第一章編制說明第一節編制原則一、保證重點統籌安排，遵守承諾和招標文件規定。二、依據工程項目的內容，科學地安排施工程序，合理組織施工，確保各項活動相互促進，緊密銜接，加快施工進度，縮短工期。三、采用先進的施工技術，合理選擇施工方案，保持質量體系并使之有效運行，確保安全生產和提高工程質量。四、充分挖掘和利用機械設備潛力，提高機械化程度，減輕勞動強度和提高勞動生產率。第二節編制依據1、**集團有限公司送發的“**集團有限公司46#住宅樓”招標文件及答疑紀要。2、中國建筑**設計研究院設計的“**集團有限公司46#住宅樓”施工圖。3、陜西省有關建筑施工技術、質量、安全規程和規定。4、本工程的特點，施工現場環境、自然條件等。56、我單位ISO9002質量保證體系有關文件。7、我單位現有的技術裝備以及多年積累的高層剪力墻結構施工經驗資料。第二章工程概況第一節工程建設地特征該工程位于西安市**中路與***交匯處的西南面，是**集團有限公司職工集資新建的高層住宅樓，該工程放場地平整，交通運輸方便。本工程抗震設防烈度為8度，近震，剪力墻抗震等級為二級。本工程場地土類別為III類，樁基的單樁豎向極限承載力標準值OUK=3100Kn.第二節 工程特征一、建筑1、平面組合及層數：本工程標準層由兩個A型，四個B型，兩個C型組合而成的高層點式住宅樓。地下一層，地上十八層。2、主要建筑尺寸：長：33.80m，寬32.30m。層高：地下室4.20m，地下室與一層之間高1.0m3.20m，三---十七層均為2.90m，十八層為3.60m，總高53.50m30m3.70m，61.60m0.30m。3、建筑面積：16196㎡。4、功能設置：地下室為設備用房及人房，一層、二層臨街面為商店，上均為住宅，每層八戶，出屋面設有電梯機房、水箱間。5、交通組織中：建筑的北面和西面為住宅入囗。設有剪刀式樓梯一個，并直通地下室。電梯兩部。室外東南角設有通往地下室的樓梯。商店部分還設有兩個樓梯。6、裝飾裝修工程：外墻面：抹水泥砂漿打底掃毛、罩面，面層刷合成樹脂乳液平光外墻涂料。顏色按不同的部位分別有淡米黃色、乳白色、深赭黃色。砂漿，面層貼200×300陶瓷面磚，地下室人防及設備用房抹水泥砂漿兩除戶內以外的面層刷合成樹脂乳液內墻涂料。戶內面層用戶自理。余抹二道水泥白灰膏砂漿，除戶內以外的面層刷合成樹脂乳液內墻涂料。戶內面層用戶自理。地面：砼墊層上抹水泥砂漿面層壓實趕光。樓面：樓梯間、電梯廳及公共走道為水泥砂漿面層，消防控制室為水層上做EVA自理。門以木門為主，還有防火門、防盜門、三防門、防護密門、密閉門、活門。塑鋼門、塑鋼窗、鋁合金百業窗，油漆金屬面調合漆。屋面主要構造：1：62%30100膨脹珍珠巖保溫層，防水層：2厚SBC120防水卷材，3厚EVA水泥聚合物防水涂料。上人屋面鋪地缸磚。二、結構1、基礎：基礎采用鋼筋砼灌注及承臺。灌注樁沿剪力墻下布置，樁直徑600，樁長25.00m，樁頂標高-6.35m。承臺厚500，沿剪力墻下設有900×900-5.90m。2、地下室10300250力墻洞口上通過截面為250×1800的連梁相連。地下室頂板厚250，板頂標高-1.00m。3、主體結構：10處為300厚外，其余剪力墻：標高-1.00m---9.27m2509.27m200150120150。4、砼強度等級C25,C10,15.07mC35C30.地下室外、底板采用防水砼，抗滲等級為S6。砌體：±0.00以下采用MU10普通粘土磚，M10水泥砂漿。±0.00以上采用結構洞采用加氣砼砌筑。隔墻采用輕質隔墻板。第三章項目經理部組成第一節項目經理部組織機構1、項目經理部的組成組織施工，調配具有豐富高層施工經驗的優秀工程技術人員組成責、權、利相統一的項目班子，做為項目管理層對工程施工進行全面的直接指揮，對工程的經濟技術成果承擔責任，并由公司組織專家技術小組指導施工。1、項目經理部組成人員如下表：項目經理部組成人員一覽表崗位姓名職稱職責項目經理工程師全面管理項目副經理*************工程師主管土建技術負責人*************工程師主管土建技術技術負責人*************工程師主管安裝技術施工員*************助工土建施工員*************技師電工施工員*************助工水質檢員*************技師土建質量員*************助工安裝安全員*************材料員*************試驗、計量*************土建公司專家組成人員名單姓名職務專業學歷職稱***公司總工程師本科（工民建）高級工程師***技術質量處副處長本科（電氣）高級工程師***試驗中心主任本科（工民建）高級工程師***生產處長大專（工民建）高級工程師***技術質量處長大專（工民建）工程師***安裝公司主任工程師大專（電氣）高級工程師3、項目經理部組織機構項目經理部組織機構圖見下頁所示：(略)第二節公司對項目經理部的管理1、我公司對項目實行的是總部直接項目進行控制，項目經理受公司法人委托作為項目法人代表，履行公司和業主簽訂的合同。2、我公司對項目員工實行的是崗位聘用制，項目經理由總經理直接了項目承包帶來的弊端。3、我公司對項目實行的是方針目標管理，針對公司對業主的承諾制定總體方針目標，如質量目標、工期目標、安全目標、項目管理成本等，責。4、本工程將作為公司“重點”工程，在我公司施工能力的基礎上，精心組織、精心施工，以優質、高速完成本工程。5、根據公司跟國際接軌的CI企業形象策劃的工作要求，按CI標準對施工現場布置進行設計和規劃，以確保現場文明工地的實現。第三節項目經理部主要人員的崗位職責1、項目經理項目經理是公司法人在項目上的授權代理，是本項目工程的質量第一責任人，代表公司履行與業主合同相關的責任。執行公司質量方針、質量體系文件。項目質量目標制定與貫徹實施。依據公司《質量手冊》進行項目部人員的質量職能分配。領導項目經理部全面管理工作。領導編制項目成本實施計劃，對項目成本支出審核簽字。5)領導項目安全生產與質量管理工作，是質量、安全的第一責任人。2、項目技術負責人貫徹執行質量方針、項目質量計劃與新技術推廣應用工作，對工程質量負有第一技術責任。具體負責組織有關人員編制項目質量計劃、方案、技術措施，并審核施工方案、技術措施，負責分包提交技術方案的審批。參加工程基礎、主體結構驗收及竣工驗收工作，參加工程質量事故的調查與處理。貫徹執行技術法規、規程、規范和涉及工程質量方面的有關規定。負責組織圖紙會審及專業問題技術處理，審定設計治商和變更工作。領導與組織質量體系的運行，加強全過程的質量管理，確保項目質量目標的實現。領導做好施工技術資料的管理工作。3、項目副經理（主管土建生產：生產副經理是施工生產的指揮者，對各分項、分部的施工質量負直接領導責任。組織施工員貫徹執行項目的各類生產計劃、施工方案，并定期進行檢查，負責落實項目的質量計劃和質量目標的執行。領導組織工程各階段的驗收工作，具體領導與落實工程質量管理工作。負責安排和指導施工現場的安全文明施工。對施工工期負直接領導責任，負責工程的總工期計劃，編制月進執行項目施工組織設計及施工方案，并及時反饋管理信息。“三檢制度”監督、落實。措施，確保整個工程進度計劃的實現，負責安裝工程安全監督與檢查，負責解決安裝方面的工程技術及質量問題。5、項目副經理（主管經營格審定等工作。第四節項目經理部各職能部門職責1、生產計劃組：負責定額核算、計劃統計，負責施工現場平面管理、施工調度及內外協調；負責施工測量、定位、放線。2、經營預算組：負責工程施工圖預算、施工預算和工程決算的編制，工程成本核算。3、質量、技術組：負責專項施工方案的技術交底；負責鋼筋翻樣、QC化驗、抽驗，砼試塊的檢驗，出據試驗報告單。負責對現場所使用的計量設備的管理等。4、物資設備供應組：負責編制材料供應計劃；根據施工進度分批組檢，提供有關材料的技術文件。負責現場機械設備的供應、調配、維修、保養以及機械使用的監督、檢查等管理工作。5、安全組：負責安全管理工作。負責做好經常性的安全生產宣傳工作，貫徹“安全第一、預防為主”的方針，組織日常的安全生產檢查、監督工作，幫助班組消除事故隱患。促進安全生產。6、財務管理部：負責資金的管理使用。負責對工程成本的核算、結算，確保工程資金專款專用，接受甲方對資金使用的監督。7、勞資組:負責對作業人員的控制與管理,干部部門負責對管理人員的控制與管理。8、后勤組：負責工地行政管理；負責現場職工的后勤保障；負責工地企業形象、文明施工及省市級文明工地的創建。