一、建設項目基本情況建設項目名稱珠海達其昌電子有限公司擴建項目項目代碼2107-440404-04-01-743109建設單位聯系人聯系方式建設地點 廣東省(自治區)珠海市金區三灶鎮青灣工業區珠海達其昌電子有限公司廠房地理坐標(113度21分55.45秒，22度7分44.69秒)國民經濟行業類別4090其他儀器儀表制造業建設項目行業類別三十七、儀器儀表制造業40：其他儀器儀表制造業409：其他建設性質□新建(遷建)□改建區擴建□技術改造建設項目申報情形首次申報項目□不予批準后再次申報項目□超五年重新審核項目□重大變動重新報批項目項目審批(核準/備案)部門(選填)項目審批(核準/備案)文號(選填)總投資(萬元)環保投資占比(%)是否開工建設否是用地面積(m2)20000.9專項評價設置情況無規劃情況規劃名稱：《珠海航空產業園發展規劃(2010年~2025年)》審批機關：廣東省經濟和信息化委員會審批文件名稱及文號：《關于珠海航空產業園發展規劃(2010～2025年)的批復》(粵經信技改函[2010]2609號)規劃環境影響評價情況規劃環境影響評價文件名稱：《珠海航空產業園發展規劃環境影響報告書》召集審查機關：廣東省生態環境廳(原廣東省環境保護廳)審查文件名稱及文號：《關于珠海航空產業園發展規劃環境影響報告書審查意見的函》(粵環審〔2011〕59號)規劃及規劃環境影響評價符合性分析1、與《珠海航空產業園發展規劃(2010年~2025年)》相符性分析根據《珠海航空產業園發展規劃(2010年~2025年)》，珠海航空產業園規劃用地范圍為金灣區三灶湖濱路以南地區，北邊以湖濱路為界，南以海岸線為界，東至紫竹灣，西至定家灣，總體面積約為99km2。園區分為四大片區：航空產業核心區、航空產業加工區、航空城配套加工區、航空城生活配套區。主要用于飛機總裝及維修、航空產業加工制造、航空休閑娛樂、航空貨運及物流、通用航空運營商務服務及其他制造產業等。本項目位于青灣工業區珠海達其昌電子有限公司廠房，屬于航空城配套加工區，項目主要為電子測試儀器、電子配套設備及儀器、小型無線溫度控制器、電子控制裝置、塑膠配件和五金配件的生產制造，符合園區衍生發展其他制造產業的定位。2、與《關于珠海航空產業園發展規劃環境影響報告書審查意見的函》(粵環審〔2011〕59號)相符性分析根據《關于珠海航空產業園發展規劃環境影響報告書審查意見的函》(粵環審〔2011〕59號)中提出"細化產業準入條件，入園項目應符合國家和我省產業政策要求，并采用先進的生產工藝和設備，單位產品的能耗、物耗、水耗和污染物的產生量、排放量等指標應達到國內清潔生產先進水平。園區內不得引入專業電鍍企業，配套電鍍工序的機械加工類企業應符合《關于進一步加快我省電鍍行業統一規劃統一定點基地建設工作的實施意見的補充規定(試行)》(粵環〔2007〕83號)的有關要求。"本項目為儀器儀表制造項目，不涉及電鍍工序，采用先進的生產工藝和設備，符合清潔生產的要求。因此本項目符合《關于珠海航空產業園發展規劃環境影響報告書審查意見的函》(粵環審〔201159號)的相關要求。其他符合性分析1、"三線一單"合理性分析(1)生態保護紅線本項目位于珠海市金灣區，根據珠海市生態保護紅線分布圖，本項目不在陸域生態保護紅線區和禁止開發區內，故本項目的建設符合生態保護紅線要求。(2)環境質量底線本項目所在區域環境空氣、水環境、聲環境質量均能夠滿足相應的標準要求；項目生活污水和廚房污水經隔油隔渣池和三級化糞池預處理后排入三灶水質凈化廠進一步處理；大氣污染物均能夠達標排放；噪聲經采取隔聲減振措施后對周邊環境影響較小，符合環境質量底線要求。(3)資源利用上線本項目運營過程中消耗一定量的電、自來水等資源，項目資源消耗量相對區域資源利用總量較少，符合資源利用上限要求。2(4)環境準入清單本項目主要進行電子測試儀器、精密在線測量儀器、煙氣在線監測儀器、電子配套設備儀器等儀器儀表生產，屬于《國民經濟行業分類》(GB/T4754-2017)中4090其他儀器儀表制造業，不在《市場準入負面清單》(2020年版)內，符合環境準入清單要求。2、產業政策相符性分析根據《產業結構調整指導目錄(2019年本)》，本項不屬于國家淘汰類和限制類范圍，不屬于《市場準入負面清單》(2020年版)中的禁止準入類產業項目。根據《珠海市產業發展導向目錄(2020年本)》和《珠海市實施差別化環保準入指導意見》，本項目不屬于限制發展類或禁止發展類，因此符合以上相關文件要求。綜上所述，項目的建設符合國家和地區的相關產業政策。3、選址合理合法性本項目位于珠海市金灣區，項目用地不涉及自然保護區、風景名勝區、基本農田保護區，也不涉及飲用水源保護區。根據建設單位提供的《廠房產權證》(粵房地權證珠字第。200031007號)，項目用地為工業用地，因此本項目選址與地方規劃是相符的。項目在運營期間產生的廢氣、廢水、固體廢物和噪聲影響經相應的污染防治措施處理后均能達標排放，仍能維持區域大氣、聲環境質量，滿足環境功能區劃的要求。因此，本項目選址符合用地規劃。4、VOCS相關標準要求相符性分析(1)與《廣東省揮發性有機物(VOCS)整治與減排工作方案(2018-2020年)》(粵環發[2018]6號)相符性分析根據《關于印發＜廣東省揮發性有機物(VOCS)整治與減排工作方案(2018-2020年)>的通知》(粵環發〔2018〕6號)，方案要求推廣低揮發性有機物含量的原料使用和大力推進、優化生產工藝過程和加強工業企業VOCS無組織排放管理，推動企業實施生產過程密閉化、連續化、自動化技術改造，強化生產工藝環節的有機廢氣收集，減少揮發性有機物排放。本項目采用先進的生產工藝，VOCS均能達標排放。因此本項目的建設符合《廣東省揮發性有機物(VOCS)整治與減排工作方案(2018-2020年)》文件要求。(2)與《廣東省打贏藍天保衛戰實施方案(2018-2020年)》(粵府[2018]128號)和《珠海市打贏藍天保衛戰實施方案(2019-2020年)》(珠府函〔2019〕217號)相符性分析3根據《廣東省打贏藍天保衛戰實施方案(2018-2020年)》和《珠海市打贏藍天保衛戰實施方案(2019-2020年)》要求，禁止新建生產和使用高VOCS含量溶劑型涂料、油墨、膠粘劑、清洗劑等項目(共性工廠除外)；重點推廣使用低VOCS含量、低反應活性的原輔材料和產品，到2020年，印刷、家具制造、工業涂裝重點工業企業的低毒、低(無)VOCS含量、高固份原輔材料使用比例大幅提升。本項目屬于擴建項目，不增加油漆、油墨等高VOCS含量溶劑涂料的使用量，符合文件要求。