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文檔簡介

文件編號KG/ZXGP12-01受控狀態修訂號00版本1早期生產遏制程序編制審核批準2013年11月發布2013年12月實施會簽1．目的確保進行早期生產遏制的交付給客戶的產品得到有效的控制和標識。2．適用范圍適用于所有生產件批準程序(PPAP)要求的新產品以及嚴重質量問題的量產產品，直到供方滿足下面所定義的退出原則。3．職責3.1所有早期遏制的檢驗人員應嚴格執行本規程。3.2質量經理必須監視早期遏制實施并且決定是否滿足退出原則。3.3技術部項目工程師、品管負責質量問題的快速處理。4．工作程序流程如下流程流程執行說明流程執行必須形成的記錄早期遏制項目確認新產品試生產；新產品量產；有嚴重質量問題的產品。動態的GP12產品清單小組成員技質部的項目工程師、技質部的品管等組成早期生產遏制小組。前期準備技質部項目工程師制定早期生產遏制控制計劃，包括：功能檢測、防錯措施、測試和尺寸檢查、附加檢驗項目等；檢具、工裝的制作、送檢；檢驗報警準則。早期生產遏制全檢作業指導書技質部品管：制定早期生產遏制；全檢場地的布置（與生產線區分開來，單向流動；質量看板；現場培訓設施）；測量設備、量具的準備；檢具的檢定。全檢記錄表檢具檢定報告早期生產遏制培訓培訓：技質部項目工程師對早期生產遏制全檢人員進行檢測項目的培訓；技質部品管對全檢人員進行量具、檢具、記錄填寫的培訓。考核：技質部項目工程師、品管負責對全檢人員進行實際操作考核。培訓簽到表培訓記錄現場實施1．全檢人員按照《早期生產遏制全檢作業指導書》對所檢產品實施檢驗，并填寫《全檢記錄表》：全檢合格的產品貼早期生產遏制標簽（視作業指導書要求在產品或產品外包裝上貼標簽），辦理入庫手續；全檢不合格應立即進行標識、隔離；2．過程中，達到或超出報警準則時，通知品管部品管進行處理。特別說明：現場不允許返工返修；標簽：100%全檢標貼。全檢記錄表早期生產遏制標簽編號：序號圖號圖紙版本號產品名稱備注早期生產遏制全檢記錄表編號：產品圖號：產品名稱：圖紙版本號：全檢日期：序號缺陷內容不良數量舉例GP12標簽：100%全檢100%全檢早期生產遏制質量問題清單編號：序日期產品圖號產品名稱問題描述糾正措施計劃完成日期是否完成證據附件GP-12退出確認報告GP-12ExitConfirmingReport供應商名稱：零件名稱:零件號P/N：供應商GP-12退出說明：供應商高級管理者代表：日期：供應商項目工程師：

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