第五節項目管理措施1、我單位將組建精明強干的項目管理班子，實施合同項目內的施工導層，配備年富力強的優秀管理人員擔任各職能部門負責人，以及具有3—8年施工經驗的大中專畢業工程技術管理隊員共同組成項目經理部管理層。2、根據對業主的承諾制定總體方針目標，如質量目標、工期目標、的成功的項目管理經驗來運作和管理項目，形成以項目經理負責制為核手段的項目管理機制。嚴格按照以GBIT9001-ISO9002模式標準建立的質3、項目經理受我單位法人委托作為項目法人代表，履行業主和我單位簽訂的合同，以簽訂的目標責任狀對項目經理進行過程和最終效果考聘用，定期考核，競爭上崗。4、本工程中總承包單位直接承擔的土建裝飾裝修安裝工程的各專業施工隊，由項目經理直接領導，其余分包專業施工隊，由項目經理部協調管理。第六節項目管理制度項目經理部為實現施工管理目標，建立下列管理制度和辦法：1、施工項目現場管理制度2、施工項目計劃管理制度3、施工項目質量管理和控制辦法4、施工項目成本管理制度5、施工項目技術管理制度6、施工項目安全管理制度7、施工項目勞動工資、獎金管理制度8、施工項目計量管理制度9、施工項目文明施工管理制度10、施工項目機械設備管理制度11、施工項目材料設備管理制度12、施工項目資金管理制度13、施工項目勞動管理制度14、施工項目治安保衛管理制度15、施工項目消防管理制度16、施工項目總分包協調管理制度17、施工掛牌制度、樣板引路制度第四章施工部署第一節施工部署的原則1、本工程工程量大，結構質量、裝修標準高，總工期只有542天，工期非常緊，為了保證基礎及地下室、主體、裝修均盡可能有充裕的時間施工，保質如期完成施工任務，應考慮到各方面的影響因素，充分醞釀任務、人力、資源、時間、空間的總體布局。2、在時間上的部署原則——季節施工考慮本工程基礎及地下室施工之時正值冬期，為此，基礎和地下室結構的施工應按冬期施工要求組織施工。主體結構的施工正值雨季，在此期間必須采取相應的措施，確保主體結構的施工質量。3、在空間上的布置原則——立體交叉施工的考慮為了貫徹空間占滿時間連續，均衡協調有節奏，力所能及留有余地的原則，保證工程按照總控制計劃完成，需要采取主體和二次維護結構、主體和安裝、主體和裝修，安裝和裝修的立體交叉施工。4、總施工順序上的部署原則按照先地下，后地上；先結構，后圍護；先主體，后裝修；先土建，后專業的總施工順序原則進行部署。5、在資源上的部署原則投入量以滿足施工總進度控制計劃為前提。6、做施工安排應考慮節假日對工程的影響。第二節施工組織協調合作完成的，如何協調組織各方的工作和管理，是能否實現工期、質量、制度確保將各方的工作組織協調好。1、制定圖紙會審、圖紙交底制度在正施工之前，項目經理部、生產、技術和安裝部門的人員應核對圖份施工文件。確保工程的順利開始。2、建立周會制度：在每周的固定時間召開由監理主持，業主、設計、總包、分包各方參與的周例會，會中商討一周的工程施工和配合情況，解決問題。由于設計參加，可以將一周內的問題在召開周例會時，統一辦理洽商。若遇到急需解決的事情，可以立即找業主、設計、監理商討解決。3、制定專題討論會制度遇到較大的問題時、業主、設計、監理有關承包方聚到一起，商討解決。此專題會不定時召開。4、制定考察制度我公司是ISO9002ISO9002的分包，分供方要三家以上參與競爭，因此制定考察制度，組織業主、監理共同對主要分包，分供方進行考察，經過綜合評比，最終選定合格，滿意的分包，分供方。第三節施工準備工作一、技術準備1、熟悉施工圖紙、組織圖紙預審、會審，編制實施階段施工組織設板組裝圖，早拆支撐體系設計，架子工程設計等。2、組織本工程擬采用的新材料試驗工作和新技術的培訓準備工作。3編制質量創優計劃貫徹ISO9002質量管理標準，編制本工程質量計劃。4、進行逐級技術交底的準備，做好有關資料的準備工作及原材料的檢驗和各種配合比試驗，選擇好試驗室。5、做好測量計量工作所用的儀器、工具的配備、檢修、認定工作。6QC小組二、現場準備1、按照建筑總平面圖要求，做好工程軸線控制網測量定位。2、修建施工現場隔離圍墻，臨時道路，臨建設施。三、物資準備1、編制主要材料需用計劃，采購計劃和機械設備需用計劃。2、根據施工資源計劃要求，提前落實建筑材料。構配件施工機械設備的加工訂貨工作。四、人員準備1、按照投標所確定的項目經理部主要成員，建立健全組織機構。2、根據施工階段需要提前做好勞動力的數量，來源進場時間，工種配套計劃。3續，溝通市政、環衛、公安、稅收部門的聯系。第五章現場施工總平面布置第一節現場施工總平面布置原則1、施工現場平面布置要本著施工方便的基本原則，使臨時設施的布時設施頻繁搬遷而影響工程進展。2、平面布置采用生產、辦公、生活分區的原則布置。3、地下施工階段，主體施工階段與裝修裝飾施工階段平面布置最小及創建省級文明工地的要求布置。第二節現場施工平面布置1、按照業主給定的范圍，用磚砌筑圍墻進行全封閉式的施工。2、現場大門的布置：大門現設置在東南面，直對南二環，做為施工人員和施工原材料的入口。3、現場臨建設置：在現場西面搭設辦公室、宿舍、職工活動室、開泥庫。大門入口設門衛。臨設投入量計劃如下頁表：主要臨設一覽表類型規格間數3.3×5.5590.753.3×5.5354.453.3×5.5354.453.3×5.5203633.3×65993.3×6119.83.3×6239.54×14563.3×5116.53.3×6599倉庫3.3×6259.4鐵焊3.3×6239.6機修3.3×6639.63.3×66118.83.3×6118.83.5×5.5118.154、現場堆料場；攪拌站輸送泵搭設在建筑物南面，砂石料場堆放在雨時將沉渣沖入市政管線。存放在樓層內。5、現場環形路：現場施工場地狹窄，不能設置環形路。6、塔吊、施工電梯布置：現場設置臂長45m的TQZ63塔吊一臺，70m，塔吊工作半徑及最小起重量均能滿足施工要求。主體結構施工完后拆除轉移。供料及施工人員的上、下，施工電梯布置在建筑物南面，主體結構施工至六層時搭設。第三節現場臨時供水本工程臨時用水包括施工工程用水量q1(L/S),施工現場生活用量q2(L/S),消防用水量q3(L/S)。1）施工工程用水量q1=k1Σq11N2)施工現場生活用水3）施工現場消防用水量q3查施工手冊取q3=10(L/S)4）總用水量q1+q2=2.62+0.31=2.93<q3Q=q3=10(L/S)D=現場業主提供水為市網供水，能滿足施工現場用水的需要。下式消火栓。室內設管徑為100主樓內，加壓泵采用兩臺，一臺為生產用水加壓泵，一臺為臨時消防泵，互做備用。消防泵可滿足室內消防及室外消防用。第四節施工用電規范》設計并組織施工，供配電采用TN—S接零保護系統，按三級配電兩級設計施工，pE線與N線嚴格分開使用。接地電阻不大于4Ω，施工現場所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于30Ω。開關箱內漏電保護器額定30mA,0.1S。率（主要施工機械需要量計劃表。（1）動力用電容量p(kVA)式中：COSΦ—電動機平均功率因素取0.75K11.05K20.5K3—避開用電高峰系數取0.1Σp1電動機定額功率總和，約304.5KWΣp2電焊機額定量總和，約205.7KVAP=1.05×[0.5×(304.5/0.75)+0.1×205.7]=234.75KVA照明用電按動力用電量的確良10%考慮，則電器設備總用量：234.75×（1+10%）=258.22KNA業主需提供400KVA的電源才能滿足現場施工用電的需要。6.主體施工階段平面布置主體施工階段平面布置圖(見后附圖)第六章施工進度計劃及措施第一節工期1、招標文件要求的工期為542天，我們將采取相應的措施，在53620021216200463質量，編制工程施工進度總控制計劃時，要確立各階段的目標時間，階段目標時間不能更改，施工設備、資金、勞動力在滿足階段目標的前提下進行配備。