(3)與《重點行業揮發性有機物綜合治理方案》(環大氣〔2019〕53號)相符性分析根據生態環境部印發《重點行業揮發性有機物綜合治理方案》(環大氣〔2019〕53號)中相關要求，一是要大力推進源頭替代，通過使用水性、粉末、高固體分、輻射固化等低VOCS含量的涂料油墨替代溶劑型涂料油墨，從源頭減少VOCS產生；二是全面加強無組織排放控制，重點對含VOCS物料儲存、轉移和輸送、設備與管線組件泄漏、敞開液面逸散以及工藝過程等五類排放源實施管控，通過加強設備與場所密閉管理、推進使用先進生產工藝、提高廢氣收集率、加強設備與管線組件泄漏控制等措施，削減VOCS無組織排放；三是推進建設適宜高效的治污設施，企業新建治污設施或對現有治污設施實施改造，應依據排放廢氣的濃度、組分、風量，溫度、濕度、壓力，以及生產工況等，合理選擇治理技術。鼓勵企業采用多種技術的組合工藝，提高VOCS治理效率。本擴建項目不增加VOCS含量涂料的使用量，項目中含VOCS的原輔材料一般由密閉容器裝載并儲存在化學品中間倉，使用過程均在密閉車間中進行。建設單位使用先進的生產工藝和合理的廢氣收集處理設施，從源頭到治理設施均符合方案要求。(4)與《揮發性有機物無組織排放控制標準》(GB37822-2019)相符性分析根據《揮發性有機物無組織排放控制標準》(GB37822-2019)，本項目VOCS無組織排放控制要求詳情見下表。表1-1《揮發性有機物無組織排放控制標準》相符性分析類別要求相符性分析vocs物料儲存無1.VOCS物料應儲存于密閉的容器、包裝袋、儲罐、儲庫、料倉中。本項目所有原輔材料和包裝容器均存放于室內4組織排放控制要求VOCS物料轉移和輸送無組織排放控制要求工藝過程VOCS無組織排放控制要求敞開液面vocs無組織排放控制要求VOCS無組織排放廢氣收集處理系統要求污染物監2.盛裝VOCS物料的容器或包裝袋應存放于室內、或存放于設置有雨棚、遮陽和防滲設施的專用場地。盛裝VOCS物料的容器或包裝袋在非取用狀態時應加蓋、封口，保持密閉；3.VOCS物料儲罐應密封良好。4.VOCS物料儲庫、料倉應滿足3.6條對密閉空間的要求。區域，在非取用狀態時加符合要求。項目涉及VOCS的原料均采用密閉容器裝載后再進行物料轉移，符合要求。本項目VOCS物料均在密閉空間內投加；建設單位對含VOCS原輔料的使用量等信息均有記錄；通風生產設備、操作工位、車間廠房等符合相關規定，車間保持合理通風；退料階段物料由密閉容器裝載，廢氣收集處理系統保持運行；符合要求。本項目不涉及含VOCS廢水，符合要求。本項目廢氣收集處理系統均與生產工藝設備同步運行，在處理系統檢修時可停止生產，符合要求。企業擬設置環境監測計1.液態VOCS物料應采用密閉管道輸送。采用非管道輸送方式轉移液態VOCS物料時，應采用密閉容器、罐車。2.粉狀、粒狀VOCS物料應采用氣力輸送設備、管狀帶式輸送機、螺旋輸送機等密閉輸送方式，或者采用密閉的包裝袋、容器或罐車進行物料轉移。1.VOCS物料應采用密閉投加方式，無法密閉投加的，應在密閉空間內操作，或進行局部氣體收集，廢氣應排至VOCS廢氣收集處理系統。2.VOCS質量占比大于等于10%的含VOCS產品，其使用過程應采用密閉設備或在密閉空間內操作，廢氣應排至VOCS廢氣收集處理系統；無法密閉的，應采取局部氣體收集措施，廢氣應排至VOCS廢氣收集處理系統。3.企業應建立臺賬，記錄含VOCS原輔材料和含VOCS產品的名稱、使用量、回收量、廢棄量、去向以及VOCS含量等信息。4.通風生產設備、操作工位、車間廠房等應在符合安全生產、職業衛生相關規定的前提下，根據行業作業規程與標準、工業建筑及潔凈廠房通風設計規范等的要求，采用合理的通風量。5.載有VOCS物料的設備及其管道在開停工(車)、檢維修和清洗時，應在退料階段將殘存物料退凈，并用密閉容器盛裝，退料過程廢氣應排至VOCS廢氣收集處理系統；清洗及吹掃過程排氣應排至VOCS廢氣收集處理系統。工藝過程中排放的含VOCS廢水集輸系統需符合標準中9.1、9.2、9.3要求。VOCS廢氣收集處理系統應與生產工藝設備同步運行。VOCS廢氣收集處理系統發生故障或檢修時，對應的生產工藝設備應停止運行，待檢修完畢后同步投入使用；生產工藝設備不能停止運行或不能及時停止運行的，應設置廢氣應急處理設施或采取其他替代措施。企業應按照有關法律、《環境監測管理辦5測要求法》等規定建立企業監測制度制訂監測方案，對污染物排放狀況及對周邊環境質量的影響開展自行監測，保存原始監測記錄，并公布監測結果。劃項目建設完成后將根據《排污單位自行監測技術指南總則》(HJ819-2017)中規定的監測分析方法對廢氣污染源進行日常例行監測符合要求。5、珠海市"三線一單"管控方案相符性分析根據《珠海市"三線一單"生態環境分區管控方案(征求意見稿)》，本項目所在區域屬于珠海航空產業園重點管控單元，該單元園區重點發展飛機總裝及維修、航空產業加工制造、航空貨運物流、通用航空運營、航空教育培訓及配套科研商務服務等，主要環境問題為園區所在的珠海市大氣環境容量有限、園區規劃范圍包含了木頭涌水庫及其集雨區陸域飲用水水源一級保護區等，該單元各項管控要求詳情見下表。表1-2珠海市"三線一單"生態環境分區管控方案相符性分析要求要求相符性分析1.按生態優先、集約用地原則優化填海方案嚴格控制開發時序和規模，分期分步實施開發；嚴格控制填海造地規模，減少對自然岸線、灘涂、濕地的占用。2.木頭涌水庫及其集雨區陸域飲用水水源一級保護區范圍內禁止一切與供水設施和保護水源無關的建設開發活動。重點發展符合園區定位的航空及其配套產業，采用先進的生產工藝和設備，不得引入專業電鍍項目。嚴格生產空間和生活空間管控，工業企業選址應按照國土空間規劃，環保規劃等相關要求，避免影響生活空間；避免在機場跑道兩側、起飛降落主航跡兩端一定范圍內布置聲環境敏感建筑，該范圍內優先發展非聲環境敏感的物流等產業；園區與吉大珠海分院、愛國村、中心村等學校、居民區臨近的區域應合理設置控制開發區域(產業控制帶)該范圍內優先引進無污染的生產性服務業，或可適當布置廢氣排放量小、工業噪聲影響小的航空配套產業，禁止引進大氣環境風險潛勢為級及以上的項目。1.園區內新引進項目清潔生產水平應達到國際先進水平。2.土地資源：入園項目投資強度原則上不低于5000萬元/hm2，年上繳稅收不低于300萬元/hm2。少，符合能源資源利用要3.水資源：2030年單位工業增加值取水量降至求。12m3/萬元。4.能源：新入園項目應采用天然氣或電能，禁止新引進使用高污染燃料的項目。本項目不占用岸線、灘涂和濕地；不在木頭涌水庫及其集雨區陸域飲用水水源一級保護區和機場跑道兩側一定范圍內；不臨近居民區；并且采用先進的生產工藝和設備，不涉及電鍍工藝；故項目的建設符合區域布局管控要求。和自來水消耗量增加較能源資源利用要求區域布局管控要求類別污染物排放管控要求環境風險防控要求1.