II類。建筑地基基礎設計等級:甲級。安全等級為2級。±0.000絕對標高148.800m。各棟層數及建筑高度如下表：建筑層數建筑高度1#2674.1m2#2674.1m3#2057m4#2776.955#2365.556#2776.957#2057本工程7棟高層用6臺塔吊,其中1#樓為QTZ6012型塔式起重機、2#和3#共用一臺為QTZ6012、4#樓為QTZ6012塔式起重機、5#樓為5613型塔式起重機、6#和7#樓共用一臺為QTZ6012，商業為QTZ5012。塔吊位置詳見塔吊基礎平面布置圖。三、塔吊設計參數詳見塔吊使用說明書。四、塔吊基礎設計6臺塔吊基礎位于地下室，塔吊基礎頂標高同地下室底板底標高。1#樓塔吊布置在1#樓南側、位于（1-24）/（1-25）軸線之間。2#樓塔吊布置在2#樓南側、位于（2-1/（2-3）軸線之間。塔吊基礎頂標高同地下室底板底標高。塔吊基礎為天然地基礎，塔吊基礎砼標號為C35，基礎尺寸均為6000mm×6000mm×15000mm。基礎配筋為上下兩層Ф25，間距為@200mm，拉筋為Ф14@400呈梅花布置，鋼筋保護層厚度為50mm。(詳見塔吊基礎圖）塔吊基礎墊層為100mm厚，墊層下面夯實。塔吊基礎總體施工布置見下圖，五、塔吊基礎施工技術措施及質量驗收1、砼強度等級采用C35；2、基礎表面平整度允許偏差1/1000；3、埋設件埋設參照塔吊基礎圖：（1）.塔吊預埋件使用預埋基礎節或預埋地腳螺栓。（2）固定支腿周圍砼充填率必須達到95%以上。4、起重機砼基礎應驗收合格后，方可使用。5、起重機金屬結構、及所有電氣設備金屬外殼，應有可靠接地裝置，接地電阻不應大于10Ω。6、按塔機說明書，核對基礎施工質量關鍵部位。7、檢測塔機基礎幾何位置尺寸誤差，應在允許范圍內，測定水平誤差大小，以便準備墊鐵。8、機腳螺絲應嚴格按說明書要求平面尺寸設置，允許偏差不得大于5mm。9、基礎砼澆筑完畢后應澆水養護，達到砼設計強度方可進行上部結構安裝作業。如提前安裝必須有同條件養護砼試塊試驗報告，強度達到安裝說明書要求。10、塔吊基礎砼澆筑后應按規定制作試塊，基礎內鋼筋必須監理部門驗收合格方可澆筑砼，并應作好、隱檢記錄。以備作塔吊驗收資料。11、鋼筋、水泥、砂石集料應具有出廠合格證或試驗報告。12、塔吊基礎底部土質應良好，開挖經質檢部門驗槽，符合設計要求及地質報告概述方可施工。13、塔吊基礎施工后，四周應排水良好，以保證基底土質承載力。14、塔機避雷裝置宜在基礎施工時首先預埋好，塔機避雷線可用橫截面不小于16mm2絕緣銅電纜或橫截面40mm×3mm表面經電鍍金屬扁鐵直接與基礎底板鋼筋焊接相連，接地件至少插入地面以下1.5m。15、基礎塔吊砼拆模后應在四角設置沉降觀測點，并完成初始高程測設，在上部結構安裝前再測一次，以后在上部結構安裝后每半月測設一次，發現沉降過大、過快、不均勻沉降等異常情況應立即停止使用，并匯報公司工程技術部門分析處理后，方可決定可斷續使用或不能使用。六、塔吊穿地下室處理措施本工程塔吊均布置在地下室中，塔吊穿地下室處理措施如下：1、地下室底板處理措施：本工程設計塔吊基礎頂標高同地下室底板底標高。本工程塔吊預埋件使用是預埋節和地腳螺栓兩種方式，地下室底板墊層和塔吊基礎頂同高，故地下室底板可以直接穿過塔吊預埋節，不影響地下室底板整體澆筑。2、地下室頂板處理措施：（1）在地下室頂板上開一個2米*2米方孔，塔吊拆除后，用高一強度等級微膨脹砼封閉。因塔吊處預留孔封閉后，底板受力與實際設計狀況不同，為保證頂板安全，在封回洞口前，塔吊所在跨頂板下方加鋼管支撐。（2）頂板預留孔處鋼筋按設計要求預留一個搭接長度，拆除塔吊后，采用搭接方式連接。板四周預留原頂板配筋鋼筋500mm長，按原頂板配筋間距設置。（3）在預留頂板洞口周邊砌筑20cm高磚墻擋水，素水泥漿抹光。并在周邊加設1200mm高防護欄桿。七、塔吊基礎模板施工（1）基礎墊層澆筑100mm厚C15商品砼，澆筑過程中原漿抹平、壓光，陰陽角處壓抹成小圓角；在已澆筑砼強度未達到1.2N/mm2前不得在其上踩踏。（2）用木模支護基礎模板，加固穩固牢實，保證不偏位、不漲模。八、鋼筋砼塔吊基礎下做100mm厚砼墊層，砼標號C15，待墊層強度達到設計強度75%以后開始綁扎基礎下鐵鋼筋，吊裝預埋節（或預埋地腳螺栓），上鐵進行鋼筋綁扎，拉結筋綁扎，然后使用C35砼一次分層澆注完成,振搗密實。