2、施工階段目標控制計劃階段目標起止日期所用天數結構驗收時 間基坑挖土2002.12.16—2003.1.430鋼筋砼灌注樁2003.1.5—2003.2.1542清底、破樁頭2003.2.16—2003.2.205砼墊層、防水、保護層2003.2.21—200.2.288筏板2003.3.1—2003.3.1010時下室結構2003.3.11—2003.4.3242003.4.3地上一到六層結構2003.4.4—2003.5.24512003.5.24七到十二層結構2003.5.25—2003.7.11482003.8.5十三到十八層、塔樓2003.7.12—2003.9.1522003.9.30階段目標起止日期所用天數結構驗收時 間屋面工程2003.9.6—2003.11.258外墻裝飾2003.8.27—2003.11.3096室內裝修2003.5.24—2004.4.30342安裝工程配合2003.3.11—2003.11.15250水電暖通安裝2003.11.16—2004.5.12178設備調試2004.5.13—2004.5.2714收尾、清理2004.5.1—2004.5.2727驗收、交鑰匙2004.5.28—2004.6.373、施工進度控制網絡計劃（見后附圖）第二節施工進度計劃保證措施一、組織管理措施1、嚴格按照項目法施工管理，實行項目經理負責制，對本工程行使過程的有效管理。3、項目經理部負責協調結構、裝修、安裝等工序之間的組織工作，簽訂責任狀，使工序嚴格按計劃進行。4、在項目部的統一安排下業主、監理、設計單位緊密配合，對工程關系，從組織保證總進度的實現。5、中標進場后將根據施工合同規定的工期，編制工程項目的施工進度計劃并報業主監理審批，在審批后的進度計劃的指導下，編制年、月、旬的進度計劃，關鍵部位還須編制日進度計劃。6、項目經理部實行崗位責任制，分工明確、清晰、責任到位，獎罰分明。7、加強現場施工計劃協調工作，根據施工條件的不斷變化及時整作和實施保證總計劃的實現。8、建立每周工程例會制度，及時解決施工生產中出現的問題。9（按圖（員培訓持證上崗和“樣板引路”等好辦法，減少返工浪費，避免質量、安全事故，使工程順利進行。10、靈活調動勞動力，必要時實行彈性作息制度組織晝夜施工，以及雙班作業的辦法。11質量等人為造成工期拖延的按照合同予以處罰。12、合理調配各種資源，如資金、材料，架設工具，機械設備，勞動力等，避免出現停工待料或勞動力不足等情況。13、配套材料進場計劃早安排，早落實，防止臨陣磨槍，導致窩工等現象。二、技術措施1、做好施工備工作，制定切實可行的施工方案，科學合理的劃分施工區段，采用流水節拍施工工法，實現流水均衡節拍施工。2、采用先進施工技術，如早拆體系支模等方法，加快摸板周轉，提高工效，確保工期質量等。3、基礎及上部結構混凝土工程的施工，在混凝土中摻加早強劑，縮短砼拆模時間，加快施工速度。4、主體結構采用分段驗收，保證磚封裝修、安裝等其它工作能及時插入。5、施工期間加強與氣象部門的聯系，做到心中有數早預防，合理安排工作。6、科學合理地組織平面立體交叉作業施工，形成各分部分項工程的時間上、工序上、空間上充分利用與合理搭接。7、運用計算機軟件優化施工網絡，確保關鍵線路，避免不分主次、分散人力、物力的現象。緊抓關鍵線路，做到統籌兼顧，照顧一般。三、人力資源保障措施1、安排足夠的勞動力和機械設備，充分利用時間、空間，充分利用2、建立有效的物資供應系統。生產部門根據網絡計劃的要求，提前學管理，合理調配，確保材料物資供應能夠連續及時組織進場，不出現問題，滿足供應。3、為了加快施工進度，縮短工期，降低勞動強度，以機械化作業為并保持正常運轉。四、資金保證：做好資金需用量計劃，以我單位總部為后盾，積極籌響工程進度。第七章施工方案及主要項目的技術措施第一節施工方案的確定用普通定型的鋼模散支散拆：±0.00以上的標準層墻板采用清水模板（定型企口大鋼模：樓板采用竹膠合板木方擱柵，支撐采用可調頂撐。鋼筋焊接頭，剪力墻暗柱主筋采用電渣壓力焊接頭。垂直運輸選用QTZ—63現場設HBT60砼輸送泵一臺，砼由輸送泵直接送到澆灌點。外腳手架主體結構施工時大鋼模自帶外架，裝修時采用吊架。第二節施工順序及流水段的劃分一、施工順序1、地下部分施工工序→基坑挖土→放線→灌注樁→破樁頭→清底→放線→墊層砼→磚胎模砌筑→底板鋼筋放線綁扎→底板砼澆筑→底板砼養護→架子搭設→測量放線→地下室墻支模→地下室墻砼澆筑→地下室墻砼養護→地下→安裝預埋件及管道預留洞→澆頂板砼→頂板砼養護→地下室外墻防潮層→回填土。2、主體結構：測量放線→架子搭設→墻鋼筋綁扎→墻支模→墻砼澆筑→墻養護→梁、板模板→梁板鋼筋→安裝預埋件及管道預留洞→澆梁板砼→梁、板砼養護→上層測量放線。二、流水段的劃分1、地下室：按墻、板兩次施工。2、地面上結構：每層分為二個施工段組織平行流水施工，具體劃分為如下：段：軸線A—軸線J（含軸線J）段：軸線J（不含軸線J）—軸線R第三節主要施工技術措施一、施工測量1、測量的組織與準備由富有經驗的技術人員組成測量小組，為本工程提供測量服務。建帳。建筑物的定位放線：開工前應確定方格網控制基準點，基準標高控制點的永久標志，采取保護措施使之不易損壞，墊層施工完畢定出軸線，并要進行校驗閉合，再依次定出墻邊線。鉛直度的控制和樓層施工放線：選擇便于觀察，以不易施工影響的一、二……八等8個點，在該點埋設300×300×8的鋼板，對準精度，量準距離后在其上刻中心+字線作為向留洞，洞口尺寸為300×300，洞口用∠30×3焊接方框預埋，供放置激光接收靶用。室外埋設8個控制引樁，并加以保護，以備根據現場實際施工若干層后進行內外控制校核，防止軸線偏扭轉向。豎向測量內控點布置圖施工前另出。各施工面層的放線及鉛直度經由此基準點向上投測，不能一一依層高測量控制在底層選擇二個點預埋鋼板，把永久性的標高控制點引測于上，每層線，使高誤差在±5㎜內，樓層標高確定后，用水準儀測設+50㎝標高線。沉降觀測一層柱澆筑完畢后，在建筑物四周柱上根據設計要求確定觀測點，觀回到基準點，計算閉合情況，如符合，將原始記錄整理成成果表，每施工完一結構層進行一次沉降觀測，每次間隔不超過一個月。誤差根據中華人民共和國國家標準《工程測量規范》GB50026---93。軸線允許位移＜3㎜，砼柱垂直度允許偏差＜3㎜，層高測量允許偏差＜3㎜。儀器選擇A、采用D3000大地，紅外線激光測距儀進行定位測量，它具有精度高、速度快、電腦自動計算，自行改正誤差等優點。B、采用DS3200型精密水準儀進行高程測量及沉降觀測。C、采用蘇光J2激光經緯儀進行平面測量及外控垂直投測。D、采用JDA---95自動激光鉛直儀進行內控的垂直投測。二、土方工程1、基坑土方開挖采用挖掘機配自卸汽車，由于施工現場狹小，現場無法堆土，開挖土方全部外運。開挖深度按設計標高留土300厚，用人工清底修平，防止超挖擾動基底。2、土方開挖分兩次進行，第一次用機械開挖至施工安全專項治理通知》的精神執行。（二）樁基工程1、樁基采用機械成孔，鉆孔機就位時，必須保持平穩，不發生頃斜、在施工中進行觀測、記錄。2、鉆孔過程中，必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴大。鉆到一定深度后，必須在孔底進行空轉清土，然后停止轉動。成孔后測量孔深及虛土厚度。虛土厚度一般不應超過10㎝，孔底虛土厚度超過質量標準時，要分析原因，采取措施進行處理。3、澆灌砼前，應檢查樁孔的直徑，孔深，孔壁垂直度及孔底虛土厚度，筏板質量標準后，再進行下道工序的施工。4、吊放鋼筋籠前應先綁好砂漿墊塊（或塑料卡）吊放鋼筋籠時，要對準孔位，吊直扶穩，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋放到設計位置時，應立即固定。鋼筋籠分段連接時，應采取焊接，以確保鋼筋的位置正確。5、砼采用溜筒進行澆灌，澆灌砼時應連續，分層振搗密實，分層厚1.5m。砼澆到樁頂時，應適當超樁頂設計標高，以保證在鑿入，有足夠的保護層和錨固長度，防止插偏和斜插。（三）土方回填本工程地下室室外灰土回填中的石灰采用熟化袋裝石灰，粉粒應均勻3‰。回填時控制土的含水率以19%-19.5%為宜。白灰和土分別用孔徑5㎜和15㎜的篩子過篩，撿出雜物，攪拌均勻，顏25㎝，壓實系數≥0.95素土回填時，土的含水率控制在18.5%左右，每次回填厚度25㎝,當回填3m0.95。注意：回填時應采取相應的措施。虛鋪好的灰土不能過夜，應及時碾壓，碾壓后的灰土應覆蓋保護，不能直接受日光曝灑或泡水。按規范要求對回填過的灰土進行環刀取樣測試，控制最佳含水率，以保障回填土的質量。三、防水工程置一道EVA側墻防水層選用40厚聚苯乙烯泡沫塑料做保護層，防水范圍為室外地坪以下，外圍護墻及地下室結構基礎底板，形成整體式防水。其施工要點：1、鋪貼防水層的基層應干燥、平整，并不得有起砂、空鼓、開裂等現象，陰陽角處應做面圓弧形或鈍角。2、底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，0.3㎏/4h手感不粘時，即可做下道工序。