園區各項污染物排放總量不得突破規劃環評核定的污染物排放總量管控要求，園區各類污染物排放量控制在：廢水排放量2031.19萬m3/a，COD1190.01t/a、氨氮196.75t/a；二氧化硫411.58t/a、二氧化氮285.86ta、顆粒物36.4t/a以內。2.陽極氧化、電鍍行業執行水污染物特別排放限值，新建、改建、擴建配套電鍍建設項目實行主要水污染物排放等量或減量置換。3.飛機涂裝鼓勵采用自動化、智能化噴涂設備替代人工噴涂，減少使用空氣噴涂技術；應使用水性、高固體分、輻射固化等低VOCS含量的涂料替代溶劑型涂料，涂料、清洗劑等原輔材料應密閉存儲，調配、使用、回收等過程應采用密閉設備或在密閉空間內操作，采用密閉管道或密閉容器等輸送，強化無組織廢氣的收集處理和有組織廢氣綜合治理；新引進涉vOCS項目實施VOCS排放兩倍削減替代，不得采用高揮發性原輔材料。4.產生固體廢物(含危險廢物)的企業須配套建設符合規范且滿足需求的貯存場所，固體廢物(含危險廢物)貯存、轉移過程中應配套防揚散、防流失、防滲漏及其它防止污染環境的措施。本項目新增污染物排放量較少，不會突破園區總量管控要求；項目不涉及陽極氧化和電鍍工藝，不涉及新增含VOCS涂料；固體廢物設置有符合規范的貯存場所和污染防治措施，故項目的建設符合污染物排放管控要求。建設單位已在珠海市生態環境局金灣分局完成應急預案備案，設置有完善的事故風險防范和應急措施，符合環境風險防控要求。1.建立企業、園區、區域三級環境風險防控體系，建立健全事故應急體系，落實有效的事故風險防范和應急措施，成立應急組織機構，加強環境應急管理，定期開展應急演練，提高區域環境風險防范能力。2.生產、使用、儲存危險物質或涉及危險工藝系統的項目應配套有效的風險防范措施，并按規定編制環境風險應急預案，防止因滲漏污染地下水、土壤，以及因事故廢水直排污染地表水體。7二、建設項目工程分析建設內容1、項目由來珠海達其昌電子有限公司成立于2007年4月，位于珠海市金灣區青灣工業區珠海達其昌電子有限公司廠房，主要從事電子測試儀器、電子配套設備及儀器、小型無線溫度控制器、電子控制裝置、塑膠配件和五金配件的生產加工、制造及銷售。珠海達其昌電子有限公司于2008年7月委托廣西壯族自治區環境保護科學研究院編制《珠海達其昌電子有限公司精密在線測量儀器等生產項目建設項目環境影響報告表》，并于2008年獲得原珠海市金灣區環境保護局同意批復，批復文號為珠金環〔2008〕175號。由于需要調整生產工藝流程(增加注塑及噴油工藝)和擴大生產規模(從年生產量10萬臺增加至200萬臺)，于2009年11月重新編制《珠海達其昌電子有限公司生產項目建設項目環境影響報告表》并經原珠海市金灣區環境保護局審批通過，批復文號為珠金環建〔2009〕202號，該項目于2019年11月完成建設項目竣工環境保護驗收。項目原有環保手續見下表。表2-1歷年環保手續一覽表序序號時間建設項目名稱建設地址建設內容及規模環評批復環保驗收2008.7珠海達其昌電子有限公司精密在線測量儀器等生產項目珠海市金灣區青灣工業區珠海達其昌電子有限公司廠房生產電子測試儀器、精密在線測量儀器、煙氣在線監測儀器、電子配套設備儀器等產品。珠金環〔2008〕175號調整生產工藝和擴大產量后重新編制環評并驗收22009.11珠海達其昌電子有限公司生產項目珠海市金灣區青灣工業區珠海達其昌電子有限公司廠房生產電子測試儀器、精密在線測量儀器、煙氣在線監測儀器、電子配套設備儀器、小型無線搖控搖測氣象儀、小型無線溫度控制器，年產合計200萬臺珠金環建〔2009〕202號2019年11月完成驗收現因企業發展和生產需要，珠海達其昌電子有限公司擬投資1300萬擴大生產規模，擴建項目完成后將年產550萬臺儀器儀表。本項目的建設地點位于珠海市金灣區青灣工業區珠海達其昌電子有限公司現有廠房的一、二、五層內，不新增占地。根據《中華人民共和國環境保護法》(2015年1月1日)、《中華人民共和國環境影響評價法》(2018年12月29日)和《建設項目環境保護管理條例》(國務院第286號令)等有關規定，需對該項目進行環境影響評價；根據《建設項目環境影響評價分類管理名錄》(2021年版)，本項目屬于"三十七、儀器儀表制造業40：通用儀器儀表制造401；專用儀器儀表制造402；鐘表與計時儀器制造403*；光學儀器制造404；衡器制造405；其他儀器儀表制造8業409"中的"其他(僅分割、焊接、組裝的除外；年用非溶劑型低VOCS含量涂料10噸以下的除外)"類，應編制環境影響報告表。受建設單位委托，珠海恒創環保科技有限公司承擔了本項目的環境影響評價工作，并編制完成項目環境影響報告表。2、項目基本情況(1)建設內容及規模本項目位于珠海市金灣區青灣工業園珠海達其昌電子有限公司現有的生產廠房內，計劃在1層注塑車間增加6臺注塑機，在2層SMT車間新增6條SMT生產線，在5層組裝車間新增4條組裝生產線。擴建項目依托現有項目生產廠房及相關輔助、公用工程，不新增占地廠房總建筑面積為23517.5m2，擴建前后工程內容組成見下表。表2-2項目擴建前后工程組成一覽表工程類別工程名稱建設規模擴建前擴建后變更情況主體工程輔助工程公用工程化辦公區供電供水線位于廠房一、二、四、五層，建筑面積約1915m2位于廠房一、二、四、五層建筑面積約1915m2無年用量增加228萬度年用量減少5496.6t無無無依托現有項市政電網供電，年用量約132萬度市政電網供電，年用量約360萬度市政管道統一供水，年用量約34923t市政管道統一供水，年用量約29426.4t生活污水經三級化糞池預處理后通過市政管網排入三灶水質凈化廠環保工程廢水處理措施廢氣治理措施廚房污水經隔油隔渣池和三級化糞池處理后通過市政管網排入三灶水質凈化廠廢氣處理設施廢水經廢水處理系統處理后回用于廢氣處理設施，污染物達到一定濃度后交由有資質的單位處理，不外排焊接廢氣由活性炭吸附裝置處理后經1根25m排氣筒高空排放9理設施理設施11根25m排氣筒高空無排放烘干廢氣由活性炭吸附裝置處理后經1根25m排氣筒高空排放無絲印廢氣由活性炭吸附裝置處理后經1根25m排氣筒高空排放無備用發電機柴油燃燒廢氣由1根8m高排氣筒高空排放無廚房油煙由靜電除油器處理后經1根21m排氣筒高空排放無噪聲治理措施合理布局，采取隔聲、減震措施無一般固廢交由回收單位回收無固廢治理措施生活垃圾委托環衛部門統一處理無危險固廢交由有資質的單位清運處理無表2-3項目擴建前后主要產品一覽表序號產品名稱年產量/萬臺備注擴建前擴建項目擴建后變化量1PCB2345678912131415171819合計(2)主要原輔材料及其年用量項目擴建前后主要原輔材料情況見下表。