澆筑砼后12小時注意養護，使砼達到強度，待砼強度達到設計強度80%（強度由試驗室試壓同條件養護試塊或現場回彈后通知）以后方可進行塔吊安裝。附件：塔吊安裝安全技術交底一、安裝前準備工作1、塔吊電梯立之前必須有土建單位提供基礎資料，混凝土強度等級不低于C35，基礎承載力應大于150KPa并有技術部門審批方案。2、對所安裝塔吊的各機構，各部位，結構焊縫，重要部位螺栓，銷軸，卷揚機構和鋼絲繩，吊鉤，吊具以及電氣設備，線路等進行檢查；檢查旋轉塔的主副錨架，起落搭身鋼絲繩和起身機構制動系統，無誤方可使用；檢查起重機狀況是否良好，技術性能應能保證安裝作業的需要；3、指揮人員應熟悉安裝方案遵守安裝工藝和操作規程，使用明確的指揮信號進行指揮，所有安裝人員都應聽從指揮，如果發現信號不清或有錯誤時應停止作業，待聯系清楚后再進行；4、安裝人員進入工作現場應戴還安全帽等保護用品，高處作業時應系好安全帶，熟悉并認真執行安裝工藝和規程，當發現異常或疑難問題應及時向技術負責人反映，不得自行其是；5、在安裝過程中遇到天氣劇變，忽然停電，機械故障等意外故障，段時間不能繼續作業時，必須使已安裝的部位達到穩定并牢固，確認無誤方可停止作業；二、安裝前的安全檢查在安裝作業開始前，應進行一次全面檢查，以防止由于疏忽而使任何隱患存在，確保安全作業。1、檢查路基和混凝土固定基礎是否符合技術要求。2、對塔吊的各機構、各部位、結構焊縫、重要部位螺栓、肖軸、卷揚機構和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路等進行仔細檢查，發現問題應立即解決。3、對頂升液壓系統的液壓缸和油管、頂升套架結構、導向輪、掛靴爬爪等進行檢查，發現問題及時處理。4、對旋轉塔身法拆裝的主副地錨架、起落塔卷揚鋼絲繩，以及起升機構制動系統等進行檢查，確認無誤后方可使用。5、對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行全面檢查，不合格者立即更換。6、檢查拆裝作業中的輔助機械，如起重機、運輸汽車等必須性能良好，技術要求能保證拆裝作業需要。7、檢查拆裝現場有關情況，如電源、運輸道路、作業場地等是否已具備拆裝作業的條件。8、安全監督崗的設置及安全措施的貫徹落實已符合要求。三、安裝作業中的安全技術1、塔吊的安裝作業必須在白天進行，如需加快進度，可在具備良好照明條件的夜間做一些拼裝工作，不得在大風、濃霧和雨雪天氣進行。2、在安裝作業過程中，必須保持現場的整潔和秩序，不得堆存雜物以免妨礙作業并影響安全。對塔吊的金屬結構下面必須墊放木枋，防止損壞結構或造成結構變形。3、安裝架設用的鋼絲繩及其固定必須符合標準和滿足安裝上的要求。4、在進行逐件組拼或部件安裝之前，必須對部件各部分的完好情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況、電氣線路等進行全面檢查。6、在安裝起重臂和平衡臂時，要始終保持起重機的平衡，嚴禁只安裝一個臂就中斷作業。7、在安裝作業過程中，如突然發生停電、機械故障、天氣驟變等情況不能繼續作業，或作業時間已到需要停休時，必須使起重機已安裝、安裝的部位達到穩定狀態并已鎖固牢靠，所有結構件已連接牢固，塔頂的重心線處于塔底支承四邊中心處，再經過檢查確認妥善后，方可停止作業。8、安裝時應按安裝要求使用規定的螺栓、銷軸等接件，并要有可靠的防松或保護裝置。螺栓緊固時應附合規定的預緊力。鋼絲繩安裝應嚴格執行GB5972—86《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范》。9、在安裝起重機時，必須將大車行走限位裝置和限位器碰塊安裝牢固可靠。并將各部位的欄桿、平臺、護鏈、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。10、安裝作業的程序，輔助設備、索具、工具以及地錨構筑等，均應遵照該機使用說明書中的規定或參照標準的安裝工藝辦理。四、事故應急措施：1、操作時，感覺頭痛或有惡心想象，應立即停止工作。2、出現異常情況或者發生事故時，