3、涂膜防水施工：附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管根部，地漏、排水口、陰陽角涂層（附加層。形，根為塊形，三角形，應裁成塊形布鋪設，可多次涂刷涂膜。涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應涂膜，然后進行第一層涂膜施工。涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地圖刮第24h72h。涂刮第三道涂膜：涂刮方法與第二道方法涂膜相同，但涂刮方向應與其垂直。稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒徑約2㎜的石碴，加強涂膜層與其保護層的粘結作用。涂膜保護層：最后一道涂膜固化干燥后，即可根據建筑設計要求的適宜形式，一般抹水泥砂漿。平面可澆筑細石混凝土保護層。5、質量標準涂膜防水材料必須符合設計和有關標準規定。并有產品合格證、試驗報告。涂膜防水層及其局部應加強的變形縫、預埋管件處、陰陽角部位的做法，必須符合設計要求和施工規范規定，不得滲漏水。涂膜防水層的基層應牢固，表面潔凈，密實平整，陰陽角呈圓弧形，底膠涂層應均勻，無漏涂。附加涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應按設計要求，粘結必須牢固，接縫封嚴密，無損傷、空鼓等缺陷。涂膜防水層、涂膜厚度均勻、粘結牢固嚴密，不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷壓接不嚴密的缺陷。涂膜防水層表面不應有積水和滲水現象。保護層不得有空鼓、裂縫、脫落現象。2、室內衛生間地下防水防水材料及做法見地下室防水。3、屋面防水施工前審核圖紙，編制屋面防水施工方案，并進行技術交底。屋面防水工程必須由專業施工隊持證上崗。鋪貼防水層的基層必須施工完畢，并經養護、干燥，防水層施工工。工藝流程(熱熔法施工)：清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗→保護層基層清理：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。涂刷基層處理劑:高聚物改性瀝青卷材施工，按產品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業汽油稀釋，攪拌均勻，4h后，開始鋪貼卷材。附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女合設計和屋面工程技術規范的規定。鋪貼卷材：卷材的層數、厚度應符合設計要求。多層鋪設時接縫隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300㎜左808）熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴實。9）防水保護層施工：上人屋面按設計要求做各種剛性防水層屋面保護層。比，必須符合設計要求和有關標準的規定。卷材防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、預埋件等處的細部做法，必須符合設計要求和屋面工程技術規范的規定。12)卷材防水嚴禁有滲漏現象。13)空裂，且平整潔凈，無積水現象，陰陽角處應呈圓弧或鈍角。14)聚氨酯底膠涂刷均勻，不得有漏刷和麻點等缺陷。15)卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應符合設計要求和屋面工程技術規范的規定。且粘結牢固，無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。16)卷材防水層的保護層應結合緊密、牢固，厚度均勻一致。17）EVA水泥聚合物防水涂料做法同地下防水。四、模板工程合理的模板體系和施工方法，滿足工程質量要求。模板選型見下表：模板選型一覽表序號（㎜）筏板側模磚胎模600厚600導墻定型鋼模300高300地下室墻體定型鋼模拼大模板41004100梁、板覆面膠合板地上剪力墻大鋼模板30003020（外）2900（內）電梯井筒筒鋼模板30002900樓梯覆面膠合板門窗洞口大鋼模1、基礎筏板支模基礎筏板采用磚胎模施工。磚胎模采用240mm厚的磚墻，從墊層開始砼之前，將磚胎模高度的回填土回填完成，回填土采用級配砂石，使用平板振搗器拖振，保證回填的級配砂石密實。2、地下室墻體模板3/5量，模板的橫肋及豎背楞均采用雙支Φ48鋼管配置，橫肋間距為300mm，背楞采用雙支Φ48鋼管，鋼管背楞的配置考慮混凝土側壓力沿垂直方向起150mm，設置第一道背楞，然后向上每隔600mm、600mm、600mm分別設Φ12、Φ14帶止水片的防水螺栓，間距為900×600mm。內墻采用Φ12、Φ14普通穿墻螺栓，間距為900×600mm（Φ12穿墻螺栓兩頭擰雙螺母）模板下口采用100×100或50×100（木方側面及上面要刨平墊平，有縫隙除采用海棉條封堵；小鋼模模數不夠處可采用刨平的木方做調節板。小鋼模設計由現場拼制為大塊模板，整體吊裝就位。3、地上部分標準層墻模板根據施工現場實際情況：墻體模板采用定型鋼大模板，設計面板采用6㎜厚原平板，橫筋為2[10＃槽鋼作背楞。該模板具有板面平整，剛度大等優點。模板配置高度為：內墻模板=層高一板厚=3000-120=2880㎜（按2900㎜高度配置，外墻模板=內墻+板厚=2900+120=3020㎜（按3020㎜高度配置10×100工縫隱蔽在裝飾線條中。3.00m，定型大鋼模以3.00m為了保證砼施工質量，在墻體模板設計方案中，陰角模與模板工后再刮膩子的工序。另外，為了防止鋼板折彎時產生的圓弧角，陰、陽墻螺栓采用Ф303）大鋼模板施工：（1）大模板進入現場后，應按品種，規格分別碼放整齊，堆放場地夯實，平整。（2）在模板就位前應彈出模板就位線，并在墻的外側砂漿找平層，高度H=20㎜，寬度B=80（3）模板安裝前應先安裝挑架及斜支撐，并把模板板面清理干凈，刷好脫模劑，要涂刷均勻，不得漏涂或流淌。（4）每塊模板安裝前，應先將每房間的四個角模板安放牢固就位，然后吊放塊平板就位。模板就位后，用斜支撐調整模板位置及垂直度。（5）模板安裝工序為：清理→放模板就位線→做砂漿找平層安放角模→安裝內模→安裝穿墻螺栓→安裝外模固定調整模板垂直度→砼澆筑→拆模→清理→下一段支模4）電梯井模板伸縮量，使得支拆模板更為方便，為保證筒模方正，在筒模四個陰角處設有直角芯帶，利用鋼楔子同背楞連接即可。電梯井平臺為[10＃槽鋼組焊成的鋼骨架，上面鋪80×100㎜木方及50㎜厚木板，該平臺比電梯井筒凈尺寸小60㎜利用穿墻螺栓卡住即可操作方便使用。電梯井筒模各配置（設計圖見附圖）5）樓梯模板防斜撐滑動。樓梯板支設前，先根據層高放大樣，一般先支平臺梁模板，再安裝樓梯斜梁和樓梯底板模板、外幫模板。6）頂板模板（1）樓板：250012厚覆面竹膠板，次板棚選用100×100的木方，間距為350--400㎜，主格柵選用100×100的木方。陰角處的木方加∠5×50角鐵，保證陰角的順直。（2）支撐系統樓板模板選用定型頂撐系統，標準層立桿高為2650mm，底座下用木1.5m×1.5m。（3）支模板施工工藝位置線→立立桿→找平→安模板主格柵→安模板次格柵→鋪模板及補邊角線四周布置100×100的木方，要求與墻面接觸的木方刨平，加角鐵，木方側面用格柵固定。7）門、窗洞口模板8）模板的拆除拆除時砼強度應達到下列要求：因拆模而受損害時，方可拆除。（2）承重模板應在砼強度達到施工規范所規定的強度時拆模。所指砼強度應根據同條件養護試塊確定。（3）雖然砼達到拆模強度，但強度尚不能承受上部施工荷載時應保留部分支撐。但不得時間過長。可使用撬杠從模板底部撬動。（6）模板起吊時，應保證模板與墻體的距離，防止模板碰撞墻體。模板堆放應向后傾斜（約70度角放在松土及坑洼不平處。模板上部自帶操作平臺、挑架、上面鋪5㎝厚木板或鋼跳板，不得堆放砼，每平方米內重量不得超過50公斤，以保證操作人員安全。9）大鋼模組裝連接（見下頁圖。10）模板施工注意事項（1）砼澆筑前認真復核模板位置，模板垂直度標高，準確檢查預孔洞位置及尺寸是否準確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴密。