表2-4項目擴建前后主要原輔材料一覽表原輔材料名稱序號儲存位置單位 年用量原輔材料名稱序號儲存位置單位量擴建前擴建項目擴建后變化量量12345678912131415171819202122表2-5擴建項目主要原輔材料理化性質一覽表燃燒爆炸性和毒理性序號名稱主要成分燃燒爆炸性和毒理性123物理狀態灰色膏狀物(3)主要生產設備表2-6項目擴建前后主要生產設備一覽表序號12345678912131415設備名稱型號數量單位放置地點//A擴建項目擴建前擴建后擴建項目擴建前(4)職工人數及工作制度因項目擴建后新增生產設備自動化程度高，所需人力資源較少，且現有項目人力資源充足，故建設單位擬在擴建后減少勞動定員，具體情況見下表。表2-7項目職工人數與工作制度內容擴建前擴建后變化情況工作制度全年工作天數天天無每天班次每班時間勞動定員員工人數宿舍情況食堂情況(5)公用工程①供電：市政電網供電，擴建項目完成后廠區總用電量約為360萬度/年。12②給水：用水由市政自來水管網供給，擴建項目完成后，全廠用水主要為員工辦公生活用水、食堂用水、噴油廢氣處理設施用水，辦公生活用水量為19800ta，食堂用水為9500t/a噴油廢氣處理設施用水量為48t/a，合計用水量為29348t/a。③排水：擴建項目完成后，噴油廢氣處理設施產生的廢水經處理后回用于廢氣處理設施待達到一定濃度后交由有資質的單位清運處理，不外排；生活污水和廚房污水的排放量合計為26370ta，經預處理后通過市政污水管網排入三灶水質凈化廠集中處理。圖1擴建后全廠水平衡圖3、項目四至情況本擴建項目依托金灣區三灶鎮青灣工業區珠海達其昌電子有限公司廠房作為生產及辦公場所，廠區西面為荒草地，北面相隔約40m為廣東錦湖集團有限公司，南面相鄰為博世(珠海)安保系統有限公司，東面相隔約38m為伊恩威科技股份有限公司。項目地理位置圖詳見附圖1，四至圖詳見附圖2。4、廠區平面布置情況本擴建項目依托現有項目的生產廠房及相關輔助、公用工程，不新增占地，新增的生產設備主要分布在廠房一層注塑車間、二層PCBA車間和五層組裝車間，具體平面布置情況見附圖7。工藝流程和產排污環節1、生產工藝流程圖本擴建項目生產工藝流程具體見下圖。13圖2總生產工藝流程圖2、工藝流程說明3、生產排污環節(1)廢氣：注塑工序產生的注塑廢氣、回流焊和波峰焊工序產生的焊接廢氣、食堂烹飪14產生的油煙廢氣；(2)廢水：員工日常辦公生活產生的生活污水、食堂產生的廚房污水；(3)噪聲：備料、注塑、零件加工等工序中設備運行產生的噪聲；(4)固體廢物：員工日常工作生活產生的生活垃圾、包裝工序產生的廢包裝材料、備料工序產生的清洗廢液、生產工序產生的廢塑料、廢抹布和廢PCB板。一、現有項目回顧性分析1、現有項目概況珠海達其昌電子有限公司位于珠海市金灣區三灶鎮青灣工業區，現有項目總投資5400萬元，用地面積為20000.9m2，建筑面積為23517.5m2，年產電子測試儀器、精密在線測量儀器、煙氣在線監測儀器、電子配套設備及儀器、小型無線搖控搖測氣象儀、小型無線溫度控制器合計200萬臺。該項目已于2019年11月完成建設項目竣工環境保護驗收，并在同年12月取得排污許可證。表2-8現有項目主要產品及生產規模與項有關的原有環境污染問題序序號產品現有項目年產量/萬臺備注電子測試儀器、精密在線測量儀器、煙氣在線監測儀器、電子配套設備及儀器、小型無線搖控搖測氣象儀、小型無線溫度控制器2002、現有項目生產工藝圖3現有項目生產工藝流程圖3、現有項目污染物排放情況(1)水污染物①生活污水：生活污水主要為員工日常生活產生的一般生活污水以及食堂產生的廚房污水。一般生活污水的排放量約為22950t/a，廚房污水的排放量約為8437.5t/a廚房污水在經隔油隔渣池預處理后和生活污水一并進入三級化糞池處理，然后通過市15政污水管網排入三灶水質凈化廠集中處理。②生產廢水：生產廢水主要為噴油廢氣處理設施產生的廢水，該設施的年用水量為48t,產生的廢水通過廢水處理系統處理后經水泵抽到噴油廢氣處理設施進行回用，達到一定濃度后作為噴漆廢液交由珠海市斗門區永興盛環保工業廢棄物回收綜合處理有限公司處理，不外排。(2)大氣污染物①廚房油煙項目員工食堂的爐頭在烹飪過程中將產生一定量的油煙廢氣，主要成分是動植物油遇熱揮發、裂解的產物，該廢氣經收集后由靜電除油器處理，最后經21米排氣筒高空排放；②注塑廢氣注塑過程中由于塑膠粒在受熱時分解成小分子化合物，將產生有機廢氣，主要污染物為非甲烷總烴，在車間內以無組織形式排放；③焊接廢氣回流焊和波峰焊工藝是以電為能源產生高溫將零件固定在工件位置，高溫會產生少量的焊接廢氣，主要污染物為錫及其化合物、非甲烷總烴，在加工過程中由于該廢氣經收集后由活性炭吸附裝置進行處理，最后經25m排氣筒高空排放。④噴油廢氣在噴油工藝中，建設項目采用油漆為原料進行噴涂，在噴油過程中將產生一定量的廢氣主要污染物為苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴，該廢氣經收集后由"水簾幕柜+水噴淋裝置"進行處理，最后經25m排氣筒高空排放；烘干廢氣噴油后的烘干工序以電為能源，由于油漆在高溫烘烤過程中會蒸發，故會產生少量有機廢氣，主要污染物為苯、甲、二甲苯、非甲烷總烴，經收集后由活性炭吸附裝置進行處理最后經25m排氣筒高空排放；絲印廢氣絲印工序將產生少量的有機廢氣，主要污染物為苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴，該廢氣經收集后由活性炭吸附裝置進行處理，最后經25m排氣筒高空排放。備用發電機柴油燃燒廢氣建設單位在廠內設有一臺康明新發電機，使用含硫率小于0.2%的輕質柴油作為燃料，燃料在燃燒過程將會排放一定量廢氣，主要污染物為SO2、NOx和顆粒物。該廢氣由風機抽送，通過管道引至發電機房頂高空排放，廢氣排放口的排放高度約為8米。由于該發電機用途為在發生停電事故時應急啟用，目前尚未使用過，故未對柴油燃燒廢氣進行驗收監測。(3)噪聲項目噪聲主要來源于生產設備、輔助設備運行過程產生的噪聲。建設單位通過對生產設備采取減振、隔聲、廠房吸聲處理、進行合理布局等措施，以及定期維護生產設備使其保證正常運轉減少噪聲對周圍影響。(4)固體廢棄物①生活垃圾：員工生活辦公產生的生活垃圾產生量約為150ta，定點收集后交由環衛部門統一清運處理；②一般固體廢物：項目產生的一般固體廢物為生產過程中產生的廢包裝材料，產生量約為3t/a，集中收集后交由廢品回收單位回收利用；③危險廢物：危險廢物主要為廢水處理系統產生的廢油漆渣、噴油廢氣處理設施產生的噴漆廢液、裝運原輔材料的廢空桶、組裝工序產生的廢膠水、廢氣處理設施更換的廢活性炭、生產設備檢修過程產生的廢礦物油。