍環境2廠區四周設置圍墻，同時對圍墻邊界種植綠化等措施，控制揚塵的擴散；3嚴禁原料、廢料在廠內臨時露天暫存。球磨機、壓濾機、練泥機等機械設備在工作過程會產生一定的噪聲，噪聲源強設置等措施從聲源及傳播途徑上控制噪聲強度后，可使各廠界噪聲能達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2、4類標準的要求，不會對周圍環境根據周圍四至情況分析可知，項目周圍以空曠農林地為主，距離最近的環境敏感點為西北面的梅州坂村村民住宅，與邊界最近距離約為250米，項目與敏感點之項目在生產過程中產生的一般工業固廢是淘洗篩分和提純過程產生的石英砂和大顆粒石、過篩吸鐵過程中產生的鐵渣、沉淀池產生的泥料和生化污泥；對于生產25固廢應分類收集，分類處置。實現生產固廢無害化、資源化利用。一般工業固體廢物暫存場設在生產車間內，可有效避開風吹雨淋造成的二次污染，同時場地地面均進行了水泥硬化防滲漏處理，可有效避免對地下水環境的污染。本項目設置的一般工業固廢廢物暫存場所應滿足《一般工業固體廢物貯存、處置場污染標準》石英砂和大顆粒石外售給建筑材料公司，過篩鐵渣擬定期外售給廢鐵回收公司，沉淀泥料由建設單位定期清掏作為生產系統原料再利用，生化污泥收集后交由專門的項目在生產車間和辦公區均合理布置生活垃圾分類收集桶，禁止職工隨意丟棄綜上，本項目固體廢物均得到及時、妥善的處理和處置，不會對周圍環境造成廠區周圍無珍稀動植物種群和其他生態敏感點，營運期產生的污染物經采取有效的污染防治措施后，均能實現達標排放和清潔生產是將“預防污染”的方針持續應用于生產過程、產品和服務中，以減少對人體及環境的危害。因此，將清潔生產納入環境影響評價工作中，使環境影響評價內容更加完善，在預防和控制污染方面發揮更大的作用。清潔生產追求的目標是在生產過程、產品的設計和開發以及服務過程中，充分提高效率，減少污染物的本項目生產過程中使用的原輔材料均為市場上的一般產品，沒有毒性，原料和產品的儲存采用專用倉庫或儲存容器，因此不會產生無組織排放的物料。因原料及粉碎過程采用濕法球磨，產生的球磨廢水全部回收利用不外排，練泥采用真空球磨機、煉泥機均采用行業較為先進的設備，提高了工作效率，降低了勞動強26建設項目采取的防治措施及預期治理效果類型排放源（編號）污染物名稱防治措施預期治理效果大氣污染物無組織粉塵顆粒物設置四周圍蔽的防風防雨堆放；地面硬化處理、灑水降塵措施、進出口設置車輛車輪浸洗車，運輸車輛加蓋和帆布覆蓋密閉；封閉生產車間；規范操作管理。滿足廣東省《大氣污染物（DB44/27-2001）廠界無組織排放濃度限值水污染物生產廢水SS收集后經過廠區污水處理站絮凝、沉淀處理后，回用于生產全部回用，不外排初期雨水SS經沉淀處理后回用于生產用水和場地灑水降塵對周圍環境不造成明顯影響生活污水經化糞池預處理后，排入自建污水處理站處理達標后排放達到《水污染物排放限值》（DB4426-2001）第二時段一級標準固體廢物淘洗、提純工序石英砂和大顆粒石外售給建筑公司均得到有效、妥善處置，固體廢物零排放過篩工序鐵渣外售給廢鐵回收公司沉淀池泥料定期清掏，返回生產系統作原料污水處理站生化污泥交由專門的單位回收處理辦公人員生活垃圾交由環衛部門日產日清噪聲主要來源于球磨機、煉泥機等設備運行產生的噪聲，噪聲源強在80～95dB（A經采取減震、合理布局、產房隔聲等噪聲治理措施后，項目各邊界噪聲能達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2、4類標準的要求。其他無建設單位應從生態保護及景觀美學角度出發，建設單位應依照項目周邊的景觀環境及自身所處的位置進行合理的規劃，從而營造出一個合理的生產環境。27潮州市智夢陶瓷原料有限公司位于潮州市湘橋區坑巷村白石嶺猴地（中心地理泥生產及銷售。該公司于2007年3月建成投產,但未辦理環評報批和驗收手續，屬《潮州市環境保護局