水砼的效果。（3）砼施工過程中安排木工看模，出現問題及時處理。（4）在砼施工過程前，應清除模板內的一切雜物。五、鋼筋工程程中發現脆斷，焊接性能不正常，應進行化學成份檢驗或其它專項檢驗。2）鋼筋的儲存進場后的鋼筋和加工好的鋼筋應掛牌分類堆放，其下墊枕木或堆放在磚砌的高30cm間距2m的地壟上，以避免污垢或泥土的沾污染，對進場后較長時間不使用的鋼筋，還應在其上覆蓋棚布，防止銹蝕。掛在現場鋼筋上的分類牌應注明生產廠家、批號、進場時間，規格以及使用部位和已檢合格標識，讓使用于本工程的鋼筋具有可追溯性。3）鋼筋的接長鋼筋接頭除設計允許部位采用綁扎搭接外，其它部位接頭：梁板面以上連接，接頭錯開50%布置。梁主筋接頭一般在支座附近1/3跨度內，面筋宜在跨中1/3范圍內，板筋也可按此考慮，同一截面的接頭率不得超過規范要求：梁不大于50%，板不大于25%，且在間一梁、同一根鋼2電渣壓力焊技術，應注意以下幾點：鋼筋被焊端面和導電面如有水泥、油污，嚴重的銹垢以及氧化層，必需用鋼絲刷清除干凈，保證良好的導電性。要求烘烤，施焊中未燒結成塊的焊劑可與新焊劑混合再次使用。脆。外觀光滑、無裂紋。接頭外包尺寸1.6-1.8倍鋼筋直徑為宜，同時按規定抽樣送實驗室檢驗。4）鋼筋下料綁扎認真熟悉圖紙，準確放樣并填寫料單。核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸數量等是否與料單相符。先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及板筋。梁內通長鋼筋需接長時，受拉區鋼筋接頭布置在支座附近，受壓區鋼筋接頭布置在跨中附近。Ф10鋼筋，基礎筏板采用Ф205）鋼筋工程施工（1）剪力墻暗柱筋采用電渣壓力焊連接，不同規格的鋼筋分別取樣試驗，合格后方能用于本工程。柱筋均應在施工層的上一層留不小于45d的柱子縱向筋。在進入上一層施工時，先套入箍筋，縱向筋連接好后，立即將柱箍上移就位，并按設計要求綁好箍筋以防縱向筋移位。（2）梁板的鋼筋。梁的縱向主筋采用閃光對焊連接，焊接時設專人排鋼筋。按設計保護層厚度制作對應砼墊塊，板按1m的間距放置墊塊，1m（3）鋼筋規格不同時，可以等強代換，但須通過設計單位同意，并辦理變更手續。6）鋼筋的驗收（1）根據設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距是否正確。特是要檢查支座負筋的位置。（2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規定。檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現象。六、砼工程1）原材料的要求水泥泥不得用于本工程。粗細骨料工程砼選用中砂，5～31.5且具有良好的形狀，細長或片狀的石粒不應多于10%，質地堅實牢固，基本沒有風化現象。骨料必須含泥量低，石子含泥量不大于1%，砂子含泥3%。質量應符合施工規范的要求。外加劑的選用摻量按實驗確定。如在砼拌合料中再加入適量的活性好的摻合料（II級以上粉煤灰，既可降低水泥用量，減小水化熱，還可改善砼的和易性等性能。2）砼澆筑前準備工作對施工人員進行技術交底。檢查模板接縫嚴密及支撐的穩固。行砼澆灌令制度。檢查砼澆筑設備的完好性，鋪設砼泵管，用鋼管搭設砼泵架至建筑物后，用鋼筋焊接支架架立泵管，泵管彎頭處可將其固定牢固。填寫砼攪拌通知單，注明所要澆筑砼的標號、配合比、攪拌澆注時間。3）砼的配制與運送根據施工圖要求的砼強度等級現場原材料狀況及泵送砼要求設果，預拌砼中要摻加粉煤灰。。為確保砼配合比準確，配料機計量裝置使用前應進行復核、校準。（4）HBT60砼輸送泵直接送到澆灌點。4）泵送砼的施工由于本工程建筑面積較大，為加快施工進度，減輕勞動，降低塔吊運輸的負荷，砼采用輸送泵直接送到澆灌點，砼輸送泵選用HBT/60型固定式砼泵二臺（其中一臺備用。作平臺，隨澆筑隨拆除管道并清理：對于墻柱砼澆筑，支設獨立的輸送管座力牽扯至使模板松動或跑模。泵送砼應嚴格按照配合比施工，坍落度控制在15㎝--18㎝之間，過稀過5～31.55）砼的澆灌與搗固（1）砼澆灌前除驗收鋼筋、模板外，尚應留一定時間給安裝部門及下澆灌令方能澆灌砼。（2）澆筑砼應連續進行，當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在前層砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢。砼澆筑允許間歇時間下表：砼運輸澆筑和間歇的允許時間（mim）溫度砼強度等級≤C30砼強度等級＞C30時間時間（mim）≤30210180＞30180150當砼摻有促凝劑或緩凝劑外加劑時，其允許時間應根據試驗結果確定。澆灌砼前應清除模板內的垃圾泥土、積水。澆灌樓板時應搭設施工馬凳，嚴禁踩在鋼筋上操作。砼澆灌時，應經常檢查模板、支撐、鋼筋、預埋件、預留洞位置是否變形移位，發現音問題，及時采取有力措施進行糾正。面呈現浮漿和不再沉落為達到要求。避免碰撞鋼筋、模板、預埋件、預埋管。墻體澆筑應在墻鋼筋全部綁扎完畢，包括頂板插筋、預埋鐵件，50-80cm,灌時，為減少澆灌砼時側壓力，不允許輸送直接放入模板內，而枯操作臺上放設料盤，砼通過盤代入模。均勻振搗距洞邊30cm驪，從兩側振搗，防止洞口變形。墻體應連續進行2小時。砼澆筑振搗室完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預定標高純凈地表面找平。砼澆筑前采用短鋼筋頭焊梁板上，用水平儀找平。作為控制結構澆筑摽高。在砼板面澆筑后要用鐵滾平，然后用刮杠刮平，鐵板壓緊，木楔打磨。6)砼的養護砼常溫下采用自然養護并設專人負責，養護時間在砼澆灌完畢后的12小時以內進行。方法為覆蓋草袋人工灑水養護，養護時間不得小于7天。冬季施工時，平均氣溫低于50C，不能澆水養護，在大模板兩側貼聚苯方147）試塊留置原則每一施工段的每一施工層，不同標號的砼每100m3（包括不足100m3）取樣不得少于2護試塊，以便需要時了解各階段砼的強度。七、砌筑工程本工程中，結構洞部分采用加氣砼砌塊，±0.00采用240厚普通實心磚，隔墻采用輕質隔墻板。材料進場前，必須提供出廠證明及合格證，進場后按規范要求抽驗、送試驗室復試合格后方準使用。1、砌筑技術措施按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應由試驗室確定1.5min。砌體與砼柱或墻之間要用拉接筋連接，且砌體內拉接筋應通長設置，使兩者連成整體。砌塊砌筑前一天澆水濕潤，沖去浮塵。砂漿灌縫要飽滿，成尤其立縫，施工過程中極易勿視，砂漿不飽滿、透縫、隔音效果不好，整體性差。砌體工程應緊密配合安裝各專業預留、預埋，合理組織施工，減少不必要的損失和浪費。2、施工要求砌塊、粘土實心磚場內水平運輸采用人力架子車，垂直運輸采用外用電梯。砌體施工前，應先將基礎面或樓地面按標高找平，然后按圖紙放設計圖紙各部尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。砌筑時應先遠后近，先上后下，先外后內;在每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始;皮皮拉麻線控制砌塊標高和墻面平整度。砌筑應做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫嚴密。4）轉角及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。砌塊排列盡量不鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌，且盡量分散。砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫，且不得用磚鑲砌。隔墻與墻柱相互交接，做好拉結筋，在磚縫通長設置2Φ6＠500，拉結筋與砼墻柱的連接應牢靠。應經常檢查腳手架是否足夠堅固，支撐是否牢靠，連接是否安全。八、腳手架工程1、主體結構施工期間，因剪力墻大模板自帶外掛架，故可不考慮外腳手架的搭設。子采用吊架。2、雙排外腳手架施工要求雙排外腳手架從地下室結構施工開始搭設，在完成±0.00以下坪開始搭設。雙排扣件式鋼管50㎜厚，200㎜寬腳手板支墊立柱底座，并應設掃地拉桿。