危險廢物集中收集后存放于危險廢物暫存場所，交由珠海市斗門區永興盛環保工業廢棄物回收綜合處理有限公司清運處理。根據《珠海達其昌電子有限公司生產項目環境影響報告表》和《珠海達其昌電子有限公司生產項目竣工環境保護驗收報告》，現有項目污染物的具體排放情況見下表。表2-9現有項目污染物排放情況一覽表排放量/固體廢類型產污環節污染物排放去向排放量/固體廢類型產污環節污染物排放去向 物產生量(t/a)經靜電除油器處理后，由1根21m排氣筒高空排放員工食堂油煙廢氣0.117大氣污染物注塑工序非甲烷總烴0.0386車間內無組織排放錫及其化合物。經活性炭吸附裝置處理焊接工序 后，由1根25m排氣筒焊接工序非甲烷總烴0.0016高空排放甲苯。經水簾柜+水噴淋裝置噴油工序 處理后，由1根25m排噴油工序 甲苯0.0082氣筒高空排放非甲烷總烴0.0076甲苯0.00014經活性炭吸附裝置處理烘干工序 后，由1根25m排氣筒烘干工序 甲苯0.0036高空排放非甲烷總烴0.0042甲苯。.0008經活性炭吸附裝置處理絲印工序 后，由1根25m排氣筒絲印工序 甲苯0.0017高空排放非甲烷總烴0.004217廢水量22950員工生活污水水污染廢水量22950員工生活污水水污染物經預處理后排入三灶水質凈化廠CODcr2.07BOD51.38SS0.69NH3-N0.23廚房污水廢水量8437.5噪聲生產過程噪聲60~85dB(A)外環境固體廢物集中收集后交由珠海市斗門區永興盛環保工業廢棄物回收綜合處理有限公司清運處理危險廢物員工生活生活垃圾固體廢物集中收集后交由珠海市斗門區永興盛環保工業廢棄物回收綜合處理有限公司清運處理危險廢物交由廢品回收單位回用一般固體廢物廢包裝材料一般固體廢物廢包裝材料3廢油漆渣1廢空桶1.5廢膠水0.15廢礦物油2.2噴漆廢液10廢活性炭1.53、現有項目污染物達標分析珠海達其昌電子有限公司生產項目已于2019年11月完成建設項目竣工環境保護驗收參照《珠海達其昌電子有限公司生產項目竣工環境保護驗收監測報告》(TCWY檢測環監(驗)字【2019】第。905024號)，確定現有項目的污染物排放的達標情況，具體情況見下表。表2-10現有項目污染物監測結果絲印廢氣絲印廢氣排放濃度(mg/m3標準限值(mg排放濃度(mg/m3標準限值(mg/m3達標情況排放速率(kg/h錫及其化合物ND/8.5達標焊接廢氣非甲烷總烴0.148.2×10-4120達標噴油廢氣苯ND/12達標噴油廢氣甲苯ND/40達標二甲苯0.204.7×10-370達標非甲烷總烴0.163.9×10-3120達標烘干廢氣苯ND12達標烘干廢氣0.016.9×10540達標達標二甲苯0.191.8×10370達標二甲苯非甲烷總烴0.323.1×103120達標苯ND12達標0.019.1×10540達標二甲苯0.109.2×10470達標二甲苯非甲烷總烴0.312.9×10-3120達標18注塑廢氣非甲烷總烴4達標食堂廚房油煙濃度0.122.0達標根據以上監測結果可知，現有項目排放的污染物均能達標排放，對周圍環境產生的影響較小。二、主要環境問題現有項目已經于2019年11月通過建設項目竣工環境保護驗收，根據驗收結論，現有項目嚴格執行國家建設項目環境管理的相關制度，基本落實了環評文件及批復要求的環保措施和環境風險事件應急措施，配套的廢水、廢氣治理設施符合"三同時"的原則，各污染物均能有效處置，對周圍環境影響較小，不存在重大的環境問題。三、區域環境質量現狀、環境保護目標及評價標準區域環境質量現狀1、環境空氣質量現狀(1)項目所在區域達標判定根據《關于印發＜珠海市聲環境質量標準適用區劃分>和＜珠海市環境空氣質量功能區劃分＞的通知》(珠環[2011]357號)，項目所在地環境空氣質量功能區屬二類區，執行《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)及2018年修改單的二級標準。主要評價因子為SO2、NO2、CO、O3、PM10和PM2·5。根據珠海市生態環境局官網發布的《2020年珠海市環境質量狀況》(http://ssthjjzhuhaigV.cn/ztzl/sjfbykfhjzkgg/)，珠海市2020年環境空氣質量情況見下表。表3-1珠海市2020年環境空氣質量情況單位：μg/m3序號環境質量指標2020年現狀值環境空氣質量標準達標分析二氧化硫年平均值5達標2二氧化氮年平均值24≤40達標3PM10年均濃度34≤70達標4PM2·5年均濃度19≤35達標5一氧化碳年均值(按24小時平均第95百分位數統計)900≤4000達標臭氧年均值(按日最大8小時滑動平均值第90百分位數統計)142達標根據《2020年珠海市環境質量狀況》可知，珠海市2020年度環境空氣質量數據中，各項數據均可達到《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)及2018年修改單二級標準，說明項目所在區域為達標區，環境空氣質量現狀良好。2、水環境質量現狀項目所在區域的納污水體為大門口水道，根據《珠海市地表水環境功能區劃修編文本與圖集(報批稿)》(珠海市規劃局、珠海市環保局，2009年)，大門口水道為IV類水體，執行《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)中的IV類標準。為了解大門口水道水質現狀，本報告引用廣東國宇環保科技有限公司委托廣東企輔環安檢測技術有限公司的環境質量現狀監測報告(報告編號：QF20150176)中的監測數據，監測結果詳見下表。表3-2大門口水道水質監測數據一覽表單位：除PH值為無量綱，mg/L 檢測項目及結果監測點位檢測時間灶水質223238855檢測項目及結果監測點位檢測時間灶水質22323885552753ND污凈化日上廠排游20203247221055262549120ND009500m處2020.3.257.051055.15234.51.11ND0.0620三灶水質凈化廠排污口下游1000m處2020.3.237.121245.05285.61.41ND2051245.04285.41.41ND0.142020.3.256.78555.09214.10.19ND0.18標準限值6-9≥3≤30≤1.5≤0.5≤0.3根據監測結果可知，大門口水道水質穩定，各項監測項目指標均符合《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)中的IV類標準要求，說明本項目所在區域水環境質量良好。3、聲環境質量現狀根據《珠海市生態環境局關于印發珠海市聲環境功能區區劃的通知》(珠環〔2020〕177號)，項目所在地屬于聲環境3類區，執行《聲環境質量標準》(GB3096-2008)3類標準即晝間65dB(A)、夜間55dB(A)。為了解項目廠界聲環境現狀，本報告引用珠海達其昌電子有限公司委托廣東中科檢測技術股份有限公司在項目廠界布點檢測的監測結果(報告編號：GDZKBG20200824003-1)監測日期為2020年9月15日，監測結果見下表。表3-3噪聲現狀監測結果一覽表單位：dB(A)序號監測布點監測結果執行標準晝間夜間晝間夜間1#廠界外東1米處584665552#廠界外南1米處57473#廠界外西1米處57484#廠界外北1米處5847從上表監測結果可見，項目所在區域的聲環境質量均滿足《聲環境質量標準》(GB3096-2008)的3類標準的要求，表明項目所在區域聲環境質量良好。4、項目所在區域環境功能屬性見下表表3-4建設項目環境功能屬性序號功能區類別功能區分類水環境功能區劃納污水體為大門口水道《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)中的IV類標準2環境空氣功能區二類區《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級標準3環境噪聲功能區3類區《聲環境質量標準》(GB3096-2008)3類標準4基本農田保護區否5風景名勝保護區否水庫庫區否7飲用水源保護區否8水土流失重點防治區否9城市污水處理廠集水范圍是三灶水質凈化廠21環境保護標1、環境保護目標(1)水環境保護目標評價區域納污水體為大門口水道，水環境保護目標為《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)中IV類標準。(2)環境空氣保護目標評價區域環境空氣保護目標為《環境空氣質量標準》及2018年修改單(GB3095-2012)二級標準。(3)聲環境保護目標評價區域聲環境保護目標為《聲環境質量標準》(GB3096-2008)中3類標準。2、環境敏感點保護目標本擴建項目位于廣東省珠海市金灣區青灣工業區珠海達其昌電子有限公司廠房，根據對項目現場調查，項目廠界外500m范圍內沒有居住區、學校、醫院等環境敏感點。本擴建項目依托現有項目已建成廠房，周邊多為工業廠區、荒草地及道路，區域生態系統敏感程度較低。污染物排放控制標準根據建設單位《城鎮污水排入排水管網許可證》中許可內容，項目生活污水和廚房污水水質指標(除CODcr外)執行廣東省地方標準《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段三級標準，CODcr的排放標準為350mg/L表3-5項目水污染物排放標準限值類別標準名稱污染因子排放限值生活房污水廣東省地方標準《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段三級標準(除CODcr外)PH6-9CODcr350mg/LBOD5300mg/LSS400mg/LNH3-N動植物油≤100mg/L2、廢氣(1)有組織排放焊接廢氣中的非甲烷總烴和錫及其化合物執行廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)表2第二時段二級標準；食堂油煙執行《飲食業油煙排放標準(試行)》(GB18483-2001)表2大型規模的油煙排放濃度標準。(2)無組織排放焊接廢氣中的非甲烷總烴和錫及其化合物執行廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)表2第二時段無組織排放監控濃度限值；注塑廢氣中的非甲烷總烴執行《合成樹脂工業污染物排放標準》(GB31572-2015)表922企業邊界大氣污染物濃度限值。廠區內非甲烷總烴無組織排放監控點濃度執行《揮發性有機物無組織排放控制標準》(GB37822-2019)表A.1廠區內無組織排放限值。表3-6項目大氣污染物排放標準一覽表產污工藝污染物名稱最高允許排放濃度(mg/m3有組織排放無組織排放濃度限值mg/m3執行標準排氣筒高度(m)最高允許排放速率(kg/h)焊接非甲烷總烴1202529.04.0廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)錫及其化合物250.960.24注塑非甲烷總烴4.0《合成樹脂工業污染物排放標準》(GB31572-2015)食堂油煙2.021《飲食業油煙排放標準(試行)》(GB18483-2001)表3-7《揮發性有機物無組織排放控制標準》表A.1污染物項目限值含義無組織排放監控位置NMHC(非甲烷總烴)監控點處1h平均濃度值在廠房外設置監控點30監控點處任意一次濃度值3、噪聲廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準。表3-8項目噪聲標準限值執行標準晝間/dB(A)夜間/dB(A)(GB12348-2008)3類標準65554、固體廢物一般固體廢物執行《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》、《廣東省固體廢物污染環境防治條例》、《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB18599-2020)要求。危險廢物執行《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)及其2013年修改單和《國家危險廢物名錄》(2021年版)要求。總量控制指標1、水污染物總量控制指標擴建項目完成后，生活污水和廚房污水經市政污水管網排入三灶水質凈化廠集中處理CODcr和NH3-N總量納入三灶水質凈化廠統一調配，故不設置水污染物總量控制指標。2、大氣污染物總量控制指標根據工程分析，現有項目Vocs的排放量為0.07t/a(其中有組織排放量0.0314t/a，無組織排放量0.0386t/a)。擴建項目新增vocs的排放量為0.0366t/a(其中有組織排放量0.0001t/a無組織排量0.0365t/a)。本擴建項目完成后全廠Vocs的排放量為0.1066t/a(其中有組織排放量0.0315t/a，無組織排量0.0751t/a)。根據《廣東省環境保護"十三五"規劃》及《廣東省生態環境廳關于做好重點行業建設項23目揮發性有機物總量指標管理工作的通知》，重點行業包括煉油與石化、化學原料和化學制品制造、化學藥品原料藥制造、合成纖維制造、表面涂裝、印刷、制鞋、家具制造、人造板制造、電子元件制造、紡織印染、塑料制造及塑料制品。