腳手架立桿橫距1.2m，立桿縱距2.0m，大橫桿步距1.5m，小橫桿間距1m，內立桿離開墻距離為350，小橫桿內端離開墻面的距離100。4)從±0.00撐聯系跨立桿，斜桿與地面夾角為450～600。1200㎜高的護欄和一道180㎜高的踢腳板。3、內腳手架采用沿梁和內墻搭雙排腳手，并與板滿堂支撐相連接的方法。4、搭設注意事項1）按照規定的構造方案與尺寸進行搭設。2）相鄰立桿和大橫桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內，上下大橫標桿接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中。3）及時與結構拉接，扣件要擰緊，確保搭設過程中安全。新進場的鋼管、扣件應有出廠合格證，并對其抽樣檢驗，檢驗合格的扣件、鋼管均應涂刷防銹漆后才能使用。有變形的鋼管不能使用。腳手板采用5㎝厚，200--300㎜寬的松木板，凡腐朽、扭曲、破裂者均不得使用。腳手架上立面內側用綠色密目網滿張，在三層板面四周設置平挑棚。對腳手架具體搭設方法和要求施工前要編制詳細方案，對操作人人看管，嚴禁拋擲。九、裝飾裝修工程內、外裝修均按自上而下的順序進行施工，大面積裝修前先作樣板，經確認后再進行大面積施工。內裝修每層按工序進行流水作業。內裝修施工順序為先頂棚，后墻面，然后地面，門窗安裝及木作完成后進行油漆、玻璃、涂料施工。外裝飾自上而下進行，按東、南、西、北導書或技術交底，其內容包括施工準備、操作工藝、質量標準、應保留的質量記錄成品保護等。1）準備工作（1）結構工程經相關部門質量驗收合格，并彈好+50cm水平線。（2）抹灰施工用水及養護用水從現場臨水平面布置圖上就近支管上接管。（3）內外墻抹灰用腳手架、腳手板、安全防護設施設置完畢，注意200～250mm。（4）墻體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并灑水潤濕。磚墻22遍以上；（視天氣情況現場控制。（5）砼墻體表面凸出部分剔平；蜂窩、麻面、疏松部分等剔除到實處后，用1：2.5水泥砂漿分層補平。外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。腳手眼等孔洞填堵嚴實；蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，應填補抹平。（6）混凝土墻體澆水濕潤后，用掃帚甩上一層1：1：3（體積比）=泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并有較高強度（用手掰不動）為止。（7）兩種材料的墻體（混凝土墻體與磚墻體等）相接處基體表面的抹灰前，先鋪釘5×5的鋼絲網，并繃緊牢固，鋼絲網與各基體的搭接寬150mm。（8）抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞及時安放套管，并用1︰3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實，散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，宜在散熱器和管道安裝前進行，抹灰面接槎順平。（9）抹灰前，檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實，若縫隙太大，在砂漿中加入少量麻刀。無副框的木門窗框先用塑料薄膜包裹，再釘1500mm高的木條加以保護。（10）抹灰前檢查基體表面的平整，并在大角的兩面、陽臺兩側彈出抹灰層的控制線，作為打底的依據。2）操作工藝（1)門、窗口四周堵縫→墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤墻體→吊分格條（先彈線）→抹面層水泥砂漿（2）吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅抹底層灰前必須先找好規矩，即外墻大角垂直，墻面橫線找平，立線墻下角兩個標準餅，設在勒腳線上口（內墻抹灰時，上灰餅做在1.8m高據，再在墻角左右兩個標準面之間拉通線，做中間灰餅，間距門窗口陽角等處上下增設灰餅。（3）護角室內墻面門洞口的陽角，用1∶2水泥砂漿作護角，高度為2.1m，每側寬度50mm1∶2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍平后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。（4）抹灰泥砂漿窗臺板先把窗臺基層清理干凈，把碰壞的和松動的磚重新用水泥砂漿修復好。用水澆透，然后用1∶2∶3豆石混凝土鋪實，厚度不薄于25mm。次日用1∶1∶32～3d。下口要求平直，不得有毛刺。（5）抹底層及中層砂漿層灰采用1：3水泥砂漿，厚度為5～7mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度為7～9mm。若中層灰過厚，則應分遍涂抹。然后以灰（或返工）處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等及時清理干凈。(6)抹面層砂漿規定尺寸彈分格線，粘分格條滴水槽，抹面層砂漿。面層用1：2.5水泥砂漿，厚度5～8mm。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟著抹實。待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直與地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹灰面的顏色均勻一致，減少收縮裂縫。及時將分格條取出，再起條，防止起壞邊棱。(7)滴水線（槽）在檐口、窗臺、窗眉、雨蓬、陽臺、壓頂和突出墻面的凸線等上面做出流水坡度。3)質量要求晰美觀。（3）項次項 目允許偏差（mm）普通抹灰中級抹灰高級抹灰1表面平整5422m檢查2陰陽角垂直-422m3立面垂直-53項次項 目允許偏差（mm）普通抹灰中級抹灰高級抹灰4陰陽角方正-42200mm5分格條（縫）平直-3-5cm地磚鋪設2）主要施工技術措施（1）基層處理：將塵土、雜物徹底清掃干凈，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。彈線：施工前在墻體四周彈出標高控制線，在地面彈出十字線，以控制地磚分隔尺寸。預鋪：首先應在圖紙設計要求的基礎上，對地磚的色彩、紋理鋪貼順序堆放整齊備用。鋪貼：鋪設選用1：4干硬性水泥砂漿，砂漿厚度25mm左右，漿上，用橡皮錘輕敲地磚飾面直至密實平整達到要求。勾縫：地磚鋪完后24h進行清理勾縫隙內雜質擦凈，用1：1水泥砂漿勾縫。（6）清理：當水泥漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進行清理（一12h。縫均勻，周邊順直，勾縫平整光滑，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現象。允許偏差項目質量要求見下表允許偏差項目質量要求項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整22m2接縫平直25m3接縫高低0．5用方尺和楔形塞尺檢查4接縫寬度0．5用塞尺檢查1、施工工藝刷素水泥漿結合層：宜刷水灰比為0.4—0.5的素水泥漿，也要在基層上均勻灑水濕潤后再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。打灰餅、沖筋：根據+50cm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5米左右。在有面，則應用水準儀測出面層平均厚度然后邊測標高邊做灰餅。3）水泥砂漿地面操作（1）混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握1：2（水泥：砂，如用425#水泥則用1：2.5的配比。操作時先在兩沖待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干，用木抹子打磨，要求把砂（水灰比約為0.6-0.8）均勻滿涂在面上（約1-2mm厚，再用鐵抹子抹光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。