本項目屬于儀器儀表制造業，不屬于重點行業，最終執行的總量控制指標以珠海市生態環境局分配與核定為準。表3-9大氣污染物總量控制指標類型污染物擴建前t/a擴建項目ta擴建后ta大氣污染物VOCS0.070.0366注：苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴都以VOCS為表征24四、主要環境影響和保護措施施工期環境保護措施本擴建項目使用現有項目已建成廠房，施工期僅為設備安裝和調試，不存在土石方和主體結構施工。建設期間產生的環境影響主要為設備搬運、安裝、調試噪聲，安裝單位必須切實做好防護措施，合理調度和安排時間，使建設期間噪聲對環境的影響減至最低限度。隨著設備安裝活動的結束，施工期的噪聲影響也將隨之消失。運營期環境影響和保護措施1、水環境影響分析及污染防治措施(1)廢水產排情況本擴建項目完成后產生的廢水主要為生活污水、廚房污水和噴油廢氣處理設施產生的廢水。由于本次擴建中廢氣處理設施的用排水情況不發生改變，故本報告不進行分析。①生活污水由于本擴建項目新增的生產設備自動化程度高，所需人力資源較少，且現有項目人力資源充足，故擴建后全廠的勞動定員由750人減少為600人，其中300人長期住宿。根據《廣東省用水定額》(DB44/T1461.3-2021)中辦公樓用水定額，非住宿員工有300人，辦公生活用水量按28m3/(人·a)計算；住宿員工有300人，辦公生活用水量按38m3/(人·a)計算，本項目員工的生活用水量合計為19800m3/a。生活污水排放系數取0.9，因此生活污水排放量為17820m3/a，主要污染物為CODcr、BOD5、SS、NH3-N等，具體產排情況見表4-1。生活污水經三級化糞池預處理后，由市政污水管網引入三灶水質凈化廠集中處理，最終排入大門口水道。②廚房污水項目廠區內設有食堂為員工提供餐飲，根據《廣東省用水定額》(DB44/T1461.3-2021)中其他餐飲業的用水定額，廚房用水量按10m3/(m2a)計算，項目食堂建筑面積約為950m2，故廚房用水量約為9500m3/a。廚房污水排放系數取0.9，因此廚房污水的排放量為8550m3/a，主要污染物為CODcr、BOD5、SS、NH3-N、動植物油等，具體產排情況見表4-1。廚房污水經隔油隔渣池預處理后，和生活污水一并進入三級化糞池處理，最后通過市政污水管網排入三灶水質凈化廠集中處理。表4-1擴建項目完成后生活污水和廚房污水產排情況污染物CODcrBOD5SSNH3-N動植物油生活污水(17820t/a)產生濃度(mg/L)30015025年產生量(ta)5.943.172.970.50排放濃度(mg/L)9030年排放量(ta)1.070.530.18廚房污水產生濃度(mg/L)4502202502045年產生量(ta)4.282.092.380.190.4325(8550t/a)排放濃度(mg/L)9030年排放量(t/a)0.770.510.260.090.09合計年排放量(t/a)2.371.580.790.260.09擴建項目完成后外排廢水僅為生活污水和廚房污水。生活污水經三級化糞池預處理、廚房污水經隔油隔渣池和三級化糞池預處理，然后一并通過市政污水管網進入三灶水質凈化廠集中處理，最終排入大門口水道。根據《環境影響評價技術導則地表水環境》(HJ2.3-2018)中的評價等級判定，本項目污水排放形式為間接排放，因此地表水評價工作等級為三級B評價，可不進行水環境影響預測，主要從水污染控制和水環境影響減緩措施有效性、依托污水處理設施的可行性方面進行分析評價。(2)水污染控制和水環境影響減緩措施有效性分析擴建項目完成后外排的污水為生活污水和廚房污水，主要污染物為CODcr、BOD5、SS、NH3-N、動植物油等，經隔油隔渣池和三級化糞池處理后可達到廣東省地方標準《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段三級標準，滿足三灶水質凈化廠的進水水質要求。污水經市政管網進入三灶水質凈化廠后，依托該廠處理設施進行深度處理，進一步削減水中的污染物。最終出水水質可達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級標準中A標準，不會對納污水體大門口水道水環境產生明顯影響。(3)依托三灶水質凈化廠處理可行性分析本項目所在區域屬于三灶水質凈化廠納污范圍，生活污水和廚房污水經隔油隔渣池和三級化糞池預處理達到廣東省地方標準《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段三級標準后，可滿足三灶水質凈化廠進水要求。三灶水質凈化廠自正式投入運行以來，污水處理設備運轉良好，設計處理總規模為8萬m3/日，現狀日平均處理污水量約為6.2萬m3，還剩余約1.8萬m3的廢水處理能力。現有項目的生活污水和廚房污水的總排放量為125.6m3/d，擴建項目完成后污水的總排放量為105.5m3/d，減少了所占份額，不會對三灶水質凈化廠的水質產生較大的沖擊負荷，故本擴建項目完成后生活污水和廚房污水進入三灶水質凈化廠處理是可行的。(4)水環境影響分析結論綜上所述，本擴建項目完成后生活污水和廚房污水經預處理后可進入三灶水質凈化廠，因此本項目對周圍水環境不會造成不良影響。2、大氣環境影響分析及污染防治措施(1)大氣污染物產排情況分析本擴建項目產生的廢氣主要為注塑工序產生的注塑廢氣、回流焊和波峰焊工序產生的焊接廢氣和廚房油煙。①注塑廢氣注塑工序中由于塑膠粒在受熱時會分解成小分子化合物，故產生一定量的注塑廢氣該廢氣以非甲烷總烴(NMHC)為表征。根據《第二次全國污染源普查工業源系數手冊26(試用版)》中其他儀器儀表制造業的行業產污系數表，注塑工序產生的揮發性有機物的產污系數為1.777×10-'g/kg原料，本擴建項目注塑工序原材料塑料粒的使用量為204t/a則非甲烷總烴的產生量為36.25kg/a。根據建設單位提供資料，工作時間為2000h/a，即注塑廢氣中非甲烷總烴的產生速率為0.0181kg/h。根據《揮發性有機物無組織排放控制標準》(GB37822-2019)中"收集的廢氣中NMHC初始排放速率≥3kg/h時，應配置VOCS處理設施，處理效率不應低于80%；對于重點地區，收集的廢氣中NMHC初始排放速率≥2kg/h時，應配置VOCS處理設施，處理效率不應低于80%；采用的原輔材料符合國家有關低VOCS含量產品規定的除外。"本擴建項目非甲烷總烴的初始產生速率遠小于2kg/h，故可不配置VOCS處理設施，注塑廢氣在車間內無組織排放，具體產排情況見表4-2。②焊接廢氣回流焊和波峰焊工序是通過電加熱升溫讓元件與主板之間的錫膏或錫絲融化，使元件與主板粘結在一起的一種加工工序，由于高溫將使錫膏和錫線產生少量焊接廢氣，主要污染物為揮發性有機物和錫及其化合物，揮發性有機物以非甲烷總烴計。根據《第二次全國污染源普查工業源系數手冊(試用版)》中其他儀器儀表制造業的行業產污系數表，焊接工序若使用無鉛焊料(錫膏等),揮發性有機物產污系數為2.761×10g/kg原料根據《船舶工業勞動保護手冊》(上海工業出版社，1989年)，錫絲和錫膏在焊接時發塵量為5~8g/kg原料，本項目以最大量8g/kg計。本擴建項目錫膏和錫線的使用量為1.6t/a，即焊接廢氣中非甲烷總烴的產生量為0.4418kga，錫及其化合物的產生量為12.8kg/a。根據建設單位提供資料，本擴建項目產生的焊接廢氣依托現有項目的廢氣收集和處理設施進行處理。在焊接工序設備上方設置有集氣罩用于收集焊接廢氣，參考《深圳市典型行業工藝廢氣廢氣排污量核算方法(試行)》，槽邊抽風、側式集氣罩和頂式集氣罩等一般外部型集氣設備，集氣效率為60%，故本項目集氣罩的收集效率以60%計。經收集后的焊接廢氣引至廠房樓頂的活性炭吸附裝置處理，然后通過1根排氣筒排放，排放高度約為25m。根據《第二次全國污染源普查工業源系數手冊(試用版)》，當廢氣的末端治理技術為吸附法時，治理技術效率為20%-90%，本報告根據項目環境保護驗收監測報告數據取值60%。焊接廢氣產排情況見表4-3。表4-2本擴建項目生產工序大氣污染物產排情況生產工序污染物名稱排放情況風量m/h產生量ta產生濃度3mg/m3排放量ta排放濃度mgm/mgm注塑非甲烷總烴無組織0.03630.0363焊接非甲烷總烴有組織0.00030.02210.0088無組織0.00020.0002錫及其化合物有組織0.00770.640.00310.256無組織0.00510.0051年工作時間為2000h③食堂油煙27項目設有一個食堂為員工提供餐飲，食堂共設置6個基準爐頭。食堂廚房在烹飪時會產生少量油煙，建設單位設置有靜電除油器對食堂產生的油煙進行收集處理，處理達標后的油煙廢氣通過21米高排氣筒排放。根據《中國居民膳食指南》，一般情況下我國居民人均食用油消耗量約為30g/d烹飪過程中有油煙的揮發量占食用油總量的2%~4%，本項目按3%計算。本擴建項目完成后就餐人數由750人減少為600人，則食堂油煙產生量為0.54kg/d(0.14t/a)。參考《飲食業油煙排放標準(試行)》(GB18483-2001)中油煙凈化設施最低去除效率要求，基準灶頭數≥6個為大型飲食業單位，油煙凈化設施最低去除效率為85%。建設單位設置靜電除油器對油煙廢氣進行脫油處理，去除效率按85%計，則廚房油煙廢氣排放量為0.081kgd(0.02t/a)。根據建設單位提供資料，食堂每天工作時間約6h，則油煙的排放濃度為1.8mg/m3可以達到《飲食業油煙排放標準(試行)》(GB18483-2001)中2mg/m3的排放標準要求，對周圍大氣環境產生的影響較小。表4-3擴建項目完成后食堂油煙產排情況污染物名稱產生量ta處理效率風量3/h排放量ta排放速率kg/h排放濃度mgm/mgm油煙0.13585%75000.020.01351.8(2)大氣污染物排放量核算本擴建項目大氣污染物排放量核算具體見下表。表4-4大氣污染物有組織排放量核算表序序號產污環節排放口編號污染物核算排放濃度/mg/m3核算排放速率/(kg/h)核算年排放量/(t/a)焊接工序JW-FQ-0228-5非甲烷總烴0.00880.00005錫及其化合物0.2560.00150.00312食堂JW-FQ-0228-1油煙1.80.01350.02有組織排放總計有組織排放總計非甲烷總烴錫及其化合物0.0031油煙0.02表4-5大氣污染物無組織排放量核算表序序號號排放號產污環節污染物主要污染防治措施國家或地方污染物排放標準年排放量/(ta標準名稱濃度限值/mgm(/mgm注塑工序非甲烷總烴車間通風《合成樹脂工業污染物排放標準》(GB31572-2015)4.00.03632M2焊接工序錫及其化合物廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)0.240.00513M2非甲烷總烴2.00.0002無組織排放總計無組織排放總計非甲烷總烴0.036528錫及其化合物0.0051表4-6大氣污染年排放量核算表序號污染物年排放量/(t/a)非甲烷總烴0.03662錫及其化合物0.00823油煙0.02(3)大氣污染物非正常排放情況根據上述分析本項目生產過程中的廢氣污染物排放源，主要考慮污染物排放控制措施達不到應有效率等情況下的排放，當廢氣處理裝置出現故障時，應立即停工停產并檢修廢氣處理裝置。表4-7大氣污染物非正常排放參數表非正常排放源非正常排放裝置排放口編號污染物排放濃度mg/m(mg/m排放量單次持續時間(h)年發生頻次(次)焊接工序活性炭吸附裝置JW-FQ-0228-5非甲烷總烴0.0221錫及其化合物0.640.0015(4)擴建前后大氣污染物排放情況本擴建項目增加了注塑工序、回流焊和波峰焊工序廢氣的排放量，食堂油煙排放量由于勞動定員的變動而減小，現有項目中噴油廢氣、烘干廢氣和絲印廢氣的排放情況不變，擴建前后全廠大氣污染物的排放情況見下表。表4-8擴建前后大氣污染物排放量變化情況序序號產污環節污染物擴建前(t/a)擴建項目t/a擴建后(ta)變化量(t/a)注塑工序非甲烷總烴0.03860.03630.07490.03632焊接工序非甲烷總烴0.00030.00190.0003錫及其化合物0.00820.00820.00823噴油工序二甲苯0.00350.0035非甲烷總烴0.00760.00764烘干工序0.000070.00007二甲苯0.00180.0018非甲烷總烴0.00420.00425絲印工序0.000090.00009二甲苯0.00170.0017非甲烷總烴0.00420.0042食堂油煙0.02-0.097(5)大氣污染物防治措施及可行性分析①注塑廢氣：本項目注塑廢氣直接在注塑車間內無組織排放，建設單位在注塑區域安裝有多臺排氣扇，且保持24小時運轉以加強車間通風。本擴建項目無組織排放的非甲烷總烴按照《揮發性有機物無組織排放控制標準》(GB37822-2019)進行管理，廠區內29濃度可滿足其附表A.1規定的排放限值，廠區邊界濃度可滿足《合成樹脂工業污染物排放標準》(GB31572-2015)表9規定的企業邊界大氣污染物濃度限值，對周圍大氣環境產生的影響較小。②焊接廢氣：本項目回流焊和波峰焊工序中產生的焊接廢氣依托現有項目的廢氣收集和處理設施，由集氣罩收集后通過活性炭