（2）第二遍壓光，在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此不漏壓，做到壓光：凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。（3）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到以壓平、壓實、壓光。（4）養護：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養護，使用礦渣水72、質量標準1）保證項目工規范規定。（2）面層與基層結合必須牢固，無空鼓。檢驗方法：用錘輕擊檢查，空鼓面積不大于400cm2，無裂紋，且在2）基本項目(1）水泥砂漿面層表面質量應符合以下規定：表面無明顯脫皮和起砂，局部有少數細小收縮裂縫和輕微麻面，但面積不大于800cm2，且在一個檢查范圍內不多于二處。檢驗方法：觀察檢查(2）地漏及泛水應符合以下規定：坡度符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏（管道）結合處嚴密平順。檢驗方法：觀察或潑水檢查。(3）踢腳線的質量應符合以下規定：高度一致，厚度均勻，與墻柱面結合牢固，局部空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內不多于二處。檢查方法：用小錘輕擊、尺量和觀察檢查。(4）10mm，齒角整齊，防滑條順直。檢查方法：觀察和尺量檢查。(5)鑲邊應符合以下規定：各種面層鄰接鑲邊用料及尺寸符合設計要涂料工程1）涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應打磨平整、光滑，并清理干凈。要掃基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。2）室外涂料時，應使用具有耐水性能的膩子。3）涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，以其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。4）雙組分或多組分涂料在施涂前，應按產品說明規定的配合比，根過程中，均勻充分攪拌。5）施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行；遍涂料應施涂均勻，各層必須結合牢固。6）在強烈日光直接照射下，不得進行施涂涂料。7）涂料施涂工具使用完畢后，應及時清洗或浸泡在相應的溶劑中。木門窗安裝工程框，精裝修階段安裝門窗扇。1）成品門窗進場時應檢查驗收其質量。門窗進場前框背后三面應涂刷了防腐水柏油，并應做好防碰撞等措施。3）門窗安裝時要進行垂直度吊線，安完后進行框邊嵌縫并用水泥砂窗框因撞擊等原因而移位和變形。題，即裝合頁時令一邊扇面與框面平齊，而另一邊扇面粗略齊平。5）門窗安裝時注意防止出現竄角、梃框松動、框高低不平及里出外彈等現象。同時門窗關閉時，框扇間隙縫要均勻合適，合頁槽標準整齊，合頁木絲要擰緊。油漆工程木材面清漆工藝：清掃起釘子、除油污等→鏟光脂囊、修補平整、修補平整→磨砂紙→節疤處點漆片→干性油或帶色性油打底→局部刮第二油漆→復補膩子→磨光→濕布擦凈→第三油漆。金屬表面油漆：除銹清掃、砂紙打磨→刷防銹漆→局部刮膩子→磨光→第一遍滿刮膩子→磨光→第二遍滿刮膩子→磨光→濕布擦凈→油漆→水砂紙磨光→濕布擦凈→第二遍油漆。十、安裝工程1、鋼管暗配1.1施工工序施工準備－→定位彈線－→鋼管暗配－→配電箱柜安裝－→管內穿線－→照明器具安裝－→系統調試－→竣工驗收。a、暗配的電線管宜沿最近的線路敷設并應減少彎曲，埋入墻或混凝15mm。20mm25mm絲絲扣應干凈清晰，不亂不過長。c、以土建彈出的水平線為基準，根據設計圖要求確定盒、箱實際尺寸位置，并將盒、箱固定牢固。d管徑的1.5－3倍。連接管口的對口處應在套管口的中心,焊口應焊接牢固嚴密。e、盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要一管一孔，不得開長孔。5mm。f、將堵好的盒子固定牢后敷管,管路每隔1m，左右用鉛絲綁扎牢。2、配電箱安裝a、開箱檢查：按照箱內清單、施工圖紙及設備技術資料,核對設備本件，技術資料，說明齊全；外觀無損傷及變形，油漆完整；箱內電器裝置及元件、器件齊全、無損傷。做好檢查記錄。b、進入箱的二次接線，應固定牢固，排列整齊，留有余量，避免交叉,要有可靠接地，接線時必須按圖施，無論插接或螺栓連接，應牢固可靠。一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，多股線應涮錫，不準有斷股。c500V端子處測試各回路絕緣電阻其值必須大于0.5兆歐將正式電源進線拆掉，接上臨時電源,按圖紙要求,分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電保護和信號動作，正確無誤、可靠靈敏, 完后拆除臨時電源，將被拆除的正式電源復位。d、送電運行驗收：在安排作業全部完畢,質量檢查部門檢查全部合格后，按程序送電，測量三相電壓是否正常，空載運行24h，若無異3、管內配線和破損均應補齊和更換。b、當管路較長或轉彎較多時, 要在穿線的同時往管內吸入適量的滑石粉。c、兩人穿線時，應配合協調一拉一送。d500V的兆歐表。測試應將干線和支線分開，一人測試一人及時記錄,搖動速度應保持在120r／min左右,讀數0.54、燈具安裝a、普通燈具用塑料（木）臺安裝，要將塑料（木）臺緊貼建筑物表面，從其出線孔穿出接燈線，用機螺絲與燈盒固定牢固，在圓孔樓板上（木鐵絲綁住塑料（木）臺。b（木）分層包扎緊密。吊盒宜同長度16－20mm的木螺絲與塑料（木）臺固定。5、開關插座的安裝：a、清理開關插座的接線盒，應將入盒的管子進行處理，做到管口與孔口平，不能超過5mm，切口平齊。用鎖母固定管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2~4扣。同時對盒子內的雜物清理干凈，再用濕布將盒內灰塵擦凈，對損壞的盒子應換掉，盒子過深時應加套盒，套盒應與原盒有可靠的連接措施。b、同一場所的開關切斷位置應一致，操作靈活，接頭接觸可靠。所端子內折回頭壓接。c、先將盒內甩出導線留出維修長度，削出線芯,注意不要碰傷線芯。相線與零線、PE6、電纜橋架安裝工藝流程彈線定位……金屬膨脹螺栓安裝……螺栓固定支架與吊架……線槽安裝……保護地線。彈線定位根據圖紙確定進出線盒、箱、柜等電氣設備的安裝位置，從始端至終端找好水平線或垂直線，用粉線袋沿墻壁等處，沿線路中心線彈線，按照設計圖要求及施工驗收規范規定，分勻擋距，并用筆標出具體位置。支架與吊架安裝支架與吊架所用鋼材應平直、無扭曲。下料后長短偏差應在5㎜范圍內，切口處無卷邊，毛刺。應做好防腐處理。支架點間距一般不大于1.5—2m5007、防雷接地在土建綁扎鋼筋時要及時進行接線地系統的施工，對基礎，柱及線，接地體利用建筑物基礎鋼筋作自然接地體。作為防雷引下線的柱內兩根主筋應采用搭接焊的方式焊接，下端6（二）管道工程給水、熱水施工程序：安裝準備……預留孔洞及埋設鐵件……支架及套管加工……套管安裝及支架安裝……管道安裝……衛生器具安裝……填堵孔洞……水壓試驗……系統沖洗……調試……竣工驗收孔洞預留、預埋要求：行仔細核對，對需預留管道穿樓板、墻體的孔洞以及管道承件、預埋件與土建單位密切配合，做到位置準確、尺寸合適，盡力減少管道安裝過程中放行，進行下道工序的施工。給水、熱水鋼塑管、鋁塑管的安裝：（1）根據設計要求，給水管地上部分采用鋼塑管，螺紋連接，埋地閥門等連接采用螺紋連接。（2）安裝前對給水、熱水的管材、連接件進行仔細的檢查，所有材得張冠李戴，并對其質量進行嚴格、全面、細致檢查，合格后方可進入施工流程。（3）管道支架采用金屬管卡，并與鋼塑管配套，不得使用普通型金屬支架，熱水的支架應與設計及規范相適應，不得隨意設置。（4）給水、熱水的鋼塑管、鋁塑管安裝前應必須清除管內雜物，安裝中斷及安裝完后的敞口處應及時作好臨時封堵，以防雜物或灰塵落入。各項工作，方可進行隱蔽。（6）系統安裝完畢，分層、分段、分區作好水壓試驗工作，系統水壓試驗等各項工作，方可進行隱蔽。一但有損壞或其他的質量問題，應及時進行修復。2、排水工程：排水工程施工程序：安裝準備……預留孔洞及埋及埋設鐵件……支架及套管加工……套管及支架的安裝……管道安裝……衛生器具安裝……填堵孔洞……灌水試驗……通水通球試驗……竣工驗收。預留孔洞、預埋鐵件及套管：施工員在認真熟悉排水設備圖紙的前提下，對土建結構圖進行核對，土建配合，做到位置準確，尺寸合適，防止管道安裝過程中的打洞現象。排水管安裝：（1）排水管采用建筑排水硬聚氯乙烯管（PVC-V）,管道連接采用專線超過2.0M時，應設伸縮節，且伸縮節之間的最大間距不得超過4.0M。（2）排水管材及配件應有合格證、材質證明，其質量應由質量員檢查合格后方可進行安裝，安裝的質量滿足GB5836-86《建筑排水硬聚氯乙烯管施工及驗收規程》中的有關規定。50～100MM,并且預留的位置應合適，不得偏移太大。為保證排水暢通，管道的合流處不得使用正三通、正四通，9001.5%、DN1002.0%、DN503.5%。（5）地下室設集水坑，坑內安裝移動式潛污泵，將污水抽升，抽升0.20Mpa。（6）PVC-V排水管立管穿越每層樓板處應加設阻火圈，阻火圈的安裝應按標準圖施工。（7）管道安裝完畢后，地下室排水管采用灌水試驗，灌水高度應不乙雙方簽字驗收。衛生器具的安裝（1）衛生潔具的規格，型號必須符合設計要求，并有出廠合格證，衛生潔具的配件必須是合格產品。安裝要求有：平、穩、牢、準、不漏、使用方便、性能良好。（2）平：所有衛生器具的上口邊緣要水平，同一房間成排的器具標高應一致。穩：器具安裝好后應無松動現象。牢：安裝牢固，防止使用一段時間后產生松動。準：衛生器具的座標位置、標高尺寸要準確。(3)使用方便：衛生器具安裝應根據實際合理安裝，閥門手柄位置要朝向合理，整套設施力求美觀。（4）性能良好：閥門、水嘴開關靈活。(5)地下室給水管安裝應按設計要求進行施工。管道穿越地下室鋼筋混凝土外墻設剛性防水套管其作法按S312施工，穿越地下室鋼筋混凝土內墻的管道采用鋼套管，套管管徑比管道徑大兩級。安裝的給水管及熱水管應保溫，保溫采用巖棉制品，厚度為30MM，其作87S159。3、消防工程：施工程序結合器安裝……管道試壓……管道刷油……管道沖洗……系統通水調試。管道安裝管道支架采用角鋼制作，其間距應符合規范規定。應臨時封閉。管道敷設應保持橫平豎直，排列整齊美觀，同支架管道標高一致，安裝時，直管部分選擇地面裝配，可把幾根連接在一起，使用倒鏈安裝，但不宜過長。立管安裝：立管暗裝在管道豎井內，應在豎井內預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支架應牢固，防止立管下墜。（5）支管安裝火栓箱。b、消火栓安裝高度要求栓中距地面1.1m，閥門距箱側面140㎜，距100c、管道試壓：系統安裝完畢后，應分層進行試壓，試驗壓力應符合設計及規范要求。d、管道刷油：管道試驗壓力合格后，按設計要求刷消防標志，刷漆應均勻、美觀。（6）設備安裝水泵的水平偏差不大于規定值，基座四角的靜態下沉度應基本一致。4、采暖工程：安裝準備……預留孔洞及埋設鐵件……支架及套管加工……套管及支架安裝……管道安裝……散熱器安裝……保溫及防腐……填堵孔洞……系統沖洗……調試……竣工。材料要求：焊接鋼管的管材不得彎曲銹蝕、無毛刺、起皮、凹凸現象、閥門鑄采用交聯聚乙烯管（PEX）,PEX交聯管件必須有出廠合格證等有關證件，材質應滿足施工要求。供暖干管安裝熱水供熱入口應按設計要求設置壓力表，溫度計等裝置，供熱300DN＞25，DN≤25供熱干管坡度一般為3‰。焊管的彎曲部分嚴禁焊接，支管焊50立管安裝布置系統立管時，應符合與建筑物的使用要求，供暖系統圖或散熱器的布置情況等配合，力求節省管材，便于安裝和檢修。供熱立管必須經過調直后才能安裝，調直應用氣焊局部加熱的方法進行調直，立管安裝前，應先將散熱器就位，找好平直度后才能安裝立管。供暖支架安裝支管的燈叉彎的橢圓率應符合要求，連接散熱器的支管應有坡度，當支管全長L≤500㎜時，坡降值為5㎜：L＞500㎜時，應為10㎜。供水支管間散熱器、回水支管應坡向立管。供暖支管安裝：每戶暖供回水管均從管道井總立管接出，采暖方式為水平單管跨越式，分戶熱計量表設于管道井內。埋地部分的管材采用交聯聚乙烯管（PEX）連接方式見《新建（京01SSB1）,埋地管應良好，以防受熱后向四周膨脹，并作好水壓試驗及隱蔽工作。埋地支管部分不得有接口，即采用整根管段敷設，外露管接口應在距地30M處。埋地部分管道的保溫采用HT-800-J-400復合硅酸鹽保（京01SSB1。散熱器安裝證，散熱器不得有砂眼，對上面凹凸不平、裂縫、上下口中心距離不一致等現象應更換，做到翼片完好，絲扣端正，松緊適宜，油漆完好。（2）現場組對散熱器應逐組進行水壓試驗。散熱器內表面與墻面距離為20㎜～25㎜。散熱器中心與窗口中心正對，散熱器應垂直。管道保溫及防腐：管道井內的采暖總立管、不在供暖房間的供暖管道均采用巖棉保溫，保溫厚度為40MM，其保溫作法見國標R411，焊接鋼管防腐前先清潔除金屬表面鐵銹、油污，再進行防腐，防腐為溫前刷紅丹漆兩道，散熱器表面刷兩遍紅丹漆及兩遍銀粉漆。沖洗及試壓：系統安裝完畢，應對系統反復沖洗，直至排出水系統試驗壓力為0.6Mpa，其它相關要求以《建筑給排水、采暖工程施工（GB50242-2002）為準。主要機械表名稱型號、規格單位數量電動套絲機普通型臺2電焊機250A-500A臺6液壓彎管機WYQ-27-108臺1臺鉆臺2手動試壓泵臺2砂輪切割機臺3打洞機臺5第八章質量保證措施第一節質量目標一、質量目標1、按設計要求和國家現行施工驗收規范精心組織施工，執行國家現1）合同范圍內全部工程的所有使用功能符合圖紙設計要求。2）分部、分項，單位工程質量達到檢驗評定標準合格率100%，分部工程優良率60%單位工程質量確保優良，力爭長安杯。2、為達到上述質量目標，在施工全過程中，嚴格執行我司按照ISO9002質量標準建立的25個程序文件運作，通過質量體系的有效運行，提高管理水平，達到對工程質量的控制。質量目標分解圖見下頁表所示：工程質量目標分解圖工程質量總目標優良責任人分部工程分項工程目標值負責人基礎主體工程模板優良鋼筋優良砼優良砌體優良其它合格防水工程地下室防水優良衛生間防水優良屋面防水優良裝飾裝修工程外墻抹灰、涂料優良內墻面、頂棚優良室內瓷片優良鋪地磚優良水泥砂漿優良木門優良其它合格續上表分部工程分項工程目標值負責人采 暖衛 生給排水工程及衛生器具安裝優良消防工程優良空調冷凝水工程優良雨水工程優良地下室壓力排水工程優良采暖工程優良其他合格通風空調空調工程優良地下室人防工程優良排煙送風工程優良其他合格電氣工程預分支電纜安裝優良橋架安裝優良配管、穿線優良照明燈具及配電箱安裝優良配電柜安裝優良避雷及接地裝置安裝優良其他合格第二節工程施工依據及質量保證體系一、工程施工依據出具的技術核定單位施工外，還應遵照施工組織設計方案措施等進行施工。二、質量保證體系貫徹國際標準ISO—9002保證計劃，作為該項目施工過程中實施質量保證和質量控制的綱領性文件。組成項目質量領導小組，全面負責質量保證工作。過程質量控制點及其管理程序，應嚴格按ISO—9002程序要求進行（質量保證體系見下圖。第三節保證工程質量主要措施1、加強質量管理機構，充實質量管理人員，所配備各級專業專職質員擔任，所有質檢人員必須經過培訓，持證上崗。2、在該工程施工前應先編制施工組織設計及項目質量計劃書，施工術負責人，項目技術負責人作評審進行處理。3、項目質量檢查員隨時檢查工序質量狀況，對出現的輕微質量問題方可進行下道工序的施工。4、以創優質工程為目標，嚴把六關，即圖紙會審關、技術交底關、關和施工管理人員素質關。5、做好“質量第一”的宣傳工作，強化和提高職工整體素質意識，6、優化施工方案，積極采用先進的施工工藝，科學地組織施工，合理調配勞動力。對施工中可能出現的技術問題要有詳細的針對性措施工。7、材料采購力求貨比三家，擇優選用，進場要有出廠合格證，進場蹤驗證制度。8、認真組織計量檢測工作，做好質量驗收依據的計量認證監督。9、在主體結構施工中，建立砼澆灌簽認制度。人員有權按章辦事，把質量、技術、安全管理做到縱向到底，橫向到邊。11、開展強化精品意識，爭創名優工程的全員質量意識教育，加強對規范規程、質量驗評標準學勻。12、建立質量例會制度，每月召開2次，結合質量通病和缺陷信息，QC小組活動。13、技術資料內業工作須和工程進度同步進行，做到建立及時、內容齊全、無誤，以確保工